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文檔簡介
店(塔)?紅(堿淖)一級(jí)公路
路面施工作業(yè)指導(dǎo)書
神榆路業(yè)發(fā)展有限公司
長安大學(xué)新型路面研究所
2015年3月
目錄
1總則...................................................................-5-
1.1編制目的................................................................-5-
1.2編制依據(jù)................................................................-5-
1.3項(xiàng)目概況................................................................-5-
1.4地材狀況與瀝青材料......................................................-6-
1.5氣候分區(qū)................................................................-7-
1.6設(shè)計(jì)交通量..............................................................-7-
1.7關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量控制難點(diǎn)..................................................-7-
1.7.1關(guān)鍵技術(shù)............................................................-7-
1.7.2質(zhì)量控制難點(diǎn)........................................................-7-
1.8路面施工管理基本制度....................................................-8-
1.9質(zhì)量目標(biāo)................................................................-9-
1.10技術(shù)咨詢單位及技術(shù)人員投入.............................................-9-
2水泥二灰穩(wěn)定碎石底基層..................................................-10-
2.1材料...................................................................-10-
2.1.1集料?................................................................-10-
2.1.2水泥...............................................................-11-
2.1.3粉煤灰.............................................................-12-
2.1.4水.................................................................-12-
2.2配合比設(shè)計(jì)............................................................-12-
2.2.1集料級(jí)配確定.......................................................-13-
2.2.2水泥與粉煤灰比例確定...............................................-13-
2.2.3水泥粉煤灰與主骨料比例的確定.......................................-13-
2.2.4水泥粉煤灰碎石混合料最大干密度的確定...............................-14-
2.2.5水泥粉煤灰碎石混合料最佳含水量確定.................................-14-
2.2.6配合比強(qiáng)度試驗(yàn).....................................................-14-
2.2.7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)確定.......................................................-15-
2.3試驗(yàn)段鋪筑............................................................-15-
2.3.1下承層準(zhǔn)備..........................................................-15-
2.3.2試驗(yàn)段鋪筑.........................................................-16-
2.3.3機(jī)械設(shè)備...........................................................-16-
2.3.4試驗(yàn)段檢測.........................................................-17-
2.4施工設(shè)備...............................................................-18-
2.4.1拌合................................................................-18-
2.4.2攤鋪...............................................................-18-
2.4.3碾壓...............................................................-18-
2.4.4其它設(shè)備...........................................................-19-
2.5施工前的準(zhǔn)備工作.......................................................-19-
2.6混合料的拌和...........................................................-20-
2.6.1混合料拌和設(shè)備生產(chǎn)控制............................................-20-
2.6.2混合料含水量的控制.................................................-20-
2.6.3混合料標(biāo)簽制度的實(shí)施.................................................-20-
264混合料拌和工藝.......................................................-21-
2.7混合料的運(yùn)輸...........................................................-21-
2.8混合料的攤鋪...........................................................-22-
2.9混合料的碾壓...........................................................-22-
2.10層間結(jié)合處理..........................................................-24-
2.11接縫和“調(diào)頭”的處理..................................................-24-
2.12養(yǎng)生及交通管制........................................................-24-
2.13質(zhì)量檢測..............................................................-25-
2.13.1施工前的檢查.......................................................-25-
2.13.2施工過程的檢查.....................................................-25-
2.13.3強(qiáng)度檢測...........................................................-26-
2.13.4養(yǎng)生7天后的檢測..................................................-26-
2.14安全、環(huán)境保護(hù)措施...................................................-28-
3水泥穩(wěn)定碎石基層..........................................................-29-
3.1材料...................................................................-29-
3.1.1集料................................................................-29-
3.1.2水泥................................................................-31-
3.1.3粉煤灰..............................................................-31-
3.1.4水..................................................................-32-
3.2機(jī)械設(shè)備...............................................................-32-
3.2.1施工設(shè)備............................................................-32-
3.2.2施工機(jī)械............................................................-32-
3.3配合比設(shè)計(jì).............................................................-33-
3.3.1確定水泥用量與礦料級(jí)配..............................................-33-
3.3.2確定最佳含水量與最大干密度.........................................-33-
3.3.3混合料強(qiáng)度試驗(yàn)......................................................-33-
3.3.4水泥用量的確定.....................................................-34-
3.4施工準(zhǔn)備.................................................................-34-
3.4」下承層準(zhǔn)備.........................................................-34-
3.4.2試驗(yàn)段鋪筑.........................................................-35-
3.4.3試驗(yàn)段檢測..........................................................-35-
3.5施工工藝...............................................................-36-
3.5.1施工前的準(zhǔn)備工作....................................................-36-
3.5.2混合料的拌和.......................................................-37-
3.5.3混合料的運(yùn)輸........................................................-38-
3.5.4混合料的攤鋪.......................................................-38-
3.5.5混合料的碾壓........................................................-39-
3.6養(yǎng)生與交通管制.........................................................-40-
3.7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.........................................................-40-
3.7.1施工前的檢查........................................................-40-
3.7.2施工過程的檢查......................................................-40-
3.7.3養(yǎng)生7天后的檢測...................................................-41-
3.8安全、環(huán)境保護(hù)措施......................................................-43-
4透層.....................................................................-44-
4.1材料與設(shè)備.............................................................-44-
4.1.1材料................................................................-44-
4.1.2機(jī)械設(shè)備............................................................-44-
4.2施工準(zhǔn)備...............................................................-44-
4.2.1基層表面準(zhǔn)備........................................................-44-
4.2.2噴灑設(shè)備準(zhǔn)備........................................................-45-
4.3施工工藝...............................................................-45-
4.3.1試驗(yàn)路施工..........................................................-45-
432標(biāo)準(zhǔn)施工工藝要求.....................................................-45-
4.4施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.....................................................-45-
5封層.....................................................................-47-
5.1材料與設(shè)備.............................................................-47-
5.1.1材料要求............................................................-47-
5.1.2機(jī)械設(shè)備............................................................-48-
5.2施工準(zhǔn)備...............................................................-48-
5.3施工工藝...............................................................-48-
5.3.1試驗(yàn)路施工..........................................................-48-
5.3.2標(biāo)準(zhǔn)施工工藝要求....................................................-48-
5.4施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.....................................................-49-
6粘層.....................................................................-50-
6.1材料與設(shè)備.............................................................-50-
6.1.1材料要求............................................................-50-
6.1.2機(jī)械設(shè)備............................................................-50-
6.2施工準(zhǔn)備...............................................................-50-
6.3施工工藝...............................................................-51-
6.3.1試驗(yàn)路施工..........................................................-51-
6.3.2標(biāo)準(zhǔn)施工工藝要求....................................................-51-
6.4施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.....................................................-51-
7瀝青面層..................................................................-52-
7.1試驗(yàn)、檢測設(shè)備.........................................................-52-
7.2原材料要求.............................................................-52-
7.2.1瀝青................................................................-52-
7.2.2集料................................................................-55-
7.2.3礦粉................................................................-58-
7.2.4外摻劑..............................................................-59-
7.3瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)礦料級(jí)配范圍...................................-59-
7.4配合比設(shè)計(jì).............................................................-60-
7.4.1試驗(yàn)溫度............................................................-60-
7.4.2瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).......................................-60-
7.4.3配合比設(shè)計(jì)步驟.......................................................-62-
7.5瀝青混合料施工工藝.....................................................-63-
7.5.1施工要求............................................................-63-
7.5.2施工前的準(zhǔn)備工作...................................................-64-
7.5.3施工段擋風(fēng)墻架設(shè)...................................................-65-
7.5.4施工機(jī)械設(shè)備.......................................................-65-
7.5.5瀝青混合料的拌和...................................................-66-
7.5.6混合料的運(yùn)輸.......................................................-68-
7.5.7混合料的攤鋪.......................................................-68-
758瀝青路面的壓實(shí).......................................................-69-
759接縫的處理...........................................................-70-
7.6動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理...........................................................-71-
7.6.1X-R圖法.........................................................-71-
762總量檢測控制.........................................................-71-
7.7施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.....................................................-71-
7.7.1施工過程中的質(zhì)量管理與檢查..........................................-72-
7.7.2質(zhì)量檢測...........................................................-72-
8橋面瀝青鋪裝層施工........................................................-74-
8.1橋面病害的形成.........................................................-74-
8.2浮漿處理...............................................................-74-
8.3封水層施工工藝.........................................................-74-
8.4橋面瀝青混合料施工.....................................................-74-
8.4.1瀝青混合料基本要求..................................................-75-
8.4.2層間封水處理.......................................................-75-
8.5質(zhì)量控制...............................................................-75-
9工地試驗(yàn)室建設(shè)............................................................-76-
9.1總體要求...............................................................-76-
9.2試驗(yàn)室建設(shè).............................................................-76-
9.3工地試驗(yàn)室職責(zé).........................................................-77-
9.4試驗(yàn)室主要人員配備組成.................................................-77-
9.5儀器設(shè)備配備...........................................................-77-
附件1瀝青路面主要試驗(yàn)、檢測設(shè)備表.........................................-78-
附件2施工過程中材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度...................................-80-
附件3熱拌瀝青混合料的頻度和質(zhì)量要求.......................................-81-
附件4公路熱拌瀝青混合料路面施工過程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)淮..................-82-
1總則
1.1編制目的
按照現(xiàn)代工程建設(shè)理念,全面貫徹陜西省公路建設(shè)的總體目標(biāo),為預(yù)防路面
早期損壞,延長路面使用壽命,使管理制度更加完善,現(xiàn)場管理更加規(guī)范,人員
技能更加精湛,材料加工、施工工藝更加精細(xì),試驗(yàn)檢測更加可靠,質(zhì)量通病基
本消除,工程質(zhì)量明顯提高,安全生產(chǎn)更加平穩(wěn),工程品位和文化內(nèi)涵明顯提升
的要求落到實(shí)處,并全面提升店紅一級(jí)公路項(xiàng)目建設(shè)水平、建設(shè)品位,確保路面
工程質(zhì)量,增強(qiáng)路面耐久性,并穩(wěn)妥、有效地推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料,形成''實(shí)
施有規(guī)范、操作有程序、過程有控制、結(jié)果有考核”的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,保障公
路建設(shè)又好又快的發(fā)展方向,并做到有章可循、有據(jù)可依、減少盲目性,消除質(zhì)
量隱患,減少工程損失,特制訂《店-紅一級(jí)公路路面施工作業(yè)指導(dǎo)書》以下簡
稱《指導(dǎo)書》。
1.2編制依據(jù)
編制本指書主要依據(jù):
《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD50-2006);
《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034—2000);
《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004);
《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE42-2005);
《公路瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程規(guī)范》(JTGE20-20U);
《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》(JTGE60-2008)
《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程》(JTGF80/1-2004);
《陜西省公路建設(shè)工程質(zhì)量工作要點(diǎn)》(2009);
《陜西公路建設(shè)技術(shù)管理文件匯編》(2009);
《公路自然區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ003-86);
店-紅一級(jí)公路路面《招標(biāo)文件》、《路面工程設(shè)計(jì)文件》;
相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定以及陜西省近年來頒布實(shí)施的有關(guān)施工管理,
技術(shù)文件。
1.3項(xiàng)目概況
店塔至紅堿淖一級(jí)公路工程位于陜西省神木縣,分主線、支線兩部分,
主線起點(diǎn)接店塔鎮(zhèn)陳家溝岔大橋(通過店塔互通與S301、榆神高速、S204
等相連),沿S301向西,經(jīng)碾房灣、馬家概溝,下穿紅檸鐵路后經(jīng)海灣村.、
圓子灣、劉石畔,在檸條塔附近下穿紅檸鐵路,經(jīng)油房灣、喬家塔、白家場
堵、張家村、碾房見超限檢測站、黃特老海,然后轉(zhuǎn)向西南步入新線,經(jīng)秦
家場地、呼家壕,下穿包西鐵路后在爾林兔鎮(zhèn)北與錦大公路相交,沿爾林兔
鎮(zhèn)北側(cè)經(jīng)折家村、王家村、西葫蘆素,到達(dá)本項(xiàng)目終點(diǎn)包茂高速公路紅堿淖
出口,主線長67.245公里,全線采用雙向四車道高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速
度80km/h。支線起點(diǎn)位于黃特老海村,通過黃特老?;ネㄅc主線相連,終點(diǎn)
位于陜蒙交界處牛定壕村,支線長14.799公里,支線按二級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)
計(jì),設(shè)計(jì)速度采用80公里/小時(shí)。
路面各結(jié)構(gòu)層分別為表1.1所示。
表1.1路面各層次結(jié)構(gòu)形式
厚度結(jié)構(gòu)類型
序號(hào)層次
主線支線主線支線
1上面層4cm4cmAC-13(SBS改性瀝青)
AC-20(SBS
2中面層6cm
改性瀝青)
ATB-30(70#ATB-25(70#
3下面層11cm7cm
基質(zhì)瀝青)基質(zhì)瀝青)
SBS改性瀝青+10~20mm碎石
(基層)
4封層(瀝青膜厚度21.8mm)
SBS改性熱瀝青+5~10mm碎
石(橋面)
5透層(滲透深度大于5mm)煤瀝青
6黏層—SBR改性乳化瀝青
7基層4cm4cm水泥穩(wěn)定碎石
水泥二灰穩(wěn)定
8底基層6cm6cm水泥冷再生
碎石
1.4地材狀況與瀝青材料
項(xiàng)目路線所經(jīng)區(qū)域?qū)僦谐瘻?zhǔn)地臺(tái)陜甘寧臺(tái)坳區(qū)域之陜北臺(tái)凹之陜甘寧臺(tái)凹
的主體部分。沿線地材匱乏,無面層可用材料。因此,所用碎石均需遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,
主要來源為底基層本地砂巖,基層、中、下面層用山西產(chǎn)石灰?guī)r,上面層山西產(chǎn)
輝綠巖、閃長巖或內(nèi)蒙古產(chǎn)花崗巖、片麻巖。
下面層采用克拉瑪依產(chǎn)“昆侖牌”70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青,中、上面層采用
山東濱州產(chǎn)“中海油36-1牌"90號(hào)A級(jí)道路石油瀝青為基質(zhì)瀝青生產(chǎn)加工的SBS
改性瀝青。
1.5氣候分區(qū)
依據(jù)《公路自然區(qū)劃圖》使用性能氣候分區(qū)及設(shè)計(jì)文件,項(xiàng)目屬于HI2a區(qū),
陜北黃土高原中凍區(qū)榆林2區(qū),為溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候,適宜的溫度氣候
分區(qū)為2-2區(qū)、雨量分區(qū)為3區(qū),即瀝青及瀝青混合料氣候分區(qū)指標(biāo)為夏熱冬寒半
干(2-2-3)o
1.6設(shè)計(jì)交通量
交通量預(yù)測采用小客車為標(biāo)準(zhǔn)車型,各汽車代表車型的車輛折算系數(shù)分別
為:小貨車1.0、中貨車1.5、大客車1.5、大貨車2.0、特大及拖掛車3.0。公路運(yùn)
營期間以2015?2034年計(jì),折算交通量(小客車)按車型比例系數(shù)還原為各等代
車型后,設(shè)計(jì)年限內(nèi)一個(gè)車道內(nèi)路面累計(jì)軸載為248X107次,路面設(shè)計(jì)彎沉為
19.9(l/100mm)屬特重交通等級(jí)。
1.7關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量控制難點(diǎn)
1.7.1關(guān)鍵技術(shù)
按照店-紅一級(jí)公路地理特點(diǎn)和項(xiàng)目建設(shè)要求,在施工過程中應(yīng)監(jiān)督控制以
下關(guān)鍵技術(shù):
(1)本地砂巖基巖質(zhì)量控制技術(shù);
(2)主動(dòng)防治抗裂(底)基層配合比設(shè)計(jì)與施工工藝技術(shù);
(3)碎石、機(jī)制砂、礦粉加工工藝技術(shù);
(4)工廠改性瀝青加工工藝,技術(shù)指標(biāo)控制技術(shù);
(5)路面各結(jié)構(gòu)層配合比設(shè)計(jì)技術(shù);
(6)瀝青混凝土層鋪裝、碾壓技術(shù);
(7)橋、涵臺(tái)背處理、加固、“橋頭跳車”防治關(guān)鍵技術(shù);
(8)透、黏、封層原材料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)技術(shù)控制。
1.7.2質(zhì)量控制難點(diǎn)
鑒于店-紅一級(jí)公路地處陜北毛烏素沙漠地帶,氣候變化大、早晚溫差大,
年平均氣溫10℃,尤其在春季大風(fēng)、沙暴頻發(fā),夏、秋季多雷、暴雨危害嚴(yán)重。
因此,應(yīng)從以下兒方面進(jìn)行必要的質(zhì)量控制,確保路面結(jié)實(shí)、耐久。
(1)砂巖單粒級(jí)級(jí)配、粉塵含量控制難度大。
(2)可用于瀝青面層的碎石需遠(yuǎn)運(yùn),材料進(jìn)場質(zhì)量控制較難。
(3)施工工期緊,瀝青路面施工集中,質(zhì)量控制難度大。
(4)工廠改性瀝青在生產(chǎn)中對(duì)基質(zhì)瀝青質(zhì)量、改性劑添加量,輔料超量使
用監(jiān)控較難,成品改性瀝青質(zhì)量控制較難。
(5)標(biāo)段劃分多,施工水平參差不齊,施工時(shí)間集中,中、上面層改性瀝
青混合料鋪筑應(yīng)防止夜間施工質(zhì)量下滑。
(6)舊路加寬銜接段結(jié)構(gòu)層施工碾壓產(chǎn)生不均勻密實(shí),造成壓實(shí)度差異、
不合格。
1.8路面施工管理基本制度
(1)實(shí)行并落實(shí)每月至少1次質(zhì)量檢查,對(duì)存在的問題,限期進(jìn)行整改。
(2)項(xiàng)目部工作人員上工地,必須佩戴安全帽和胸牌,特種作業(yè)人員持證
上崗。
(3)嚴(yán)格按照規(guī)范施工,對(duì)施工便道進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù),保證晴雨通車,要經(jīng)
常清掃、灑水,防止塵土飛揚(yáng),不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬I?、生產(chǎn)活動(dòng)。防止廢
水、垃圾流入河內(nèi),污染環(huán)境。
(4)施工現(xiàn)場作業(yè)道路保持平整、暢通、及時(shí)修復(fù)。設(shè)有明顯準(zhǔn)確的路標(biāo)。
(5)工地現(xiàn)場外觀做到施工場地整潔,生活環(huán)境清潔,施工產(chǎn)品美觀潔凈。
(6)混合料拌合廠區(qū)域內(nèi)應(yīng)進(jìn)行硬化,材料分隔堆放,并標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、
規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài),易受潮材料,設(shè)置防雨、隔潮設(shè)施。
(7)現(xiàn)場使用的主要機(jī)械設(shè)備,配設(shè)“設(shè)備標(biāo)志牌”,標(biāo)明設(shè)備名稱、生產(chǎn)
廠家、出廠日期、使用狀況、操作人員名稱等。拌合樓(機(jī))旁設(shè)立混合料配合
比控制牌。
(8)施工標(biāo)段應(yīng)設(shè)置標(biāo)明樁號(hào)、名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)
理、開工時(shí)間、計(jì)劃完工時(shí)間等內(nèi)容的公告牌。
(9)施工現(xiàn)場每個(gè)施工點(diǎn),均有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)施工,主要部位有技術(shù)人
員和監(jiān)理旁站。
(10)合理安排施工工序,可能對(duì)路面造成污染的附屬工序要提前進(jìn)行或采
取相應(yīng)的保護(hù)措施。
(11)與有關(guān)部門密切配合,做好沿線光纜、管道的保護(hù)和處理工作,確保
安全,雙方滿意。
1.9質(zhì)量目標(biāo)
(1)分項(xiàng)工程合格率100%;單位工程合格率100%;單位工程竣工一次交
付合格;全線爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
(2)杜絕重大安全責(zé)任事故;安全無重大傷亡事故,輕傷負(fù)傷率小于8%。,
確保安全文明施工。
1.10技術(shù)咨詢單位及技術(shù)人員投入
為確保項(xiàng)目實(shí)施過程中能有效、穩(wěn)妥、安全的生產(chǎn),并對(duì)應(yīng)用的混合料標(biāo)
準(zhǔn)能合理使用,項(xiàng)目采取路面施工技術(shù)咨詢,具體人員分工見表1.2所示。
表1.2技術(shù)咨詢?nèi)藛T結(jié)構(gòu)
技術(shù)咨詢單位長安大學(xué)新型路面研究所
姓名擬擔(dān)任的職務(wù)技術(shù)職稱
韓森項(xiàng)目負(fù)責(zé)人教授
人
高巍現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)高工
員
投原建安現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)教授
入
徐鷗明室內(nèi)試驗(yàn)負(fù)責(zé)副教授
李曉東駐地工程師工程師
2水泥二灰穩(wěn)定碎石底基層
水泥二灰穩(wěn)定碎石以其特有的水穩(wěn)性高、抗沖刷能力強(qiáng)、抗疲勞性好、早
期強(qiáng)度高以及施工配套設(shè)備操作方便、材料來源豐富、造價(jià)低廉等特點(diǎn),已廣泛
用于各等級(jí)公路路底基層的修建;但也存在早期強(qiáng)度形成快、收縮變形大、易產(chǎn)
生開裂,破壞后無法修復(fù)的缺陷等問題;施工不當(dāng),其抗沖刷能力也會(huì)顯得不足,
容易造成沖刷、面層裂縫處出現(xiàn)唧泥等病害。因此,水泥二灰碎石混合料在施工
中須在各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格地控制;
2.1材料
2.1.1集料
底基層材料應(yīng)本著就地取材的原則,由施工單位自行開采加工或社會(huì)采購。
材料調(diào)查中,對(duì)初定料源應(yīng)取樣試驗(yàn),根據(jù)優(yōu)劣決定取舍。
(1)根據(jù)店-紅一級(jí)公路實(shí)際情況,為了保證集料質(zhì)量,規(guī)定砂巖生產(chǎn)采
用一級(jí)顆破、二級(jí)反擊破,一級(jí)吸附除塵設(shè)施生產(chǎn)的碎石,并具有足夠的強(qiáng)度,
顆粒形狀應(yīng)有棱角、接近立方體,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足(表2.1、表2.2)要求,嚴(yán)
禁將風(fēng)化、軟弱、含泥量大的石料作為破碎材料。
表2.1粗集料技術(shù)要求
巖石抗壓針片狀(%)
表觀密度壓碎值
項(xiàng)目強(qiáng)度
(t/m3)(%)
(Mpa)大于9.5mm4.75?9.5mm
質(zhì)量要求》2.5W30>33W15W18
表2.2細(xì)集料技術(shù)要求
項(xiàng)目表觀密度(t/m3)砂當(dāng)量(s)>0.3min部分堅(jiān)固性(%)
質(zhì)量要求》2.5255<12
(2)碎石規(guī)格分為:A料31.5?9.5mm;B料9.5?4.75mm;C料4.75?
0.75mm三擋,其中4.75?0mm應(yīng)采用石灰?guī)r破碎。不同規(guī)格的集料之間應(yīng)有隔
離墻,搭棚分級(jí)堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)禁分檔集料串倉,造成使用混亂,影響級(jí)配
控制,各級(jí)粒料應(yīng)滿足表2.3的要求。
(3)集料合成級(jí)配須滿足表2.4的要求。
表2.3水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層用原材料規(guī)格
規(guī)格31.526.5199.54.752.360.6
料號(hào)
(mm)通過:篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)
A料31.5-9.510070-9040-600-150-5
B料9.5Y7510090?1000-150-5
C料4.75-010090-1000-150-3
說明:篩孔尺寸:標(biāo)準(zhǔn)篩孔徑31.5mm、9.5mm、4.75mm對(duì)應(yīng)振動(dòng)篩孔徑分別為33
mm、12mm、6mmo
表2.4水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層粒料合成級(jí)配
篩孔
31.526.5199.54.752.360.60.075
(mm)
通過量
10090?10068T235To20?3011?216?140?3
(%)
混合料的收縮變形大小受集料中粘土含量的影響。限制收縮變形的重要措施
之一是除去集料中的粘土。在石料場,應(yīng)采取措施,消除石料中的夾層土和表土,
防止粘土混入細(xì)集料中。
2.1.2水泥
水泥可選擇采用普通硅酸鹽水泥(P.O)或復(fù)合硅酸鹽水泥(P.C)類的緩凝
水泥,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表2.5所示。
表2.5水泥技術(shù)要求
技術(shù)要求
試驗(yàn)項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法
要求值規(guī)范值
強(qiáng)度等級(jí),不小于Mpa32.532.5T0506
3dMpa10.010.0T0506
抗壓強(qiáng)度,不小于
28dMpa32.532.5T0506
3dMpa2.52.5T0506
抗折強(qiáng)度,不小于
28dMpa5.55.5T0506
初凝,不小于h44T0505
凝結(jié)時(shí)間
終凝,不小于h64T0505
安定性-沸煮法合格沸煮合格T0505
夏季高溫作業(yè)時(shí),散裝水泥入罐溫度不能高于50C;高于這個(gè)溫度,又必須
使用時(shí),應(yīng)采用降溫措施;冬季施工,水泥進(jìn)入拌缸溫度不應(yīng)低于10℃。剛出爐
的水泥,應(yīng)停放7d,且安定性合格后才能使用。
在施工過程中,對(duì)水泥的供應(yīng)情況要有足夠的估計(jì),應(yīng)有一定量的水泥儲(chǔ)備
(5-7天用量),水泥的存放要防潮、防雨,對(duì)已受潮變質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用。
2.1.3粉煤灰
粉煤灰應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)規(guī)定,干、濕
均可,其中SiO2,AL2O3和FezQj的總含量應(yīng)大于70%,粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過
20%;粉煤灰的比表面積宜大于2500cm7g(或90%通過0.3mm篩孔,70%通過
0.075mm篩孔),且天然含水量嚴(yán)禁超過35%,為了保證含水量不超標(biāo),除了作
好排水外,必要時(shí)用篷布覆蓋臨近施工使用的部分粉煤灰。
結(jié)塊粉煤灰要打碎,使用時(shí)必須采用機(jī)械過篩,通過2cm的篩。
2.1.4水
飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。遇有可疑水源時(shí),應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,水
源不足地方應(yīng)修建一定容量的水池,以保證正常施工使用。
拌合用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2.6要求。
表2.6水技術(shù)要求
項(xiàng)目PH值SO4”含量(mg/cm3)含鹽量(mg/cm3)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)24<2.7W5
2.2配合比設(shè)計(jì)
配合比設(shè)計(jì)的目的是確定最佳礦料級(jí)配和最佳水泥粉煤灰比例,最佳含水
量、標(biāo)準(zhǔn)干密度等。
設(shè)計(jì)的指導(dǎo)原則是設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度要求、水穩(wěn)性、抗裂性、抗沖刷能力高的骨
架密實(shí)結(jié)構(gòu)二灰穩(wěn)定碎石混合料。
設(shè)計(jì)時(shí),要綜合考慮材料性能要求,不宜過分強(qiáng)調(diào)某個(gè)方面的性能。如為了
達(dá)到強(qiáng)度要求,提高水泥用量,這樣做既不經(jīng)濟(jì)也不合理,更會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮
現(xiàn)象。
現(xiàn)行規(guī)范對(duì)二灰穩(wěn)定碎石設(shè)計(jì)方法沒有考慮混合料的收縮性能,僅強(qiáng)調(diào)其力
學(xué)強(qiáng)度,這樣設(shè)計(jì)的混合料并非最佳。因此,需在參照成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行配
合比設(shè)計(jì)。
在配合比設(shè)計(jì)時(shí),可遵循以下步驟進(jìn)行:
2.2.1集料級(jí)配確定
集料級(jí)配的確定有兩種方法。
理論設(shè)計(jì)法:
(1)確定骨料規(guī)格Do(選取9.5~31.5cm粒級(jí)),將2500~3000g的此粒徑
的骨料分三次放入擊實(shí)筒中,每次按重型擊實(shí)98次,然后量測其擊實(shí)后的高度,
利用公式P=M/V計(jì)算其擊實(shí)密度,算出空隙率:
空隙率=1一擊實(shí)密度/視密度
(2)以D。用量為100,D。的下一級(jí)為1/2Do(4.75~9.5cm),以D。用量的
5%為步長,將D逐次摻入D。中,每次摻入后,擊實(shí),測定擊實(shí)密度,建立填充
數(shù)量與擊實(shí)密度關(guān)系曲線。
(3)選擇口的合理用量,測得最佳的填隙率。
(4)以此類推,進(jìn)行二、三級(jí)填充,最后分別得到各級(jí)粒徑的最佳填充比
例,即礦質(zhì)集料的級(jí)配。
工程經(jīng)驗(yàn)法:
按照推薦的級(jí)配方法選擇級(jí)配(見表2.4),作為設(shè)計(jì)的級(jí)配。
2.2.2水泥與粉煤灰比例確定
根據(jù)不同水泥粉煤灰比例混合料7d抗壓強(qiáng)度變化規(guī)律來確定二灰之間的最
佳比例。具體操作可按水泥:粉煤灰為1:1>1:2、1:3、1:4、成型試件,
根據(jù)養(yǎng)生后試件的強(qiáng)度,結(jié)合使用要求與經(jīng)濟(jì)性要求選取配合比。
2.2.3水泥粉煤灰與主骨料比例的確定
按照前述的設(shè)計(jì)思想,以骨料形成骨架嵌擠,使其空隙率最小,以水泥粉煤
灰作為結(jié)合料填充骨料的空隙,形成密實(shí)結(jié)構(gòu),以獲得整體混合料的最大密實(shí)度。
試驗(yàn)中采用如下方法確定水泥粉煤灰與主骨料的比例。
將具有前述級(jí)配的主骨料,在不加結(jié)合料的情況下,對(duì)其進(jìn)行干插搗試驗(yàn),
然后量測干插搗條件下的密度4?,算其空隙率。
空隙率〃=l-g空
A
式中:n—空隙率,%;
Pd1y一干插搗下的密度;
P、一二灰碎石混合料中的碎石有效視密度。
則水泥粉煤灰結(jié)合料的用量為
二灰用量=試件體積X空隙率X水泥粉煤灰的最大干密度。
2.2.4水泥粉煤灰碎石混合料最大干密度的確定
水泥粉煤灰碎石混合料的最大干密度夕。可按以下原則計(jì)算
當(dāng)混合料達(dá)到最大干密度時(shí),其體積由三部分組成,即集料占有體積匕,集
料面濕飽水含水量占有的體積匕,結(jié)合料達(dá)到最大干密度時(shí)占有的體積匕,即
G
V=V,+V2+V3=^-^+G(1-X)W+生
P'Ph
式中:G一水泥粉煤灰碎石混合料干重量,g;
『一集料的平均視密度,g/cm:i;
力一水泥粉煤灰結(jié)合料最大干密度,g/cm\
叫一集料面濕含水量,%;
x一水泥粉煤灰結(jié)合料占用量比例(內(nèi)摻)。
因此,混合料的最大干密度為為
凡=G/y=G/[G(7)+G(l_x)%+,
2.2.5水泥粉煤灰碎石混合料最佳含水量確定
水泥粉煤灰碎石混合料最佳含水量嗎)可由下式計(jì)算:
卬0=xw7,+(1-X)嗎
式中:叼一集料面濕含水量,%,其測定方法與飽和面干含水率相同,但
不擦去表面的裹覆水,%;
叫一結(jié)合料的最佳含水量,%;
X一結(jié)合料的占用比例。
2.2.6配合比強(qiáng)度試驗(yàn)
根據(jù)確定的最佳含水量、最大干密度,按要求壓實(shí)度成型混合料試件。試件
的制作按照靜力擠壓方法,其高度應(yīng)控制在-0.1cm?0.3cm之內(nèi)。每組試件最少
制件9個(gè)且偏差系數(shù)應(yīng)控制在10%?15%。
在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6d,浸水Id后,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
室內(nèi)試驗(yàn)條件:
(1)圓柱型試件S150X150mm。
(2)濕度95%以上,溫度:20r±2℃
(3)養(yǎng)生必須采用全自動(dòng)水溫調(diào)節(jié)噴淋設(shè)備。
2.2.7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)確定
作為底基層,在確定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí),滿足路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求略有富余即可,不
宜提出過高的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),過高的強(qiáng)度有可能使材料收縮性增加,出現(xiàn)較嚴(yán)重的干
縮和溫縮裂縫。本項(xiàng)目二灰穩(wěn)定碎石底基層7d強(qiáng)度不低于0.8MPa。
對(duì)試件進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),得到每種配合比的試件的強(qiáng)度。室內(nèi)試驗(yàn)
結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計(jì)算:
495=無(1—1-645「)
或/95=A-L645s
式中:見.95一
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