隧道工程注漿要點(diǎn)1、注漿材料及配比設(shè)計(jì)（1）注漿材料采用水泥砂漿作為同步注漿材料，其抗壓強(qiáng)度R7≥0.1MPa，R28≥0.5MPa，水泥采用P0.32.5普通硅酸鹽水泥。（2）漿液配比及主要物理力學(xué)指標(biāo)掘進(jìn)中根據(jù)地質(zhì)、周邊環(huán)境等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。初凝時(shí)間：一般為6~8h，根據(jù)地層條件和掘進(jìn)速度，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加入促凝劑及變更配比來(lái)調(diào)整初凝時(shí)間。（3）注漿速度同步注漿速度應(yīng)與掘進(jìn)速度相匹配，按盾構(gòu)完成一環(huán)掘進(jìn)的時(shí)間內(nèi)完成當(dāng)環(huán)注漿量來(lái)確定其平均注漿速度。（4）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力和注漿量雙指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上時(shí)，即可認(rèn)為達(dá)到了質(zhì)量要求。2、同步注漿方法、工藝與設(shè)備（1）同步注漿方法與工藝同步注漿與盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行，通過(guò)同步注漿系統(tǒng)及盾尾的內(nèi)置注漿管，在盾構(gòu)向前推進(jìn)盾尾空隙形成的同時(shí)進(jìn)行，采用雙泵四管路（四注入點(diǎn)）對(duì)稱同時(shí)注漿。注漿采用自動(dòng)控制方式由控制程序自動(dòng)調(diào)整注漿速度，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自行停止注漿。（2）設(shè)備配置①攪拌站：建造砂漿攪拌站一座。②同步注漿系統(tǒng)：配備液壓注漿泵2臺(tái)（盾構(gòu)機(jī)上已配置），注漿能力2×10m3/h，8個(gè)盾尾注入管口（其中4個(gè)備用）及其配套管路。③運(yùn)輸系統(tǒng)：砂漿罐車（8m3），帶有自攪拌功能和砂漿輸送泵。隨編組列車一起運(yùn)輸。（3）注漿效果檢查①注漿效果檢查主要采用分析法，即根據(jù)P-Q-t曲線，結(jié)合掘進(jìn)速度及襯砌、地表與周圍建筑物變形量測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合分析判斷。②必要時(shí)采用無(wú)損探測(cè)法進(jìn)行效果檢查。（4）同步注漿質(zhì)量保證措施①在開(kāi)工前制定詳細(xì)的注漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行詳細(xì)的漿材配比試驗(yàn)，選定合適的注漿材料及漿液配比。②制訂詳細(xì)的注漿施工組織和工藝流程及注漿質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格按要求實(shí)施注漿、檢查、記錄、分析，及時(shí)做出P（注漿壓力）—Q（注漿量）—t（時(shí)間）曲線，分析注漿速度與掘進(jìn)速度的關(guān)系，評(píng)價(jià)注漿效果，指導(dǎo)下次注漿。③根據(jù)洞內(nèi)管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，修正注漿參數(shù)和施工工藝，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。④做好注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，注漿材料供應(yīng)，定時(shí)對(duì)注漿管路及設(shè)備進(jìn)行清洗，保證注漿作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。3、二次補(bǔ)漿施工中主要根據(jù)管片的滲漏情況、注漿效果及地面沉降