XXX有限公司資料來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)整理工藝、設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備管理范圍劃分及職責(zé)一、檢修與電氣設(shè)備管理范圍劃分及職責(zé)1.各車間內(nèi)維護(hù)、檢修；電氣配電室及現(xiàn)場(chǎng)配電柜、配電箱的清潔、接地由電氣車間負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)操作柱、操作箱、電機(jī)設(shè)備電氣設(shè)備包括：開(kāi)關(guān)、按鈕、燈具、供電線路、電氣接地等均由電氣車間負(fù)責(zé)的清潔工作及其余建筑物、構(gòu)筑物等的接地由所屬車間負(fù)責(zé)，并保證設(shè)備完整無(wú)缺。2.電氣設(shè)備檢修后，由電氣車間和設(shè)備所屬工藝車間工藝人員、維修人員共同試車，試車正常后在設(shè)備所屬工藝車間交接班記錄本上簽字確認(rèn)，交工藝車間運(yùn)行。3.功率為22KW（含22KW）以上電機(jī)檢修、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)移位、就位，由設(shè)備所屬工藝車間維修人員協(xié)助電氣車間完成，要求大家一起動(dòng)手，不許觀望。22KW以下電機(jī)檢修（電機(jī)與泵是靠背輪連接），由電氣車間獨(dú)立完成。22KW以下電機(jī)檢修（電機(jī)與泵是一根通軸，無(wú)法分開(kāi)），由工藝車間維修人員、電氣車間共同完成。22KW以下電機(jī)電機(jī)側(cè)靠背輪、皮帶輪由電氣負(fù)責(zé)拆除，由設(shè)備所屬工藝車間維修人員協(xié)助安裝。22KW以上電機(jī)電機(jī)側(cè)靠背輪、皮帶輪由設(shè)備所屬工藝車間維修人員負(fù)責(zé)拆除、安裝，電氣人員必須派人參與，要求一起動(dòng)手，不許觀望。4.電機(jī)從機(jī)座上移開(kāi)檢修時(shí)，電機(jī)所用地腳螺栓、墊片、聯(lián)軸節(jié)螺栓、聯(lián)軸節(jié)等由電氣車間交付工藝車間維修人員保管。所有電機(jī)維修保養(yǎng)后對(duì)中找正工作，由工藝車間維修人員負(fù)責(zé)獨(dú)立完成。5.22KW（不含22KW）以下電機(jī)，轉(zhuǎn)子軸承由電氣車間獨(dú)立完成維護(hù)、檢修、更換軸承；22KW(含22KW)以上電機(jī)，轉(zhuǎn)子軸承為滾動(dòng)軸承時(shí)，由設(shè)備所屬工藝車間維修人員協(xié)助電氣車間完成軸承更換工作，要求一起動(dòng)手，不許觀望。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承為滑動(dòng)軸承（即軸瓦），由電氣車間委托設(shè)備所屬工藝車間維修人員檢修，電氣車間派人參與，一起動(dòng)手，不許觀望。6.電機(jī)側(cè)有特殊聯(lián)軸器的受專業(yè)所限由電氣車間委托設(shè)備所屬工藝車間維修人員協(xié)助拆裝。7.滑動(dòng)軸承電機(jī)的日常加油由電氣車間負(fù)責(zé)完成，并做好加油記錄。

8.所有電機(jī)軸承備件計(jì)劃，由電氣車間完成。9.現(xiàn)場(chǎng)配電柜、電控柜工藝人員不得隨便打開(kāi)操作，若因誤操作、違章操作導(dǎo)致設(shè)備故障跳車應(yīng)由工藝人員負(fù)責(zé)，并通知電氣運(yùn)行人員處理。二、檢修與儀表設(shè)備管理范圍劃分及職責(zé)1.聯(lián)鎖用電磁閥由儀表車間負(fù)責(zé)維修、維護(hù)，氣動(dòng)切斷閥（開(kāi)關(guān)閥）氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)附件由儀表車間維護(hù)、維修管理；獨(dú)立用電裝置上的電磁閥由電氣車間維護(hù)（如等離子切割、亞弧焊設(shè)備類）。氣動(dòng)切斷閥（開(kāi)關(guān)閥）閥體、內(nèi)件及備件由工藝車間維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)、管理。2.工藝設(shè)備、管線上的手動(dòng)閥門的維護(hù)及更換由工藝車間負(fù)責(zé)，儀表閥如針閥、儀表空氣球閥、儀表根部閥等由儀表車間負(fù)責(zé)。3.設(shè)備、工藝管線上安裝儀器、儀表的焊接、安裝支架、吊裝工作由儀表車間委托工藝車間維修人員負(fù)責(zé)。4.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由儀表車間負(fù)責(zé)維護(hù)、管理和檢修，DN200以上氣動(dòng)閥閥體由工藝車間維修人員負(fù)責(zé)拆裝，閥體內(nèi)件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)由儀表車間負(fù)責(zé)維護(hù)、維修。備件由儀表車間負(fù)責(zé)提報(bào)。5.電動(dòng)擋板門、電動(dòng)閥的閥體及內(nèi)件部分，DN200以上由工藝車間維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修，儀表車間協(xié)助，在協(xié)助過(guò)程中，不許觀望，要積極動(dòng)手操作。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)、檢修及備件提報(bào)由儀表車間負(fù)責(zé)。三、儀表與電氣設(shè)備管理范圍劃分及職責(zé)1.電氣與儀表共用儀表盤,電、儀專業(yè)界面以連接端子為界。2.電動(dòng)閥的電動(dòng)執(zhí)行部分由儀表車間負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修，380VAC的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電氣車間負(fù)責(zé)維護(hù)、維修，需要時(shí)儀表車間協(xié)助檢修。3.鍋爐的電除塵PLC、蒸汽吹灰PLC、煤漿制備石灰石給料PLC由電氣車間維護(hù)、檢修，需儀表時(shí)由儀表車間配合檢修；鍋爐的氣力吹灰PLC、煤漿制備高低壓煤漿泵PLC、油站PLC、磨機(jī)PLC由儀表車間維護(hù)、檢修，需電氣時(shí)由電氣車間配合檢修。所有DCS和儀表車間負(fù)責(zé)的PLC需求的信號(hào)回路由儀表車間負(fù)責(zé)維護(hù)。所有至DCS、PLC的電氣信號(hào)由電氣車間負(fù)責(zé)維護(hù)、維修，以DCS、PLC接線端子為界。

4.由電氣給儀表零星裝置供電的維護(hù)到電源供電開(kāi)關(guān)下側(cè)出線端子為界,定為儀表取電方式。由電氣給儀表系統(tǒng)裝置供電的維護(hù)到電源上電端子為界，定為電氣送電方式。5.電氣、儀表設(shè)備的加、換油（脂）工作由電氣、儀表車間分別負(fù)責(zé)。6.在報(bào)警聯(lián)鎖控制回路中，凡屬儀表回路系統(tǒng)的所有儀表及附件由儀表車間負(fù)責(zé)，凡屬供電回路系統(tǒng)的所有附件由電氣車間負(fù)責(zé)。7.由電氣給儀表提供的電源。進(jìn)入儀表電源箱端子后所有儀表用電均由儀表車間負(fù)責(zé)；其它由電氣車間負(fù)責(zé)。8.壓縮機(jī)、透平屬電、儀專業(yè)的，以現(xiàn)場(chǎng)接線盒為界。儀表車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)儀表的檢修，并將信號(hào)送至接線盒，凡裝置所用電源均由電氣車間負(fù)責(zé)。9.由于電氣專業(yè)和儀表專業(yè)外延交聯(lián)性強(qiáng)，凡分界不在該制度內(nèi)容涵蓋的可由機(jī)、電、儀主管部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考查審定后做出裁定，日后遵照?qǐng)?zhí)行。10.大型設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)由使用車間聯(lián)系機(jī)、電、儀車間，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查并簽字確認(rèn)后方可啟動(dòng)運(yùn)行，若因生產(chǎn)車間違章操作，造成設(shè)備事故，由所屬工藝車間負(fù)責(zé)。11.XX公司的自動(dòng)在線分析儀由儀表車間負(fù)責(zé)。12.XX公司的臺(tái)秤、皮帶秤、汽車衡的管理由所屬部門或車間負(fù)責(zé)，校準(zhǔn)和維護(hù)由儀表車間負(fù)責(zé)。四、DCS設(shè)備管理分工1.DCS設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)投運(yùn)、停運(yùn)及日常維護(hù)檢修。2.控制室地面、操作站的衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生由所屬工藝車間負(fù)責(zé)。3.機(jī)柜室、工程師站、儀表值班室衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生由儀表車間負(fù)責(zé)。4.電氣車間負(fù)責(zé)將電源送到DCS機(jī)柜室配電箱空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)線端，空氣開(kāi)關(guān)以后由儀表車間負(fù)責(zé)。5.工藝人員在操作期間若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知儀控DCS維護(hù)人員,非DCS維護(hù)人員不得擅自處理。6.打印紙由儀表車間負(fù)責(zé)更換,打印的各種報(bào)表,記錄由工藝車間負(fù)責(zé)整理、歸檔。打印機(jī)的開(kāi)停、上紙、更換色帶等日常維護(hù)由儀表車間負(fù)責(zé),DCS維護(hù)人員有權(quán)制止工藝人員進(jìn)行不必要的打印。7.工藝人員不得打開(kāi)操作站下面的機(jī)柜門,不得在機(jī)柜內(nèi)存放物品。8.DCS系統(tǒng)調(diào)校、回路改線、校線、PID參數(shù)、報(bào)警值修改由儀表車間進(jìn)行，他人不得改動(dòng),且必須有工藝人員配合,并采取一定安全措施后方可進(jìn)行。DCS系統(tǒng)軟件、硬件、接線變更必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。9.電氣車間負(fù)責(zé)UPS系統(tǒng)檢修。UPS的投運(yùn)、停運(yùn)、日常維護(hù)及衛(wèi)生，根據(jù)屬地分別電氣、儀表車間分別安排專人負(fù)責(zé)。10.儀表車間負(fù)責(zé)火災(zāi)報(bào)警裝置、機(jī)柜室空調(diào)的投運(yùn)、停運(yùn)及日常維護(hù)檢修及衛(wèi)生。11.ESD、PLC均參照DCS系統(tǒng)的管理規(guī)定執(zhí)行。12.各種類型的自立式調(diào)節(jié)閥由儀表車間負(fù)責(zé)維修。五、工藝操作管理分工1.操作權(quán)限:DCS系統(tǒng)工程師全面負(fù)責(zé)DCS系統(tǒng)的維護(hù)工作(數(shù)據(jù)庫(kù)、報(bào)表,、歷史、環(huán)境的組態(tài)、修改、環(huán)境安裝、系統(tǒng)軟件備份)；DCS現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員負(fù)責(zé)PID參數(shù)、報(bào)警值的修改、歷史數(shù)據(jù)的歸檔；工藝人員負(fù)責(zé)回路操作(修改給定值、自動(dòng)/手動(dòng)切換、閥門、設(shè)備的開(kāi)停等)。2.工藝人員在正常操作期間只能在規(guī)定的區(qū)域、指定的設(shè)備上進(jìn)行授權(quán)工藝人員的相應(yīng)的操作。3.工藝人員不得操作與DCS維護(hù)有關(guān)的畫(huà)面。4.DCS維護(hù)人員不得操作與工藝相關(guān)的畫(huà)面,進(jìn)行危及生產(chǎn)過(guò)程的DCS維護(hù)、組態(tài)，調(diào)試工作必須在工藝人員現(xiàn)場(chǎng)配合下進(jìn)行。5.每年停車大檢修期間儀表車間要對(duì)整個(gè)DCS系統(tǒng)軟件進(jìn)行一次備份,并建立臺(tái)帳由專人負(fù)責(zé)。6.工藝水聯(lián)運(yùn)、開(kāi)工期間組態(tài)的增加和變更應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意,確認(rèn)后實(shí)施。開(kāi)工后的正常生產(chǎn)期間有關(guān)組態(tài)增加、變更由工藝提出方案報(bào)生產(chǎn)部審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。7.DCS有關(guān)的各種資料、圖紙(包括調(diào)試記錄、表格),專用儀器、光盤、磁盤(磁帶)由儀表車間建檔管理。因工作需要使用上述物品時(shí),需經(jīng)生產(chǎn)部審批后向保管人員借用,并按時(shí)歸還。8.機(jī)械設(shè)備檢修后首次加油（脂）由維修車間負(fù)責(zé)，日常加油及“五定三過(guò)濾”的工作由各工藝車間負(fù)責(zé)。9.各工藝車間操作工負(fù)責(zé)本界區(qū)內(nèi)機(jī)、電、儀設(shè)備的巡檢，對(duì)各類設(shè)備要從聲音、溫度、轉(zhuǎn)速、電流