施工技術(shù)方案工程概況某某家屬區(qū)內(nèi)主干道及人行道混凝土恢復(fù)二、主干道及人行道混凝土恢復(fù)工方案及技術(shù)措施1、施工工藝流程本工程項目基本工程內(nèi)容為水泥混凝土面板的修復(fù)，其工藝流程：舊混凝土路面破碎→出渣、土方開挖→清邊清基→夯實基層→碎石墊層→攤鋪混凝土→振實→混凝土表面整平飾面→養(yǎng)生2、工藝質(zhì)量控制要點

①.切縫

按照監(jiān)理指定位置和范圍劃(彈)線和切縫，切縫深度不得小于4厘米，切縫線平直偏差不得大于2毫米。

②.鑿除砼

鑿除砼不得崩角掉邊和破壞原切縫線，不得騎在切縫線上撬鑿砼；鑿除砼斷面應(yīng)豎直，不得有任何角度的斜斷面以免新舊砼聯(lián)結(jié)帶剪切受力強(qiáng)度降低，松散砼應(yīng)清除干凈。③.原基礎(chǔ)改造挖土方:

整個埸地進(jìn)行定位,標(biāo)高測量后,計算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.

④.清底、掃漿

用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗砼鑿除斷面,附著粉狀物的砼斷面應(yīng)用鋼絲刷刨刷，清除松散砼塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊砼的連接。用水沖洗的砼面應(yīng)在清潔水基本干燥后掃漿。砼澆筑前,應(yīng)在砼斷面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿，當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑砼時，必須鏟除水泥凈漿重新操作。

⑤.碎石墊層

素土基層合格后采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設(shè)計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。。⑥.主干道恢復(fù)C30混凝土面層、人行道恢復(fù)C20混凝土面層（1）采用商品混凝土（2）、安裝模板模板宜采用木模板，模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為±2mm。(3)、混凝土澆筑A、混凝土混合料澆筑前，應(yīng)對模板內(nèi)的雜物、積水污垢清理干凈，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫模劑，且接縫嚴(yán)密，不漏漿，預(yù)埋件的定位、數(shù)量，模板的清潔度、結(jié)構(gòu)尺寸、線形等再次檢查，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。B、施工現(xiàn)場工作面無積水，應(yīng)保持干爽，不得在水下直接澆筑混凝土。C、混凝土澆注時，混凝土盡量倒在靠近要澆筑的部分，盡量不要再次移動其位置，以免發(fā)生離析、模板和其他預(yù)埋件的位移，混凝土下料時，自由高度不應(yīng)超過2m，超過2m時必須用串筒或溜槽等設(shè)施，串筒或溜槽的坡度不應(yīng)太陡，以免導(dǎo)致混凝土拌和料的離析。D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用5CM的插入式振動棒振搗密實，振搗間距應(yīng)控制在振動作用半徑范圍內(nèi)，一般為30cm。振搗應(yīng)循序進(jìn)行，振點的間距應(yīng)保證各點的作用范圍有部分重疊，即不應(yīng)有漏振、過振及欠振現(xiàn)象發(fā)生。﹙每振點的振動持續(xù)時間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實，振搗程度－般以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿