電動(dòng)車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作手冊(cè)

Electricvehiclestandardoperationmanual

2016-08發(fā)布2016-08實(shí)施

黑龍江省悅恒電動(dòng)車有限責(zé)任公司發(fā)布

前后

?本規(guī)范的實(shí)施對(duì)象：兩輪電動(dòng)車。

?本規(guī)范的擬定及歸口單位：生產(chǎn)部。

?適用范圍：

本規(guī)范適用于電動(dòng)車的通用零部件裝配和操作。針對(duì)具體車型,需結(jié)合該

車型的裝配作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

?定義：

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作手冊(cè)》主要是指工藝標(biāo)準(zhǔn)化，它全面介紹了員工在作業(yè)

過(guò)程中需要注意的一些問(wèn)題，通過(guò)大量的圖表、技巧解說(shuō)，生動(dòng)、直觀地將

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)過(guò)程展現(xiàn)出來(lái)。

工藝標(biāo)準(zhǔn)化是標(biāo)準(zhǔn)化原理在工藝中的應(yīng)用。是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、指導(dǎo)產(chǎn)品

加工、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低消耗的重要手段，也是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)

設(shè)備、計(jì)劃調(diào)度、安全生產(chǎn)、技術(shù)工作和工人進(jìn)行正確操作的主要技術(shù)依據(jù)。

工藝標(biāo)準(zhǔn)化是工藝管理的基礎(chǔ)和核心內(nèi)容。

?目的和意義：

為建立和完善工藝文件和工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng)，不斷提高工藝工作效率,

減少浪費(fèi)，提高人力、物力、財(cái)力等資源的合理有效利用，生產(chǎn)部結(jié)合目前

公司產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際，編寫了這本《悅恒電動(dòng)車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作手冊(cè)》，用予指

導(dǎo)電動(dòng)車整車的裝配，對(duì)兩輪電動(dòng)車的所有工序進(jìn)行合并、細(xì)化，為生產(chǎn)一

線員工提供了詳實(shí)可行的操作指導(dǎo)文件，方便員工熟悉與掌握電動(dòng)車的整車

工藝與操作注意事項(xiàng)。

通用作業(yè)規(guī)范即標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是我公司從工序流程化向準(zhǔn)時(shí)化發(fā)展的必

由之路。

目錄

第一章簡(jiǎn)介

?定義---------------------------------------------------------5

?結(jié)構(gòu)、示意圖-------------------------------------------------5

?工序、性能分類----------------------------------------------6

?技術(shù)要求--7

?主要零部件的結(jié)構(gòu)及性能描述----------------------------------7

第二章扭矩裝配標(biāo)準(zhǔn)

?定義--9

?作用、意義---------------------------------------------------9

?常用裝配、測(cè)量工具介紹--------------------------------------9

?通用扭矩標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------------------10

第三章標(biāo)準(zhǔn)件使用規(guī)范

?定義--11

?分類--------------------------------------------------------11

?常用標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)及要求---------------------------------------11

第四章黃油涂抹作業(yè)規(guī)范

?簡(jiǎn)介-----------------------------------------------------------13

?黃油涂抹作業(yè)規(guī)范----------------------------------------------13

第五章布線作業(yè)規(guī)范

?布線原則------------------------------------------------------16

?布線作業(yè)規(guī)范--------------------------------------------------16

第六章電器件裝配作業(yè)規(guī)范

?電源鎖裝配----------------------------------------------------19

?喇叭裝配--20

?控制器裝配----------------------------------------------------20

?報(bào)警器裝配----------------------------------------------------21

?轉(zhuǎn)換器裝配----------------------------------------------------21

?接線排裝配----------------------------------------------------22

?接插控制器線束------------------------------------------------23

?車體鎖裝配----------------------------------------------------24

?前輪裝配------------------------------------------------------24

?電機(jī)裝配--27

?流水線通電檢測(cè)------------------------------------------------32

第七章鐵件裝配作業(yè)規(guī)范

?壓碗----------------------------------------------------------33

?中軸裝配------------------------------------------------------34

?中撐及緩沖墊裝配--------------------------------------------35

?偏撐裝配-----------------------------------------------------36

?彈簧裝配-----------------------------------------------------36

?平叉裝配-----------------------------------------------------37

?減震裝配-----------------------------------------------------38

?鏈條裝配--40

?前叉裝配-----------------------------------------------------41

?車把裝配-43

第八章塑件裝配作業(yè)規(guī)范

?頭罩裝配---------------------------------------------------48

?儀表罩裝配--48

?擋風(fēng)裝配---------------------------------------------------49

?腳踏板裝酉己-------------------------------------------------49

?前圍裝配--一50

?面板裝配---------------------------------------------------50

?后泥板裝配-------------------------------------------------51

?車體裝配--53

?中心罩裝配-------------------------------------------------54

?側(cè)板裝配---------------------------------------------------55

?平叉護(hù)板裝配-----------------------------------------------56

?座桶裝配---------------------------------------------------57

?鞍座裝配---------------------------------------------------58

?尾箱裝配---------------------------------------------------59

第九章五金件裝配作業(yè)規(guī)范

?前剎線裝配--62

?后剎線裝配-------------------------------------------------63

?鞍座鎖板裝配--64

?曲柄裝配---------------------------------------------------65

?后衣架裝配-------------------------------------------------66

第十章附件、包裝作業(yè)規(guī)范

?附件發(fā)放---------------------------------------------------67

?貼膜-------------------------------------------------------67

?套袋--68

?包裝-------------------------------------------------------68

?儲(chǔ)存與運(yùn)輸-------------------------------------------------77

第一章簡(jiǎn)介

?定義

下文所講的電動(dòng)自行車是指以車載蓄電池作為輔助能源，能實(shí)現(xiàn)人力騎行、電動(dòng)或電助動(dòng)功

能的兩輪自行車。

?結(jié)構(gòu)、示意圖

>結(jié)構(gòu)

電動(dòng)自行車一般由塑件部分、鐵器部分、電氣部分和剎車系統(tǒng)組成。

上塑件部分主要包括車體、各塑料裝飾件和后尾箱等；

X鐵器部分主要包括車架、前叉、車把、后衣架、中軸、后減震和其他如飛輪、鏈條、調(diào)

鏈器等標(biāo)準(zhǔn)部件；

X電器部分主要包括電器四大件（電機(jī)、控制器、充電器、蓄電池）及各電器輔助功能部

件（如轉(zhuǎn)換器、閃光器、燈具、喇叭、主線束、調(diào)速把）。

>示意圖

1.簡(jiǎn)易款：

1

2

3

4

5

6

7

8

1剎把7前輪13工具箱19靠背支架

2頭罩8前制動(dòng)器14腳踏板20后坐墊

3車筐9車把15前擋水板21后尾牌

4車筐支架10把套16側(cè)板22充電座

5前叉11鞍座17偏撐23后雙撐

6前泥板12車架18靠背24電機(jī)

2.豪華款:

1

2

3

4

5

6

7

8

1后視鏡7前輪13腳踏板19平叉護(hù)板

2頭罩8前制動(dòng)器14中心罩20電機(jī)

3剎把9把套15尾箱21偏撐

4面板10鞍座16后衣架22中撐

5前圍11擋風(fēng)17車體23/

6前叉12側(cè)板18后尾牌24/

?工序、性能分類

1)工序類別

電動(dòng)自行車按工序分類可也可分為關(guān)鍵工序和一般工序。其中關(guān)鍵工序是指可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品

的主要功能失效，影響到騎行，導(dǎo)致用戶抱怨極大，易致人生傷害的裝配工序。

電動(dòng)車裝配主要包括以下16道關(guān)鍵工序：

關(guān)鍵工序1關(guān)鍵工序2關(guān)鍵工序3關(guān)鍵工序4關(guān)鍵工序5關(guān)鍵工序6關(guān)鍵工序7

前輪裝胎、裝前輪與前叉裝前叉與車架裝電機(jī)與平叉車把總成裝

后平叉裝配后減震器裝配

碟剎盤配配裝配配

關(guān)鍵工序8關(guān)鍵工序9關(guān)鍵工序10關(guān)鍵工序n關(guān)鍵工序12關(guān)鍵工序13關(guān)鍵工序14

接插控制器線線上通電測(cè)

布線、扎線接線排裝配前剎線裝配后剎線裝配中軸裝配

束試

關(guān)鍵工序15最犍工序讖

車架壓碗、打

電機(jī)裝胎

碼

2)性能類別

▲根據(jù)車型分為簡(jiǎn)易型、豪華型、電摩型等;

1根據(jù)電機(jī)性能可分為有刷電動(dòng)自行車和無(wú)刷電動(dòng)自行車：

?技術(shù)要求

電動(dòng)自行車通用技術(shù)條件GB17761-1999規(guī)定了以下主要技術(shù)條件：

1最高車速：最高車速不大于20Km/h；

X電動(dòng)車的整車質(zhì)量（重量）應(yīng)不大于40Kg；

X續(xù)行里程：電動(dòng)自行車一次充電后的續(xù)行里程不小于25Km；

1最大騎行噪聲：電動(dòng)自行車以最高車速作電動(dòng)勻速騎行時(shí)（電助動(dòng)的以15Km/h-18Km/h

速度電助動(dòng)騎行）的噪音應(yīng)不大于62dB（A）；

X百公里電耗：電動(dòng)自行車以電動(dòng)騎行時(shí)，lOOKm的電能消耗應(yīng)不大于L2Kw.h；

X電動(dòng)自行車應(yīng)裝有制動(dòng)斷電裝置，在制動(dòng)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)切斷電源；

X電動(dòng)自行車的控制器應(yīng)具有欠壓、過(guò)流保護(hù)功能和短路保險(xiǎn)裝置，在電動(dòng)騎行時(shí)調(diào)速應(yīng)穩(wěn)

定、可靠；

X電動(dòng)自行車應(yīng)對(duì)其電器系統(tǒng)采用防雨措施，系統(tǒng)的所有接線均不應(yīng)裸露，電動(dòng)自行車的車

體和電器部件的外殼均不應(yīng)帶電，其絕緣電阻應(yīng)不小于2兆歐；

X電動(dòng)自行車應(yīng)裝有鳴號(hào)裝置，還應(yīng)裝有反射裝置，如前燈（或前反射器）、后反射器、側(cè)

反射器、腳蹬反射器等；

X電動(dòng)自行車的蓄電池應(yīng)有良好的密封性，在正常安裝位置條件下，充放電時(shí)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)

象。

?主要零部件的結(jié)構(gòu)及性能描述

?A前輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，輪胎分內(nèi)、外

胎；

4前輪>外胎上的花紋是為了增加與地

面的摩擦力，具有阻力小，行駛

輕便等優(yōu)點(diǎn)。

>電機(jī)是將電池電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械

5電機(jī)能，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)車車輪旋轉(zhuǎn)的部

件。

>控制器是電動(dòng)車電動(dòng)系統(tǒng)的心

篦臟，具有欠壓、限流或過(guò)流保護(hù)

6控制器功能；

>控制器是電動(dòng)車能量管理與各

種信號(hào)處理的核心部件。

第二章扭矩裝配標(biāo)準(zhǔn)

?定義

扭矩（Torque,也稱為轉(zhuǎn)矩）在物理學(xué)中就是特殊的力矩，等于力和力臂的乘積，國(guó)際單

位是牛米（N.m）。

?作用、意義

合理的扭矩可以防止標(biāo)件因力矩過(guò)小或過(guò)大而產(chǎn)生松動(dòng)、變形或斷裂，可以有效地保證零部

件之間的連接，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

?常用裝配、測(cè)量工具

NO工具名稱圖示使用說(shuō)明

>一般用于M6及此規(guī)格以下的標(biāo)

件緊固（比如十字螺釘、自攻釘

氣動(dòng)螺絲等）；

1

刀>常用部位：用于頭罩、前圍、面

板、車體等塑件裝配及控制器、

報(bào)警器、轉(zhuǎn)換器等元器件裝配

>一般用于M8及此規(guī)格以上的標(biāo)

件緊固（比如六角法蘭面螺栓、

2氣動(dòng)扳手內(nèi)六角螺栓等）；

>常用部位：用于中、偏撐、平叉、

減震、后衣架等鐵件的固定裝配

0

>一般用于輪胎的胎壓檢測(cè)；

3胎壓表

%?>常用部位：前輪、電機(jī)裝配

%

指針式表

4盤扭力扳■O->一般用于校正及檢查、記錄等

手

?通用扭矩標(biāo)準(zhǔn)

NO連接部位螺紋規(guī)格螺栓等級(jí)力矩（N.m）

1前輪與前叉扭矩（豪華款單頭螺栓）258.830?40

2前輪與前叉扭矩（簡(jiǎn)易款雙頭螺栓）M10*l8.830?40

3前輪與前叉緊固力矩M12*l.258.835?45

4前叉與車架組合緊固力矩（鎖母）（豪華款）M25*l/25?35

5前叉與車架組合緊固力矩（鎖母）（簡(jiǎn)易款）M25*l/15?20

6豪華款車把與前叉緊固力矩（穿心螺桿）258.840~45

7簡(jiǎn)易款車把與前叉緊固力矩（吊頂螺桿）M8*l.258.820?25

8中軸左/右碗緊固力矩Bl.375-24/30?40

9中軸鎖母緊固力矩Bl.375-24/40~50

10鞍座立管與車架中管緊固力矩M8*l.258.820?25

11碟剎盤螺釘緊固力矩M8*1.258.820?25

12電機(jī)與平叉組合緊固力矩M14*l.58.845?55

13電機(jī)與平叉組合緊固力矩M16*l.58.850?60

14平叉與車架緊固力矩258.830?40

15平叉與車架緊固力矩258.830?40

16減震與后平叉/車架緊固力矩M10*1.258.830?40

17飛輪與電機(jī)緊固力矩M35*l/40?45

18閘盤與電機(jī)緊固力矩M35*l/30?40

19自攻螺釘ST3.5/1?2

20自攻螺釘ST4.2/1?2

21自攻螺釘/自攻卡片ST4.8/2?3

22螺釘、螺母緊固力矩M34.82?3

23螺釘、螺母緊固力矩M44.83?4

24螺釘、螺母緊固力矩M54.84?7

25螺釘、螺栓、螺母緊固力矩M64.86?12

26螺栓、螺母緊固力矩M84.820?25

備注：以上力矩均為緊固力矩。

第三章標(biāo)準(zhǔn)件使用規(guī)范

?定義

標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個(gè)方面己經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并給以產(chǎn)品編號(hào)的零件

或小的總成，由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等等。

標(biāo)準(zhǔn)件主要包括廣義、狹義兩部分，我司所用的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱，是狹義概念。

?分類

我司常用的標(biāo)準(zhǔn)件主要包括以下5類：

1）自攻螺釘：用于緊固連接兩個(gè)塑件或兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體。它具有

較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成相應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式

屬于可拆卸連接。

2）螺釘：由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，主要用于一個(gè)帶有螺紋孔的零件與一

個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之

間的緊固連接。這種連接形式也屬于可拆卸連接。

3）螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配

合，用于連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接，屬于可拆卸連接。

4）螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配

合螺釘、螺栓、螺柱，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體。

5）墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表

面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表

面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。

?常用標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)及要求

＞常用標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)

序號(hào)圖示名稱序號(hào)圖示名稱

1T十字槽盤頭自攻螺釘10平頭內(nèi)六角螺釘

2十字槽小圓頭螺釘11內(nèi)六角傘狀頭螺釘

3T十字槽盤頭螺釘12內(nèi)六角圓柱頭螺釘

4.十字槽沉頭螺釘13六角法蘭面螺栓

5A十字槽大扁頭螺釘14六角法蘭面螺母

十字槽盤頭螺釘和平墊全金屬嵌件六角法

615

T圈組合件G蘭面鎖緊螺母

7六角法蘭面帶十字螺釘16O六角螺母

六角法蘭面十字帶墊片

817自攻卡片

?螺釘.

9r六角法蘭面螺釘18O墊片

＞標(biāo)準(zhǔn)件使用要求

1）標(biāo)準(zhǔn)件的選用原則

標(biāo)準(zhǔn)件的選用應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行并綜合考慮以下選用原則：

原則一：優(yōu)先原則

在滿足設(shè)計(jì)需求的情況下，優(yōu)先選用現(xiàn)生產(chǎn)再用的標(biāo)準(zhǔn)件；

原則二：通用化原則

在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化，減少新標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的開發(fā)，同一產(chǎn)品或同

類產(chǎn)品，盡量減少和壓縮標(biāo)準(zhǔn)件的品種和規(guī)格，以提高通用化程度和裝配效率，另在

新開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，不選用標(biāo)準(zhǔn)中不推薦的或不常用的標(biāo)準(zhǔn)件。

原則三：可靠性原則

確保所選用的標(biāo)準(zhǔn)件在整車工作條件下，預(yù)期壽命內(nèi)不發(fā)生失效；

原則四：適用、節(jié)約原則

充分利用標(biāo)準(zhǔn)件的性能，在滿足設(shè)計(jì)功能，產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理選擇標(biāo)準(zhǔn)件的尺

寸、性能等指標(biāo)。

（注:我司整車外露烤漆部件統(tǒng)一采用防銹、耐腐蝕的鍍銘標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行緊固、連接。）

2）標(biāo)準(zhǔn)件的緊固力矩要求

2.1標(biāo)準(zhǔn)件的緊固力矩應(yīng)符合第二章里的力矩要求。

2.2整車關(guān)鍵部位的標(biāo)準(zhǔn)件緊固須統(tǒng)一采用定扭槍或定扭扳手進(jìn)行緊固（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件也

可借助扭力扳手輔助裝配）。

第四章黃油涂抹作業(yè)規(guī)范

?簡(jiǎn)介

我們公司所用的黃油為'‘昆侖”牌通用鋰基潤(rùn)滑脂，外觀淺黃，它由脂肪酸鋰基皂稠化礦油

并添加多種添加劑調(diào)制而成。

使用在-20匕?120℃工作溫度范圍內(nèi)的各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承及其它摩擦部

位的潤(rùn)滑。它具有良好的抗水性、機(jī)械安全性、防腐蝕性、氧化安定性和泵送性。其特點(diǎn)是滴點(diǎn)

高，使用溫度范圍廣，對(duì)各種高溫、高轉(zhuǎn)速的潤(rùn)滑尤為適合。

?黃油涂抹作業(yè)規(guī)范

電動(dòng)自行車的黃油使用主要表現(xiàn)在上/下碗、平叉、中撐、偏撐及中軸這幾個(gè)部位，具體規(guī)范

/要求如下：

1.上/下碗

2.平叉

作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

1.平叉2-掛耳內(nèi)側(cè)均勻涂抹黃油；

1.黃油涂抹偏少（見上圖）或偏多;

2.黃油涂抹量占與平叉緩沖套接觸面積的

2.黃油涂抹位置不正確。

75%以上。

3.中撐

作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

2.黃油涂抹量占與中撐接觸面積的75%以上。2.黃油涂抹位置不正確。

4.偏撐

5.中軸

作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

由涂抹

075%（

口

直油

一1

i.球架球面黃油涂抹均勻；

球架表面未涂抹黃油或涂抹黃油量偏少

2.黃油涂抹量占球面面積的75%以上。

第五章布線作業(yè)規(guī)范

?布線原則

原則一車頭位置的線束統(tǒng)一用扎帶進(jìn)行固定（其中把橫管上扎2根，把立管上扎1根）;

原則二電源鎖、轉(zhuǎn)換器的線束與主線束進(jìn)行對(duì)應(yīng)接插后必須用扎帶進(jìn)行固定；

原則三車架頭管、梁管、邊管及平叉位置走線統(tǒng)一用線卡進(jìn)行固定，線卡與線卡之間的焊

接距離為150?250mm,其中偏撐前、后線卡位置對(duì)稱（具體焊接位置根據(jù)車型結(jié)構(gòu)而定）；

原則四充電座線統(tǒng)一從座桶支架下端或側(cè)面走線并用1根扎帶進(jìn)行固定；

原則五防水套首、尾須各用1根扎帶進(jìn)行固扎；

原則六走線美觀、流暢，盡量避免交叉纏繞及防止導(dǎo)線受力。

?布線規(guī)范

1.車頭位置

圖片作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)

1.先用1根扎帶將主線束固扎在把立管上

面，再用2根扎帶分別將繼電器、閃光器

與主線束一起固扎在車把左、右兩側(cè)；

2.布線整潔、美觀；

3.扎帶規(guī)格：4X250mm；

4.扎帶扎緊、無(wú)松脫；

5.多余扎帶用剪刀剪掉，剪切余量：3?

5mm,頭部剪平。

2.前叉碗件位置

圖片作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)

碗位置1.擋碗位置留出30mm左右間隙（避免前叉

出30mm在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，主線束與擋碗發(fā)生干涉、

右間隙摩擦）：線卡卡緊、無(wú)松脫：

2.扎帶扎緊（線卡卡緊），無(wú)松脫；

?3.扎帶規(guī)格：4X250mm；

f4.多余扎帶用剪刀剪掉，剪切余量：3?

5mm,頭部剪平。

1線卡卡緊

3.車架梁管位置

圖片作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)

5.線束捋順并沿著梁管左側(cè)均勻走線；

6.線卡卡緊、無(wú)松脫；

7.扎帶扎緊（線卡卡緊），無(wú)松脫；

8.扎帶規(guī)格：4X250mm；

9.多余扎帶用剪刀剪掉，剪切余量：3?

5mm,頭部剪平。

10.走線美觀、流暢。

4.車架邊管位置

圖片作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)

1.線束捋順并沿著邊管外側(cè)均勻布線；

2.偏撐前、后線卡對(duì)稱，間距200mm左右;

3.扎帶扎緊（線卡卡緊），無(wú)松脫；

4.扎帶規(guī)格：4X250mm；

5.多余扎帶用剪刀剪掉，剪切余量：3?

5mm,頭部剪平。

6.走線美觀、流暢。

5.充電座線位置

圖片作'也規(guī)范&基準(zhǔn)

1.充電線沿著座桶支架下端或側(cè)而進(jìn)行走

線（不得在座桶支架上走線）；

2.在圖示位置用一根扎帶將充電座線束固

扎在座桶支架上；

3.扎帶規(guī)格：4X250mm；

4.扎帶扎緊、無(wú)松脫；

5.多余扎帶用剪刀剪掉，剪切余量：3?

5mm,頭部剪平。

6.電機(jī)線位置

圖片作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)

1.電機(jī)線捋順并沿著平叉壁管均勻布線;

2.扎帶扎緊（線卡卡緊），無(wú)松脫；

3.扎帶規(guī)格：4X250mm；

4.多余扎帶用剪刀剪掉，剪切余量：3?

5mm,頭部剪平。

5.走線美觀、流暢。

7.防水套位置

作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)

1.檢查防水套內(nèi)各接插件是否一一接插到

位；

2.將線頭捋順并全部塞進(jìn)防水套內(nèi)（限速線

除外），然后在圖示位置用2根扎帶將防

水套首尾固扎在車架邊管上面；

3.扎帶規(guī)格：4X250mm；

4.扎帶扎緊、無(wú)松脫；

5.多余扎帶用剪刀剪掉，剪切余量：3?

5mm,頭部剪平。

8.整車布線效果圖

第六章電器件裝配作業(yè)規(guī)范

?電源鎖裝配

注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

1.電源鎖固定孔位與鎖架孔位對(duì)正;1.螺釘規(guī)格與BOM明細(xì)不一致；

2.螺釘使用規(guī)格與BOM明細(xì)一致；2.螺釘未緊固到位（見上圖）；

3.螺釘緊固到位，無(wú)松動(dòng)；3.螺釘緊固力矩過(guò)大，導(dǎo)致滑絲或頭部

4.緊固力矩（M6）：6~12N.m?打毛。

1.電源鎖接插件與主線束對(duì)應(yīng)接插，

1.接插件未接插到位，松動(dòng)；

接插到位，無(wú)松動(dòng)；

2.接插件接插后未用扎帶固扎（見上

2.接插件接插后須用扎帶扎緊，防止

圖）；

松脫；

3.扎帶未剪或扎帶剪切余量＞5mm。

3.多余扎帶剪掉，剪切余量：3?5mm。

?喇叭裝配

步驟作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

1.喇叭/螺釘規(guī)格與使用明細(xì)一致；

2.喇叭與鐵件之間須加1-橡膠墊圈

（減少雜音）；1.漏加橡膠墊圈（見上圖）；

3.喇叭裝配后與它件不得存在干涉;2.喇叭裝配后與它件存在干涉;

4.螺釘緊固到位，無(wú)松動(dòng)；3.螺釘未緊固到位，喇叭晃動(dòng)。

5.緊固力矩（M6）：6?12N.ni。

1.喇叭線接插到位，無(wú)松動(dòng);漏插喇叭線或喇叭線及保護(hù)套未裝配到

2.線圈保護(hù)套裝配到位。位，松動(dòng)。

?控制器裝配

步驟作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異常現(xiàn)象

1.控制器標(biāo)識(shí)面朝上，螺釘一般采用

1.螺釘未從對(duì)角進(jìn)行緊固；

對(duì)角緊固，從上往下進(jìn)行裝配；

2.控制器裝反；

2.螺釘緊固到位，無(wú)松動(dòng)；

3.螺釘未緊固到位，松動(dòng)（見上圖）。

3.緊固力矩（M5）：4?7N.m。

?報(bào)警器裝配

步驟作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

1.報(bào)警器裝配前須撕掉雙面膠；1.報(bào)警器雙面膠未撕或未撕干凈就進(jìn)行

2.報(bào)警器標(biāo)識(shí)正面朝上，裝配位置符裝配（見上圖）；

合工藝要求；2.報(bào)警器裝配位置不正確或裝反；

3.螺釘緊固到位，無(wú)松動(dòng)；3.螺釘未打或未緊固到位，松動(dòng)。

4.緊固力矩力5）：4?7N.m。

?轉(zhuǎn)換器裝配

1.轉(zhuǎn)換器規(guī)格與車型BOM明細(xì)一致；

2.轉(zhuǎn)換器正面標(biāo)識(shí)朝上放置；1.轉(zhuǎn)換器規(guī)格與BOM明細(xì)不一致；

3.轉(zhuǎn)換器用2顆螺釘及2顆螺母進(jìn)行2.轉(zhuǎn)換器未正面朝上放置；

固定；3.螺釘未緊固到位或只用1顆螺釘進(jìn)行

4.螺釘緊固到位，無(wú)松動(dòng)：緊固（如上圖）。

5.螺釘（M5）緊固力矩：4?7N.m

?接線排裝配

步驟作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

圖I：O型

壓線端口未

朝下放置

1.須佩戴靜電手環(huán)；1.未佩戴靜電手環(huán)；

2.0型圈壓線端口朝下且導(dǎo)線須壓入2.0型圈端口未朝下放置且未壓入到卡

卡槽內(nèi)；槽內(nèi)（見圖1）；

3.電源正、負(fù)極線對(duì)應(yīng)接插；3.電源正、負(fù)極線未對(duì)應(yīng)接插（見圖2）；

4.電源正、負(fù)極線分開裝配，不能挨4.電源正、負(fù)極線挨在了一起，未分開

在一起；裝配（見圖3）；

5.螺母緊固前須加裝彈簧墊圈。5.漏裝了彈簧墊圈。

步驟3：

裝接線

排蓋

接線排蓋裝配到位，不易脫落漏裝接線排蓋或未裝配到位，易脫落

?控制器線束接插

4.除限速線及裝接線排的線束外，其上圖）；

余接插線須全部塞進(jìn)防水套中；5.限速線未留在外面；

5.防水套須用扎帶綁扎在車架邊管6.防水套綁扎位置不正確，妨礙它件裝

上，不得妨礙其他件裝配。配。

?車體鎖裝配

步驟作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

反

步驟1:

裝車體

鎖

1.鞍座鎖裝配到位，無(wú)松動(dòng)；

卡簧裝配不到位或裝反，松動(dòng)。

2.注意鎖支架、卡簧方向不要裝反。

1.鎖拉線頭部須裝入鎖的型槽內(nèi)；

2.鎖拉線套管帽須卡入鎖支架的型鎖拉線未裝配到位，松動(dòng)。

槽內(nèi)。

?前輪裝配

▲普通胎

步驟作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

驟1:

內(nèi)、外胎

組裝

1.檢查外胎內(nèi)是否有雜質(zhì)、異物，及

時(shí)取出；

1.內(nèi)胎未完全裝入外胎或未捋順;

2.內(nèi)胎裝在外胎內(nèi)要捋順，避免折皺

2.氣門嘴偏離胎標(biāo)中央位置。

爆胎；

3.氣門嘴放在胎標(biāo)的中間位置。

步驟2：

內(nèi)、外胎

與前輪

組裝

1.輪胎上箭頭方向朝向前輪前進(jìn)方1.輪胎裝反，箭頭方向與車行駛方向不

向；一致；

2.氣門嘴在胎標(biāo)的中央位置。2.氣門嘴偏離胎標(biāo)中央位置。

步驟3：

充氣（預(yù)

充f滿

充），裝

氣門嘴

帽

1.輪胎安全線露出輪輛端面，外露均1.輪胎安全線未露出輪輛端面或外露不

勻；均勻；

2.輪胎外側(cè)跳動(dòng)量W1.5mm,氣壓應(yīng)2.未按輪胎標(biāo)稱氣壓進(jìn)行充氣，出現(xiàn)欠

符合輪胎標(biāo)稱氣壓；充、過(guò)充或胎跳（見上圖）；

3.氣門嘴根部偏斜，＜10°。3.氣門嘴根部偏斜或漏裝氣門嘴帽。

，真空胎（自動(dòng)扒胎機(jī)）

步驟作業(yè)規(guī)范&基準(zhǔn)注意點(diǎn)&異?，F(xiàn)象

步驟1:

裝氣門

嘴

1.氣門嘴規(guī)格與BOM明細(xì)一致；

2.氣門嘴裝配到位（注：帶碟剎盤結(jié)氣門嘴裝反或未裝到位。

構(gòu)，氣門嘴方向須背對(duì)碟剎盤）。

步驟2：

放前輪

1.前輪帶轂剎或碟剎盤一側(cè)朝上；1.前輪放反；

2.輪胎氣門嘴放在限位柱中間位置。2.氣門嘴未放在限位柱中間位置。

步驟3

扒胎、充

氣，裝氣

門嘴帽1.外胎商標(biāo)位置放在限位柱的中間1.外胎商標(biāo)偏離限位柱的中間位置（見

位置，與氣門嘴孔對(duì)應(yīng)；上圖）；

2.外胎箭頭或花紋方向與車前進(jìn)方2.外胎裝反，