土建施工方案

編制人:

審核人:

批準(zhǔn)人:

河北省安裝工程公司

第二項(xiàng)目經(jīng)理部

目錄

第一章工程概況........................................2

第二章工程特點(diǎn)........................................3

第三章主要施工方法....................................3

第四章季節(jié)施工及質(zhì)量控制措施..........................9

第五章檢驗(yàn)和試驗(yàn)計劃.................................13

第六章產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制.........................14

第七章資源需求計劃...................................14

第八章安全及文明施工保證措...........................15

第一章工程概況

XXXX精細(xì)化工40萬噸/年炭黑油加工裝置（一期）工程位于XXXX市，本工程主要

包括：蔡倉庫、蔡結(jié)片間、中控樓、中間槽區(qū)、焦油蒸儲、工業(yè)奈蒸儲、儲分洗滌等。

蔡倉庫：建筑面積：550m2,30mxi8m（軸線尺寸），單層，建筑高度約為8.50m（室

外地坪至檐口）。結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。

生產(chǎn)火災(zāi)危險類別：乙類，耐火等級；二級；庫內(nèi)為粉塵防爆，泄壓比為20.055,屋

面面積作為泄壓面積，滿足泄壓面積要求，庫房內(nèi)雜貨間（30itf）和蔡庫（500m2）分別

作為獨(dú)立的防火分區(qū)，滿足防火分區(qū)要求。

本工程在0.05m以上外墻采用MU10,200厚加氣混凝土砌塊填充墻，M7.5混合砂漿

砌筑。雙面抹灰粉刷。

外墻面粉刷：12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿粉面壓光，面刷丙烯酸外墻

涂料二度，（蓮黃）。外粉刷應(yīng)設(shè)分隔縫，留凹縫，寬15,深8。20厚1:2水泥砂漿粉勒腳,

分二次完成，高度為600（中灰）。

內(nèi)墻面粉刷：8厚1:1:6混合砂漿找平層，12厚1:2水泥砂漿打底，刷環(huán)保型內(nèi)墻涂料

一底二面（冰粉白）。

屋面：屋面采用鋼屋架、鋼檀條，上鋪0.8厚角弛HI壓型鋼板屋面，屋面坡度為1/15,

鋼屋架刷防火涂料，耐火等級達(dá)L5h。

地面做法：庫房及裝車平臺地面采用不發(fā)火花C20細(xì)石混凝土40厚，表面隨打隨抹

光，C20素混凝土墊層150厚；150厚碎石墊層，素土分層夯實(shí)。

門窗：門為鋁合金電動手動滑升卷簾門和鋁合金平開門。

中控樓：建筑面積：807rtf,平面尺寸24nlX15m（軸線尺寸），建筑高度12.7m,四層,

建筑高度約為17.6m（室外地坪至檐口）。結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

環(huán)保型內(nèi)墻涂料一底二面（10-183冰粉白）。

外墻面粉刷：12厚1:2.5水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿粉面壓光，面刷丙烯酸外墻

涂料二度，（蓮黃）。外粉刷應(yīng)設(shè)分格縫，留凹縫，寬15米，深8,20厚1:2水泥砂漿粉勒

腳，分二次完成，高度為600（中灰）。

屋面：屋面為有組織排水上人屋面。屋面防水等級為HI級。做法為：鋪40厚細(xì)石混

凝土面層，內(nèi)配64@200鋼筋網(wǎng)，干鋪無紡聚酯纖維布一層，100厚聚苯乙烯泡沫塑料保

溫層，4厚SBS改性瀝青防水卷材20厚1:2水泥砂漿找平層，1：8水泥灰渣找坡層，最薄

處30厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC管。

通風(fēng)除塵室和樓梯間屋面做法：25厚1:2水泥砂漿保護(hù)層，100厚聚苯乙烯泡沫塑料

保溫層，4厚SBS改性瀝青防水卷材，20厚1:2水泥砂漿找平層，1：8水泥灰渣找坡層，

最薄處30厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC管。

樓地面做法：地面不發(fā)火花1：2水泥砂漿表面抹光趕平20厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,

（C20素混凝土墊層150厚；150厚碎石墊層；素土分層夯實(shí)）。

門窗：石房大門為鋁合金電動手勸滑升卷簾門。小門為鋁合金門，窗采用單層平開鋁

合金安全玻璃窗。

第二章工程特點(diǎn)

本工程為在新廠區(qū)新建工程。主要特點(diǎn)如下：

1.施工作業(yè)面寬廣

中間槽區(qū)、中控樓、蔡倉庫等屬獨(dú)立結(jié)構(gòu)，可分別進(jìn)行施工。

2.工期緊張

由于圖紙不能及時到達(dá)現(xiàn)場，造成土建各施工段施工工作量較大，爭取為后期安裝創(chuàng)

造條件。

第三章主要施工方法

第一節(jié)土方工程

土方開挖采用機(jī)械大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)1：2,工作面500mm。柱基土方采

用單坑開挖方法，開挖遵循先深后淺的順序原則。

土方施工工藝

1、考慮平行流水作業(yè)，土方開挖采用反鏟挖土機(jī)，挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200-300mm厚土層

人工清底，保證基底表面平整，并不擾動原土層，在人工清底過程中，測量人員及時給定

控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。

2、基坑開挖過程中，及時做好基坑一側(cè)的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引

起基坑周邊塌方，并及時組織好對基坑驗(yàn)槽工作，及時進(jìn)行墊層施工，防止雨水對基底土

的浸泡。

3、對于超挖部分及松軟地基應(yīng)及時處理，處理方法是用碎石充填。

4、基坑清理干凈后，及時通知監(jiān)理單位及設(shè)計單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。

土方回填

1、填土前，應(yīng)對基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格后，方可回

填。

2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有有機(jī)物或土料中混有膨脹土，填方時應(yīng)分層回

填并夯實(shí)。

3、每層填完后，應(yīng)依土質(zhì)情形做環(huán)刀取樣做密實(shí)度檢驗(yàn)。達(dá)到設(shè)計要求的壓實(shí)系數(shù)。

第二節(jié)模板工程

1、模板工程以組合定型鋼模板為主，U型卡連接、e48鋼管備楞、對拉螺栓緊固，

陽角模可采用50X5角鋼鉆孔制作。

2、模板的支撐方法

2.1一樣梁板的支頂采用648X3.5腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m以下，立管接頭

采用對接扣件，接頭位置嚴(yán)格按《腳手架搭設(shè)規(guī)范》要求設(shè)置，且上端用單管絲頂，水平

拉桿雙向豎向間距W1.5m,每個頂柱答應(yīng)承載W0.8t。

2.2模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，同時要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何

尺寸的準(zhǔn)確性。為此，梁柱及水池池壁模板采取以下措施進(jìn)行加固。

柱模板用1.2mm厚鋼板對拉片加以固定，對拉片豎向間距350mm,橫向間距200mm。

拉片寬度60mm,長度為柱寬每邊加120mm；截面較大的柱子，其模板用對拉片加固的同

時，還需在柱子中間設(shè)一列①14對拉螺栓進(jìn)行加固。對拉螺栓豎向間距為600mm,長度

為柱斷面尺寸每邊加200mm。

梁模板用12mm厚鋼板對拉片加以固定，梁最上排拉片距梁頂200mm,最下排拉片

距梁底100mm,中間對拉片豎向間距200mm,橫向間距300mm。拉片寬度60nlm,長度為

梁寬每邊加120mm。

水池池壁模板澆注坑混凝土坑壁支撐模板用1.2mm厚鋼板對拉片加固。對拉片設(shè)置

方法為：豎向間距300mm,橫向間距500mm,拉片寬度80mm,長度為坑壁厚度加100mm。

安放對拉片之前，在拉桿中間焊接厚3nlm、直徑60mm鋼板做止水片

2.3模板施工中對定型鋼模板不得任意燒孔施焊；柱模板下端打碎前必須用砂漿填滿

縫隙避免跑漿。

2.4柱支模中用正反兩個方向之U型卡連接模板，防止柱模形成整體后的蹺曲變形，

注意予埋門框固定所需的予埋鐵件，予埋鐵件均用M6機(jī)螺栓緊固在模板上，平面予埋件

按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確及與碎表面的平正。

2.5為了保證柱與梁相交處之施工縫的外觀質(zhì)量，此處柱的模板要與碎澆注一平（作

業(yè)設(shè)計應(yīng)考慮模板的模數(shù)），并柱施工縫處之模板不拆除不松動緊接支上部梁板模板使之接

磋碎處無施工縫痕跡及錯臺、流淚現(xiàn)象保證外觀美。

2.6梁板拆模。多層碎框架結(jié)構(gòu)模板和腳手管要周轉(zhuǎn)使用，所以梁板拆模時間要按規(guī)

范規(guī)定要求進(jìn)行，若有特別需要則應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系而決定。鋼模板拆除后要及時清理干

凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。

第三節(jié)鋼筋工程（關(guān)鍵過程）

1、所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工點(diǎn)集中制作，繪制鋼筋小樣，機(jī)械加工制作，分類堆

放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識。

2、柱、梁板鋼筋安裝

2.1柱鋼筋施工要認(rèn)真控制插筋位置，根據(jù)測放定位認(rèn)真檢查固定柱鋼筋長度搭接除

設(shè)計規(guī)定外按50%斷面接頭搭接。

2.2梁鋼筋施工。梁內(nèi)縱向鋼筋620以上采用閃光對焊接頭，若梁很長縱向鋼筋不

得不斷開的情形下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力截面，設(shè)置在同一構(gòu)件

的接頭應(yīng)互相錯開。

2.3樓板的鋼筋施工，因?yàn)榘宓呐浣钪睆捷^小一樣為e6?巾12間，特別是各工種各

專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形，所以施工中要很好的組織施工順序，并且當(dāng)其他專業(yè)

公司退出后要對板筋整理同時墊好保護(hù)層，壓梁鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。

2.4縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短鋼筋，縱

橫方向間距不大于300mmo

3.水池鋼筋安裝

3.1水池底板鋼筋為上下、兩層，為保證上層鋼筋不下沉，故設(shè)鋼筋馬凳對其進(jìn)行支

撐，馬凳間距為500mm,高度為底板厚度，

3.2為保證水池池壁鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固性，設(shè)螺紋①14鋼筋剪刀撐，對其進(jìn)行支撐；池

壁均①8鋼筋拉鉤，拉鉤橫向、豎向間距均為400mm。

3.3為保證獨(dú)立柱鋼筋骨架的穩(wěn)固，在柱基礎(chǔ)鋼筋底部設(shè)斜支撐焊接于柱鋼筋上，支

撐鋼筋在柱鋼筋四個側(cè)面均設(shè)，每面設(shè)三根，每根長1.6m。

4、施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進(jìn)行加工和綁扎，對號入座，不得串用。若

鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行驗(yàn)算，交有關(guān)部門和設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5、鋼筋運(yùn)輸。鋼筋原料汽車運(yùn)至鋼筋加工點(diǎn)，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品用人

工鋼筋車運(yùn)至操作點(diǎn)，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩(wěn)機(jī)配合作業(yè)。

第四節(jié)混凝土工程

1、碎為現(xiàn)場集中攪拌，碎泵車加水平管、垂直管輸送，碎罐車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ā?/p>

2、碎試塊留置組數(shù)按每lOOn?碎留置一組，不足lOOn?按每作業(yè)班留置一組，

4、碎結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫，水平施工縫留置在柱的根部

及梁的下部。

5、施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層碎，并先澆注一層與碎同成分的水泥砂漿使

之接磋密實(shí)。

6、碎振搗用插入式振動器分層振搗密實(shí)，鋪灰厚度不宜超過500mm,板面碎用插入

式振動器及平板振動器振搗密實(shí)，表面用抹子壓實(shí)壓光。

7、碎地面與樓面施工嚴(yán)格控制碎頂面標(biāo)高及平整度，認(rèn)真壓面，若其上需作面層者,

只需壓實(shí)平整而不需壓光滑。

8、養(yǎng)護(hù)為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護(hù)法或覆設(shè)一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)法。

第五節(jié)砌體工程

1、施工準(zhǔn)備

1」、使用的墻體材料磚、水泥、砂必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標(biāo)準(zhǔn)對材料

進(jìn)行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，含泥量小于3%,水泥用425#普通硅

酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。

1.2、皮數(shù)桿要求標(biāo)記出磚和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。

1.3、根據(jù)設(shè)計圖紙開洞處須備好鋼筋碎預(yù)制過梁。

1.4、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜睗瘛?/p>

2、砌磚施工要點(diǎn)

2.1、砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫平均、飽滿，粘結(jié)堅固，

垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.2、門窗洞口兩側(cè)根據(jù)門窗框固定要求，擺放預(yù)制碎塊。

2.3、控制每天砌筑高度不超過1.8m,

2.4、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。

2.5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。

第六節(jié)屋面工程（特別過程）

卷材防水屋面施工方法

1、施工準(zhǔn)備

1.1、檢查卷材的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

1.2、配置與卷材類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。

1.3、配備好油鍋、刮板、滾動刷、手持壓輻、剪子、皮尺等施工機(jī)具。

2、基層施工

2.1、水泥砂漿找平層施工，表面壓實(shí)找平，找平層收水后二次抹壓，并充分養(yǎng)護(hù)使表

面無起皮、起砂、起殼、龜裂等現(xiàn)象。

2.2、嚴(yán)格按設(shè)計要求做好排水坡度，無積水現(xiàn)象顯現(xiàn)。

2.3、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧狀。對落水口周圍應(yīng)

做成略低的凹坑。

3、卷材施工

31、基層應(yīng)清理干凈，并且干燥。將1nf卷材鋪于平整找平層上。靜置3?4h后掀開

查驗(yàn)，如果卷材與基層兩上接觸面上均無水印，即達(dá)到干燥要求，否則不答應(yīng)進(jìn)行下一工

序。

3.2、卷材鋪設(shè)方向采用平行屋脊方向鋪設(shè)，卷材搭接采用順流水方向搭接。在鋪設(shè)過

程中上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，采用滿粘法鋪設(shè)。短邊搭接長度為100mm,

長邊搭接長度為80mmo

3.3、卷材在大面積鋪設(shè)前先在落水口、天溝等薄弱環(huán)節(jié)涂刷粘結(jié)劑補(bǔ)貼一層加層油氈。

3.4、再根據(jù)基層彈線，澆注粘結(jié)劑，按要求鋪貼卷材滾壓推進(jìn)，使粘結(jié)劑平均粘牢。

3.5、在推鋪油氈時，操作人員應(yīng)將氈邊擠出的粘結(jié)劑及時刮去，并將氈邊壓緊粘住，

刮平，趕出氣泡。

3.6、施工中特別注意屋面轉(zhuǎn)角，天溝，水落口，女兒墻等處的卷材搭接，嚴(yán)格按設(shè)計

要求和施工規(guī)范施工。

第七節(jié)門窗工程

本工程門窗采用塑鋼門窗

1、塑鋼門窗安裝前，要檢查塑鋼門窗的品種、外形規(guī)格、開啟方向及標(biāo)準(zhǔn)圖集一致,

零附件是否齊全。因運(yùn)輸和堆放造成的撓曲變形，需在安裝前修復(fù)。

2、框扇四角、錢鏈及梃各焊、釧接處堅固，不得有假焊，斷裂和松動等缺陷。

3、塑鋼門窗安裝采用塞口形式，不可邊砌邊安裝，以免施工中將窗框擠彎碰壞，影

響門窗扇的開啟和五金件的安裝。

4、塑鋼門窗框固定必須堅固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋放方式符合要求，安裝時應(yīng)將

門窗擺正，不得扭斜，扇框配合處必須嚴(yán)密，啟閉零件必須靈活。

5、五金零件裝好后才可安裝玻璃，玻璃與門窗交接處、窗框與扇之間的縫隙用橡膠

條等材料密封。

6、門窗框與墻體間縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞的材料和

方法符合設(shè)計要求。

第八節(jié)裝飾工程

1、抹灰工程施工

1」、抹灰砂漿品種符合設(shè)計要求。

1.2、砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格

方可使用。

1.3、砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。

1.4,抹灰前，應(yīng)對基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和

油漬等，并灑水潤濕。

1.5、檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否堅固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層

嵌塞密實(shí)。

1.6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m,

每側(cè)寬度不小于50mmo

1.7、抹灰的程序：陰陽角找方一設(shè)置標(biāo)筋一分層趕平一修整一表面壓光。

1.8、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5?7mm,涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7?9mm。

1.9、抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝聚后，方可涂抹后一層。

1.10.施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。

1.11、抹灰工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

2、刷漿及涂料

2.1、基層表面必須干燥、干凈、平正，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物

等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑凹埬テ侥ス狻?/p>

2.2、刷漿時的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法進(jìn)行確定，并且每一個房間要采用

同一稠度漿液保持顏色一致。

2.3、刷漿、噴漿都要作到顏色平均一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次

完成，成品要加以保護(hù)不得傷害和污染。

3、地面工程

本工程地面主要采用混凝土地面及水泥砂漿樓面。

混凝土地面施工

3.1、碎澆搗時，表面按墻周圍水平線和中間水平標(biāo)志找平，用2m刮平，再用滾筒壓

實(shí)，將水泥漿擠出，做到隨搗隨抹，盡量不加水泥砂漿。

3.2、面層必須留施工縫時，應(yīng)在碎抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2Mpa后方可連續(xù)澆筑碎。

3.3、碎澆搗完畢后，再用2m刮尺刮平，將局部缺漿處平均鋪撒1：1.5干灰砂一層，

厚約5mm,待干灰砂吸水濕造后用刮尺刮平，立刻用木抹子搓平。緊接著用鐵抹子將面層

的凹坑，砂眼和腳印壓平、抹光。等第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍

壓光。

3.4、第三遍壓光應(yīng)在水泥混凝前完成，常溫下一樣不應(yīng)超過3?5h,抹子上去以不留

痕跡為宜。抹壓實(shí)要用力，將抹子紋痕抹平壓實(shí)。

3.5、養(yǎng)護(hù)

351、在面層鋪設(shè)后Id內(nèi)，用砂覆蓋，灑水潮濕，并在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一樣不少

于7d,使其在潮濕的情形下硬化。

352、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人走動或進(jìn)行其他操作活動，以免傷害

第四章季節(jié)施工及質(zhì)量控制措施

1、夏季施工措施

1」、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁稀?/p>

1.2、施工時重點(diǎn)做好防雷電設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實(shí)做好接地設(shè)施。

1.3、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。

1.4、室外裝飾盡量避免雨季進(jìn)行。

1.5、暑期施工時盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土顯現(xiàn)裂縫。

1.6、暑期高溫應(yīng)加強(qiáng)硅澆水養(yǎng)護(hù)，使碎處理潮濕環(huán)境中，同時加強(qiáng)施工人員的防暑降

溫工作，合理調(diào)劑作業(yè)時間，躲開高溫時間。

1.7、水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水、防潮措施。

1.8、作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。

2、質(zhì)量控制措施

(1)混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施

嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的要求，

又要滿足設(shè)計部門和業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告需報公司質(zhì)量治理部門審核

存檔。

碎澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時，操作者、治理人員均輪番交替用餐。

為保證碎工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在碎澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全

面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)管人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。

碎澆搗前，對新老碎接縫中的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水潮濕，但不得有積水。

碎、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求，在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取制作足夠的試塊，并

標(biāo)明使用部位、制作日期及編號。

在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大處，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)治理，確保碎

澆筑質(zhì)量。

樓面碎澆筑時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位

移。

(2)鋼筋質(zhì)量保證技術(shù)措施

鋼筋由鋼筋翻樣工按設(shè)計圖紙運(yùn)算畫出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開

要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，品種規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位

的同意，并辦妥有關(guān)手續(xù)。

所用鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣

報告，不得一樣未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。

綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣工向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、鋼筋的品種、級別、

規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開位置，以及彎鉤型式等要求。

注意滿足碎澆搗時的保護(hù)層要求。碎墊塊按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的碎墊

塊，碎墊塊宜用普42.5水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每

平方米1塊。

彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋

必須清洗干凈方可使用。

加強(qiáng)施工工序治理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外、施工、質(zhì)量、技術(shù)人員

應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)覺問題及時糾正。為防止返工，鋼筋工程可采取按工序分階段驗(yàn)收，

未經(jīng)隱藏驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。

在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)覺鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,

不得任意彎、害人

為了保證砂澆筑時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排放位置。

(3)模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不答應(yīng)有殘留的碎漿，否則必

須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度薄膜劑或清機(jī)油。

模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘蛘哔N膠條。拆除模板必須得到有關(guān)

技術(shù)人員的認(rèn)可后方可進(jìn)行。

模板在校正或拆除時，絕對不答應(yīng)用棒撬或用錘敲打，不答應(yīng)在模板表面留下鏟毛或

錘擊痕跡。

(4)測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

測量定位所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須

經(jīng)過監(jiān)定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。

測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生

位移。

總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的準(zhǔn)確。

軸線控制點(diǎn)以總標(biāo)高控制點(diǎn)為準(zhǔn)，必須經(jīng)過監(jiān)理書面認(rèn)可后方可使用。

所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供報告。

(5)裝飾工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

建立裝飾工程質(zhì)保體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。

裝飾工程堅持按高級裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，貫徹“嚴(yán)格把關(guān)''和"積極預(yù)防''

相結(jié)合質(zhì)量治理方法。堅持先驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須

經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)場，并執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，凡不符合要求的

材料不得進(jìn)場。

有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的碎翻梁，與樓板一

同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20—30。

3、質(zhì)量控制點(diǎn)：

3.1工程質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表

質(zhì)圜捌點(diǎn)去觸帆探?預(yù)責(zé)人如正闞

1測量放線雨肆氏缸中責(zé)人自檢記錄

2原材料質(zhì)量鶴艮告抽檢懶曠后稠責(zé)制市諭^皓

3鋼筋工程質(zhì)量施唧氏施工中責(zé)人自檢

4模板工程質(zhì)量施r肆氏施工中短負(fù)責(zé)人自檢

5硅澆筑工程質(zhì)量配比試塊檢驗(yàn)心前責(zé)人海爵皓

6基礎(chǔ)驗(yàn)收血前設(shè)備工?w、質(zhì)檢員、監(jiān)理自檢記錄

7抽檢跳曠后材聯(lián)制市謔射皓

3.2竣工前后驗(yàn)收

工程完成后應(yīng)立刻整理好竣工資料，試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門進(jìn)行工

程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作認(rèn)真仔細(xì)。負(fù)荷聯(lián)動試車終止后的5個工作日內(nèi)，把設(shè)備安裝、調(diào)

試、實(shí)驗(yàn)技術(shù)資料移交給業(yè)主。

驗(yàn)收終止后，全部工程完工驗(yàn)收合格后，14天內(nèi)辦理完交工移交手續(xù)，簽發(fā)工程移

交證書。將施工資料一并交給建設(shè)單位。

3.3工程保修

工程竣工驗(yàn)收合格后，在合同及國家規(guī)定的保修期內(nèi)，監(jiān)理公司、業(yè)主發(fā)覺本合同規(guī)

定范疇內(nèi)的工作內(nèi)容存有缺陷或者施工質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)立刻修復(fù)。在收到監(jiān)理公司、

業(yè)主的通知后,及時派專業(yè)人員到場免費(fèi)修復(fù)。

4、質(zhì)量通病防治措施

4.1.砌筑工程

4.1.1.砌塊、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求防治措施：

砌體工程所用的原材料砌塊、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證

書或復(fù)試報告方可使用。

砌體工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。

工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

4.1.2.砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙規(guī)定，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求的防

治措施：

A.砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。

B.開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm

-12nlm。

C.砌筑時遵循“三皮一檢線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)置皮數(shù)桿,

嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。

D.砌筑時把予埋柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋“6@500砌入墻內(nèi)，砌入墻長度不小于lOOOmmo

E.砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。

F.砌體按標(biāo)準(zhǔn)要求制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以28天為準(zhǔn)。

4.2.排除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求的防治措施：

A.鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及試驗(yàn)報告單。

B.鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施

工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意后方可進(jìn)行。

C.鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨

架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20%,且不得集中，懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼

筋位置準(zhǔn)確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。

D.柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45”，中間鋼筋的彎鉤與模板成90°,柱箍筋與

受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，下層柱筋露出樓面部分,

用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腿等鋼筋放在柱豎向鋼筋

內(nèi)側(cè)。

E.梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短

鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負(fù)筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方

向間距不大于300mmo

5、質(zhì)量保證體系

第五章檢驗(yàn)和試驗(yàn)計劃

檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制

在現(xiàn)場配備具有相當(dāng)專業(yè)知識水平的質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的取送樣工作，試驗(yàn)室

所用試驗(yàn)設(shè)備、儀器、模具等都按規(guī)定的檢定周期實(shí)施計量檢定或定期檢驗(yàn)，試驗(yàn)人員具

有相應(yīng)資格并持證上崗，并嚴(yán)格按相關(guān)公司治理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

幅參M員

1定位劇速蹌點(diǎn)觸顧冢煨訓(xùn)轆胡員雕員

2驗(yàn)t鑰瓶說顧舒愫、/腑1、技榴、雕員

3棚?驗(yàn)1攵斷地前顧舒藤邙吃電技楓園僉員

4mt分局由點(diǎn)懂EWW、助員、雕員

5轆前喻誄、腿技術(shù)人顛、檢員

6臉藏WWW、WS、價人員、

7口固顧部嚎呼陶1、魅員、雕員

8栩糊攵樹域場顧都愫、/腑1、助員、雕員

9構(gòu)件吊裝測吊凝程顧整盛琢犍技梭、圃僉員

10砌J專質(zhì)量顧留端訓(xùn)轆魅員、雕員

11擷曉主櫥鴕程顧留燃、訓(xùn)轆魅員、雕員

12抹灰基層處Wcttf顧舒愫、訓(xùn)健、魅員、雕員

13柵網(wǎng)程顧都滕班轆魅員、雕員

14顧舒袤誦癱、琳員、雕員

第六章產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制

1、嚴(yán)格按公司生產(chǎn)治理標(biāo)準(zhǔn)（QG/JA03.01-2006）執(zhí)行。

2、物資的標(biāo)識通過標(biāo)牌、材質(zhì)單、驗(yàn)收單、臺帳、合格證和記號等實(shí)現(xiàn)，統(tǒng)一用白

漆標(biāo)識；對中間產(chǎn)品通過各種記號、出庫單、構(gòu)件明細(xì)表及布置圖等來實(shí)現(xiàn)；對于物資的

試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識通過帶色標(biāo)識牌來實(shí)現(xiàn)；施工過程的標(biāo)識通過印章、標(biāo)牌（或標(biāo)記）、鋼印

和質(zhì)量記錄來實(shí)現(xiàn)；最終產(chǎn)品的標(biāo)識通過竣工圖和竣工資料來實(shí)現(xiàn)。

3、此工程中的水泥等，要求具有可追溯性。該工程使用的材料必須具有合格的質(zhì)量證

明文件，并按照可追溯要求做好標(biāo)識。

第七章資源需求計劃

1、主要施工機(jī)械（具）設(shè)備一覽表

序單數(shù)

機(jī)具名稱規(guī)格功率（KW）

號位量

液壓反鏟挖掘

11.6m3臺1

機(jī)

2自卸汽車8?15t臺2

3碎攪拌機(jī)JS500臺125m3/h

鋼筋電渣壓力

4MZH-36-II臺13.3

焊機(jī)

臺

5鋼筋對焊機(jī)上海UN1-1001100KW

臺

6鋼筋切斷機(jī)QJ5-4015.5

7鋼筋彎曲機(jī)QJ7-40臺13

8電焊機(jī)BX3-500臺132.5

9萬能木工圓鋸MJ225臺13

1

插入式振動器ZX6-50臺41.1

0

1

平板振動器ZB11臺2