CCS77.120.20YS中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替YS/T495-2005Magnesiumalloysextrudedb IYS/T495-202X本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替YS/T495-2005《鎂合金熱擠壓管材》，與YS/T495-2005相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了AZ41M-H112、ZK61M-H112、AZ80A-H112、WE71M-T5牌號(hào)及狀態(tài)（見4.1，2005年版b)更改了尺寸偏差（見5.2，2005年版的3.3c）更改了室溫拉伸力學(xué)性能（見5.3，2005年版的3.4d）刪除了表面氧化處理的要求（見2005年版的3.5.4e）更改了取樣要求（見7.4，2005年版的5.4f）更改了檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見7.5，2005年版的5.5）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC243）提出并歸口。本文件起草單位：重慶大學(xué)、山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司、重慶昱華新材料科技有限公司、山西八達(dá)鎂業(yè)有限公司、鼎泰（江蘇）輕合金有限公司、江蘇中福鋁鎂科技有限公司、重慶市先進(jìn)輕金屬研究院、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、有研工程技術(shù)研究院有限公司、山東銀光鈺源輕金屬精密成型有限公司、寶鋼金屬有限公司、福建鎂孚科技有限公司、淄博德源金屬材料有限公司。本文件主要起草人：宋江鳳、徐汕、馮紅芬、蔣斌、樊世波、石貝貝、向冬霞、周阿蒙、徐玉棱、崔琛、袁家偉、王前進(jìn)、詹俊、王銘君、翟乃一。本文件2005年首次發(fā)布為YS/T495-2005，本次為第一次修訂。1YS/T495—202×鎂合金熱擠壓有縫管材本文件規(guī)定了鎂合金熱擠壓有縫管材的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書及訂貨單（或合同）內(nèi)容。本文件適用于鎂合金熱擠壓有縫圓管、正方管、扁管、六角管、八角管（以下簡(jiǎn)稱管材）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4297變形鎂合金低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T4436鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差GB/T5153變形鎂及鎂合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T13748（所有部分）鎂及鎂合金化學(xué)分析方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T32792鎂合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1管材tube縱向長(zhǎng)度上僅有一個(gè)封閉通孔，壁厚一致，橫斷面對(duì)稱、均一，且呈圓形、正方形、長(zhǎng)方形、等邊三角形或正多邊形的塑性加工產(chǎn)品，并呈直線形或成卷交貨?！獧M斷面形狀呈圓形的管材，稱為圓管（roun）；——橫斷面形狀呈長(zhǎng)方形的管材，稱為扁管（rectangula——橫斷面形狀呈等邊三角形的管材，稱為三角管（triang——橫斷面形狀呈正六邊形的管材，稱為六角管（hexago——橫斷面形狀呈正八邊形的管材，稱為八角管（octago2YS/T495—202×注2：對(duì)于沿縱向全長(zhǎng)，棱角經(jīng)倒圓的正方形、長(zhǎng)方形、等邊三角形或正多邊形空心產(chǎn)品，只要橫截面上的內(nèi)孔和3.2有縫管材bridgetube采用分流組合模擠壓生產(chǎn)的管材。4產(chǎn)品分類4.1牌號(hào)、狀態(tài)管材的牌號(hào)、狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。需方對(duì)牌號(hào)、狀態(tài)有其他要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表1牌號(hào)、狀態(tài)4.2標(biāo)記及示例管材的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀態(tài)、本文件編號(hào)及尺寸規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下：3YS/T495—202×5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分管材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5153的規(guī)定。5.2尺寸偏差5.2.1圓管外徑圓管外徑偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。壁厚小于圓管外徑的2.5%時(shí)，外徑偏差由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表2圓管外徑偏差>12.50～25.00>25.00～50.00>50.00～100.00>100.00～150.00>150.00～200.005.2.2正方管、扁管、六角管和八角管寬度、高度正方管、扁管、六角管和八角管寬度偏差、高度偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。壁厚小于管材外接圓直徑的2.5%時(shí)，寬度偏差或高度偏差由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表3正方管、扁管、六角管和八角管寬度偏差、高度偏差>12.50～20.00>20.00～25.00>25.00～50.00>50.00～100.00>100.00～130.00>130.00～150.00>150.00～180.004YS/T495—202×5.2.3壁厚5.2.3.1圓管圓管壁厚偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。當(dāng)僅規(guī)定外徑尺寸和內(nèi)徑尺寸、未規(guī)定壁厚尺寸時(shí)，其任意點(diǎn)的壁厚與平均壁厚的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4圓管壁厚偏差>30.00～80.00>80.00～130.00>130.00>1.50～1.60取±1.50；當(dāng)平均壁厚的>1.60～2.00>2.00～3.20>3.20～6.30>6.30～10.00>10.00～12.50—>12.50～20.00—>20.00～25.00——>25.00～30.00——5.2.3.2正方管、扁管、六角管和八角管正方管、扁管、六角管和八角管壁厚偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。當(dāng)僅規(guī)定外接圓直徑尺寸和內(nèi)徑尺寸、未規(guī)定壁厚尺寸時(shí)，其任意點(diǎn)的壁厚與平均壁厚的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5正方管、扁管、六角管和八角管壁厚偏差>130.00>130.00>1.50～1.60>1.60～3.20>3.20～6.30>6.30～10.00>10.00～12.50>12.50～20.00>20.00～25.00>25.00～30.005YS/T495—202×5.2.4彎曲度管材的彎曲度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6彎曲度1>12.5025.2.5扭擰度正方管、扁管、六角管和八角管的扭擰度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7扭擰度>40.00～80.00>80.005.2.6切斜度管材的切斜度應(yīng)小于2.0°。5.3室溫拉伸力學(xué)性能管材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定，需方對(duì)其他牌號(hào)、狀態(tài)的管材室溫力學(xué)性能有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表8室溫拉伸力學(xué)性能%8>6.00～20.0049776YS/T495—202×表8（續(xù)）%654>6.00～30.004—245.4低倍組織5.4.1管材的低倍組織上不準(zhǔn)許有裂紋、氣孔、縮尾等破壞金屬連續(xù)性的缺陷。5.4.2管材的低倍組織允許有深度不超過壁厚允許負(fù)偏差之半的成層存在。5.5外觀質(zhì)量5.5.1管材表面應(yīng)清潔，不準(zhǔn)許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和各種壓入物，管材端頭的外圍應(yīng)清潔、無毛刺。管材表面允許不超負(fù)偏差的碰傷和壓陷以及不超過負(fù)偏差之半的點(diǎn)狀粗糙、劃傷和個(gè)別擦傷。所有允許缺陷的總面積在1m長(zhǎng)度上不超過其所在表面的4%。5.5.2管材表面允許有不超過0.10mm深度的壓痕。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分化學(xué)成分分析按GB/T13748（所有部分）規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2尺寸偏差6.2.1圓管外徑6.2.1.1平均外徑與公稱外徑間的偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量圓管的兩個(gè)相互垂直方向AA與BB的直徑，取其平均值為圓管的平均外徑。計(jì)算平均外徑與公稱外徑間的差值，即為平均外徑與公稱外徑間的偏差，如圖1所示。7YS/T495—202×圖1平均外徑與公稱外徑間的偏差測(cè)量示意圖6.2.1.2任意點(diǎn)外徑與公稱外徑間的偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量圓管的任意點(diǎn)AA的外徑，計(jì)算任意點(diǎn)外徑與公稱外徑間的差值，即為任意點(diǎn)外徑與公稱外徑間的偏差，如圖2所示。圖2任意外徑與公稱外徑間的偏差測(cè)量示意圖6.2.2正方管、扁管、六角管和八角管寬度、高度6.2.2.1棱角處寬度偏差、高度偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺（或者千分尺）測(cè)量正方管、扁管、六角管和八角管棱角處寬度或高度與公稱寬度或公稱高度之間的差值，即為棱角處寬度偏差、高度偏差，如圖3、圖4所示。圖3扁管棱角處寬度偏差或高度偏差測(cè)量示意圖8YS/T495—202×圖4八角管棱角處寬度偏差或高度偏差測(cè)量示意圖6.2.2.2非棱角處寬度偏差、高度偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺（或者千分尺）測(cè)量正方管、扁管、六角管和八角管非棱角處寬度或高度與公稱寬度或公稱高度之間的差值，即為非棱角處寬度偏差、高度偏差，如圖5、圖6所示。圖5扁管非棱角處寬度偏差或高度偏差測(cè)量示意圖圖6八角管非棱角處寬度偏差或高度偏差測(cè)量示意圖6.2.3壁厚6.2.3.1圓管6.2.3.1.1平均壁厚與公稱壁厚間的偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量同一直徑上對(duì)應(yīng)AA和BB兩處的壁厚，取其平均值為圓管的平均壁厚，計(jì)算平均壁厚與公稱壁厚間的差值，即為平均壁厚與公稱壁厚間的偏差，如圖7所示。圖7平均壁厚與公稱壁厚間的偏差測(cè)量示意圖9YS/T495—202×6.2.3.1.2任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量任意點(diǎn)AA處壁厚，計(jì)算任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的差值，即為任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的偏差，如圖8所示。圖8任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的偏差測(cè)量示意圖6.2.3.2正方管、扁管、六角管和八角管6.2.3.2.1平均壁厚與公稱壁厚間的偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺（或者千分尺）測(cè)量互相平行對(duì)邊上AA和BB處的壁厚，取其平均值為正方管、扁管、六角管和八角管的平均壁厚，計(jì)算平均壁厚與公稱壁厚間的差值，即為平均壁厚與公稱壁厚間的偏差，如圖9所示。圖9平均壁厚與公稱壁厚間的偏差測(cè)量示意圖6.2.3.2.2任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的偏差用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺（或者千分尺）測(cè)量任意點(diǎn)AA處的壁厚，計(jì)算任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的差值，即為任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的偏差，如圖10所示。圖10任意點(diǎn)壁厚與公稱壁厚間的偏差測(cè)量示意圖6.2.4彎曲度、扭擰度、切斜度彎曲度、扭擰度和切斜度的測(cè)定按GB/T4436規(guī)定的方法進(jìn)行。YS/T495—202×6.3室溫拉伸力學(xué)性能縱向室溫拉伸力學(xué)性能的測(cè)定按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4低倍組織低倍組織的檢測(cè)按GB/T4297規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量目視檢驗(yàn)，對(duì)不能確定深度的缺陷可以修磨，修磨后的管材尺寸不超出允許偏差。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1管材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起15日內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，并在需方共同取樣。7.2組批管材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格、熔次的產(chǎn)品組成，批重不限。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批管材出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學(xué)性能、低倍組織和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。7.4取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9取樣YS/T495—202×7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批管材不合格。7.5.2任一管材的尺寸偏差不合格時(shí)，判該根管材不合格。7.5.3任一試樣的室溫拉伸力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批中取雙倍數(shù)量的試樣（包括原來不合格管材）進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。允許供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。7.5.4任一試樣的低倍組織不合格時(shí)，判該批管材不合格。7.5.5任一管材的外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該根管材不合格。允許切除不合格部分重新檢驗(yàn)，合格者交8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志在驗(yàn)收合格的產(chǎn)品前端應(yīng)打上如下印記：a)供方技術(shù)監(jiān)督部門的印記；b)批號(hào)；c)牌號(hào)；d)狀態(tài)。8.1.2包裝箱標(biāo)志包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T32792的規(guī)定。8.2包裝、運(yùn)輸、貯存包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符