上海凱泉ZG/KQCZ62-木工平刨鋸料機(jī)操作規(guī)程1操作者必需熟練掌握設(shè)備操作技能，憑操作證上崗作業(yè)。2開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位，在確保完好情況下，才能操作。平刨木板時(shí)，嚴(yán)禁直接用手壓住木板經(jīng)過刨刀，必需用專用工具加工。3鋸刨長(zhǎng)料時(shí)，對(duì)面要有些人接料，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒推料。4刨刀和鋸片刃口要保持鋒利，鈍口刀具要立即刃磨修復(fù)。5刀具安裝要合理可靠，刨刀安裝要牢靠，并確保和臺(tái)面平行。6嚴(yán)禁在設(shè)備加工運(yùn)行中測(cè)量尺寸，加工時(shí)送料要穩(wěn)不準(zhǔn)硬推，清理木屑時(shí)必需停車。7木料要預(yù)先檢驗(yàn)，加工有節(jié)疤木料時(shí)要預(yù)防節(jié)疤彈出，有鐵釘木料，要清除潔凈后，才能加工。8下班前，要認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，周圍場(chǎng)地要清潔衛(wèi)生，物料堆放要整齊，并關(guān)閉電源。上海凱泉-07-20審定-08-01實(shí)施立車是我廠關(guān)鍵關(guān)鍵設(shè)備，必需定人定機(jī)操作，關(guān)鍵維護(hù)、精心保養(yǎng)，使設(shè)備一直處于完成狀態(tài)。操作者必需熟練掌握立車操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗操作。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部件、各手柄、各變速排檔，確保處于合理位置。開機(jī)前，操作必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好加油潤(rùn)滑工作。檢驗(yàn)完成后須開空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，同時(shí)檢驗(yàn)各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路是否通暢，各手柄和電器開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠。如發(fā)覺有滑動(dòng)部位間隙出現(xiàn)松動(dòng)，要立即調(diào)整，并嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。加工零件時(shí)，零件裝夾必需合理、牢靠、可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，對(duì)刀時(shí)必需緩速進(jìn)行，靠近工件時(shí)，要手搖進(jìn)給。機(jī)器開動(dòng)前必需先開動(dòng)油泵，工作時(shí)轉(zhuǎn)速變換只能在工作臺(tái)停止時(shí)進(jìn)行。不要使用最高兩級(jí)轉(zhuǎn)速，滑枕伸出長(zhǎng)度不宜過大，刀架在移動(dòng)時(shí)，要松開緊固螺釘。在切削過程中，刀具未退離工件前，不準(zhǔn)停車。加工偏硬工件時(shí)，一定要采取減速，降低切削量，及使用相符刀具等有效方法，預(yù)防設(shè)備損壞。登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體貼過旋轉(zhuǎn)體。液壓部份，每七天周末下班前設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，要清洗濾油器。機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。操作者必需天天按要求，認(rèn)真填寫“設(shè)備日常點(diǎn)檢卡”檢驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容，全部達(dá)成良好狀態(tài)，發(fā)覺故障應(yīng)立即停機(jī)，立即上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病企業(yè)。下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好設(shè)備潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要堆放整齊，并關(guān)閉電源。操作者必需熟練掌握設(shè)備操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑證上崗作業(yè)。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位，手柄確保處于合理位置，檢驗(yàn)油池及磨頭是否缺油。選擇砂輪必需要和機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符，檢驗(yàn)砂輪出廠合格標(biāo)志，查砂輪有沒有裂紋和缺損，發(fā)覺問題，不準(zhǔn)使用。砂輪孔徑和主軸應(yīng)配適宜當(dāng)，并預(yù)先認(rèn)真進(jìn)行平衡校驗(yàn)。扳緊砂輪螺母時(shí)，要用專用板手，均勻用力，緊固合適，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。砂輪裝好后，要經(jīng)過5分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。干磨或修正砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，修正砂輪要用專用固定架，不準(zhǔn)用手拿著修整金剛石。裝卸工件時(shí)，砂輪要停轉(zhuǎn)，并退到安全位置。磨削時(shí)要選擇合理磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。工件裝夾必需牢靠可靠，以防工件飛出或擠碎砂輪。自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留下間隙，用手動(dòng)緩慢進(jìn)給。下班前，操作者必需認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。操作者必需熟練掌握刨床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗作業(yè)。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位、各手柄、各變速排檔，確保處于合理位置，發(fā)覺故障立即停機(jī)，立即修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。開機(jī)前，操作者必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好設(shè)備加油潤(rùn)滑工作。工件和刀具裝夾，必需牢靠可靠，加工工件尺寸，不得超出機(jī)床要求范圍。調(diào)整牛頭行程時(shí)，必需先用手柄搖動(dòng)，經(jīng)全程試驗(yàn)后方可開車，開車前必需取下?lián)u手柄。必需采取合理切削用量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。刨削過程中，不準(zhǔn)將身體貼近牛頭，不得直接用手清除鐵屑，機(jī)床工作時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。嚴(yán)禁在機(jī)床開動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)變速排檔。測(cè)量工件，必需停車進(jìn)行。下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生工作，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。電焊操作規(guī)程操作者必需熟練掌握電孤焊操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗作業(yè)。工作前應(yīng)檢驗(yàn)焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若作業(yè)必需橫越通道時(shí)應(yīng)將線纜架空或加保護(hù)蓋。焊機(jī)二次線路及外殼必需有良好接地，電焊鉗把絕緣必需可靠焊接回路線接頭不得超出三個(gè)。下雨天不準(zhǔn)在露天施工，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并穿好絕緣鞋。電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線和接地更換熔絲等工作，非專業(yè)人員不得私自操作，均應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電，焊接中忽然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。焊接電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確定牢靠可靠。在人多地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住孤光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視孤光。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上，敲渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必需時(shí)使用過濾或防毒面具。焊機(jī)開啟后，焊工手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍帶電部位，工作臺(tái)，所焊工件等。在潮濕、狹窄部位作業(yè)或身上出汗或陰雨天情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必需時(shí)鋪設(shè)阻燃絕緣物，在任何情況下，全部不得將操作者身體成為焊接回路一部份。操作者離開工作場(chǎng)所或工作完成應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。操作者必需熟練掌握叉車操作要領(lǐng)，憑操作證方可使用。開車前必需認(rèn)真檢驗(yàn)叉車各部位是否安全可靠、液壓系統(tǒng)是否漏油、油箱油量是否充足、輪胎氣壓是否符合要求、各儀表讀數(shù)是否正常，并認(rèn)真按潤(rùn)滑圖表要求做好加油潤(rùn)滑。運(yùn)行前發(fā)動(dòng)機(jī)須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，待水溫升到50℃以上方可開始作業(yè)，冬季預(yù)熱嚴(yán)禁用明火烤燒機(jī)體。貨物搬運(yùn)，裝卸必需穩(wěn)妥可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，鏟件升起高度不得超出全車高度2/3。嚴(yán)禁高速行駛時(shí)急轉(zhuǎn)彎，起重架工作時(shí)嚴(yán)禁上下站人。嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)或貨物懸空時(shí)，司機(jī)離開駕駛位置。因工作時(shí)間較長(zhǎng)后要停機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)先空轉(zhuǎn)5分鐘，使之逐步冷卻。車身內(nèi)外和底盤各部要保持清潔，蓄電池電解液比重和液面高度要保持正確。油管、水管、排氣管等不能有滲漏現(xiàn)象，電器系統(tǒng)不能搭鐵、漏電。工作完成必需將叉車停放在指定位置。遇特殊情況，無證人員要?jiǎng)佑貌孳?，必需取得主管領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，嚴(yán)禁私自開啟。高空作業(yè)平臺(tái)操作規(guī)程1操作者必需熟練掌握設(shè)備操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，并認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備一直處于完好狀態(tài)。2使用前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位是否完好，檢驗(yàn)電源線、液壓油泵、油缸是否完好，檢驗(yàn)電器開關(guān)，換向閥門是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3登高前要進(jìn)行開機(jī)上下空運(yùn)行一次，檢驗(yàn)壓力表數(shù)據(jù)是否符合技術(shù)要求。4登高作業(yè)要注意安全，操作時(shí)地面要有些人看管，嚴(yán)禁在高空將物品拋向地面。5開機(jī)登高前，平臺(tái)四只撐架必需向外伸足，安放位置要均勻，支撐螺栓要緊固合適。6登上平臺(tái)后，要立即裝好防護(hù)欄桿，操作者及所帶物品要盡可能靠近平臺(tái)中心位置，確保平臺(tái)升降平穩(wěn)。7平臺(tái)上所載物品嚴(yán)禁超重。8工作完成后，必需將平臺(tái)停放在要求位置，并認(rèn)真做好設(shè)備外表清潔保養(yǎng)。焊割炬操作規(guī)程通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，嚴(yán)禁使用鐵絲。操作前應(yīng)檢驗(yàn)焊炬或割炬射吸能力。檢驗(yàn)射吸能力時(shí)先接上氧氣橡膠軟管，打開乙炔閥和氧氣閥，乙炔橡膠軟管應(yīng)脫離焊炬和割炬，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔橡膠軟管時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)并待乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，此時(shí)必需進(jìn)行修復(fù)，不然嚴(yán)禁使用。依據(jù)工件厚度，選擇合適焊炬，割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。焊、割炬射吸檢驗(yàn)正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必需把氧氣橡膠軟管連接牢靠，乙炔進(jìn)氣接頭和乙炔橡膠軟管不能連結(jié)過緊，并以不漏氣輕易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損橡膠軟管嚴(yán)禁投入使用。工作點(diǎn)要存放足夠清潔水筒，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬或割炬因?yàn)閺?qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”鳴響聲時(shí)，必需立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，放入水中進(jìn)行冷卻。工作短時(shí)間休息必需把焊炬或割炬閥門關(guān)閉，以節(jié)省能源，不準(zhǔn)將焊割炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必需關(guān)閉各氣瓶以防不測(cè)。焊割點(diǎn)燃要領(lǐng)：點(diǎn)火前，急速開啟焊炬或割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢驗(yàn)噴嘴出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無風(fēng)時(shí)不得使用。對(duì)于射吸式焊炬或割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬或割炬上乙炔閥，然后點(diǎn)火，當(dāng)發(fā)覺冒黑煙時(shí)，立即打開氧氣手輪調(diào)整火焰。若發(fā)覺焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必需立即關(guān)閉氧氣，預(yù)防回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象。熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)一旦發(fā)生回火時(shí)，如橡膠軟管或回火預(yù)防器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火方法。操作時(shí)嚴(yán)禁將焊炬或割炬橡膠軟管背在身上作業(yè)，嚴(yán)禁用焊炬或割炬火焰替換照明。使用過程中，如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，消除漏氣后才能繼續(xù)使用?？闯蓸I(yè)必需穿越人行通道時(shí)，應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。鋸床操作規(guī)程操作者必需熟練掌握設(shè)備操作技能，憑操作證上崗作業(yè)。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位，確保處于合理位置，并做好弓鋸導(dǎo)軌等活動(dòng)部位加油潤(rùn)滑。調(diào)換新鋸條時(shí)，應(yīng)將鋸架停在上限，并確保牢靠支撐。鋸條緊固螺栓要緊固合適，并確保和鋸床臺(tái)面垂直。工件裝夾要穩(wěn)妥可靠，并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。鋸料時(shí)要確保足夠冷卻液，并選擇合理切削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。鋸割長(zhǎng)料時(shí)，要裝好托架。鋸料時(shí)操作者不能離開工作現(xiàn)場(chǎng)。9下班前，操作者必需認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、周圍場(chǎng)地要清潔衛(wèi)生，物料要堆放整齊并關(guān)閉電源?？諌簷C(jī)操作規(guī)程操作者必需熟悉該設(shè)備性能，車間設(shè)備責(zé)任人要指定專員操作，專人保養(yǎng)。開機(jī)前要仔細(xì)檢驗(yàn)設(shè)備各部件是否完好，安全閥，壓力表是否靈敏可靠，潤(rùn)滑油質(zhì)是否符合要求，放空裝置是否堵塞，安全防護(hù)裝置是否完好。每工作二個(gè)月，必需根本更換潤(rùn)滑油。每使用24個(gè)小時(shí)后必需打開放水閥，排盡罐內(nèi)冷凝水。每星期清洗一次吸氣消聲器，預(yù)防灰塵堵塞。安全閥、壓力表每三個(gè)月送計(jì)量室檢驗(yàn)一次?？諌簷C(jī)臨時(shí)移到露天場(chǎng)地上施工時(shí)，要預(yù)防日曬雨淋。工作完成應(yīng)立即做好清潔保養(yǎng)，放到指定位置，關(guān)閉電源。液壓閥門測(cè)試機(jī)操作規(guī)程液壓閥門測(cè)試機(jī)是我廠關(guān)鍵關(guān)鍵設(shè)備，必需關(guān)鍵保養(yǎng)，精心操作。操作者必需十分熟悉設(shè)備性能和所測(cè)產(chǎn)品各項(xiàng)靜壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，憑操作證上崗作業(yè)。天天上班前，操作者必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位是否安全可靠，各油泵、水泵、閥門及各電器開關(guān)、電器原件是否運(yùn)行正常，各壓力表是否靈敏可靠。工作測(cè)試前，必需先開車空運(yùn)行二分鐘，同時(shí)檢驗(yàn)各活塞桿進(jìn)退是否正常，有沒有“爬行”，液壓油箱是否缺油，油質(zhì)有沒有起泡變質(zhì)。對(duì)所測(cè)產(chǎn)品吊裝，裝夾必需牢靠可靠，確保安全施工。對(duì)所測(cè)產(chǎn)品（零件或整機(jī)）進(jìn)行靜壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間，一定要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按“產(chǎn)品靜壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)”。設(shè)備在測(cè)試過程中，操作者必需天天按要求，認(rèn)真填寫“日常點(diǎn)檢卡”檢驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容全部達(dá)成良好狀態(tài)，發(fā)覺故障應(yīng)立即停機(jī)立即上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8下班前，操作者必需認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品零件要堆放整齊，周圍場(chǎng)地要清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。插床是我廠關(guān)鍵關(guān)鍵設(shè)備，必需定人定機(jī)操作，關(guān)鍵維護(hù)精心保養(yǎng)，使設(shè)備一直處于完好狀態(tài)。操作者必需熟練掌握插床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗作業(yè)。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位、各手柄、各變速排檔，確保處于合理位置。開機(jī)前，操作者必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑工作。刀具及工件裝夾要牢靠可靠，裝工件要選好合理基準(zhǔn)面，確保工件在切削中不松動(dòng)。拖板縱向、橫向移動(dòng)和園周運(yùn)轉(zhuǎn)工作臺(tái)，不許可三向同時(shí)動(dòng)作。嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必需鎖緊。切削過程中，要選擇合理切削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。工作中操作者嚴(yán)禁將身體靠近上下運(yùn)動(dòng)滑枕。測(cè)量工件、清理鐵屑，必需停車進(jìn)行。人離開機(jī)床時(shí)，必需關(guān)車停機(jī)。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上，不準(zhǔn)堆放刀具、工具等物品。操作者必需天天按要求，認(rèn)真填寫“設(shè)備日常點(diǎn)檢卡”，檢驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容，全部達(dá)成良好狀態(tài)，發(fā)覺故障應(yīng)立即停機(jī)，立即上報(bào)車間和設(shè)備部門進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。砂輪機(jī)操作規(guī)程1砂輪安裝由機(jī)修工負(fù)責(zé)，安裝前要認(rèn)真檢驗(yàn)砂輪出廠合格標(biāo)志，檢驗(yàn)砂輪有沒有裂紋和缺損，發(fā)覺問題不準(zhǔn)使用。2砂輪孔徑和主軸應(yīng)配適宜當(dāng)，砂輪二面夾板內(nèi)要墊好紙墊。3板緊砂輪螺母時(shí)，要均勻用力，緊固合適，防護(hù)罩應(yīng)牢靠可靠。4砂輪裝好后，人要靠邊，砂輪機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再用砂輪修正器將砂輪外徑修平。5砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)覺主軸竄動(dòng)或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用立即修復(fù)。6刃磨刀具時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用猛力將刀具壓向砂輪，磨削時(shí)應(yīng)側(cè)位操作，嚴(yán)禁正對(duì)砂輪面磨削。7嚴(yán)禁用紗布裹住刀具進(jìn)行刃磨，不能在砂輪側(cè)面磨加工。8砂輪磨小靠近法蘭盤10毫米左右時(shí)，應(yīng)立即更新，砂輪面有溝槽時(shí)，應(yīng)立即打磨。9砂輪機(jī)使用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，并做好設(shè)備外表及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。行車安全操作規(guī)程及違章處罰要求開車前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位，確保處于安全狀態(tài)下方可開車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。使用時(shí)必需先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定正確行駛方向，行車運(yùn)行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行高度必需離地面二米以上。吊鉤靠近工件前，必需點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車替換制動(dòng)。起吊前必需確定被吊物件重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。起重用吊索必需牢靠可靠且必需根據(jù)吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時(shí)，必需先點(diǎn)動(dòng)試吊，確保行車機(jī)械制動(dòng)性能及起吊物件穩(wěn)妥可靠。不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運(yùn)行時(shí)，離地面高度不得超出10厘米，吊繩吊裝位置必需合理可靠，起吊安全。起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。起吊帶棱角，快口物件時(shí)，必需用木塊或紗布?jí)|好。嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙炔瓶等含有爆炸性物品。使用完成后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。工作完成后，必需將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)閉控制按鈕盒上電源開關(guān)。行車違章操作處罰要求。12.1各車間設(shè)備主管必需十分重視行車安全操作，隨時(shí)督促和檢驗(yàn)操作者，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，一經(jīng)發(fā)覺有違章者應(yīng)立即阻止并給對(duì)應(yīng)處罰。12.2操作者使用帶病行車起吊物件，每查實(shí)一次罰款拾元。12.3吊鉤或控制按鈕隨意脫手，任其晃蕩碰撞，每查實(shí)一次罰款拾元。12.4使用不牢靠吊具，起吊物件，每查實(shí)一次罰款拾元。12.5物件起吊懸空時(shí)，隨意晃動(dòng)物件或作業(yè)，每查實(shí)一次罰款拾元。12.6起吊作業(yè)完成，將行車任意停放，每查實(shí)一次罰款拾元。12.7起吊物件時(shí)吊具安裝不可靠，或超載起吊，每查實(shí)一次罰款貳拾元。12.8對(duì)物件歪斜吊，強(qiáng)行拖拉，每查實(shí)一次罰款貳拾元。12.9因違章操作而造成設(shè)備及人身安全事故，則對(duì)事故責(zé)任者按“設(shè)備事故處理要求”進(jìn)行處罰。乙炔氣瓶使用操作規(guī)程1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必需直立固定安放在支架上，嚴(yán)禁臥放或傾倒，應(yīng)避免猛烈震動(dòng)、碰撞，搬運(yùn)時(shí)必需用專用小車，嚴(yán)禁使用其它起重設(shè)備吊運(yùn)氣瓶，環(huán)境溫度超出40℃時(shí)，應(yīng)采取降溫方法。2乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火預(yù)防器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超出1.5圈。4瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必需剩下一定壓力，當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓力為0.05兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃時(shí)，余壓力為0.1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃時(shí)，余壓力為0.2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，余壓力為0.3兆帕。5焊接工作地乙炔瓶存量不得超出5只。超出時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)貯存室。6乙炔瓶嚴(yán)禁和氯氣瓶、氧氣瓶及其它易燃易爆物品同庫(kù)存放，作業(yè)點(diǎn)和氧氣瓶、明火相互間距最少離開10米。油膜漆霧凈化機(jī)操作規(guī)程本設(shè)備必需定人定機(jī)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，才能上機(jī)操作，并嚴(yán)格按操作步聚進(jìn)行。2油膜漆霧凈化機(jī)操作步驟。打開整機(jī)電源和照明燈。開啟油泵，調(diào)整前后油膜擋板閘閥，使油液充滿擋板，形成均勻油膜。開啟風(fēng)機(jī)，關(guān)好移動(dòng)罩。進(jìn)行噴漆作業(yè)。噴漆結(jié)束后，繼續(xù)開風(fēng)機(jī)五分鐘，待余氣清理后，關(guān)閉整機(jī)電源。3開機(jī)前，操作者必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位，確保安全可靠情況下，才能開機(jī)作業(yè)。在操作室內(nèi)，不許可有明火，以防事故發(fā)生。油泵、閥體及管路應(yīng)保持完好通暢，不能有泄漏、堵塞故障。嚴(yán)防棉紗、紙片等雜物混入油路系統(tǒng)造成油路堵塞。底部油箱油液面應(yīng)和油膜檔板下端支撐槽鋼上平面保持同一水平，預(yù)防漆霧漏治。油液經(jīng)過過濾要確保清潔，檔板上和油槽內(nèi)漆渣，要立即清除，防止凈化效果減弱。油泵及風(fēng)機(jī)運(yùn)行，必需天天檢驗(yàn)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各電器原件開關(guān)要確保靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。下班前要認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)及周圍場(chǎng)地整齊，并關(guān)閉電源。1磨床是我廠關(guān)鍵關(guān)鍵設(shè)備，必需定人定機(jī)操作，關(guān)鍵維護(hù)精心保養(yǎng)，使設(shè)備一直處于完好狀態(tài)。2操作者必需熟練掌握磨床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗作業(yè)。3開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位，各手柄、各限位裝置，確保處于合理位置，檢驗(yàn)油池及磨頭是否缺油。4選擇砂輪必需要和機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符，檢驗(yàn)砂輪出廠合格標(biāo)志和試驗(yàn)標(biāo)志，檢驗(yàn)砂輪有沒有裂紋和缺損，發(fā)覺問題，不準(zhǔn)使用。5砂輪孔徑和主軸應(yīng)配適宜當(dāng)，并預(yù)先認(rèn)真進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。6板緊砂輪螺母時(shí)，要用專用板手，均勻用力，緊固合適，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。7砂輪裝好后，要經(jīng)過5分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。8干磨或修正砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，修正砂輪要用專用固定架，不準(zhǔn)用手拿著修整金剛石。9裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。10進(jìn)給前要選擇合理磨削量，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面。11進(jìn)給磨削時(shí)，不準(zhǔn)將工件一下子接觸砂輪，要留有間隙用手動(dòng)緩慢進(jìn)給。12干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨削時(shí)，冷卻液一旦停止，應(yīng)立即停止磨削，濕式作業(yè)完成，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上冷卻液甩脫后方可停機(jī)。13工件裝夾必需牢靠可靠，頂尖中心孔內(nèi)應(yīng)涂上油脂，切削量要合適，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。14機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。15操作者必需天天按要求，認(rèn)真填寫“設(shè)備日常點(diǎn)檢卡”，檢驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容，全部達(dá)成良好狀態(tài)，發(fā)覺故障應(yīng)立即停機(jī)，立即上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。16下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。每個(gè)氣瓶必需在定時(shí)檢驗(yàn)合格周期內(nèi)使用，色標(biāo)要顯著，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)和其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開保留。運(yùn)輸貯存、使用氣瓶需有瓶帽，嚴(yán)禁用其它起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶。搬移時(shí)必需用專用小車。發(fā)覺氧氣瓶附件有毛病或缺損、閥門螺桿磨損滑牙時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。嚴(yán)禁使用無減壓器氧氣瓶。氧氣瓶中氧氣不許可全部用完，氣瓶剩下壓力不得小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上或用吊牌掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，側(cè)面觀察壓力表指針是否靈敏正常。當(dāng)氧氣瓶和電焊在同一工作地點(diǎn)時(shí)，氧氣瓶底部應(yīng)墊上絕緣物，嚴(yán)防被竄入電焊機(jī)二次回路。氧氣瓶必需避免受熱、曝曬，使用時(shí)應(yīng)盡可能垂直放置。作業(yè)完成時(shí)將氧氣瓶立即關(guān)閉并送往指定存放點(diǎn)。拖線板必需經(jīng)過帶漏電保護(hù)開關(guān)插座，并配插頭，臨時(shí)直接接到過電流保護(hù)開關(guān)上不超出三天，拖線板電線長(zhǎng)度不超出10米。三相拖線板上不許帶單相，因三相四線制中沒有接地線，移動(dòng)電具必須可靠接地線，嚴(yán)禁接地接零混用。單相拖線板必需用三芯電纜線，接地線為雙色線。電線、插頭不能有破損，一有即報(bào)修（或更換），用后拖線板應(yīng)立即收好，不隨便亂放（或不收）。打磨用電磨頭，磨光機(jī)應(yīng)珍惜，定人使用，定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)，不能到壞到不能使用再報(bào)修，盡可能做到一機(jī)用三個(gè)月，超期自負(fù)。落地電風(fēng)扇不許隨便移動(dòng)，定人定風(fēng)扇，不和工件靠得太近，以免工件砸壞電線。一般車床操作規(guī)程操作者必需熟練掌握車床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗作業(yè)。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。開機(jī)前，操作必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好加油潤(rùn)滑工作，加工鑄鐵工件時(shí)，要擦干各導(dǎo)軌面上機(jī)油，但加工中途必需進(jìn)行一次各導(dǎo)軌面清掃，加油潤(rùn)滑后，再將導(dǎo)軌面上機(jī)油擦干，避免導(dǎo)軌長(zhǎng)久干磨擦引發(fā)拉傷。工件吊裝和裝夾要穩(wěn)妥、牢靠，導(dǎo)軌上面要墊好木板。工件裝夾或齒輪箱變速，必需在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。加工大件工件時(shí)，必需放慢轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。操作者必需遵守安全規(guī)程，切削時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，不能載手套。工具、量具和工件等物品，不得放在導(dǎo)軌面上。機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。操作者應(yīng)親密注意設(shè)備完好，發(fā)覺故障應(yīng)立即停機(jī)，立即上報(bào)車間和設(shè)備部門進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。1鏜床是我廠關(guān)鍵關(guān)鍵設(shè)備，必需定人定機(jī)操作，關(guān)鍵維護(hù)，精心保養(yǎng)，使設(shè)備一直處于完好狀態(tài)。操作者必需熟練掌握鏜床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗操作。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部件、各手柄、各變速排檔確保處于合理位置。開機(jī)前操作者必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑工作。檢驗(yàn)完成后須開空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，同時(shí)檢驗(yàn)各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路是否通暢，各機(jī)構(gòu)間互鎖是否靈敏可靠。如發(fā)覺有滑動(dòng)部位間隙出現(xiàn)松動(dòng)，要立即調(diào)整，并嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)時(shí)，部份暫不滑動(dòng)部位，要壓緊固定來確保產(chǎn)品精度。加工零件時(shí)，零件和刀具裝夾必需牢靠、可靠、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。主軸變速時(shí)只能在主軸停機(jī)時(shí)進(jìn)行。開快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕扳動(dòng)一下，檢驗(yàn)移動(dòng)部位和方向是否相符，嚴(yán)禁忽然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手模加工面，不準(zhǔn)將身體貼近加工零件觀察切削情況。加工偏硬工件時(shí)，一定要采取減速，降低切削量及使用相符刀具等有效方法，預(yù)防設(shè)備損壞。機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。操作者必需天天按要求，認(rèn)真填寫“設(shè)備日常點(diǎn)檢卡”，檢驗(yàn)設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容，全部達(dá)成良好狀態(tài)，發(fā)覺故障應(yīng)立即停機(jī)立即上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要堆放整齊，并關(guān)閉電源。1操作者必需熟練掌握鉆床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗作業(yè)。2開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位、各手柄、各變速排檔，確保處于合理位置。3開機(jī)前操作者必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好設(shè)備加油潤(rùn)滑工作。4工件裝夾要牢靠可靠，加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊預(yù)防工件甩出傷人。加工時(shí)要合理地選擇轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并立即上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。工件裝拆或齒輪主軸變速，必需在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。搖臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。下班前，操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。拋丸機(jī)操作規(guī)程在拋丸車間工作時(shí)，非工作人員不得靠近拋丸機(jī)。嚴(yán)禁穿越吊有鑄件懸鏈，以免鑄件落下傷人。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時(shí)，應(yīng)拉開（切斷）總電源手柄，并掛禁示牌。在維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源總閘并掛上禁示牌，以免造成無須要人身傷亡事故。在操作機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即離開機(jī)械正面和兩側(cè)，以免鐵丸竄出傷及人身。在下列情況下嚴(yán)禁工作：設(shè)備防護(hù)簾被損壞，失去防護(hù)作用。拋丸機(jī)或拋丸室，有局部被鐵丸穿透。供丸系統(tǒng)被堵塞。拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)得不平衡。通風(fēng)除塵裝置已被損壞。工作中必需遵守以下要求：作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)，進(jìn)行注油（脂）潤(rùn)滑。拋丸機(jī)未起動(dòng)前，嚴(yán)禁打開供鐵丸系統(tǒng)。每當(dāng)起動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必需進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，在正常情況下，拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)且沒有大震動(dòng)聲音，如有異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)并報(bào)修。拋丸室在工作中，必需常常檢驗(yàn)供丸系統(tǒng)，以防堵塞。拋丸室懸掛輸送鏈上吊鉤上掛鑄件數(shù)量，應(yīng)依據(jù)鑄件大小而定，不得超出吊鉤要求載荷范圍。吊鉤上所掛鑄件，必需牢靠可靠和不妨礙吊鉤自由旋轉(zhuǎn)。雙鉤式拋丸機(jī)主吊鉤載重為700千克以內(nèi)，清理工件最大尺寸為Φ800×1500mm。散落設(shè)備周圍鐵丸，必需隨時(shí)清掃，并過篩再加入到拋丸室中回用。8嚴(yán)格控制履帶式拋丸機(jī)加工盤類零件尺寸，尤其對(duì)平面盤類零件加工尺寸不得大于280mm。9單件重量應(yīng)控制在20千克左右。10嚴(yán)禁加工290mm～310mm之間平面盤類工件。11對(duì)易翻滾加工工件以送料斗裝載高度持平為宜，且不得超出500千克。12禁作業(yè)人員在拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)，在設(shè)備周圍逗留。13工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即清理工作場(chǎng)地和清擦設(shè)備，保持通道通暢，并切斷設(shè)備總電源。水泵動(dòng)壓測(cè)試機(jī)是產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備，必需指定專員，持證操作。操作者必需十分熟悉設(shè)備性能及電機(jī)接線專業(yè)知識(shí)，并嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程。測(cè)試前必需認(rèn)真檢驗(yàn)電機(jī)電線、電纜及電源接頭，確保絕緣可靠，不得有絲毫破損。水泵吊裝運(yùn)行一定要安全穩(wěn)妥，起吊前必需將電機(jī)吊環(huán)擰緊，并嚴(yán)格遵守行車安全操作規(guī)程。水泵裝夾要牢靠可靠，泵體底平面要墊穩(wěn)，不得懸空，壓緊螺栓緊固要合適，法蘭口不能漏水。測(cè)試機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)、閥門、壓力表、電器開關(guān)等，要確保完好嚴(yán)禁帶病作業(yè)。測(cè)試操作次序一定要嚴(yán)格根據(jù)“試壓工藝規(guī)程”實(shí)施操作，并按產(chǎn)品“質(zhì)量跟蹤統(tǒng)計(jì)卡”要求，逐項(xiàng)檢測(cè)。水泵在測(cè)試運(yùn)行過程中，操作者不得離開測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，并認(rèn)真觀察被測(cè)產(chǎn)品有沒有異常，一經(jīng)發(fā)覺應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢驗(yàn)。測(cè)試場(chǎng)地要立即清掃，不能有嚴(yán)重積水。下班前，操作者必需認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品零件要安放整齊，周圍場(chǎng)地要清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)電源保護(hù)開關(guān)等電器裝置是否完好，確定完好方準(zhǔn)通電加熱，操作盤是否置于正確使用位置，爐內(nèi)焊錫容量是否適量，嚴(yán)防干燒。爐具周圍應(yīng)保持清潔、干燥、無錫渣及易燃易爆物品。首次通電時(shí)許可調(diào)高控制溫度值加熱，待錫熔化時(shí)應(yīng)立即調(diào)整錫爐加熱控制溫度，通常控制在125～230℃。當(dāng)加熱熔錫和操作時(shí)應(yīng)在醒目處插上《高溫危險(xiǎn)》警示牌。熔錫表面不許可出現(xiàn)發(fā)紅等超高溫現(xiàn)象。鍍錫作業(yè)時(shí)必需戴上勞防手套、口罩、眼鏡。不許可將帶有水份或其它溶劑銅牌直接放入鍍錫爐中鍍錫，嚴(yán)防濺傷。工件鍍錫后應(yīng)用毛刷快速將工件上多出熔錫刷掉，再用棉布擦試銅牌表面，以節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。待已鍍錫銅牌表面溫度有所低時(shí)，將銅牌放入清潔盛水筒內(nèi)冷卻。操作結(jié)束或操作者離開鍍錫爐時(shí)，應(yīng)隨手切斷電源。每次配制溶劑時(shí)，必需清洗潔凈盛鹽酸器具。生產(chǎn)過程中使用鹽酸必需放置在安全可靠位置，每次使用完成后交專管責(zé)任人妥善收藏保管好。不許可將毛刷、銅牌等物長(zhǎng)時(shí)間浸泡在酸液中。熔錫爐上嚴(yán)禁放置和操作鍍錫工作無關(guān)一切物品。焊割炬橡膠軟管使用規(guī)程橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)代用具及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣膠管及沾上油脂膠管不準(zhǔn)使用。軟管長(zhǎng)度通常取10～20米以內(nèi)。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)軟管，接頭處必需用專用卡子緊固牢靠。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，和焊炬連接時(shí)不可搞錯(cuò)。乙炔軟管使用中一旦發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊割炬火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折措施來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折軟管措施將火熄滅。嚴(yán)禁把橡膠軟管和高溫?zé)嵩唇佑|，確保橡膠軟管完整性，可靠性。操作者必需熟練掌握銑床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑操作證上崗作業(yè)。開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位、各手柄、各變速排檔，確保處于合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)立即修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。開機(jī)前必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好設(shè)備加油潤(rùn)滑工作。工件、刀具裝夾必需牢靠可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測(cè)量工件等，必需在停車后進(jìn)行。對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具靠近工件前，必需停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn)給時(shí)，要注意手柄傷人。自動(dòng)走刀時(shí)，必需拉脫工作臺(tái)上手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備。切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只許可用毛刷，也不能用嘴吹。刀具、工件裝夾要用專用板手、工具，用力不可過猛，預(yù)防滑倒。下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。操作者必需熟練地掌握機(jī)械性能，切忌盲用操作。開機(jī)前需檢驗(yàn)各電器按鈕，手柄是否正常完好，接線頭有沒有裸露，接地是否完好。檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)工作動(dòng)態(tài)有沒有異常、息油和噪音，各油管接頭是否漏油，電磁閥換向是否靈敏。根據(jù)加工材料不一樣要求正確選擇模具、沖頭和刀片。每班必需仔細(xì)檢驗(yàn)各部位緊固件是否松動(dòng)、卡死現(xiàn)象。機(jī)床所配附件需整齊完好。發(fā)覺故障需立即報(bào)修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。工作結(jié)束后，需切斷電源，清潔機(jī)床、場(chǎng)地。操作者在使用前應(yīng)檢驗(yàn)各緊固部位是否有松動(dòng)，危在是非旦夕剎車是否靈敏，如遇沒有制動(dòng)器應(yīng)立即請(qǐng)?jiān)O(shè)備部檢修。開車前必需認(rèn)真檢驗(yàn)平板車燈光、開關(guān)、手制動(dòng)器，變速箱內(nèi)油面高是否正常，是否滲漏，兩邊制動(dòng)器是否一致，制動(dòng)液是否足夠，有否滲漏，在充電時(shí)，打開施蓋檢驗(yàn)，電瓶?jī)?nèi)電解水（蒸漓水）是否足夠方可充電。不得超負(fù)何承載和牽引，使用中發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停止使用，排除故障后才能繼續(xù)使用，在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不準(zhǔn)超出5企業(yè)/小時(shí)，發(fā)覺一次扣罰操作30元。蓄電池不宜強(qiáng)烈震動(dòng)，電瓶車只適應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)路面上行駛，此車無防爆裝置，故嚴(yán)禁在有易燃易爆氣體工作場(chǎng)所使用。操作者必需熟練掌握電瓶平板車操作要領(lǐng)，憑操作證方可使用權(quán)，使用完后應(yīng)斷電源開關(guān)，取出鑰匙。工作完成必需將電瓶平板車停放在指定位置，碰到特殊情況，無證人員要?jiǎng)佑迷撥嚕匦枞〉弥鞴茴I(lǐng)導(dǎo)同意、簽字、嚴(yán)禁私自開啟。如違章操作造成電瓶車損壞，依據(jù)損壞程度，按企業(yè)《設(shè)備事故處理要求》實(shí)施。動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程動(dòng)平衡機(jī)是我廠關(guān)鍵關(guān)鍵精密設(shè)備。必需關(guān)鍵精心維護(hù)，使設(shè)備一直處于完好狀態(tài)。操作者必需熟練地掌握動(dòng)平衡機(jī)操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。憑操作證上崗作業(yè)。開機(jī)前，應(yīng)檢驗(yàn)供電電壓是否正常，各指示燈是否完好，各緊固件有沒有松動(dòng)，測(cè)量系統(tǒng)是否歸零，電位器和開關(guān)是否靈每可靠，傳感器、測(cè)震桿有沒有松動(dòng)。嚴(yán)格根據(jù)使用說明書要求進(jìn)行操作，傳感器檢測(cè)位置表面必需光滑、無凹痕、無黑斑、無油污、滾道運(yùn)轉(zhuǎn)輕松潤(rùn)滑。設(shè)定合理操作程序，根據(jù)使用要求進(jìn)行編程，保持屏幕清楚、無油污、無灰塵，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。操作中，絕對(duì)要避免滾輪油承中轉(zhuǎn)子由頸直徑和支撐滾輪直徑相同，以免產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)造成測(cè)量質(zhì)不穩(wěn)定。機(jī)械操作中，無關(guān)人員必需遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)操作者不得私自離開現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量工件時(shí)必需停機(jī)進(jìn)行。嚴(yán)禁使用開裂、老化皮帶，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸加工件或滾輪。嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自操作。每日完工后，測(cè)試芯棒必需涂油掛放，專用工具，皮帶須妥善保管。操作者必需按要求認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢卡統(tǒng)計(jì)工作，發(fā)覺問題立即停同，向車間和設(shè)備管理部門反應(yīng)，立即進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。每日工作結(jié)束后，必需關(guān)閉電源，同時(shí)做好設(shè)備清潔保養(yǎng)、潤(rùn)滑、周轉(zhuǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生工作并把零件堆放整齊。 數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程 數(shù)控機(jī)床是我廠高端精密加工設(shè)備。必需實(shí)施專員使用、精心維護(hù)、規(guī)范操作。操作者必需憑操作證上崗作業(yè)。操作者必需十分熟練地掌握數(shù)控機(jī)床操作要領(lǐng)、技術(shù)性能及工作原理，要求任何情況下拒絕非專業(yè)人員操作。開機(jī)前，必需首先認(rèn)真檢驗(yàn)電壓和頻率是否符合要求，各緊固件有沒有松動(dòng)，各電源線接頭有沒有踝露，接地是否完好，各系統(tǒng)指令是否正常，縱向、橫向反復(fù)定位是否正確，檢驗(yàn)屏幕畫面有沒有故障報(bào)警，同時(shí)檢驗(yàn)壓力表、導(dǎo)軌潤(rùn)滑站、主軸循環(huán)冷卻泵、油冷卻箱、風(fēng)扇及其它部件，確保它們正常工作。開機(jī)時(shí)，應(yīng)先按動(dòng)潤(rùn)滑按鈕，給導(dǎo)軌絲桿等部件注油，同時(shí)進(jìn)行低速動(dòng)轉(zhuǎn)一段時(shí)間（＞5分鐘），以檢驗(yàn)潤(rùn)滑噪音，同時(shí)觀察各部件有沒有異?，F(xiàn)象。機(jī)床在加工進(jìn)行中，必需關(guān)好防護(hù)罩門，同時(shí)不得隨意拉或關(guān)電氣柜門，使用回零操作方法時(shí)，必需按要求進(jìn)行，不要將方向接反。嚴(yán)格按要求使用工夾具、轉(zhuǎn)速。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變換檔位。使用平旋時(shí)嚴(yán)禁高速（最高轉(zhuǎn)速限定為165r/min）。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，以防損壞設(shè)備元器件，破壞加工精度，同時(shí)不得用濕手、油手觸摸電控元器件及按鈕、屏幕。任何時(shí)候只許可一個(gè)人操作機(jī)床，決不許可有二個(gè)以上者同時(shí)操作機(jī)床。操作者應(yīng)常常檢驗(yàn)電氣件及電纜插件是否松動(dòng)，各限位保護(hù)一關(guān)是否牢靠可靠，同時(shí)要確保電氣柜不得有鐵屑、灰垢。定時(shí)清潔電氣柜內(nèi)灰塵，查看熱交換器是否堵塞，確保正常通風(fēng)散熱。嚴(yán)禁使用化學(xué)試劑擦抹操作面板CRT。不得任意更改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)。數(shù)控機(jī)床為機(jī)、電、液、氣一體化控制，非專業(yè)人員不得隨便拆卸。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，操作者應(yīng)立即終止操作，立即報(bào)修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，操作者必需切記急停按鈕及總電源開關(guān)位置，并時(shí)刻準(zhǔn)備操作這些開關(guān)。以防重大事故發(fā)生。機(jī)床長(zhǎng)久不工作時(shí)，應(yīng)注意涂油、防塵，定時(shí)（7-10天）給機(jī)床送一次電，系統(tǒng)運(yùn)行2-3小時(shí)，操作者應(yīng)時(shí)常保護(hù)機(jī)床結(jié)構(gòu)內(nèi)外清潔。保持附件清潔完好，不得將刀具測(cè)量器具或其它東西放在機(jī)床移動(dòng)或非移動(dòng)部件上。工作結(jié)束后，應(yīng)切數(shù)據(jù)電源、拔掉鑰匙，做好機(jī)床周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生工作，并把加工件堆放整齊。壓力機(jī)操作規(guī)程本廠壓力機(jī)必需實(shí)施專員使用，專員管理。非本崗位人員不得私自操作。每班使用前必需檢驗(yàn)光電保護(hù)裝置對(duì)機(jī)床控制是否正常。確定各通光，反光表面清潔且無破損，若有破損應(yīng)立即更換。利用遮擋物遮擋每一光束，檢驗(yàn)指示燈狀態(tài)是否正常。在30o—180o范圍內(nèi)遮擋光線，機(jī)床滑塊是否能立即停止。同時(shí)檢驗(yàn)各緊固件，接線端子，按鈕開關(guān)是否松動(dòng)，接觸是否良好。開機(jī)前，應(yīng)檢驗(yàn)各部潤(rùn)滑情況，根據(jù)潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好加油潤(rùn)滑工作。開啟電機(jī)后，應(yīng)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)制動(dòng)器離合器及操作部分工作情況，發(fā)覺問題立即排除。不得任意拆卸機(jī)床上安全防護(hù)裝置。工作時(shí)集中精力操作，嚴(yán)禁和無關(guān)人員閑聊，以杜絕安全隱患。發(fā)覺壓力機(jī)工作不正常（如滑塊自由下落，發(fā)生不正常撞擊聲，噪聲等）應(yīng)立即停止工作，立即保修。對(duì)反射器或反光鏡及表面，傳感器或發(fā)光器，受光器通光表面清潔。應(yīng)用潔凈柔軟棉紗沾中性清潔劑進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁使用有機(jī)溶液清洗。每班結(jié)束后，應(yīng)使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放除剩氣及分水濾氣剩水，同時(shí)做好設(shè)備清潔保養(yǎng)及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。線切割操作規(guī)程數(shù)控電火花線切割機(jī)床，是由數(shù)控機(jī)和高頻電源及機(jī)床主機(jī)部分組成。是