中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)給水微污染水預(yù)處理技術(shù)規(guī)程批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中國建筑工業(yè)出版社3第742號(hào)編號(hào)為CJJ/T229-2015,自2015年10月1日起實(shí)施。2015年2月5日42根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2009年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》(建標(biāo)[2009]88號(hào))的要求，本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.工藝形式及規(guī)定；4.檢測(cè)與控制；5.施工與驗(yàn)收；6.運(yùn)行與管理。研究總院(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司(地址：上海市中山北二路901號(hào)，郵政編碼：本規(guī)程主編單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司本規(guī)程參編單位：中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司上海市政工程設(shè)計(jì)科學(xué)研究所有限公司鄒偉國李樹苑陳艷麗鐘燕敏張亞雷鄧志光吳濟(jì)華于水利沈裘昌王阿華查人光5 1 23工藝形式及規(guī)定 43.1一般規(guī)定 43.2預(yù)曝氣 43.3預(yù)加粉末活性炭 63.4預(yù)氧化 83.5生物預(yù)處理 4.1一般規(guī)定 4.2檢測(cè) 4.3控制 5.1施工前準(zhǔn)備 5.2施工與驗(yàn)收 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 22 6 4 4 6 8 DownloadFromhttp://bbs.infoeach.com11.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)給水微污染水預(yù)處理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)給水對(duì)微污染水進(jìn)行預(yù)處理的新建、于對(duì)特種污染水進(jìn)行預(yù)處理的給水工程。1.0.3城鎮(zhèn)給水微污染水預(yù)處理工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行管理，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的粉狀投加物經(jīng)過計(jì)量后，用水力直接投加在使用點(diǎn)的投加2343工藝形式及規(guī)定3.1.1當(dāng)微污染水源水水質(zhì)影響城鎮(zhèn)給水廠常規(guī)處理的正常運(yùn)行效果而導(dǎo)致出水水質(zhì)達(dá)不到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的有關(guān)規(guī)定時(shí)，可增設(shè)預(yù)處理和深度處理等工藝3.1.2微污染水預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、常規(guī)水處理工藝及處理后的水質(zhì)要求和供水規(guī)模，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件，通過試驗(yàn)或按相似條件下已有的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采取一種預(yù)處理技術(shù)或多種預(yù)處理3.1.3預(yù)處理工藝參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)或按已有的運(yùn)行經(jīng)3.1.4當(dāng)微污染水預(yù)處理對(duì)常規(guī)處理產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)合理選用3.1.5用于生活飲用水預(yù)處理的藥劑及與水接觸的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB53.1.6預(yù)處理工藝的選用不應(yīng)導(dǎo)致出廠水中的有害副產(chǎn)物超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的有關(guān)規(guī)定。3.1.7預(yù)處理工藝產(chǎn)生的二次污染物應(yīng)采取處理措施，并應(yīng)符3.1.8預(yù)處理工藝中采用多種藥劑或凈水劑時(shí)，投加位置不應(yīng)3.2.1當(dāng)凈水過程未設(shè)置生物預(yù)處理或投加臭氧等增加水中溶1水中存在揮發(fā)性臭味和其他污染物質(zhì)，且可通過曝氣提3.2.2曝氣形式的選擇應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和充氧程度要求確定3.2.3預(yù)曝氣池容積可根據(jù)曝氣形式和待處理水有效停留時(shí)間T設(shè)計(jì)水溫(℃),可按25℃取值β--飽和溶解氧修正系數(shù)；EA——系統(tǒng)氧利用率(%);3.3預(yù)加粉末活性炭A72粉末活性炭品種及參數(shù)的選擇應(yīng)在靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)3.3.4粉末活性炭投加點(diǎn)應(yīng)根據(jù)水處理工藝流程綜合確定，并1粉末活性炭與水有效接觸時(shí)間可根據(jù)粉末活性炭吸附原水中污染物的平衡時(shí)間確定，且不宜小于20min,必要時(shí)可設(shè)置3.3.5與粉末活性炭接觸的設(shè)備和材料應(yīng)采取防電化學(xué)腐蝕1應(yīng)采用無毒、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、給水用管道，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)3流速宜為1.0m/s～2.0m/s;3.3.7含有粉末活性炭的排泥水進(jìn)入排泥水處理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采1車間的耐火等級(jí)及與其他建筑物的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行5粉末活性炭的儲(chǔ)存區(qū)域或儲(chǔ)罐應(yīng)滿足先到先用、周轉(zhuǎn)布83.3.9粉末活性炭宜采用濕式投加，也可采用干式投加。投加1濕式投加法調(diào)配后的粉末活性炭懸浮液重量百分比濃度宜為3.0%～80%,干式投加法射流混合后的粉末活性炭懸浮液重量百分比濃度宜為0.5%～2.0%;3自動(dòng)濕式投加系統(tǒng)宜由粉末活性炭于粉進(jìn)料、儲(chǔ)存與定4人工濕式投加系統(tǒng)宜由粉末活性炭干粉儲(chǔ)存區(qū)域、水與干粉混合調(diào)配池、炭漿池及炭漿投加裝置組成，并應(yīng)采取防止粉5自動(dòng)千式投加系統(tǒng)宜由粉末活性炭干粉進(jìn)料、儲(chǔ)存與定量投加裝置以及高速水力射流混合投加裝置組成，并應(yīng)配備自動(dòng)3.3.10粉末活性炭儲(chǔ)存量應(yīng)根據(jù)處理水量、投加量及當(dāng)?shù)胤勰┗钚蕴抗?yīng)情況等因素綜合考慮，并應(yīng)考慮應(yīng)急情況下粉末活性3.3.11粉末活性炭儲(chǔ)存方式宜根據(jù)供貨形式和投加方式等因素確定。采用車間內(nèi)專用儲(chǔ)存區(qū)域儲(chǔ)存或儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存時(shí)間不3.4.1氧化劑的選擇應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、處理規(guī)模、凈水工藝、行經(jīng)驗(yàn)確定。氧化劑可采用臭氧、高錳酸鉀、氯(液氯、次氯酸wnloadFrom93.4.2預(yù)氧化藥劑的投加點(diǎn)應(yīng)根據(jù)原水輸送系統(tǒng)、凈水工藝及3.4.3預(yù)氧化藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)水源水質(zhì)、凈水工藝、預(yù)氧3.4.6臭氧預(yù)氧化投加點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在混凝沉淀(澄清)之前，投加量可為0.5mg/L～1.0mg/L。臭氧預(yù)氧化的接觸時(shí)間宜為3.4.7臭氧預(yù)氧化系統(tǒng)應(yīng)由氣源裝置、臭氧發(fā)生裝置、臭氧接3.4.10臭氧發(fā)生器應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)，環(huán)境溫度不宜高于40℃。冷卻水進(jìn)水溫度不宜高于30℃,冷卻水質(zhì)應(yīng)根據(jù)臭氧發(fā)生器的3.4.12高錳酸鉀宜在取水泵站投加。當(dāng)在混凝單元之前投加時(shí)，先于其他水處理藥劑投加的時(shí)間不宜少于3min。3.4.13高錳酸鉀投加量可為0.5mg/L~·2.5mg/L;宜采取濕投，溶液配制濃度宜為1%～4%。3.4.19氯(液氯、次氯酸鈉)預(yù)氧化或二氧化氯預(yù)氧化處理工藝，應(yīng)控制相應(yīng)副產(chǎn)物的產(chǎn)生量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水3.4.20當(dāng)采用氯(液氯、次氯酸鈉)預(yù)氧化或二氧化氯預(yù)氧化處3.5.1生物預(yù)處理可用于含鐵、錳、氨氮、臭和味、可生物降解有機(jī)物、藻類等污染物的微污染水預(yù)處理。進(jìn)入生物預(yù)處理池的水溫不宜低于5℃。3.5.2生物預(yù)處理工藝形式及參數(shù)應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)特點(diǎn)及處理無試驗(yàn)資料，且水溫不低于10℃時(shí)，生物填料的氨氮表面負(fù)荷可按0.2gNH?-N/(m2·d)～0.3gNH?-N/(m2·d)取值。3.5.7生物預(yù)處理應(yīng)選用比表面積大、空隙率高、易掛膜、耐3.5.9曝氣裝置和設(shè)備的供氣量可按本規(guī)程公式(3.2.4-1)~(3.2.4-5)和公式(3.2.5)計(jì)算，且氣水比不宜低于0.5。3.5.10生物預(yù)處理池的超高宜為0.3m～EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up6(采),own)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up6(層),ro)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up6(填),ac)EQ\*jc3\*hps34\o\al(\s\up6(宜),om)湊布置，可采用梅花形布置方式，單層填料高度宜為2m～4m;懸浮填料可按池體積的30%～50%投配，并應(yīng)采取防止填料堆3.5.13生物接觸氧化池的有效接觸停留時(shí)間宜根據(jù)原水水質(zhì)、留時(shí)間宜為1h÷2h。一側(cè)進(jìn)水、另一側(cè)出水等方式。進(jìn)水配水方式宜采用穿孔花墻，3.5.17生物接觸氧化池應(yīng)設(shè)置去除填料表面老化生物膜的3.5.19生物接觸氧化池曝氣宜進(jìn)行分段控制。曝氣系統(tǒng)可采用穿孔曝氣系統(tǒng)和微孔曝氣系統(tǒng)。當(dāng)采用微孔曝氣系統(tǒng)時(shí)，宜考慮曝氣器的檢修措施，并宜根據(jù)進(jìn)水情況設(shè)置沖洗用的穿孔曝氣管顆粒填料，濾料粒徑宜為3.0mm～5.0mm,濾層厚度可為2.0m～2.5m。生物濾池的池體構(gòu)造應(yīng)與所選用的濾料類型相求并通過試驗(yàn)確定。當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，空床停留時(shí)間宜為3.5.22生物濾池應(yīng)根據(jù)處理水量和反沖洗強(qiáng)度確定格數(shù)，每格濾池面積不宜大于100m2。3.5.23生物濾池可用生物濾池出水進(jìn)行反沖洗；當(dāng)采用水廠其他處理構(gòu)筑物出水作沖洗水時(shí)，水中不應(yīng)含余氯。生物濾池反沖洗排水可排入水廠沉淀池或?yàn)V池排水收集和處置系統(tǒng)。3.5.24生物濾池宜采用渠道和堰配水與集水，不宜采用壓力管3.5.25陶粒濾料生物濾池應(yīng)由濾池主體、進(jìn)水配水系統(tǒng)、濾料層、承托層、出水及反沖洗配水配氣系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、沖洗設(shè)備、曝氣供氣設(shè)備以及自控系統(tǒng)等組成，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1過流方式宜采用下向流。當(dāng)采用上向流時(shí)，應(yīng)采取防止2沖洗方式應(yīng)采用氣水反沖洗，并應(yīng)依次進(jìn)行氣沖、氣水聯(lián)合沖、水漂洗。氣沖強(qiáng)度宜為10L/(m2·s)～15L/(m2·s),氣水聯(lián)合沖時(shí)水沖強(qiáng)度宜為4L/(m2·s)～8L/(m2·s),單水沖洗方式時(shí)水沖強(qiáng)度宜為12L/(m2·s)～17I./(m2·s)。反沖洗可采用濾頭配水配氣系統(tǒng)，系統(tǒng)布置及沖洗設(shè)3曝氣充氧系統(tǒng)宜與反沖洗供氣系統(tǒng)分開設(shè)置，曝氣充氧管道系統(tǒng)宜布置在反沖洗供氣系統(tǒng)上方。曝氣充氧宜采用一臺(tái)曝氣鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)一格濾池的布置方式，曝氣充氧布?xì)饪刹捎么┛坠?下向流過流方式的濾層終期過濾水頭宜為1.5m～2.5m。3.5.26輕質(zhì)塑料濾料生物濾池應(yīng)由濾池池體、進(jìn)水配水系統(tǒng)、濾料層、曝氣系統(tǒng)、出水集水濾板或?yàn)V頭、反沖洗系統(tǒng)和自控系3濾池濾板應(yīng)能承受濾料的浮力和過濾時(shí)濾層的阻力所產(chǎn)5曝氣宜采用穿孔管，穿孔管孔口應(yīng)均勻布置，并應(yīng)采取6濾層終期過濾水頭宜為1.0m～1.5m。4檢測(cè)與控制4.1.1預(yù)處理工程檢測(cè)與控制應(yīng)根據(jù)預(yù)處理工藝的特點(diǎn)，結(jié)合制要求等因素確定，并應(yīng)納人水廠或給水工程的檢測(cè)與控制系4.2.1微污染水預(yù)處理除應(yīng)設(shè)置常規(guī)的水質(zhì)檢測(cè)儀外，還可結(jié)4.2.4臭氧發(fā)生及其氣源系統(tǒng)應(yīng)配備濃度、壓力、流量、溫度4.3.2當(dāng)在水源地或水廠實(shí)施預(yù)處理時(shí)，其工藝過程及設(shè)備運(yùn)4.3.3生物預(yù)處理和預(yù)臭氧處理設(shè)施可分別采用獨(dú)立的可編程4.3.4當(dāng)采用預(yù)加粉末活性炭、高錳酸鉀、氯(液氯、次氯酸鈉)和二氧化氯等預(yù)處理工藝時(shí)，設(shè)施的運(yùn)行可由水廠或水源廠加藥系統(tǒng)的可編程控制器(PLC)進(jìn)行統(tǒng)一控制。4.3.5當(dāng)采用粉末活性炭或高錳酸鉀成套投加設(shè)備時(shí)，宜采用各自獨(dú)立的可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制，并應(yīng)與水廠或水源廠加藥系統(tǒng)的可編程控制器(PLC)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)和接受其集中4.3.6預(yù)處理過程中藥劑投加量或曝氣供氣量應(yīng)根據(jù)投加量、5施工與驗(yàn)收5.1.1施工單位應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)備的安裝要求，并應(yīng)5.1.2施工單位應(yīng)針對(duì)各種預(yù)處理設(shè)施的不同特點(diǎn)，做好施工5.1.3施工人員應(yīng)將設(shè)備技術(shù)要求、現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙尺寸進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)、供貨商要求對(duì)預(yù)留、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)5.2.1預(yù)處理設(shè)施涉水構(gòu)筑物的土建施工除應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)控制配水、配氣和集水部分的施工質(zhì)量和精度。5.2.2預(yù)處理設(shè)備的安裝除應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)滿5.2.3設(shè)備安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，螺栓應(yīng)緊固；與供電電纜、供水和供氣管道及其他設(shè)備的連接應(yīng)正確，且不得遺漏，并應(yīng)清除連1同一組曝氣管道標(biāo)高的允許偏差宜為士3mm,水平度允許偏差宜為士2mm。不同組曝氣管道標(biāo)高的允許偏差宜為2曝氣管道安裝前，應(yīng)先將管道吹掃干凈。3安裝完成后應(yīng)進(jìn)行曝氣均勻性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行填5.2.5預(yù)加粉末活性炭和預(yù)氧化設(shè)施管道應(yīng)保證管道密封和5.2.6氧氣或臭氧輸送管及臭氧尾氣管路的安裝應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5.2.7預(yù)臭氧接觸池同組出水堰標(biāo)高的允許偏差宜為±2mm,水平度允許偏差宜為±2mm。不同組出水堰口標(biāo)高的允許偏差宜為±5mm。同組臭氧擴(kuò)散器出口標(biāo)高的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)備的安裝要求，不同組臭氧擴(kuò)散器出口標(biāo)高的允許偏差宜為5.2.8陶粒填料應(yīng)分層鋪填，每層應(yīng)平整，厚度偏差不得大于10mm。鋪填過程中不得損壞曝氣管，并應(yīng)防止雜物進(jìn)入曝5.2.9接觸氧化池和顆粒填料生物濾池同組鋼制配水集水堰或槽口標(biāo)高的允許偏差宜為士2mm;水平度允許偏差宜為士2mm。不同組鋼制配水集水堰、槽口標(biāo)高的允許偏差宜為±5mm。顆粒填料生物濾池同一單元濾頭標(biāo)高的允許偏差宜為士2mm,水平度允許偏差宜為士2mm。濾頭安裝完成后應(yīng)進(jìn)行配水、配氣6運(yùn)行與管理6.0.1應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、水溫變化，制定預(yù)處理設(shè)施突發(fā)事件6.0.4粉末活性炭投加量自動(dòng)投加系統(tǒng)應(yīng)定期對(duì)定量給料系統(tǒng)6.0.5預(yù)氧化藥劑的投加品種、投加量及投加點(diǎn)應(yīng)根據(jù)原水水3壓力人孔蓋的法蘭密封圈應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)更6.0.8高錳酸鉀預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定1高錳酸鉀投加不得導(dǎo)致出廠水的色度或出廠水的錳含量.1氯氣的使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和泄漏處置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家2二氧化氯應(yīng)現(xiàn)制現(xiàn)用，制備二氧化氯的化學(xué)原料應(yīng)分開4加氯間或加二氧化氯間應(yīng)配備防毒面具和維修工具，并掛膜。掛膜時(shí)水溫不宜低于10℃,水力負(fù)荷宜減量。2應(yīng)定期監(jiān)測(cè)生物接觸氧化池的溶解氧和出水水質(zhì)，并應(yīng)1應(yīng)定期適當(dāng)增大接觸氧化池的曝氣量或適度用水沖洗填3應(yīng)觀察生物膜上生物相的變化，并應(yīng)及時(shí)清理池內(nèi)的軟本規(guī)程用詞說明4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用引用標(biāo)準(zhǔn)名錄中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2015年2月5日以第742號(hào)公告批準(zhǔn)、發(fā)布。理技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說了說明。但是|本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力， 26 273.1一般規(guī)定 3.2預(yù)曝氣 3.3預(yù)加粉末活性炭 3.4預(yù)氧化 3.5生物預(yù)處理 4.2檢測(cè) 36 3.1.2預(yù)處理工藝較多，不同的預(yù)處理方法適應(yīng)情況不同，可根據(jù)原水水質(zhì)情況、供水規(guī)模、常規(guī)處理工藝及處理后水質(zhì)要求，選擇合適的預(yù)處理技術(shù)，也可以采用多種預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行3.1.3預(yù)處理的參數(shù)要結(jié)合工藝目標(biāo)，結(jié)合各種因素合理確定，有條件時(shí)應(yīng)通過小試或中試試驗(yàn)確定，以保證水質(zhì)安全。3.1.4采用預(yù)處理后，可能會(huì)對(duì)常規(guī)處理產(chǎn)生一定影響，如預(yù)處理投加預(yù)氧化劑，可能需要對(duì)混凝劑的投加點(diǎn)和投加量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。采用預(yù)加粉末活性炭時(shí)，為延長粉末活性炭的接觸時(shí)間，宜采用泥渣回流或混渣接觸絮凝工藝等。供應(yīng)的飲用水和涉及飲用水衛(wèi)生安全的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)符合國家衛(wèi)生對(duì)涉及生活飲用水衛(wèi)生安全、產(chǎn)品衛(wèi)生規(guī)定了具體要求；處理生銹、阻垢等化學(xué)處理劑不應(yīng)污染生活飲用水，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生安全性評(píng)價(jià)》GB/T17218的有關(guān)規(guī)定；生活飲用水的輸配水設(shè)備、防護(hù)材料和水處理材料不應(yīng)污染生活飲用水，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防3.1.6預(yù)處理工藝宜采用不產(chǎn)生有害副產(chǎn)物的處理工藝。如果不可避免會(huì)產(chǎn)生部分有害的副產(chǎn)物，那么出廠水中的有害副產(chǎn)物3.2.1預(yù)曝氣能部分去除水中揮發(fā)性嗅、味物質(zhì)及有機(jī)物，還能增加水中的溶解氧，提高后續(xù)需氧的凈水工藝處理效果，例如3.2.3根據(jù)曝氣形式，待處理水有效停留時(shí)間可在15min~3.2.4一般曝氣量宜根據(jù)工藝要求通過計(jì)算確定，同時(shí)還需要3.2.10為防上鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致池內(nèi)水回灌進(jìn)入輸氣管，規(guī)定風(fēng)管布置應(yīng)采取的措施。為做到下部曝氣器曝氣均勻，配氣管最低點(diǎn)積水會(huì)影響到管道的過氣斷面，影響曝氣的均勻性，因此應(yīng)有曝氣管最低點(diǎn)接排水閥、開曝氣孔等防止積水的3.3.1在飲用水的凈化中，活性炭是最常用的吸附劑，對(duì)改善水質(zhì)起著重要作用。水經(jīng)活性炭吸附可去除水中異臭、異味及有機(jī)微污染物，同時(shí)可降低出水的致突變活性。由于粉末活性炭吸附的投加運(yùn)行靈活，特別適用于短時(shí)間內(nèi)原水水質(zhì)較差的應(yīng)急3.3.2粉末活性炭吸附通常投加量主要與原水有機(jī)物含量、嗅和味等有關(guān)。最佳投加量宜通過試驗(yàn)確定，同時(shí)活性炭的吸附作用隨水溫變化有較大差異，需要測(cè)定不同溫度的最佳投加量，得3.3.3可用作制造粉末活性炭的材料很多，用于給水處理的主活性炭主要技術(shù)指標(biāo)有碘吸附值、亞甲基藍(lán)脫色力、強(qiáng)度、檢驗(yàn)指標(biāo)也不一致，考慮到冬季與夏季水質(zhì)、水溫等條件變化，活性炭不能含有對(duì)人體健康有害的可溶性有機(jī)或無機(jī)物質(zhì)，3.3.4為充分發(fā)揮粉末活性炭的吸附作用，粉末活性炭須與水3.3.6由于粉末活性炭在投加管道內(nèi)易沉積，因此在管道布置3.3.7改善濃縮效果的措施，包括投加高分子絮凝劑、延長濃3.3.8活性炭是一種能導(dǎo)電的可燃物質(zhì)，儲(chǔ)存和投加車間應(yīng)采用耐火材料砌筑，并滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》粉末活性炭易粘附在人的皮膚和衣物上，故要求設(shè)置淋3.3.9將粉末活性炭直接投加到水中的干投方法，我國工程上粉末活性炭懸浮液濃度太低會(huì)增加投加設(shè)備和管路的投資，濃度太高容易造成投加管道堵塞、增加機(jī)械磨損和其他機(jī)械故障。為縮小炭漿液池的容積，濕式投加的調(diào)配濃度一般為5%~8%,濃度過高、易造成投加系統(tǒng)與輸液管道堵塞。當(dāng)水廠投加量少時(shí)，可將調(diào)配濃度降到3%～5%。采用壓力水稀釋炭液并粉末活性炭產(chǎn)生的粉塵對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)備易造成損傷，故自動(dòng)投加系統(tǒng)的所有與粉炭接觸的組成部分宜采用密閉設(shè)攪拌機(jī)連續(xù)攪拌調(diào)制。炭液池格數(shù)需設(shè)兩格以上，交替使用。壓力加注。加注泵應(yīng)耐磨損、不易堵塞，可采用螺桿泵、凸輪人工投加粉末活性炭，拆包投加時(shí)粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境差，3.3.11粉末潔性炭的儲(chǔ)存一般根據(jù)供粉末活性炭儲(chǔ)存宜密閉，以避免活性炭受潮和粉塵污染空氣甚至引發(fā)爆炸。3.4.1預(yù)氧化藥劑的選用需要經(jīng)綜合比較后確定。氯預(yù)氧化用于污染嚴(yán)重的原水時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生其他有害物質(zhì)影響出水水質(zhì)；有著密切關(guān)系，因此，投加藥劑應(yīng)根據(jù)水源水質(zhì)等情況選擇，不3.4.2預(yù)氧化藥劑投加點(diǎn)關(guān)系到凈化效果。選擇投加點(diǎn)時(shí)，要考慮工程的具體情況。為節(jié)省藥劑投加量，應(yīng)考慮藥劑的接觸時(shí)間，能夠利用水源廠和凈水廠之間的管道容量時(shí)，投加點(diǎn)可設(shè)置在水源廠。各種預(yù)氧化藥劑與混凝劑、吸附劑等會(huì)有相互抵消的作用，應(yīng)考慮各藥劑投加的時(shí)間間隔，充分發(fā)揮各種藥劑的作用，合理設(shè)計(jì)各種預(yù)氧化藥劑的投加順序?qū)μ岣哳A(yù)氧化的效果至關(guān)重要。因此，在水源距凈水廠較遠(yuǎn)時(shí)，宜在原水輸送管道內(nèi)投加預(yù)氧化劑；在水廠內(nèi)投加預(yù)氧化藥劑時(shí)，投加點(diǎn)宜避免不同藥3.4.3預(yù)氧化藥劑的投加量要結(jié)合工藝月標(biāo)，結(jié)合各種因素合理確定。通過小試能夠準(zhǔn)確確定投藥量，并保證水質(zhì)安全，因3.4.4預(yù)氧化劑與待處理水應(yīng)充分混合并有足夠的接觸時(shí)間，在工藝目標(biāo)和藥劑種類不同時(shí)會(huì)有較大差異，但是應(yīng)滿足接觸時(shí)3.4.7預(yù)臭氧凈水系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置臭氧尾氣消除裝置，空氣中一定濃度的臭氧對(duì)人體有害，為確保人體健康和安全，規(guī)定預(yù)臭氧要有304或316不銹鋼、聚四氟乙烯、混凝土等。通常，干燥環(huán)境下臭氧氣體管道采用304或316不銹鋼管，濕潤環(huán)境下臭氧氣體管道采用316不銹鋼管，法蘭片材質(zhì)與連接管道相同，法蘭墊3.4.12通常取水泵站與水廠都有一定的距離，在取水泵站投加高錳酸鉀后，經(jīng)過與原水充分混合反應(yīng)，再與其他藥劑混合，可有效提高其凈水作用和防止水廠出現(xiàn)紅水現(xiàn)象。如果只能在水廠內(nèi)投加，出于同樣的目的，也應(yīng)先于其他藥劑投加，且在條件允許的情況下盡可能與其他藥劑投加點(diǎn)之間有至少3min的間隔3.4.13高錳酸鉀預(yù)氧化投加量取決于原水水質(zhì)。高錳酸鉀投加量一般通過燒杯攪拌試驗(yàn)確定。投加量過高可使濾后水錳的濃度增高而增加色度。國內(nèi)外研究資料表明，去除部分臭味可為0.5mg/L～2.5mg/L,去除有機(jī)污染物可為0.5mg/L~2.0mg/L,去除藻類可為0.5mg/L~1.5mg/L,替代預(yù)加氯控制水的致突變活性可為2.0mg/L。故規(guī)定高錳酸鉀預(yù)氧化的投加量為0.5mg/L+2.5mg/L。高錳酸鉀的投加可采用干投或濕投兩種方式。用量較大時(shí)，以干粉式投加為宜。用量較小時(shí)，可配制成1%～4%的溶液后用計(jì)量泵投加到管道中與待處理水混合，超過5%的高錳酸鉀溶高可使濾后水錳的濃度增高而增加色度。在生產(chǎn)運(yùn)行中，可根據(jù)投加高錳酸鉀后沉淀或絮凝池水的顏色變化鑒別投加量。有條件3.4.17