基礎(chǔ)管理類序號排查項目排查內(nèi)容排查標(biāo)準排查依據(jù)排查部門1行政許可安全生產(chǎn)許可證是否在有效期內(nèi)。

危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)進行生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)依照規(guī)定，取得危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。安全生產(chǎn)許可證有效期滿需要延期的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)于期滿前3個月向原安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機關(guān)辦理延期手續(xù)?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第14條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第9條。安環(huán)科企業(yè)發(fā)生變化（企業(yè)名稱、主要負責(zé)人、許可范圍及新建、改建、擴建項目經(jīng)驗收合格等），是否按規(guī)定申請和實施了安全生產(chǎn)許可證變更。在安全生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)變更主要負責(zé)人、企業(yè)名稱或者注冊地址的，應(yīng)當(dāng)自工商營業(yè)執(zhí)照或者隸屬關(guān)系變更之日起10個工作日內(nèi)向?qū)嵤C關(guān)提出變更申請。在安全生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，有危險化學(xué)品新建、改建、擴建建設(shè)項目的，應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收合格之日起10個工作日內(nèi)向原實施機關(guān)提出變更申請。《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》

第30、32條。安環(huán)科2安全生產(chǎn)管理機構(gòu)(1)是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；(2)專職安全生產(chǎn)管理人員的配備數(shù)量是否符合比例；(3）是否有注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。危險化學(xué)品的生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員：從業(yè)人員不足100人的，應(yīng)當(dāng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員；(二)從業(yè)人員在100人以上不足300人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并配備2名以上專職安全生產(chǎn)管理人員，其中至少應(yīng)當(dāng)有1名注冊安全工程師；(三)從業(yè)人員在300人以上不足1000人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并按不低于從業(yè)人員5‰但最低不少于3名的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員，其中至少應(yīng)當(dāng)有2名注冊安全工程師；(四)從業(yè)人員在1000人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并按不低于從業(yè)人員5‰的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員，其中至少應(yīng)當(dāng)有3名注冊安全工程師?！渡綎|省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第9條安環(huán)科3安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）是否建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2)安全生產(chǎn)責(zé)任制是否符合有關(guān)法規(guī)規(guī)定和企業(yè)實際，是否逐級落實；(3)是否嚴格落實考核、獎懲。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，實行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人、其他負責(zé)人、職能部門負責(zé)人、生產(chǎn)車間(區(qū)隊)負責(zé)人、生產(chǎn)班組負責(zé)人、一般從業(yè)人員等全體從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，并逐級進行落實和考核。《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第6條安環(huán)科4隱患排查(1)是否建立健全了事故隱患排查治理制度；(2)是否按規(guī)定組織安全生產(chǎn)隱患排查并如實記錄隱患排查治理情況；(3）是否按規(guī)定整改查出的安全隱患；對暫時無法整改的重大隱患，是否制定整改計劃和落實防范措施。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應(yīng)當(dāng)如實記錄，并向從業(yè)人員通報。定期組織安全檢查，開展事故隱患自查自糾。對檢查出的問題應(yīng)當(dāng)立即整改；不能立即整改的，應(yīng)當(dāng)采取有效的安全防范和監(jiān)控措施，制定隱患治理方案，并落實整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案；對于重大事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時將治理方案向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告。《安全生產(chǎn)法》第38條、《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第27條、《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》第4條安環(huán)科5風(fēng)險管控（1）是否建立了風(fēng)險管控機制；（2）是否定期進行安全生產(chǎn)風(fēng)險排查，并采取相應(yīng)的風(fēng)險管控措施；（3)是否對風(fēng)險點進行公告警示。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)風(fēng)險管控機制，定期進行安全生產(chǎn)風(fēng)險排查，對排查出的風(fēng)險點按照危險性確定風(fēng)險等級，并采取相應(yīng)的風(fēng)險管控措施，對風(fēng)險點進行公告警示。高危生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)利用先進技術(shù)和方法建立安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測與預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)風(fēng)險的動態(tài)管理。發(fā)現(xiàn)事故征兆等險情時，應(yīng)當(dāng)立即發(fā)布預(yù)警預(yù)報信息?！渡綎|省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第29條安環(huán)科6安全教育培訓(xùn)主要負責(zé)人、分管安全生產(chǎn)的負責(zé)人或者安全總監(jiān)、安全生產(chǎn)管理人員，是否經(jīng)過由負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。高危生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責(zé)人、分管安全生產(chǎn)的負責(zé)人或者安全總監(jiān)、安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過培訓(xùn)，并由負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時間不得少于48學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不得少于16學(xué)時?！渡綎|省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第25條、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第9條安環(huán)科特種作業(yè)人員是否按規(guī)定取得特種作業(yè)操作資格證書，并在有效期內(nèi)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)加強對本單位特種作業(yè)人員的管理，建立健全特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)審檔案，做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作?！栋踩a(chǎn)法》第27條、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》第35條安環(huán)科是否按規(guī)定進行全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)定期組織全員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。對新進從業(yè)人員、離崗6個月以上的或者換崗的從業(yè)人員，以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備后的有關(guān)從業(yè)人員，及時進行上崗前安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；對在崗人員應(yīng)當(dāng)定期組織安全生產(chǎn)再教育培訓(xùn)活動。教育培訓(xùn)情況應(yīng)當(dāng)記錄備查?！渡綎|省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第24條安環(huán)科是否如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。《安全生產(chǎn)法》第25條7危險作業(yè)是否建立符合企業(yè)實際的危險作業(yè)管理制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家、行業(yè)或者地方標(biāo)準，制定涵蓋本單位生產(chǎn)經(jīng)營全過程和全體從業(yè)人員的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)管理制度應(yīng)當(dāng)涵蓋本單位的危險作業(yè)管理等，以及法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他內(nèi)容?！渡綎|省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第7條安環(huán)科特殊作業(yè)是否按規(guī)定辦理作業(yè)審批手續(xù)。嚴禁未經(jīng)審批進行動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時用電、動土、斷路等危險作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)，并由相關(guān)責(zé)任人簽名確認。同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外，還應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014第4.6條安環(huán)科動火監(jiān)護、動火分析與動火期限是否符合規(guī)定。動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火；動火分析應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定；特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應(yīng)超過8h；二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應(yīng)超過72h?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》第5.2條、第B3.1條安環(huán)科受限空間作業(yè)氣體濃度監(jiān)測、作業(yè)期限是否符合規(guī)定。應(yīng)對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格的監(jiān)測；《受限空間證》有效期不應(yīng)超過24h?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》第6.4條、第B3.2條安環(huán)科特殊作業(yè)前是否按規(guī)定制定并落實了其他安全措施。作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應(yīng)的安全措施，并保證落實到位?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》安環(huán)科8重大危險源(1)是否按規(guī)定辨識重大危險源并建立檔案；(2)是否按規(guī)定將重大危險源報安監(jiān)部門備案。生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案?！栋踩a(chǎn)法》第37條、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第23條安環(huán)科是否對重大危險源的設(shè)備、設(shè)施進行定期檢測、檢驗，并進行經(jīng)常性的維護、保養(yǎng)。危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢測、檢驗，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運行。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?！段ｋU化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第15條安環(huán)科9建設(shè)項目建設(shè)項目是否按規(guī)定進行安全評價。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項目的可行性研究階段，委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對建設(shè)項目進行安全評價?！段ｋU化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》第8條安環(huán)科建設(shè)項目安全條件是否按規(guī)定報經(jīng)安監(jiān)部門審查合格。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項目開始初步設(shè)計前，向相關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請建設(shè)項目安全條件審查?！段ｋU化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》第10條建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計是否按規(guī)定審查合格。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項目初步設(shè)計完成后、詳細設(shè)計開始前，向出具建設(shè)項目安全條件審查意見書的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查?！段ｋU化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》第16條建設(shè)項目安全設(shè)施是否按規(guī)定驗收合格。建設(shè)項目投入生產(chǎn)和使用前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織人員進行安全設(shè)施竣工驗收，作出建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收是否通過的結(jié)論。參加驗收人員的專業(yè)能力應(yīng)當(dāng)涵蓋建設(shè)項目涉及的所有專業(yè)內(nèi)容。《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》第26條安環(huán)科10承包租賃(1)是否對承包單位、承租單位進行資質(zhì)審查；(2)是否與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定有關(guān)的安全生產(chǎn)管理事項；(3)是否對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查。生產(chǎn)經(jīng)營單位將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備及交通運輸工具發(fā)包或者出租的，應(yīng)當(dāng)對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)的資質(zhì)進行審查，并簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定有關(guān)的安全生產(chǎn)管理事項。對不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的，不得發(fā)包、出租。生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當(dāng)及時督促整改?！栋踩a(chǎn)法》第46條安環(huán)科是否對進入企業(yè)的承包單位人員進行安全教育培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)對承包商的作業(yè)人員進行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存安全培訓(xùn)教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對施工單位的作業(yè)人員進行進入現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教育，保存安全培訓(xùn)教育記錄?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化通用規(guī)范》AQ3013安環(huán)科11職業(yè)衛(wèi)生職業(yè)衛(wèi)生是否按規(guī)定及時、如實申報職業(yè)病危害項目。用人單位工作場所存在職業(yè)病目錄所列職業(yè)病的危害因素的，應(yīng)當(dāng)及時、如實向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申報危害項目，接受監(jiān)督?！堵殬I(yè)病防治法》第16條安環(huán)科是否按規(guī)定告知職業(yè)病危害。用人單位與勞動者訂立勞動合同(含聘用合同)時，應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇等如實告知勞動者，并在勞動合同中寫明，不得隱瞞或者欺騙。勞動者在已訂立勞動合同期間因工作崗位或者工作內(nèi)容變更，從事與所訂立勞動合同中未告知的存在職業(yè)病危害的作業(yè)時，用人單位應(yīng)當(dāng)依照前款規(guī)定，向勞動者履行如實告知的義務(wù)，并協(xié)商變更原勞動合同相關(guān)條款?！堵殬I(yè)病防治法》第33條安環(huán)科是否按規(guī)定對作業(yè)場所職業(yè)病危害因素進行檢測。存在職業(yè)病危害的用人單位，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)，每年至少進行一次職業(yè)病危害因素檢測?！豆ぷ鲌鏊殬I(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》第20條安環(huán)科是否按規(guī)定對勞動者進行職業(yè)健康檢查。用人單位應(yīng)當(dāng)組織勞動者進行職業(yè)健康檢查，并承擔(dān)職業(yè)健康檢查費用?！堵殬I(yè)病防治法》第34條安環(huán)科12應(yīng)急救援是否按規(guī)定進行應(yīng)急救援預(yù)案備案。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在應(yīng)急預(yù)案公布之日起20個工作日內(nèi)，按照分級屬地原則，向安監(jiān)部門和有關(guān)部門進行告知性備案?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第26條安環(huán)科是否按規(guī)定進行應(yīng)急救援演練。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練?！栋踩a(chǎn)法》第78條、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第33條安環(huán)科是否落實應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的應(yīng)急物資及裝備。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定，落實應(yīng)急指揮體系、應(yīng)急救援隊伍、應(yīng)急物資及裝備，建立應(yīng)急物資、裝備配備及其使用檔案，并對應(yīng)急物資、裝備進行定期檢測和維護，使其處于適用狀態(tài)?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》第38條安環(huán)科是否按規(guī)定繳納風(fēng)險抵押金或安全責(zé)任險。高危生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定繳納安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金。生產(chǎn)經(jīng)營單位按照有關(guān)規(guī)定參加安全生產(chǎn)責(zé)任保險的，發(fā)生生產(chǎn)安全事故，由承保公司按照保險合同的約定支付相應(yīng)的賠償金?！渡綎|省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》18條安環(huán)科13安全評價(1)是否按規(guī)定定期進行安全評價；(2）評價報告中所提問題是否按要求完成整改。

生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)委托具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件的機構(gòu)，對本企業(yè)的安全生產(chǎn)條件每3年進行一次安全評價，提出安全評價報告。安全評價報告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括對安全生產(chǎn)條件存在的問題進行整改的方案?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第22條安環(huán)科14檢驗檢測安全設(shè)備的安裝、使用、維護、保養(yǎng)、檢測是否符合規(guī)定。安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準或者行業(yè)標(biāo)準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。《安全生產(chǎn)法》第33條安環(huán)科15一書一簽（1）是否按規(guī)定編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽；（2)是否提供與產(chǎn)品相符的安全技術(shù)說明書；(3)是否在危險化學(xué)品的包裝上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)化學(xué)品相符的安全標(biāo)簽。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準的要求?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第15條安環(huán)科16領(lǐng)導(dǎo)帶班(1)是否建立了單位負責(zé)人現(xiàn)場帶班制度；(2)單位負責(zé)人是否按規(guī)定進行帶班，并填寫帶班考勤記錄。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立單位負責(zé)人現(xiàn)場帶班制度，建立單位負責(zé)人帶班考勤檔案。帶班負責(zé)人應(yīng)當(dāng)掌握現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)和處置事故隱患。《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》第30條安環(huán)科隱患排查清單作業(yè)活動類現(xiàn)場管理類隱患排查項目清單（作業(yè)活動）風(fēng)險點排查內(nèi)容與排查標(biāo)準日常檢查綜合性檢查專業(yè)性檢查季節(jié)性檢查編號類型名稱風(fēng)險點等級責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項目危險源或潛在事件管控措施巡查公司級車間級易燃易爆場所電氣設(shè)備消防防凍防火防澇序號名稱每班/**班組每月/廠級每半月/制粉車間每半月/燒成車間每半月/揀選車間每半年/設(shè)備部、安全部每季度/設(shè)備部每季度/設(shè)備部每月/安全部冬季來臨前/安全部春季來臨前/安全部雨季來臨前/安全部1操作及作業(yè)活動配料C/3級配料1裝載機超速行駛導(dǎo)致制動不及時管理措施制定《鏟車司機安全操作規(guī)程》；作業(yè)場所張貼限速標(biāo)志，日常檢查監(jiān)督?！獭獭膛嘤?xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√2裝載機駕駛員疲勞駕駛管理措施制定《鏟車司機安全操作規(guī)程》；作業(yè)場所張貼限速標(biāo)志，日常檢查監(jiān)督。√√√培訓(xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√3裝載機駕駛員酒后上崗管理措施制定《鏟車司機安全操作規(guī)程》；作業(yè)場所張貼限速標(biāo)志，日常檢查監(jiān)督。√√培訓(xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√4裝載機狀況不良好管理措施定期檢維修車輛，開車前對車輛狀況進行檢查?！獭獭膛嘤?xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√5車輛輪胎迸，濺料石傷人管理措施及時清理路面，非工作人員禁止進入料場?！獭獭膛嘤?xùn)教育措施組織培訓(xùn)，操作人員注意躲避行人√√√個體防護措施與車輛保持距離√√√6粉塵工程技術(shù)措施設(shè)置收塵裝置√√√管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴。定期檢查收塵裝置完好性?！獭獭虃€體防護措施正確佩戴防塵口罩√√√7料場設(shè)置不合理或存在盲區(qū)工程技術(shù)措施在存在盲區(qū)點設(shè)置反光鏡√√√√管理措施設(shè)置安全警示標(biāo)志?！獭?皮帶機機頭機尾未加防護罩或防護罩失效工程技術(shù)措施皮帶機機頭機尾設(shè)置防護罩√√√管理措施開機前及不定期檢查防護罩的有效性√√9皮帶機作業(yè)人員未停機糾正跑偏皮帶管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼警示標(biāo)識，日常檢查√√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√√應(yīng)急處置措施執(zhí)行機械傷害現(xiàn)場處置方案√√√10皮帶機作業(yè)違章跨越運行中的皮帶工程技術(shù)措施設(shè)置防護欄√√√管理措施現(xiàn)場張貼警示標(biāo)識。日常檢查√√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√√應(yīng)急處置措施執(zhí)行機械傷害現(xiàn)場處置方案√√√11皮帶機未設(shè)置急停裝置或及停裝置失效工程技術(shù)措施設(shè)置急停開關(guān)√√√管理措施定期檢查維護急停開關(guān)√√√12喂料機刨料喂料機內(nèi)作業(yè)未戴安全帽管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴?！獭虃€體防護措施佩戴安全帽√√13喂料機刨料機內(nèi)作業(yè)時上料管理措施專人現(xiàn)場監(jiān)護，停止上料，控制柜掛牌、上鎖操作?！獭獭?4作業(yè)區(qū)未安裝除塵設(shè)備或設(shè)備收塵裝置失效工程技術(shù)措施設(shè)置收塵裝置√√√管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴。定期檢查收塵裝置完好性?！獭虃€體防護措施正確佩戴防塵口罩√√2操作及作業(yè)活動制備煤漿B/2級1裝載機，超速行駛導(dǎo)致制動不及時管理措施制定《鏟車司機安全操作規(guī)程》，作業(yè)場所張貼限速標(biāo)志，日常檢查監(jiān)督√√√培訓(xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√√2裝載機，方向盤失靈、剎車失靈管理措施定期檢查維護√√√3裝載機，輪胎磨損嚴重制動不及時管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損及時更換√√4裝載機，轉(zhuǎn)向燈損壞，他人法確認轉(zhuǎn)向方向管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√5裝載機，液壓系統(tǒng)故障管理措施定期檢查維護√√√6裝載機駕駛員疲勞駕駛管理措施制定《鏟車司機安全操作規(guī)程》，日常檢查監(jiān)督√√√培訓(xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√√7裝載機駕駛員酒后上崗管理措施制定《鏟車司機安全操作規(guī)程》，日常檢查監(jiān)督√√√培訓(xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√√8除塵設(shè)備，更換濾袋時高處作業(yè)人員不系安全帶、不戴安全帽管理措施作業(yè)審批，現(xiàn)場監(jiān)督√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√個體防護措施配備安全帶、安全帽√√9作業(yè)區(qū)未安裝除塵設(shè)備工程技術(shù)措施喂料機、皮帶按要求安裝除塵設(shè)備√√√√管理措施作業(yè)區(qū)域地面定時灑水√√√√√10設(shè)備收塵裝置失效管理措施日常巡檢，定期維護保養(yǎng)√√11駕駛員或裝載區(qū)域作業(yè)人員未佩戴防塵口罩管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施佩戴防塵口罩√√12皮帶機機頭機尾未加防護罩工程技術(shù)措施安裝防護罩√√√√13皮帶機機頭機尾防護罩失效或損壞工程技術(shù)措施安裝防護罩√√√√管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√14皮帶機皮帶機未設(shè)置急停裝置工程技術(shù)措施設(shè)置急停裝置√√√√管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√15皮帶機作業(yè)人員未停機糾正跑偏皮帶管理措施制定皮帶機糾偏安全操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼警示標(biāo)識，日常檢查?！獭獭膛嘤?xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√16皮帶機作業(yè)違章跨越運行中的皮帶工程技術(shù)措施安裝防護欄√√√管理措施定期安全培訓(xùn)，現(xiàn)場張貼警示標(biāo)識，日常檢查√√17喂料機刨料，喂料機內(nèi)作業(yè)未戴安全帽管理措施日常檢查，監(jiān)督佩戴√√18機內(nèi)作業(yè)時上料管理措施專人現(xiàn)場監(jiān)護√√√19作業(yè)區(qū)未安裝除塵設(shè)備工程技術(shù)措施皮帶機按要求安裝除塵設(shè)備√√√20設(shè)備收塵裝置失效管理措施日常巡檢，定期維護保養(yǎng)√√21作業(yè)人員未佩戴防塵口罩管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施佩戴防塵口罩√√22電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√√23未接漏電保護器或漏電保護器失效工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√管理措施定期試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時更換√√24電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分未進行接地或接零保護工程技術(shù)措施電氣設(shè)備進行接地或接零保護√√√25電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零不良管理措施日常巡檢，保證接地有效√√√26電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零電阻超標(biāo)管理措施定期檢測，接地電阻不大于4歐姆√√√27作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√28裝、缷礳蓋，作業(yè)人員工作業(yè)未系安全帶，未戴安全帽管理措施制定操作規(guī)程，配備勞保用品，監(jiān)督佩戴√√培訓(xùn)教育措施加強人員安全操作培訓(xùn)√29裝、缷礳蓋，礳上作業(yè)時他人誤啟動管理措施現(xiàn)場懸掛作業(yè)標(biāo)識牌√30電動葫蘆，電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√31電動葫蘆未接漏電保護器工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√32電動葫蘆上下控制手柄損壞漏電管理措施規(guī)范使用，日常檢查，及時更換√√33電動葫蘆行程開關(guān)、限位開關(guān)損壞管理措施日常檢查，及時更換√√34電動葫蘆吊鉤損壞、變形管理措施日常檢查，及時更換√√35電動葫蘆鋼絲繩磨損、斷絲嚴重管理措施日常檢查，及時更換√√36電動葫蘆作業(yè)人員違規(guī)起吊管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼“當(dāng)心起重傷害”警示標(biāo)志，日常巡檢√√√培訓(xùn)教育措施加強作業(yè)人員起重安全培訓(xùn)√37電動葫蘆作業(yè)人員未佩戴安全帽管理措施制定操作規(guī)程，日常巡檢√√√培訓(xùn)教育措施加強作業(yè)人員起重安全培訓(xùn)√38球磨機傳動皮帶防護罩或周圍未防護欄工程技術(shù)措施按照防護罩，或設(shè)置防護欄。√√√管理措施現(xiàn)場張貼警示標(biāo)志√39球磨機傳動皮帶防護罩或周圍防護欄損壞或強度不夠管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√40球磨機作業(yè)人員未佩戴防護耳塞管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施未佩戴防護耳塞√41球磨機夜班工作精力不集中，困倦管理措施管理制度，日常監(jiān)督√√42電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√43未接漏電保護器工程技術(shù)措施設(shè)備用電安裝漏電保護器√√√44漏電保護器失效管理措施定期試驗，及時更換√45電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分未進行接地或接零保護或接地、接零不良工程技術(shù)措施電氣設(shè)備進行接地或接零保護√√√管理措施日常巡檢，保證接地有效√√√46作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√47減水劑作業(yè)人員未佩戴防護手套管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴，現(xiàn)在張貼減水劑MSDS√√√個體防護措施佩戴防護手套√48裝、卸礳蓋作業(yè)人員工作業(yè)未系安全帶，未戴安全帽管理措施制定操作規(guī)程，配備勞保用品，監(jiān)督佩戴√培訓(xùn)教育措施加強人員安全操作培訓(xùn)√個體防護措施配備勞保用品√49礳上作業(yè)時他人誤啟動管理措施現(xiàn)場懸掛作業(yè)標(biāo)識牌√50安裝放漿閥放漿閥拿放不穩(wěn)管理措施制定操作規(guī)程√√培訓(xùn)教育措施操作規(guī)程培訓(xùn)√51安裝放漿閥擰礳蓋螺栓時觸及他物管理措施選擇合適的操作工具，√√個體防護措施佩戴防護手套√52放礳氣路安裝不牢管理措施定期檢查確認√√53礳內(nèi)余氣未放凈管理措施放氣孔確認是否放完√54電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√55未接漏電保護器或保護器失效工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√管理措施定期試驗，及時更換√56作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√3操作及作業(yè)活動制漿B/2級1磨料裝、缷礳蓋作業(yè)人員工作業(yè)未系安全帶，未戴安全帽管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴?！獭虃€體防護措施佩戴安全帽、登高作業(yè)系好安全帶√2礳上作業(yè)時他人誤啟動管理措施現(xiàn)場懸掛作業(yè)標(biāo)識牌√制粉車間3球磨機各部件的緊固件缺失、損壞管理措施開機前，檢查。應(yīng)確保球磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠√√制粉車間4未定期監(jiān)控球磨機

的運行情況管理措施每半小時應(yīng)檢查一次主軸承及電機溫度。超過８０℃時，采用強制冷卻√生產(chǎn)部5球磨機運行過程中，違反球磨機運行的規(guī)定進行作業(yè)。管理措施（１）球磨機連續(xù)起動嚴禁超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔５分鐘以上，第三次起動應(yīng)經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。（２）球磨機應(yīng)嚴格執(zhí)行給料、給水、添加球石的規(guī)定。（３）球磨機大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦

時，應(yīng)立即采取強制冷卻措施，嚴禁立即停車。（４）球磨完成后，球磨機開蓋前應(yīng)確保已經(jīng)卸壓。√制漿6球磨機傳動皮帶防護罩或周圍防護欄損壞或強度不夠工程技術(shù)措施設(shè)置防護罩或防護欄√√√管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√應(yīng)急處置措施執(zhí)行機械傷害現(xiàn)場處置方案√√制粉車間7球磨機檢修時，未對球磨機筒體進行固定。管理措施檢修前，應(yīng)對球磨機筒體進行固定，防止檢修過程中筒體轉(zhuǎn)動?！獭虘?yīng)急處置措施執(zhí)行機械傷害現(xiàn)場處置方案√√制粉車間8球磨機檢修進入筒體作業(yè)，調(diào)整作業(yè)位置時人員仍滯留在筒體，再次進入筒體前未確定新鑲砌球襯是否牢固。管理措施（１）調(diào)整作業(yè)位置時，作業(yè)人員應(yīng)撤出筒體。

（２）鑲砌球襯時，應(yīng)確保完成部分粘結(jié)牢固后再進行下一步操作√應(yīng)急處置措施執(zhí)行機械傷害現(xiàn)場處置方案√√制粉車間9球磨機進行檢修時，未安排監(jiān)控人員。管理措施進行檢修作業(yè)時，應(yīng)至少有兩名工作人員參與，其中一名人員專職監(jiān)控?！獭虘?yīng)急處置措施執(zhí)行機械傷害現(xiàn)場處置方案√√制粉車間10球磨機檢修時，未對儀器啟動裝置進行隔離。管理措施檢修前，應(yīng)切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護，檢修完成前嚴禁打開電源?！獭虘?yīng)急處置措施執(zhí)行機械傷害現(xiàn)場處置方案√√制漿11球磨機人員未按要求戴耳塞工程技術(shù)措施設(shè)置半地下球磨機√√√管理措施制定維修計劃，按期維保?！獭膛嘤?xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√個體防護措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√12球磨機夜班工作精力不集中，困倦管理措施保證充足睡眠√13檢測電爐用電電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√14電爐用電未接漏電保護器工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√15電爐用電漏電保護器失效管理措施定期試驗，及時更換√16電爐用電手接觸熱盤工程技術(shù)措施配備用專用工具√√管理措施嚴禁直接用手接觸√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√17夜班工作檢測人員精力不集中、困倦管理措施保證睡眠充足，日常巡查√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√18放礳氣路安裝不牢管理措施按照完成，檢查確認√√19礳內(nèi)余氣未放凈管理措施放氣孔確認是否放完√20作業(yè)人員未佩戴防護手套管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴，現(xiàn)在張貼減水劑MSDS√√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√個體防護措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√21振動篩安裝不牢固管理措施安裝完成，檢查確認√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√22振動篩篩網(wǎng)螺栓松動管理措施日常檢查，及時緊固√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√23工程技術(shù)措施泥漿池池口加蓋板或護欄√√管理措施加裝蓋板并牢固，掛警示牌√24設(shè)備用電電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√25設(shè)備用電未接漏電保護器工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√管理措施定期檢查√26設(shè)備用電電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分未進行接地或接零保護工程技術(shù)措施電氣設(shè)備進行接地或接零保護√√√管理措施定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏接及時完善√√27電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零不良管理措施日常巡檢，保證接地有效√√√28設(shè)備用電，作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√29夜班工作，作業(yè)人員精力不集中、困倦管理措施管理制度，日常監(jiān)督√√制粉30噴粉未接漏電保護器或失效工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√管理措施定期試驗，及時更換√制粉31電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分未進行接地或接零保護或不良工程技術(shù)措施電氣設(shè)備進行接地或接零保護√√√管理措施日常巡檢，保證接地有效。定期檢測，接地電阻不大于4歐姆√√√制粉32作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√制粉33電機接線盒損壞，導(dǎo)電部位裸露管理措施日常檢查，及時更換√√制粉34電機護罩脫落管理措施日常檢查，及時更換√√制粉35過載保護失效電機過熱管理措施日常檢查，嚴禁超負荷使用√√制粉36作業(yè)人員未按規(guī)定戴防塵口罩管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施戴防塵口罩√制粉車間37作業(yè)人員未佩戴防護耳塞管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施戴防護耳塞√制粉車間38高處作業(yè)平臺防護欄工程技術(shù)措施高處平臺按GB4053要求設(shè)置護欄√√√管理措施張貼安全警示標(biāo)識√√制粉39高處作業(yè)平臺防護欄損壞或強度不夠管理措施護欄高度，強度應(yīng)符合按GB4053要求，定期檢查√√制粉40夜班工作精力不集中、困倦管理措施管理制度，日常巡查√√制粉41酒后進入工作場所管理措施管理制度，日常巡查√√制粉42作業(yè)人員未佩戴防護耳塞管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施戴防護耳塞√6操作及作業(yè)活動壓制成型B/2級聯(lián)合車間1壓機壓料成型液壓壓磚機設(shè)備周圍未設(shè)置防護裝置工程技術(shù)措施設(shè)置防護隔離裝置√√√管理措施開機前，應(yīng)裝上所有防護隔離裝置。設(shè)置警示標(biāo)志√√聯(lián)合車間2設(shè)備運行過程中違反規(guī)定進行設(shè)備調(diào)整和清理。管理措施機器運轉(zhuǎn)時，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴禁調(diào)整和清理工作?！搪?lián)合車間3因停電停車或其他情況異常停機，未斷開電路就進行檢維修

操作。管理措施因停電停車或其他情況異常停機，應(yīng)立即斷開電路，且確保所有防護裝置效，然后再進行檢維修等操作。√√聯(lián)合車間4停機時壓塊未采取支撐防護措施。工程技術(shù)措施設(shè)置支撐防護措施√√√管理措施停機時壓塊應(yīng)穩(wěn)慢落下，停止一定的位置，并采取支撐防護措施，防止壓塊落下傷人?！虊簷C5料車推坯到翻坯器運轉(zhuǎn)料車失修管理措施制定檢查維護規(guī)程，定期檢查維護√√壓機6壓機壓料成型模仁吊裝限位開關(guān)或限位開關(guān)非正常狀態(tài)下運行工程技術(shù)措施設(shè)置限位開關(guān)√√√管理措施定期檢查、更換√壓機7模仁吊裝鋼絲繩斷絲管理措施定期檢查、維護保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題及時處理√√壓機8模仁吊裝電路老化管理措施定期檢查、維護保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題及時處理√√壓機9模仁吊裝掛鉤斷裂管理措施定期檢查、維護保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題及時處理√√壓機10支起的動梁未推起安全桿管理措施制定更換安全操作規(guī)程，模仁按照規(guī)程作業(yè)，推起安全桿√√壓機11上模仁未檢查上模仁失磁管理措施檢查上模仁是否有磁，吸磁電柜是否正常√√壓機12收塵裝置失效，濾袋破損未清理管理措施定期檢查，及時清理√個體防護措施佩戴防塵口罩√聯(lián)合車間13未設(shè)置收塵裝置工程技術(shù)措施安裝收塵裝置√√√管理措施定期檢查，及時清理√個體防護措施佩戴防塵口罩√聯(lián)合車間14未佩戴耳塞管理措施制定設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，并按計劃實施?！獭虃€體防護措施按規(guī)定佩戴耳塞√聯(lián)合車間15高溫區(qū)域防護管理措施高溫區(qū)域安裝防護設(shè)施，張貼警示標(biāo)志，安裝降溫設(shè)施√√壓機16翻坯器反坯到窯頭進磚平臺翻坯機撿爛磚時翻轉(zhuǎn)工程技術(shù)措施設(shè)置急停開關(guān)√√√√管理措施按照操作規(guī)程作業(yè)，按下急停后翻轉(zhuǎn)√√壓機17連接線拉帶撿爛坯時未停線管理措施遠離帶輪或停線處理√√壓機18升降擺臂防護或防護不良工程技術(shù)措施安裝防護裝置√√√聯(lián)合車間19傳動電機電機外殼未接地管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√壓機20傳動電機電機接線盒損壞管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√壓機21傳動電機電機護罩脫落管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√壓機22傳動電機過載保護失效管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√壓機23傳動電機未安裝急停開關(guān)工程技術(shù)措施加裝急停開關(guān)√√√壓機24壓機壓料成型收塵裝置失效，濾袋破損管理措施定期檢查，及時清理√個體防護措施佩戴防塵口罩√7操作及作業(yè)活動烘干B/2級聯(lián)合車間1磚坯在干燥窯內(nèi)輸送烘干到窯尾管路或窯爐破損管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時維修√個體防護措施佩戴防護用品√應(yīng)急處置措施設(shè)置燃氣濃度報警儀√√聯(lián)合車間2泄漏報警儀未檢定管理措施定期檢定√聯(lián)合車間3泄漏報警器未安裝應(yīng)急處置措施安裝泄漏報警儀√√電機外殼未接地工程技術(shù)措施實施接地√√√√管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√電機接線盒損壞管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√電機護罩脫落管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√過載保護失效管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√高溫區(qū)域防護或安全警示標(biāo)志工程技術(shù)措施高溫區(qū)域安裝防護設(shè)施√√√管理措施張貼警示標(biāo)志√√傳動鏈條未停機更換鏈條管理措施制定安全規(guī)程，停機更換并掛警示牌或控制柜斷電上鎖?！獭虃鲃渔湕l未防護管理措施安裝防護罩√√傳動齒輪未防護管理措施安裝防護罩√√未停機更換傳動齒輪管理措施停機更換并掛警示牌√√風(fēng)機抽出高溫產(chǎn)生高溫處未做防護或警示標(biāo)識工程技術(shù)措施產(chǎn)生高溫處安裝防護裝置√√管理措施掛警示牌√個體防護措施戴防護用品√風(fēng)機電機外殼未接地工程技術(shù)措施風(fēng)機實施接地√√√√管理措施定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換√風(fēng)機電機接線盒損壞管理措施開機檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換√√風(fēng)機電機護罩脫落管理措施開機檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換√√風(fēng)機電機過載保護失效管理措施定期檢查，定期維護√風(fēng)機連軸器防護或防護失效工程技術(shù)措施加防護網(wǎng)√√√管理措施掛警示牌√窯尾操作工檢驗不合格磚坯撿下來未佩戴防護用品管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，按要求發(fā)放，并監(jiān)督佩戴√√個體防護措施按要求佩戴耳塞和防護手套√8操作及作業(yè)活動制釉C/3級釉磨1制釉電動葫蘆未接漏電保護器工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√管理措施定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換√釉磨2電動葫蘆漏電保護器失效管理措施定期試驗，及時更換√釉磨3電動葫蘆上下控制手柄損壞漏電管理措施規(guī)范使用，日常檢查，及時更換√√釉磨4電動葫蘆行程開關(guān)、限位開關(guān)損壞管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換√√釉磨5電動葫蘆吊鉤損壞、變形管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換√√釉磨6電動葫蘆鋼絲繩磨損、斷絲嚴重管理措施制定鋼絲繩報廢標(biāo)準，日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換√√√培訓(xùn)教育措施對相關(guān)人員進行鋼絲繩報廢標(biāo)準培訓(xùn)√釉磨7電動葫蘆作業(yè)人員違規(guī)起吊管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼“當(dāng)心起重傷害”警示標(biāo)志，日常巡檢√√√培訓(xùn)教育措施加強作業(yè)人員起重安全培訓(xùn)√釉磨8裝、缷礳蓋作業(yè)人員工作業(yè)未系安全帶，未戴安全帽管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼“當(dāng)心起重傷害”警示標(biāo)志，日常巡檢√√√培訓(xùn)教育措施加強作業(yè)人員起重安全培訓(xùn)√個體防護措施系安全帶，未戴安全帽√釉磨9裝、缷礳蓋礳上作業(yè)時他人誤啟動管理措施現(xiàn)場懸掛作業(yè)標(biāo)識牌，或控制柜斷電上鎖?！逃阅?0防護蓋未按規(guī)定蓋好管理措施制定更換安全操作規(guī)程，仔細檢查，確保誤。√√釉磨11人員未按要求佩戴防塵口罩管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴，現(xiàn)在張貼減水劑MSDS√√√個體防護措施佩戴防塵口罩√釉磨12球磨機傳動皮帶防護罩或周圍未防護欄工程技術(shù)措施按照要求設(shè)置防護罩，或設(shè)置防護欄√√√管理措施現(xiàn)場張貼警示標(biāo)志√釉磨13球磨機傳動皮帶防護罩或周圍防護欄損壞或強度不夠管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√釉磨14作業(yè)人員未佩戴防護耳塞管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施佩戴防護耳塞√釉磨15電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√釉磨16未接漏電保護器工程技術(shù)措施安裝漏電保護器√√√釉磨17漏電保護器失效管理措施定期試驗，及時更換√釉磨18電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分未進行接地或接零保護工程技術(shù)措施電氣設(shè)備進行接地或接零保護√√√釉磨19電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零不良管理措施日常巡檢，保證接地有效√√√釉磨20電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零電阻超標(biāo)管理措施定期檢測，接地電阻不大于4歐姆√√√釉磨21作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√釉磨22電機接線盒損壞管理措施日常檢查，及時更換√√釉磨23電機護罩脫落管理措施日常檢查，及時更換√√釉磨24過載保護失效電機過熱管理措施日常檢查，嚴禁超負荷使用√√釉磨25拆、裝磨蓋作業(yè)人員工作業(yè)未系安全帶，未戴安全帽管理措施制定操作規(guī)程，配備勞保用品，監(jiān)督佩戴√√培訓(xùn)教育措施加強人員安全操作培訓(xùn)√個體防護措施系安全帶，配戴安全帽√釉磨26礳上作業(yè)時他人誤啟動管理措施現(xiàn)場懸掛作業(yè)標(biāo)識牌√釉磨27壓縮空氣放礳氣路安裝不牢管理措施按照完成，檢查確認√√釉磨28礳內(nèi)余氣未放凈管理措施放氣孔確認是否放完√釉磨29化工乙二醇操作人員未佩戴防護手套個體防護措施佩戴防護手套√釉磨30作業(yè)人員未佩戴防護耳塞管理措施公司制定發(fā)放標(biāo)準，定期發(fā)放，日常檢查監(jiān)督佩戴√√√個體防護措施佩戴防護耳塞√釉磨31酒后進入工作場所管理措施管理制度，日常巡查√√9操作及作業(yè)活動淋釉B/2級聯(lián)合車間1噴釉／壓力罐長期停機的設(shè)備氣管堵塞、密封不良管理措施噴釉運行前檢查氣管，嚴禁有堵塞，嚴禁有滴漏現(xiàn)象。檢查壓力表是否正常。√聯(lián)合車間2噴釉過程中未對壓力進行實時監(jiān)控工程技術(shù)措施設(shè)置壓力表√√√管理措施噴釉過程中實時監(jiān)控壓力指數(shù)，嚴禁壓力超過容器準許壓力。√聯(lián)合車間3開罐前未卸壓管理措施打開壓力罐前，應(yīng)先進行卸壓?！獭搪?lián)合車間4噴釉／機械手噴釉裝置設(shè)備周圍防護裝置管理措施機械手噴釉裝置周圍應(yīng)加裝防護裝置，并懸掛“禁止靠近”的警示標(biāo)識?！搪?lián)合車間5進入防護裝置內(nèi)作業(yè)時未切斷電源、未對其進行有效隔離。管理措施進入防護裝置內(nèi)作業(yè)或檢修時，應(yīng)切斷電源，進行能量隔離，并安排專人看護?！獭虈娪?淋釉房調(diào)釉攪拌桶清理雜物時未停機管理措施停機清理并掛警示牌或控制柜上鎖√√噴釉7清理攪拌桶時他人誤操作管理措施停機清理并掛警示牌或控制柜上鎖√√噴釉8振動篩更換篩網(wǎng)未停機管理措施停機清理并掛警示牌√√噴釉9振動篩更換篩網(wǎng)時他人誤操作管理措施掛警示牌√聯(lián)合車間10攪拌電機電機外殼未接地工程技術(shù)措施外殼PE接地√√√√管理措施定期檢查√噴釉11攪拌電機電機接線盒損壞管理措施加強日常巡查，發(fā)現(xiàn)損害及時更換√√噴釉12攪拌電機電機護罩脫落管理措施加強日常巡查發(fā)現(xiàn)損害及時更換√√噴釉13攪拌電機過載保護失效管理措施定期檢查，定期維修√噴釉14釉泵把油料輸送到釉線漏斗內(nèi)通過鐘罩均勻的施到磚坯上風(fēng)機噪聲未佩戴防護用品管理措施按規(guī)定佩戴耳塞√√個體防護措施佩戴耳塞√噴釉15通風(fēng)不良造成高溫管理措施制定規(guī)章，定期檢查水路、風(fēng)路√√噴釉16收塵裝置工程技術(shù)措施安裝收塵裝置√√√個體防護措施佩戴防塵口罩√噴釉17更換磨盤時未停機管理措施停機更換并掛警示牌√√聯(lián)合車間18傳動電機外殼未接地管理措施定期檢查更換√√噴釉19傳動電機接線盒損壞管理措施加強日常巡查發(fā)現(xiàn)損害及時更換√√噴釉20傳動電機過載保護失效電機過熱管理措施定期檢查，及時維修√噴釉21傳動電機護罩脫落管理措施加強日常巡查發(fā)現(xiàn)損害及時更換√√噴釉22通過皮帶把磚坯通過傳動電機輸

送到噴墨房傳輸皮帶未按照規(guī)范要求進行設(shè)置工程技術(shù)措施皮帶端頭設(shè)置防護，設(shè)施防護欄。√√√管理措施加強日常巡查發(fā)現(xiàn)損壞及時更換√√應(yīng)急處置措施設(shè)置緊急拉線開關(guān)√√11操作及作業(yè)活動燒成A/1級生產(chǎn)部1燒成／窯爐／點火供氣管路密封不良工程技術(shù)措施安裝燃氣泄漏報警器√√√管理措施點火前應(yīng)對整個系統(tǒng)進行壓力試驗，確認各焊點、焊縫、連接位置、螺栓孔位等處試壓后不泄漏、儀表指示等完好?！獭躺a(chǎn)部2未按照窯爐的點火規(guī)定作業(yè)管理措施（１）窯爐點火前應(yīng)確認燃氣已送入窯體管道，嚴禁在燃氣管道負壓下點火。

（２）窯爐點火前應(yīng)確認各處閥門關(guān)閉。

（３）點火前應(yīng)先開啟窯頭排煙和助燃風(fēng)機。

（４）點火前或火咀熄滅后應(yīng)用空氣對窯爐爐膛進行吹掃，確認爐內(nèi)殘余燃氣后才能點火。

（５）嚴禁火咀熄滅后未關(guān)閉火咀就馬上進行點火操作。

（６）嚴禁用汽油、煤油等易燃、易揮發(fā)液體燃料來點爐，應(yīng)用電子打火器點火。

（７）嚴禁在停電停氣后未打開排空閥時點火。

（８）嚴禁先開燃氣后點火。√√培訓(xùn)教育措施對窯爐的點火規(guī)定進行安全培訓(xùn)√應(yīng)急處置措施執(zhí)行火災(zāi)爆炸專項應(yīng)急預(yù)案√√生產(chǎn)部3燒成／窯爐／運行運行過程中發(fā)生氣體泄漏。工程技術(shù)措施設(shè)置切斷閥√√√管理措施運行過程中，發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應(yīng)立即切斷氣源、電源。危險解決前嚴禁點火?！獭虘?yīng)急處置措施執(zhí)行火災(zāi)爆炸專項應(yīng)急預(yù)案√√生產(chǎn)部4切換備用燃氣的順序錯誤。管理措施運行過程中切換備用燃氣時應(yīng)先打開即將啟用的備用管路供氣閥門，再關(guān)閉在用燃氣管路的供氣閥門。打開備用管路供氣閥門前，應(yīng)先打開其放散管閥門，切換正常后，應(yīng)關(guān)閉放散閥?！獭膛嘤?xùn)教育措施對切換備用燃氣的順序進行培訓(xùn)√應(yīng)急處置措施執(zhí)行火災(zāi)爆炸專項應(yīng)急預(yù)案√√聯(lián)合車間5未定期對窯爐進行巡查。管理措施設(shè)置巡窯工，定期檢測，確保油、氣輸送管路、閥門完好泄漏，調(diào)整機構(gòu)靈活好用。確保窯爐觀察孔完好，測量儀表儀器完好?！獭虘?yīng)急處置措施執(zhí)行火災(zāi)爆炸專項應(yīng)急預(yù)案√√燒成6磚坯進入烘干箱通過輥棒傳動送到窯頭釉線皮帶上，再送到窯頭進磚平臺進窯皮帶輪、皮帶防護或防護失效工程技術(shù)措施設(shè)置防護裝置√√√管理措施遠離皮帶輪，加防護，加強日常巡查√√√聯(lián)合車間7傳動電機外殼未接地管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成8傳動電機接線盒損壞管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成9傳動電機護罩脫落管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成10傳動電機過載保護失效電機過熱發(fā)生火災(zāi)管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√√聯(lián)合車間11傳動電機未按急停開關(guān)工程技術(shù)措施加裝急停開關(guān)√√√燒成12收塵裝置工程技術(shù)措施安裝收塵裝置√√√個體防護措施佩戴防塵口罩√聯(lián)合車間13電機外殼未接地管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成14電機接線盒損壞管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成15電機護罩脫落管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成16傳動電機過載保護失效電機過熱發(fā)生火災(zāi)管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√√聯(lián)合車間17傳動電機未按急停開關(guān)工程技術(shù)措施加裝急停開關(guān)√√√燒成18窯尾檢查輪撿爛磚時運轉(zhuǎn)皮帶、皮帶傷手工程技術(shù)措施加防護裝置√√管理措施遠離皮帶輪，遵守操作規(guī)程√√燒成19收塵裝置工程技術(shù)措施安裝收塵裝置√√√個體防護措施佩戴防塵口罩√聯(lián)合車間20燒制傳動電機外殼未接地管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成21傳動電機接線盒損壞管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成22傳動電機護罩脫落管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√燒成23傳動電機過載保護失效電機過熱發(fā)生火災(zāi)管理措施定期按操作規(guī)程維護保養(yǎng)，巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時更換√√燒成24傳動鏈條未按急停開關(guān)工程技術(shù)措施加裝急停開關(guān)√√燒成25傳動鏈條未安裝防護裝置工程技術(shù)措施安裝防護裝置√√√燒成26傳動齒輪防護裝置工程技術(shù)措施安裝防護裝置√√√燒成27輥棒電機外殼未接地管理措施外殼實施接地√√√燒成28風(fēng)機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫防護不良工程技術(shù)措施設(shè)置防護隔離裝置√√√管理措施掛警示牌，戴防護用品√√燒成29風(fēng)機電機外殼未接地工程技術(shù)措施實施PE接地√√√管理措施定期檢查更換√√燒成30風(fēng)機電機接線盒損壞管理措施發(fā)現(xiàn)損壞及時更換√燒成31風(fēng)機電機護罩脫落管理措施發(fā)現(xiàn)損壞及時更換√生產(chǎn)部32天然氣道未靜電跨接工程技術(shù)措施法蘭連接均實施靜電跨接√√管理措施定期巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時完善√√聯(lián)合車間33管道腐蝕工程技術(shù)措施設(shè)置防腐措施√√√管理措施定期檢查，及時維修√燒成34內(nèi)氣管道未做顏色、流向標(biāo)識管理措施管道安全色標(biāo)識，并標(biāo)明流向√√生產(chǎn)部35管道區(qū)域動火作業(yè)管理措施管道安全色標(biāo)識，并標(biāo)明流向√√√聯(lián)合車間36燃氣泄漏報警儀未定期檢定管理措施制定規(guī)程，定期檢定√√生產(chǎn)部37未安裝燃氣泄漏報警儀工程技術(shù)措施安裝燃氣泄漏報警儀√√√管理措施定期檢查，及時維修√聯(lián)合車間38檢修作業(yè)未探測燃氣濃度管理措施制定規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)√√生產(chǎn)部39閥門損壞管理措施定期檢查√12操作及作業(yè)活動天然氣輸送管道B/2級聯(lián)合車間1天然氣輸送燃氣管道未做好防腐工程技術(shù)措施設(shè)置防腐措施√√√管理措施定期檢查，及時維修√燒成2燃氣管道未做介質(zhì)流向標(biāo)識管理措施管道安全色標(biāo)識，并標(biāo)明流向√√聯(lián)合車間3管道架設(shè)、穿墻等敷設(shè)不符合安全要求工程技術(shù)措施設(shè)置防腐措施√√√管理措施定期檢查，及時維修√聯(lián)合車間4供氣壓力不足工程技術(shù)措施設(shè)置壓力表√√√管理措施壓力表定期校驗，定期檢查，及時維修?！獭躺a(chǎn)部34納米拋光小干燥窯管路老化，閥門損壞造成泄漏燃氣工程技術(shù)措施日常巡檢，及時更換√√√拋光車間35小干燥窯未安裝燃氣泄漏報警儀工程技術(shù)措施易泄漏部位安裝燃氣泄漏報警儀√√√管理措施定期鑒定√超潔亮機器開機途中調(diào)整對中輪管理措施制定操作規(guī)程，嚴禁開機調(diào)整√√培訓(xùn)教育措施對安全操作進行培訓(xùn)√超潔亮機器未停機安裝納米輸送管管理措施制定操作規(guī)程，嚴禁開機安裝√√培訓(xùn)教育措施對安全操作進行培訓(xùn)√超潔亮機器開機途中更換拋片管理措施制定操作規(guī)程，嚴禁開機更換√√培訓(xùn)教育措施對安全操作進行培訓(xùn)√超潔亮機器電機防護罩固定不穩(wěn)管理措施日常巡檢，及時固定√√超潔亮機器防護門未蓋，碎磚飛出管理措施日常巡檢，及時蓋嚴√√超潔亮機器電氣路造成磨頭升降失靈管理措施日常巡檢，及時檢查更換√√地面潮濕，腳滑管理措施保持干凈地面√√√個體防護措施穿摩擦力大的鞋√加減磚未佩戴手套管理措施監(jiān)督檢查√√個體防護措施正確佩戴防護用品√油性納米液未放置通風(fēng)、陰涼處工程技術(shù)措施放置陰涼通風(fēng)處√√油性納米液未遠離電器設(shè)備管理措施單獨隔離存放，并設(shè)置禁火標(biāo)識√油性納米液堆放場地未放置滅火器管理措施張貼禁止煙火標(biāo)識√√√應(yīng)急處置措施放置滅火器√√收塵裝置電機損壞法收塵管理措施日常巡檢，定期維護保養(yǎng)√√收塵裝置管道損壞法收塵管理措施日常巡檢，定期維護保養(yǎng)√√作業(yè)人員未佩戴防塵口罩管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴?！獭虃€體防護措施正確佩戴防塵口罩√設(shè)備未密封好粉塵溢出管理措施日常巡檢，及時更換√√電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分未進行接地或接零保護工程技術(shù)措施電氣設(shè)備進行接地或接零保護√√√√管理措施日常巡檢，及時完善√√電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零不良工程技術(shù)措施實施PE接地√√√管理措施日常巡檢，保證接地有效√√√電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零電阻超標(biāo)工程技術(shù)措施實施PE接地√√√管理措施定期檢測，接地電阻不大于4歐姆√√√作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備工程技術(shù)措施實施PE接地√√√管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√15操作及作業(yè)活動磨光B/2級磨光1磨光磨光機開機途中調(diào)整推磚裝置管理措施制定調(diào)整安全操作規(guī)程，停機調(diào)整?！獭棠ス?磨光機電機防護罩固定不穩(wěn)工程技術(shù)措施設(shè)置防護罩√√√管理措施日常巡檢，及時固定√√磨光3磨光機同步帶未蓋嚴實，易纏腳管理措施固定蓋住，日常巡檢√√磨光4磨光機開機更換磨光輪倒角輪管理措施制定操作規(guī)程，嚴禁開機操作，日常監(jiān)督√√√磨光5磨光機地面濕滑管理措施保持地面清潔，及時清理地面√√√磨光6磨光機轉(zhuǎn)向機疊磚堵磚，未停機撿磚工程技術(shù)措施加裝防護裝置√√√管理措施停機處理√√磨光7磨光機卡機時，未戴防護用品加減磚管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴?！獭虃€體防護措施正確佩戴防護手套√磨光8磨光機操作人員未佩戴防護手套管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴?！獭虃€體防護措施正確佩戴防護手套√磨光9傳送皮帶端頭軸承未安護罩工程技術(shù)措施安裝護罩√√√管理措施加強日常巡檢√√磨光10傳送皮帶未安急停開關(guān)工程技術(shù)措施安裝急停開關(guān)√√√√管理措施監(jiān)督檢查√√磨光11傳送皮帶作業(yè)人員未停機糾正跑偏皮帶管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼警示標(biāo)識，日常檢查√√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√磨光12傳送皮帶作業(yè)違章跨越運行中的皮帶管理措施現(xiàn)場張貼警示標(biāo)識，日常檢查√√培訓(xùn)教育措施定期安全培訓(xùn)√磨光13傳送皮帶人員違章跨越運行中的皮帶管理措施懸掛警示標(biāo)示，禁止跨越√√拋光車間14磨光水壓不夠粉塵飄散管理措施日常檢查，保證水壓√√磨光15磨頭運行中水蓋蓋不嚴實粉塵溢出管理措施日常檢查√√磨光16水未對準磨頭切削位粉塵溢出管理措施日常檢查，及時調(diào)整√√磨光17作業(yè)人員未佩戴防塵口罩管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴?！獭虃€體防護措施正確佩戴防塵口罩√拋光車間18作業(yè)人員未佩戴耳塞管理措施制定勞保用品配備標(biāo)準，發(fā)放并監(jiān)控員工正確配戴?！獭虃€體防護措施正確佩戴耳塞√磨光19電氣線路破損、老化管理措施日常監(jiān)督檢查、更換老化線路√√磨光20電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分未進行接地或接零保護工程技術(shù)措施電氣設(shè)備進行接地或接零保護√√√磨光21電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零不良管理措施日常巡檢，保證接地有效√√√磨光22電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分接地或接零電阻超標(biāo)管理措施定期檢測，接地電阻不大于4歐姆√√√磨光23作業(yè)人員違規(guī)操作電氣設(shè)備管理措施制定操作規(guī)程，現(xiàn)場張貼安全警示標(biāo)志√√培訓(xùn)教育措施加強人員用電安全培訓(xùn)√撿選車間20入庫叉車超速，超載行駛管理措施制定安全操作規(guī)程，張貼限速標(biāo)識，加強日常巡檢√√叉車工21叉車方向盤失靈、剎車失靈管理措施定期檢查維護√√叉車工22叉車輪胎磨損嚴重制動不及時管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損及時更換√√叉車工23叉車轉(zhuǎn)向燈損壞，他人法確認轉(zhuǎn)向方向管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√叉車工24叉車液壓系統(tǒng)故障管理措施定期檢查維護√√叉車工25叉車駕駛員疲勞駕駛管理措施制定安全操作規(guī)程，日常檢查監(jiān)督√√培訓(xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√叉車工26叉車駕駛員酒后上崗管理措施制定安全操作規(guī)程，日常檢查監(jiān)督√√培訓(xùn)教育措施定期對司機進行培訓(xùn)√叉車工27叉車出入庫盲區(qū)未鳴笛管理措施日常監(jiān)督檢查√√叉車工28叉車違章載人管理措施嚴格按操作規(guī)程操作，嚴禁違章載人，日常監(jiān)督檢查√√√揀選車間29叉車挑磚超高阻擋視線管理措施規(guī)定挑磚高度，嚴禁超高√叉車工30裝磚碼垛超高管理措施限制堆垛高度，日常監(jiān)督檢查√√叉車工31裝磚碼垛傾斜管理措施日常檢查√√揀選車間32裝、卸車叉車超速，超載行駛管理措施制定安全操作規(guī)程，張貼限速標(biāo)識，加強日常巡檢√√叉車工33叉車方向盤失靈、剎車失靈管理措施定期檢查維護√√叉車工34叉車輪胎磨損嚴重制動不及時管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損及時更換√√叉車工35叉車轉(zhuǎn)向燈損壞，他人法確認轉(zhuǎn)向方向管理措施日常檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞立即更換√√叉車工36車未停穩(wěn)就上車管理措施車穩(wěn)定后上車，日常檢查√√叉車工37操作人員精神狀況不佳管理措施管理人員確認擺車人員精神狀態(tài)，狀態(tài)不良，停止擺車√√叉車工38打包帶老化，磚散落管理措施擺車前檢查√√叉車工39托盤破損管理措施擺車前檢查√√叉車工40支腿不穩(wěn)管理措施檢查支腿穩(wěn)固后操作√叉車工41人員酒后上崗管理措施制定管理制度，日常檢查監(jiān)督√√√培訓(xùn)教育措施定期進行培訓(xùn)√19操作及作業(yè)活動脫硫脫硝B/2級√√√制粉車間5脫硫人接觸未接地的電氣設(shè)備外殼工程技術(shù)措施應(yīng)可靠接地√√√管理措施日常巡檢，失效時及時修復(fù)√制粉車間33脫硝作業(yè)人員工作業(yè)未系安全帶，未戴安全帽管理措施制定操作規(guī)程√培訓(xùn)教育措施加強人員安全操作培訓(xùn)個體防護措施配備勞保用品，監(jiān)督佩戴制粉車間34脫硝高處作業(yè)平臺防護欄工程技術(shù)措施高處平臺按GB4053要求設(shè)置護欄√√管理措施張貼安全警示標(biāo)識√√√20操作及作業(yè)活動維修作業(yè)A/1級生產(chǎn)部1燒成窯爐／檢修檢修時，未安排監(jiān)控人員管理措施進行窯爐檢修前，應(yīng)辦理設(shè)備停電和危險作業(yè)申請。且至少有兩名工作人員同時參與檢修工作，一名工作人員專職看護?！躺a(chǎn)部2檢修前，未通風(fēng)排出剩余燃氣管理措施進行窯爐檢修前，應(yīng)用空氣對窯爐內(nèi)窯爐爐膛進行吹掃并通風(fēng)２４小時，確保窯內(nèi)燃氣?！躺a(chǎn)部3有限空間內(nèi)作業(yè)未佩戴防護裝置個體防護措施進入窯爐內(nèi)進行檢修的工作人員應(yīng)佩戴空氣呼

吸器?！躺a(chǎn)部4檢修時，未對電源