《固結(jié)磨具形狀類型、標(biāo)記和標(biāo)志gb/t2484-2023》詳細(xì)解讀目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4尺寸符號5形狀類型5.1形狀代號、名稱和尺寸標(biāo)記目錄5.2圓周型面6特性規(guī)定6.1總體要求6.2磨料種類6.3磨料粒度目錄6.4硬度等級6.5組織號6.6結(jié)合劑種類6.7最高工作速度7標(biāo)記8標(biāo)志8.1砂輪和磨頭標(biāo)志目錄8.2磨石和砂瓦標(biāo)志附錄A(資料性)本文件與ISO525:2020結(jié)構(gòu)編號對照一覽表附錄B(資料性)本文件與ISO525:2020技術(shù)差異及其原因一覽表參考文獻(xiàn)011范圍標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固結(jié)磨具的形狀類型、標(biāo)記和標(biāo)志的基本原則和具體要求。涵蓋了不同形狀、尺寸和結(jié)合劑的固結(jié)磨具，為各類磨具的生產(chǎn)、銷售和使用提供了統(tǒng)一的標(biāo)記和標(biāo)志規(guī)范。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑以及其他結(jié)合劑制造的固結(jié)磨具。適用于不同磨料粒度，如F36～F1200等，的固結(jié)磨具的標(biāo)記和標(biāo)志。不適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)不適用于涂附磨具、超硬磨料制品以及其他特殊類型的磨具。對于非標(biāo)準(zhǔn)形狀或定制的固結(jié)磨具，其標(biāo)記和標(biāo)志可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或另行規(guī)定。022規(guī)范性引用文件GB/TXXXX-XXXX《固結(jié)磨具尺寸規(guī)格》GB/TYYYY-YYYY《固結(jié)磨具安全要求》GB/T6408-2018《固結(jié)磨具硬度檢驗(yàn)》引用標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)術(shù)語和定義固結(jié)磨具由磨料和結(jié)合劑按一定比例混合，經(jīng)過壓制、燒結(jié)等工藝制成的具有一定形狀和硬度的磨削工具。形狀類型固結(jié)磨具根據(jù)其使用需求和制造工藝的不同，所形成的各種形狀和樣式。標(biāo)記用于標(biāo)識固結(jié)磨具特性、性能、尺寸等信息的文字、符號或數(shù)字。標(biāo)志在固結(jié)磨具上或其包裝上設(shè)置的，用于表示產(chǎn)品名稱、型號、制造廠名、商標(biāo)等信息的標(biāo)識。033術(shù)語和定義定義固結(jié)磨具是指由磨料和結(jié)合劑按一定比例混合，經(jīng)過壓制、燒結(jié)等工藝制成的具有一定形狀和硬度的磨削工具。分類根據(jù)結(jié)合劑的不同，固結(jié)磨具可分為陶瓷結(jié)合劑磨具、樹脂結(jié)合劑磨具和金屬結(jié)合劑磨具等。固結(jié)磨具定義形狀類型是指固結(jié)磨具的外觀形狀，包括平面、外圓、內(nèi)圓、端面、溝槽等。分類根據(jù)使用需求和加工對象的不同，固結(jié)磨具可制成各種形狀，如平行、杯型、碗型等。形狀類型定義標(biāo)記是指用于識別固結(jié)磨具特征、性能和使用條件的符號、文字或數(shù)字。內(nèi)容標(biāo)記通常包括磨具的形狀代號、尺寸、磨料種類、粒度號、硬度等級、結(jié)合劑類型等信息。標(biāo)記標(biāo)志是指固結(jié)磨具上用于標(biāo)明其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)識。定義標(biāo)志是確保固結(jié)磨具質(zhì)量和使用安全的重要手段，也是用戶選擇和使用磨具的重要參考依據(jù)。重要性標(biāo)志044尺寸符號尺寸符號的定義尺寸符號是用來表示磨具尺寸特征的標(biāo)識，它規(guī)定了磨具各部位尺寸的相對關(guān)系和尺寸范圍。通過尺寸符號，可以方便地了解磨具的幾何形狀、尺寸大小以及使用時的配套要求。尺寸符號的組成尺寸符號由字母和數(shù)字組成，字母表示尺寸類型，數(shù)字表示具體尺寸值。常見的尺寸類型包括直徑、厚度、孔徑等，每種類型都有對應(yīng)的字母標(biāo)識?！啊俺叽绶枒?yīng)標(biāo)注在磨具的明顯位置，便于使用者查看。標(biāo)注時應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注方法和格式，確保清晰、準(zhǔn)確。尺寸符號的標(biāo)注方法尺寸符號的重要性尺寸符號是磨具制造、驗(yàn)收、使用的重要依據(jù)，對于保證磨具的質(zhì)量和性能具有重要意義。正確的尺寸符號可以指導(dǎo)使用者選擇合適的磨具，提高加工效率和加工質(zhì)量。055形狀類型平行磨具平行六面體形狀，具有兩組相對平行的磨削面，適用于平面磨削和端面磨削。根據(jù)不同的使用需求，可分為不同粒度、硬度和結(jié)合劑類型。呈圓筒狀，具有外圓磨削面，適用于外圓磨削和無心磨削。根據(jù)不同的使用場合，可選擇不同直徑、長度和磨料類型。筒形磨具碗形磨具呈碗狀，具有內(nèi)凹的磨削面，適用于內(nèi)圓磨削和端面磨削。根據(jù)不同的工件形狀和加工需求，可選擇不同尺寸、形狀和磨料類型。異形磨具形狀不規(guī)則，根據(jù)特定工件的加工需求定制。可滿足不同行業(yè)、不同工件的特殊磨削需求，提高加工效率和精度。065.1形狀代號、名稱和尺寸標(biāo)記固結(jié)磨具的形狀代號由一組字母或數(shù)字組成，用于標(biāo)識不同形狀和類型的磨具。形狀代號定義形狀代號應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的命名規(guī)則，確保代號的唯一性和準(zhǔn)確性。代號規(guī)則如圓柱形、圓盤形、異形等，每種形狀都有對應(yīng)的代號，方便用戶根據(jù)需求進(jìn)行選擇。常見形狀代號形狀代號010203名稱規(guī)范固結(jié)磨具的名稱應(yīng)準(zhǔn)確反映其形狀、用途和特征，便于用戶理解和使用。命名原則名稱的命名應(yīng)遵循簡潔明了、易于記憶的原則，同時避免與已有名稱產(chǎn)生混淆。名稱示例如平面砂輪、杯形砂輪、碗形砂輪等，這些名稱直觀地描述了磨具的形狀和用途。名稱尺寸標(biāo)記注意事項(xiàng)在選擇磨具時，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和使用條件綜合考慮尺寸因素，確保選定的磨具能夠滿足加工要求。同時，在使用過程中，也應(yīng)注意檢查磨具的尺寸變化情況，及時更換磨損嚴(yán)重的磨具，以保證加工質(zhì)量和安全。標(biāo)記方法尺寸標(biāo)記應(yīng)清晰地標(biāo)注在磨具上或相關(guān)說明文件中，便于用戶查看和選擇。尺寸標(biāo)記組成固結(jié)磨具的尺寸標(biāo)記通常包括外徑、厚度、孔徑等關(guān)鍵尺寸信息。075.2圓周型面具有平行的圓周面，適用于平面磨削和切割。平行圓周型面杯型圓周型面碗型圓周型面內(nèi)部呈杯狀，適用于內(nèi)圓磨削和研磨。形狀類似碗狀，適用于復(fù)雜型面的磨削。類型與特點(diǎn)標(biāo)記方法尺寸標(biāo)記按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，詳細(xì)標(biāo)注各關(guān)鍵尺寸，確保精確識別和使用。形狀代號采用特定的字母或數(shù)字組合來表示不同類型的圓周型面。注意檢查圓周型面的尺寸和形狀精度，確保符合使用要求。遵循制造商的使用說明，正確安裝和操作圓周型面磨具，確保使用安全。根據(jù)加工需求選擇合適的圓周型面類型，確保磨削效果和加工精度。選用與注意事項(xiàng)086特性規(guī)定根據(jù)使用需求和加工對象，固結(jié)磨具可分為多種形狀，如平面磨、外圓磨、內(nèi)圓磨等。形狀分類為確保磨削效果和互換性，標(biāo)準(zhǔn)對各類磨具的尺寸精度進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定，包括長度、寬度、高度等關(guān)鍵尺寸。尺寸精度磨具形狀與尺寸固結(jié)磨具中常用的磨料包括剛玉、碳化硅等，不同類型的磨料具有不同的硬度和耐磨性，適用于不同的加工場景。磨料類型磨料的粒度對磨削效果和加工表面質(zhì)量具有重要影響。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨料的粒度范圍及選擇原則，以滿足不同加工需求。粒度選擇磨料與粒度結(jié)合劑類型固結(jié)磨具中的結(jié)合劑用于將磨料粘結(jié)在一起，形成具有一定強(qiáng)度和硬度的磨具。常用的結(jié)合劑包括陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑等。硬度要求結(jié)合劑與硬度硬度是固結(jié)磨具的重要性能指標(biāo)之一，直接影響磨具的耐磨性和使用壽命。標(biāo)準(zhǔn)對各類磨具的硬度進(jìn)行了明確規(guī)定，以確保其滿足使用要求。0102結(jié)構(gòu)特點(diǎn)固結(jié)磨具的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足使用過程中的穩(wěn)定性、排屑和冷卻等要求。標(biāo)準(zhǔn)對磨具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)描述，包括磨料層、基體、排屑槽等關(guān)鍵部分。制造工藝固結(jié)磨具的制造工藝對其性能和質(zhì)量具有重要影響。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨具的制造工藝流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。結(jié)構(gòu)與工藝096.1總體要求完整性固結(jié)磨具的形狀類型、標(biāo)記和標(biāo)志應(yīng)完整、準(zhǔn)確，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。磨具的各部分應(yīng)齊全，無缺失或損壞，確保其正常使用和安全性。規(guī)范性磨具的標(biāo)記和標(biāo)志應(yīng)清晰、規(guī)范，易于識別和辨認(rèn)。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括磨具的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息，以便用戶正確選用和管理。兼容性磨具的設(shè)計應(yīng)考慮到與不同設(shè)備、工藝的兼容性，確保其能夠廣泛應(yīng)用于各種磨削場景。在滿足功能需求的前提下，應(yīng)盡量簡化磨具結(jié)構(gòu)，降低制造成本，提高性價比。磨具的制造材料應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保其在使用過程中不會對人員和環(huán)境造成危害。應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置和警示標(biāo)識，提醒用戶注意安全事項(xiàng)，防止意外事故的發(fā)生。安全性106.2磨料種類白色或稍帶顏色的剛玉，具有較高的硬度和韌性，適用于磨削高硬度材料。白剛玉棕褐色剛玉，硬度適中，韌性好，是應(yīng)用最廣泛的剛玉磨料之一。棕剛玉加入鉻元素提高硬度和耐磨性的剛玉，適用于重負(fù)荷磨削。鉻剛玉剛玉磨料VS黑色結(jié)晶，硬度高，脆性較大，適用于磨削鑄鐵、黃銅等脆性材料。綠碳化硅綠色結(jié)晶，硬度極高，適用于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等高硬度材料。黑碳化硅碳化硅磨料具有高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，適用于磨削高硬度材料。立方氮化硼自然界中最硬的物質(zhì)，具有極高的硬度和導(dǎo)熱性，適用于磨削寶石、陶瓷等超硬材料。金剛石超硬磨料由陶瓷材料制成的磨料，具有較高的硬度和耐磨性，適用于特定場合的磨削需求。陶瓷磨料由多種單一磨料通過特定工藝復(fù)合而成，結(jié)合了各單一磨料的優(yōu)點(diǎn)，適用于復(fù)雜材料的磨削。復(fù)合磨料其他磨料116.3磨料粒度粒度定義磨料粒度是指磨料顆粒的大小程度，通常以粒度號表示。粒度號越大，磨料顆粒越細(xì)；粒度號越小，磨料顆粒越粗。粒度分類根據(jù)粒度大小，磨料可分為粗粒、中粒、細(xì)粒等不同類別。不同粒度的磨料在磨削過程中具有不同的特性和應(yīng)用效果。““粒度選擇依據(jù)選擇磨料粒度時，需考慮工件的材質(zhì)、磨削要求、磨具的制造工藝等因素。合理的粒度選擇有助于提高磨削效率、降低磨具損耗，并保證加工質(zhì)量。粒度檢測與標(biāo)準(zhǔn)磨料粒度需通過專業(yè)的檢測設(shè)備進(jìn)行測量，以確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中通常規(guī)定了磨料粒度的允許范圍、檢測方法等內(nèi)容，為磨料的生產(chǎn)和使用提供了依據(jù)。016.4硬度等級超軟中軟硬硬度等級為超軟的固結(jié)磨具適用于加工非常軟的材質(zhì)，如木材、塑料等。其硬度值范圍較低，能夠避免對軟材質(zhì)造成過度磨損。硬度等級為中的固結(jié)磨具適用于加工中等硬度的材質(zhì)，如普通鋼材等。其硬度值能夠滿足大部分常規(guī)加工需求，具有較好的通用性。硬度等級為軟的固結(jié)磨具適用于加工一般軟材質(zhì)，如鋁合金、銅合金等。其硬度值適中，能夠在保證加工效率的同時，減少對工件的損傷。硬度等級為硬的固結(jié)磨具適用于加工高硬度的材質(zhì)，如硬質(zhì)合金、陶瓷等。其硬度值較高，能夠承受更大的壓力和磨損，保證加工精度和效率。硬度等級劃分定期檢查與更換固結(jié)磨具在使用過程中會逐漸磨損，硬度也會發(fā)生變化。為確保加工質(zhì)量和安全，需定期檢查磨具的硬度，并在必要時及時更換。根據(jù)加工材質(zhì)選擇根據(jù)待加工材質(zhì)的硬度和特性，選擇相應(yīng)硬度等級的固結(jié)磨具，以確保加工質(zhì)量和效率?？紤]加工條件加工過程中的壓力、速度、冷卻液等條件也會對磨具的硬度選擇產(chǎn)生影響。在實(shí)際應(yīng)用中，需綜合考慮各種因素，選擇最合適的硬度等級。硬度等級選用原則026.5組織號組織號的定義組織號是用來表示磨具中磨料、結(jié)合劑和氣孔之間比例關(guān)系的一個數(shù)字代號。它反映了磨具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度和磨削性能。組織號較小，磨料顆粒之間的間隙較大，適合用于粗磨和重負(fù)荷磨削。粗組織組織號適中，磨料顆粒之間的間隙適中，通用性較好，適用于多種磨削場合。中等組織組織號較大，磨料顆粒之間的間隙較小，磨具結(jié)構(gòu)致密，適用于精磨和高精度磨削。細(xì)組織組織號的分類010203根據(jù)磨削加工的要求和磨具的使用條件來選擇合適的組織號。精磨和高精度磨削時，應(yīng)選用細(xì)組織的磨具。粗磨和重負(fù)荷磨削時，應(yīng)選用粗組織或中等組織的磨具。同時，組織號的選擇還應(yīng)考慮磨具的硬度、結(jié)合劑類型以及磨料種類等因素的綜合影響。組織號的選擇原則036.6結(jié)合劑種類成分與特性陶瓷結(jié)合劑主要由無機(jī)材料組成，具有較高的硬度和耐磨性，以及優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。應(yīng)用范圍陶瓷結(jié)合劑廣泛應(yīng)用于各種固結(jié)磨具的制造，特別適用于高速、高效、高精度的磨削加工。優(yōu)缺點(diǎn)分析陶瓷結(jié)合劑具有較高的結(jié)合強(qiáng)度和耐熱性，但韌性相對較低，易產(chǎn)生脆性斷裂。陶瓷結(jié)合劑樹脂結(jié)合劑主要由有機(jī)高分子樹脂組成，具有良好的韌性和耐沖擊性，以及較強(qiáng)的結(jié)合力。成分與特性樹脂結(jié)合劑適用于制造各種復(fù)雜形狀的固結(jié)磨具，尤其適用于干磨和濕磨加工。應(yīng)用范圍樹脂結(jié)合劑具有較高的韌性和耐用性，但硬度相對較低，容易受到高溫和化學(xué)物質(zhì)的影響。優(yōu)缺點(diǎn)分析樹脂結(jié)合劑金屬結(jié)合劑主要由金屬粉末或金屬氧化物組成，具有較高的硬度和強(qiáng)度，以及良好的導(dǎo)熱性。成分與特性金屬結(jié)合劑主要用于制造高精度、高效率的固結(jié)磨具，適用于重負(fù)荷和高溫環(huán)境下的磨削加工。應(yīng)用范圍金屬結(jié)合劑具有較高的硬度和耐磨性，但韌性相對較差，且成本較高。優(yōu)缺點(diǎn)分析金屬結(jié)合劑成分與特性復(fù)合結(jié)合劑是由兩種或兩種以上的結(jié)合劑組合而成，兼具各種結(jié)合劑的優(yōu)點(diǎn)，以獲得更優(yōu)異的綜合性能。應(yīng)用范圍發(fā)展前景復(fù)合結(jié)合劑復(fù)合結(jié)合劑適用于制造高性能、多功能的固結(jié)磨具，以滿足復(fù)雜多變的加工需求。隨著新材料技術(shù)的不斷發(fā)展，復(fù)合結(jié)合劑將成為未來固結(jié)磨具領(lǐng)域的重要研究方向，具有廣闊的應(yīng)用前景。046.7最高工作速度定義最高工作速度是指固結(jié)磨具在正常使用條件下，能夠安全穩(wěn)定工作的最高線速度。意義最高工作速度是評價固結(jié)磨具性能的重要指標(biāo)之一，它直接關(guān)系到磨具的使用安全和效率。定義與意義影響因素結(jié)合劑類型和強(qiáng)度結(jié)合劑的類型和強(qiáng)度對固結(jié)磨具的最高工作速度具有重要影響。高強(qiáng)度結(jié)合劑能夠更好地保持磨具的完整性，從而提高其最高工作速度。磨具結(jié)構(gòu)和制造工藝磨具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝也會對其最高工作速度產(chǎn)生影響。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)良的制造工藝有助于提高磨具的動平衡性和耐用性，進(jìn)而提升其最高工作速度。磨料種類和粒度不同種類和粒度的磨料對最高工作速度的影響不同。一般來說，粒度越細(xì)，磨料的抗壓強(qiáng)度越高，允許的最高工作速度也相應(yīng)提高。030201固結(jié)磨具的最高工作速度通常通過試驗(yàn)確定。在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，逐步增加磨具的線速度，觀察其性能和安全性，從而確定最高工作速度。確定方法《固結(jié)磨具形狀類型、標(biāo)記和標(biāo)志》(GB/T2484-2023)對固結(jié)磨具的最高工作速度進(jìn)行了明確的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)磨具的類型、尺寸、磨料種類和粒度等因素，給出了相應(yīng)的最高工作速度范圍或具體數(shù)值。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定方法與標(biāo)準(zhǔn)安全使用注意事項(xiàng)010203遵守最高工作速度限制在使用固結(jié)磨具時，務(wù)必遵守其最高工作速度限制，不得超過規(guī)定值，以確保使用安全。定期檢查與維護(hù)對固結(jié)磨具進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)，降低因磨損或損壞而引發(fā)的安全風(fēng)險。選擇合適的磨具根據(jù)加工需求和工作條件，選擇合適的固結(jié)磨具類型和規(guī)格，以充分發(fā)揮其性能并保障使用安全。057標(biāo)記標(biāo)記的組成標(biāo)記由固結(jié)磨具的形狀類型、尺寸、磨料種類、粒度、硬度以及結(jié)合劑等要素組成，以便全面描述磨具的基本特征。標(biāo)記中的各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行排列，確保信息的準(zhǔn)確性和易讀性。以陶瓷結(jié)合劑砂輪為例，其標(biāo)記可能包括形狀類型（如平行砂輪、筒形砂輪等）、尺寸（如外徑、厚度、孔徑等）、磨料種類（如白剛玉、棕剛玉等）、粒度（如F46、F60等）、硬度（如H、K等）以及結(jié)合劑類型（如陶瓷結(jié)合劑）等信息。通過具體的標(biāo)記示例，可以更加直觀地了解如何對固結(jié)磨具進(jìn)行標(biāo)記，并依據(jù)標(biāo)記選用適合的磨具。標(biāo)記的示例標(biāo)記的重要性標(biāo)記是固結(jié)磨具生產(chǎn)、銷售和使用過程中的重要信息載體，有助于各方對磨具性能和應(yīng)用范圍進(jìn)行準(zhǔn)確了解。正確的標(biāo)記可以確保用戶選用到符合需求的優(yōu)質(zhì)磨具，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障使用安全。標(biāo)記的規(guī)范與執(zhí)行固結(jié)磨具的標(biāo)記應(yīng)符合相關(guān)國家或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保信息的統(tǒng)一性和可比性。生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行標(biāo)記，并在產(chǎn)品說明書中對標(biāo)記含義進(jìn)行詳細(xì)解釋，以便用戶正確理解和使用。068標(biāo)志8.1標(biāo)志內(nèi)容制造商標(biāo)識固結(jié)磨具上應(yīng)標(biāo)明制造商的名稱、商標(biāo)或其他識別標(biāo)志，以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。產(chǎn)品型號與規(guī)格安全認(rèn)證標(biāo)志磨具上應(yīng)清晰標(biāo)注產(chǎn)品型號、規(guī)格尺寸等信息，便于用戶選用和更換。經(jīng)過安全認(rèn)證的固結(jié)磨具，應(yīng)在其顯著位置標(biāo)注相應(yīng)的安全認(rèn)證標(biāo)志，以證明產(chǎn)品符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)志應(yīng)清晰、易讀，不易磨損或褪色，確保在磨具使用壽命內(nèi)能夠始終保持清晰可見。清晰易讀標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在磨具的適當(dāng)位置，避免影響磨具的正常使用或造成安全隱患。位置合理標(biāo)志的內(nèi)容、形式及標(biāo)注方法應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保合法合規(guī)。符合法規(guī)8.2標(biāo)志要求保障安全標(biāo)志中的制造商標(biāo)識、產(chǎn)品型號等信息有助于企業(yè)對磨具進(jìn)行統(tǒng)一管理和追溯，提高管理效率。便于管理維護(hù)權(quán)益在因產(chǎn)品質(zhì)量問題引發(fā)糾紛時，標(biāo)志中的相關(guān)信息可作為維權(quán)的重要依據(jù)，保護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益。通過查看固結(jié)磨具上的標(biāo)志，用戶可以了解產(chǎn)品的安全性能和使用注意事項(xiàng)，從而采取正確的使用方法和防護(hù)措施，保障作業(yè)安全。8.3標(biāo)志的意義078.1砂輪和磨頭標(biāo)志砂輪和磨頭應(yīng)標(biāo)明磨料種類、粒度號、硬度等級和結(jié)合劑類型。砂輪和磨頭應(yīng)標(biāo)明最高工作線速度、安全使用注意事項(xiàng)和生產(chǎn)日期。砂輪和磨頭應(yīng)標(biāo)明主要尺寸，包括外徑、厚度和孔徑。8.1.1標(biāo)志內(nèi)容砂輪和磨頭的標(biāo)志應(yīng)按規(guī)定的格式和順序直接標(biāo)注在產(chǎn)品上，或使用標(biāo)簽、印記等方式進(jìn)行標(biāo)注。8.1.2標(biāo)志方法標(biāo)志應(yīng)清晰、易讀，不得模糊、涂改或遮擋。對于小尺寸砂輪和磨頭，可簡化標(biāo)志內(nèi)容，但至少應(yīng)標(biāo)明主要尺寸和磨料種類。外徑為150mm、厚度為20mm、孔徑為32mm的棕剛玉砂輪，粒度為36號、硬度為L級、結(jié)合劑為陶瓷結(jié)合劑，最高工作線速度為35m/s，生產(chǎn)日期為2023年5月1日。其標(biāo)志可表示為：“150×20×32-A36L5BV35-20230501”。示例1對于小尺寸砂輪，可簡化為：“50×10×10-A”（表示外徑為50mm、厚度為10mm、孔徑為10mm的棕剛玉砂輪）。示例28.1.3標(biāo)志示例8.1.4標(biāo)志的重要性砂輪和磨頭的標(biāo)志是產(chǎn)品安全使用的重要依據(jù)，用戶應(yīng)根據(jù)標(biāo)志內(nèi)容選擇合適的砂輪或磨頭進(jìn)行磨削作業(yè)。標(biāo)志的準(zhǔn)確性和完整性對于保障磨削作業(yè)的安全性和效率至關(guān)重要，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行標(biāo)志。088.2磨石和砂瓦標(biāo)志磨石和砂瓦的名稱或型號。磨具的硬度等級。磨料種類和粒度。生產(chǎn)廠家的名稱或商標(biāo)。標(biāo)志內(nèi)容標(biāo)志位置標(biāo)志應(yīng)標(biāo)注在磨石或砂瓦的明顯位置，便于用戶識別。對于小型磨石或砂瓦，標(biāo)志可標(biāo)注在包裝上。標(biāo)志應(yīng)與磨石或砂瓦的實(shí)際性能相符，不得夸大或縮小產(chǎn)品性能。生產(chǎn)廠家應(yīng)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志，確保用戶能夠正確選用磨具。標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不易脫落或模糊。標(biāo)志要求09附錄A(資料性)本文件與ISO525:2020結(jié)構(gòu)編號對照一覽表固結(jié)磨具形狀類型對照平行磨具本文件與ISO525:2020中的1型磨具相對應(yīng)，具有平行的磨削面。杯型磨具本文件中的杯型磨具與ISO525:2020的3型磨具相對應(yīng)，適用于內(nèi)圓磨削和端面磨削。碗型磨具碗型磨具在本文件中與ISO525:2020的5型磨具相對應(yīng)，其特征是磨削面呈凹形。標(biāo)記對照