第第頁(yè)電動(dòng)執(zhí)行器與閥門選型配套電動(dòng)執(zhí)行器工作原理電動(dòng)執(zhí)行器與閥門選型配套？

閥門電動(dòng)執(zhí)行器與閥門配套構(gòu)成電動(dòng)閥門，可以用于遠(yuǎn)距離自動(dòng)掌控的場(chǎng)合，由于閥門的種類、口徑、閥桿直徑及工作條件不同，在選配電動(dòng)執(zhí)行器時(shí)應(yīng)全面考慮各種情況來(lái)選擇適合閥門工作要求的電動(dòng)執(zhí)行器。

一、依據(jù)閥門類型選擇電動(dòng)執(zhí)行器

閥門的種類相當(dāng)多，工作原理也不太一樣，一般以轉(zhuǎn)動(dòng)閥板角度、升降閥板等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)啟閉掌控，當(dāng)與電動(dòng)執(zhí)行器配套時(shí)首先應(yīng)依據(jù)閥門的類型選擇電動(dòng)執(zhí)行器。

1.角行程電動(dòng)執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角360度）

電動(dòng)執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)小于一周，即小于360度，通常為90度就實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉過程掌控。此類電動(dòng)執(zhí)行器依據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種:

（a）直連式：是指電動(dòng)執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。

（b）底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。

此類電動(dòng)執(zhí)行器適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。

2.多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角360度）

電動(dòng)執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉過程掌控。

此類電動(dòng)執(zhí)行器適用于閘閥、截止閥等。

3.直行程（直線運(yùn)動(dòng)）

電動(dòng)執(zhí)行器輸出軸的運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)式，不是轉(zhuǎn)動(dòng)形式。

此類電動(dòng)執(zhí)行器適用于單座調(diào)整閥、雙座調(diào)整閥等。

二、依據(jù)生產(chǎn)工藝掌控要求確定電動(dòng)執(zhí)行器的掌控模式

電動(dòng)執(zhí)行器的掌控模式一般分為開關(guān)型（開環(huán)掌控）和調(diào)整型（閉環(huán)掌控）兩大類:

1.開關(guān)型（開環(huán)掌控）

開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行器一般實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的開或關(guān)掌控，閥門要么處于全開位置，要么處于全關(guān)位置，此類閥門不需對(duì)介質(zhì)流量進(jìn)行掌控。

特別值得一提的是開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行器因結(jié)構(gòu)形式的不同還可分為分體結(jié)構(gòu)和一體化結(jié)構(gòu)。選型時(shí)必需對(duì)此做出說(shuō)明，不然常常會(huì)發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)與掌控系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)像。如何正確選擇電動(dòng)執(zhí)行器

電動(dòng)執(zhí)行器是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)掌控。由于電動(dòng)執(zhí)行器的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動(dòng)裝置，對(duì)防止顯現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于掌控轉(zhuǎn)矩）至關(guān)緊要。

通常，正確選擇電動(dòng)執(zhí)行器的依據(jù)如下：

操作力矩操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的最緊要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

操作推力閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計(jì)算（M為電動(dòng)裝置應(yīng)充分的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，假如電動(dòng)裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)依據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。

閥門電動(dòng)裝置有其特別要求，即必需能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置接受限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其掌控轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如顯現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。

過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的方法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些方法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，確定牢靠的保護(hù)方法是沒有的。因此，必需實(shí)行各種組合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判定；二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱誠(chéng)況進(jìn)行判定。這兩種方式，無(wú)論那種都