RJP工法樁施工方案【圖】一、施工概況：本工程通道圍護(hù)體系采用RJP工法樁(內(nèi)插H型鋼)作為基坑圍護(hù)體系：RJP工法樁直徑900mm距600mm度300mm插700×300×13×24型鋼，間距600mm，為滿插的型式。二、工藝特點(diǎn)：針對(duì)本工程施工的RJP超高壓旋噴樁根據(jù)我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)采用大直徑超高壓旋噴樁機(jī)施工RJP深度地基的改良，最大深度達(dá)45m,樁徑大、質(zhì)量好；可隨時(shí)改變旋噴參數(shù)來控制固結(jié)體的大（最大直徑達(dá)到2.5m大大提高工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)兩次切削土體，確保土粒和漿液攪拌均勻；加固直徑可以自由選擇，加固范圍可在5～360度自由選擇。RJP大直徑超高壓旋噴樁施工工藝流程及施工方法大直徑超高壓旋噴是一種水氣噴射漿液灌注攪拌混合噴射的方法即用多層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射并切割地基土體借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除當(dāng)?shù)貙觾?nèi)壓力過大時(shí)開啟吸泥泵倒吸泥漿保持孔內(nèi)壓力平衡減小對(duì)周邊環(huán)境的影響；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的。采用大直徑超高壓旋噴先送高壓水再送水泥漿和壓縮空氣噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力噴漿量后再逐漸提升注漿管注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm樁的旋噴工作將旋噴管拔出并清洗管路多重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)環(huán)境的影響旋噴樁施工工藝流程就位→鉆孔→噴漿→形成加固體→完成清洗。三、測(cè)量放線：1、施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出圍護(hù)中心線角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)，利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁。2RJP樁施工放線根椐圍護(hù)樁平面布置圖控制點(diǎn)坐標(biāo)及施工圖相關(guān)尺寸進(jìn)行，并考慮施工誤差樁體變形及施工技術(shù)水平綜合考慮確保內(nèi)襯墻厚度及限界要求。3、根據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行垂直防滲墻軸線的交線定位，提請(qǐng)總包、監(jiān)理進(jìn)行放線復(fù)核。四、開挖導(dǎo)溝及鋪設(shè)導(dǎo)軌：1、根據(jù)放樣出的旋噴樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，槽寬1.2m，深度1.0m。2、場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，回填壓實(shí)，重新開挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。3、在樁機(jī)就位前平整筑場(chǎng)地，不得回填雜填土。000900112004為300×300mm約00090011200三RJP工法樁施工：㈠施工流程圖：項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)樁徑900mm垂直度≤1/200水灰比1：1（比重1.5）水泥用量900kg/m3水泥漿漿壓40±2MPa提升速度10.62min/m(180°）21.24min/m（360°）空氣壓力1～1.5MPa水泥漿漿液流量190L/min空氣流量3～7m3/min水流量50L/min水壓力20~30MPa套管保護(hù)深度最大26m㈠樁位放樣：1、在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。2、根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于20mm。3開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺(tái)調(diào)平并調(diào)直機(jī)架確保機(jī)架垂直度不小于1/150。4、由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。㈡RJP主機(jī)就位：1、使用吊車移動(dòng)RJP主機(jī)至施工區(qū)域。移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。2RJP主機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)、平整，每次移機(jī)后可用水平尺或水準(zhǔn)儀檢測(cè)樁機(jī)平臺(tái)的平整并用線錘對(duì)立柱進(jìn)行垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核經(jīng)緯儀檢測(cè)頻率為每天至少一次必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)。3RJP主機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值小于50mm。4、工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位樁及定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除導(dǎo)槽溝時(shí)碰撞定位樁及定位線使其跑位立即重新放線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。㈢垂直度校正根據(jù)引孔進(jìn)度情況使用吊車輔助逐節(jié)安裝套管在引孔過程中時(shí)觀察機(jī)器工作狀態(tài)引孔完成后進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè)引孔垂直度誤差和垂直抽測(cè)率根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制，一般垂直度誤差不大于1/200；㈣樁長(zhǎng)控制標(biāo)志施工前在鉆桿上做好標(biāo)記控制樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。㈤水泥漿液拌制：RJP旋噴樁的主要技術(shù)參數(shù)：漿液噴射液壓為30Mpa～40Mpa；水噴射壓力為20Mpa～40Mpa為0.7～1.05Mpa液70～105L/mi，水50L/min；漿液以水泥為主，水灰比0.8，水泥及粉煤灰總用量為550kg/m，水泥∶粉煤灰為1∶0.3；噴射提升速度2.5～8.6cm/min。㈥下放鉆桿根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和相應(yīng)的土質(zhì)情況確定拔出套管的長(zhǎng)度。使用吊車配合拔出套管，一般為第一次提升15米。固定好套管后使用吊車開始下放鉆桿設(shè)計(jì)深度對(duì)接鉆桿和鉆頭認(rèn)真檢查密封圈情況看是否缺失或損壞；㈦開始噴漿：定的噴射壓力噴漿后再逐漸提升旋噴管以防扭斷旋噴管為保證樁底端的量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。㈧提升鉆桿及套管鉆桿及套管全部拔出后為全部成樁完成清洗已拔除的鉆桿和套管，樁機(jī)移位進(jìn)行下根樁施工。㈨廢漿處理：RJP大直徑超高壓旋噴外排泥漿量很大（外排泥漿方量為約9方/，每臺(tái)旋噴設(shè)備每小時(shí)需排泥漿9方左右，廢漿液引入廢漿儲(chǔ)存池中，及時(shí)用泥漿車將其外運(yùn)保證旋噴樁順利的按計(jì)劃施工考慮廢漿池底部會(huì)出現(xiàn)硬化有一定的塑性后將其外運(yùn)。四H型鋼進(jìn)場(chǎng)：H廠合格證等進(jìn)行檢查。五、涂刷減摩劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后必須全拔出回收H減摩劑。1、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。2、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。3、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。4、如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在涂刷施工前抹去表面塵。5H型鋼表面涂上涂層后，發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。6、基坑開挖后，設(shè)置支撐鋼牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐必須清除鋼牛腿和牛腿周圍的混凝土并磨平型鋼表面，然后重新均勻涂刷上減摩劑，否則型鋼將無法拔出。六、型鋼的插入與固定：㈠施工示意圖：吊吊鉤吊鉤定位型鋼鋼筋型鋼定位型鋼型鋼型鋼攪拌樁攪拌樁1、型鋼起吊2、型鋼定位3、型鋼固定完成效果㈡施工措施：1、為利于H在H體狀減摩劑加熱熔化后均勻涂抹在H型鋼表面。2待水泥土攪拌樁施工完畢后～4小時(shí)內(nèi)型鋼插入吊機(jī)立即就位準(zhǔn)備吊放H型鋼裝好吊具和固定鉤采用履帶吊機(jī)起吊H型鋼型鋼必須保持垂直狀態(tài)。H型鋼插入時(shí)間必須控制在攪拌樁施工完畢3小時(shí)內(nèi)。3、用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除定位卡必須牢固水平然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘控制垂直度。4、當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用8將H型鋼固定。溢出的水泥土進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。5、待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。6、若H升H計(jì)標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。七、施工記錄：施工過程中，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。八、拔除H型鋼：1、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，由總包方或監(jiān)理方書面通知進(jìn)場(chǎng)拔除。2H型鋼拔除場(chǎng)地較小，機(jī)械停在頂板上作業(yè)，總包方應(yīng)保證圍護(hù)外側(cè)滿足履帶吊6m回轉(zhuǎn)半徑的施工作業(yè)面。型鋼兩面用鋼板貼焊加強(qiáng)，頂