技術(shù)標(biāo)1某門式鋼架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案 1.1指導(dǎo)思想 41.2編制依據(jù) 4 2.1總體概況 72.2現(xiàn)場概況 72.3工程結(jié)構(gòu)概況 72.4工程特點(diǎn) 8針及目標(biāo) 93.1管理方針 93.2質(zhì)量目標(biāo) 93.3施工工期目標(biāo) 93.4安全環(huán)保目標(biāo) 93.5文明施工目標(biāo) 93.6服務(wù)目標(biāo) 9第四章施工組織管理 104.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 104.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 104.3項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé) 114.4項(xiàng)目組織協(xié)調(diào) 152第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施 185.1施工進(jìn)度計(jì)劃 185.2保證工期的主要措施 18第六章施工機(jī)械配置和勞動(dòng)力配置 216.1施工機(jī)械配置 216.2施工機(jī)械使用、維護(hù)及保養(yǎng)措施 216.3勞動(dòng)力配置 24第七章主要分項(xiàng)工程施工方案 257.1鋼結(jié)構(gòu)制作 257.2樁基礎(chǔ)工程 367.3現(xiàn)場吊裝 457.4一般砌筑工程 587.5鋼筋綁扎與安裝工程 66第八章工程技術(shù)管理措施 738.1圖紙審查制度 738.2技術(shù)交底制度 738.3材料檢驗(yàn)制度 748.4工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度 758.5工程技術(shù)檔案制度 758.6質(zhì)量責(zé)任制 75第九章施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 809.1質(zhì)量保證體系 809.2項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織措施 8039.3工程質(zhì)量信息、資料管理 819.4材料的質(zhì)量控制措施 819.5工序質(zhì)量措施和自檢、自控措施 819.6工程質(zhì)量回訪及保修 83第十章文明施工和安全生產(chǎn)防護(hù)措施 8410.1安全生產(chǎn)措施 8410.2安全管理體系 8410.3安全管理制度 8410.4安全施工檢查 8510.5安全技術(shù)交底 8510.6防火安全措施 87第十一章施工合理化建議和降低成本措施 9011.1施工合理化建議 9011.2降低成本措施 90第十二章工程質(zhì)量通病防治措施 9312.1質(zhì)量通病防治機(jī)構(gòu)及組織措施 9312.2常見工程質(zhì)量通病原因分析及防治措施 93第十三章工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收及移交 96第一章編制依據(jù)技術(shù)標(biāo)41.1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計(jì)在國家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2編制依據(jù)1.2.2國務(wù)院頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第279號(hào))1.2.3有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)范等技術(shù)法規(guī)1.2.4江西省地方法規(guī)及相關(guān)文件1.2.5機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙(F021H11-GC030、-GC040)11萬制氧主廠房、南冶公司安裝鋼構(gòu)廠房、南冶公司備件加工廠房、南鋼世紀(jì)紀(jì)之星住宅小區(qū)、機(jī)修生活小區(qū)、廈門明達(dá)電力工業(yè)園廠房、長力工業(yè)園鋼構(gòu)構(gòu)廠房等工程制安的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.7施工中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程的執(zhí)行現(xiàn)行國家、地方頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)(1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)技術(shù)標(biāo)5(2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)(3)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)(4)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JBJ81-2002)(5)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(YB9254-95)(6)鋼結(jié)構(gòu)檢測評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程(YB9257-96)(7)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-91)(8)建筑防蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB5022-95)(9)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)(10)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-98)(11)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8-96)(12)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-95)(13)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)(14)磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ201，83)(15)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)(16)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-94)(17)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)(18)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJll9-88)(19)給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJl41-90)(20)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS102：2002)(20)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ210-93)(20)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-98)(20)強(qiáng)夯設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(YBJ25—92)(20)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)6(20)本公司制訂的《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件第二章工程概況2.1總體概況工程名稱：退城進(jìn)園技術(shù)改造工程金工車間、機(jī)電車間業(yè)主：贛州有色冶金機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)方：機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院技術(shù)標(biāo)7質(zhì)量要求:市級(jí)優(yōu)良工程范圍：按業(yè)主方招標(biāo)文件工程量清單及對(duì)應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工2.2現(xiàn)場概況退退城進(jìn)園技術(shù)改造工程金工車間、機(jī)電車間，位于贛州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金獅路，交通及施工場地情況良好，施工用電及用水已基本到位。由于建設(shè)地點(diǎn)雨水較多，必須采取相應(yīng)的措施組織施工。2.3工程結(jié)構(gòu)概況：本工程為排架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房制安，由金工車間和機(jī)電車間組成，總建筑面積約20300M2(標(biāo)書建筑面積約19975M2)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)予埋螺栓的形式。主體結(jié)構(gòu)為門式鋼結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)為0.52mm鍍鋅壓型彩板，彩板墻以下采用粘土空心磚砌筑，屋面為0.6mm天藍(lán)鍍鋁鋅彩板及緊貼保溫層鋁箔安裝不銹鋼絲網(wǎng)，主車間地面為150厚C20混凝土地坪。2.4工程特點(diǎn)本工程是較為典型的鋼構(gòu)構(gòu)廠房制安工程，施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便。特別是鋼屋架構(gòu)件跨度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工難點(diǎn)在于吊裝方法及吊裝機(jī)械的選用。技術(shù)標(biāo)8本工程廠房主體為鋼架、鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，總重量近一千余噸，因此鋼構(gòu)件的制作安裝是工程的重點(diǎn)。本工程墻面及屋面均采用壓型彩板，圍護(hù)及裝飾項(xiàng)目等細(xì)節(jié)部分須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及業(yè)主方要求進(jìn)行。第三章施工管理方針及目標(biāo)3.1管理方針精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。3.2質(zhì)量目標(biāo)本公司承諾確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程等級(jí)，如達(dá)不到承諾的質(zhì)量要求，愿意按約定的罰金進(jìn)行處罰。在整個(gè)工程中，推行全面質(zhì)量管理，開展“QC”活動(dòng)，克服質(zhì)量通病，9確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3.3施工工期目標(biāo)本公司承諾所承擔(dān)的工程確保在175個(gè)日歷天內(nèi)竣工，計(jì)劃于2006年工。若因我方原因造成工期拖延，我方原意按合同條款中約定的罰金進(jìn)行處罰。3.4安全環(huán)保目標(biāo)在整個(gè)施工過程中，杜絕死亡事故，嚴(yán)格將月輕傷事故率控制在1‰以內(nèi)，嚴(yán)格達(dá)到“四無”標(biāo)準(zhǔn)，即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無污染。3.5文明施工目標(biāo)放，生產(chǎn)場地工完料盡，保證道路暢通，施工有序。3.6服務(wù)目標(biāo)門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對(duì)本工程的監(jiān)督。第四章施工組織管理4.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理饒建龍擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。在其原項(xiàng)目班子基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師及各職能部門參加的工程現(xiàn)場指揮部，形成指揮系統(tǒng)。在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施技術(shù)標(biāo)工班組，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換項(xiàng)目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財(cái)力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門帳戶，?？顚Ｓ?。4.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖(參見附表)4.2.1項(xiàng)目管理人員配備情況4.3項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)A、在本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實(shí)施本企業(yè)實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)，對(duì)本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。B、負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃及質(zhì)量計(jì)劃編制，并組織實(shí)施，明確項(xiàng)目部C、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對(duì)本項(xiàng)目人員違反技術(shù)標(biāo)施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。D、負(fù)責(zé)內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，保證項(xiàng)目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。E、制訂有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。A、對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施管理方針和管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。主持建立項(xiàng)B、負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃交底工作。C、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對(duì)造成的質(zhì)量問題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。D、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。E、及時(shí)組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)，按《不合格品控制程序》規(guī)定評(píng)審處理，并及時(shí)向上級(jí)主管部門反饋質(zhì)量信息。F、對(duì)檢測試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的實(shí)施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。G、領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)H、領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗(yàn)收工作。技術(shù)標(biāo)B、要將上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)C、負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊(cè)中與本項(xiàng)目施工內(nèi)容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。對(duì)工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。D、對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時(shí)組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。E、有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時(shí)應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。已造成問題的應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映，提出返工F、檢查本項(xiàng)目內(nèi)的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確G、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。H、掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，對(duì)質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級(jí)檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見。I、組織本項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)上報(bào)竣工工程驗(yàn)評(píng)的所有技術(shù)(質(zhì)量)資料。技術(shù)標(biāo)A、專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。B、嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽驗(yàn)收關(guān)，重要工種考試資格審查關(guān)，交工驗(yàn)收檢查關(guān)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員(施工員)所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員(施工員)所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。C、發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)及早上報(bào)公司質(zhì)檢科。D、收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科準(zhǔn)確如實(shí)填各種質(zhì)量報(bào)表，參加負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。A、材料員應(yīng)明確采購對(duì)象的質(zhì)量、品種、規(guī)格及在采購運(yùn)輸過程中保證質(zhì)量的要求，對(duì)本崗位所采購材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。B、應(yīng)負(fù)責(zé)按項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制材料使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品的外加工定貨的供應(yīng)時(shí)間。C、負(fù)責(zé)依據(jù)上級(jí)材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度部位確定材料領(lǐng)用額。D、應(yīng)按現(xiàn)場材料計(jì)量要求，對(duì)進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料成本措技術(shù)標(biāo)施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)及時(shí)索取各種材料(器材)產(chǎn)品質(zhì)保書和使用說明書。F、工程竣工后應(yīng)及時(shí)做出現(xiàn)場材料成本分析，對(duì)超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并提交給項(xiàng)目經(jīng)理。4.3.6施工班(組)長A、施工班(組)長是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的直接指揮者，對(duì)本班(組)的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。嚴(yán)格按圖紙施工，切實(shí)保證本工序的施工質(zhì)量。C、組織本班(組)的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班(組)D、接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對(duì)本班(組)施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。E、發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級(jí)反映，拒絕使用質(zhì)量不合格的材料，避免因材料問題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。F、對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故，應(yīng)本著實(shí)事求是的精神，提供真實(shí)情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報(bào)均應(yīng)追究班(組)長的責(zé)任。4．4．1工程項(xiàng)目組織若我公司有幸中標(biāo)，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。確保迅速組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。施工由項(xiàng)目經(jīng)技術(shù)標(biāo)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問題，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時(shí)對(duì)該工程予以充分的重視，在人力、物力、財(cái)力等方面優(yōu)先予以確保。由一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，全面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來保證工程質(zhì)量，加快工質(zhì)量安全教育及交底制度，作業(yè)班組獎(jiǎng)罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態(tài)。分階段抓主要矛盾。施工前切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(技術(shù)準(zhǔn)備、物資及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等)；施工中切實(shí)抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的管理。施工竣工驗(yàn)收前切實(shí)做好成品保護(hù)工作，竣工驗(yàn)收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和江西省人大頒布的《江西省建筑管理?xiàng)l例》中的規(guī)定，切實(shí)做好工程回訪、保修服務(wù)工作。4．4．2與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)工程施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對(duì)工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化和文明車間的要求及要點(diǎn)，虛心聽從他們的指點(diǎn)，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過程的檢查和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并監(jiān)督實(shí)施。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報(bào)驗(yàn)單，并技術(shù)標(biāo)主動(dòng)提交材料的合格證或質(zhì)保書，如需試驗(yàn)的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。每個(gè)分項(xiàng)過程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并附交專職檢查評(píng)定表。在現(xiàn)場質(zhì)量管理中，堅(jiān)決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督控制中順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開，必須向甲方請(qǐng)假，并及時(shí)返回，對(duì)其他技術(shù)人員也必須堅(jiān)守現(xiàn)場，不得隨便調(diào)離。4．4．3與設(shè)計(jì)部門、協(xié)作隊(duì)伍的工作協(xié)調(diào)我們將積極會(huì)同業(yè)主(建設(shè)方)、總承包方/設(shè)計(jì)方及監(jiān)理對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，積極主動(dòng)審查圖紙的內(nèi)容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)之間會(huì)審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計(jì)部門將存在的問題化解于正式開工前。管理目標(biāo)(即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo))，建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動(dòng)完成本職工作。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保關(guān)鍵點(diǎn)完成，前道工序決不影響下道工序，同時(shí)，也要根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況，確保工程順利進(jìn)行。每周召開一次安全例會(huì)、工程例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決工程中出現(xiàn)的問題。內(nèi)部工程例會(huì)中，施工計(jì)劃采用“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，即會(huì)上回顧上周計(jì)劃的遺留問題以及問題整技術(shù)標(biāo)改情況，檢查本周計(jì)劃的實(shí)施情況以及出現(xiàn)問題處理情況，預(yù)測下周計(jì)劃的準(zhǔn)備情況。實(shí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問題，都能及時(shí)予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場安裝期間，每天召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對(duì)現(xiàn)場的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問題都得到妥善處理，建立獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)一切積極性，保證工程順利進(jìn)行。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程我公司承諾工期為175個(gè)日歷天，計(jì)劃于2006年6月18日施工進(jìn)度計(jì)劃詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。(參見附表)5.2保證工期的主要措施5.2.1作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場平面布置，開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在5.2.2強(qiáng)化施工計(jì)劃及組織管理加強(qiáng)計(jì)劃管理,做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理技術(shù)標(biāo)和調(diào)度，做到對(duì)施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，各道工序人員相對(duì)固定，以提高熟練程度，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計(jì)劃管理，通過確保日、周進(jìn)度計(jì)劃的完成來保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃直至總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。建立各級(jí)“碰頭會(huì)”制度，定時(shí)、定點(diǎn)召開生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。施工中實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前者，對(duì)工期緊張的分項(xiàng)工程實(shí)行較高計(jì)件單價(jià)。按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以防成品破壞或污染造成返工，影響工5.2.3加大人員及設(shè)備的投入根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動(dòng)的優(yōu)勢，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過程的組織管理，平衡調(diào)度。為保證工期及進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。技術(shù)標(biāo)5.2.4保證材料供應(yīng)施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計(jì)劃,做為備料/供料和確定倉庫場面以及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù),按材料計(jì)劃作好材料訂貨和采購工作,按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場,并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料進(jìn)場和堆放場地，盡量減少材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)。5.2.5積極應(yīng)用新技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用及推廣成熟的新技術(shù)\新工藝\新材料,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工,以此提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。如應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度處于動(dòng)態(tài)控制中等。第六章施工機(jī)械配置6.1施工機(jī)械的配置本工程施工機(jī)械配置(參見附表)。選用的機(jī)械均為本公司自有設(shè)備,設(shè)備狀況良好。6.2施工機(jī)械使用、維護(hù)及保養(yǎng)措施6.2.1常用施工機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程(1)混凝土攪拌機(jī)a、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。b、開動(dòng)攪拌機(jī)前要檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)得有異物。c、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過停留，工作完畢后應(yīng)將料f、現(xiàn)場檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。g清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，鎖好箱門。(2)混凝土振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程技術(shù)標(biāo)b、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土內(nèi)，不得用力硬插，斜推或被鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。d、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。e、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。g、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。j、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。(3)電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、電焊工必須要受過專門訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨(dú)進(jìn)行工作。其電源線(從閘門到電焊機(jī))不宜超過5米，如超過時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所有電線(包括軟線)必須絕緣良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地。(5)自動(dòng)切割焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程技術(shù)標(biāo)m6.2.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理制度(1)堅(jiān)持做好機(jī)械設(shè)備的“例?！毙蘩砉ぷ鳌２僮魅藛T在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)修理。(2)執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)(修理)，強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)，定項(xiàng)、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定停廠保修日，安排計(jì)劃由專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。(3)堅(jiān)持對(duì)送修機(jī)械鑒定，機(jī)械故障后隨時(shí)進(jìn)行檢修；大中修是按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)周期進(jìn)行的計(jì)劃修理。(4)嚴(yán)格保修質(zhì)量，保修質(zhì)量對(duì)機(jī)械能否達(dá)到保修周期和延長大修周期是很重要的因素，一定要嚴(yán)格檢查制度，按照保修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能出廠。(5)遵守走合期規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長機(jī)械使用壽命和修理周期，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.3機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修制度(1)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械不得使用。(2)嚴(yán)禁拆除機(jī)械上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力距限位器等安全裝置和安全信號(hào)裝置，其調(diào)試和故障排除由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。(3)新購或經(jīng)過改裝、拆除后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》之規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。技術(shù)標(biāo)(4)機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。(5)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。(6)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)停止其使用。(7)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得崗位操作證書后方可上崗操作，非持證人員不得操作。(8)公司各管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行以上制度。6.3勞動(dòng)力配置48224488226技術(shù)標(biāo)第七章主要分項(xiàng)工程施工方案1.材料供應(yīng)1.1工程項(xiàng)目部按圖紙及制作工藝的要求，編制材料計(jì)劃書。計(jì)劃書中必須注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間及其它特殊要求(如定尺、定廠家、定牌號(hào)等)。1.2供應(yīng)科按材料計(jì)劃書的要求選擇質(zhì)量(服務(wù))信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購、進(jìn)料。1.3所有采購的材料必須隨貨提供質(zhì)保書、出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)量保證資料，否則視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。1.3.1鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成分分析報(bào)告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號(hào)等相關(guān)資料。1.3.2焊材類隨貨提供:質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)(或化學(xué)成分)的分析報(bào)告、焊接性能及參數(shù)、使用說明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說明及報(bào)廢條件等相關(guān)資料。1.3.3所有的質(zhì)量保證資料數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。1.4檢查材料的負(fù)公差尺寸及外變形量，是否在國家規(guī)定的允許公差的范圍內(nèi)，如超出范圍，視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。材料必須有防潮措施。技術(shù)標(biāo)1.6其它材料的采購及其它相關(guān)條款按公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》2.材料復(fù)驗(yàn)、入庫(進(jìn)制作車間)2.1所有的鋼材進(jìn)入制作車間后必須組織復(fù)驗(yàn)及辦理入庫手續(xù)。2.1.1按材料計(jì)劃書核對(duì)鋼材的品種、規(guī)格及數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，(特制是對(duì)16Mn或其它合金類鋼材更要做好區(qū)分識(shí)別標(biāo)記)，并分類2.1.2為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。2.1.3復(fù)驗(yàn)時(shí)的取樣由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，試樣送交南鋼公司鋼研所進(jìn)行檢2.1.4如復(fù)驗(yàn)不合格的，對(duì)不合格項(xiàng)目再取雙倍試樣試驗(yàn)，如仍不合格，則該批材料退出制作車間，不得使用。2.1.5材料的負(fù)公差及型鋼斷面變形的公差復(fù)驗(yàn)由工程項(xiàng)目部組織檢驗(yàn)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的不能入庫。(附表對(duì)應(yīng)檢驗(yàn))。2.1.6鋼材表面銹蝕點(diǎn)深度大于厚度負(fù)允許偏差值1/2的不能入庫。2.2焊接材料進(jìn)入制作車間，必須組織驗(yàn)收并辦理入庫手續(xù)。對(duì)焊材的品種、規(guī)格、數(shù)量，檢查外包裝損壞程度，并分類入庫碼放。2.2.2為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)焊材及相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗(yàn)、驗(yàn)證其化學(xué)成分、力學(xué)性能能否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)制作工藝要求。技術(shù)標(biāo)②②②②2.2.3②②②②2.2.4焊材入庫前必須檢查外包裝是否損壞，庫房必須保持干燥、通風(fēng)，防止焊材受潮變質(zhì)，已受潮、銹蝕的焊材不得入庫、使用。2.2.5其它材料的復(fù)驗(yàn)入庫按公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》來執(zhí)行。3、鋼材的矯正鋼材在運(yùn)輸、堆放過程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平整等變形在下料前3.1鋼板的平整在改造后的2000×20mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。(適2~40mm)②②②②①②②②②(1)為2000×20卷管機(jī)，；(2)為新增臨時(shí)滾輪托架。3.2薄件、小件鋼板的平整也在改造的2000×20mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后技術(shù)標(biāo)3.3角鋼、槽鋼的矯正可送交中型分廠型鋼矯正機(jī)上完成。，或采用火焰矯正法調(diào)整(僅限低碳鋼材質(zhì))，斷面的扭曲變形可利用鋼梁矯正機(jī)外加火焰加熱的4、號(hào)料(劃線)熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要求選擇適當(dāng)?shù)某叽绾筒牧?保證材質(zhì)符合圖紙說明要求)進(jìn)行劃線。4.1.1四不：①圖紙不清楚不放樣劃線；②改代材料未經(jīng)主管工程師簽字不劃線；③材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識(shí)不清不劃線；④材料變形未矯正或有嚴(yán)重缺陷不劃線。技術(shù)標(biāo)①檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；②檢查材料表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)重缺陷；③檢查放樣尺寸是否正確；④檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確；⑤檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于20mm，以保證長板料的平直度。4.3鋼梁、鋼架的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須考慮焊接后的收縮量。4.4對(duì)有焊后變形要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理起拱度后再按計(jì)算后的尺寸劃線。4.5對(duì)有拼裝工藝要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理拼裝尺寸、形狀后再按計(jì)算后的圖樣號(hào)料。4.6劃線的公差及檢驗(yàn)。項(xiàng)目1尺寸234技術(shù)標(biāo)5±20’4.6.1為便于檢驗(yàn)及對(duì)下道工序的控制，切割線內(nèi)50±1mm處，在四角平行打上基準(zhǔn)樣沖點(diǎn)永久標(biāo)志。4.7號(hào)料工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，該表作為號(hào)料工序的4.8對(duì)16錳及其它合金鋼劃線后的剩余材料必須做好標(biāo)志移植工作，并交待材料員在下料后集中按類收集堆放。4.9吊車梁的上、下翼緣板在跨中1/3的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量避免拼接。上、下翼緣板和腹板的拼接，采用加引弧板的對(duì)接焊縫，并保證焊透。三者的對(duì)4.10所有鋼屋架，當(dāng)跨度≥24m要求起拱，拱度為1/500跨度。5、切割下料5.1下料方法的選擇mmmm均采用氣割方式進(jìn)行。5.1.3δ=(6~12)mm的板料(連接板)采用1600×12mm剪板機(jī)下料。5.1.4斷面小于120×120mm可采用砂輪片切割機(jī)或弓形鋸床下料。技術(shù)標(biāo)5.1.5焊接坡口加工采用氣割、氣刨、機(jī)械加工和人工砂輪打磨等方式。5.2氣割方式是鋼結(jié)構(gòu)下料的主要方法，為保證鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量和外觀，所有氣割下料盡可能采用門式氣割機(jī)和半自動(dòng)氣割機(jī)大批的復(fù)雜異形鋼也可采用仿形氣割機(jī)操作，因手工下料難以保證零件邊緣的平整度，故安排工藝時(shí)5.2.1氣割、剪切的允許偏差及檢驗(yàn)。詳見GB50205-98《氣割、剪切的允許偏差》5.2.2門式氣割機(jī)為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應(yīng)盡量采用。5.2.3半自動(dòng)氣割機(jī)具有靈活度高，易操作，在板條料下料時(shí)應(yīng)注意同張鋼板需同時(shí)采用2臺(tái)機(jī)器，同方向，由外向里，對(duì)應(yīng)兩條切割線同時(shí)完成，以保證板條料的側(cè)彎達(dá)到要求。5.2.3.1使用半自動(dòng)氣割機(jī)盡可能采用通長導(dǎo)軌，以保證切割的直線度。5.3氣割(剪切)工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，第1條至第5條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料階段，各項(xiàng)工藝未涉及的內(nèi)容按公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》執(zhí)行。6、焊接工藝技術(shù)標(biāo)6.1焊接工藝試驗(yàn)6.1.1首次使用的鋼材應(yīng)做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)技術(shù)性能要求后6.1.2首次使用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。6.1.2.1焊條性能對(duì)比試驗(yàn)6.1.2.2電弧穩(wěn)定試驗(yàn)6.1.2.3飛濺率試驗(yàn)6.1.2.4脫渣性試驗(yàn)6.1.2.5焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)6.1.2.6焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)6.1.2.7焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)的合理性試驗(yàn)6.1.2.2對(duì)新焊接材料或焊接方法必須經(jīng)過6.1.2中的相關(guān)可焊性試驗(yàn)(并試驗(yàn)檢驗(yàn)合格)參照其各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導(dǎo)焊接作業(yè)。6.2常用焊接工藝參數(shù)(按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行)6.3電焊條烘干、焊劑烘干及保管6.3.1電焊條烘干工藝卡焊條符號(hào)當(dāng)天用量每批烘干量烘干溫度保溫時(shí)間烘干加熱次數(shù)技術(shù)標(biāo)采用的予熱焊后熱處理的方法由負(fù)責(zé)人在表中說明，并交完成人。6.4焊縫質(zhì)量的控制及檢驗(yàn)6.4.1焊縫外形尺寸允許偏差。詳見《焊縫外形尺寸允許偏差》6.4.2焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)。詳見附表GB50205-89《焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)》6.4.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別。詳見GB11345-89《焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別》6.5焊工的培訓(xùn)和考試6.5.1參加新鋼種、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件(內(nèi)容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等)相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。6.5.2所有重要焊縫(一、二級(jí))在焊縫規(guī)定位置必須打上焊工代號(hào)鋼印。6.6焊縫的補(bǔ)焊及返修。6.6.1在清渣、自檢過程中，焊工自己發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)的稱為補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補(bǔ)焊，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，經(jīng)分析查明原因后，再制工藝。6.6.2對(duì)在互檢、專檢及無損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返技術(shù)標(biāo)修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗(yàn)的焊工完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報(bào)公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報(bào)廢?？紤]到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場地情況、焊接設(shè)備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予以割除。9.涂裝1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的村注。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。2、配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。3、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品，不得涂裝。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。技術(shù)標(biāo)4、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30—50mm5、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重、重心位置和定位標(biāo)記。二、樁基礎(chǔ)工程部分1.本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程2.1材料及主要機(jī)具：渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確技術(shù)標(biāo)2.1.7一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。、作業(yè)條件：2.2.1人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.2.2開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.4按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2.5按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。2.2.6全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。2.2.7在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左2.2.8人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)標(biāo)安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。工藝流程：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土業(yè)→業(yè)→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作開挖擴(kuò)底部分→→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋→技術(shù)標(biāo)3.2放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3.3開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9~1.2m為宜。設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150~200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100~150mm。3.5澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆技術(shù)標(biāo)確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.6檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.8安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或3.9安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。3.9.1在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.9.2井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.9.4當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊技術(shù)標(biāo)地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。.9.5樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。3.10開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。3.11先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。3.12澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。3.14逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。3.15開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5~3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。技術(shù)標(biāo)3.16檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收3.17吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接 (搭接焊或幫條焊)，雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。落度80~100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。3.19混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。3.20冬、雨期施工：3.20.1冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30℃，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。3.20.2雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。技術(shù)標(biāo)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的4.1.2實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4.1.3澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過4.2.2孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表2-9。人工成孔灌注樁允許偏差表2-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查技術(shù)標(biāo)9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。5.2已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。5.3樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。5.4保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，。5.5鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，制鋼筋籠上浮。5.6樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。5.7施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折6.1垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。6.2孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情技術(shù)標(biāo)況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。6.3孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。6.5樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6.6鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。技術(shù)標(biāo)(一)、廠房結(jié)構(gòu)安裝測量A．鋼柱安裝測量1.鋼柱安裝前的準(zhǔn)備工作(1)對(duì)樁基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，才可以進(jìn)行安裝工作。(2)把每根鋼柱按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查鋼柱的尺寸、鋼柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到鋼柱頂?shù)某叽绲龋瑹o誤后，才可進(jìn)行彈線。(3)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個(gè)面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。(4)調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，檢查牛腿面到鋼柱底的長度，看其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不相符，就要根據(jù)實(shí)際鋼柱長修整樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高，以使鋼線(如一般基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同為-0.500m，則在基礎(chǔ)上抄上-0.600m的標(biāo)高線)。然后根據(jù)牛腿面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用鋼尺在柱身上量出±0.000及某一標(biāo)高線的位置，并涂面標(biāo)志。分別量出基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線到基礎(chǔ)頂標(biāo)高及鋼柱身上某一低的地方用水泥砂漿填平，使鋼柱底與基礎(chǔ)頂吻合。2、鋼柱安裝時(shí)的測量鋼柱安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計(jì)要求，鋼柱垂直。鋼柱吊裝要掌握如下要求：基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高加上鋼柱底到牛腿面的高度，牛腿面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點(diǎn)修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高與柱底到牛腿面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平技術(shù)標(biāo)儀配合抄平，使其符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼柱在基礎(chǔ)上就位以后，應(yīng)使鋼柱身中線與基礎(chǔ)面上的中線對(duì)齊。滿足下表的要求。允許誤差表測量內(nèi)容測量容差(mm)鋼柱墊板標(biāo)高鋼柱±0標(biāo)高檢查預(yù)制鋼筋混凝±0標(biāo)高檢查鋼柱垂直度10m以上，H/1000≤±203、鋼柱垂直校正測量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約表示鋼柱不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打梆子等方法使鋼柱垂直。經(jīng)B．吊車梁安裝測量吊車梁的安裝測量，主要是保證吊車梁中線位置和梁的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要技術(shù)標(biāo)1、吊車梁安裝時(shí)的中線測量根據(jù)廠房控制網(wǎng)或柱中心軸線端點(diǎn)，在地面上定出吊車梁中心線(亦即吊車軌道中心線)控制樁，然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測在每根鋼架柱子牛腿上，并彈以墨線，投點(diǎn)誤差為±3mm。吊裝時(shí)使車車梁中心線與牛腿上中心線對(duì)齊。2、吊車梁安裝時(shí)的高程測量吊車梁頂面標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)±0標(biāo)高線，沿鋼架柱身側(cè)面向上量取一段距離，在柱身上定出牛腿面的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，作為整平牛腿面及加墊板的依據(jù)。同時(shí)在柱子上端比梁頂面度5－10cm處測設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，據(jù)此修平梁面。梁面整平以后，應(yīng)置水準(zhǔn)儀于吊車梁上，檢測梁面的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，誤差應(yīng)不超過±3－±5mm。C．吊車軌道安裝測量這項(xiàng)工作的目的是保證軌道中心線和軌頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。1、在吊車梁上測設(shè)軌道中心線(1)用平行線法測定軌道中心線，吊車梁在牛腿上安放好后，第一次投在牛腿上中心線已被吊車梁所掩蓋，所以在梁面上再次投測軌道中心線，以便安裝吊車軌道。(2)根據(jù)吊車梁兩端投測的中線點(diǎn)測定軌道中心線根據(jù)地面上鋼柱身中心線控制點(diǎn)或廠房控制網(wǎng)點(diǎn)，測出吊車梁(吊車軌道)中心線點(diǎn)。然后根據(jù)此點(diǎn)用經(jīng)緯儀在廠房兩端的吊車梁面上各投一點(diǎn)，兩條吊車梁共投四點(diǎn)。投點(diǎn)容差為±2mm。再用鋼尺丈量兩端所投中線點(diǎn)的跨距是否符合設(shè)計(jì)要求，如超過±5mm，則以實(shí)量長度為準(zhǔn)予以調(diào)整。技術(shù)標(biāo)將儀器安置于吊車梁一端中線點(diǎn)上，照準(zhǔn)另一端點(diǎn)，在梁面上進(jìn)行中線投點(diǎn)器架安置儀器。軌道中心線最好于屋面安裝后測設(shè)，否則當(dāng)屋面安裝完畢后應(yīng)重新檢查中心線。在測設(shè)吊車梁中心線時(shí)，應(yīng)將其方向引測在墻上或屋架上。a、吊車軌道安裝時(shí)的標(biāo)高測量吊車軌道中線點(diǎn)在梁面上測定以后，應(yīng)根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，以便安放軌道墊板。在安裝軌道墊板時(shí)，應(yīng)根據(jù)柱子上端測設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)，測出墊板標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要求，以便安裝軌道。梁面墊板標(biāo)高的測量容差為±2mm。b、吊車軌道檢查測量吊車軌道在吊車梁上安裝好后，必須檢查軌道中心線是否成一直線，軌道跨距及軌頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。檢測結(jié)果要作出記錄，作為竣工資料提出。軌道安裝竣工檢查測量容差應(yīng)滿足下表要求。軌道安裝測量容差表測量內(nèi)容測量容差(mm)軌道跨距丈量軌道中心線(加密點(diǎn))投點(diǎn)軌道安裝標(biāo)高(1)軌道中心線的檢查置經(jīng)緯儀于吊車梁上，照準(zhǔn)預(yù)先在墻上或屋架上引測的中心線兩端點(diǎn)，用正倒鏡法將儀器中心移至軌道中心線上，而后每應(yīng)重新調(diào)整軌道。技術(shù)標(biāo)(2)跨距檢查在兩條軌道稱點(diǎn)上，用鋼尺精密丈量其跨距尺寸，實(shí)測值與設(shè)計(jì)值相差不得超過3-5mm，否則，應(yīng)予調(diào)整。軌道安裝中心線經(jīng)調(diào)整后，必須保證思道安裝中心線與吊車梁實(shí)際中心線的偏差小于±10mm。(3)軌頂標(biāo)高檢查吊車軌道安裝好后，必須根據(jù)在柱子端測設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)(水準(zhǔn)點(diǎn))檢查軌頂標(biāo)高。在兩軌接頭處各測一點(diǎn)，中間每隔6m測一點(diǎn)，容許誤差為±2mm。(二)結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，由于路長、運(yùn)輸困難，鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，為方便吊裝，構(gòu)件堆放場選在相應(yīng)吊裝位置的基礎(chǔ)旁，盡可能減少對(duì)場地的需求。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵堆放場，經(jīng)過檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度為2m。構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)容易變形的構(gòu)件(如屋架等)須在汽車上加裝防變形的裝置，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩及手拉葫蘆保護(hù)穩(wěn)固。(三)吊裝準(zhǔn)備工作1、編制工程的施工組織設(shè)計(jì)其內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間要求；選用的吊裝機(jī)械；確定流水程序；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機(jī)械的前提條件是：必須技術(shù)標(biāo)滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須確保供應(yīng)；必須保證確定的工期。本工程廠房面積大，宜用移動(dòng)式起重機(jī)械。根據(jù)本工程的廠房結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的重量，本工程準(zhǔn)備采用最適合工程現(xiàn)場情況的吊機(jī)(見表四)配合吊裝，有效縮短現(xiàn)場吊裝工期，為其他項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間的相屋面部分反映到節(jié)間。2、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗(yàn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測量，基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備有兩種做法，一種是基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。即基礎(chǔ)表面先澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下20-30mm處，然后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面；另一種是基礎(chǔ)m吊裝時(shí)，在基礎(chǔ)面上放鋼墊板(不得多于三塊)以調(diào)整標(biāo)高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差如表。支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)技術(shù)標(biāo)項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高水平度00地腳螺栓螺栓中心偏移.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)中有關(guān)的規(guī)定，鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，在鋼架柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼架柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。對(duì)于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。3、驗(yàn)算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時(shí)，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格能滿足下表的規(guī)定，則不論綁扎點(diǎn)在桁架上任何一點(diǎn)，桁架在吊裝時(shí)都能保證穩(wěn)定性。保證桁架吊裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格表桁架跨度(m)技術(shù)標(biāo)(mm)××90608××××100758××××100758××××120808××××120808××0×12(mm)××120808××四)構(gòu)件吊裝形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)高都不同，因此所采用的起重設(shè)備、吊裝方法等亦需隨之變化，與相適應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。1、鋼柱吊裝與校正鋼柱的吊裝方法為旋轉(zhuǎn)吊裝法及滑行吊裝法。對(duì)重型鋼架可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼架平吊起來，離地一定高度后暫停，然后雙機(jī)同時(shí)打開回剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。(1)鋼柱吊裝與校正鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋(或油壓)千斤頂進(jìn)行校正，在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼柱位置的校正，對(duì)于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，技術(shù)標(biāo)鋼柱支撐應(yīng)及時(shí)安裝，以保證鋼架穩(wěn)定性。鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng)目許偏差線的偏移+3,-5.0+5,-8.0HmHm2、吊車梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后，即可吊裝吊車梁。鋼吊車梁均為簡支梁形式，梁端之間留有10mm左右的空隙。梁的擱置處與牛腿之間留有空隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動(dòng)架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。實(shí)測吊車梁擱置處梁高制作的誤差；3)認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作；4)嚴(yán)格控制定位軸線。吊車梁吊裝綁扎點(diǎn)必須對(duì)稱設(shè)置，使吊車梁基本保證平衡，吊車梁兩端必須拉溜繩，保證吊起時(shí)不碰撞其它構(gòu)件。吊車梁就位后基本對(duì)好牛腿上巳彈好的縱軸線、臨時(shí)固定后松鉤。吊車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其他項(xiàng)目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行，因?yàn)槲萆w的吊裝技術(shù)標(biāo)可能引起鋼柱在跨度方向有微小的變動(dòng)。檢驗(yàn)吊車梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，于吊車梁上面沿車間長度方向拉通鋼絲，再用錘球檢驗(yàn)各根吊車梁的軸線，亦可用經(jīng)緯儀在鋼架柱身側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。吊車梁跨距的檢驗(yàn)，用鋼皮尺量測，跨度大的車間用彈簧秤拉測(拉力一般為100-200N)，防止下垂，必要時(shí)對(duì)下垂度△應(yīng)進(jìn)行校正計(jì)算：式中△——中央下垂數(shù)(m)W——鋼皮尺每米重度(N/m)L——鋼皮尺長度(m)T——量距時(shí)的拉力(N)吊車梁標(biāo)高校正，主要是對(duì)梁作高低方向的移動(dòng)，可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨距的校正是對(duì)梁作水平方向的移動(dòng)，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)?。吊車梁安裝的允許偏差表(mm)。項(xiàng)目許偏差H彎曲側(cè)向L0+10.00技術(shù)標(biāo)支座處其他處L0軸線偏移3、鋼桁架的吊裝與校正由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，適合的吊裝機(jī)械和吊裝方法亦隨之而異。桁架多用懸空吊裝，為使桁架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。桁架的綁扎點(diǎn)要保證桁架的吊裝穩(wěn)定性，否則就需在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，如果吊裝機(jī)械的起重量和起重臂長度允許時(shí)，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀桁架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。桁架臨時(shí)固定需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由兩個(gè)臨時(shí)螺栓；3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；4)擴(kuò)鉆后的螺栓(A級(jí)、B級(jí))的孔不得使用沖釘。鋼桁架要檢驗(yàn)校正其垂直度則可用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗(yàn)，其安裝的允許偏差如表所示。技術(shù)標(biāo)鋼桁架的最后固定，用電焊或高強(qiáng)度螺栓。鋼屋架吊裝應(yīng)在上弦標(biāo)出檁條等安裝位置，為檁條等安裝創(chuàng)造條件。鋼桁架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差跨中的垂直度h/250桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高(f)當(dāng)安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心對(duì)定位軸線偏移桁架間距(采用大型混凝土屋面板時(shí))四、一般砌筑工程2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。2.1.2水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2.1.4摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。2.1.6主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件：2.2.1完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2.2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.2.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。2.2.4彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.5按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。2.2.6砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)3.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3.3砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。技術(shù)標(biāo)3.4.2排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。3.4.4盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.4.5掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。3.4.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。技術(shù)標(biāo)間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、舌頭灰刮盡。4.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高m每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高l.2~2m，每邊磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。3.4.9安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。技術(shù)標(biāo)3.4.10構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻.5冬期施工：在預(yù)計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含正溫度時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止。可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4.1保證項(xiàng)目：4.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)4.1.3砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小4.1.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)技術(shù)標(biāo)4.2基本項(xiàng)目：混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。4.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫4.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；4.2.4構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理4.2.5清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。4.3