施工圖設計說明項目概況及項目背景項目概況項目名稱：供水系統(tǒng)擴容改造工程建設單位：項目地點：建設規(guī)模：擴建處理規(guī)模20000m3/d凈水廠一座，新建2000m3高位水池1座，新建配套輸配水管網(wǎng)約7.7km等，新建原水輸水管網(wǎng)約1.3km等。建設性質：改擴建項目背景2022年暑期，受持續(xù)高溫天氣影響，黃水鎮(zhèn)避暑峰值人口突破35萬，而目前黃水鎮(zhèn)供水能力僅為2.3萬m3/d，遠不能滿足避暑人口的用水量需求。在2022年的7～8月，黃水鎮(zhèn)出現(xiàn)了用水困難現(xiàn)象，嚴重影響了避暑游客的日常生活。且隨著極端天氣的加劇和場鎮(zhèn)的建設發(fā)展，用水供需不平衡的矛盾會更為突出。因此，為了解決避暑旅游發(fā)展帶來的水量供需矛盾，保證黃水鎮(zhèn)近遠期供水的可靠性和安全性，本項目業(yè)主單位提出本項目的建設。項目編制資料及依據(jù)相關資料及批復委托書；《重慶市城鄉(xiāng)總體規(guī)劃(2007～2020)》（2014年深化）進水廠現(xiàn)狀進出水水量、水質資料；《給水排水設計手冊》第5冊-城鎮(zhèn)排水（2012年第3版）；《給水排水設計手冊》第3冊-城鎮(zhèn)給水（2012年第3版）；用地紅線地形圖(1：500）《黃水鎮(zhèn)供水系統(tǒng)擴容改造工程可行性研究報告》《關于黃水鎮(zhèn)供水系統(tǒng)擴容改造工程可行性研究報告的批復》設計依據(jù)設計依據(jù)國家和地方的經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃，國家有關法律、法規(guī)、政策，國家有關機構發(fā)布的工程建設方面的標準、規(guī)范、定額，業(yè)主提供的有關依據(jù)資料。1.相關法規(guī)和政策《中華人民共和國水法》（2016年修訂）《中華人民共和國電力法》（2018年修訂）《中華人民共和國建筑法》（2019年修訂）《中華人民共和國消防法》（2019年修訂）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015年1月）《中華人民共和國水污染防治法》（2008年2月修訂）《中華人民共和國水土保持法》（2010年12月修訂）《國務院關于加強城市供水節(jié)水和水污染防治工作的通知》（國發(fā)[2000]36號）《城市供水水行業(yè)2010年技術進步發(fā)展規(guī)劃及2020年遠景目標》2.給排水工程《城市給水工程項目規(guī)范》（GB55026-2022）《城市排水工程項目規(guī)范》（GB55027-2022）《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》（GB55020-2021）《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》（GB55002-2021）《消防設施通用規(guī)范》（GB55036-2022）《室外給水設計標準》（GB50013-2018）《室外排水設計標準》（GB50014-2021）《建筑給水排水設計標準》（GB50015-2019）《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50282-2016）《村鎮(zhèn)供水工程設計規(guī)范》（SL310-2019）《重慶市鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》（DB50/T30-2000）《城市居民生活用水量標準》（GB/T50331-2002）《泵站設計標準》（GB50265-2022）《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2022）《生活飲用水水源水質標準》（CJ3020-93）《城鎮(zhèn)給水廠附屬建筑和附屬設備設計標準》（CJJ41-91）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）工程設計工程等級、類型和設計標準工程等級及類型本項目設計規(guī)模為20000m3/d。根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》SL310-2019之規(guī)定，本工程建后屬Ⅰ型工程。工程設計標準1、供水水質生活飲用水水質應符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）要求。2、供水保證率供水保證率為95%。3、服務水壓鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府所在地有樓房時，按《村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》（SL310-2019）確定水壓標準，供水壓力為28m。工程防洪標準根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》4.3.1規(guī)定：I～III型供水工程的主要建（構）筑物應按30～20年一遇洪水進行設計、100～50年一遇洪水進行校核；IV、V型供水工程的主要建（構）筑物，應按20～10年一遇洪水進行設計、50～30年一遇洪水進行校核。工程水廠廠區(qū)處防洪標準按30年一遇洪水設計，100年一遇洪水進行校核。根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）確定水廠主要建（構）筑物級別為Ⅴ類?。?）型。工程抗震標準根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015），本工程抗震設計按照6度（地震動峰值加速度0.05g），抗震設計符合《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）以及《構筑物抗震設計規(guī)范》（GB50191-2012）采取抗震措施。其中供水工程供水人口20萬以上，應按高于本地區(qū)抗震設防烈度一度的要求加強其抗震措施（不作提高一度抗震計算）。廠區(qū)總體設計工藝流程設計水廠工藝流程圖平面設計1、平面設計原則廠區(qū)總平面布置遵循如下原則:（1）與城市總體規(guī)劃相銜接，并與周邊環(huán)境相協(xié)調；（2）廠區(qū)功能分區(qū)明確，構筑物布置緊湊，力求經(jīng)濟合理地利用土地，減少占地面積；盡量減少廠區(qū)填方量，節(jié)省投資；（3）流程力求簡短、順暢，避免迂回重復；（4）近遠期結合良好，近期構筑物盡量集中，形成一個完整整體，并為遠期留下發(fā)展余地；遠期施工應避免對近期工程運行造成影響；（5）建筑物盡可能布置在南北朝向；（6）總平面布置滿足消防要求；（7）交通順暢，便于施工與管理。廠區(qū)平面布置除了遵循上述原則外，具體還應根據(jù)城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置，既要考慮流程合理、管理方便、經(jīng)濟實用，還要考慮建筑造型、廠區(qū)綠化與周圍環(huán)境相協(xié)調等因素。2、功能分區(qū)水廠新改建與征地面積5500平方，此改建水廠與原辦公樓合計占地6598.37平方。凈水廠平面按功能分為廠前區(qū)、凈水處理生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)廢水處理區(qū)，各區(qū)之間有道路和綠化帶相隔。3、廠區(qū)平面設計凈水廠廠平面東側新建一條進廠道路與現(xiàn)狀公路相連，南西側均為擋墻和邊坡。凈水廠設一道大門，大門設置在進廠道路中段，大門旁設置門衛(wèi)室。（1）廠前區(qū)廠前區(qū)位于水廠南側，主要布置綜合樓、門衛(wèi)等建筑物。四周均布置了綠化帶，相對獨立成區(qū)，使之形成一個幽靜嫻雅、賞心悅目的工作環(huán)境。（2）凈水處理生產(chǎn)區(qū)凈水處理生產(chǎn)區(qū)內(nèi)位于凈水廠東側和西側，東側主要布置絮凝沉淀池、濾池、反沖洗泵房、加藥加氯間、變配電間等；西側主要布置清水池。（3）生產(chǎn)廢水處理區(qū)生產(chǎn)廢水處理區(qū)位于凈水廠南側、西側，主要布置廢水回收水池、排泥水池、泥沙泥濃縮池和脫水機房。（4）廠區(qū)道路為便于交通運輸、消防、設備的安裝維護，道路布置成環(huán)狀，每個建（構）筑物間均有道路相通，廠內(nèi)主干道寬4m，道路轉彎半徑不小于9m，瀝青混凝土路面。廠區(qū)設計采用旱汀步形式作為廠區(qū)道路連接到各構筑物的人行便道，自上而下結構為5cm青石板+5cm厚卵石層+15cm厚C20混凝土墊層。廠區(qū)豎向及土方平衡設計1、豎向設計原則凈水廠豎向設計應綜合各種因素統(tǒng)籌考慮，豎向設計遵循如下原則：主要構筑物應座落在老土上，以減少地基處理費用。構筑物埋深適當、場地設計標高合適，廠區(qū)與周邊道路銜接方便，綠化帶渾然一體。合理考慮各處理構筑物之間的預留水頭，降低能耗。水廠的高程布置應根據(jù)確定的凈水工藝的水力流程、廠址地形、地質條件、周圍環(huán)境以及進廠水位標高確定。由于凈水構筑物高程受流程限制，各構筑物之間的高差應按流程計算決定。輔助建筑物以及生活設施可根據(jù)具體場地條件作靈活布置，但應保持總體的協(xié)調。水廠的高程布置應充分利用原有地形條件，在滿足生產(chǎn)流程的前提下，降低水頭損失，節(jié)約能耗;減少土方挖填方量，節(jié)約工程造價。2）豎向及土方平衡設計（1）設計依據(jù)設計合同；平場區(qū)域的1:500現(xiàn)狀地形圖；《城市道路工程設計規(guī)范》（CJJ37-2012）；《城市用地豎向規(guī)劃規(guī)范》（CJJ83-2016）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范》（CJJ169-2012）《公路瀝青路面設計規(guī)范》（JTGD50-2017）《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》（JTGD40-2011）（2）豎向設計凈水廠所處地形高程（1985國家高程基準）介于1572.80～1583.80m，為山地，場地高程變化較大。考慮到廠區(qū)與周邊道路的銜接以及盡可能減少填方量。根據(jù)廠區(qū)自然地面標高情況，按照凈水廠土方平衡，并保證清水池液面標高不低于1578.50m，確定清水池水面標高為1584.50m，由此標高向前推，確定各構筑物的水位標高。主要構筑物高程計算表構筑物設計構筑物水損構筑物之間管道水損設計地坪標高設計絕對水面標高實際高程差復核結果混合-絮凝-沉淀池0.750.251583.701588.101.1符合要求V型濾池2.00.31583.701587.002.5符合要求清水池0.15/1580.6~1582.101584.50/符合要求反沖洗泵房/0.31582.101584.302.8符合要求凈水廠水力流程：原水輸水管→混合井→絮凝氣浮沉淀池→V型濾池→清水池→出水總管，按重力流水頭逐漸降低，凈水廠總水頭損失為6.30m。根據(jù)以上凈水廠設計水面高程及構筑物尺寸，對凈水廠圍墻范圍內(nèi)的土方進行計算，同時結合輸配水管網(wǎng)建設，整個項目土石方平衡結果如下：土石平衡表序號類別工程量（m3）缺余方（m3，+為余，-為缺）運距一、凈水廠工程1平場土石方開挖量10089683公里2平常土石方回填量403池體結構基坑開挖量260125414池體結構基坑回填及基礎換填量605建筑結構樁基開挖量70706清表量126棄方126二、輸配水工程1管道土石方開挖量153573,9703公里2管道土石方回填量139973高位水池池土石方開挖量26104現(xiàn)狀瀝青以及混凝土路面基層開挖外運量120棄方120三、合計1缺方02棄方75493）平場邊坡排水系統(tǒng)本次在填方邊坡下方為新建擋墻，因此本次填方邊坡暫不考慮設置排水溝。在錨噴挖方邊坡坡頂設置0.3m×0.3m的截排水溝。坡頂以外5m設置臨時截排水溝。具體設置位置見豎向設計圖，業(yè)主應根據(jù)平場及實施進度綜合考慮是否布設。臨時截排水溝尺寸見下圖：在施工時應進行坡面防護以及永久排水設施的設計。4）平場施工要求（1）場平施工需經(jīng)業(yè)主和用地單位確認后實施，施工前應做好土石方調配方案，應以就近平衡為原則。平場回填壓實度建議不小于94%。填土厚度每次不超過80cm，在接近場地設計高程2m范圍內(nèi)填土厚度每次不超過30cm。（2）土石比：根據(jù)地勘報告確定暫定土石比為2:8，以實際收方為準。（3）平整度要求：場地平整標高允許偏差范圍（+100mm，-300mm），長度寬度允許偏差范圍（+400mm，-100mm）。（4）場地土方填筑施工中，當填方區(qū)域表層為耕土、淤泥和腐植土時，應先將其挖除，同時將表面樹根、草皮等清除干凈，厚度暫定20cm。填方區(qū)域基底表土應碾壓密實后，再進行填土。（5）場地土石方填筑時，采用挖方土回填，回填料的最大粒徑不宜大于500mm。（6）對于地面坡度大于1：5的填方區(qū)，應將原地面依地形挖成臺階形，每級臺階寬度不小于2米，臺階面成1：10反坡。（7）平場施工時，應與周邊實際情況相結合，避免超挖或填筑過高情形的二次整理對場平質量的不利影響。（8）平場施工時，應注意零填挖邊坡的施工，由上自下小心開挖，避免向零填挖邊坡線外側傾土，以保證自然邊坡的美觀性，如造成破壞，應采取相應措施進行恢復處理。（9）地塊平場邊界挖填均需自然放坡，放坡坡率建議：填方1：1.5，挖方1：0.15，錨噴加固。施工時應采取可靠措施對零挖填邊界以外的原生植被等進行嚴密保護。5）附屬設施本次設計在挖方邊坡坡頂外1m處設置隔離柵。具體實施范圍可由業(yè)主根據(jù)周邊地塊開發(fā)情況予以增減。廠區(qū)綜合管線設計凈水廠管線布置包括現(xiàn)狀管線、原水管線、生產(chǎn)管線、生產(chǎn)廢水管線、回收水管線、廠區(qū)雨水管線、污水管線、廠內(nèi)自用水給水管線，以及加藥加氯管溝、電纜溝等。廠區(qū)建設場地內(nèi)現(xiàn)狀管線為原水進水管線，PAC加藥管線。新建原水管線共采用1根DN500輸水管，滿足遠期2.0萬m3/d原水輸水。廠內(nèi)原水管線、生產(chǎn)管線、生產(chǎn)廢水管線以及回收水管線等均采用鋼管，管徑為DN200～DN600。廠區(qū)雨水管道DN200～DN800，HDPE雙壁波紋管，雨水匯合收集后排入市政雨水管網(wǎng)。廠內(nèi)生活污水管道DN100～DN300，HDPE雙壁波紋管。廠內(nèi)生活污水收集后排入市政污水管網(wǎng)系統(tǒng)。廠內(nèi)自用水給水、消防共用一個管道系統(tǒng)，該管道在廠內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)，干管直徑DN150，采用PE給水管，供水量和水壓滿足消防要求。加藥加氯管溝、電纜溝B×H=0.4×0.4～0.8.0×0.8m，磚混結構，設有蓋板，便于檢修。凈水處理構（建）筑物工藝設計配水井設計參數(shù)設計規(guī)模：20000m3/d；自用水系數(shù)：1.1；設計流量：220000m3/d=916.7m3/h；主要工程內(nèi)容：配水井尺寸為：L×B×H=7.4×5.1×8.65m。網(wǎng)格絮凝-斜管沉淀-V型濾池集成一體化設備設計采用網(wǎng)格絮凝-斜管沉淀-V型濾池集成一體化設備，采用304不銹鋼材質。具有占地面積小、自耗水量少、施工工期短、全自動操作管理等優(yōu)點。采用2組集成一體化設備，單組1萬m3/d。每組占地約25.68m×11.96m，由一體化廠家進行二次深化設計，其中包含主體結構配套頂棚。（1）工藝流程與混凝劑混合后的原水進入智慧集成凈水設備，通過布水器均勻布水后，緩慢進入網(wǎng)格絮凝池，進行徹底的混凝反應，增大絮體；隨后進入斜管沉淀池過渡區(qū)（其作用是配水均勻，避免已形成的絮體被破壞），過渡區(qū)與沉淀區(qū)之間采用穿孔墻布水，斜管底部設積泥斗，在斜管的作用下，水中的顆粒快速沉降；上層清水從分離區(qū)流入集水槽，并通過出水管進入V型濾池，下層的污泥在設備底部濃縮，定時排放；水流經(jīng)過石英砂均質濾料層，通過與濾料的充分接觸過濾，進一步去除沉淀區(qū)中未能沉淀的小顆粒雜質，完成凈化。（2）設計參數(shù)①網(wǎng)格絮凝池總絮凝時間為19min，絮凝池分為三段：前段放密網(wǎng)格，過網(wǎng)格流速為0.25m/s，水頭損失為0.1164m；中段放疏網(wǎng)格，過網(wǎng)格流速為0.22m/s，水頭損失為0.0551m；末端不放網(wǎng)格，水頭損失為0.0146m。絮凝池GT值為4.56×104。絮凝池總高4.08m，其中泥斗高度為0.45m。②斜管沉淀池采用上向流斜管沉淀池，采用泥斗穿孔管排泥。設計表面負荷為5.1m3/（h.m2），斜管有效沉淀時間為8min。斜管沉淀池總高為4.08m，其中泥斗高0.8m，布水區(qū)高1.2m，斜管區(qū)高0.866m，清水區(qū)高1.004m，超高0.21m。③V型濾池本工程共設計6個單床V型濾池，共6格，單格過濾面積20.00m2。正常濾速為7.5m/h，強制濾速為11.3m/h；濾池濾料采用石英砂均質濾料，粒徑d=0.9-1.2，1.2<K<1.6，反沖洗周期為24-48h。采用“氣沖-氣水沖-水沖”聯(lián)合沖洗方式；單獨氣反沖洗，氣沖強度為15L/s.m2，時間為2-1min；氣水聯(lián)合反沖洗，氣沖強度為15L/s.m2，水沖強度為3L/s.m2，時間為3-5min；單獨水反沖洗，水沖強度為6L/s.m2，時間為6min；表面掃洗強度1.4-2.3L/s.m2，全過程反沖洗總時間為10-13min。反沖頻率和時間可以根據(jù)現(xiàn)場運行狀態(tài)自動調整，提高反洗效率及過濾效率，實現(xiàn)節(jié)水。濾池總高4.28m，其中濾料厚度1.2m，承托層厚度0.1m，配水配氣區(qū)高度0.9m。每組濾池設有6個氣動蝶閥，1臺超聲波液位計和1臺水頭損失儀。濾池正常工作過程中，每格濾池在恒定的液位下連續(xù)工作，液位由各濾池內(nèi)的液位計測量，通過出水調節(jié)蝶閥進行控制，濾池濾后水經(jīng)過濾頭濾帽及氣水渠后經(jīng)出水調節(jié)閥流出濾池。（3）運行及控制混合-網(wǎng)格絮凝-斜管沉淀-V型濾池集成一體化設備廠家統(tǒng)一考慮進行二次設計。清水池及送水泵房1、清水池主要工程內(nèi)容：新建設計清水池1座，分兩格，單座清水池設計總調節(jié)容量為4082.4m3（包括消毒接觸時間水量、消防水量）。單座土建尺寸為21.6×33.0m，H=6.5m，有效水深6.0m。每座清水池內(nèi)設導流墻，并設置溢流管、放空管、進出水管。清水池頂部設有人孔及通氣帽。進水管上設有加氯點及閥門。運行及控制：每座清水池內(nèi)設有液位計1套，以便對清水池水位進行檢測和顯示，并可以進行高、低水位報警。液位就地顯示并且實時傳遞至中控室，液位低于1.0m時，聲光報警。2、送水泵房設計參數(shù)設計規(guī)模：20000m3/d；時變化系數(shù)：1.50；送水規(guī)模：30000m3/d；主要工程內(nèi)容：新建設計送水泵房1座，單座土建尺寸為18.0×8.5m，H=6.45m。送水泵選型：設置四臺單極雙吸離心泵其中兩臺大泵（Q=596m3/h,H=43m,N=110KW,η=82%，一用一備）。兩臺小泵（Q=316m3/h,H=41m,N=55KW,η=72%，兩用）。運行及控制：水泵進出水管設置電動閥門，壓力傳感器，出水總管設置電動閥門、壓力傳感器、流量計，濁度、余氯、PH/溫度等取樣措施，數(shù)據(jù)實時傳遞至中控室。配套用房1、反沖洗泵房設計參數(shù)：反沖洗水池：有效容積80m3反沖洗泵房按沖洗單格濾池設計。氣沖時和氣水聯(lián)合沖洗時風機流量15.6m3/min；沖洗水量為357.2m3/h。主要工程內(nèi)容：平面尺寸13.2×8.1m，H=5.8m。氣水聯(lián)合沖洗時需開啟一臺反沖水泵，單獨水沖時需開啟兩臺反沖水泵，并采用變頻器控制反沖水泵流量。反沖洗泵房考慮設置反沖洗泵3臺，2用1備(單臺參數(shù)為Q=200m3/h，h=12m，45kw)；設置羅茨風機2臺，1用1備（單臺參數(shù)為Q=22.8m3/min，△p=49kpa，45kw）。沖洗方式為三階段式，氣水聯(lián)合沖與水單獨漂洗利用水泵開啟臺數(shù)來調節(jié)，即先氣沖（此時風機開1臺）、再氣水聯(lián)合沖（此時沖洗水泵開1臺，風機開1臺）、最后單獨水沖（此時水泵開2臺）。反沖洗泵房內(nèi)反沖洗水泵、空壓機以及羅茨鼓風機等由絮凝-沉淀-過濾一體化廠家統(tǒng)一考慮進行二次設計。運行及控制水池內(nèi)設置超聲波液位儀，液位信息實時傳遞至中控室。2、消毒劑投加間設計參數(shù)設計規(guī)模：20000m3/d；自用水系數(shù)：1.1日最大水量：22000m3/d設計單位投加量：2mg/l；投加濃度：5%次氯酸鈉溶液；投加點：后加氯1個；主要工程內(nèi)容：新建消毒劑投加間一座，平面尺寸13.2×8.1m，H=5.8m。投加量計算：5%次氯酸鈉總投加量＝22000m3/d÷24h×2mg/L÷5%=36.66kg/h。投加泵配置參數(shù)及功能：設置2臺數(shù)字計量泵，1用1備；單臺流量50L/h，流量調節(jié)范圍：0.03L-50L，H=4bar，P=0.024KW，100-240V；儲罐選擇：5%次氯酸鈉溶液每日投加量為36.6kg/h×24h=878.40kg，約0.88m3。儲存周期按7天計，用量約6.16m3，配置2套有效容積3.5m3/套的PE儲罐。卸藥泵配置：配置卸藥泵2臺，1用1備，單臺Q=20m3/h，H=15m。運行及控制每套次氯酸鈉儲罐，設超聲波液位計1臺，液位就地顯示并且實時傳遞至中控室，液位低于1.0m顯示報警。投加泵出水管設置質量流量計，根據(jù)出水總管余氯分析儀數(shù)據(jù)實時調整加氯量。加藥間（利舊）加藥間利用已建加藥間，對原加藥間進行技術改造，使其規(guī)模達到4.0萬m3/d。結合目前水廠的使用情況，混凝劑采用聚合氯化鋁。本工程原水雖為低濁度的水庫水，但冬季水溫不會太低，不需投加助凝劑。設計參數(shù)設計規(guī)模：40000m3/d；自用水系數(shù)：1.1日最大水量：44000m3/d混凝劑的最大投加量：混凝劑采用聚合氯化鋁，最大投加量混凝劑的平均投加量：主要工程內(nèi)容：投加量及儲備量計算混凝劑投加量：20mg/L×44000m3/d=0.88t/d；10%聚合氯化鋁（PAC）原液商品含氧化鋁按10%計算，則每日需投加的PAC成品原液為420÷10%=6300Kg；聚合氯化鋁（PAC）原液儲液罐選擇：結合配送車輛載重20噸/車次，采用加厚PE儲罐進行儲液，配1個20m3的儲液罐，滿足近期2萬方制水規(guī)模的儲藥量，遠期預留同樣規(guī)模的儲罐位置，自帶攪拌器（11Kw）、攪拌器控制柜等。計量泵的選擇；Q=4200kg/d=175kg/h；設置2臺數(shù)字計量泵，1用1備，當投加量達到30mg/l時，啟動備用；單臺流量200L/h，流量調節(jié)范圍：0.25L-200L，H=4bar，P=0.062KW，100-240V；廢水處理構（建）筑物工藝設計廢水回收水池功能主要用于收集濾池反沖洗水，回流至混合井。設計參數(shù)生產(chǎn)廢水量：新建V型濾池每次單格濾池反沖洗排水量約為90m3，現(xiàn)狀一體化凈水處理設備濾池為重力無閥濾池，單格濾池排水量為60m3。綜合考慮，取1.4的安全系數(shù)，最大一次排水量為126m3。反沖洗水最大流量為0.16m3/s。主要工程內(nèi)容回收水池為鋼筋混凝土結構，1座，凈尺寸L×B=5.20×5.20m，有效水深為5.20m，有效容積140.61m3，超高1.50m，池體總高6.70m?；厥账剡M水管按照最大流量計算取DN300?；厥账爻鏊髁繛?5m3/h，出水管管徑采用DN150?；厥毡脼闈撍?，設2臺，1用1備，高水位時允許備用泵投入，每臺泵的出水流量55m3/h，揚程H=15m，功率N=5.5kW。為防止池內(nèi)沉淀，回收水池內(nèi)設潛水攪拌器，全部泥砂回流至水處理系統(tǒng)。潛水攪拌器設1臺，N=2.2kw,n=740r/min。發(fā)生泥砂淤積時，沖洗水直接抽排至排水系統(tǒng)，排空回收水池，人工清淤。運行及控制設超聲波液位計1臺，根據(jù)液位控制潛水攪拌機的啟停。當水位降至0.7m時，潛水攪拌機停止運行；當水位升至0.80m時，攪拌機啟動運行；當位升至5.20m時，中控室顯示報警；當吸水坑水位低于0.65m，潛污泵停止工作。排泥水池作用收集絮凝沉淀池排泥水，對水質水量起調節(jié)作用，池內(nèi)設有潛水泵，排泥水經(jīng)提升輸送至濃縮池處理。設計參數(shù)：排泥量：處理規(guī)模3萬m3/d，混凝劑投加量20mg/L，原水濁度按照20NTU考慮，其它未計入因素按照10mg/L考慮，則近期干污泥量為1.1t/d。進入排泥池的含水率為99.6%，含固率為0.4%，每天的泥水量412.5m3/d。按正常情況下絮凝沉淀池每日排泥2次，每次排泥水量為206.25m3。排泥水池調節(jié)一次排泥量，考慮重力排泥量的不確定因素，單格調節(jié)池有效容積取134.4m3。主要工程內(nèi)容排泥水池為鋼筋混凝土結構，單格凈尺寸L×B=5.60×4.80m，有效水深為5.00m，超高0.70m，池體總高5.70m。排泥池進水管采用DN300，出水管采用DN150。排泥池內(nèi)設提升水泵及潛水攪拌器，潛水攪拌器設1臺，N=2.2kw，n=740r/min。排泥泵為潛水泵，24小時連續(xù)運行，設2臺，1用1備，每臺泵的出水流量10m3/h，揚程H=15m，功率N=1.5kW。運行及控制設超聲波液位計1臺，根據(jù)液位控制潛水攪拌機的啟停。當水位降至0.7m時，潛水攪拌機停止運行；當水位升至0.80m時，攪拌機啟動運行；當位升至5.0m時，中控室顯示報警；當吸水坑水位低于0.65m，潛污泵停止工作。泥沙濃縮池作用：清濁分流，即將含水率為99.2~99.9%排泥水通過濃縮，使底泥含水率達到97.0%，滿足脫水機對進泥固體含量的要求。設計參數(shù)：設計流量：500m3/d（含水率為99.6%）水力負荷：0.54m3/m2·h污泥固體負荷：0.74kg/m2·h底泥含水率：97.0%主要工程內(nèi)容結構形式：鋼筋混凝土結構，單座池凈尺寸7.0*7.0m，池邊深H=3.65m，每格濃縮池內(nèi)設中心傳動濃縮機，φ=7.0m，N=0.75kW。運行及控制池內(nèi)設超聲波液位計，控制濃縮池水位。當濃縮池水位超過4.11m，中控室顯示報警；當濃縮池水位低至0.3m，聲光報警，關閉濃縮池出泥電動閘閥。泥沙平衡池作用：為調節(jié)泥沙濃縮池和脫水機房運行工況不同而調節(jié)水量主要工程內(nèi)容：平面尺寸為3.8m×3.8m，池凈高為4.65m，設計水深為3.35m。內(nèi)設攪拌機，D=1500，r=48r/min，7.5kW。運行及控制池內(nèi)設超聲波液位計，控制濃縮池水位。當濃縮池水位超過3.32m，中控室顯示報警；當水位降至0.7m時，潛水攪拌機停止運行；當水位升至0.80m時，攪拌機啟動運行；當濃縮池水位低至0.3m，中控室顯示報警，關閉平衡池螺桿泵。脫水機房作用：提高污泥含固率，以利外運。設計參數(shù)：總規(guī)模3.0萬m3/d時，設計干污泥量為2.0t/d。進泥含水率：98.0%泥餅含水率：≤80%運行時間：6~8h。主要工程內(nèi)容：脫水機房土建按總規(guī)模3.0萬m3/d設計，為鋼筋砼+框架結構，平面尺寸為L×B=24.70×8.20m。通過比較采用離心污泥脫水機，根據(jù)設計干泥量及進泥含水率，設計2臺脫水機，1用1備，每臺Q=12m3/h，每臺主電機功率15kW，運行時間6~8小時。附屬設備：設1套PAM投加系統(tǒng)，含聚合物的配制及投加系統(tǒng)，投加泵采用2臺，流量1000L/h，2bar，N=1.5kW。無軸螺旋輸送機1臺，Q=5m3/h，L=7.5m，N=3kW，水平安裝。無軸螺旋輸送機1臺，Q=5m3/h，L=10.0m，N=5.5kW，傾斜安裝。脫水車間設自動控制、通風、起吊裝置，脫水間內(nèi)還設有堆泥量約1～2天的泥斗，供外運周轉需要。主要構筑物及設備一覽表構筑物一覽表水廠近期規(guī)模2.0萬m3/d。廠區(qū)內(nèi)構建筑物一期實施內(nèi)容見下表：凈水廠工程主要構（建）筑物一覽表編號名稱規(guī)格及規(guī)模結構形式數(shù)量單位備注1模塊化凈水裝置21.6×20.0m，H=4.0m一體化設備1座含折板絮凝、斜管沉淀及V型過濾反應池2清水池、送水泵房2.1清水池21.6×33.0m，H=6.5m鋼筋砼1座規(guī)模2.0×103m3/d2.2送水泵房18.0×8.5m，H=6.45m框架1座時變化系數(shù)取1.5，規(guī)模3.0×103m3/dd3配套用房3.1反沖洗泵房13.2×8.1m，H=5.8m框架1座規(guī)模2.0×103m3/d3.2消毒劑投加間13.2×6.0m，H=5.8m框架1座規(guī)模2.0×103m3/d3.3發(fā)電機房5.1×9.1m，H=5.8m框架1座規(guī)模2.0×103m3/d3.4配電間8.1×9.1m，H=5.8m框架1座規(guī)模2.0×103m3/d4排泥池12.3×5.5m，H=5.7m鋼筋砼1座規(guī)模3.0×103m3/d5廢水池5.9×5.5m，H=6.7m鋼筋砼1座規(guī)模3.0×103m3/d6污泥濃縮池、平衡池6.1污泥濃縮池、平衡池15.8×9.4m，H=4.65m鋼筋砼1座規(guī)模3.0×103m3/d6.2污泥平衡池4.1×9.4m，H=4.65m鋼筋砼1座規(guī)模30×103m3/d7污泥脫水間24.7×8.2m，H=8.6m框架1座規(guī)模3.0×103m3/d8絮凝劑投加間--1間規(guī)模4.0×103m3/d9配水井7.4*5.1，H=8.65鋼筋砼1座規(guī)模4.0×103m3/d主要設備一覽表凈水廠工程主要設備一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量材料備注一清水池1絮凝反應池座不銹鋼廠家深化設計2斜管沉淀池座不銹鋼3V型濾池座不銹鋼二清水池1清水池出水閘門不銹鋼方閘門，B*H=700*700,閘門中心距池頂距離6.15m，上開式，銅密封，配套手盤式啟閉機套22清水池泄水閘門不銹鋼圓閘門，Φ300,閘門中心距池頂距離6.75m，上開式，銅密封，配套手盤式啟閉機套23超聲波液位儀量程：0~8m；分體式；數(shù)顯臺2三送水泵房1離心泵Q=596m3/h,H=43m,N=110KW,η=81%套2一用一備2離心泵Q=316m3/h,H=41m,N=55KW,η=72%套2兩用3橋式起重機T=3.0t，跨度=5.0m，起升高度9.0m,N=4.5+0.4×2+0.8×2=6.9KW套1配MD1電動葫蘆4潛污排污泵JYWQ80-30-9-1400-2.2Q=30m3/h,H=9m,N=2.2KW套2一用一備，做法詳08S305,30/31/32頁5電動蝶閥DN400，N=0.75KW套26電動蝶閥DN300，N=0.55KW套27電動蝶閥DN350，N=0.75KW套28電動蝶閥DN250，N=0.55KW套29軸流風機Q=3300m3/h,N=0.37KW套510壓力表套411真空表套412電磁流量計DN600，工作壓力1.0Mpa，準確度等級0.5，介質溫度0~70℃，供電方式85~260VAC,IP67。套1四反沖洗泵房1反沖洗泵Q=200m3/h,H=20m,N=22KW套3兩用一備2鼓風機Q=24.84m3/min,H=53.9Kpa,N=45KW套2一用一備3橋式起重機T=2.0t，跨度=5.0m，起升高度9.0m,N=3.0+0.4×2+0.4×2=4.6KW套14軸流風機Q=3300m3/h，N=0.37KW套45潛污泵Q=30m3/h,H=16m,N=2.2KW,套26電動啟閉機DN600，N=1.1KW套17壓力表套38真空表套39超聲波液位計量程：0~8m；分體式；數(shù)顯套1五消毒劑投加間1卸藥泵Q=20m3/h,H=15m,N=2.2KW套2鋼一用一備2計量泵Q=30L/h，H=4bar，N=24W套2鋼一用一備3電動葫蘆T=3.0t，N=3.0KW套14超聲波液位計量程：0~8m；分體式；數(shù)顯套2六排泥水池1潛污泵Q=30m3/h,H=13m,N=2.2KW,套4鋼兩用兩備2潛水攪拌機N=2.2KW，φ320mm,n=740r/min套4鋼3超聲音波液位計量程：0~8m；分體式；數(shù)顯套2鋼計入自控儀表專業(yè)七廢水回收水池1潛污泵Q=55m3/h,H=16m,N=5.5KW套2鋼一用一備2潛水攪拌機N=2.2KW，φ320mm,n=740r/min套1鋼3超聲音波液位計量程：0~8m；分體式；數(shù)顯套1鋼計入自控儀表專業(yè)八污泥濃縮池1中心傳動濃縮機D=8.0m，N=0.75KW套2鋼含附件工作橋2出水三角堰板B=250mm，L=276m，δ=3mm套2鋼吸泥機廠家配套3超聲音波液位計套2九污泥平衡池1螺桿泵Q=12m3/h,H=60m,N=4.0KW套2鋼一用一備2攪拌器N=7.5Kw套1鋼3超聲音波液位計套1九脫水機房1脫水一體機Q=12m3/h,N=15KW,套2鋼一用一備2螺旋輸送機螺旋寬300，長度8m,安裝角度0°，N=4.5Kw套2鋼3PAM一體化加藥裝置干粉投加能力1.25Kg/h，N=2.1KW套1鋼4加藥泵螺桿泵，Q=1000L/h,H=20m，N=0.75KW套2鋼一用一備5橋式起重機T=2.0t，跨度=8.0m，起升高度15m,N=10KW套1鋼6軸流風機Q=3300m3/h,N=0.37KW套3鋼消防給水設計消防用水量1、消火栓系統(tǒng)：在本工程內(nèi)取現(xiàn)狀綜合辦公樓作為計算標準，共三層,生產(chǎn)管理樓總體積約7072m3，建筑高度為10.8米，不需設置室內(nèi)消火栓，建筑耐火等級為二級；該建筑按多層公共建筑設計。2、消防用水量標準及一次滅火用水量，詳見下表：消防用水量標準及一次滅火用水量序號系統(tǒng)名稱消防用水量標準火災延續(xù)時間一次滅火用水量備注1室外消火栓系統(tǒng)25L/s2h180m3清水池供給合計180m3注：應說明是不同時作用的水量；室外消火栓系統(tǒng)消防水源1、采用低壓消防給水系統(tǒng)，由市政給水管網(wǎng)提供。2、室外采用生活與消防合用的消防給水系統(tǒng),管網(wǎng)呈環(huán)狀形敷設，管徑為DN100。3、管網(wǎng)內(nèi)共設有2座地上式消火栓。供城市消防車到火災現(xiàn)場取水滅火使用。4、室外消防采用清水池直接供水。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，本項目各建筑物可不設置室內(nèi)消火栓。自噴及氣體滅火系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范要求，本次無需設置自噴及氣體滅火系統(tǒng)。建筑滅火器1、在各單體明顯及易于取用的地點配置手提式滅火器。2、其余各單體建筑物按中危險級A類火災配置，滅火器均采用磷酸銨鹽干粉手提式滅火器。每具滅火器2A，最大保護距離為20m。消防排水室外消防排水通過雨水篦排入廠區(qū)雨水系統(tǒng)。市政消防作為城市公用水廠，本水廠承擔市政消防供水任務。黃水鎮(zhèn)城區(qū)，旺季峰值人口約27萬人，極端天氣峰值人口約35萬人。同時火災次數(shù)按2次設計，一次滅火用水量為60L/s，市政消防用水總量為120L/s。輸配水管網(wǎng)按城市最高日最大時進行管網(wǎng)平差，并按最大時加消防水量進行校核，確保供水安全。除輸水干管外的市政供水管網(wǎng)沿途設置室外消火栓，消火栓間距不大于120m。管道工程本章所述僅適用于凈水廠廠區(qū)室外綜合管線，所有構（建）筑物室內(nèi)管道。原水輸水管道及配水管網(wǎng)管道設計說明詳各冊施工圖說明。廠區(qū)綜合管線設計凈水廠管線布置包括現(xiàn)狀管線、原水管線、生產(chǎn)管線、生產(chǎn)廢水管線、回收水管線、廠區(qū)雨水管線、污水管線、廠內(nèi)自用水給水管線，以及加藥加氯管溝、電纜溝等。廠區(qū)建設場地內(nèi)現(xiàn)狀管線為原水進水管線，PAC加藥管線。新建原水管線共采用1根DN500輸水管，滿足遠期2.0萬m3/d原水輸水。廠內(nèi)原水管線、生產(chǎn)管線、生產(chǎn)廢水管線以及回收水管線等均采用鋼管，管徑為DN200～DN600。廠區(qū)雨水管道DN200～DN800，HDPE雙壁波紋管，雨水匯合收集后排入市政雨水管網(wǎng)。廠內(nèi)生活污水管道DN100～DN300，HDPE雙壁波紋管。廠內(nèi)生活污水收集后排入市政污水管網(wǎng)系統(tǒng)。廠內(nèi)自用水給水、消防共用一個管道系統(tǒng)，該管道在廠內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)，干管直徑DN150，采用玄武巖CBF內(nèi)承插電熔復合管，供水量和水壓滿足消防要求。加藥加氯管溝、電纜溝B×H=0.4×0.4～0.8.0×0.8m，磚混結構，設有蓋板，便于檢修。設計荷載按《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》（GB50332－2017）和《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009－2012）的要求取值。管材及接口1、原水管道、生產(chǎn)管道、生產(chǎn)廢水管道以及回收水管道原水管線、生產(chǎn)管線、生產(chǎn)廢水管線以及回收水管線等均采用鋼管，焊接連接。管道質量應符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008或《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-20082、室外埋地給水管、消防給水管室外埋地給水管、消防給水管選用玄武巖CBF內(nèi)承插電熔復合管,壓力值為1.6Mpa，采用內(nèi)承插電熔連接，管材滿足中華人民共和國國家標準GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。管材的外觀質量及尺寸應符合該產(chǎn)品標準的質量要求。其芯管層和外保護層均為黑色，為確保產(chǎn)品質量及使用壽命，制造商應具備玄武巖纖維管制造技術，所提供產(chǎn)品需提供省級及以上檢測機構檢驗報告。管材承壓技術參數(shù)需滿足下列要求：管道承壓參數(shù)要求試臉溫度/℃試驗壓力/MPa試驗時間/h性能要求靜液壓強度202PN1不破裂、不滲漏601.2PN165不破裂、不滲漏601.1PN1000不破裂、不滲漏爆破壓力20連續(xù)升壓直至試樣爆破≧3.0PN管道安裝及回填:嚴格按照《埋地塑料給水管道工程技術規(guī)范CJJ101-2016》的要求執(zhí)行。3、雨水、污水管道管徑≤d1000的雨、污水管道采用HDPE雙壁波紋管，材質HDPE，環(huán)剛度應不小于8KN/m2。排水管質量應符合《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》（CJJ143-2010）的相關規(guī)定。雨水口連接管采用HDPE雙壁波紋管。若無特別注明，雨水口連接管為d200，以不小于0.01的坡度坡向雨水檢查井。對于d200雨水口連接管，待道路水穩(wěn)基層碾壓后，在雨水口連接管位置反挖溝槽，待管道安裝后用C20素混凝土滿包加固回填。工程范圍位于陡坡段的管道，采用K9級球墨鑄鐵管。HDPE雙壁波紋管接口形式采用雙橡膠圈承插連接,做法具體詳國標圖集04S520/30。排水管與檢查井連接時，應在井壁預埋短管，做法詳04S520/59、60第二種連接方式；并且檢查井基礎與管道基礎之間應設置過渡區(qū)段，過渡區(qū)長度不應小于1倍管徑，且不宜小于1.0m。柔性接口設置條件詳04S516總說明，做法詳04S516/23、24。柔性接口處的混凝土基礎應采用變形縫分離。球墨鑄鐵管采用T型橡膠圈接口。地質概況廠區(qū)地質情況詳?shù)乜皥蟾妗９懿坶_挖后，必須組織有關單位驗槽，并由地質勘察單位對地質情況進行確認，當滿足設計要求后，方可進行下道工序的施工。管道基礎及地基處理管基均要求以壓實回填的土層（壓實系數(shù)不小于0.94）或老土層為基礎持力層，地基承載力特征值要求不小于120Kpa。當管基持力層為松散填土、液化土層或淤泥等，且其深度不大于2.0m時，應將該土層全部清除，換填級配碎石土（碎石含量不小于40%），并分層壓實，壓實系數(shù)不小于0.95。換填材料及施工要求應遵照《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2012）執(zhí)行。如該土層深度大于2.0m時，視施工時現(xiàn)場具體情況處理；當管基下為基巖時，應將基巖鑿除0.2m，再做砂石管道基礎；如施工時遇特殊地質段，則應及時通知有關單位共同協(xié)商，采取處理措施。管道基礎詳見大樣圖。管道設計覆土深度本工程管道設計適用條件：覆土容重≤20KN/m3；管頂最小要求覆土深度為0.7米且不小于1.0D（D為管道直徑），最大允許覆土深度為3.5米；地面堆載10KPa；當使用條件改變時應通知設計院采取處理措施。管道工程附屬構筑物設計1、給水工程附屬構筑物設計閥門井：預埋管及主管的閥門井具體做法參見國標圖集07MS101-2-P66頁與管徑相應的閥門井；排氣井：本工程排氣井具體做法參照見國標圖集07MS101-2-P162頁；排泥井：本工程排氣井具體做法參照見國標圖集07MS101-2-P58頁；室外消火栓：本工程室外消火栓具體做法參照見國標圖集13S201-P23頁；支墩：1）管道支墩應在管道接口做完，管道位置固定后修筑，應保證后背土完整和不被擾動。2）管道支墩做法詳見《柔性接口給水管道支墩》10S505。2、檢查井雨污水檢查井間距一般管徑大小設置，一方面便于檢修清掏，另一方面便于兩側交匯支管的接入。本項目檢查井全部采用鋼筋混凝土排水檢查井，當d≤1000管徑時采用圓形排水檢查井，井徑按20S515“排水檢查井尺寸表”確定，檢查井做法詳見20S515；當d＞1000管徑時，采用矩形或扇形排水檢查井，檢查井做法詳見20S515。檢查井井蓋與井座位選用原則：主線檢查井及位于車行道下的檢查井支管井均采用球墨鑄鐵材料的井蓋及井座，產(chǎn)品必須滿足《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）,車行道檢查井井蓋采用D400類型;道路紅線外綠化帶及道路分隔綠化帶檢查井井蓋采用C250類型，并設置防盜防跳防墜落裝置，井口為700mm，井蓋滿足五防要求，180度可開啟，雨污水檢查井井蓋應分別設有雨、污字樣。檢查井位于車行、人行道路下時，井蓋應與道路齊平，位于綠化帶時應高于地面0.20m，檢查井位于車行道下時，檢查井井周100cm范圍內(nèi)采用水泥穩(wěn)定碎石加強，避免井周圍沉降。3、雨水口目前道路雨水口一般采用偏溝式雨水口，在道路兩側間隔25-40m布置。交叉口道緣曲線切點處，設聯(lián)合式雨水口。道路縱坡豎曲線最低處最易積水，設4-5個聯(lián)合式雨水口。本工程雨水口位于市政道路上，路邊雨水口采用單、雙箅雨水口（球墨鑄鐵支座），球磨鑄鐵雨箅子，H=1.2m，雨水口內(nèi)含30cm沉砂槽,具體結構形式詳見國標圖集16S518,8、9頁單、雙箅雨水口。雨水口連接管采用滿包混凝土基礎，管徑為DN300，坡度為≥1%，坡向干管檢查井。道路豎曲線最低點及道路交叉口附近的雨水口在實施時應調整至實際路面的最低點，路面上的雨水口箅面標高應比路面低1.5cm，以保證有效的收水。位于車行道下的雨水口周圍50cm內(nèi)采用5%水泥穩(wěn)定碎石加強，回填范圍自井底至井頂。溝槽開挖及回填注意事項1、溝槽開挖基槽開挖前，應對擬開挖場地地下管網(wǎng)及其它構筑物的情況進行調查，以避免施工對其它市政設施及地下管道的破壞?；坶_挖應盡量與相鄰建（構）筑物保持一定距離，避免對現(xiàn)有建（構）筑物造成影響和破壞；必要時可進行托底處理。溝槽臨時開挖邊坡坡率根據(jù)現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268－2008)第4.3節(jié)的有關規(guī)定和地勘報告提供的臨時坡率執(zhí)行。如開挖深度較大，應根據(jù)現(xiàn)場具體情況將臨時開挖邊坡坡度適當放緩，采取必要的支護措施保證邊坡穩(wěn)定。施工時應做好地面排水及溝槽排水；應采取必要的人工降水措施，使地下水降至溝槽以下0.5m，以防止水泡溝槽，槽底不得積水，并采取措施防止管道產(chǎn)生水平位移。在不穩(wěn)定土層中應增設溝槽支撐。溝槽與地下管線及其它設施水平距離較近時應對溝槽支撐進行加強。在欠穩(wěn)定邊坡地帶必須分段跳槽開挖，并做好基坑支護，采取有效措施保證施工安全。溝槽開挖寬度的確定按GB50268－2008第4.3.2條的要求執(zhí)行。溝槽的開挖和管線鋪設與回填應一致，開槽后應盡快進行下一道工序的施工，開槽距離和亮槽時間盡量短。當管頂覆土厚度小于0.7m和大于3.5m，此部分管道應進行砼包管加固（需通知設計院進行復核確定）。包管大樣詳鋼筋混凝土排水管的包管加固示意圖。2、溝槽回填溝道混凝土達到設計強度及閉水試驗合格后應及時進行溝槽回填。管道兩側采用碎石土對稱回填，高差不大于30cm，嚴禁大塊石直接與管壁接觸。管道回填的壓實系數(shù)詳見大樣圖。當溝槽位于路基范圍內(nèi)，其回填土壓實度標準按GB50268－2008第4.5節(jié)的要求執(zhí)行。管道及構筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達到80%以上設計強度后方可進行?；靥钜蠓謱訅簩?、對稱均勻回填,密實度不小于95%。回填材料詳大樣圖；在道路范圍內(nèi)，壓實度應達到道路路基密實度要求，同時必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）相關規(guī)定。管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi)）禁止采用推土機等大型機械進行回填。管頂嚴禁使用重錘夯實。管道安裝按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008執(zhí)行。管道防腐詳?shù)?章《防腐工程》。管道功能性試驗本工程給排水管道安裝完成回填之前，應嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）》中的規(guī)定進行質量檢測。給水管道竣工驗收前應進行水壓試驗。具體要求詳見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）》9.1，9.2小節(jié)之規(guī)定。生活飲用水管道運行前應沖洗、消毒，經(jīng)檢驗水質合格后，方可并網(wǎng)通水投入運行。具體要求詳見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）》9.1，9.5小節(jié)之規(guī)定。污水管道及其附屬構筑物應經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入運行。污水管道及其附屬構筑物嚴密性試驗采用進行閉水試驗，具體要求詳見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）》9.1，9.3小節(jié)之規(guī)定。雨水管道及其附屬構筑物原則上也應該與污水管道及其附屬構筑物一樣進行閉水試驗。若施工單位或建設單位有特殊考慮，在確保工程質量并取得建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及質檢單位同意后，雨水管道閉水試驗也可以不實施或有選擇性的局部實施。施工要求及注意事項施工過程中，根據(jù)測量規(guī)范引出的控制點，其高程控制點必須滿足管道設計坡度的精度要求。在控制點建立后，建議用多點高等級的控制點進行復測。施工前必須進行施工測量，若測量中有與設計圖不符之處，盡快會同測量部門、設計單位商榷解決。施工每一道工序完畢后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、項目監(jiān)理認定合格后方可進行下一道工序施工。室內(nèi)鋼管1、管材除氯氣管、壓縮空氣管外的其它室內(nèi)鋼管，均采用《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008或《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771-2008。2、外徑除單體構筑物已有明確說明外，室內(nèi)焊接鋼管外徑規(guī)格采用《焊接鋼管尺寸及單位長度重量》GB/T21835-2008外徑系列1：公稱直徑DN外徑D(mm)公稱直徑DN外徑D(mm)公稱直徑DN外徑D(mm)公稱直徑DN外徑D(mm)1017.26576.1300323.98008131521.38088.9350355.69009142026.9100114.3400406.4100010162533.7125139.7450457.0120012193242.4150168.3500508.0140014224048.3200219.1600610.0160016265060.3250273.0700711.0180018293、管件除非單體構筑物中另有說明，所有鋼制管件應采用下列標準：《鋼制對焊管件》GB/T13401-2005。在具備安裝條件的前提下，水泵吸入口漸縮管長度應滿足：L≥4(D-d)；水泵出水口漸縮管長度應滿足：L≥7(D-d)。4、法蘭及墊片除非單體構筑物中另有說明，推薦所有法蘭采用下列標準：與設備和閥門連接的法蘭：《平面、突面對焊鋼制管法蘭》GB/T9115.1-2000用于一般管道連接的法蘭：《平面、突面板式平焊鋼制管法蘭》GB/T9119-2000墊片選用石棉橡膠墊片。5、管道連接及檢驗除明確要求采用法蘭或絲扣連接外，其余均采用焊接連接，執(zhí)行《現(xiàn)場設備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98。焊縫質量要求如下：取水泵房內(nèi)吸水管路、出水管路及反沖洗管路作5%射線探傷，達到Ⅱ級合格；其余管路不作無損探傷要求，焊縫質量達到Ⅲ級合格。6、管道防腐詳?shù)?章《防腐工程》。埋地塑料排水管1、設計荷載按《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》（GB50332－2002）和《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009－2001）的要求取值。2、管材及接口要求管徑≤d1000的雨、污水管道采用HDPE雙壁波紋管，材質HDPE，環(huán)剛度應不小于8KN/m2。排水管質量應符合《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》（CJJ143-2010）的相關規(guī)定。雨水口連接管采用HDPE雙壁波紋管。若無特別注明，雨水口連接管為d200，以不小于0.01的坡度坡向雨水檢查井。對于d200雨水口連接管，待道路水穩(wěn)基層碾壓后，在雨水口連接管位置反挖溝槽，待管道安裝后用C20素混凝土滿包加固回填。工程范圍位于陡坡段的管道，采用K9級球墨鑄鐵管。HDPE雙壁波紋管接口形式采用雙橡膠圈承插連接,做法具體詳國標圖集04S520/30。排水管與檢查井連接時，應在井壁預埋短管，做法詳04S520/59、60第二種連接方式；并且檢查井基礎與管道基礎之間應設置過渡區(qū)段，過渡區(qū)長度不應小于1倍管徑，且不宜小于1.0m。柔性接口設置條件詳04S516總說明，做法詳04S516/23、24。柔性接口處的混凝土基礎應采用變形縫分離。球墨鑄鐵管采用T型橡膠圈接口。3、附屬構筑物（1）普通檢查井井深小于2.0m時采用淺型檢查井。井深大于2.0m小于等于6.0m時采用普通檢查井（大樣圖分不同管徑分別采用，H尺寸詳見大樣圖），其中H小于2.3米時可酌情減少下部井室深度，以保證收口及井座的施工高度為宜；H大于2.3米且不大于4.1米保證下部井室高度為1.8米，調整上部收口素混凝土高度；H大于4.1米且不大于6米，保證上部素混凝土收口高度為2m，調高下部井室高度，做法詳大樣圖。井筒、井室采用C30素混凝土現(xiàn)澆。流槽采用C30混凝土現(xiàn)澆。檢查井采用球墨鑄鐵防盜成品井蓋、蓋座及球墨鑄鐵踏步(06MS201-6/14)。根據(jù)《檢查井蓋》（GB/T23858-2009），車行道下采用重型球墨鑄鐵井蓋及井座，承載等級為D400類；人行道下采用“普型”球墨鑄鐵井蓋及井座，承載等級為C250類。球墨鑄鐵井蓋應采用“五防”井蓋，并設置防墜落設施，并符合GB/T1348的要求。檢查井均需設置防墜落網(wǎng)。（2）跌水井排水管跌水高度為1.0m~4.0m，且井深不大于6m時，采用跌水井；排水管跌水高度大于4.0m，或井深大于6米時，采用深型跌水井。具體做法詳見大樣圖。（3）通氣孔本工程污水檢查井采用自帶安裝孔的井蓋，此安裝孔作為污水管道系統(tǒng)的通氣孔。（4）雨水口采用混凝土砌塊雨水口。采用重型球墨鑄鐵雨水箅，規(guī)格和質量要求參照相關要求執(zhí)行。雙箅雨水口泄水能力要求不應低于25L/s，四箅雨水口的泄水能力要求不應低于40L/s。若無特別注明，雨水口連接管為d300，以不小于0.01的坡度坡向雨水檢查井。對于d300雨水口連接管，待道路水穩(wěn)基層碾壓后，在雨水口連接管位置反挖溝槽，待管道安裝后用C20素混凝土滿包加固回填。在道路凹曲線段布置雨水口時必須設在最低處，施工中應根據(jù)實際情況合理調整。4、地質概況廠站內(nèi)地質情況詳見本工程地勘報告。管槽開挖后，必須組織有關單位驗槽，并由地質勘察單位對地質情況進行確認，當滿足設計要求后，方可進行下道工序的施工。5、管道基礎及地基處理1）管道基礎管道基礎做法詳見本工程管道溝槽開挖斷面大樣圖。雨水管道地基處理應滿足排水管道對壓實度和承載力的要求。2）地基處理管道及構筑物地基承載力不小于0.2Mpa。溝槽在填方地段或溝槽超挖的，管道基礎以下必須分層夯實回填，密實度不小于95%。對于地質條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。具體采用材料及換填深由不同的地質情況確定。3）溝槽回填管道及構筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達到80%以上設計強度后方可進行。回填要求分層壓實、對稱均勻回填,密實度不小于95%?；靥畈牧显敶髽訄D；在道路范圍內(nèi)，壓實度應達到道路路基密實度要求，同時必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）相關規(guī)定。管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi)）禁止采用推土機等大型機械進行回填。管頂嚴禁使用重錘夯實。4）溝槽開挖注意事項基槽開挖前，應對擬開挖場地地下管網(wǎng)及其它構筑物的情況進行調查，以避免施工對其它市政設施及地下管道的破壞?；坶_挖應盡量與相鄰建（構）筑物保持一定距離，避免對現(xiàn)有建（構）筑物造成影響和破壞；必要時可進行托底處理。溝槽臨時開挖邊坡坡率根據(jù)現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268－2008)第4.3節(jié)的有關規(guī)定和地勘報告提供的臨時坡率執(zhí)行。如開挖深度較大，應根據(jù)現(xiàn)場具體情況將臨時開挖邊坡坡度適當放緩，采取必要的支護措施保證邊坡穩(wěn)定。施工時應做好地面排水及溝槽排水；應采取必要的人工降水措施，使地下水降至溝槽以下0.5m，以防止水泡溝槽，槽底不得積水，并采取措施防止管道產(chǎn)生水平位移。在不穩(wěn)定土層中應增設溝槽支撐。溝槽與地下管線及其它設施水平距離較近時應對溝槽支撐進行加強。在欠穩(wěn)定邊坡地帶必須分段跳槽開挖，并做好基坑支護，采取有效措施保證施工安全。溝槽開挖寬度的確定按GB50268－2008第4.3.2條的要求執(zhí)行。溝槽的開挖和管線鋪設與回填應一致，開槽后應盡快進行下一道工序的施工，開槽距離和亮槽時間盡量短。6、質量檢驗(1)管道溝槽回填應分層壓實，回填土密實度檢驗按CECS122:2001第8.2節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。(2)管道敷設完成后，應進行管道密閉性檢驗，按CECS122:2001第9節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。(3)其余施工要求按國標圖集04S520《埋地塑料排水管道施工》執(zhí)行。輸配水管網(wǎng)設計工程概況（1）服務區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)現(xiàn)狀概況石柱縣黃水鎮(zhèn)目前僅一座市政供水水廠——黃水水廠，水廠高程為1578.00m。現(xiàn)黃水水廠生產(chǎn)能力達2.3萬m3/d。目前水廠的供水范圍：黃水鎮(zhèn)鎮(zhèn)域。供水區(qū)域一般海拔約1570~1580m，結合水廠出水壓力及地形豎向情況，大部分地區(qū)均需要壓力供水，局部較高地區(qū)需分區(qū)加壓供水。擬建黃水鎮(zhèn)水廠設計規(guī)模2.0萬m3/d，水廠高程約1578.00m。現(xiàn)狀黃水鎮(zhèn)供水一級管網(wǎng)由一根DN500，一根DN400供水主管供至鎮(zhèn)區(qū)，鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)二級供水管網(wǎng)較少，為枝狀布置，且漏損較為嚴重。（2）供水區(qū)域高程情況本次設計黃水鎮(zhèn)水廠出水管管底標高為1578.00m。供水區(qū)域內(nèi)，黃水鎮(zhèn)地面高程均在1580m以下，且距擬建廠區(qū)較近，無法滿足重力供水要求。黃水鎮(zhèn)水廠的主要供水范圍為：黃水鎮(zhèn)及鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)農(nóng)村。（3）黃水鎮(zhèn)人口及供水量本次設計供水區(qū)域內(nèi)黃水鎮(zhèn)及各村人口和用水量如下表所示：（4）設計范圍本期工程僅考慮供水范圍的輸配水管道及附屬構筑物設計。輸配水管網(wǎng)布置原則與主要參數(shù)（1）管網(wǎng)布置原則1）輸配水主干管盡可能布置在大的用水片區(qū)，以減少配水支管的數(shù)量。2）配水干管之間在適當間距處設置連接管以形成環(huán)網(wǎng)。3）配水管網(wǎng)根據(jù)用水要求合理分布，并盡可能地縮短配水管線的總長度。4）所有管線盡可能沿現(xiàn)有城區(qū)道路或規(guī)劃道路敷設。管網(wǎng)一次規(guī)劃，分步實施。5）配水管網(wǎng)的布置應使干管盡可能以最短距離到達主要用水地區(qū)及管網(wǎng)中的調節(jié)構筑物。6）新增管網(wǎng)應設置與現(xiàn)狀管網(wǎng)的連通管道，并考慮一定的轉輸能力，以提高整個黃水鎮(zhèn)的供水安全性。（2）工程規(guī)模黃水鎮(zhèn)水廠建設規(guī)模2.0萬m3/d，總供水規(guī)模為4萬m3/d。其中，至場鎮(zhèn)區(qū)的清水輸水管道按供水規(guī)模4.0萬m3/d設計，配水管道按供水規(guī)模4.0萬m3/d設計。（3）時變化系數(shù)根據(jù)現(xiàn)狀供水公司經(jīng)驗數(shù)據(jù)，鎮(zhèn)區(qū)配水按照時變化系數(shù)1.5。（4）服務水壓本報告考慮黃水鎮(zhèn)地面自由水頭不小于28m（六層樓）。個別地面較高地區(qū)，高層建筑以及偏遠村莊則按局部加壓、變頻供水裝置自動加壓或自行加壓考慮。（5）管徑本次設計供水至城區(qū)的清水輸水管道管徑為DN600，壓力為1.6MPa。高位水池進水管為DN300,壓力為1.6Mpa。新建配水管網(wǎng)DN500，壓力為1.6Mpa，新建城區(qū)至騎龍穴配水管網(wǎng)dn110，壓力為1.6Mpa清水輸配水管道平面布置原水輸水管道管道起點為螞蝗溝取水管道與金花村取水管道交頭，管道終點為新建配水井。管道從現(xiàn)狀金花村取水管道接出后，沿現(xiàn)狀道路往東南方向敷設，最終黃水水廠內(nèi)接入新建配水井。全線采用壓力供水，管徑DN500，管道全長約1300米，管材為螺旋鋼管，管道設計壓力為1.6MPa。沿線均為埋管明開挖敷設。清水輸水管道管道起點為黃水鎮(zhèn)水廠圍墻外清水出水管，管道終點為現(xiàn)狀三叉路口人行道下DN400現(xiàn)狀配水管網(wǎng)。管道從黃水鎮(zhèn)水廠出水口接出后，沿現(xiàn)狀道路往東南方向敷設，最終現(xiàn)狀三叉路口接入人行道下現(xiàn)狀DN400清水管道。全線采用壓力供水，管徑DN600，管道全長約350米，管材為涂塑鋼管，管道設計壓力為1.6MPa。沿線均為埋管明開挖敷設。配水管道在植物園處新建輸配水管網(wǎng)，沿悅黃公路，至大風堡方向敷設，最終接入新建高位水池。其中DN300管道全長約1960米，管材為涂塑鋼管，管道設計壓力為1.6MPa。在黃連大道新建城區(qū)配水管網(wǎng)，由迎賓大道與黃連大道交叉口，沿黃連大道敷設，最終接入黃連大道現(xiàn)狀給水管道，其中DN500管道全長約300米，管材為涂塑鋼管，管道設計壓力為1.6MPa。新建城區(qū)至騎龍穴配水管網(wǎng)，由川鄂路尚雅別苑處起，沿川鄂路，至桐木方向敷設，最終接至騎龍穴用水點。其中dn110管道全長約4858米，管材為PE100管，管道設計壓力為1.6MPa。管網(wǎng)調蓄構筑物設計管網(wǎng)調蓄構筑物設計：新建鋼筋混凝土高位水池一座，有效容積2000m3。管道縱斷面設計清水輸配水管道按照地面坡度進行敷設，覆土一般控制在0.7m左右，穿現(xiàn)狀道路處車行道下覆土不小于1.0m。管道穿越軟弱地基時，若不能素土換填，則應采取地基加固措施。在管道經(jīng)過巖面基槽時，應鋪墊20cm粗砂或石粉。管道高點或凸起處設置排氣閥，低點或凹處設置排泥閥，排泥閥濕井溢流管盡可能就近接入魚塘、河道等現(xiàn)狀水體，或合適的低洼處。管網(wǎng)水力計算計算公式（1）管徑計算按照《重慶市鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》（DB50T-2000）輸配水管管徑計算：式中，Dg—輸水管內(nèi)徑，mm；Q—設計流量（清水輸配水管道采用最高日最高時流量，m3/h）；V—流速，m/s。輸配水管道的設計流速宜采用經(jīng)濟流速，不宜大于2.0m/s。（2）水頭損失計算按《村鎮(zhèn)供水工程設計規(guī)范》SL687-2014的規(guī)定，管道水頭損失計算公式如下：式中，i—單位管長水頭損失，m/m；Hf—沿程水頭損失，m；C—海曾威廉系數(shù)；D—管道公稱內(nèi)徑，m；L—計算管段長度，m；Q－管段流量，m3/s。管段局部損失系數(shù)按管道沿程水頭損失的20%計算，hj=0.20×hf。管道總水頭損失h=hf+hj。管道沿程水頭損失水力計算參數(shù)(n、Ch、△)值應符合下表的規(guī)定管道種類粗糙系數(shù)海曾-威廉系數(shù)當量粗糙度△nCh(mm)鋼管、鑄鐵管水泥砂漿內(nèi)襯0.011~0.012120~130-涂料內(nèi)襯0.0105~0.0115130~140-舊鋼管、舊鑄鐵管(未做內(nèi)襯)0.014~0.01890~100-混凝土管預應力混凝土管(PCP)0.012~0.013110~130-預應力鋼簡混凝土管(PCCP)0.011~0.0125120~140-矩形混凝土管道-0.012~0.014--塑料管材(聚乙烯管、聚氯乙烯管、玻璃纖維增強樹脂夾砂管等)，內(nèi)襯塑料的管道140~1500.010~0.030管網(wǎng)水力設計工況1、最高日最高時設計工況主要計算參數(shù)：設計規(guī)模：40000m3/d；時變化系數(shù)：1.50；最高日高時設計流量：2500m3/h；服務水壓：28m；泵房供水量：J-1節(jié)點處水池供水量305.80L/s，J-18節(jié)點處水池供水量305.80L/s；調蓄水池供水量：J-9節(jié)點處水池供水量83.41L/s調蓄水池有效容積：一座，單座有效容積2000m3；調蓄水池最低水位：J-9節(jié)點處調蓄水池最低水位1621.70m。最高日最高時設計工況水力計算結果詳見下圖最高日最高時設計工況水力計算分析最高時用水按最不利點J-8(最高最遠的節(jié)點)要求保持28m自由水頭進行計算。起點(供水泵房)的J-1節(jié)點水壓為1608.28m，J-18節(jié)點水壓為1608.41m；調蓄水池J-9節(jié)點水壓1604.72m。2、最大轉輸工況校核主要計算參數(shù)：調蓄水池有效容積：1座，單座有效容積2000m3；轉輸工況進水量：65L/s；最大轉輸時供水系數(shù)：0.4；調蓄水池最高水位：J-9節(jié)點處水池最高水位1627.70m。最大轉輸工況校核水力計算詳見下圖最大轉輸工況校核水力計算結果分析最高時用水按最不利點J-8(最高最遠的節(jié)點)要求保持28m自由水頭進行計算。起點(供水泵房)的J-1節(jié)點水壓為1613.00m，J-18節(jié)點水壓為1615.00m；調蓄水池J-9節(jié)點水壓1575.62m。調蓄水池J-9最高水位為1627.70m＞J-9節(jié)點水壓1575.52m，高位水池無法進水，設置高位水池進水泵站，Q=300m3/h，H=50m，N=75Kw，采用一體化設備。3、消防工況校核主要計算參數(shù)：同時火災次數(shù)：兩次；一次滅火用水量：60L/s；泵房供水量：J-1節(jié)點處水池供水量345.79L/s，J-18節(jié)點處水池供水量345.80L/s；調蓄水池供水量：J-9節(jié)點處水池供水量123.41L/s；消防工況校核水力計算詳見下圖消防工況校核水力計算結果分析以最高時用水加消防(低壓制)復核：起點揚程為39.00m，與最高時要求揚程基本相同。滿足要求。4、事故工況校核主要計算參數(shù)：事故供水量：70%設計水量；事故點:J1-J2段；事故工況校核水力計算詳見下圖事故工況校核水力計算結果分析J-1揚程要求為39.00m(小于泵站揚程)，最不利點自由水頭亦能滿足設計水壓28m。管材及接口原水輸水管線采用螺旋鋼管，焊接連接，壓力為1.6MPa。輸配水管道管徑≥200mm管材采用涂塑鋼管，焊接連接，壓力為1.6MPa。輸配水管道管徑＜200mm管材采用PE100管，熱熔連接，壓力為1.6MPa。所有管材管件的壓力等級應滿足設計要求。所有管材管件的壓力等級應滿足設計要求。經(jīng)計算，管道壁厚如表4.5.8-14.5.8-1管道壁厚序號公稱直徑管道外徑（mm）管道壁厚(mm)1DN30032552DN50053063DN6006308采用成品管件，彎頭采用90°、45°、30°、22.5°、11.25°成品，彎曲角度小于11°時可利用可曲撓接頭借轉，允許轉角應符合CECS181:2005的規(guī)定。管道與金屬管道、閥門、消火栓連接時采用法蘭連接方式。連接元件的壓力等級應不小于管材壓力等級。法蘭連接采用的鋼制活套管法蘭和螺栓緊固件必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭技術條件》（GB/T9124）。附屬設施管道附屬設施主要包括閘閥，排氣閥，排泥閥，排氣閥等及其配套閥門井、支墩。1、檢修閥門及閥門井根據(jù)事故搶修時間、允許的排水時間考慮設置檢修閥門，并結合本工程地形起伏，穿越障礙物及連通管位置等因素綜合考慮，直線段每隔1km左右布設一個檢修閥門，排水時間控制在2小時以內(nèi)。閥門井均采用鋼筋混凝土結構。各閥門井如無特殊要求，均按照國家建筑標準圖集《室外給水管道附屬構筑物》（05S502）中相關標準圖施工。2、泄水閥、排氣閥井在輸水管道的隆起點、倒虹吸管的上游側及在輸水管道平直段每隔1.0km均設置自動進排氣閥，以便及時排除管內(nèi)空氣，防止發(fā)生氣阻，同時在放空管道或發(fā)生水錘時引入空氣，防止管內(nèi)產(chǎn)生負壓以及管道發(fā)生水錘時產(chǎn)生真空水擊破壞。長距離輸水管道根據(jù)管線的縱向設計、管道的斷面、設計水量、工作壓力和功能的要求，分析計算確定空氣閥的位置、數(shù)量、型式和口徑。排氣閥采用自動進排氣閥，壓力均為1.6MPa；在輸水管的低凹處及倒虹吸管的下游側均設置泄水管及泄水閥，泄水管接至就近低洼處；視實際地形情況，在個別地段不能自流排出時，設泄水井，泄水時用潛水泵抽水排出。配套閥門井均采用鋼筋混凝土結構。各閥門井如無特殊要求，均按照國家建筑標準圖集《室外給水管道附屬構筑物》（05S502）中相關標準圖施工。3、管道伸縮節(jié)埋地PE管道，可以通過管道的蛇形布設消除溫度引起的伸縮，因管道與管件（閘閥等）使用壽命不同，應在閘閥等部位安裝伸縮節(jié)。埋地鋼管，間距500m設置一處伸縮節(jié)，同時在閘閥等部位均應設置伸縮節(jié)。4、支墩管道在設置彎頭、三通和堵盤處應設置支墩，其具體作法詳見標準圖集10S505。鋼制彎頭加工按照國家建筑標準圖集《鋼制管件》（02S403）進行加工。5、標志樁、標志磚標志樁、標志磚一般設置在直線段、三通井、四通井和轉角處，直線段宜每隔50m-100m設置1個。在車行道、人行道、院壩等硬化地面處采用標志磚，野外、綠地等處采用標志樁。本項目采用混凝土標志樁，標志樁規(guī)格：正方形0.1m×0.1m，外露高度0.5m，埋深0.3m。標志磚規(guī)格：矩形0.1m×0.15m，厚度25mm。6、管道警示牌警示牌用于有可能挖沙取土處，本項目在管道過河處、沿河道敷設處設置管道警示牌，牌上文字：高壓管道通過禁止取土挖沙、建設單位名稱、電話號碼。警示牌尺寸：寬1m、高0.6m。警示牌材料采用5mm厚鋼板。管溝及基礎（1）管道槽底開挖寬度為管道外徑兩側各加300mm；局部地段必要時適當加寬；接口處適當加寬。（2）溝槽開挖時，邊坡坡度和支撐加固方式可結合地質資料參照GB50268-2008確定，并結合現(xiàn)場情況適當調整；必要時應對場地和基坑采取排水措施，確保安全。（3）管道地基承載力不應小于0.12Mpa。在挖方路段，給水管道可敷設在未經(jīng)擾動的原狀土層上，若遇基巖應超挖200mm后用粗砂鋪填至設計標高；填方地段應在路基處理達到要求后再開槽敷設給水管道，在2m深度范圍內(nèi)的壓實度＞95%，遇不良地基時應作基礎處理。（4）溝槽回填方式、回填材料和壓實度要求應符合GB50268-2008的規(guī)定。試壓消毒1）施工完畢后必須嚴格按照規(guī)范對管道進行水壓試驗及沖洗消毒。嚴禁用閥門作試壓件。2）水壓試驗長度不宜大于1000米，水壓試驗壓力應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）之規(guī)定。3）管道分段試壓合格后應對整條管道進行沖洗消毒。沖洗水應清潔，濁度應小于3NTU，沖洗流速應大于1m/s，直至沖洗排放水與進水濁度一致。4）管道沖洗后應進行含氯水浸泡消毒，用有效氯濃度不低于20mg/l的清潔水浸泡24小時后，水質化驗合格為止。危大工程危大工程概況根據(jù)《危險性較大的分布分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設部令（2018）第37號）、《關于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定>有關問題的通知