對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解

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目錄

第一章對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解..............................3

第一節(jié)工程概況....................................3

第二節(jié)本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析......................3

第三節(jié)項(xiàng)目成果目標(biāo)................................4

第二章管理組織........................................4

第一節(jié)項(xiàng)目管理施工要求............................4

第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)................................4

第三節(jié)主要職責(zé)....................................5

第三章主要施工方法....................................6

第一節(jié)調(diào)用度房施工方案............................6

第二節(jié)道路工程施工方案...........................40

第三節(jié)排水工程施工方案...........................59

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.........................66

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃編制的主要指導(dǎo)思想.............66

第二節(jié)保證施工進(jìn)度的具體措施.....................67

第五章保證施工質(zhì)量措施...............................70

第一節(jié)建立并健全質(zhì)量保證體系.....................70

第六章保證施工安全措施...............................74

第一節(jié)安全目標(biāo)...................................74

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第二節(jié)安全保證體系...............................74

第三節(jié)安全技術(shù)操作規(guī)程...........................75

第四節(jié)安全技術(shù)...................................76

第五節(jié)安全防護(hù)...................................78

第六節(jié)消防安全...................................78

第七章保證文明施工措施...............................79

第八章專(zhuān)項(xiàng)施工方案...................................82

第一節(jié)夜間施工方案...............................82

第二節(jié)雨季施工方案...............................86

第三節(jié)冬季施工方案...............................87

第九章平面布置.......................................90

第十章勞動(dòng)力計(jì)劃.....................................91

第一節(jié)勞動(dòng)力安排.................................91

第二節(jié)勞動(dòng)力管理措施.............................91

第十一章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃.......................93

第十二章主要機(jī)具使用安排.............................95

第一節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備.........................95

第二節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的管理.........................95

第三節(jié)主要施工機(jī)具設(shè)備見(jiàn)附表.....................95

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第一章對(duì)工程的認(rèn)識(shí)與理解

第一節(jié)、工程概況

1.本項(xiàng)目位于滁州市西澗路與規(guī)劃支路交叉口東南側(cè)空余地塊，

面積約8991.208平方米。規(guī)劃為城西公交換乘中心，共設(shè)置49

個(gè)公交停車(chē)位。

該地塊現(xiàn)狀為高崗地，地形高差較大，和規(guī)劃支路間高差為

擋土墻進(jìn)行銜接，場(chǎng)地內(nèi)多為亂石和喬木。在施工時(shí)應(yīng)注意樹(shù)木

的移植。

根據(jù)建設(shè)單位意見(jiàn)，項(xiàng)目?jī)?nèi)車(chē)行道采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。

2.對(duì)外交通及施工條件

工程項(xiàng)目位于滁州市地理位置、交通情況較好。施工區(qū)內(nèi)交

通便利，現(xiàn)有省道、縣道、鎮(zhèn)內(nèi)道路四通八達(dá)，大部分道路可通自

卸汽車(chē)、農(nóng)用車(chē)等施工機(jī)械。材料、設(shè)備等運(yùn)輸問(wèn)題有保障。

第二節(jié)、本項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn)分析

1、項(xiàng)目施工經(jīng)歷秋、冬季，施工安排受雨水和霜凍影響大，因

此在施工過(guò)程中需做好排水及防凍措施，確保項(xiàng)目的順利施工及質(zhì)

量。

2、項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工種類(lèi)多：在保質(zhì)保量的完成土建施工任務(wù)的同

時(shí)要協(xié)調(diào)解決好各種材料的采購(gòu)及運(yùn)輸，以此確保順利施工。

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3、項(xiàng)目位于滁州市內(nèi)，我們?cè)谑┕と^(guò)程中必須自始至終按照

市建委有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抓緊抓好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等相

關(guān)工作。

第三節(jié)、項(xiàng)目成果目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：總工期120個(gè)日歷天（具體以監(jiān)理發(fā)布的開(kāi)工令為準(zhǔn)）

2、質(zhì)量目標(biāo)：承諾合格。

3、安全目標(biāo)：承諾安全生產(chǎn)零事故。

4、文明施工：本工程爭(zhēng)創(chuàng)文明建設(shè)工地

第二章管理組織

第一節(jié)、該工程按照項(xiàng)目管理施工要求組織施工，本著“安全、優(yōu)

質(zhì)、高速、低耗”的經(jīng)營(yíng)思想與原則，形成一個(gè)管理規(guī)

范，紀(jì)律嚴(yán)明，作風(fēng)過(guò)硬的現(xiàn)場(chǎng)指揮體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的

帶領(lǐng)下，以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，對(duì)工程施工、

技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、材料等經(jīng)營(yíng)工作，直接組織調(diào)

度，進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。這樣有責(zé)，有權(quán)，能及時(shí)

排除各種干擾，處理各種工程問(wèn)題，確保工程按預(yù)期目標(biāo)

順利進(jìn)行。

第二節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)

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項(xiàng)目經(jīng)理

工程部技術(shù)部建經(jīng)部后勤部

半

宿后

成機(jī)

質(zhì)技技工經(jīng)予材

品卜之舍勤

量術(shù)術(shù)程濟(jì)結(jié)料部設(shè)食防

件備堂火

管內(nèi)外測(cè)核供

算供管管保

理業(yè)業(yè)里.算應(yīng)應(yīng)理理衛(wèi)

第三節(jié)、主要職責(zé)

工程技術(shù)組：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)

行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問(wèn)題，編制單項(xiàng)施工方案

或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。并

對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。

質(zhì)量安全組：對(duì)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合管

理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量

放線、沉降觀測(cè)及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。

器材物資組：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)

調(diào)。對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。

財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)組：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制，

對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查。

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第三章主要施工方法

第一節(jié)調(diào)用度房施工方案

一、施工測(cè)量

1、平面軸線的控制

根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用電子全站儀放出施工控制

軸線，按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等。并確保其滿足

施測(cè)精度，在施工時(shí)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，對(duì)主

要軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬(wàn)一原點(diǎn)破壞時(shí)也能很快恢復(fù)，幾條主要

軸線測(cè)定后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并認(rèn)可后方能繼續(xù)下一道工序的施

工。

2、高程的控制

利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)

鋼管樁作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程到臨時(shí)

水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并

定期進(jìn)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高程控制。

3、座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則

座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響，

不易被損壞、便于復(fù)測(cè)、視線好的地方，并澆好破基礎(chǔ)保護(hù)，同時(shí)

設(shè)置好。

二、土方工程

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1、土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)從上至下分層開(kāi)挖，配自卸汽車(chē)出渣，

運(yùn)到指定堆場(chǎng)，挖土前根據(jù)圖紙及測(cè)量控制軸線放出挖土灰線，控

制機(jī)械挖土標(biāo)高(在距基底20cM以上)，余土用人工開(kāi)挖，避免

擾動(dòng)原土層?；油诤煤笠皶r(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)及勘察設(shè)計(jì)人員進(jìn)

行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下道工序。

2、室內(nèi)回填土大面積采用壓路機(jī)碾壓，碾壓不到的位置采用蛙式打

夯機(jī)結(jié)合人工打夯進(jìn)行分層回填。達(dá)到壓實(shí)系數(shù)不低于0.94o

對(duì)于土方回填過(guò)程中的要求：

(1)填筑面上散落的松土、樹(shù)根、草皮、建筑垃圾等雜物，

在鋪土前，人工清涂干凈。

(2)填筑面力求均衡上升，如相鄰兩施工段進(jìn)度不等，形成

高差時(shí)，必須限制高差，最大不超過(guò)0.8m。

(3)填筑過(guò)程中，要做好防雨措施，每天聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，雨

前快速壓實(shí)表面松土，注意保持填筑面平整，以防積水及下滲。

三、模板工程

根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇，直接影響到主體

結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用復(fù)合木

模，木支撐模板體系來(lái)作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施

之一，模板工程施工工藝流程：

1、測(cè)量定位

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(1)投點(diǎn)放線：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸

線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)

邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。

(2)標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直

接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)、可采取間接引測(cè)

的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上

層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。

(3)找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止

模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂

漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要

設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。

(4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割

一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以

保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。

2、模板的支設(shè)方法

(1)架柱模板

A、工藝流程：彈柱位置線一抹找平層作定位墩一安裝柱模板一

安柱箍和對(duì)拉螺栓■*辦預(yù)檢。

B、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)以便保

證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置在柱網(wǎng)邊離地5?

8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。

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C、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正固定拉通線校正

中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片(共計(jì)四片)的竹膠

合定型側(cè)板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩

側(cè)模板連接卡梁，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。

D、在柱?？v向每隔1m左右留出洞口，以便從洞中澆筑破，柱頂

與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩

側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口擋離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的

厚度，斷面尺寸較大的矩形柱支撐時(shí)，將采用定型角鋼柱箍，并在

模板兩側(cè)用①14的螺栓進(jìn)行對(duì)拉，對(duì)模板進(jìn)行固定。同時(shí)，根據(jù)柱

模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍的尺寸及間距。一般

情況下定型角鋼柱箍間距為：在2m以下部分為500mm,21n以上部位

為700mmo

E、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先

預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模

板垂直度。拉桿與地面夾角為450。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱的距離宜為

3/4o

F、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。

(2)現(xiàn)澆碎普通樓面梁板、模板，在樓板及梁板模板安裝前，根據(jù)

樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)，以便以

模板安裝在相同的水平面上，確保樓面碎的平整度，梁側(cè)板底板及

樓板的底板均全部12mm厚竹膠合板并用60X80的木杉木方作背

楞。在主次梁交接處，要在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口擋，次

梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上，滿堂紅模板支撐系統(tǒng)均要根據(jù)計(jì)算

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確定。使其具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受新澆

筑碎的自重和壓力。以及在施工過(guò)程中，所產(chǎn)生的各種荷載。嚴(yán)格

按經(jīng)計(jì)算的間距進(jìn)行立桿和斜撐的搭設(shè)，當(dāng)對(duì)700mm以上的深梁支

模時(shí)，由于在澆筑碎過(guò)程中，側(cè)壓力較大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，

斜撐不易撐牢，將采取在中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用對(duì)拉螺栓

將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模。其他同一般梁支模方法相同，為便于

深梁綁扎鋼筋，可先裝一面?zhèn)劝?，鋼筋綁好后，再裝另一面?zhèn)劝澹?/p>

拉鐵絲或?qū)菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b。

(3)樓梯模板：施工前，根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺(tái)

梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模最后安裝外部側(cè)

模和踏步模板，安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，

防止?jié)仓闀r(shí)模板的移動(dòng)，對(duì)樓梯施工存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易

踏壞現(xiàn)象。須采用封閉式支模方法，解決該問(wèn)題，使樓梯整體性及

外觀質(zhì)量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。

(4)模板工程施工要點(diǎn)：

A、本工程所有的碎構(gòu)件均按清水碎制作的質(zhì)量要求進(jìn)行支模，

模板在施用前，必須進(jìn)行清理與修正，按標(biāo)準(zhǔn)刷隔離劑，確保其周

轉(zhuǎn)率，同時(shí)確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不得影響構(gòu)件表面裝飾施

工質(zhì)量，支模時(shí)，模板平縫采用PE密縫條進(jìn)行密封。

B、安裝前，必須由分管的施工員、質(zhì)檢員、木工班長(zhǎng)和碎班長(zhǎng)

共同驗(yàn)收。并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后才能澆筑破，各類(lèi)柱墻、梁板等

安裝前用測(cè)量?jī)x器測(cè)量軸線和標(biāo)高。施工中及時(shí)加強(qiáng)檢查和復(fù)核，

在澆筑世時(shí)，安排專(zhuān)人護(hù)模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

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C、對(duì)跨度大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行

1/1000-3/1000起拱，對(duì)跨度大于8m的梁和3.6m的平板支模按

1/400起拱。

(5)模板拆除

A、各類(lèi)碎構(gòu)件模板的拆除：非承重側(cè)模以能保證碎表面及棱角

不受損壞時(shí)(大于L2Mpa)方可拆除，承重模板應(yīng)按《性結(jié)構(gòu)工程

施工及驗(yàn)收》規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)于墻、柱模板，要求碎澆筑

后強(qiáng)度達(dá)到L2Mpa,才能拆除，對(duì)一般梁板要求在做強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的75%才能拆除，對(duì)大跨度梁板及懸挑梁板，必須待碎強(qiáng)度達(dá)

到100%以后才能拆除。如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支

撐予以加固。

B、拆模時(shí)，操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段

模板全部拆完后，方準(zhǔn)將模板配件支架等適當(dāng)進(jìn)行堆放。拆下的模

板等配件，有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維

修和涂刷脫模劑，以備待用。

C、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對(duì)拉

螺栓，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模

板，使模板與碎脫離。

D、梁板模板拆除：

a.應(yīng)先拆梁的側(cè)模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板前先拆掉

水平拉桿，然后拆除支柱。

b.有穿對(duì)拉螺栓的部位，要先拆掉對(duì)拉螺栓和梁托架，再拆除

梁底模。

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四、鋼筋工程

鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)下料制作加工，由塔吊吊運(yùn)至各施工部位進(jìn)行綁扎

就位，鋼筋工程施工時(shí)，要嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：

1、施工員和操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意

圖，按照?qǐng)D紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進(jìn)行鋼筋配料、加工和焊

接、綁扎、機(jī)械連接等。

2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有鋼材出廠合格證和質(zhì)量證明抄件，并按

規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢合格后方可進(jìn)行加工。

3、本工程鋼筋用量較大，規(guī)格較多，為了提高工作效率，避免

混用。將一律按樓層、按部位名稱(chēng)，用扎絲掛牌編號(hào)堆放，運(yùn)輸

中，用鋼絲索分別予以捆扎。

4、在鋼筋綁扎過(guò)程中，要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)的規(guī)定控制好梁

板、柱及墻體的保護(hù)層厚度，具體的控制方法為：在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制與結(jié)

構(gòu)碎同標(biāo)號(hào)50X50的碎小墊塊，其厚度同于保護(hù)層厚度，在墊塊內(nèi)

預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。

5、梁板、柱鋼筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度，同一斷面的接頭數(shù)量

要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

6、鋼筋綁扎前做好準(zhǔn)備工作：綁扎時(shí)鋼筋的編號(hào)和位置要準(zhǔn)

確，鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱交接處鋼筋應(yīng)迭，其綁扎順序

為“先梁底筋再箍筋最后面筋”。鋼筋擺放前，先在模板上畫(huà)好

線，梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重迭，往往造成局部樓板超

厚，此時(shí)次梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)減少，在轉(zhuǎn)角處板筋和梁負(fù)彎矩筋交

叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也應(yīng)適當(dāng)減少。

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7、焊接連接主要包括：閃光對(duì)焊連接，電渣壓力焊連接和手工

電弧焊連接等。施焊前，首先要檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)

報(bào)告單所使用鋼筋及焊條的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百

分比，要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接接頭要先送檢方可

使用，各焊接連接的焊接質(zhì)量要求具體如下：

(1)電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最小高出鋼筋表

面4mm,電極與鋼筋接觸處無(wú)明顯的燒傷缺陷，接頭處的彎折角不

大于40,接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于

2mm.

(2)閃光對(duì)焊連接：接頭部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處

的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于40,接頭處的

軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。

(3)手工電弧焊連接：焊接表面平整不得有較大的凹陷焊瘤，

接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭

尺寸偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的要求。

(4)強(qiáng)度套筒機(jī)械連接：具體工藝流程為：鋼筋下料一鋼筋套

絲一接頭單體試件試驗(yàn)一鋼筋連接~質(zhì)量檢查。

A、鋼筋下料，采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割下料，

鋼筋下料時(shí)，要保證鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不

得出現(xiàn)馬蹄形，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行下料。

B、成品的保護(hù)，在現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被

踩亂、踏彎及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)和運(yùn)輸?shù)溃┕r(shí)用可移動(dòng)的鋼管

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架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動(dòng)，確保綁扎好后的鋼筋不

被損壞

C、鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)度代換，鋼筋代拘必須征

得設(shè)計(jì)單位建設(shè)方及監(jiān)理單位同意且鋼筋的最小直徑間距、根數(shù)、

錨固長(zhǎng)度均需滿足配筋構(gòu)造要求。

在鋼筋綁扎完畢后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)

行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行破施工。

五、混凝土工程

該工程柱梁板混凝土等級(jí)為C30,構(gòu)造柱、圈梁、欄板、樓梯的

混凝土等級(jí)為C25。

1、碎的運(yùn)輸：框架柱碎及其它零星碎由塔吊直接運(yùn)至澆筑點(diǎn)。

2、在世澆筑前，要先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模

板澆水潤(rùn)濕，鋼筋模板經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)方共同驗(yàn)收

合格后方能施工，主體結(jié)構(gòu)破工程的澆筑順序?yàn)椋合葷部蚣苤贊?/p>

筑梁板，框架梁與樓板同時(shí)澆筑。

3、碎澆筑與振搗的一般要求：

(1)碎自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度

如超過(guò)2m時(shí)-，必須采取措施，用串桶或溜管等。

(2)澆筑破時(shí)，就分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特

點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最高不

超過(guò)50cm。

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(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移

動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半

徑的1.5倍，(一般為30?40cm)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以

消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分

的邊緣。

(4)澆筑碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡是縮

短，并應(yīng)在前層碎凝結(jié)前將次層澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所

用水泥品種、氣溫碎凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。

(5)澆筑破時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和

插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在

已澆筑的破凝結(jié)前，修正完好。

4、框架柱碎澆筑：

(1)校正其準(zhǔn)確的位置和垂直度后方可開(kāi)始澆筑，澆筑過(guò)程

中嚴(yán)格控制及調(diào)整垂直度，框架柱澆筑順序?yàn)橥慌胖鶑膬啥讼蛑?/p>

間部分推進(jìn)，以免因澆筑性后由于模板膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向

推力。最后使柱發(fā)生彎曲變形。

(2)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與性配合比相同減石子

砂漿，柱於應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm

振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲

打模板。

(3)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采

取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞，安裝溜槽分段澆筑，每段

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高度不得超過(guò)2m,每段性澆筑后將門(mén)洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍

牢。

(4)柱子破應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁的下

面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1?L5h使其獲

得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

(5)澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

5、梁板破澆筑

(1)梁板碎將同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始，用“趕漿法”

即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與

板的碎一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的碎澆筑連續(xù)向前進(jìn)

行。

(2)和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫

應(yīng)留在板底以下2?3cm處，澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第

一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后，再下二層料，用“趕漿法”保持

水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及

梁幫部位要注意振實(shí)振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

(3)梁柱節(jié)點(diǎn)較密時(shí)，澆筑此處碎時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)

的硅澆筑并用小直徑振搗棒振搗。

(4)澆筑板砂的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑

方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行振搗，并用

鐵插尺檢查破厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)

埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板股時(shí)不允許用振搗棒鋪攤碎。

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(5)施工縫的位置，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁

跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫碎表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不

得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

(6)施工縫處須待已澆筑碎的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa,才允許繼

續(xù)繞筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫碎表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并

用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑碎應(yīng)細(xì)致操作

振實(shí)，使新舊碎緊密結(jié)合。

6、樓梯碎澆筑：

(1)樓梯段破自下而上澆筑，先振實(shí)底板破，達(dá)到踏步位置時(shí)，

再與踏步碎一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(鐵抹

子)將踏步上表面抹平。

(2)施工縫位置：樓梯碎宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留

置在樓梯段1/3的部位。

7、柱、梁板碎標(biāo)號(hào)不同時(shí)，根據(jù)《鋼筋碎高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與

施工規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求梁板、柱碎強(qiáng)度差值超過(guò)一個(gè)等級(jí)時(shí)一，接頭

部位(500范圍)按高等級(jí)碎標(biāo)號(hào)澆筑。

8、破養(yǎng)護(hù)：澆筑完的碎需加強(qiáng)保護(hù)，常溫條件下碎在澆筑

10?12小時(shí)內(nèi)用草袋覆蓋，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，強(qiáng)

度達(dá)到1.2Mpa以后才準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架，對(duì)于摻

用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的碎，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

六、砌體工程

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本工程內(nèi)外墻除注明外均為200厚(部分內(nèi)隔墻100厚)，采

用煤砰石燒結(jié)成，除注明外±0.000以上采用空心磚，±0.000以下

采用實(shí)心磚。

1、磚砌體工程施工：

(1)首先要確保磚砌體和砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，砌體的幾何

尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且外觀質(zhì)量良好，砌筑砂漿要嚴(yán)格按試驗(yàn)室

出具配合比通知單進(jìn)行配制。

(2)砌筑前，嚴(yán)格控制磚砌體的含水率，含水率控制在10?

15%以?xún)?nèi)，氣溫較高時(shí)，磚砌體必須提前一天澆水濕潤(rùn)，氣溫較低

時(shí)，不宜澆水。將加大砂漿的稠度，在雨天砌筑時(shí)，不使用含水率

高的磚砌體。

(3)砌筑時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體

正手墻面和反手墻面的平整度和垂直度。做到組砌方法合理正確，

確保灰縫飽滿達(dá)到橫平豎直，上下錯(cuò)縫，搭接正確。

(4)嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度砌筑，要有做到三皮一靠，五皮一吊，

且灰縫密實(shí)，砂漿飽滿度不低于80%。

(5)當(dāng)砌體砌至梁底下一塊破的位置時(shí)，可用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行斜砌，

并用砂漿灌縫。

(6)對(duì)于開(kāi)間和進(jìn)深較大的填充墻，為保證其穩(wěn)定性，將根據(jù)

設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱。在構(gòu)造柱馬牙磋處砌筑時(shí)，采用先退

后進(jìn)的方式，每50cm高設(shè)置2①6水平拉接筋，錨入構(gòu)造柱內(nèi)

200,每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。

七、防水工程

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本工程的防水工程主要包括屋面及衛(wèi)生間等處的防水。

1、屋面防水

(1)施工準(zhǔn)備

A、主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器，高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)，

噴燈或可燃?xì)怏w焰矩，鐵抹子，滾動(dòng)刷，長(zhǎng)把滾動(dòng)刷，鋼卷尺，剪

刀、掃帚等。

B、作業(yè)條件：施工前，審核圖紙，編制防水工程施工方案，并

進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由持證上崗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行施

工。鋪貼防水層前，要將基層表面塵土、雜物徹底清除干凈。基層

要符合設(shè)計(jì)要求，表面順平。陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面

必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。

C、卷材及配套材料必須經(jīng)驗(yàn)收合格，其規(guī)格技術(shù)性能必須符合

設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)施工組成

A、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干

凈。

B、涂刷基層處理劑，基層處理劑要求攪拌均勻，涂刷時(shí)一，用長(zhǎng)

把刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，即可開(kāi)始鋪貼卷

材。

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C、附加層施工：在用熱熔法進(jìn)行SBS改性瀝青防水卷材施工防

水層時(shí)，在女兒墻水落管、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加

層，附加層的范圍要符合設(shè)計(jì)和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

D、鋪貼卷材。卷材的層數(shù)、厚度要符合設(shè)計(jì)要求，鋪貼時(shí)接縫

要求錯(cuò)開(kāi)，在鋪角貼前，先將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷

好備用。鋪貼時(shí)隨放卷材用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴

槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍?/p>

時(shí)，將卷材向前滾鋪，粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿貼

法為80mm。

E、熱熔封邊。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢

固，以邊緣擠出瀝青為度，未端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

(3)質(zhì)量要求

A、防水卷材及處理劑的品種、牌號(hào)及處理劑的配合比，必須符

合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B、卷材防水層及其變形縫、檐口及水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部

做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

C、卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

D、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求表面無(wú)起

砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形或鈍

角。

E、處理劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。

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F、卷材防水層鋪貼搭接收頭，要符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。且牢固，無(wú)空鼓滑移、翹邊、起泡皺折損傷等

缺陷。

G、卷材防水層的保護(hù)層要結(jié)合緊密牢固，厚度均勻一致。

H、細(xì)石破剛性層按設(shè)計(jì)要求以每個(gè)柱網(wǎng)尺寸為一個(gè)區(qū)間設(shè)置縱

橫分格縫，細(xì)石碎剛性層分格縫處的鋼筋要斷開(kāi)，碎進(jìn)行分倉(cāng)澆筑

并按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行一個(gè)縫范圍內(nèi)的破要一次

澆筑完成，不留施工縫，在破終凝前進(jìn)行壓實(shí)抹光，最后清除分格

縫隙內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行防水密封油膏嵌縫。

(4)成品保護(hù)

A、已鋪好的卷材防水層，要采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層

上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)做好防水層的保護(hù)層。

B、穿過(guò)屋面墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變

位。

C、屋面變形縫、水落口等處施工中，要進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，

以防落進(jìn)材料等物施工完成后將臨時(shí)設(shè)施堵塞物清除，保證管口內(nèi)

暢通。

D、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成

品O

2、衛(wèi)生間防水

(1)在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不

得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過(guò)9%。

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(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng)22%,不得局部積

水。

(3)與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝

牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。

(4)小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地

面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起120mm高與立墻部

分水平接好。

(5)除圖紙注明外，均為1.5mm厚水泥基防水涂料。

(6)衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)

備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措

施。防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。

3、外墻防水

(1)外墻體在兩種不同材料交接處采用300mm寬的小1鍍鋅鋼絲

網(wǎng)。(網(wǎng)眼尺寸10mm*10mm)抹灰層。保溫層上的粉刷面層須與保

溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽?，防水、防滲，面磚涂料外墻飾面均設(shè)分

隔縫，具體見(jiàn)立面圖，系統(tǒng)變形縫口部采用耐候密封膠封縫，確保

防水質(zhì)量。穿過(guò)外墻防水層的管道采用附止水環(huán)的套管。

(2)外墻生產(chǎn)廠家按照涂料系統(tǒng)(包括底漆、建筑外墻膩?zhàn)?、彈?/p>

建筑涂料)配套供應(yīng)，應(yīng)用中不得隨意更換，外墻涂料系統(tǒng)必

須與外墻保溫系統(tǒng)相容。

4、技術(shù)規(guī)范及要求

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(1)破原材料配合比和施工必須滿足《地下工程防水技術(shù)規(guī)

范》(GBJ108—87)98局部修訂和《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》(GBJ208—83)。

(2)碎內(nèi)摻加碎膨脹劑補(bǔ)償驗(yàn)收縮，其膨脹劑的品牌和摻量要

依據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試配確定。

(3)碎內(nèi)摻加復(fù)合外加劑以延長(zhǎng)碎初凝時(shí)間避免施工冷縫的出

現(xiàn)，降低水灰比和水泥的用量，減少性的收縮量。

(4)合理安排好澆筑順序，確保碎澆筑強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。

(5)控制砂澆筑層厚度，加強(qiáng)性振搗，保證硅的密實(shí)度。

(6)穿過(guò)墻體的管道安裝時(shí)，須加焊止水環(huán)避免水沿管道滲

漏。管道與地下室結(jié)合部位的處理須滿足設(shè)計(jì)和《地下工程防水技

術(shù)規(guī)范》(GBJ208—87)98局部修訂和《地下防水工程施工及驗(yàn)

收》規(guī)范(GBJ208-83)的要求。

(7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工縫接合面的處理工作。

(8)破澆筑后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14

天。

八、腳手架工程

針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在保證安全可靠，使用方便的前提下，采

用雙排鋼管外架，現(xiàn)澆樓面采用滿堂腳手架。

1、雙排架

(1)腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

A、外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周?chē)M(jìn)行連續(xù)封閉。

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B、立桿縱距為1.5m,步距為1.8m,立桿橫距為1.5m,橫向水

平桿間距為1.0m,腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向間距為6.0nio

C、操作層腳手板的鋪板要滿鋪，鋪穩(wěn)。離開(kāi)墻面120?

150mm。須有180mm高的擋腳板和1200mm的護(hù)身欄，外腳手架的搭

設(shè)參數(shù)，要根據(jù)工程施工的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。并全面驗(yàn)算架子的強(qiáng)度

穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合質(zhì)量和安全要求。

(2)腳手架工程主要質(zhì)量及安全要求：

A、鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

B、外架搭設(shè)必須按“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。

C、腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。

D、嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。

E、架子施工前，組織架工努力學(xué)導(dǎo)有關(guān)架工安全操作規(guī)范，認(rèn)

真做好局面安全技術(shù)交底工作。

F、整個(gè)外架用竹笆(或綠色安全網(wǎng))進(jìn)行全封閉并滿掛安全

網(wǎng)，確保安全。

2、滿堂腳手架

(1)一般情況下，立桿縱橫間距為1.5m,橫桿豎向步距為

1.4m,縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道，中間每?jī)刹揭坏?，操作層小橫

桿間距為0.75cm,靠墻立桿封面的距離為0.3m。

(2)在大梁等荷載較大的位置，要先進(jìn)行必要的計(jì)算，其立桿

縱橫間距要進(jìn)行加密，步距也適當(dāng)加密。以增大腳手架的承重能力

和施工對(duì)其的荷載要求。

3、腳手架拆除

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(1)腳手架拆除前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其質(zhì)量已驗(yàn)收符

合規(guī)定開(kāi)始拆除。

(2)對(duì)操作人員管理人員和檢查監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全質(zhì)量和外裝飾

保證等措施的交底。

(3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

(4)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層

拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2

步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

(5)拆除時(shí)，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，專(zhuān)人監(jiān)

護(hù)，保護(hù)在拆除時(shí)，無(wú)其他人員入內(nèi)。

(6)拆除順序：安全網(wǎng)(笆)一擋腳板一腳手架扶手一剪力撐

(隨每步拆除)一大橫桿一小橫桿一立柱。

(7)拆下的材料及時(shí)清理，分類(lèi)堆放，并及時(shí)進(jìn)行整修，保養(yǎng)等

工作。

九、門(mén)窗工程

1、根據(jù)工程需要，確定所選型材及配件，在專(zhuān)業(yè)工廠制作，制作

完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2、在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。

門(mén)窗框與墻體連接采用68X100脹釘進(jìn)行固定。安裝應(yīng)應(yīng)對(duì)洞口的

實(shí)際尺寸與門(mén)窗圖紙核對(duì)，對(duì)窗洞口位置進(jìn)行分檢堆放，框裝入洞

口其上下框的中心線應(yīng)與洞口的中心線對(duì)齊?？蛟诙纯趬w厚度方

向及陽(yáng)臺(tái)水平方向的安裝位置。洞口尺寸與門(mén)窗尺寸的間隙用木楔

和墊塊調(diào)整，調(diào)整窗框的垂直度、水平度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。待土

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建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫劑，然后將框的里外打密封膠。

安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺

少和松動(dòng)現(xiàn)象。

3、木門(mén)防火、防腐、防蟲(chóng)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(1)木門(mén)的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。

(2)門(mén)窗框、扇的梯槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料粘結(jié)，并用膠楔

加緊。

(3)膠合板門(mén)不得脫膠，膠合板不得刨透表層單板，不得有俄

槎。

(4)木門(mén)表面應(yīng)平整光潔，無(wú)依槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱

掉角。

(5)木門(mén)裁口，起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。

(6)木門(mén)的開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)木門(mén)框安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門(mén)固定點(diǎn)

的數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)木門(mén)扇安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒

翹。

十、樓地面工程

1、水泥砂漿樓地面工程：水泥砂漿樓地面施工前，需先將性基

層徹底清除干凈，鏟除一服藥水在基層上的水泥粘結(jié)物，灰漿皮和

灰渣層，用水準(zhǔn)儀測(cè)平，鋪上與抹地面的吵漿配合比相同的灰餅和

標(biāo)筋，以控制地面的標(biāo)高，保證整體面層的平整度。施工前一天，

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先將碎基層均勻?yàn)⑺槐?，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一

層，其水灰比為0.4?0.5,涂刷面積不要過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂

漿，在灰餅和標(biāo)筋之間將水泥砂漿攤鋪均勻，然后用木刮桿按灰

餅和標(biāo)筋高度刮平，刮平后立即用木抹子搓平，以?xún)?nèi)向外退著操

作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度，最后用鐵抹子做壓光處理，使

地面平整，光潔。地面施工后24小時(shí)，用鋪鋸木或其它材料覆蓋灑

水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa才能

上人。

2、陶瓷地磚樓地面：

（1）工藝流程：基層處理一找標(biāo)高、彈線一抹找平整砂漿一彈

鋪磚控制線一鋪成一色縫擦縫一養(yǎng)護(hù)一踢腳板安裝。

（2）基層處理：將碎基層上的雜物清理掉，并用饕子剔掉砂

漿，落地灰，用鋼絲刷凈浮漿層，如基層有油污時(shí)，將用10%火堿

水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。

（3）找標(biāo)高彈線，根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出

面層標(biāo)高，并彈在墻上。

（4）抹找平層砂漿

A、灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺?/p>

一遍。

B、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的

標(biāo)高（面層標(biāo)高減去破厚及粘結(jié)層）抹灰餅間距L5m?；绎炆厦婢?/p>

是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖

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筋）有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡

度，抹灰餅和標(biāo)筋要使用干硬性砂漿厚度不宜小于2cm。

C、裝擋（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，

涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4?0.5）粘結(jié)層。要隨涂刷隨鋪砂漿

然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配

合比為1：3?L4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平拍實(shí)，小木

杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木

杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小

時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。

（5）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2Mpa

時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線，預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺

寸確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)緊密鋪貼縫隙寬度

大宜大于1mm,虛縫鋪貼寬度宜為5?10mm,在房間中從縱橫兩個(gè)

方向排尺寸，尺寸不是整磚倍數(shù)時(shí)將非整磚用于邊角處，橫向平

行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向口

（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處，根

據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈線，橫控制線（每隔4塊磚

彈一根控制線）。

（6）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2?

3行磚。以此為標(biāo)筋柱縱橫水平標(biāo)高線，鋪貼時(shí)將從里面向外退著

操作，人不得踏在鋤鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，其操作程序

是：

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A、鋪砌前，將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后，表面

無(wú)明水時(shí)，方可使用。

B、找平層上灑水濕潤(rùn)均勻，涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?

0.5）涂刷面積不要過(guò)大鋪多少刷多少。

結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10?15nlm,采用瀝

青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2?5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2?3mm。

C、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)一，除了

按出廠說(shuō)明書(shū)操作外，還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要

拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。

如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性

砂漿，并要隨拌隨用初凝前用完。防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

D、鋪砌時(shí)，磚的背在朝上抹粘砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找

平層上。磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正，打直找準(zhǔn)后，磚上面墊

木板用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌做到加磚砂漿飽滿、相

接緊密、堅(jiān)實(shí)。與地漏相接處，用砂輪鋸將石加工成與地漏相吻

合，鋪地磚最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)應(yīng)采取分段分部位鋪

砌。

E、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查，縫格的平直

度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)此項(xiàng)工作

應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

F、勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫勾縫工作并就

采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。

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a.勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,

要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)，平整，光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走，擦

凈。

b.擦縫：如設(shè)計(jì)要求留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，

在鋪實(shí)修整好的磚面上的用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒

在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦

干凈。

G、鑲貼踢腳板：踢腳用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)

格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房

間墻面兩端頭陽(yáng)角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿

(配合比為1：2水泥砂漿)使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻

上磚上楞要跟線并立拍實(shí)，隨這將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干

凈(在粘貼前，磚塊料要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn))。

H■?一、膩?zhàn)邮┕し椒?/p>

1、操作工藝

(1)膩?zhàn)拥氖┕ろ樞驗(yàn)椋褐谱骰虿少?gòu)膠水一配制膩?zhàn)右磺謇砟ɑ颐?/p>

一膩?zhàn)哟虻滓坏谝淮文佔(zhàn)舆^(guò)面及修整一第二次膩?zhàn)舆^(guò)面及修整。

(2)要求抹灰基層必須潔凈、干燥、無(wú)水影、無(wú)砂粒、浮灰。膠水

要提前按配合比燒好，膩?zhàn)与S配隨用，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?mm

左右。要求刮出來(lái)的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，?/p>

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陽(yáng)角方正、順直，無(wú)接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各

項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。

2、施工注意事項(xiàng)

(1)膩?zhàn)拥呐浔纫m宜，攪拌要均勻。

(2)基層要清理干凈，墻面抹灰要平整、光潔無(wú)抹紋。

(3)膩?zhàn)右却虻?即刮糙)，一天以后才能進(jìn)行面層施工。

(4)面層施工時(shí)，先薄刮一道，然后待膩?zhàn)颖砻娉跄胰猿食睗駹?/p>

態(tài)時(shí)，用膩?zhàn)优磸?fù)沾水批抹，直至表面無(wú)批紋、接槎、鼓泡、坑

洼、汽孔，且光滑潔凈為止。

(5)膩?zhàn)邮┕r(shí)光線要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照

明，施工明要利用充足的燈光反射進(jìn)行檢查，至表面無(wú)抹紋和

無(wú)波浪現(xiàn)象為止。

(6)膩?zhàn)邮┕みM(jìn)在門(mén)窗框邊等部分要貼膠紙施工，確保線條平直和

對(duì)門(mén)窗框邊進(jìn)行保護(hù)。

(7)潮濕天氣和基層潮濕時(shí)不得進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?/p>

十二、安裝工程

本工程的安裝工程部分將由專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)進(jìn)行施工，土建施工

隊(duì)積極配合安裝工程的預(yù)埋部分。

1、預(yù)埋工程

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(1)預(yù)埋工程將隨主體結(jié)構(gòu)工程同時(shí)進(jìn)行，貫穿于主體結(jié)構(gòu)工

程的全過(guò)程，因此要求土建施工員、安裝人員熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工

程預(yù)埋部位做到心中有數(shù)，確保位置中心標(biāo)高尺寸，數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)

誤，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。

(2)在現(xiàn)澆樓(墻)面上預(yù)埋洞孔時(shí)，要與樓(墻)鋼筋綁扎同

步，按設(shè)計(jì)要求采取措施：對(duì)小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術(shù)要

求預(yù)埋好套管，套管在樓面上時(shí)，高出面層5cm,墻面上套管長(zhǎng)度

兩端與粉刷后墻面齊平。

(3)穿線管預(yù)埋，在墻、梁、柱和樓面上線管預(yù)埋與鋼筋綁扎

同步，在樓面上預(yù)埋時(shí)，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)

雜的部位要單獨(dú)畫(huà)出配管草圖，填充墻內(nèi)管線與砌體工程同步埋

設(shè)。

(4)各種開(kāi)關(guān)箱插座接線盒預(yù)埋時(shí)，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，安裝時(shí)

先打平水，埋設(shè)時(shí)深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。

2、給排水工程

(1)給水管道安裝

A、工藝流程

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道

試壓一管道沖洗一管道防腐和保溫。

B、安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具

體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各

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種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有

問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)有有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

C、預(yù)制加工

按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置

等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)

際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)

制加工。

D、干管安裝

a室內(nèi)給水冷熱干管PP-R、DN=50-20mm管徑為公稱(chēng)直徑。

b室外給水主管為承插鑄鐵管DN=80mmo

c熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝

伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡安裝完畢后，除去預(yù)拉

伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，低點(diǎn)要有泄水裝

置。

E、立管安裝

a立管明裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架卡件，將預(yù)制好

的立管編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直。當(dāng)樓層高度不超過(guò)4nl時(shí)-，

可只設(shè)一個(gè)支架，并安裝在距樓地面1.5m的地方。校核預(yù)留甩口處

并上好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后

用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。

b立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上

下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管

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槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好

臨時(shí)絲堵。

C熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要要采用

2個(gè)彎頭，立管直線長(zhǎng)度大于15nl時(shí)，采用3個(gè)彎頭，立管如有伸

縮器其安裝同干管。

F、支管安裝

a支管是裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依資助逐段進(jìn)行安

裝，有截門(mén)時(shí)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)

固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度，位置是否正確，找平

找正后裁支管卡件，支掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。

b支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位。剔出管槽，將預(yù)制后

的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正后定位用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水

預(yù)留口要做在明外，加好絲堵。

c熱水支管：熱水支管穿墻外按規(guī)范要求做好套管。熱水支管

應(yīng)在冷水支管上方，水管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法

同冷水管。

G、管道試壓

暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完

后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。生活給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。

水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，

進(jìn)行檢查。待各接口、閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降

在0.05Mpa以?xún)?nèi)，可通知四方及有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然

后把水泄凈，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。

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H、管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗。用市政自來(lái)水連

接沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁

度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要求一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)

生部門(mén)化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。

I、管道刷油防腐及保溫

明裝管道接下述要求刷油：鍍鋅鋼管刷紅丹油兩道，再刷銀粉

油兩道，當(dāng)有裝飾要求時(shí)，不刷銀粉油，刷與裝飾色調(diào)和相協(xié)調(diào)的

面漆兩道。所有給水管防腐均按設(shè)計(jì)執(zhí)行。屋頂外露給水管、消防

管、所有熱水管，蒸氣管道及開(kāi)水箱，熱水箱均采用聚胺脂保溫措

施。保溫厚度5cm。

(2)排水管道安裝

A、工藝流程

安裝準(zhǔn)備一支架預(yù)制一匯總水平管安裝一排水立管安裝一排水

支管安裝一封口堵洞一灌水試驗(yàn)。

B、安裝準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否

正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。

C、支架制安

安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后不規(guī)則按

吊線垂直度與間距安裝好支架。

D、匯總水平管安裝

安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。

E、排水立管安裝

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根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊線。排水立管先

用線錘確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，立管檢查口設(shè)置按

設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。

F、排水支管安裝

排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?50配

件，支管末端可用帶檢查門(mén)的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維

修；排水支管不得有倒破或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。

G、封口堵漏

安裝粘接時(shí)必須按預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找

正、找直，封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠

堵封上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。

H、灌水試驗(yàn)

將充］氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)

驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。

(3)衛(wèi)生潔具及管道附件安裝

工藝流程：

安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配

件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具隱裝一衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理一衛(wèi)生潔具具外

觀檢查清理一通水試驗(yàn)

衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。

安裝潔具時(shí)一，需嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具的固定采用膨脹

螺栓，潔具的落水口與管道相接時(shí)一定要用密封膠填塞嚴(yán)密。

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閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，注意安裝時(shí)的水流方向，同

時(shí)應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位。衛(wèi)生潔具配合安裝時(shí)，配件表

面鍍銘層需完好無(wú)損，與管道及潔具接口嚴(yán)密，關(guān)閉靈活，高

度一致，且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面潔凈無(wú)外露油麻。

3、電氣工程

(1)配管配線

A、工藝流程

劃線定位一測(cè)定箱盒位置一穩(wěn)住箱盒一管路連接一地線安裝接

地卡一掃管穿帶線一選擇導(dǎo)線一管內(nèi)穿線帶護(hù)口一線路檢查、絕緣

搖測(cè)。

B、施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專(zhuān)

業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、平面隔斷尺寸、門(mén)窗位置、吊頂高度等，把

這些有關(guān)尺寸資料畫(huà)到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電氣設(shè)備、線

路走向，各器件的實(shí)際位置、尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好

主體工程預(yù)埋線管、箱盒。

C、電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，

及時(shí)組織人員畫(huà)線定位，在柱上及剪力墻預(yù)埋箱盒，校平統(tǒng)一標(biāo)

高。預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的

元件連接，電管和箱盒開(kāi)口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰

渣進(jìn)入造成堵塞。

D、在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及

碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

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E、電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進(jìn)開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒、插卒

盒、接線盒等均采用絲扣，連接管子接地采用專(zhuān)用接地卡和銅芯

線。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm,露出地面

和基礎(chǔ)的管口不少于200nlm,明配管要排列有序，橫平豎直。固定

卡間距合理一致。

F、管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃

管內(nèi)積水和雜物。

G、選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇。為保證相線、零

線、地線及開(kāi)關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑銅線，如為同色應(yīng)

認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做記錄。

H、鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按

標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。

I、管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢、互

檢，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。線路

的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量各為0-500M。的歐姆表。

(2)電氣照明器具的安裝

A、材料要求：

燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)

配