瀝青砼路面施工工藝一、編制依據(jù)瀝青路面施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50092-96公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-89二、施工組織、現(xiàn)場機(jī)構(gòu)設(shè)置及場地設(shè)施1、為建設(shè)好路面工程，應(yīng)組織一個(gè)優(yōu)秀的工程經(jīng)理部。經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一人，付經(jīng)理二人，總工程師一人。設(shè)置了四部一室，即工程部、機(jī)械部、物資部、財(cái)務(wù)部、辦公室；并在工程部設(shè)實(shí)驗(yàn)室、施工組、測量隊(duì)、內(nèi)業(yè)組、質(zhì)檢組等質(zhì)檢控制組織〔見附表1〕。2、經(jīng)理部應(yīng)設(shè)在施工地段附近，便于統(tǒng)籌全段協(xié)調(diào)施工各個(gè)環(huán)節(jié)。拌合場應(yīng)設(shè)在施工地段以外的城鄉(xiāng)結(jié)合部，場地應(yīng)布局合理，交通方便，水、電、通訊等設(shè)施完善。并能利用水運(yùn)解決大量材料運(yùn)輸問題，卸料碼頭場地必須具備，設(shè)備基座應(yīng)盡早設(shè)置，做到設(shè)備到位，即可安裝。黑料拌合樓場地到施工地段應(yīng)在合理運(yùn)距范圍之內(nèi)，以滿足施工要求。三、材料供給及機(jī)械設(shè)備配置安排：1、立即著手準(zhǔn)備，組織符合技術(shù)要求的路面材料貨源。地材采用水運(yùn)的方式直接到拌合場碼頭。進(jìn)口瀝青采用陸路運(yùn)輸?shù)桨韬蛨龅亍?、機(jī)械設(shè)備采用2000型瀝青砼拌和樓，兩臺(tái)進(jìn)口ABG攤鋪機(jī)，以及相關(guān)的配套設(shè)備，要盡快運(yùn)抵拌和場。主要機(jī)械設(shè)備〔見附表2〕、實(shí)驗(yàn)檢測儀器〔見附表3〕也要盡快到位。附表1組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師、付經(jīng)理工程部財(cái)務(wù)部辦公室物資部機(jī)械部試驗(yàn)室測量組施工組內(nèi)業(yè)組質(zhì)檢組行政勞資后勤拌合場大車班修理班攤鋪班工程經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師、付經(jīng)理工程部財(cái)務(wù)部辦公室物資部機(jī)械部試驗(yàn)室測量組施工組內(nèi)業(yè)組質(zhì)檢組行政勞資后勤拌合場大車班修理班攤鋪班附表2主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量說明1TAP-2000混合料拌和機(jī)臺(tái)1配有可保溫的240t儲(chǔ)料侖。產(chǎn)量140t/h2PARK-1000LB混合料拌和機(jī)臺(tái)1產(chǎn)量60t/h，配有可保溫的140t儲(chǔ)料倉3ABG-423型攤鋪機(jī)臺(tái)1攤鋪寬度12.5m4ABG-422型攤鋪機(jī)臺(tái)1攤鋪寬度8.5m5裝載機(jī)臺(tái)5ZL-40型/3臺(tái)，ZL-50型/2臺(tái)68m3自卸車臺(tái)157光輪式壓路機(jī)臺(tái)3DD-110用于初壓。DD-130用于終壓。YZJ-10用于輔助壓實(shí)8輪胎式壓路機(jī)臺(tái)3用于復(fù)壓9振動(dòng)平板夯臺(tái)5輔助壓實(shí)10發(fā)電機(jī)組臺(tái)2450KW備用11乳光瀝青灑布車臺(tái)14.5RL12載重汽車臺(tái)48t/1臺(tái)，4.5t/3臺(tái)13汽車吊機(jī)臺(tái)2QY-8t/1臺(tái)，QY-50t/1臺(tái)，安裝設(shè)備，移運(yùn)設(shè)備14小型發(fā)電機(jī)臺(tái)2輔助工作15灑水車臺(tái)18t16平板拖車臺(tái)150t17加油車臺(tái)14t18空壓機(jī)臺(tái)26m3/min19切割機(jī)臺(tái)2用于路面切割20森林滅火器臺(tái)2用于路面清掃附表3主要試驗(yàn)檢測儀器表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1針入度儀LZ-3S臺(tái)12延度儀YS-120臺(tái)13軟化點(diǎn)儀LR-1臺(tái)14瀝青閃點(diǎn)與燃點(diǎn)儀CR-H臺(tái)15粘度儀臺(tái)16馬歇爾穩(wěn)定度儀臺(tái)17標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀臺(tái)18攪拌鍋臺(tái)19烘箱臺(tái)110恒溫水浴臺(tái)111溫度計(jì)臺(tái)2012鉆孔提芯機(jī)臺(tái)113抽提儀臺(tái)114回收儀臺(tái)115彎沉儀WC-67臺(tái)116擺式儀臺(tái)117構(gòu)造深度儀臺(tái)118平整度儀XCPY-2臺(tái)119全站儀TC1610臺(tái)120經(jīng)緯儀TD-LE臺(tái)321水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)422奔騰兼容機(jī)臺(tái)323萬能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)124標(biāo)準(zhǔn)篩套425天平臺(tái)326磅稱臺(tái)2四、施工方案1、應(yīng)對(duì)工地進(jìn)行實(shí)地考察，根據(jù)施工地段路基，橋梁實(shí)際進(jìn)展以及業(yè)主對(duì)工期的要求，作出分段施工的總體安排。先完成第一路段，瀝青碎石和粗粒式瀝青的施工；再完成第二路段的瀝青碎石和粗粒式瀝青砼的施工；待全線橋梁完成后進(jìn)行全線細(xì)粒式瀝青砼的施工〔包括橋面瀝青砼鋪裝層〕?？偟臄備伔较颍河善瘘c(diǎn)向終點(diǎn)進(jìn)行；半幅主道和輔道同時(shí)進(jìn)行；攤鋪方向和行車道方向相同。2、2000型拌和樓的拌料能力為140t/h，結(jié)合240t貯料按每天生產(chǎn)1500t黑料考慮，每月有效工作日按20天計(jì),平均日進(jìn)度為半幅(主、輔同時(shí)進(jìn)行)下面層700m/日,中面層600m/日，上面層1100m/日。五、瀝青砼施工方案：<一>施工方案1、瀝青砼面層采用TAP-2000型間歇式瀝青砼拌合樓集中拌料，大噸位自卸車運(yùn)至現(xiàn)場，二臺(tái)ABG-423型攤鋪機(jī)全幅鋪筑。2、結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及厚度控制方法：下面層采用基準(zhǔn)鋼絲法或使用滑靴走平臺(tái)方法，中面層及上面層采用滑移式基準(zhǔn)梁法。<二>施工前提條件：1、瀝青面層攤鋪前，過路的管線暗埋管溝敷設(shè)完畢。2、基層作業(yè)經(jīng)過驗(yàn)收，已移交我方的施工路面，要保證人行道、防撞護(hù)欄施工、街坊通道口施工以及照明，交通指揮燈具的安裝不影響路面施工。3、路沿側(cè)平石安裝完畢。損壞已修復(fù)，變更部位重修完畢。4、除窨井蓋外，井體砌筑，砂漿抹平已全部完成。5、雨水口安裝完成,雨水井口對(duì)攤鋪機(jī)作業(yè)的影響可設(shè)法防止。6、街坊出入口路面安裝及普通人行道塊安砌，必須不影響路面施工，不造成污染。7、相鄰地段路面橋面施工，不影響本段路面瀝青鋪裝層的施工，并能創(chuàng)造條件。8、彎沉測定基層一定要滿足平整度要求，標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。9、路基沉降已穩(wěn)定，無明顯下沉。10、我方只對(duì)工程范圍內(nèi)瀝青砼路面施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，不對(duì)基層及以下出現(xiàn)質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。<三>開工前準(zhǔn)備：1、場地準(zhǔn)備：場地要到達(dá)硬化。2、設(shè)備調(diào)試：拌和樓及攤鋪機(jī)等主要設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行安裝調(diào)試，使機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。3、材料準(zhǔn)備：瀝青、碎石、礦料自購，積極做好儲(chǔ)料準(zhǔn)備，保證瀝青路面的正常鋪筑。4、試驗(yàn)檢測：已做好實(shí)驗(yàn)室瀝青混合料試驗(yàn)儀器安裝、調(diào)試及標(biāo)定工作〔由市計(jì)量局鑒定〕，并投入正常工作。對(duì)原材料的檢驗(yàn)及各種混合料的配合比設(shè)計(jì)等工作正逐步開展。<四>技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、對(duì)原材料的技術(shù)要求：〔1〕瀝青：對(duì)選定的進(jìn)口瀝青〔殼牌或其它品牌〕，將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，對(duì)存在質(zhì)量問題將及時(shí)反應(yīng)給供給商，并采用必要的措施以保證瀝青的合格率?！?〕碎石：瀝青路面使用的碎石應(yīng)為堅(jiān)硬、潔凈、多棱角的立方體、無雜質(zhì)、有良好的耐久性，將按照標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，拒絕不合格石料進(jìn)場?！?〕細(xì)集料：天然砂和機(jī)制砂均應(yīng)潔凈，無風(fēng)化，無雜質(zhì)，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕填料：礦粉應(yīng)枯燥，潔凈，無雜質(zhì),符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)：〔1〕根據(jù)實(shí)用材料,計(jì)算各種材料用量比例,再按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的礦料級(jí)配,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青用料,以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比,供拌合機(jī)確定每次料侖的供給比例,進(jìn)料速度及試拌使用。將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后，再進(jìn)行生產(chǎn)配合比的調(diào)試?！?〕生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)階段：從間歇式拌和機(jī)經(jīng)二次篩分后，進(jìn)入各熱料侖的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料侖的材料比例，最終到達(dá)供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的瀝青用量及最正確瀝青用量±0.3%，以三個(gè)瀝青量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最正確用量，將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后再驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，即鋪筑試驗(yàn)段。〔3〕生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證階段：拌和樓采用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比及最正確瀝青用量進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并取拌出的瀝青混合料及試驗(yàn)段上鉆芯取的試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及壓實(shí)度試驗(yàn)，從而確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，以此標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)控制依據(jù)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、鋪筑試驗(yàn)段做好技術(shù)總結(jié)工作：<甲>高速公路、一級(jí)公路和城市快速路，主干路在施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，其長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)看_實(shí)定，宜為100～200m。試驗(yàn)段宜在直線段上鋪筑。試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)分為試拌及試鋪兩個(gè)階段并應(yīng)包括以下試驗(yàn)內(nèi)容：〔1〕通過試拌確定拌合機(jī)上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌合溫度與操作工藝?！?〕通過試鋪確定透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度；攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝；松鋪系數(shù)，接縫方法等。<乙>試驗(yàn)段技術(shù)總結(jié)內(nèi)容：〔1〕確定各層瀝青混合料的施工配合比?！?〕掌握攤鋪機(jī)全部攤鋪的施工技術(shù)?！?〕確定瀝青層的調(diào)平方法?！?〕確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，使之與拌和樓的生產(chǎn)能力相匹配?！?〕確定各層的松鋪系數(shù)?！?〕確定壓實(shí)機(jī)具的種類，組合方式，碾壓方式、順序、速度、遍數(shù)。〔7〕拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式?！?〕掌握接縫的正確處理方法?！?〕確定每天合理作業(yè)長度，修改施工組織方案?！?0〕瀝青透層的施工方法，瀝青的種類，噴灑方法，噴灑溫度，合理的瀝青用量等。六、瀝青砼的施工方法及技術(shù)措施：<一>路面面層施工采用廠拌瀝青混和料，自卸車運(yùn)到工地，用帶有可調(diào)幅振動(dòng)熨平板的瀝青混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行半幅全寬攤鋪。三層瀝青混合料路面的工藝流程圖如下：安裝調(diào)試設(shè)備瀝青混合料拌制瀝青及原材料準(zhǔn)備溫度檢測，取樣檢測到場溫度檢測測量放樣,攤鋪下面層廠拌瀝青碎石碾壓溫度檢測攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測碾壓碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣清掃沖洗測量放樣，攤鋪中面層粗粒式瀝青砼攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測碾壓溫度檢測碾壓到場溫度檢測碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣清掃沖洗測量放樣，攤鋪上面層細(xì)粒式瀝青砼攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測到場溫度檢測碾壓溫度檢測碾壓開放交通碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣瀝青混合料運(yùn)輸安裝調(diào)試設(shè)備瀝青混合料拌制瀝青及原材料準(zhǔn)備溫度檢測，取樣檢測到場溫度檢測測量放樣,攤鋪下面層廠拌瀝青碎石碾壓溫度檢測攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測碾壓碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣清掃沖洗測量放樣，攤鋪中面層粗粒式瀝青砼攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測碾壓溫度檢測碾壓到場溫度檢測碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣清掃沖洗測量放樣，攤鋪上面層細(xì)粒式瀝青砼攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測到場溫度檢測碾壓溫度檢測碾壓開放交通碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣瀝青混合料運(yùn)輸<二>施工作業(yè)<Ⅰ>瀝青混合料拌制：1、準(zhǔn)備工作：〔1〕各種礦料按規(guī)格分別堆放，并插牌標(biāo)明，填料裝入儲(chǔ)料侖，防止受潮。〔2〕修筑洗料臺(tái)，對(duì)污染的石料增加水洗工序。2、拌和：〔1〕瀝青儲(chǔ)存設(shè)施同瀝青拌和樓的瀝青存儲(chǔ)罐車相通，瀝青升溫用導(dǎo)熱油加熱，使溫度控制在160～170℃?！?〕瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青為度，正常的拌和時(shí)間經(jīng)試拌確定?！?〕拌和場拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)找出原因及時(shí)調(diào)整?！?〕拌和設(shè)備有時(shí)間不超過24小時(shí)的保溫設(shè)施儲(chǔ)料侖?！?〕拌和場應(yīng)在試驗(yàn)室監(jiān)控下工作，一般瀝青混合料的出廠溫度為150～160℃。高出正常溫度高限30℃的瀝青混合料應(yīng)予廢棄?！?〕拌和設(shè)備配合有記錄系統(tǒng)，在拌和過程中逐盤打印瀝青及各種材料用量，拌和溫度每盤總量，溫合料溫度。<Ⅱ>混合料的運(yùn)輸：1、瀝青混合料采用17.5t太脫拉自卸運(yùn)輸車，車輛底部及兩側(cè)清掃干凈，涂油水混合液〔柴油：水=1：3〕，并去除車箱底部多余的混合液。2、在裝料的過程中，汽車應(yīng)前后，挪動(dòng)位置，以減少細(xì)集料的離析。3、車輛的運(yùn)輸能力應(yīng)大于拌和能力及攤鋪能力，開始攤鋪時(shí)，每臺(tái)攤鋪機(jī)前在現(xiàn)場等候的卸料車不少于5輛；正常攤鋪后可減為3輛，以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)不間斷地進(jìn)行。4、運(yùn)輸料車在靠近攤鋪機(jī)30cm左右時(shí)，以空擋停車，使其由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5、運(yùn)輸車輛均配備防雨、防污染設(shè)施，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)或遇大風(fēng)及低溫時(shí)，料車要加蓋棉胎，以保證混合料到場溫度符合要求。6、混合料到場后進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合溫度的或已結(jié)成團(tuán)塊遭雨淋的混合料應(yīng)予廢棄。<Ⅲ>混合料的攤鋪：1、采用一臺(tái)ABG423型或一臺(tái)ABG422型自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)半幅全寬一次攤鋪。2、下面層采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱橫坡度均符合設(shè)計(jì)要求，中面層及上成層采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平。3、瀝青碎石下面層攤鋪：〔1〕對(duì)驗(yàn)收的路段基層進(jìn)行灑水、清掃浮石、浮土，將窨井圈蓋撤除放在中央分隔帶內(nèi)，用鋼板蓋好井口，鋼板頂面高度比基層略高2～3cm，以不影響攤鋪機(jī)熨平板通過為準(zhǔn)?！?〕測量放樣：放出兩側(cè)基準(zhǔn)桿，直線段每隔10m一根，曲線段適當(dāng)加密，掛好基準(zhǔn)鋼絲并拉緊，拉力應(yīng)<100kg。每200～300m為一段，同時(shí)調(diào)準(zhǔn)基準(zhǔn)鋼絲標(biāo)高和平面位置，并固定在基準(zhǔn)桿上，設(shè)專人檢查?！?〕攤鋪機(jī)就位后，應(yīng)先預(yù)熱15～20分鐘，使熨平板的溫度在65℃以上，按試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度在下面墊上與松鋪厚度相等的木板，使熨平板穩(wěn)固放在上面?！?〕將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，并接通電源開始鋪筑。〔5〕檢查瀝青混合料的攤鋪溫度不低于110℃，不高于177℃.〔6〕攤鋪機(jī)接料斗應(yīng)涂上一層適當(dāng)防粘液，料車應(yīng)對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)10～30cm左右空檔停車，攤鋪機(jī)迎上并推著料斗前進(jìn)，設(shè)專人指揮車輛?！?〕拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相適應(yīng)，應(yīng)保證攤鋪過程的均勻，緩慢，連續(xù)不間斷，中間不得隨意變速或停機(jī)。攤鋪過程中，螺旋布料器應(yīng)均衡向兩側(cè)供料并保持一定高度，以保證熨平板的平整。〔8〕攤鋪過程中，熨平板應(yīng)根據(jù)鋪筑厚度，使振夯頻率和振幅相配套，以保證足夠的初始強(qiáng)度?！?〕攤鋪過程中，設(shè)專人檢查攤鋪厚度、平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其它問題應(yīng)及時(shí)處理?！?0〕對(duì)外形不規(guī)那么，空間受到限制以及構(gòu)造物接頭等處攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后可采用人工攤鋪。4、瀝青砼中面層攤鋪〔1〕采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平〔2〕作業(yè)程序同下面層5、瀝青砼上面層攤鋪：同中面層<Ⅳ>碾壓1、在完成攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對(duì)不合格地段及時(shí)進(jìn)行處理。隨后根據(jù)試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)機(jī)具及碾壓程序進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。2、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三階段，碾壓應(yīng)慢速均勻進(jìn)行，碾壓速度如下表：碾壓階段初壓〔km/h〕復(fù)壓(km/h)終壓〔km/h〕類型鋼輪壓路機(jī)1.5～22.5～3.52.5～3.5輪胎壓路機(jī)3.5～4.54～6振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.5～2振動(dòng)4～6靜壓2～33、初壓采用6～8t光輪壓路機(jī)碾壓2遍，順序?yàn)椋鹤月芳缫粋?cè)向中心或由低向高處碾壓，每次重疊1/2輪寬?？拷壥舫?0～30cm用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板壓實(shí)。初壓溫度不能低于110℃，初壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪向著攤鋪方向，防止混合料發(fā)生攤移或擁包。初壓時(shí)應(yīng)盡量減小噴水，防止瀝青混合料的降溫過快。4、復(fù)壓采用3臺(tái)16t輪胎式壓路機(jī)碾壓，輪胎氣壓≮0.7Mpa，后輪重疊1/3～1/2，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般為6～8遍。5、終壓采用英格索蘭DD130型雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，采用無振動(dòng)碾壓，碾壓至無明顯輪跡為止，碾壓終了溫度≮80℃，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般為3～4遍。6、碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留，轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)不得停在新鋪的已經(jīng)壓實(shí)的路面上。7、壓路機(jī)碾壓應(yīng)做到階梯形，段落清楚，壓路機(jī)不在同一斷面上倒車。<Ⅴ>接縫的處理1、中、下面層橫向接縫采用斜接縫，上面層采用垂直的平接縫，施工縫做到緊密平順。2、斜接縫的搭接長度為0.4～0.8m，施工時(shí)沖洗，清掃干凈，并灑粘層油。3、縱縫盡量采用熱接縫，上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。4、開始攤鋪時(shí)，量取已鋪瀝青路面的厚度乘以松鋪系數(shù)，求得所鋪路段接頭處松鋪厚度，決定熨平板的高度。5、橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。<Ⅵ>粘層的施工瀝青砼攤鋪前用粘層油對(duì)水泥砼構(gòu)件接觸面或?yàn)r青砼接觸面進(jìn)行刷除，以使兩層間更好的粘結(jié)和防止雨水滲入。粘層采用噴灑透層油，按0.8～1.0kg/m2標(biāo)準(zhǔn)，噴灑應(yīng)做到噴油咀暢通，無空白，不重跡，灑布均勻；到達(dá)24小時(shí)內(nèi)，85%以上面積已經(jīng)滲入，深度為0.5～1.0cm。灑布車使用CEL5101或GLOSE5000L，施工中要防止污染緣石及窨井。<Ⅶ>特殊路段的施工為保證主線的平整度和減少橫向接縫，在交叉路口的車行道鋪筑一次通過。<Ⅷ>窨井的施工窨井蓋的安裝可在中面層完成后安裝好，施工中應(yīng)注意做到：1、用砂漿砌筑井圈，留出上面層的高度，井蓋符合縱橫坡的要求。2、把井圈周圍用水泥砼填塞嚴(yán)實(shí)。3、在井圈周圍涂粘層油。4、窨井安裝后，先清理井底雜物，再安裝井蓋。七、保證質(zhì)量措施1、工程經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)量保證體系由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，建立內(nèi)部質(zhì)量三檢制進(jìn)行自檢，即分隊(duì)自檢→工程隊(duì)專檢→工程部質(zhì)檢工程師專檢；設(shè)立中心試驗(yàn)室，認(rèn)真做好施工全過程的各種配合比設(shè)計(jì)，各種原材料的檢驗(yàn)以及施工過程中的各項(xiàng)試驗(yàn)工作，從嚴(yán)把關(guān)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制質(zhì)量，指導(dǎo)施工的全過程；設(shè)立測量隊(duì)，做好施工過程的測量控制，測量數(shù)據(jù)認(rèn)真復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。2、編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案