建造工程竣工交工匯報資料

我公司承建的銅川市三里洞醫(yī)院綜合樓n期工程現(xiàn)已經(jīng)按合同內(nèi)容施工完畢，

經(jīng)我公司組織的多次自檢，各項要求均達到設(shè)計及施工驗收規(guī)范的要求，資料齊全,

室內(nèi)外水電路暢通，具備了竣工的條件，現(xiàn)特向貴單位報告。

一、工程概況

銅川市三里洞醫(yī)院綜合樓II期工程，位于三里洞醫(yī)院內(nèi)。該建造為5層磚混結(jié)

構(gòu)，建造物東西總長17.52米，總寬13.74米，總建造面積1365平方米。

二、施工過程質(zhì)量控制依據(jù)

、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建造部份）

、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）

、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（）

、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（））

、普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（）

、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）

、多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（）

、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（）

、建造地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）

、建造裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）

、工程測量規(guī)范（）

、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（）

、建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）

、建造電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）

、建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（）

、施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范（）

、建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（）

、碎結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（一）

、建造物抗震構(gòu)造詳圖（）

、現(xiàn)澆碎樓面和樓板（）

三、施工資料：

鋼筋出廠合格證及復(fù)試報告組

水泥出廠合格證及復(fù)試報告份

燒結(jié)多孔磚實驗報告份

燒結(jié)空心成實驗報告份

燒結(jié)普通磚實驗報告份

砂檢測報告份

石檢測報告份

磚砌塊出廠合格證及試驗報告份

碎試塊檢驗報告組

砂漿試塊檢驗報告組

防水卷材實驗報告份

混凝土配合比報告份

砂漿配合比報告份

構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗報告份

該工程涉及質(zhì)保資料共份，質(zhì)保資料實有份，均符合要求。

四、工程質(zhì)量情況

（一）、施工測量

1、測量放線：依據(jù)貴單位提供的坐標(biāo)點或者基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀和精密鋼尺測設(shè)。

2、水準(zhǔn)控制：依據(jù)貴單位提供的原始水準(zhǔn)點采用S2精密水準(zhǔn)儀測設(shè)施工用水準(zhǔn)

點（采用往返閉合法）。

3、軸線垂直傳遞：采用J-2經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。

4、沉降觀測：按規(guī)范規(guī)定埋沒沉降觀測點，每施工層觀測一次，收尾工作完畢觀

測一次，竣工交付前復(fù)核次。沉降觀測應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時觀測。

（二）土方、地基工程

1、土方工程我們采用機械開挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在土方開挖過程中嚴(yán)

格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。

2、基槽開挖完成后，按規(guī)定進行鏟探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計要求。

3、土方回填時用蛙式打壓機兩邊同時分層回填，分層壓實（土塊粒徑不大于

5cm,每層厚度不大于200mm）,每層都做干容重試驗。

（三）主體工程

1、鋼筋工程：

鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一制作。首先對進入加

工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對

于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下

隨機取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先

清除干凈。進入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后才進行

綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免浮現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進度，鋼筋綁扎

完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，兒

何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理

驗收合格后才進行下道工序施工，為保證在碎澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安

排有責(zé)任心的鋼筋工值班，隨時調(diào)整柱、梁等鋼筋的位置。

、模板工程：

為保證工程質(zhì)量，首先對模板的材料進行選擇，編制了模板工程專項施工方案。

模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模

板安裝時對模板的清理進行檢查，對施工工人進行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置

標(biāo)高進行技術(shù)交底。在施工中如浮現(xiàn)不符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范的工序即將制止。

模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，

重點控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁、

柱節(jié)點處是否符合要求，對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計要求，

待模板全部安裝完畢后再進行復(fù)查重點檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板

的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進行下道工

序施工，碎澆注時為防止在澆注碎模板浮現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班

負(fù)責(zé)檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養(yǎng)護的試塊進行試壓，

待強度達到規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收合格后方才拆模。

、破工程：

碎工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復(fù)查，并上報《碎澆筑申請表》，請

監(jiān)理對各上道工序進行復(fù)核，同時制定硅澆注方案及對工人進行技術(shù)交底，且檢查

碎澆注前的一切準(zhǔn)備工作是否完畢，待監(jiān)理允許后方才進行硅澆注。

本工程的碎是現(xiàn)場拌制，在施工現(xiàn)場隨時檢查破的塌落度，嚴(yán)格控制破的水灰比，

從而保證硅的質(zhì)量，在監(jiān)理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。砂澆注時，現(xiàn)場管

理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，并有專人負(fù)責(zé)振搗，嚴(yán)禁浮現(xiàn)

漏振現(xiàn)象，對于鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質(zhì)量以確保破不浮現(xiàn)空洞，現(xiàn)澆

碎板除振動棒點震外再用平板振動器振平振實以防止浮現(xiàn)漏震。碎在澆筑完畢后，

檢查其表面找平情況，重點檢查其標(biāo)高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處

理，特別是樓梯施工縫的處理。碎在找平時為避免浮現(xiàn)裂縫采取二次抹壓，在終凝

后覆蓋養(yǎng)護，控制了裂縫的浮現(xiàn)，且養(yǎng)護時間都未少于天。同時嚴(yán)格控制增加荷

載的時間，在混凝土強度未達到時.，堅決制止堆放荷載。

5、砌體工程

(1)砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工。

(2)墻體砌筑時嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用

磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。

(3)砌筑砂漿采用分量配合比，計量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取，隔夜砂漿不得使用。

(4)采用“三一砌磚法”砌筑，砂漿飽滿，灰縫順直，消除通病。

(5)木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。

(6)構(gòu)造柱處墻體砌成凹凸槎，槎深為60mm,高度為5皮磚，從底部先凹后

凸，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。

(7)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處同時砌筑確有艱難時考

慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二；交接處留斜槎確有艱難時可留直槎，

且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120厚墻加根①6鋼筋，間距沿墻高不

超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm,外露長度大于

500mm,末端成90度彎鉤。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并

填實砂漿，保證灰縫順直。

6、樓板的安裝與灌縫

(1)安裝預(yù)制空心樓板之前，在現(xiàn)場作荷載實驗，試驗合格后正式使用，空心板

板孔兩端提前用碎預(yù)制堵頭封堵，空心板的兩側(cè)用鋼絲刷刷毛。樓板縫嚴(yán)格控制在

30mm擺布，以便于板縫細(xì)石碎的澆搗。

(2)為了加強樓板和墻體的結(jié)合，當(dāng)樓板擱置在橫墻上時，用直徑不小于6mm

的鋼筋配置在預(yù)制樓板的板縫中；為了加強與縱墻的錨固，防止裂縫，樓板上面采

用不小于①6的鋼筋與墻體有效拉結(jié)。

(3)清掃板縫后，吊綁縫底木模板，木模板厚度大于25mm,吊點距離小于1m。

澆灌碎時，先用2-3cm0.5水灰比的1:2水泥砂漿，再用C30細(xì)石碎(若豆石貨

源艱難，可用5-10mm粒徑的碎石)澆筑，縫頂面低于樓板面10mm,板縫灌

完后養(yǎng)護5-7天。

7、安裝工程

(1)給排水：管道坡度符合設(shè)計要求，按規(guī)范及細(xì)部作法進行施工。

(2)衛(wèi)生器具：位置標(biāo)高符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，接口嚴(yán)密平整堅固，器

具放置平穩(wěn)。

(3)檢查口、地漏

①在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層設(shè)檢查口中間各層隔層設(shè)檢查口，檢查口的高

度凈距地面為1m,檢查口蓋平整、嚴(yán)密。

②地漏安放平整堅固，低于排水表面5mm,外觀接口處平整，四周無滲漏。

(4)配電箱、消防箱、垃圾門，上下水管等與墻面、頂棚的交接部位用水泥砂漿

或者細(xì)石碎填實，處理精細(xì)，無污染。

(5)電器安裝

①電器配管及管內(nèi)穿線進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。補償裝置平整，管

口光滑，與管子連接可靠。

②加套的保護管在隱蔽工程記錄中表示正確。配線嚴(yán)格分色，凡有三相導(dǎo)線(A、

B、C相)色標(biāo)應(yīng)為黃色、綠色、紅色區(qū)分；單相導(dǎo)線普通用紅色，零線為藍色或

者

淡藍色，PE保護線必須采用黃綠雙色導(dǎo)線。

③盒(箱)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套齊全，不脫落，接地支線走向合理，

色標(biāo)準(zhǔn)確，刷漆后不污染建造物。

④碎或者砌體內(nèi)暗配電線管、接線盒等應(yīng)在碎澆筑之前或者砌體砌筑的同時進

行安

裝，禁止先配管后補線盒。

⑤照明器具、開關(guān)、插座安裝固定位置正確，表面清潔，羅列整齊。

（四）樓地面工程

樓地面工程，特殊注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板

處的粘雜物清量干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層：將碎樓面

上的砂漿等污物清理干凈，特別是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用

10%的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。

1、水泥樓地面

樓地面面層與基層的結(jié)合堅固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂

等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合堅固。

2、地磚地面：面層與基層的粘結(jié)必須堅固，無空鼓，板面層表面潔凈，色澤一

致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，缺棱掉角現(xiàn)象，踢腳板表面潔凈，接縫平

整均勻，高度一致，結(jié)合堅固，出墻厚度一致。

3、在做好樓地面的同時重點處理好廚房、洗手間滲水部位，地漏低于樓地面

5-10mm,穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實，

并做好泛水。大便臺、浴盆下均加鋪防水油氈。

（五）裝飾工程

1、室內(nèi)粉刷

室內(nèi)抹灰先天棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，天棚抹底灰前先在墻項彈線（以

墻上+500線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)

澆板先鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤，再刷一層素水泥漿而后抹底

2、所有內(nèi)墻的門、窗均做1:2水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做1:2砂漿護角，

高1.8米。

3、廚房、洗手間瓷磚墻面

確保瓷磚質(zhì)量優(yōu)良，顏色一致，數(shù)量足夠，防止供料不足（再購料時，瓷磚易變

色，顏色不一致），瓷磚粘貼內(nèi)實外平，粘貼堅固，無空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓及時返工。

瓷磚鑲貼前先放水中浸透(不少于2小時)，用15mm厚1:3水泥砂漿打底，

打底抹灰層的平整度和垂直度均不超過3mm,然后抄平、打出墨線，掛線鑲貼，

具體施工方法：刷素水泥漿一道一刷3-4mm厚水泥膠結(jié)合層一按線鑲貼，用木抹

子拍振密實、壓平之后，用白水泥漿擦縫。室內(nèi)瓷磚的平整度和垂直度控制在2mm

以內(nèi)，對縫偏差控制在1mm以內(nèi)。

4、外墻面磚

(1)基層處理：首先將凸出墻面的碎剔平，對大鋼模施工的碎表面應(yīng)先鑿毛，并

用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。

⑵吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建造物四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，

然后根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點做灰餅，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，

豎向線則以四周大角為基線控制，每層打底時則以灰餅為基準(zhǔn)點沖筋，使其底層抹

灰做到橫平豎直。

⑶彈線、分格、鑲貼面石專，待基層六、七成干時即按圖紙要求進行彈線分格，

面磚預(yù)浸泡、挑選，待表面晾干時方可使用，砂漿應(yīng)均勻，貼時拉通線，壓實，防

止空鼓。

⑷面磚勾縫與擦縫，縫寬普通控制在8-12mm之間，用1:1水泥砂漿勾縫，

勾縫應(yīng)光實美觀；密縫鑲貼時，素漿擦縫，不留瞎縫，縫做完后，必須將面磚表面

擦干凈。

6、散水變形縫施工方法

提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為20mm,高度同散水厚，長度同散水寬。施

工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線仍用木板支模，靠墻身及分格

線位置均固定瀝青砂漿條。澆灌散水混凝土?xí)r，隨打隨抹，適時養(yǎng)護，待混凝土強

度達1.2兆帕后，用鋼制烙子燙熨瀝青條，要求縫隙深淺一致，交角平順，采用

這種方法即保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面

等問題，又縮短了施工周期，能取得較好的經(jīng)濟效益，有利于文明施工。

（六）門窗工程：

1、門窗入庫存放應(yīng)注意墊平，防止變形。

2、木門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護，鋁合金窗框在抹灰時要粘貼塑料薄膜保護。

3、鋁合金推拉窗的施工

按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸，寬和高都比窗洞口小于50mm,安裝前先檢查洞口尺

寸和位置，以滿足窗框安裝對窗口的尺寸要求。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰

后，開始安裝窗框。室內(nèi)窗護角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹8mm，抹完后框

外縫隙為17mm,待砂漿有一定強度后，安裝窗框。先用木楔和檢測工具調(diào)整窗

的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔暫時固定，再安裝

連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm,將連接板蓋住，此次

抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm擺布，但填密封膏的槽口寬度小于5mm，以節(jié)

約密封膏。待第二次砂漿達到一定強度將木楔撥出，并在窗框周圍填礦棉或者玻璃

氈條。窗的位置偏差：上、下各層窗的相對垂直錯位小于20mm,每層的框底標(biāo)

高與基準(zhǔn)線的高差小于5mm,每扇窗的水平度及垂直度按驗收規(guī)范。窗扇安裝

應(yīng)在室

內(nèi)罩面完成或者第一遍涂料完成后進行。

（七）屋面工程

1、基層處理：基層質(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切，施工前將基層

表面清掃干凈，并灑水濕潤，以使找平層粘結(jié)堅固。我們采用20mm厚、配合比

為1:3的水泥砂漿作找平層（水泥標(biāo)號不低于325號），找平層平整堅實、無松

動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成鈍

角或者半徑為100-150mm的圓弧形。