模塊三、典型零件視圖的繪制與識(shí)讀

項(xiàng)目一標(biāo)準(zhǔn)件和常用件項(xiàng)目五箱體類零件繪制與識(shí)讀項(xiàng)目四叉架類零件繪制與識(shí)讀項(xiàng)目二軸套類零件繪制與識(shí)讀項(xiàng)目三盤蓋類零件繪制與識(shí)讀

項(xiàng)目一標(biāo)準(zhǔn)件和常用件知識(shí)目標(biāo)1.掌握標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的結(jié)構(gòu)、標(biāo)記和標(biāo)注等。2.掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的畫法規(guī)定。能力目標(biāo)熟練運(yùn)用國(guó)標(biāo)選用標(biāo)準(zhǔn)件、查閱其規(guī)格尺寸，并掌握其規(guī)定畫法。學(xué)習(xí)目標(biāo)

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.通過學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)件的

國(guó)標(biāo)規(guī)定，在日常行為習(xí)慣上應(yīng)遵守校規(guī)校級(jí)，養(yǎng)成遵紀(jì)守法的良好作風(fēng)2.養(yǎng)成樂于奉獻(xiàn)，勇于犧牲自己的愛國(guó)主義精神。

生產(chǎn)實(shí)際中，國(guó)家對(duì)于需用量大且使用廣泛的零件，就其結(jié)構(gòu)和參數(shù)全部進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，此類零件統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。常見的標(biāo)準(zhǔn)件有：螺釘、螺栓、螺柱、螺母、墊圈、鍵、滾動(dòng)軸承等。

像齒輪、彈簧等在機(jī)械設(shè)備中使用較多的零部件稱為常用件。常用件的部分結(jié)構(gòu)和參數(shù)也是標(biāo)準(zhǔn)化的。任務(wù)引入知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.1螺紋知識(shí)鏈接1.1.1螺紋的基本概念

⒈螺紋的定義螺旋線

一個(gè)與軸線共面的平面圖形（三角形、梯形等），繞圓柱面作螺旋運(yùn)動(dòng)，則得到一圓柱螺旋體—螺紋。在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。在零件孔腔內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)常見的是用車床加工，或用絲錐、板牙加工螺紋

車床加工外螺紋車床加工內(nèi)螺紋2.螺紋的加工方法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)板牙加工外螺紋

絲錐加工內(nèi)螺紋2.螺紋的加工方法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)車刀車刀內(nèi)退刀槽外退刀槽螺尾牙頂牙底螺紋的工藝結(jié)構(gòu)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

(a)普通螺紋M(b)梯形螺紋Tr(c)英制管螺紋(G、R、RP、RC)(d)鋸齒形螺紋B1.1.2螺紋的基本要素1.牙型

在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱面的直徑。D、d，公稱直徑小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱面的直徑。D1、d1牙底牙底牙頂牙頂小徑大徑2.直徑知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

外螺紋內(nèi)螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑D、d小徑D1、d1中徑D2、d2中徑：

位于大徑和小徑之間，母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.螺紋的線數(shù)（n）

一條螺旋線形成的螺紋叫做單線螺紋；兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋叫做多線螺紋。單線螺紋雙線螺紋知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)4.螺距P和導(dǎo)程Ph螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離P稱為螺距。同一條螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離Ph稱為導(dǎo)程。=導(dǎo)程螺距螺距導(dǎo)程導(dǎo)程（Ph）＝螺距（P）×線數(shù)（n）知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)5.螺紋的旋向右旋左旋若要把內(nèi)、外螺紋裝配在一起時(shí)，內(nèi)、外螺紋五要素必須相同。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)聯(lián)接螺紋傳動(dòng)螺紋粗牙細(xì)牙管螺紋梯形螺紋（Tr）鋸齒形螺紋（B）普通螺紋（M）最常用的聯(lián)接螺紋用于水管、油管、氣管等薄壁管子上管路的聯(lián)接用于各種機(jī)床的絲杠，做傳動(dòng)用只能傳遞單方向的動(dòng)力1.1.3螺紋的分類1.按標(biāo)準(zhǔn)化程度分：標(biāo)準(zhǔn)螺紋,特殊螺紋,非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。2.按用途分：連接螺紋,傳動(dòng)螺紋。用于細(xì)小精密或薄壁零件的連接知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

大徑線畫粗實(shí)線

倒角圓不畫小徑圓約畫3/4圈小徑大徑A－A螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線AA小徑線畫細(xì)實(shí)線且畫到倒角內(nèi)小徑≈0.85d螺紋終止線畫粗實(shí)線1.1.4螺紋的規(guī)定畫法1.外螺紋畫法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)120°鉆孔118°0.5D攻絲⒉內(nèi)螺紋畫法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)螺紋終止線⒉內(nèi)螺紋畫法

大徑線畫細(xì)實(shí)線小徑線畫粗實(shí)線

倒角圓不畫大徑圓約畫3/4圈3.螺紋相貫的畫法

螺紋相貫時(shí)，只在鉆孔與鉆孔相交處畫出相貫線。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)A－A4.螺紋連接的畫法AA旋入深度畫圖要點(diǎn)：2.大徑線和大徑線對(duì)齊；小徑線和小徑線對(duì)齊。1.旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫。按不剖畫內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反3.旋合深度與被連接材料有關(guān)，鉆孔深度比螺紋深度深0.5D，螺紋深度比旋入深度深0.5D。4.外螺紋終止線不能低于內(nèi)螺紋表面。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)5.螺紋牙型的表示重合畫法移出局部放大5:1知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.普通螺紋標(biāo)記單線：螺紋特征代號(hào)—公稱直徑×螺距—公差帶代號(hào)—旋合長(zhǎng)度代號(hào)—旋向多線：螺紋特征代號(hào)—公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺距—公差帶代號(hào)—旋合長(zhǎng)度代號(hào)—旋向1.1.5螺紋的標(biāo)記與標(biāo)注M20×2－5g6g－S—LH普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細(xì)牙)短旋合長(zhǎng)度頂徑公差帶代號(hào)中徑公差帶代號(hào)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)左旋Tr40×14（P7）LH-8g-LB40×7-7g2.梯形鋸齒螺紋

單線梯形螺紋標(biāo)記：牙型符號(hào)公稱直徑×螺距–中徑公差帶代號(hào)–旋合長(zhǎng)度代號(hào)–旋向代號(hào)多線梯形螺紋標(biāo)記：牙型符號(hào)公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距）-中徑公差帶代號(hào)–旋合長(zhǎng)度代號(hào)–旋向代號(hào)Tr40×Ph14P7－7H－L梯形螺紋大徑D＝40導(dǎo)程14螺距P7線數(shù)2中徑、頂徑公差帶代號(hào)長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)Rc1/2G3/4A3.管螺紋的標(biāo)注螺紋特征代號(hào)尺寸代號(hào)－旋向代號(hào)（1）密封管螺紋標(biāo)記：螺紋特征代號(hào)：Rc表示圓錐內(nèi)螺紋；Rp表示圓柱內(nèi)螺紋；R表示圓錐外螺紋。（2）非螺紋密封管螺紋標(biāo)記：螺紋特征代號(hào)尺寸代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)－旋向代號(hào)非螺紋密封的內(nèi)、外管螺紋，特征代號(hào)為“G”。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.2螺紋緊固件1.2.1常用螺紋連接件的種類和標(biāo)記

緊定螺釘六角頭螺栓雙頭螺柱內(nèi)六角圓柱螺釘開槽沉頭螺釘普通平墊圈I型六角螺母開槽盤頭螺釘知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)名稱標(biāo)記示例說明螺栓螺栓GB/T5782-2000M10×50螺紋規(guī)格d＝M10、公稱長(zhǎng)度l＝50mm（不包括頭部）的六角頭螺栓。雙頭螺柱螺柱GB/T898-1998M12×40螺紋規(guī)格d＝M12、公稱長(zhǎng)度l＝40mm（不包括旋入端）的雙頭螺柱。螺母螺母GB/T6170-2000M16螺紋規(guī)格D＝M16的六角螺母。平墊圈墊圈GB/T97.2-198516-140HV公稱尺寸d＝16mm、性能等級(jí)為140HV、不經(jīng)表面處理的平墊圈。彈簧墊圈墊圈GB/T93-198720規(guī)格（螺紋大徑）為20mm的彈簧墊圈。螺釘螺釘GB/T65-2000M10×40螺紋規(guī)格d＝M10、公稱長(zhǎng)度l＝40mm（不包括頭部）的開槽圓柱頭螺釘。緊定螺釘螺釘GB/T71-1985M5×12螺紋規(guī)格d＝M5、公稱長(zhǎng)度l＝12mm的開槽錐端緊定螺釘。常用螺紋連接件的標(biāo)記示例

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2d0.8d

為了提高畫圖速度，螺紋連接件各部分尺寸都用公稱直徑（D或d）的一定比例畫出，公稱長(zhǎng)度L由被連接件的有關(guān)厚度等決定。螺栓、螺母d（由設(shè)計(jì)決定）0.7d

2dl2d螺釘、墊片d0.25d0.8dL2d1.5d0.15d1.1d2.2d知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.2.2螺栓連接

螺栓連接由螺栓、墊圈和螺母組成。螺栓連接用于兩被連接件不太厚允許鉆成通孔情況。繪圖時(shí)，應(yīng)按規(guī)定對(duì)螺紋緊固件作出標(biāo)記。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.螺栓,螺母,墊圈等均按未剖繪制。L=t1+t2+0.15d+0.8d+0.3dt2t1L1.1d0.3d2.接觸面畫一條線，非接觸面畫兩條線。螺栓連接3.同一個(gè)物體剖面線一樣，不同物體不一樣。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.2.3螺釘連接螺釘連接用于受力不大和不常拆卸、被連接件之一較厚場(chǎng)合。常見的連接螺釘有:開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內(nèi)六角螺釘知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.1d0.3d0.1dt1bm0.5d0.25d0.5db=2dL90o45o鋼:bm=d鑄鐵:bm=1.25d鋁:bm=2dL=bm+t1螺釘連接

螺釘螺紋終止線應(yīng)高于螺孔端面，或在螺桿全長(zhǎng)上都有螺紋。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)緊定螺釘知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

螺柱連接適用于被連接件之一較厚或不能鉆成通孔，不便使用螺栓連接，或者拆卸頻繁不宜采用螺釘連接場(chǎng)合。螺柱的兩頭均加工有螺紋，一端旋入被連接件，稱為旋入端，擰螺母的一端稱為緊固端。1.2.4螺柱連接知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)tamLh

bm同螺釘連接,由被連接件的材料決定。L=t+0.25d+0.8d+0.3d1.螺柱的旋入端必須全部地旋入螺孔內(nèi)。旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩個(gè)被連接零件的接觸面平齊。2.螺紋孔的深度應(yīng)大于旋入端長(zhǎng)度，螺孔深一般是bm+0.5d，鉆孔深度一般是bm+d。bm+dbm+0.5dbm螺柱連接知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.3齒輪

齒輪是廣泛應(yīng)用于機(jī)器中的傳動(dòng)零件。齒輪的參數(shù)中只有模數(shù)、齒形角已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，屬于常用件。它不僅可以用來傳遞動(dòng)力，也可改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。

常用的齒輪按兩軸的相對(duì)位置不同分為三類：

圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)圓柱齒輪的輪齒均勻分布在圓柱面上，有直齒、斜齒和人字齒。1.3.1直齒圓柱齒輪齒輪一般由輪齒、幅板（輻條）、輪轂等組成。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)輪齒各部分的名稱

1.直齒圓柱齒輪輪齒各部分名稱及尺寸關(guān)系ao2da1d1df1n1da2d2df2n2Pseαhahfho1一對(duì)嚙合的齒輪其模數(shù)和壓力角必須相等(1)齒頂圓直徑da(2)齒根圓直徑df(3)分度圓直徑d(4)齒距p

(5)齒厚s

、槽寬e(6)齒高h(yuǎn)(7)模數(shù)m(8)壓力角α

(9)中心距a

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)直齒圓柱齒輪輪齒各部分尺寸關(guān)系

基本參數(shù)：模數(shù)m、齒數(shù)z

序號(hào)

名稱符號(hào)

計(jì)算公式1齒距PP=πm2齒頂高h(yuǎn)aha=m3齒根高h(yuǎn)fhf=1.25m4齒高h(yuǎn)h=2.25m5分度圓直徑dd=mz6齒頂圓直徑dada=m（z+2）7齒根圓直徑dfdf=m（z-2.5）8中心距aa=m（z1+z2）/2知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)齒根線分度線★齒頂圓畫粗實(shí)線。★齒根圓在剖視圖中畫粗實(shí)線，在端視圖中畫細(xì)實(shí)線或省略不畫。★在非圓投影的剖視圖中輪齒部分

不畫剖面線。⑴單個(gè)圓柱齒輪的畫法畫圖要點(diǎn)：★分度圓畫點(diǎn)劃線。齒頂線2.圓柱齒輪的畫法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)⑵兩圓柱齒輪嚙合的畫法★在非圓投影的剖視圖中，兩輪節(jié)線重合，畫點(diǎn)劃線。齒根線畫

粗實(shí)線。齒頂線畫法

為一個(gè)輪齒為可見，畫粗實(shí)線，一個(gè)輪齒被遮住，畫虛線。★在投影為圓的視圖中，兩輪節(jié)圓相切，齒頂圓畫粗實(shí)線，齒根圓

畫細(xì)實(shí)線或省略不畫。畫圖要點(diǎn)：知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)兩個(gè)齒輪嚙合的間隙為0.25m齒輪嚙合區(qū)畫法0.25mn1n2知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.4鍵、銷連接1.4.1鍵連接

在機(jī)械設(shè)備中鍵主要用于連接軸和軸上的零件（如齒輪、皮帶輪等）以傳遞扭矩。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.常用鍵及其型號(hào)常用鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵普通平鍵的標(biāo)記形式：鍵型式

b×h×LGB1096—2000其中：A型不標(biāo)型式，b為鍵寬，L為鍵的長(zhǎng)度。如圖示A型普通平鍵：GB/T1096—2000鍵8×7×25bLh知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.普通平鍵鍵槽畫法及尺寸標(biāo)注用于放置鍵的軸鍵槽和輪轂鍵槽的尺寸可從教材附表中查得。dLbd-tbd+t1d知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)輪鍵軸⒈平鍵聯(lián)接的畫法縱向剖切按不剖畫橫向剖切畫剖面線3鍵聯(lián)接的畫法A－AAA知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)⒉半圓鍵聯(lián)接的畫法⒊鉤頭楔鍵鍵聯(lián)接的畫法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。銷的分類圓柱銷圓錐銷開口銷1.4.2銷連接

銷孔一般要在被連接零件裝配時(shí)同時(shí)加工，這一要求需要在相應(yīng)的零件圖上注明。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)⒈

圓柱銷聯(lián)接⒉圓錐銷聯(lián)接軸套軸圓柱銷零件2圓錐銷零件1銷聯(lián)接的畫法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.5滾動(dòng)軸承

軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。軸承是支承轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)部件，我國(guó)各地的軸承廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種類型的軸承。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（3）徑向推力軸承----同時(shí)承受徑向力和軸向力（1）徑向軸承—--承受徑向力外圈滾動(dòng)體內(nèi)圈保持架（2）推力軸承—--承受軸向力1.5.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、分類1.滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)2.滾動(dòng)軸承類型知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.基本代號(hào)前置代號(hào)

基本代號(hào)

后置代號(hào)

軸承類型代號(hào)

尺寸系列代號(hào)

內(nèi)徑代號(hào)

1.5.2滾動(dòng)軸承代號(hào)2.前置、后置代號(hào)

前置、后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時(shí)，在基本代號(hào)左右添加的代號(hào)。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.5.3滾動(dòng)軸承的畫法2/3AB2/3DdAB

在剖視圖中，當(dāng)不需要確切地表示滾動(dòng)軸承的外形輪廓、結(jié)構(gòu)特征時(shí)，可用矩形線框和位于線框中央正立的十字形符號(hào)表示。矩形線框和十字形符號(hào)均用粗實(shí)線繪制，尺寸比例如圖示。1.通用畫法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.特征畫法深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.規(guī)定畫法深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)深溝球軸承規(guī)定畫法DdAA/2BB/2A/260°知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.6彈簧

彈簧是常用件，可用來減振、夾緊、測(cè)力和貯存能量等。彈簧的種類很多，如螺旋彈簧、渦卷彈簧和板簧等。圓柱螺旋壓縮彈簧拉伸彈簧渦卷彈簧板簧扭轉(zhuǎn)彈簧知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.6.1圓柱螺旋壓縮彈簧的各部分名稱及其尺寸關(guān)系彈簧絲直徑dHotD1D2D?d知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)6.展開長(zhǎng)度（L），L≈πDn15.自由高度（H0），H0＝nt＋（n2－0.5）d4.有效圈數(shù)（n）、支承圈數(shù)（n2）和總?cè)?shù)（n1），n1

＝n＋n23.節(jié)距（t)2.彈簧直徑彈簧外徑D

彈簧內(nèi)徑D1

彈簧中徑D21.6.2圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法(GB/T4459.4-2003)視圖.剖視圖示意圖1.螺旋壓縮彈簧的表達(dá)方法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)Dttt/2②畫出支撐圈部分的圓和半圓。直徑=簧絲直徑d。③畫出有效圈部分的圓。①根據(jù)D、H0畫矩形。④按右旋方向作相應(yīng)圓的公切線。⑤加深并畫剖面線。1.螺旋壓縮彈簧的畫法

已知彈簧簧絲直徑d＝6，彈簧外徑D＝42，節(jié)距t＝11，有效圈數(shù)n＝6，支承圈數(shù)n2＝2.5，右旋。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)Ho②畫出支撐圈部分的圓和半圓。直徑=簧絲直徑d。③畫出有效圈部分的圓。①根據(jù)D、H0畫矩形。④按右旋方向作相應(yīng)圓的公切線。⑤加深并畫剖面線。1.螺旋壓縮彈簧的畫法

已知彈簧簧絲直徑d＝6，彈簧外徑D＝42，節(jié)距t＝11，有效圈數(shù)n＝6，支承圈數(shù)n2＝2.5，右旋。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.裝配圖中被彈簧遮蔽處畫法。2.圖中簧絲等于或小于2mm時(shí),其剖面可以涂黑，也可采用示意畫法。1.6.2圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法注意問題知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.6.4螺旋壓縮彈簧工作圖示例知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

畫CM6154車床床頭箱齒輪零件圖1.測(cè)繪齒輪，確定齒輪的模數(shù)m，分度圓直徑d等尺寸。齒頂圓直徑的測(cè)量任務(wù)實(shí)施知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.畫齒輪零件圖知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

本項(xiàng)目介紹了標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的結(jié)構(gòu)、功能、畫法和標(biāo)記以及標(biāo)注等，學(xué)習(xí)這些知識(shí)時(shí)一定要遵守國(guó)標(biāo)的要求和規(guī)定，會(huì)根據(jù)要求熟練查閱有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),選用相關(guān)參數(shù)和規(guī)格尺寸等，在理解的基礎(chǔ)上要求能畫、會(huì)標(biāo)注。

小小的螺紋連接,應(yīng)用十分廣泛,不管是大國(guó)重器還是普通設(shè)備,都離不開螺釘、螺栓連接。所以我們每個(gè)人都是社會(huì)的一份子，要學(xué)習(xí)螺絲釘精神，為社會(huì)貢獻(xiàn)自己的力量。學(xué)習(xí)小結(jié)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)復(fù)習(xí)自查1.螺紋的基本要素包括哪些？2.按規(guī)定畫法畫螺紋時(shí)，如螺紋大徑為d,則小徑取多少？3.不通螺孔圓錐面尖端的錐頂角應(yīng)畫成多少度？4.畫內(nèi)、外螺紋聯(lián)接時(shí)，如果是剖視圖，其螺紋旋合部分按什么螺紋畫？5.最常用的三種螺紋緊固件是什么聯(lián)接？螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接其旋入深度如何確定？6.普通平鍵工作面是什么面？畫鍵聯(lián)接裝配圖時(shí)鍵的側(cè)面和頂面與鍵槽是否接觸？7.畫直齒圓柱齒輪視圖時(shí)齒頂圓和分度圓及齒根圓用什么圖線表達(dá)？齒輪嚙合時(shí)嚙合區(qū)怎樣畫？8.滾動(dòng)軸承按受力方向不同可以分為哪三種？滾動(dòng)軸承的通用畫法、特征畫法和規(guī)定畫法各有什么不同？知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)項(xiàng)目二軸套類零件繪制與識(shí)讀學(xué)習(xí)目標(biāo)

知識(shí)目標(biāo)

1.學(xué)習(xí)零件圖的內(nèi)容及視圖表達(dá)方案。

2.掌握零件圖的尺寸標(biāo)注。

3.掌握零件圖的技術(shù)要求。能力目標(biāo)1.具有表達(dá)軸套類零件的構(gòu)形能力。2.培養(yǎng)空間思維和空間想象能力。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.通過零件測(cè)繪應(yīng)培養(yǎng)一絲不茍、精益求精的工匠精神。2.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和助人為樂的精神。任務(wù)引入

零件是機(jī)器或部件的基本單元。表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣為零件工作圖，簡(jiǎn)稱零件圖。零件圖不僅反映設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思路，而且是生產(chǎn)中指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)零件的主要依據(jù)。常見的零件可分為軸套類、盤蓋類、叉架類和箱體類。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)軸套類知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)盤蓋類知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)支架類知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)箱體類知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.1零件圖的內(nèi)容知識(shí)鏈接

零件圖必須包含制造和檢驗(yàn)零件的全部技術(shù)資料。因此，一張完整的零件圖一般應(yīng)包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：（1）一組圖形（2）完整的尺寸（3）技術(shù)要求（4）標(biāo)題欄知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)⒈完全⒉正確⒊清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫圖形要清晰易懂。視圖選擇的原則:2.2零件的視圖選擇

2.2.1．零件分析分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)功用加工方法要分清主要和次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)主視圖選擇零件的安放狀態(tài)投射方向

加工狀態(tài)（軸、盤類）

工作狀態(tài)（支架、殼體類）能清楚地表達(dá)主要形體的形狀特征軸類零件加工工件旋轉(zhuǎn)車床車刀移動(dòng)2.2.2主視圖的選擇知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.2.3其他視圖的選擇

（1）根據(jù)零件的復(fù)雜程度及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀，全面地考慮還應(yīng)需要的其它視圖，使每個(gè)所選視圖應(yīng)具有獨(dú)立存在的意義及明確的表達(dá)重點(diǎn)，注意避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)，在明確表達(dá)零件的前提下，使視圖數(shù)量為最少。

（2）優(yōu)先考慮采用基本視圖，當(dāng)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)盡量在基本視圖上作剖視；對(duì)尚未表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)和傾斜部分結(jié)構(gòu)，可增加必要的局部（剖）視圖和局部放大圖；有關(guān)的視圖應(yīng)盡量保持直接投影關(guān)系，配置在相關(guān)視圖附近。

（3）按照視圖表達(dá)零件形狀要正確、完整、清晰、簡(jiǎn)便的要求，進(jìn)一步綜合、比較、調(diào)整、完善，選出最佳的表達(dá)方案。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.3零件圖的尺寸標(biāo)注2.3.1基本要求正確、完整、清晰、合理

合理是指所注的尺寸既符合零件的設(shè)計(jì)要求，又便于加工和檢驗(yàn)。2.3.2尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)

為了在制作零件時(shí)，確定測(cè)量尺寸的起點(diǎn)位置，便于加工和測(cè)量，以符合工藝要求

確定零件在機(jī)器中的位置或零件上幾何元素的位置，以符合設(shè)計(jì)要求知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B---高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C---長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D---寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)底面既是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，又是工藝基準(zhǔn)頂面既是螺紋孔深度的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，又是加工和測(cè)量時(shí)的工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)合理不合理cbcd2.3.3合理選擇標(biāo)注尺寸應(yīng)注意問題1結(jié)構(gòu)上重要尺寸必須直接注出2.避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈封閉尺寸鏈開環(huán)尺寸知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3考慮零件加工、測(cè)量和制造要求（1）考慮加工看圖方便（2）考慮測(cè)量方便知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

2.3.4零件上常見加工工藝結(jié)構(gòu)的標(biāo)注1.退刀槽和砂輪越程槽退刀槽知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)砂輪越程槽知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.倒角和倒圓3．平面的標(biāo)注

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)4．鍵槽的標(biāo)注5.錐度的標(biāo)注知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

2.3.5零件圖尺寸標(biāo)注示例下料、車端面、打中心孔車端面、外圓、砂輪越程槽車螺紋退刀槽、倒角、螺紋調(diào)頭車圓角知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)銑鍵槽磨外圓及端面完整尺寸知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.4.1互換性保證零件具有互換性的措施：

由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。

同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求。(φ50)公稱尺寸2.4零件的尺寸極限與配合知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.公稱尺寸:2.實(shí)際尺寸:3.極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸。

零件制成后實(shí)際測(cè)得的尺寸。

允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值。2.4.2極限與配合的基本概念設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。下極限尺寸上極限尺寸

50.008

50公稱尺寸

49.992知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)4.尺寸偏差：上偏差=上極限尺寸－基本尺寸下偏差=下極限尺寸－基本尺寸代號(hào)：孔為ES

軸為es代號(hào)：孔為EI

軸為ei5.尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差):允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。公差=上極限尺寸－下極限尺寸

=上偏差－下偏差–0.0080.016偏差可正可負(fù)公差恒為正+0.008知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)下極限尺寸上極限尺寸

φ50.008φ50公稱尺寸

φ49.992下偏差公差帶+0.008-0.0086.公差帶：

公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對(duì)于零線的位置。

50+0.024+0.008

50-0.006-0.022＋－0基本尺寸

50

50±0.008上偏差知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差7.標(biāo)準(zhǔn)公差：代號(hào):IT共20個(gè)等級(jí)：IT01、IT0、IT1～I(xiàn)T18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確定。8.基本偏差：一般為靠近零線的那個(gè)偏差?；境叽?—00標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶的大小。用以確定公差帶相對(duì)于零線的位置。代號(hào):孔用大寫字母，軸用小字母表示。上偏差=下偏差+公差下偏差=上偏差-公差知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)基本偏差系列知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)9.公差帶代號(hào)：公差帶代號(hào)組成基本偏差代號(hào)，如：H、f。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)如：8、7。Φ50H8孔公差代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)孔的基本偏差代號(hào)公稱尺寸Φ50f7公差等級(jí)代號(hào)軸的基本偏差代號(hào)公稱尺寸軸公差代號(hào)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.4.3配合公稱尺寸相同、相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。φ20φ20配合知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.配合的種類（1）間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。下極限尺寸上極限尺寸最大間隙最小間隙上極限尺寸下極限尺寸最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上間隙配合示意圖最小間隙是零知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（2）過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之下下極限尺寸上極限尺寸上極限尺寸下極限尺寸最小過盈最大過盈最小過盈最大過盈最小過盈是零過盈配合示意圖知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（3）過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙最大間隙過渡配合示意圖上極限尺寸下極限尺寸下極限尺寸上極限尺寸知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

2.配合基準(zhǔn)制基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合（間隙、過渡或過盈）的一種制度。

基準(zhǔn)孔基本偏差為H,下偏差為0?；鶞?zhǔn)孔公差帶a~hjs、k、m、np~zc知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

基軸制基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合（間隙、過渡或過盈）的一種制度。基準(zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為h（上偏差為0，下偏差為負(fù)值）?；鶞?zhǔn)軸公差帶A~HJS、K、M、NP~ZC知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

由于公差等級(jí)越高，加工加工成本就越高，所以在保證零件使用要求的條件下，應(yīng)盡量選擇比較低的公差等級(jí)。由于加工孔比較難，故當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)高于IT8時(shí)，在基本尺寸至500mm的配合中，應(yīng)選擇孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)比軸低一級(jí)（如孔為8級(jí)，軸為7級(jí)）來加工孔。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)低時(shí)，軸、孔的配合可選相同的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。2.4.4公差等級(jí)和配合的選擇1.基準(zhǔn)制的選擇

優(yōu)先選用基孔制，因?yàn)橐话愕卣f加工孔比加工軸難，采用基孔制可以減少加工孔所需用的定值刀具、量具的規(guī)格數(shù)量，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

基軸制通常僅用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求不適宜采用基孔制，或者采用基軸制具有明顯經(jīng)濟(jì)效果的場(chǎng)合。

在零件與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)件所用的基準(zhǔn)制來確定，如滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸的配合為基孔制，而滾動(dòng)軸承的外圈與機(jī)體孔的配合則為基軸制。2.公差等級(jí)的選擇知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

通常IT01～I(xiàn)T4用于塊規(guī)和量規(guī)；IT5～I(xiàn)T12用于配合尺寸；IT12～I(xiàn)T18用于非配合尺寸。公差等級(jí)應(yīng)用舉例IT5

用于發(fā)動(dòng)機(jī)、儀器儀表、機(jī)床中特別重要的配合，如發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞與活塞銷外徑的配合；精密儀器中軸和軸承的配合；精密高速機(jī)械的軸頸和機(jī)床主軸與高精度滾動(dòng)軸承的配合。IT6、IT7

廣泛用于機(jī)械制造中的重要配合，如機(jī)床和減速器中齒輪和軸，皮帶輪、凸輪和軸，與滾動(dòng)軸承相配合的軸及座孔，通常軸頸選用IT6，與之相配的孔選用IT7。IT8、IT9

用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山、冶金機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械的重要配合，精密機(jī)械中的次要配合。如機(jī)床中的操縱件和軸，軸套外徑與孔，拖拉機(jī)中齒輪和軸。IT10

重型機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械的次要配合，如軸承端蓋和座孔的配合。IT11

用于要求粗糙，間隙較大的配合，如農(nóng)業(yè)機(jī)械，機(jī)車車廂部件及沖壓加工的配合零件。IT12

用于要求很粗糙，間隙很大，基本上無配合要求的部位，如機(jī)床制造中扳手孔與扳手座的連接。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)用最廣泛的是類比法。類比法是參考現(xiàn)有手冊(cè)和資料，參照經(jīng)過驗(yàn)證的類似產(chǎn)品已有的配合，進(jìn)行修正的方法。當(dāng)零件之間具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，必須選擇間隙配合；當(dāng)零件之間無鍵、銷等緊固件，只依靠結(jié)合面之間的過盈來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)時(shí)，必須選擇過盈配合；當(dāng)零件之間不要求有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同軸度要求較高，且不是依靠該配合傳遞動(dòng)力時(shí)，通常選擇過渡配合。3.配合的選擇

但是每種性質(zhì)的配合只要公稱尺寸相同的孔和軸公差帶結(jié)合起來，就可組成配合，這樣的話，組成的配合是大量的，即使采用基孔制和基軸制配合，配合的數(shù)量仍然很多，生產(chǎn)和使用都不方便，標(biāo)準(zhǔn)就沒有意義了。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“公差帶和配合的選擇”在公稱尺寸至500mm的范圍內(nèi)，規(guī)定了優(yōu)先選用、其次選用和最后選用的孔、軸公差帶和相應(yīng)的優(yōu)先和常用配合。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.在零件圖中的標(biāo)注方法

2.4.5公差與配合的標(biāo)注知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.在裝配圖中的標(biāo)注方法

基本尺寸、基本偏差、公差等級(jí)確定以后，極限偏差的數(shù)值可以從書后的附表中查得。3.查表方法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.4零件的表面結(jié)構(gòu)和幾何公差

零件在加工過程中，受刀具的形狀和刀具與工件之間的摩擦、機(jī)床的震動(dòng)及零件金屬表面的塑性變形等因素，表面不可能絕對(duì)光滑。零件表面上這種具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征稱為表面粗糙度。2.4.1表面粗糙度1.表面粗糙度的概念知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)LYXoRaOX為基準(zhǔn)線輪廓算術(shù)平均偏差——Ra輪廓最大高度——Rz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra（2）表面粗糙度高度參數(shù)

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）表面粗糙度代號(hào)2.表面粗糙度的注法（GB/T131-2006）知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)Ra表面特征表面形狀獲得表面粗糙度的方法應(yīng)用舉例100粗糙明顯可見的刀痕鋸斷、粗車、粗銑、粗刨、鉆孔及用粗紋銼刀、粗砂輪等加工管的端部斷面和其他半成品的表面、帶輪法蘭盤的結(jié)合面、軸的非接觸端面，倒角，鉚釘孔等。50可見的刀痕25微見的刀痕12.5半光可見加工痕跡拉制(鋼絲）、精車、精銑、粗鉸、粗鉸埋頭孔、粗剝刀加工、刮研支架、箱體、離合器、帶輪螺釘孔、軸或孔的退刀槽、量板、套筒等非配合面、齒輪非工作面、主軸的非接觸外表面，IT8-ITll級(jí)公差的結(jié)合面。6.3微見加工痕跡3.2看不見加工痕跡知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)Ra表面特征表面形狀獲得表面粗糙度的方法應(yīng)用舉例1.6光可辨加工痕跡的方向精磨、金剛石車刀的精車、精鉸、拉制、剝刀加工軸承的重要表面、齒輪輪齒的表面、普通車床導(dǎo)軌面、滾動(dòng)軸承相配合的表面、機(jī)床導(dǎo)軌面、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸的工作面、活塞外表面等IT6-IT8級(jí)公差的結(jié)合面。0.8微辨加工痕跡的方向0.4不可辨加工痕跡的方向0.2最光暗光澤面研磨加工活塞銷和漲圈的表面、分氣凸輪、曲柄軸的軸頸、氣門及氣門座的支持表面、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)表面、儀器導(dǎo)軌表面、液壓傳動(dòng)件工作面、滾動(dòng)軸承的滾道、滾動(dòng)體表面、儀器的測(cè)量表面、量塊的測(cè)量面等。0.1亮光澤面0.05鏡狀光澤面0.025霧狀鏡面0.012鏡面知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（4）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法①在同一圖樣上，每一表面只標(biāo)注一次符號(hào)、代號(hào)，并應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延長(zhǎng)線上,符號(hào)的尖角必須從材料外指向標(biāo)注表面。②在圖樣上表面粗糙度的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)③當(dāng)零件多數(shù)（包括全部）表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，則其表面粗糙度可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。④當(dāng)多個(gè)表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求或圖紙空間有限時(shí)，可采用簡(jiǎn)化注法。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)⑤零件上連續(xù)表面、重復(fù)要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同一表面，其表面粗糙度代號(hào)只注一次。⑥同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)⑦齒輪、螺紋、鍵槽等的工作表面和倒角、圓角的表面粗糙度代號(hào)可以簡(jiǎn)化標(biāo)注。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用類比法確定。①在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。②一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。③受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。④配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要?。煌还畹燃?jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。⑤運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。⑥要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。3.表面粗糙度的選用知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

在零件加工過程中由于刀具的影響，機(jī)床精度、振動(dòng)和操作者水平等因素的影響，零件的幾何形狀和結(jié)構(gòu)位置會(huì)出現(xiàn)誤差，這種誤差直接影響到機(jī)器、儀表、量具和工藝裝備的精度、性能、強(qiáng)度和使用壽命等，因此必須對(duì)其加以限制。2.5.2幾何公差1.幾何公差的基本概念

形狀公差是指實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量，位置公差是指實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量，形狀公差和位置公差，簡(jiǎn)稱形位公差。理想表面加工后產(chǎn)生彎曲的表面理想位置加工后兩圓柱的軸線不在同一直線上形狀誤差位置誤差知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

2.幾何公差的項(xiàng)目、符號(hào)及公差帶知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.幾何公差的標(biāo)注（1）公差框格（2）被測(cè)要素①當(dāng)被測(cè)要素為整體軸線或公共中心平面時(shí)，指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上。②當(dāng)被測(cè)要素為軸線、球心或中心平面時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊。③當(dāng)被測(cè)要素為線或表面時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指要該要素的輪廓線或其引出線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（3）基準(zhǔn)要素①當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線或表面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)靠近該要素的輪廓線或引出線標(biāo)注，并應(yīng)明顯地與尺寸線箭頭錯(cuò)開。②當(dāng)基準(zhǔn)要素為軸線、球心或中心平面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該要素的尺寸線箭頭對(duì)齊。③當(dāng)基準(zhǔn)要素為整體軸線或公共中心面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)可直接靠近公共軸線（或公共中心線）標(biāo)注。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)4.幾何公差標(biāo)注實(shí)例

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施畫齒輪軸零件圖

第一步：確定主視圖投射方向，軸線水平放置，這根軸是由五個(gè)直徑大小不一的回轉(zhuǎn)體組成。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

第二步：軸左端有齒輪，在主視圖中表現(xiàn)出來，軸肩處用兩個(gè)局部放大表示；軸右端的回轉(zhuǎn)體上有鍵槽和螺紋，在主視圖中表現(xiàn)出來，并用移出斷面表示出截面形狀；在最右端的回轉(zhuǎn)體上繪制外螺紋。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)第三步：標(biāo)注尺寸、檢查、書寫技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

本項(xiàng)目主要介紹了零件圖的內(nèi)容，軸套類零件的視圖表達(dá)方法，零件尺寸標(biāo)注的合理性要求，零件的尺寸公差和配合的含義、選擇和標(biāo)注，零件表面粗糙度和形位公差的標(biāo)注等。在選擇公差等級(jí)、表面粗糙度和行位公差時(shí)應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、夠用為原則，不必要求過高。學(xué)習(xí)小結(jié)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)復(fù)習(xí)自查1.軸套類零件主視圖應(yīng)如何選擇，其常見的工藝結(jié)構(gòu)有哪些？2.零件圖中怎樣標(biāo)注公差？裝配圖中怎樣標(biāo)注配合？3.什么叫基孔制？什么叫基軸制？為什么要優(yōu)先選用基軸制？4.合理選擇標(biāo)注尺寸應(yīng)注意哪些問題？5.表面粗糙度的選用原則是什么？知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)

知識(shí)目標(biāo)

1.學(xué)習(xí)輪盤類零件的視圖表達(dá)方案。

2.掌握輪盤類零件圖的尺寸標(biāo)注。

3.了解零件的工藝結(jié)構(gòu)。素質(zhì)目標(biāo)1.樹立誠(chéng)實(shí)守信、嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的職業(yè)道德觀2.在繪圖、標(biāo)注時(shí)注重細(xì)節(jié)，做到一絲不茍、精益求精。3.培養(yǎng)一定的空間思維和空間構(gòu)形能力。項(xiàng)目三盤蓋類零件繪制與識(shí)讀知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)能力目標(biāo)

1.具有表達(dá)輪盤類零件的圖形能力。

2.識(shí)讀零件圖，培養(yǎng)空間思維和空間想象能力。

輪盤類零件包括端蓋、閥蓋、齒輪等，這類零件的基本形體一般為回轉(zhuǎn)體或其它幾何形狀的扁平的盤狀體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)。輪盤類零件的作用主要是軸向定位、防塵和密封。任務(wù)引入知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)鏈接3.1鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)1．拔模斜度2．鑄造圓角

用鑄造方法制造零件的毛坯時(shí)，為了便于將木模從砂型中取出，一般沿木模拔模的方向作成約1：20的斜度，叫做拔模斜度。

在鑄件毛坯各表面的相交處，都有鑄造圓角。這樣既便于起模，又能防止在澆鑄時(shí)鐵水將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可避免鑄件在冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

鑄件表面由于圓角的存在，使鑄件表面的交線變得不很明顯，這種不明顯的交線稱為過渡線。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3．鑄件壁厚

在澆鑄零件時(shí)，為了避免各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)保持大致均勻，或采用漸變的方法，并盡量保持壁厚均勻。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)4．凸臺(tái)與凹坑

加工凸臺(tái)或凹坑結(jié)構(gòu)是為了保證零件間的接觸良好，同時(shí)減少加工面面積，降低加工費(fèi)用。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.2端蓋的視圖表達(dá)及尺寸標(biāo)注

主視圖一般按加工位置（軸線水平）放置。為了表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖常采用剖視圖。其它視圖的確定必須根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度而定，輪盤類零件一般用兩個(gè)基本視圖來表達(dá)。3.2.1視圖選擇知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.2.2．輪盤類零件尺寸標(biāo)注

在標(biāo)注盤蓋類零件的尺寸時(shí)，通常選用通過軸孔的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)，常選用裝配時(shí)的結(jié)合面或重要端面。零件上各圓柱體的直徑和孔徑，其尺寸多注在非圓視圖上。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)零件上常見孔的注法知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.3讀輪盤類零件圖1.看標(biāo)題欄

2.分析視圖，想象形體

3.分析尺寸和技術(shù)要求

4.綜合考慮知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施繪制閥蓋零件圖第一步：形體分析，確定主視圖投射方向，布置視圖并畫出作圖基準(zhǔn)線。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)第二步：畫出基本視圖的外輪廓線。主視圖選擇全剖視圖，左視圖選擇基本視圖。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)第三步：選擇長(zhǎng)、寬、高各方向的尺寸基準(zhǔn)，標(biāo)注閥體的尺寸。知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)第四步：檢查有無錯(cuò)誤和遺，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

本項(xiàng)目主要學(xué)習(xí)內(nèi)容是零件的工藝結(jié)構(gòu)及過渡線的畫法。通過對(duì)閥蓋的形狀分析，主視圖確定，鞏固零件圖的繪制方法。通過對(duì)端蓋零件圖的識(shí)讀，學(xué)習(xí)讀零件圖的方法。在盤蓋類零件圖的尺寸標(biāo)注中，各類孔的標(biāo)注方法也是本項(xiàng)目學(xué)習(xí)的一個(gè)重點(diǎn)。學(xué)習(xí)小結(jié)知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.常用的零件加工方法有哪些？

2.在標(biāo)注盤蓋類零件尺寸時(shí)，選用什么作為徑向尺寸基準(zhǔn)，什么作為長(zhǎng)度方向尺寸基準(zhǔn)？

3.試述輪盤類零件的主視圖選擇原則。

4.簡(jiǎn)述讀零件圖的方法和步驟。復(fù)習(xí)自查知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)

知識(shí)目標(biāo)

1.學(xué)習(xí)叉架類零件的視圖表達(dá)方案。

2.掌握叉架類零件圖的讀圖和繪制方法。素質(zhì)目標(biāo)

1.時(shí)刻樹立質(zhì)量意識(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量是我們的責(zé)任和使命。2.在繪圖、標(biāo)注時(shí)注重細(xì)節(jié)，做到一絲不茍、精益求精。項(xiàng)目四叉架類零件繪制與識(shí)讀知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)能力目標(biāo)

1.具有表達(dá)叉架類零件的構(gòu)形能力。

2.培養(yǎng)空間思維和空間想象能力。

叉架類零件一般包括撥叉、連桿、支座等。此類零件常用傾斜