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目次

前言.................................................................................................................................................................ii

1適用范圍........................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義....................................................................................................................................................1

4污染物與污染負(fù)荷.........................................................................................................................................2

5總體要求........................................................................................................................................................3

6工藝設(shè)計(jì)........................................................................................................................................................4

7主要工藝設(shè)備和材料.....................................................................................................................................7

8檢測與過程控制.............................................................................................................................................8

9主要輔助工程.................................................................................................................................................9

10勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生.................................................................................................................................10

11施工與調(diào)試.................................................................................................................................................10

12運(yùn)行與維護(hù)................................................................................................................................................11

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前言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國土壤污染防治法》《中華人民共和國大氣污

染防治法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)

量，規(guī)范污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程的建設(shè)和運(yùn)行，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部科技與財(cái)務(wù)司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國環(huán)境科學(xué)研究院、中科鼎實(shí)環(huán)境工程有限公司、中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會、

北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、杰瑞環(huán)?？萍加邢薰尽?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部2021年4月30日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自2021年4月30日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

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污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范異位熱脫附

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程的污染物與污染負(fù)荷、總體要求、工藝設(shè)計(jì)、主要工藝

設(shè)備和材料、檢測與過程控制、主要輔助工程、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生、施工與調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于有機(jī)污染物和汞污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程，可作為污染土壤異位熱脫附修復(fù)項(xiàng)目

工程設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理的技術(shù)依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于放射性物質(zhì)污染土壤的處理。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB9078工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10067電熱和電磁處理裝置基本技術(shù)條件

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50013室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50102工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50759油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ25.5污染地塊風(fēng)險管控與土壤修復(fù)效果評估技術(shù)導(dǎo)則（試行）

HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

HJ576厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ916環(huán)境二噁惡英類監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ1095芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2007污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2026吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范

HG/T20566化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)規(guī)定

JB/T7679螺旋輸送機(jī)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

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3.1

異位熱脫附ex-situthermaldesorption

將污染土壤從地塊中發(fā)生污染的位置挖掘出來，轉(zhuǎn)移或搬運(yùn)到其他場所或位置，采用加熱處理的方

式將污染物從污染土壤中揮發(fā)去除的過程。

3.2

直接熱脫附direct-contactthermaldesorption

熱源通過直接接觸對污染土壤進(jìn)行加熱將污染物從土壤中揮發(fā)去除的處理過程。

3.3

間接熱脫附indirect-contactthermaldesorption

熱源通過熱傳導(dǎo)或加熱介質(zhì)間接對污染土壤進(jìn)行加熱將污染物從土壤中揮發(fā)去除的處理過程。

3.4

預(yù)處理pretreatment

為滿足熱處理設(shè)備進(jìn)料要求，對待處理土壤預(yù)先進(jìn)行的操作或處理，包括破碎、篩分、調(diào)節(jié)土壤含

水率、混合、攪拌等。

3.5

土壤出料溫度soildischargetemperature

熱處理設(shè)備出口的土壤溫度。

3.6

土壤停留時間soilresidencetime

土壤在熱處理設(shè)備中停留的平均時間。

3.7

黏性土claysoil

塑性指數(shù)大于10的土。

3.8

土壤含水率soilwaterratio

單位質(zhì)量土壤中水的百分比。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1異位熱脫附技術(shù)適用于修復(fù)受到揮發(fā)性有機(jī)物、半揮發(fā)性有機(jī)物、有機(jī)農(nóng)藥類、石油烴類及多氯

聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯和二噁惡英類等污染的土壤，也適用于修復(fù)汞污染土壤。

4.2異位熱脫附技術(shù)可用于焦化、農(nóng)藥制造、石油開采與煉制、有機(jī)化工等工業(yè)地塊污染土壤的修復(fù)。

4.3污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程實(shí)施前應(yīng)收集以下資料：

a）污染物類型、濃度分布及修復(fù)方量；

b）土壤含水率、土壤質(zhì)地等；

c）區(qū)域氣候條件（氣溫、降雨量、風(fēng)向、風(fēng)速）；

d）地塊的水文地質(zhì)條件（地層結(jié)構(gòu)、地下水位）；

e）地塊用途（目前及未來規(guī)劃）；

f）臨水、臨電、熱源條件；

g）修復(fù)后土壤的去向。

4.4污染土壤污染物類型、濃度分布及修復(fù)方量應(yīng)依據(jù)土壤污染狀況調(diào)查報(bào)告和土壤污染風(fēng)險評估報(bào)

告的結(jié)果確定。

4.5進(jìn)入熱處理設(shè)備的污染土壤應(yīng)滿足以下條件：

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a）直接熱脫附處理土壤中污染物的含量不宜超過4%；間接熱脫附處理土壤中污染物的含量不宜超

過60%；

b）含水率不宜大于30%；

c）顆粒大小不宜大于5cm；

d）pH不宜小于4；

e）塑性指數(shù)宜低于10。

4.6污染土壤異位熱脫附修復(fù)過程產(chǎn)生的二次污染主要包括：

a）廢氣：燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣、預(yù)處理車間廢氣、熱脫附產(chǎn)生的煙氣、惡臭等；

b）廢水：氣液分離產(chǎn)生的廢水、洗氣廢水、清洗廢水等；

c）固體廢物：污染土壤預(yù)處理產(chǎn)生的固體廢物、廢水處理產(chǎn)生的污泥、除塵器收集的粉塵以及廢

活性炭等；

d）噪聲：設(shè)施運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲影響。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1異位熱脫附修復(fù)過程的能源選擇、材料選用、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循綠色可持續(xù)修復(fù)的理念。

5.1.2異位熱脫附修復(fù)工程的污染防治設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時運(yùn)行。

5.1.3修復(fù)后的土壤應(yīng)滿足其使用功能修復(fù)目標(biāo)值的要求，并恢復(fù)一定的含水率。

5.1.4異位熱脫附修復(fù)工程應(yīng)建設(shè)或配備廢氣、廢水、固體廢物和噪聲等二次污染控制設(shè)施或措施。

廢氣排放應(yīng)滿足GB9078、GB13271、GB16297、GB37822、GB14554和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求；

廢水排放應(yīng)滿足GB8978和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求；噪聲應(yīng)滿足GB12348要求。

5.1.5異位熱脫附修復(fù)工程運(yùn)行過程中應(yīng)配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，對污染物排放進(jìn)行監(jiān)測。在線監(jiān)測裝

置應(yīng)符合HJ76要求。

5.2場址選擇

污染土壤異位熱脫附修復(fù)的場址宜建在污染地塊的場區(qū)內(nèi)或根據(jù)自然條件、地理位置條件、周邊敏

感區(qū)域要求進(jìn)行選擇，并盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)等敏感點(diǎn)。

5.3工程構(gòu)成

5.3.1污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程由主體工程、輔助工程和配套設(shè)施組成。

5.3.2主體工程宜包括：暫存、預(yù)處理、熱處理、煙氣處理、出料與存放、廢水處理、檢測及控制系統(tǒng)等。

5.3.3輔助工程宜包括：能源供應(yīng)、給排水及消防、供配電、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、實(shí)驗(yàn)室、庫房等。

5.3.4配套設(shè)施宜包括：辦公室、值班室、廠區(qū)圍擋、道路等。

5.4總平面布置

5.4.1處理場的總圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)場址所在地區(qū)的自然條件，結(jié)合生產(chǎn)、運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、勞動安全與

職業(yè)衛(wèi)生、職工生活、能源、電力、給排水等確定。

5.4.2處理場總平面布置應(yīng)圍繞熱脫附主體設(shè)備布置，其他設(shè)施應(yīng)按污染土壤處理流程合理安排。熱

脫附處置設(shè)施應(yīng)與辦公和生活服務(wù)設(shè)施隔離建設(shè)。

5.4.3處理場人流和物流的出入口設(shè)置應(yīng)符合城市和場內(nèi)交通的有關(guān)要求，實(shí)現(xiàn)人流和物流分離。

5.4.4處理場的行車道路宜環(huán)形設(shè)置，路面寬度不宜小于6m。處理場外應(yīng)設(shè)消防道路，道路的寬度不

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應(yīng)小于3.5m。

5.4.5處理場周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護(hù)柵欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1異位熱脫附工藝設(shè)計(jì)宜采用節(jié)能設(shè)計(jì)理念，降低系統(tǒng)能耗。節(jié)能設(shè)計(jì)包括但不限于：

a）采用保溫措施防止熱量散失；

b）采用適宜的措施回收系統(tǒng)余熱，將回收熱量應(yīng)用于工藝內(nèi)部或外部。

6.1.2異位熱脫附修復(fù)工程宜開展小試試驗(yàn)，以獲取修復(fù)所需的工藝參數(shù)。

6.1.3異位熱脫附設(shè)施宜采用自動化、信息化、模塊化和橇裝化設(shè)計(jì)。

6.1.4異位熱脫附設(shè)施應(yīng)進(jìn)行負(fù)壓設(shè)計(jì)，以保障在運(yùn)行過程中整個系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)。

6.1.5復(fù)合污染土壤采用熱脫附技術(shù)和其他技術(shù)聯(lián)合修復(fù)時，應(yīng)優(yōu)先采用熱脫附技術(shù)處理揮發(fā)和半揮

發(fā)性污染物。

6.2工藝選擇

6.2.1根據(jù)熱源與污染土壤接觸方式的不同，異位熱脫附工藝可分為直接熱脫附工藝和間接熱脫附工

藝。直接熱脫附典型工藝流程見圖1，間接熱脫附典型工藝流程見圖2。

6.2.2熱脫附工藝的選擇應(yīng)根據(jù)污染土壤修復(fù)目標(biāo)、修復(fù)方量、修復(fù)周期、污染物類型及污染物濃度

等確定。

6.2.3有機(jī)污染土壤濃度低且修復(fù)方量較大時，宜采用直接熱脫附工藝；有機(jī)污染土壤修復(fù)方量較小

時，宜采用間接熱脫附工藝圖2（a）；汞污染土壤宜采用間接熱脫附工藝圖2（b）。

尾氣排放洗氣引風(fēng)機(jī)袋式除塵降溫二次燃燒旋風(fēng)除塵

回用

達(dá)標(biāo)排放或外運(yùn)廢水處理

煙氣

污染土壤暫存預(yù)處理進(jìn)料熱處理出料處理后土壤

吸附尾氣排放

圖1污染土壤直接熱脫附修復(fù)工程典型工藝流程示意圖

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尾氣排放引風(fēng)機(jī)降溫冷凝氣液分離吸附

（

煙氣

回用達(dá)標(biāo)排放

煙

廢水處理

或外運(yùn)煙

氣

氣

污染土壤暫存預(yù)處理進(jìn)料熱處理出料處理后土壤

燃料

吸附尾氣排放

（a）

尾氣排放引風(fēng)機(jī)降溫冷凝氣液分離吸附尾氣排放

煙氣回用

煙達(dá)標(biāo)排放

廢水處理

氣或外運(yùn)

污染土壤暫存預(yù)處理進(jìn)料熱處理出料處理后土壤

燃料（

吸附尾氣排放

b

）

（b）

圖2污染土壤間接熱脫附修復(fù)工程典型工藝流程示意圖

6.3工藝設(shè)計(jì)要求

6.3.1暫存和預(yù)處理

6.3.1.1異位熱脫附修復(fù)工程應(yīng)設(shè)置暫存和預(yù)處理車間。暫存和預(yù)處理車間應(yīng)保持密閉和微負(fù)壓狀態(tài)，

并設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，車間內(nèi)排出的廢氣應(yīng)經(jīng)過濾、吸附處理或引入煙氣處理設(shè)施處理，達(dá)標(biāo)后方可排放。

6.3.1.2暫存和預(yù)處理車間應(yīng)根據(jù)預(yù)測總庫存容量、配套設(shè)施要求及現(xiàn)有地塊條件進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，

車間地面應(yīng)作硬化或防滲處理。

6.3.1.3暫存和預(yù)處理車間應(yīng)進(jìn)行功能區(qū)劃分。可分為污染土壤卸車區(qū)、暫存區(qū)、預(yù)處理區(qū)、廢氣處

理區(qū)等。

6.3.1.4預(yù)處理區(qū)宜配置分選、脫水、破碎、篩分、混合、攪拌、輸送等設(shè)備。

6.3.1.5當(dāng)污染土壤不滿足熱處理設(shè)備進(jìn)料要求時，可采用以下措施進(jìn)行預(yù)處理：

a）采用分選或分揀方式去除污染土壤中磚瓦、石塊、木塊、鐵塊等雜質(zhì)；

b）高含水率污染土壤可在暫存和預(yù)處理車間內(nèi)采用晾干、添加脫水劑（如生石灰）等預(yù)處理方式

使土壤含水率降至進(jìn)料要求；

c）黏性土可選擇加入調(diào)理劑（如生石灰）或與低塑性指數(shù)土壤混合等方式降低黏性；

d）采用破碎、篩分降低大顆粒土壤的粒徑。

6.3.2進(jìn)料

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6.3.2.1應(yīng)根據(jù)污染土壤的特性、處理規(guī)模和設(shè)備性能的要求，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料系統(tǒng)。

6.3.2.2進(jìn)料系統(tǒng)主要由料倉、投料裝置、計(jì)量裝置、傳輸裝置組成。

6.3.2.3進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)能自動進(jìn)料，投料裝置應(yīng)可調(diào)節(jié)投料速率，保證給料均勻。

6.3.2.4進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)密閉，防止污染物及粉塵污染場區(qū)周圍環(huán)境。

6.3.3熱處理

6.3.3.1直接熱脫附熱處理設(shè)備宜選擇回轉(zhuǎn)窯，間接熱脫附熱處理設(shè)備宜選擇回轉(zhuǎn)窯或螺旋推進(jìn)式熱

脫附爐。

6.3.3.2熱處理設(shè)備的驅(qū)動裝置應(yīng)采用變頻控制。轉(zhuǎn)動速率宜在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)可調(diào)，轉(zhuǎn)速宜控制為

1～5r/min。

6.3.3.3不同污染土壤的停留時間及出料溫度宜參見表1。

表1不同污染土壤的停留時間及出料溫度

污染物類型停留時間/min出料溫度/℃

揮發(fā)性有機(jī)物10～20100～200

半揮發(fā)性有機(jī)物10～30150～500

有機(jī)農(nóng)藥類10～40300～650

多氯聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯和二噁惡英類30～60300～600

石油烴類10～30150～600

汞20～60200～600

6.3.3.4熱處理設(shè)備的熱源負(fù)荷應(yīng)符合65%～110%的要求。

6.3.3.5采用燃料為熱源的熱處理設(shè)備，燃料和空氣進(jìn)氣量應(yīng)均可調(diào)節(jié)。

6.3.3.6熱處理設(shè)備的進(jìn)出料口、與煙氣處理連接處、檢修口等的設(shè)計(jì)均應(yīng)滿足系統(tǒng)密閉性的要求。

6.3.4出料與存放

6.3.4.1出料口應(yīng)配備抑塵設(shè)施。可采用水噴淋方式使出料土壤的含水率增至10%～25%，實(shí)現(xiàn)抑塵。

6.3.4.2降溫抑塵后的土壤應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至有防雨、防滲措施的堆放區(qū)，并按出料批次存放。

6.3.4.3應(yīng)對每批次存放土壤進(jìn)行檢測，并依據(jù)檢測結(jié)果設(shè)置“合格”或“不合格”的標(biāo)識。

6.3.5煙氣處理

6.3.5.1直接熱脫附宜采用二次燃燒法處理煙氣；采用間接熱脫附修復(fù)污染土壤，宜采用冷凝-吸附-

二次燃燒法處理煙氣；汞污染土壤宜采用冷凝-吸附法處理煙氣。

6.3.5.2二次燃燒法應(yīng)滿足以下要求：

a）二次燃燒法宜包括旋風(fēng)除塵、二次燃燒、降溫、袋式除塵、噴淋凈化等工藝環(huán)節(jié)。

b）二次燃燒室的溫度應(yīng)大于850℃，熱脫附煙氣的停留時間應(yīng)大于2s，含二英的煙氣宜在

1100℃以上停留時間大于2s。

c）煙氣經(jīng)二次燃燒處理后應(yīng)進(jìn)行降溫，降溫方式可采用換熱器，回收熱量。

d）易產(chǎn)生二英的煙氣應(yīng)設(shè)置急冷裝置，使煙氣在1s內(nèi)降到200℃以下。急冷后的煙氣應(yīng)先噴入

活性炭，再通過袋式除塵器去除二英等污染物。在噴入活性炭之前也可選擇噴入氧化鈣或氫氧化鈣

粉，吸收煙氣中的酸性物質(zhì)和過量水分。

e）煙氣可采用堿性溶液洗氣脫酸，堿性溶液濃度一般為2%～10%，應(yīng)由專門的配制系統(tǒng)提供，洗

氣裝置可采用噴淋塔。

6.3.5.3冷凝-吸附法應(yīng)滿足以下要求：

a）冷凝-吸附法應(yīng)包括冷凝、氣液分離、吸附等工藝環(huán)節(jié)。

b）冷凝可采用直接或間接換熱形式，并可采用一級或多級的方式，冷凝設(shè)備可采用噴淋塔、板式

換熱器、列管式換熱器等設(shè)備。

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c）冷凝器的冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)污染物種類及工藝要求確定，確保氣相污染物至少被冷卻至其沸點(diǎn)以

下，可根據(jù)后續(xù)處理工藝進(jìn)行合理調(diào)整。冷卻介質(zhì)可選擇水、冷卻液。

d）冷凝器后應(yīng)配置氣液分離設(shè)備，以降低不凝氣中的液體含量。

e）氣液分離設(shè)備可采取捕霧法氣液分離，可采用一級或多級的方式，可采用折流板、絲網(wǎng)等形式。

f）冷凝器和氣液分離設(shè)備內(nèi)應(yīng)配置有液體收集及輸送裝置，確保冷凝液及時排出。

g）氣液分離后的煙氣可采用活性炭、分子篩等吸附凈化，吸附工藝設(shè)計(jì)宜參照HJ2026的要求進(jìn)

行設(shè)計(jì)。

h）含汞煙氣應(yīng)冷凝至4℃以下，再采用吸附法去除煙氣中殘余的汞。

6.3.5.4冷凝-二次燃燒-吸附法應(yīng)包括冷凝、氣液分離、吸附、二次燃燒、降溫等工藝環(huán)節(jié)。各工藝環(huán)

節(jié)的技術(shù)要求可參見6.3.5.2和6.3.5.3。

6.3.5.5排氣筒的設(shè)置應(yīng)滿足GB16297的相關(guān)要求，排氣筒應(yīng)設(shè)有采樣口和在線監(jiān)測裝置。

6.3.6廢水處理

6.3.6.1直接熱脫附的洗氣廢水中污染物濃度較低，可與清洗廢水混合后一并處理；間接熱脫附冷凝、

氣液分離產(chǎn)生的廢水中污染物濃度高且成分復(fù)雜，宜首先回收有利用價值的物質(zhì)，然后再進(jìn)行處理。

6.3.6.2洗氣廢水和清洗廢水宜采用預(yù)處理+高級氧化的處理工藝；冷凝、氣液分離廢水宜采用預(yù)處理

+高級氧化+吸附/生化的處理工藝。廢水處理宜采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

6.3.6.3預(yù)處理可采用中和、混凝、氣浮等工藝，混凝和氣浮的工藝設(shè)計(jì)可分別參照HJ2006和HJ2007

的要求。

6.3.6.4高級氧化可采用芬頓氧化法和臭氧氧化法等。芬頓氧化法工藝設(shè)計(jì)可參照HJ1095的要求。

6.3.6.5生化處理宜采用缺氧好氧活性污泥法，工藝設(shè)計(jì)可參照HJ576的要求。

6.3.6.6處理后的出水滿足回用要求時宜進(jìn)行回用。

6.3.7固體廢物處理處置

6.3.7.1除塵器收集的粉塵應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至出料堆放區(qū)，并按出料批次存放。

6.3.7.2含二噁惡英煙氣處理產(chǎn)生的旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器的粉塵與急冷設(shè)備產(chǎn)生的污泥，應(yīng)密閉收

集后重新投入進(jìn)料系統(tǒng)或按固體廢物處理處置。

6.3.7.3廢吸附劑宜進(jìn)行再生，無法再生的應(yīng)進(jìn)行危險廢物特性鑒別。

6.3.7.4廢水處理產(chǎn)生的污泥應(yīng)脫水后進(jìn)行危險廢物特性鑒別，并依據(jù)其環(huán)境管理屬性按國家相關(guān)規(guī)

定進(jìn)行管理。

6.3.7.5預(yù)處理產(chǎn)生的磚瓦、石塊、木塊、鐵塊等固體廢物應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗后可按建筑垃圾處理處

置，清洗過程產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行收集處理。

7主要工藝設(shè)備和材料

7.1主要工藝設(shè)備

7.1.1熱處理設(shè)備應(yīng)具備耐高溫能力，并能在系統(tǒng)設(shè)計(jì)加熱溫度的條件下長期連續(xù)運(yùn)行。熱處理設(shè)備

腔內(nèi)應(yīng)配置高效混合防板結(jié)裝置。

7.1.2回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)及制造宜參照HG/T20566的要求?；剞D(zhuǎn)窯的長徑比宜控制為5∶1～10∶1，斜率

宜控制為1.3%～5.6%。

7.1.3螺旋推進(jìn)式熱脫附爐的設(shè)計(jì)及制造應(yīng)符合JB/T7679的要求，殼體宜采用耐磨材質(zhì)，需具備抗卡

阻能力，防止被輸送物料存在雜質(zhì)造成卡死。

7.1.4堿性溶液配制系統(tǒng)應(yīng)至少包括以下主要設(shè)備；

a）帶攪拌器的配置罐；

7

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b）罐體容積應(yīng)能貯存滿足4h噴淋量的存儲罐；

c）能實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)噴淋液量的輸送泵。

7.1.5活性炭、氧化鈣或氫氧化鈣粉噴射裝置應(yīng)具有自動調(diào)節(jié)噴射量及計(jì)量功能，應(yīng)至少包括以下主

要設(shè)備：

a）存儲物料的儲料罐；

b）輸送物料的氣泵；

c）具有累計(jì)計(jì)量功能的計(jì)量裝置。

7.1.6引風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)滿足以下條件：

a）引風(fēng)機(jī)流量范圍調(diào)整應(yīng)能滿足系統(tǒng)風(fēng)量變化要求；

b）引風(fēng)機(jī)的工作壓力應(yīng)能滿足最不利點(diǎn)所需風(fēng)壓的要求；

c）所選引風(fēng)機(jī)應(yīng)能經(jīng)常保持在高效區(qū)內(nèi)運(yùn)行。

7.1.7水泵的選型應(yīng)根據(jù)其所輸送介質(zhì)的特性及水泵的用途來確定，并應(yīng)滿足下列條件：

a）水泵流量的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)能滿足指定用途中水量變化的要求；

b）水泵的工作壓力應(yīng)能滿足最不利點(diǎn)所需水壓的要求；

c）所選水泵應(yīng)能經(jīng)常保持在高效區(qū)內(nèi)運(yùn)行。

7.2材料選擇

7.2.1熱處理設(shè)備及高溫?zé)煹缿?yīng)采用耐酸性氣體、耐高溫腐蝕的耐火材料。

7.2.2二次燃燒室內(nèi)襯的耐火材料應(yīng)能在1250℃條件下長期穩(wěn)定工作。

7.2.3煙氣的降溫、冷凝、氣液分離設(shè)備應(yīng)使用耐腐蝕材料或做防腐處理。

7.2.4堿性溶液噴淋裝置的噴淋設(shè)備、管路及其他輔助配件應(yīng)使用耐酸耐堿腐蝕的材料或做防腐處理。

8檢測與過程控制

8.1一般要求

8.1.1污染土壤熱脫附修復(fù)過程應(yīng)配置相關(guān)的檢測設(shè)備和控制系統(tǒng)。

8.1.2檢測設(shè)備的配置應(yīng)能準(zhǔn)確反映處理設(shè)施的運(yùn)行狀況。

8.1.3控制系統(tǒng)的配置應(yīng)能保證設(shè)施的運(yùn)行安全可靠、改善勞動條件、提高科學(xué)管理水平。

8.2檢測

8.2.1熱處理設(shè)施及煙氣處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、煙氣流量、煙氣含濕量和煙氣含氧量的測量

儀表。

8.2.2熱工參數(shù)檢測應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）工藝系統(tǒng)在各種工況下安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的參數(shù)；

b）電動、氣動和液動閥門的啟閉狀態(tài)及調(diào)節(jié)閥的開度；

c）儀表和控制用電源、氣源、液動源及其他必要條件供給狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)；

d）氣溫、濕度、風(fēng)力、風(fēng)向等必需的環(huán)境參數(shù)。

8.2.3大氣污染物檢測項(xiàng)目包括顆粒物、SO2、NOx、非甲烷總烴、特征污染物、惡臭等?？赡墚a(chǎn)生二

噁惡英時，應(yīng)按HJ916的要求開展監(jiān)測。

8.2.4應(yīng)按照修復(fù)目標(biāo)的要求對處理后的土壤進(jìn)行采樣檢測，采樣檢測應(yīng)符合HJ25.5的要求。

8

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8.3過程控制

8.3.1污染土壤熱脫附修復(fù)設(shè)施應(yīng)配置完善的自動控制系統(tǒng)。至少應(yīng)包括熱處理控制系統(tǒng)、煙氣處理

控制系統(tǒng)、能源供應(yīng)控制系統(tǒng)、預(yù)警保安控制系統(tǒng)及工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。

8.3.2應(yīng)具備熱脫附修復(fù)設(shè)施各工藝參數(shù)即時顯示和關(guān)鍵參數(shù)的自動控制，主要顯示及控制參數(shù)應(yīng)至

少包括以下內(nèi)容：

a）熱處理設(shè)備的進(jìn)料量、轉(zhuǎn)速、處理溫度、壓力和煙氣含氧量；

b）二次燃燒室煙氣的入口溫度和壓力；

c）二次燃燒室煙氣的出口溫度、壓力、煙氣含氧量及CO含量；

d）急冷裝置內(nèi)溫度和壓力；

e）袋式除塵器的入口溫度和壓力；

f）袋式除塵器的出口溫度和壓力；

g）冷卻介質(zhì)的溫度、液位和流量；

h）吸附器的入口溫度和壓力。

8.3.3熱處理控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制和現(xiàn)場手動控制兩種操作方式。熱處理控制系統(tǒng)應(yīng)符合如下技術(shù)

要求：

a）土壤進(jìn)料量應(yīng)能在額定量的30%～100%之間可調(diào)；

b）熱處理設(shè)備轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)能在額定轉(zhuǎn)數(shù)的20%～100%之間可調(diào)；

c）熱處理設(shè)備溫度應(yīng)在額定上下限溫度內(nèi)可調(diào)；

d）自動控制系統(tǒng)應(yīng)具備主要工況參數(shù)超標(biāo)時自動停止投料功能。

8.3.4煙氣處理控制系統(tǒng)應(yīng)符合如下技術(shù)要求：

a）急冷噴淋水量應(yīng)在額定量的30%～100%之間可調(diào)；

b）噴入堿液量應(yīng)在額定量的50%～100%之間可調(diào)。

8.3.5控制系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對熱處理、煙氣處理及輔助系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控及分散控制，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立于遠(yuǎn)

程控制及分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。

8.3.6自動控制設(shè)備應(yīng)連接自動報(bào)警裝置，可根據(jù)故障或異常情況，實(shí)現(xiàn)單個設(shè)備報(bào)警、單設(shè)備/部分

生產(chǎn)線停機(jī)、整套生產(chǎn)線停機(jī)或緊急停機(jī)等功能。

8.3.7對暫存、預(yù)處理、進(jìn)料、熱處理、出料、煙氣處理的全過程，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。

對進(jìn)料、熱處理、出料、煙氣處理的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在中央控制室設(shè)置工況參數(shù)集中顯示和存儲記錄。

9主要輔助工程

9.1能源供應(yīng)

9.1.1修復(fù)工程使用的能源可為電、燃?xì)狻⑷加偷榷喾N形式。鼓勵使用清潔燃料作為污染土壤修復(fù)工

程的能源。

9.1.2電加熱設(shè)備應(yīng)符合GB/T10067中的要求；燃?xì)赓A存及供給應(yīng)符合GB50028的要求；燃油的貯

存及供給應(yīng)符合GB50759的要求。

9.1.3電氣系統(tǒng)的用電負(fù)荷應(yīng)為AC380/220V，熱脫附主體設(shè)備的負(fù)荷等級應(yīng)為二級，并應(yīng)設(shè)有應(yīng)急

電源。

9.1.4高壓配電裝置、繼電保護(hù)和安全自動裝置、過電壓保護(hù)和接地、照明設(shè)計(jì)應(yīng)分別符合國家和地

方標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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9.2給排水及消防

9.2.1生產(chǎn)用水應(yīng)采用集中給水方式，設(shè)備冷卻水應(yīng)采用循環(huán)給水方式并符合GB/T50102的要求，生

活用水、消防用水、應(yīng)急用水宜采用聯(lián)合給水方式。給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50013和GB50015的要求。

9.2.2廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，消防設(shè)計(jì)、廠房內(nèi)的安全疏散及廠房內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)應(yīng)符合

國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。

9.3采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)

9.3.1采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。

9.3.2余熱量大、有害氣體散發(fā)量較多的作業(yè)場所，宜采用機(jī)械通風(fēng)。

9.3.3配電室及變電所應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)兼換氣通風(fēng)。

10勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1污染土壤修復(fù)工程的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行應(yīng)符合國家和地方的勞動生產(chǎn)安全與職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)和

標(biāo)準(zhǔn)。

10.2應(yīng)制定火災(zāi)、爆炸、自然災(zāi)害等意外事件的應(yīng)急預(yù)案；生產(chǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)配備消防器材；廠區(qū)各明顯

位置應(yīng)配有禁煙、防火和限速等標(biāo)志。

10.3產(chǎn)生有害氣體、易燃?xì)怏w、異味和粉塵的場所應(yīng)采取通風(fēng)措施并設(shè)置報(bào)警裝置。

10.4工程設(shè)計(jì)應(yīng)減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差；加強(qiáng)設(shè)備的密閉，對不可避免產(chǎn)生粉

塵的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)采取除塵措施；揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置吸塵罩，保持負(fù)壓；除塵凈化后的氣體應(yīng)采取有組織排

放形式。

10.5在高溫設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止操作人員燙傷灼傷。

10.6應(yīng)選用噪聲小的設(shè)備。對于噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)采用減震消音措施。

10.7應(yīng)對操作人員、技術(shù)人員及管理人員進(jìn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等理論知識和操作

技能的培訓(xùn)。

10.8崗位操作人員應(yīng)配戴個人專用防護(hù)用品，防護(hù)用品應(yīng)根據(jù)不同崗位合理配備。

10.9所有從事生產(chǎn)作業(yè)的人員應(yīng)定期體檢并建立健康檔案卡。應(yīng)定期對職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生教育，加強(qiáng)

防范意識。

11施工與調(diào)試

11.1施工

11.1.1污染土壤修復(fù)工程的施工應(yīng)符合國家和行業(yè)相應(yīng)專項(xiàng)工程施工規(guī)范、施工程序及管理文件的

要求。

11.1.2施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于國家相關(guān)專項(xiàng)工程

規(guī)范的規(guī)定。

11.1.3施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、施工圖紙和設(shè)備安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行，工程變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位確

認(rèn)并出具設(shè)計(jì)變更文件后再進(jìn)行施工。

11.1.4設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。主要材料

應(yīng)有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

11.1.5施工除遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范以外，還應(yīng)遵守國家的質(zhì)量、勞動安全及衛(wèi)生、消防等標(biāo)準(zhǔn)。

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11.2調(diào)試

11.2.1調(diào)試前應(yīng)先進(jìn)行單機(jī)冷調(diào)試車、整體冷調(diào)聯(lián)機(jī)空載運(yùn)行、聯(lián)機(jī)裝載運(yùn)行、聯(lián)機(jī)熱調(diào)裝載運(yùn)行，

確定各環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

11.2.2調(diào)試期應(yīng)對工程進(jìn)行不少于連續(xù)72h的性能試驗(yàn)。性能試驗(yàn)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a）土壤最大處理量；

b）最大處理效率；

c）達(dá)標(biāo)情況；

d）污染物排放；

e）能源和藥劑消耗；

f）運(yùn)行穩(wěn)定性。

12運(yùn)行與維護(hù)

12.1一般規(guī)定

12.1.1熱脫附技術(shù)修復(fù)污染土壤工程運(yùn)行應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)工況的條件下進(jìn)行，并根據(jù)工藝要求，定期對

設(shè)備、電氣、自控儀表及建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢查維護(hù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

12.1.2應(yīng)建立健全與污染土壤修復(fù)工程相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以及運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要

設(shè)備運(yùn)行狀況的臺賬制度。

12.2人員與運(yùn)行管理

12.2.1應(yīng)對污染土壤修復(fù)工程的管理和運(yùn)行人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，使管理和運(yùn)行人員系統(tǒng)掌握正常運(yùn)行

的操作和應(yīng)急情況的處理措施。

12.2.2運(yùn)行操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的專業(yè)培訓(xùn)：

a）啟動前的檢查和啟動要求的條件；

b）處置設(shè)備的正常運(yùn)行，包括設(shè)備的啟動和關(guān)閉；

c）控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的運(yùn)行和檢查，以及必要時的糾正操作；

d）最佳的運(yùn)行溫度、壓力、污染物去除效率的控制和調(diào)節(jié)，以及保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件；

e）設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；

f）事故或緊急狀態(tài)下的操作和事故處理；

g）設(shè)備日常和定期維護(hù)；

h）設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄，其他事件的記錄和報(bào)告。

12.2.3應(yīng)建立污染土壤修復(fù)工程運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)和生產(chǎn)活動等記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：

a）系統(tǒng)啟動、停止時間；

b）系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄，至少應(yīng)包括熱處理設(shè)備的進(jìn)料量、轉(zhuǎn)速、處理溫度和壓力以及二

次燃燒室煙氣出入口溫度和壓力、煙氣含氧量等；

c）主要設(shè)備的運(yùn)行和維修情況的記錄；

d）煙氣連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄；

e）各種藥劑如生石灰、活性炭、堿性液體藥劑等的加藥情況記錄；

f）生產(chǎn)事故及處置情況的記錄；

g）定期檢測、評價及評估情況的記錄等。

12.2.4運(yùn)行人員應(yīng)按照規(guī)定落實(shí)交接班制度和巡檢制度。

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12.2.5應(yīng)對煙氣排放口、廠區(qū)內(nèi)及廠區(qū)周邊無組織大氣污染物排放進(jìn)行定期檢測。

12.3熱脫附設(shè)施啟動

12.3.1熱脫附設(shè)施啟動前，需先開啟引風(fēng)機(jī)10～20min，排空設(shè)施內(nèi)存留的可燃?xì)怏w。

12.3.2熱處理設(shè)備和二次燃燒室啟動時宜采用控制燃料流量的方法，逐漸升溫到設(shè)定溫度。

12.3.3升溫過程中熱處理設(shè)備應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速宜控制為1～5r/min，避免局部受熱導(dǎo)致變形。

12.3.4需在熱脫附設(shè)施達(dá)到預(yù)定工況后再開始進(jìn)料，宜采用由少到多的原則，避免系統(tǒng)參數(shù)出現(xiàn)較大

波動。

12.4熱脫附設(shè)施關(guān)停

12.4.1熱脫附設(shè)施關(guān)停時需先停止進(jìn)料，待土壤出料完畢后，方可關(guān)閉燃料。

12.4.2熱處理設(shè)備溫度降低至100℃后，方可停止旋轉(zhuǎn)。

12.5維護(hù)保養(yǎng)

12.5.1維修人員應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定定期檢查、更換或維修設(shè)備及其部件。

12.5.2維修人員應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

12.5.3電力、燃?xì)夂腿加驮O(shè)施及其配套件應(yīng)定期由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢驗(yàn)。

12.6事故應(yīng)急

12.6.1制定污染土壤熱脫附修復(fù)工程事故應(yīng)急措施，當(dāng)出現(xiàn)緊急事故時，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處

理，盡可能降低事故對主體工程運(yùn)行安全、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞等的影響。

12.6.2事故應(yīng)急措施內(nèi)容至少應(yīng)包括人員傷亡應(yīng)急救援措施、排放超標(biāo)應(yīng)急處理措施、事故停機(jī)應(yīng)急

處理措施、重要設(shè)備/系統(tǒng)故障應(yīng)急處理措施、火災(zāi)事故應(yīng)急處理措施、觸電事故應(yīng)急處理措施、突發(fā)

停水/停電應(yīng)急處理措施等。

12.6.3事故處理時應(yīng)做好記錄、分析原因，防止同類事故重復(fù)發(fā)生。

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中華人民共和國國家生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

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污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范異位熱脫附

Technicalspecificationsofcontaminatedsoilremediation

ex-situthermaldesorption

本電子版為正式標(biāo)準(zhǔn)文本，由生態(tài)環(huán)境部環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)研究所審校排版。

HJ1164—2021

污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范異位熱脫附

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程的污染物與污染負(fù)荷、總體要求、工藝設(shè)計(jì)、主要工藝

設(shè)備和材料、檢測與過程控制、主要輔助工程、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生、施工與調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于有機(jī)污染物和汞污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程，可作為污染土壤異位熱脫附修復(fù)項(xiàng)目

工程設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理的技術(shù)依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于放射性物質(zhì)污染土壤的處理。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB9078工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10067電熱和電磁處理裝置基本技術(shù)條件

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50013室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50102工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50759油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ25.5污染地塊風(fēng)險管控與土壤修復(fù)效果評估技術(shù)導(dǎo)則（試行）

HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

HJ576厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ916環(huán)境二噁惡英類監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ1095芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2006污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2007污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范

HJ2026吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范

HG/T20566化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)規(guī)定

JB/T7679螺旋輸送機(jī)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

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3.1

異位熱脫附ex-situthermaldesorption

將污染土壤從地塊中發(fā)生污染的位置挖掘出來，轉(zhuǎn)移或搬運(yùn)到其他場所或位置，采用加熱處理的方

式將污染物從污染土壤中揮發(fā)去除的過程。

3.2

直接熱脫附direct-contactthermaldesorption

熱源通過直接接觸對污染土壤進(jìn)行加熱將污染物從土壤中揮發(fā)去除的處理過程。

3.3

間接熱脫附indirect-contactthermaldesorption

熱源通過熱傳導(dǎo)或加熱介質(zhì)間接對污染土壤進(jìn)行加熱將污染物從土壤中揮發(fā)去除的處理過程。

3.4

預(yù)處理pretreatment

為滿足熱處理設(shè)備進(jìn)料要求，對待處理土壤預(yù)先進(jìn)行的操作或處理，包括破碎、篩分、調(diào)節(jié)土壤含

水率、混合、攪拌等。

3.5

土壤出料溫度soildischargetemperature

熱處理設(shè)備出口的土壤溫度。

3.6

土壤停留時間soilresidencetime

土壤在熱處理設(shè)備中停留的平均時間。

3.7

黏性土claysoil

塑性指數(shù)大于10的土。

3.8

土壤含水率soilwaterratio

單位質(zhì)量土壤中水的百分比。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1異位熱脫附技術(shù)適用于修復(fù)受到揮發(fā)性有機(jī)物、半揮發(fā)性有機(jī)物、有機(jī)農(nóng)藥類、石油烴類及多氯

聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯和二噁惡英類等污染的土壤，也適用于修復(fù)汞污染土壤。

4.2異位熱脫附技術(shù)可用于焦化、農(nóng)藥制造、石油開采與煉制、有機(jī)化工等工業(yè)地塊污染土壤的修復(fù)。

4.3污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程實(shí)施前應(yīng)收集以下資料：

a）污染物類型、濃度分布及修復(fù)方量；

b）土壤含水率、土壤質(zhì)地等；

c）區(qū)域氣候條件（氣溫、降雨量、風(fēng)向、風(fēng)速）；

d）地塊的水文地質(zhì)條件（地層結(jié)構(gòu)、地下水位）；

e）地塊用途（目前及未來規(guī)劃）；

f）臨水、臨電、熱源條件；

g）修復(fù)后土壤的去向。

4.4污染土壤污染物類型、濃度分布及修復(fù)方量應(yīng)依據(jù)土壤污染狀況調(diào)查報(bào)告和土壤污染風(fēng)險評估報(bào)

告的結(jié)果確定。

4.5進(jìn)入熱處理設(shè)備的污染土壤應(yīng)滿足以下條件：

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a）直接熱脫附處理土壤中污染物的含量不宜超過4%；間接熱脫附處理土壤中污染物的含量不宜超

過60%；

b）含水率不宜大于30%；

c）顆粒大小不宜大于5cm；

d）pH不宜小于4；

e）塑性指數(shù)宜低于10。

4.6污染土壤異位熱脫附修復(fù)過程產(chǎn)生的二次污染主要包括：

a）廢氣：燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣、預(yù)處理車間廢氣、熱脫附產(chǎn)生的煙氣、惡臭等；

b）廢水：氣液分離產(chǎn)生的廢水、洗氣廢水、清洗廢水等；

c）固體廢物：污染土壤預(yù)處理產(chǎn)生的固體廢物、廢水處理產(chǎn)生的污泥、除塵器收集的粉塵以及廢

活性炭等；

d）噪聲：設(shè)施運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲影響。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1異位熱脫附修復(fù)過程的能源選擇、材料選用、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循綠色可持續(xù)修復(fù)的理念。

5.1.2異位熱脫附修復(fù)工程的污染防治設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時運(yùn)行。

5.1.3修復(fù)后的土壤應(yīng)滿足其使用功能修復(fù)目標(biāo)值的要求，并恢復(fù)一定的含水率。

5.1.4異位熱脫附修復(fù)工程應(yīng)建設(shè)或配備廢氣、廢水、固體廢物和噪聲等二次污染控制設(shè)施或措施。

廢氣排放應(yīng)滿足GB9078、GB13271、GB16297、GB37822、GB14554和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求；

廢水排放應(yīng)滿足GB8978和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求；噪聲應(yīng)滿足GB12348要求。

5.1.5異位熱脫附修復(fù)工程運(yùn)行過程中應(yīng)配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，對污染物排放進(jìn)行監(jiān)測。在線監(jiān)測裝

置應(yīng)符合HJ76要求。

5.2場址選擇

污染土壤異位熱脫附修復(fù)的場址宜建在污染地塊的場區(qū)內(nèi)或根據(jù)自然條件、地理位置條件、周邊敏

感區(qū)域要求進(jìn)行選擇，并盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)等敏感點(diǎn)。

5.3工程構(gòu)成

5.3.1污染土壤異位熱脫附修復(fù)工程由主體工程、輔助工程和配套設(shè)施組成。

5.3.2主體工程宜包括：暫存、預(yù)處理、熱處理、煙氣處理、出料與存放、廢水處理、檢測及控制系統(tǒng)等。

5.3.3輔助工程宜包括：能源供應(yīng)、給排水及消防、供配電、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、實(shí)驗(yàn)室、庫房等。

5.3.4配套設(shè)施宜包括：辦公室、值班室、廠區(qū)圍擋、道路等。

5.4總平面布置

5.4.1處理場的總圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)場址所在地區(qū)的自然條件，結(jié)合生產(chǎn)、運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、勞動安全與

職業(yè)衛(wèi)生、職工生活、能源、電力、給排水等確定。

5.4.2處理場總平面布置應(yīng)圍繞熱脫附主體設(shè)備布置，其他設(shè)施應(yīng)按污染土壤處理流程合理安排。熱

脫附處置設(shè)施應(yīng)與辦公和生活服務(wù)設(shè)施隔離建設(shè)。

5.4.3處理場人流和物流的出入口設(shè)置應(yīng)符合城市和場內(nèi)交通的有關(guān)要求，實(shí)現(xiàn)人流和物流分離。

5.4.4處理場的行車道路宜環(huán)形設(shè)置，路面寬度不宜小于6m。處理場外應(yīng)設(shè)消防道路，道路的寬度不

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應(yīng)小于3.5m。

5.4.5處理場周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護(hù)柵欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

6工藝設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1異位熱脫附工藝設(shè)計(jì)宜采用節(jié)能設(shè)計(jì)理念，降低系統(tǒng)能耗。節(jié)能設(shè)計(jì)包括但不限于：

a）采用保溫措施防止熱量散失；

b）采用適宜的措施回收系統(tǒng)余熱，將回收熱量應(yīng)用于工藝內(nèi)部或外部。

6.1.2異位熱脫附修復(fù)工程宜開展小試試驗(yàn)，以獲取修復(fù)所需的工藝參數(shù)。

6.1.3異位熱脫附設(shè)施宜采用自動化、信息化、模塊化和橇裝化設(shè)計(jì)。

6.1.4異位熱脫附設(shè)施應(yīng)進(jìn)行負(fù)壓設(shè)計(jì)，以保障在運(yùn)行過程中整個系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)。

6.1.5復(fù)合污染土壤采用熱脫附技術(shù)和其他技術(shù)聯(lián)合修復(fù)時，應(yīng)優(yōu)先采用熱脫附技術(shù)處理揮發(fā)和半揮

發(fā)性污染物。

6.2工藝選擇

6.2.1根據(jù)熱源與污染土壤接觸方式的不同，異位熱脫附工藝可分為直接熱脫附工藝和間接熱脫附工

藝。直接熱脫附典型工藝流程見圖1，間接熱脫附典型工藝流程見圖2。

6.2.2熱脫附工藝的選擇應(yīng)根據(jù)污染土壤修復(fù)目標(biāo)、修復(fù)方量、修復(fù)周期、污染物類型及污染物濃度

等確定。

6.2.3有機(jī)污染土壤濃度低且修復(fù)方量較大時，宜采用直接熱脫附工藝；有機(jī)污染土壤修復(fù)方量較小

時，宜采用間接熱脫附工藝圖2（a）；汞污染土壤宜采用間接熱脫附工藝圖2（b）。

尾氣排放洗氣引風(fēng)機(jī)袋式除塵降溫二次燃燒旋風(fēng)除塵

回用

達(dá)標(biāo)排放或外運(yùn)廢水處理

煙氣

污染土壤暫存預(yù)處理進(jìn)料熱處理出料處理后土壤

吸附尾氣排放

圖1污染土壤直接熱脫附修復(fù)工程典型工藝流程示意圖

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尾氣排放引風(fēng)機(jī)降溫冷凝氣液分離吸附