備案號：47466—2014閥門鑄鋼件外觀質量要求2014-07-09發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T7927—2014 Ⅱ Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13表面質量評定 14評級照片的說明 15評級照片 2附錄A(資料性附錄)本標準與ANSI/MSSSP-55—2011相比的結構變化情況及說明 表A.1本標準與ANSI/MSSSP-55—2011的章條編號對照情況 Ⅱ——本標準增加了“3.1鑄鋼件應在清理、修整后，涂漆前進行外觀檢查，根據(jù)本標準規(guī)定的照片(見第5章)對其表面上存在的各種缺陷進行對比評定”;——本標準刪除了ANSIMSSSP-55標準的第5章“MSSSP-55驗收標準與附有紋理質量標準的CTI——增加了資料性附錄A,在其中提供了編排結Ⅲ本標準是對GB/T12229、GB/T12230和JB/T5263要求的補充，通過提供承鑄鋼件質量的無損檢測標準JB/T6439、JB/T6440和JB/T6902可以作為本標準的補充檢驗方法。1本標準規(guī)定了閥門、法蘭、管件及其承壓鑄鋼件的表面缺陷類本標準適用于閥門、法蘭、管件及其承壓鑄下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術條件JB/T6440閥門受壓鑄鋼件射線照相檢測3.1鑄鋼件應在清理、修整后，涂漆前進行外觀檢查，根據(jù)本標準規(guī)定的照片(見第5章)與鑄鋼件3.2本標準收集了12種表面缺陷類型(見5.1～5.12,每種缺陷類型又包括A、B、C、D、E表示的5張示例照片，每種缺陷中A和B的2張示例照片是說明這種程度的缺陷是可以接受(合格)的，C、D、E的3張示例照片是不可接受(不合格)的缺陷。本標準的指導原則，對于明顯比不可接受缺陷小的缺3.3本標準照片來源于實際鑄件，照片中所展示的是鑄件表面缺陷，每種類型的表面缺陷只能通過對3.4考慮到若用同一標準對規(guī)格和壁厚差別較大的鑄件進行判定可能出現(xiàn)問題，本標準所提供照片為指定鑄件表面任一100mm×125mm區(qū)域的實際尺寸的圖樣實例。4評級照片的說明4.1本標準提供60張評級照片，這些照片表示出目視觀察所能看到的各種鑄造缺陷。針對評級照片中所有缺陷類型(類型a)～類型1]]的表述，只適用于表面缺陷，不適用內部缺陷?！愋蚢)裂紋：由于內、外應力的作用，而使鑄鋼件表面出現(xiàn)的線狀開裂。通常明顯可見的表 2——類型c)砂(渣)眼：由于砂粒卷入熔融金屬，在鑄鋼件表面形成帶有砂粒(渣子)的孔洞?！愋蚫)氣孔：由于在熔融金屬中混有氣體，而在鑄鋼件表面上形成的大小不等、孔壁比較光——類型e)脊狀凸起(多肉):鑄鋼件表面上呈刺(脊)狀的金屬突起物。形狀極不規(guī)則，呈網(wǎng)狀——類型f)鼠尾：由于砂型表面的缺陷或變形，而在鑄鋼件表面上形成較淺(小于5mm)的帶——類型h)割疤：鑄鋼件在清理、切割澆、冒口的過程中，由于修整不當而留下的疤痕?！愋蚷)結疤：鑄鋼件表面結有呈疤片狀的金屬突起物。其表面粗糙，邊緣銳利，有小部分金屬和鑄鋼件本體相連，疤片狀突起物與鑄件——類型j)撐疤：由于芯撐或內冷鐵未能完全熔化而留在鑄鋼件表面的疤痕。——類型k)焊疤：鑄鋼件焊補處由于焊后修整不良而留下的疤痕?！愋?)表面粗糙：鑄鋼件表面不光滑、凹凸不平。5.1類型a):裂紋。評級照片如圖1所示：A3BC4DE55.2類型b):縮孔。評級照片如圖2所示：AB6CD7E5.3類型c):砂(渣)眼。評級照片如圖3所示：A8BC9DEABCDE5.5類型e):脊狀凸起(多肉)。評級照片如圖5所示：ABCDE5.6類型f):鼠尾。評級照片如圖6所示：ABCD圖6(續(xù))E5.7類型g):冷隔、皺折。評級照片如圖7所示：ABCDE5.8類型h):割疤。評級照片如圖8所示：ABCDE5.9類型i):結疤。評級照片如圖9所示：ABCDE5.10類型j):撐疤。評級照片如圖10所示：ABCCD圖10(續(xù))EABC圖11(續(xù))DE5.12類型1):表面粗糙。評級照片如圖12所示：ABCDE圖12(續(xù))(資料性附錄)本標準與ANSI/MSSSP-55—2011相比的結構變化情況及說明本標準與ANSIMSSSP-55—