西安寒帶魚婚紗影樓裝飾工程施工組織設計

前W

1.指點思想

本工程施工組織的指點思想是：質(zhì)量第一，服務周到，業(yè)主滿足。

以質(zhì)量為中心，根據(jù)GB/T19000—IS09000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系

列標準，建立工程質(zhì)量保證體系。

成立項目經(jīng)理部，細心組織、科學管理，樂觀推行運用新技術(shù)、新工藝、

新設備、新材料，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工義務。

2.實施目的

①工期目的：

業(yè)次要求工期43日歷天，根據(jù)我單位施工閱歷，施工中實行有效的措施,

確保43日歷天完成。

②質(zhì)量目的：達到國家一致驗收規(guī)范“合格”標準。

③安全、文明、環(huán)境目的：

貫徹執(zhí)行JGJ59-99標準，杜絕死亡、重傷事故發(fā)生，重傷事故頻率把握

在L3%。以下。恪守有關(guān)環(huán)境愛護的法律法規(guī)，實行有效的措施把握施工

現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、噪聲、振動等凈化。

3.施工過程中服務承諾

1）施工中信守合同，接受業(yè)主對工程質(zhì)量、進度、安全的監(jiān)督。

2）利用協(xié)調(diào)會議、文件等方式加強互相溝通。

3）對施工中存在的成績不回避，不推托，不隱瞞，嚴厲按工程質(zhì)量標準施

工，不合格項目堅決返工。

4）合理組織人力、材料確保工程別扭進展，樂觀同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理

等親密協(xié)作。

5）多提合理化建議，盡量降低工程造價，一切為業(yè)主著想。

6）實行有效的措施做好成品愛護工作。

第一章：工程概況

1.工程自然狀況

本工程位于西安市長安科技園，是西安新中陽影像制造有限公司投資的

寒帶魚婚紗及寫真攝影為一體的影樓，總建筑面積約2千平方米，同時

具有接待大廳、型設區(qū)、禮服區(qū)、VIP區(qū)、等。

2.裝修次要內(nèi)容：

(1)裝修部位全部頂棚及面層乳膠漆

(2)裝修部位全部墻面(乳膠漆、壁紙、木護墻板、大理石、墻磚)

(3)裝修部位全部地面(地毯、木地板、地板磚、花崗巖)

(4)木門窗套及木門的制造安裝

(5)固定家具制造安裝及油漆

(6)給水排水支管施工

(7)電路敷設及燈具安裝

其次章：施工組織設計編制闡明及根據(jù)

1.編制闡明

為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成西安*寒帶魚婚紗、寫真攝影裝飾

工程施工義務。我單位在仔細閱讀招標文件和對工程所在現(xiàn)場仔細勘察的

基礎上，對施工組織設計的施工部署、施工工藝、各項措施進行了充分的

爭辯，編制了本工程的施工組織設計，用于指點施工消費。

2.編制根據(jù)

(1)施工招標文件：文件編號：ZD2007027

⑵業(yè)主供應的裝修文字闡明；

⑶國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、技術(shù)標準、工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程；

(4)建設部頒布的《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。

3.接受的國家規(guī)范、標準

1、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標準》GB50300-2001

4、《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-99

5、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

6、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定一致標準》GB50300-2001

7、《建筑機械運用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86

8、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

9、《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93

10、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境凈化把握規(guī)范》GB50325-2001

11、《建筑外部裝修設計防火規(guī)范》GB50222

第三章：施工預備

1.技術(shù)預備

①組織有關(guān)人員生疏圖紙，參與圖紙會審。

②編制具體的施工方案，組織技術(shù)人員進行施工方案、新技術(shù)、新工藝的

交底。

③編制關(guān)鍵工序和特殊工序施工作業(yè)指點書，對施工隊及班組進行圖紙和

施工技術(shù)交底。

2.材料、機械設備預備

①機械設備提早進場，滿足施工需求。

②根據(jù)施工進度方案，編制月、旬材料、機械供應方案，各類材料及機械

的進場工夫應留有肯定的余地，避開因原材料、機械進場等緣由而影響施

工。

3.施工現(xiàn)場預備

①根據(jù)施工現(xiàn)場搞好辦公室、加工車間、庫房等暫時設備。

②根據(jù)業(yè)主供應的水源、電源，敷設水電線路。

4.施工方案編制方案

為更好地指點工程施工，在施工組織總設計和項目質(zhì)量方案的總體布署下,

應對分部分項工程施工的重點部位及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，和建筑施工安全檢查標準

(JGJ59-99)編制專項施工方案或作業(yè)指點書。

5.各種質(zhì)量保證方案的編制

開工前根據(jù)本工程施工特點編制項目質(zhì)量方案、材料檢驗與實驗方案、施

工實驗方案、樣板與樣板間方案。各類方案均應明白標準和工夫并落實到

具體的責任人，可以有效指點本工程施工，確保施工質(zhì)量。

第四章：施工部署

1.項目部人員組成和組織管理機構(gòu)

按項目法施工，成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理責任制。項目部設項目經(jīng)

理、技術(shù)擔任人、專業(yè)工程師（電氣、給排水）質(zhì)量員、安全員、材料員

等。

組織機構(gòu)設置

項目經(jīng)理簡歷表詳見附表1

次要施工管理人員表詳見附表2

2.項目組織管理措施

⑴按GB/T19001-IS09001標準建立項目質(zhì)量保證體系對本項目實施管

理，構(gòu)成以片面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的

科學化管理體制。

⑵結(jié)合本工程施工特點建立健全項目技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、安全

管理制度、CI管理制度、材料機械管理制度、成本管理制度等，建立質(zhì)量

崗位責任制和安全崗位責任制，做到分工明白、責權(quán)全都、協(xié)作有效。

⑶利用古代化管理手腕，從施工預備、物資選購，實施片面方案管理，使

工程的全員、全方位、全過程做到為總體方案服務。

⑷在勞動力組織、材料設備調(diào)配方面竭盡全力，組織高強度施工，合理的

增大投入，在一切可以施工的區(qū)域盡可能片面鋪開，用足好工夫、空間。

⑸執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）,建立安全制度、現(xiàn)場總

立體管理制度、消防制度及文明施工的實施細則，確保現(xiàn)場正常施工。

3.施工總體方案支配

為保證本工程施工進度，合理劃分施工段，各專業(yè)互相協(xié)作進行交叉施工、

各施工段組織小流水作業(yè)。同時穿插進行管道安裝、綜合布線、及衛(wèi)生潔

具等項目施工。

次要施工項目完成工夫把握如下：

1）拆除、鋪電部分在3個工作日內(nèi)完成；

2）地面工程在5個工作日內(nèi)完成；

3）吊頂工程在7個工作日內(nèi)完成；

4）墻面工程在15個工作日內(nèi)完成；

5）油漆、涂料工程在1。個工作日內(nèi)完成；

6）零星工程在3個工作日內(nèi)完成；

木門制安、固定家具制做、水電安裝等施工項目必需穿插組織施工。

4.勞動力方案：勞動力方案表詳見附表3

從總體考慮，現(xiàn)場施工人員由我單位本著均衡施工的準繩，根據(jù)工程進度、

工程量大小分期分批，組織人員進登場，進舉動態(tài)管理。

項目部下屬直接設立班組，每個施工段設瓦工組、木工組、裱糊組、油漆

組、水電組等。

5.施工機械、設備方案

根據(jù)本工程工期要求，為確保按期竣工，劃分的施工段多，各施工段裝備

的設備、工具必需滿足施工需求。

每個施工段各班組裝備的設備、機具必需滿足施工要求，設專人擔任修繕

管理，確保設備、機具正常運轉(zhuǎn)。

擬用于本工程項目的次要施工機械設備詳見附表.4

6.次要施工材料、構(gòu)件供應方案

根據(jù)預算和施工進度支配供應具體施工材料總供應方案和分部、分項、分

階段材料供應方案。材料供應方案應明白材料種類、規(guī)格、數(shù)量和進場日

期。材料進場后由質(zhì)檢員組織分批驗收，驗收合格的材料按材料性質(zhì)、大

小分別堆放、保管。確保進場材料不變質(zhì)，不損耗。閱歷收不合格的材料,

必需退返經(jīng)銷商或降低標準運用。

7.施工暫時設備方案

根據(jù)實踐狀況，合理布置施工現(xiàn)場，充分利用大廈建筑作為辦公室和工人

休息室。方案辦公室1間，材料庫房1間，職工住宿方案在外租賃。

8.施工現(xiàn)場暫時用電、用水方案

利用甲方供應水、電源端口接入水電，為保證安全用電，運用電箱，做到

三級配電二級愛護，接受TN-S接零愛護系統(tǒng)，主干線接受五芯電纜，現(xiàn)

場設備做倒'一機一閘一漏'現(xiàn)場臨設用電由專人擔任。

第五章：分部、分項工程施工方案

5.1地面磚鋪設

1」施工要點

(1)在鋪地板磚前先將板背面刷潔凈，鋪貼時保持潮濕。然后根據(jù)程度線、

中心線(十字線)，按預先鋪好每一開間標準行后，再進行拉線鋪貼。(2)

鋪貼前先將基層澆水潮濕，在刷素水泥漿(水灰比為。.5左右)，水泥漿隨

刷隨鋪砂漿，不得有風干景象。

(3)鋪干硬性水泥砂漿(普通協(xié)作比為1：3,以潮濕松懈、手握成團不

泌水為準)找平層，虛鋪厚度以20-25mm為宜，用鐵抹子拍實抹平。

(4)進行預鋪時，應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪

設高度后，將地板磚掀起，檢查砂漿表面與地板磚底相吻合后，在砂漿表

面先用噴壺過量撒水，再均勻撒一層水泥粉，把板塊對準鋪貼。鋪貼時四

角要同時下落。再用木棒著力敲擊至平正。

L2施工挨次

(1)鋪貼挨次應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度不應大于1mm。

(2)鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫

填飽滿，并隨即用干布擦凈。

5.2地面石材鋪貼

1」施工工序

(1)施工工藝流程：

基層清預備一>選料刷愛護層*彈線設把握點*鋪水泥砂漿

試鋪板->正式鋪清算養(yǎng)護*檢查擦縫^成品爰護

交工前清算打蠟

1.2施工工藝

(1)按現(xiàn)場實踐狀況，繪出加工圖，將所施工面、邊、縫、角等細部及安

裝加以闡明。

(2)應嚴厲選擇石材半成品，對消滅裂紋、缺棱掉角、邊豁口景象，色差

嚴峻的，必需挑出不得運用；鋪貼前做二度防污、防浸處理。

(3)基層處理：將地面殘留的砂漿、塵土清算潔凈，表面平整，無松懈顆

粒。

(4)彈線：根據(jù)圖紙尺寸及陳列要求彈線基線及把握網(wǎng)格。

(5)試鋪板：根據(jù)彈線在地面預排，將色澤相近的擺在一同，增添過大的

色差。以為總體效果最好時對板進行編號并繪立體布置圖，以便施工對號

入座。

(6)鋪貼：板塊安放后，用橡皮錘敲擊，直至平整，拿起板塊增減砂漿,

板塊背面勻刮素水泥漿，再放下，四角用橡皮錘輕小扣擊平實、校正。普通

先鋪設若干條線作為基準，起標筋作用。粘貼層水泥砂漿接受干硬性1：3

水泥砂漿，水灰比以“平推即實，落地即散”為準。

(7)擦縫：用白水泥加色粉調(diào)制與石塊顏色相近的水泥色漿進行嵌縫。

5.3干掛石材墻面裝飾

1.1工藝原理

本工法利用高強、耐磨的不銹鋼材料設計制造收縮螺栓、聯(lián)接螺栓、

掛件、銷釘?shù)葤炫浼瑢⑹陌宀膾煸谥Y(jié)構(gòu)里面上，利用掛件拼裝機警,

能進行微調(diào)和互換性強等特點，可根據(jù)不同的建筑設計，進行不同的掛件

的設計加工，以順應不同的設計風格、外型、功能的需求，并經(jīng)過設定不

同的分隔縫（嵌填彈性密封材料）以保證熱脹冷縮變化和立面效果。節(jié)點

圖深化設計完成。

L2施工方法

（1）施工工序：技術(shù)預備（包括審圖、放樣）一定貨加工一建筑物表

面清算一修補-防水砂漿找平層—測量放線-鉆孔埋收縮螺栓一安裝一次

掛件一安裝二次掛件一板邊研討孔一試安花崗石一校正地位一點焊固定一

板孔內(nèi)灌注結(jié)構(gòu)膠-安裝材石板一縫內(nèi)填膠條一縫表面耐侯膠嵌縫一板面

清算。

（2）技術(shù)預備：作為外墻干掛花崗石的重要的后期工作，工作內(nèi)容包

括以下幾個方面：

1）審圖：核對建筑物的結(jié)構(gòu)、建筑設計圖，并根據(jù)現(xiàn)場實踐尺寸，綜

合考慮確定石板材的大小，縫隙大小，設計各部位的掛件的方式以及離墻

而后間距大小，各部位的連接方式等。

2）放樣：這是干掛工作的次要及最重要部分，根據(jù)審圖的結(jié)果進行放

樣，包括石材放樣、掛件放樣兩部分。設計掛件、石材應盡量簡約、易操

作、加工便利、速度快，石材、掛件等互換性要好，可現(xiàn)場進行部分加工

改造。為保證板材地位精確，掛件應三個方向均可調(diào)整，普通

接受二次掛件為好，設計板材不宜過大，單塊板材面積普通不大于1nf,

單塊分量不超過80公斤。

3）定貨加工：按放樣圖所定編號提出加工單，提交廠家加工定貨，收

貨要按所提交的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量標準嚴厲把關(guān)，并按各規(guī)格分類堆碼、

愛護。

4）基層清算、修補：實在做好墻面浮灰、浮漿的肅清，凸凹面較大部

位的剔鑿和補灰，空墻螺栓孔洞、腳手架穿墻管孔的封堵等基礎工作。

5）防水砂漿找平層；為保證運用中建筑物不產(chǎn)生滲水、漏水景象，墻

面找平層宜接受防水砂漿作找平層，做到既防水又制造良好的施工面。

6）測量放線：防水找平層驗收合格后，在外墻面上彈出程度把握線及

軸線把握線，按放樣設計立體圖彈出塊面陳列線，如與設計尺寸有偏向時,

調(diào)整板縫尺寸。

7）掛件安裝：根據(jù)板面陳列線從下向上陳列螺栓孔地位，鉆孔安裝收

縮螺栓，螺栓入墻深度（扣除抹灰層厚度）不得小于50mm,為保證防水

的功能和堅固性，放螺栓前應在孔內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠，螺栓緊固后必需用測力

扳手檢驗螺栓、螺母的擰緊力度，不小于60N?M,并點焊固定，保證安

全牢靠抽栓率不少于1/3,然后安裝一、二次掛件。

8）直徑應比銷釘直徑大2mm,然后進行試安裝，經(jīng)過調(diào)整二次掛件

運用權(quán)板面平整、垂直，調(diào)整終了后取下花崗石板，在銷釘孔內(nèi)填結(jié)構(gòu)膠,

再安裝飾面板，插好銷釘，一塊板即告完成。從下而上挨次安裝石材板。

9）嵌縫：待飾面板全部安裝完成后，在縫內(nèi)填收縮膠條，縫內(nèi)嵌耐侯

膠成圓縫，然后撕掉紙帶，清算板面，安裝工程結(jié)束。

L3質(zhì)量把握

本工法質(zhì)量把握次要分三部分(階段)實施。

⑴原材料進場質(zhì)量把握

掛件、螺栓、連接件必需合乎設計要求，不得有毛刺、裂痕、飛邊，

產(chǎn)品必需附有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)實驗報告書、產(chǎn)品抗壓、抗撓、抗剪報告

書，由專人進行實驗驗收。

⑵施工全過程質(zhì)量把握

防水找平層完成后要經(jīng)過片面質(zhì)量檢查，檢查項目包括平整度、垂直

度、無空鼓、裂紋等，防水找平層必需檢驗合格后方可進行放線工序。

基層放線要根據(jù)設計要求通盤考慮,縱橫軸線及標高三線要仔細檢查。

在大面積施工前要先做樣板，經(jīng)甲方認可后方可進行大面積施工。

螺栓、掛件安裝必需用測力扳手檢測擰緊力度，抽查率不少于1/3,

力度不小于60N?M,并點焊固定。

石材安裝必需保證接縫平直、寬窗全都，陰陽角方正、壓向正確，窗

臺、女兒墻壓頂部分收向正確。

隨班進行質(zhì)檢工作，干完一部分檢查一部分，用質(zhì)檢公用工具進行檢

查。

5.4隔斷工程L1普通規(guī)定

(1)隔斷工程所用材料的種類、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法,

應符合設計要求。

(2)隔斷龍骨在運輸和安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形;

罩面板及石膏條板在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和

邊角，運輸時應實行措施，防止受潮變形。

(3)隔斷龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應實行措施，防止龍骨變形、

生銹；石膏板應按種類、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處，并根

據(jù)不同罩面板的性質(zhì)分別實行措施，防止受潮變形；石膏條板堆放場地應

平整、清潔、干燥，并應實行措施，防止石膏條板浸水損壞，受潮變形。

(4)民用電器等的底座，應裝嵌堅固，其表面應與罩面的底面齊平。

(5)門窗框或筒子板與隔斷相接處應符合設計要求。

(6)隔斷的下端如用木踢腳板掩蓋，罩面板應離地面20-30MM;用大

理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫緊密。

(7)罩面板安裝前，應按其種類、規(guī)格、顏色等進行分類選配；安裝后,

應實行愛護措施，防止損壞。

L2材料質(zhì)量要求

(1)罩面板應表面平整、邊緣劃一，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起

皮、色差和圖案不殘缺等缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維不應脫膠、變色和腐朽。

各類罩面板的質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。

(2)隔斷工程所用木龍骨、輕鋼龍骨及其配件應符合有關(guān)的現(xiàn)行國家和行

業(yè)標準。

(3)石膏條板的質(zhì)量應符合設計要求及產(chǎn)質(zhì)量量的有關(guān)規(guī)定。

(4)安裝罩面板宜運用鍍鋅的螺釘、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和

預埋的木磚應作防腐處理。

(5)膠粘劑應按罩面板的種類選用，現(xiàn)場配制膠粘劑，其協(xié)作比應由實驗

確定。

L3龍骨安裝

(1)安裝隔斷龍骨的基體質(zhì)量，應符合現(xiàn)行國家標住的規(guī)定。

(2)在隔斷與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清

楚，地位精確。

(3)沿彈線地位固定沿頂、沿地龍骨，各處交接后的龍骨，應保持平直。

(4)沿彈線地位固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部就

固定，固定點間距應不大于1M,固定應堅固；邊框龍骨與基體之間，應

按設計要求安裝密封條。

(5)選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡

距為400~600MM,距龍骨兩端的距離為20~25MM。

(6)安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應設計要求布置。

(7)選用通貫系列龍骨時，低于3M的隔斷安裝一道；3~5M隔斷安裝

兩道；5M以上安裝三道。

(8)罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。

(9)門窗或特殊節(jié)點處，運用附加龍骨，安裝應符合設計要求。

(10)對于特殊結(jié)構(gòu)的隔斷龍骨安裝(如曲面、斜面隔斷等)應符合設

計要求。

(11)安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的堅固程度，如有不堅固處應進行

加固。骨架的允許偏向應符合下表規(guī)定：

隔斷骨架允許偏向

項次項目允許偏向(MM)檢驗方法

1立面垂直3用2M托線板檢查

2表面平整2用2M直尺和楔形塞尺檢查

注：隔斷木龍骨的安裝，應按現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行。

L4罩面板安裝

（1）石膏板安裝應符合下列規(guī)定：

1）安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和有關(guān)附墻設備實行局部加強

措施；

2）石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫宜落在豎龍骨上。但隔斷

為防火墻時，石膏板應豎向鋪設；曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。

3）龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩外兩層石膏板應錯縫陳列，接

縫不得落在同一根龍骨上；

4）石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200MM,

兩頭部分螺釘間距不應大于300MM,螺釘與板邊緣的距離應為

10-16MM;

5）安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，

但不得損壞紙面。釘眼運用石膏膩子抹平；

6）石膏板宜運用整板。如需對接時，應靠緊，但不得強壓就位；

7）石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；

8）隔斷端部的石膏板周圍的墻或柱應有留3MM的槽口。施工時，先在

槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和臨近表現(xiàn)層緊緊接觸；

9）石膏板隔斷以丁字或十字形相接時，陰角處運用膩子嵌滿，貼上接縫

帶；陽角處應做護角；

10）安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另

設橫撐龍骨加以固定；

(2)膠合板和纖維板安裝，應符合下列規(guī)定:

1)安裝膠合板的基體表面，用油氈、油紙防潮時，應鋪設平整，搭接

緊密，不得有皺折、裂痕和透孔等；

2)膠合板如用釘子固定，釘距為80~150MM,釘帽打扁并進入板面

0.5-1MM,釘眼用油性膩子抹平。

3)膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面的木紋和顏色應近似；

4)纖維板如用釘子固定，釘距為80~120MM,釘長為20~30MM,

釘帽宜進入板面0.5MM,釘眼用油性膩子抹平。硬質(zhì)纖維板運用水浸透,

自然陰干后安裝；

5)墻面用膠合板、纖維板裝飾，在陽角處宜做護角；

6)膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應大于200MM,釘帽應

打扁，并進入木壓條O.5~1MM,釘眼用油性膩子抹平。

1.5石膏條板安裝

(1)石膏條板安裝前，應進行合理選配，將厚度誤差大或因受潮變形的石

膏條板挑出，以保證隔斷(墻)的質(zhì)量。

(2)墻位放線應彈線清楚、地位精確。隔墻下端光滑的樓(地)

面表面應先鑿毛，在填細石混凝土前應把雜物打掃潔凈。

(3)安裝石膏條板時，宜運用簡易支架。

(4)運用下楔法立板時，應使板垂直向上擠壓嚴實。

1.6工程驗收

(1)檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延伸米，禮堂、

廠房等大間按兩軸線為一間，但不少于3間。

(2)檢查斷工程所用材料的種類、規(guī)格、式樣以及隔斷的構(gòu)造、固定方

法等能否符合設計要求。

(3)隔斷工程的質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：

1)隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接就堅固，無松動景象；

2)粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應平整，粘貼的罩面板不得脫

層；

3)石膏板、膠板、纖維板表面不得有凈化、折裂、缺棱、掉角、錘傷等

缺陷。

5.5輕鋼龍骨石膏板吊頂

1.1施工工序：

彈線->吊筋制安一龍骨制安->面板制安。

1.2施工預備：

(1)吊頂內(nèi)的通風、水電管道安裝終了；消防管道安裝終了并試壓終了。

(2)對開敞式吊頂?shù)幕鶎用髀恫糠诌M行施涂處理，必要時對較分明的管道

和設備等進行涂裝，以保證開敞式吊頂面的美觀效果。

(3)材料進場存放應實行措施，防止龍骨變形、生銹，防止面板受潮變形。

石膏板在運輸、存放和運用過程中，嚴禁雨淋和受潮；不能直接置于地面,

應鋪墊木板，并與墻壁保持40cm以上距離。

(4)進行圖紙會審，明白設計意圖和工程特點，在此基礎上進行現(xiàn)場實測,

把握房間吊頂面的實踐尺寸，對吊筋、龍骨骨架進行合理排布。

(5)吊筋固定接受收縮螺栓吊點承載，應由設計經(jīng)計算和實驗而定。

(6)與相關(guān)施工單位做好協(xié)調(diào)工作，充分把握并兼顧對于設備及管線的隱

蔽要求和運用安全，對于預留孔洞、懸吊重物處的補強等重要事項。

1.3安裝施工：

(1)吊筋制安：接受吊頂公用吊絲(上人型吊頂?shù)踅钸x用中8?12mm,

不上人型吊頂?shù)踅钸x用中6mm),拉直；根據(jù)吊頂標高計算、截取所需長

度，并裝上吊頂公用五件套。

(2)吊筋安裝：按頂棚所彈主龍骨地位線打眼，固定吊筋；吊點間距〉

lOOOmmo吊桿排布距主龍骨端部距離超過300mm時應增設；與設備、

燈孔相遇時，增設吊桿。

(3)根據(jù)吊頂設計標高在周圍墻(柱)上彈線，彈線應清楚，地位應精

確，其程度允許偏向5mm。

(4)主龍骨間距1000~1100mm;兩頭部分起拱高度不小于房間短向

跨度的1/200。主龍骨安裝后，準時校核地位和標高。

(5)次龍骨緊貼主龍骨安裝，間距＞600mm,潮濕地區(qū)以300mm為宜;

石膏板接縫安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。

(6)吊頂外型接受木板材起型，按設計標高固定堅固，外型周邊與次龍骨

釘固拉結(jié)；輕型燈具可利用龍骨架承重，重型燈具或其他重型吊掛物則另

設吊點，不得與龍骨架連接。

(7)片面校正龍骨架的地位及程度度，吊掛件開口方向、龍骨的接專長互

相錯位安裝。檢查龍骨安裝無誤后，將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢，

保證波動牢靠。

(8)石膏板在自在形態(tài)下由兩頭向四邊固定，不得多點同時作業(yè)；長邊(護

面紙包封邊)沿縱向龍骨鋪設。

(9)自攻螺絲距面板長邊以10?15mm為宜，距面板短邊(切割邊)以

15?20mm為宜；釘距150?170mH1。螺釘與板面垂直，彎曲、變形的

螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。

(10)嵌入石膏板深度0.5?1mm為宜，并不使紙面破損；釘眼作除銹

處理。

1.4施工留意事項

(1)按設計要求預留伸縮縫，接縫應落在覆面龍骨，雙層板的接縫應錯開。

(2)空氣濕度對板材的脹縮影響較大。環(huán)境濕度過大，石膏板吸水收縮,

濕度下降時又會釋水收縮，因此應按規(guī)范要求的濕度下施工，普通濕度不

宜超過10%o

(3)吊頂裂痕修復方法是將裂痕處的飾面及嵌縫材料取下，調(diào)整和修繕吊

頂結(jié)構(gòu)，重新鋪釘飾面和嵌縫。

(4)施工前必需經(jīng)過圖紙會審，明白設計意圖及條板陳列方向，特殊是吊

頂面設置有帶式和點式照明、空調(diào)送風口、消防設備的外露部分及其他較

簡單的裝飾布置時，應嚴厲把握其尺寸、縱橫走向，以及與條板線型關(guān)系。

5.6木門安裝

1.1施工挨次：彈線一門套制安―安門扇―安門扇五金配件。

1.2根據(jù)設計要求到木門制造廠家定做實木門，運至施工場地進行安裝。

L3將門扇塞入框內(nèi)試裝。合格后，取立梃高度的1/10在框、扇上畫出

合頁線，剔槽，槽深同合頁厚度。先安扇上合頁，門扇裝入內(nèi)吻合后再擰

緊框上木螺絲。每片合頁，宜先擰一個木螺絲，檢查合格后再擰緊全部木

螺絲。

1.3每安裝一扇門，反復開關(guān)，應輕松機警，框扇平整，縫隙不超差為合

格。

L4小五金安裝：木螺絲應先打入1/3,然后用改錐擰緊臥平，不得歪曲、

傾斜。硬木框、扇、可先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍、眼深為木螺絲長度

的2/3的孔角擰入，嚴禁打入。門鎖安裝高度距地面900-1000mm,鑿

眼不得傷樣。

1.5門扇安裝終了自檢合格后，在扇底楔入木楔。

5.7鋁塑板施工

1.1施工工序：

基層處理—防潮層一彈編-安裝龍骨安裝基板

鋁板加工—>安裝鋁塑一?板面愛護一板面打膠一清算護保

1.2施工工藝

(1)基層處理：將殘存在墻面上的砂漿、灰塵、油污清算潔凈，基層刷防

潮層二度，干透。

(2)吊直、套方、找法規(guī)、彈線：首先根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸,

要對鑲貼金屬飾面板的墻(頂)面進行吊直、套方找法規(guī)并一次實測和彈

線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

(3)固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件(如金屬骨架)的連接件與結(jié)

構(gòu)固定，可在結(jié)構(gòu)基層上打收縮螺栓或射釘。螺栓地位應畫線，按線開孔。

木骨架可在結(jié)構(gòu)墻上打木釘，固定木龍骨。

⑷固定骨架：如木骨架應在未靠基板面刷防火涂料。安裝骨架地位要

精確。結(jié)合要堅固。安裝后應片面檢查中心線、表面平整度等。

高度超過3米時，為保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫、豎桿件進

行貫穿。遇有變形縫、沉降縫等應妥當處理。

(5)金屬飾面安裝：墻板的安裝挨次是從每面墻的邊部豎向第一排下部

第一塊板開頭，自下而上安裝。應隨時吊線檢查，以便準時衰退誤差。面

板與骨架(如鋼骨架)固定時，如接受拉鉀釘，應留意安裝前仔細調(diào)整板

面垂直度與平整度。板與板之間的縫隙普通為10-20MM,多用橡膠條或

密封膠彈性材料處理。

(6)收口處理：遇有收口處時，兩種不同材料的交接不只關(guān)系到裝飾效果,

而且對運用功能也有較大的影響。因此，普通多用特制的兩種材質(zhì)功能相

像的成型金屬板進行妥當處理。

(7)板口封膠：面層板施工完后，經(jīng)檢查驗收無誤，方可進行板口封膠。

封膠口半填彈線性圓型發(fā)泡嵌縫條，嵌縫條外硅膠根據(jù)設計選定運用。通

常狀況下，封膠口接受半圓形。

⑻成品愛護：板口封膠前應將板口處用紙膠帶封貼，待膠打好，檢查無誤

后拆除。打膠剩余膠應隨時用膠桶收好，避開鋪張并凈化板面及環(huán)

境。面板全部施工完后應準時做好成品愛護工作，可掛警示板、牌,

亦可接受塑料布，板愛護，鋁板愛護膜可待交工前拆除。

5.8玻璃地彈門

1.根據(jù)圖紙，檢查門窗種類、規(guī)格、開啟方向、附件均符合驗收規(guī)

范及設計要求后，方可安裝。

2.按門洞尺寸進行分割，劃出地彈簧安裝地位，安裝好下軸、上軸,

上下軸中心重合。

3.門與玻璃安裝要用密封膠固定，門夾內(nèi)嵌密封條，堅固無松動。

4.門頭與地彈簧軸配件固定螺絲要擰緊，不得有松動景象。

5.留縫尺寸，上門夾與裝飾面為3MM，門夾間空縫3MM,安裝后

開啟機警，五金件安裝符合要求。

6.檢查每個門的留縫尺寸，調(diào)整均勻，使每個門夾在同一程度線上,

留縫寬度全都。

7.清算玻璃表面，預備交驗。

5.9固定家具施工

裝飾工程中需求在現(xiàn)場制造的家具，普通屬于固定家具。它于標準家

具的區(qū)分在于其構(gòu)造上普通與其它裝飾面相聯(lián)接且固定。外型上與室裝飾

外型風格全都，運用的飾面材料和顏色也與環(huán)境相關(guān)，且其施工受工期限

制。根據(jù)裝飾布置和裝飾品施工配套的要求在短工夫內(nèi)完成，普通接受板

框組合結(jié)構(gòu)，具體施工要求如下：

(1)材料要精選，既要符合圖紙設計的規(guī)格要求，又要選用木質(zhì)好、無

腐朽、不潮濕、不變形且經(jīng)過脫水處理的合格材料。

(2)飾面板的選材要符合設計要求，特殊是對木紋，顏色有專項要求的,

必需由有閱歷的人員進行辨認和選擇。

(3)抓好配料環(huán)節(jié)，木方的配料本著先短，先豎后橫的準繩截取。夾板

的配料先配長、寬的板材，后配短、窄的板材。重點飾面板材要以木材花

紋及紋理為主選條件，合理優(yōu)質(zhì)與料。

⑷木材的刨削加工，要辨認木紋，按順大紋方向先大后小加工，盡量

將不顯節(jié)疤面對樹心一面朝向構(gòu)件主面。

(5)在讀懂圖紙的基礎上，仔細劃線，并進行校正。

(6)木構(gòu)件的組裝應按挨次，需涂刷膠部位應刷涂均勻，并準時擦凈擠

出膠液，拼裝中不行硬敲硬裝，有成績查找緣由準時修補，保證安裝緊密

嚴實，方可緊靠。

(7)面板的安裝要仔細細致，保證接縫緊密，拼花對紋，防止傷及飾面

板面層。

5.10裝飾線條施工

1.1施工要點：

根據(jù)設計圖紙選擇不同類型和規(guī)格的裝飾線。

對木裝飾線色澤應全都，線條厚薄均勻。

對石膏線不能有缺棱掉角的景象。

基層應堅固，對縫處能否有凸凹不平景象。

1.2施工工藝

(1)木線固定：木裝飾線在條件允許時，應盡量實行膠粘固定，假如需用

釘固定，應接受氣釘搶釘。

(2)木線拼接：根據(jù)不同地位采直接和角接。接口應選在不顯地位處。

(3)收口線的交圈：收口線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處要連接貫穿，圓順自然，不能

斷頭、錯位或線條寬窄不等，線形不一。

(4)石膏線施工挨次：彈線一配膠粘劑一貼線一勾縫

5.11木制造刷油漆

1」施工要點

(1)木制造油漆前，基層應先補膩子刮平，然后分層用砂紙打磨，清水蠟

涂刷時要均勻全都，理光理平，不行顯露刷紋，打蠟出光應將砂蠟打勻，

打油蠟時要薄要勻，趕光全都。

(2)各種油漆在大面積施工前，應先供應樣品或樣板，選定顏色經(jīng)鑒定合

格后再片面施工。

(3)油漆時基層應干燥、潔凈，施工現(xiàn)場不得塵土飛揚，在室內(nèi)應根據(jù)油

漆的性質(zhì)打算溫度、濕度及空氣流通程度，在室外應避開猛烈的日光直射。

(4)各層油漆及膩子、溶劑等材料應與面層油漆屬同一性質(zhì)。木門窗做油

漆前應仔細檢查，開啟扇與框之間預留適當縫隙，以保證各部分油漆做完

后對縫緊密，開啟機警，木門窗鑲嵌玻璃時，門窗裁口處應先刷清油一遍。

油膩子干燥后用砂紙磨平。油漆涂料的工作調(diào)度應加以把握，以涂刷時不

流淌、不顯痕為宜，涂刷每遍油漆時，應在一遍油漆干燥后進行，涂刷最

終一遍時，不得在油漆中加入催干劑。在大面積涂刷時，應多人同時工作,

避開產(chǎn)生接痕。

1.2施工工藝：

(1)施工工序基層清算一磨砂紙-第一遍滿刮膩子一磨光—其次遍滿刮

膩子一磨光一刷底漆一刷第一遍油漆一補膩子一磨光一刷其次遍油漆一補

膩子一磨光一刷第三遍油漆

(2)基層表面的浮砂、灰塵、油污等先清算潔凈。

(3)施工前基層應補膩子刮平，膩子應堅實堅固，不得粉化、起皮和裂紋。

膩子干燥后按要求用砂紙打磨平整、光滑，并清算潔凈。

(4)涂刷每遍油漆時，應在頭一遍油漆干燥后進行。每遍應施涂均勻，各

層必需結(jié)合堅固。打磨運用細砂紙悄然打磨。

(5)涂料施工無掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩等景

象；顏色全都，無沙眼，無刷紋；裝飾線、分色線平直允許偏向1mm;

門窗、玻璃、燈具等潔凈無凈化。

5.12玻璃飾面工程

1.1質(zhì)量要求

(1)材料種類、規(guī)格和質(zhì)量必需符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定。

(2)玻璃劃割尺寸正確，安裝平整、堅固，無松動景象。

(3)玻璃要符合國家標準《GB977-88》材料標準。

L2作業(yè)內(nèi)容

(1)基面要求平整、無松鼓缺陷。

(2)根據(jù)設計要求，在安裝基面上劃出鏡面玻璃安裝線。

(3)安裝

1)墻面組合粘貼小塊玻璃鏡面時，應從下邊開頭，按彈線地位逐漸向

上粘貼，并在塊與塊的對縫處涂少許玻璃膠，對于大塊玻璃鏡面的安裝，

應根據(jù)不同的安裝方式，接受相應的工藝：

2)嵌壓式安裝，在木壓條固定時，合適運用20?25mm釘槍釘固定,

避開運用普通圓釘震破鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可接受無釘工藝即先用

木襯條卡住玻璃鏡，再用膠粘劑將壓條粘卡在木襯條上，然后在壓條與玻

璃鏡之間的角位處封玻璃膠。

3)玻璃釘固定安裝，每塊玻璃面鉆出的四個孔位應均勻布置，且不能

太靠近鏡面邊緣，防止鏡面崩裂。擰入玻璃釘后應對角擰緊，以玻璃不晃

動為準，最終在釘上擰入裝飾帽。

4）粘貼加玻璃釘雙重固定安裝，較適用于一些重要場所，或玻璃面積

大于1頂面、墻柱面，以保證玻璃在開裂時也不致下落傷人。其安裝方

法為：將鏡的背面打掃潔凈，除去塵土和沙粒。在鏡的背面涂刷層白乳膠,

用薄型的牛皮紙粘貼在鏡背面，并將其刮平整。分別在鏡面的牛皮紙和基

面上涂刷膠粘劑，當膠面不粘手時，把玻璃按彈線地位粘貼到基面上。用

手抹壓玻璃鏡，使其與基面粘合緊密（同時留意四角的粘合狀況）。用玻璃

釘將玻璃固定四個點，使之堅固。玻璃鏡在墻柱面轉(zhuǎn)角處運用線條壓邊，

或磨邊對角，或用玻璃膠等方法進行連接處理，以滿足設計要求。用線條

壓邊連接時，應在粘貼玻璃鏡的面上，留出線條安裝地位，以便固定線條。

用玻璃膠收邊，可將玻璃膠注在線條的角位，也可注在兩塊鏡面的對角口

處。玻璃鏡面直接與建筑基面安裝時，如其基面不平整，應重新批灰抹平,

或加木夾板基面。安裝前，應在玻璃鏡面背面粘貼牛皮紙愛護層，線條和

玻璃釘都應釘在埋入墻面的木楔上。安裝終了，應清潔玻璃鏡面，必要時

在鏡面覆加愛護層，以防損壞。

（4）鋼化玻璃安裝

1）按設計要求先立不銹鋼立桿，立桿與柜臺固定牢靠，并加工出梯口。

2）根據(jù)現(xiàn)場條件確定尺寸，定制鋼化玻璃，并磨好邊角。

3）將鋼化玻璃嵌入立桿梯口o

4）用玻璃膠封邊。

L3驗收標準和方法

執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》標準。

(1)檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%,過道接10延伸米,

大堂等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

(2)驗收工夫檢查玻璃種類、規(guī)格、顏色、朝向及安裝質(zhì)量等能否

符合設計和本規(guī)范規(guī)定的要求。

(3)安裝玻璃工程質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

1)安裝好的玻璃應平整、堅固，不得有松動景象；

2)木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣齊平。木壓應互相緊密連接，并

與裁口緊貼。

3)密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整，并不得露在壓條里

面；用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在

壓條里面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘合堅固，接縫齊平。

4)竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、

乳膠漆等斑污。

1.4留意事項

(1)玻璃安裝前應檢查玻璃板的周邊有否快口邊，如有應進行打磨,

以防快口傷人。

(2)1nf以上的玻璃安裝時，應運用吸盤器。

(3)大塊玻璃安裝時，要與邊框留有間隙，該間隙用以順應玻璃熱脹

冷縮的變化，大致以5mm為宜。

5.13墻面裱糊工程(貼壁紙)

1」施工預備：

(1)作業(yè)條件：

1）頂棚涂飾、門窗油漆以完，墻面木裝修、地面裝修已完。

2）電氣和其他設備已安裝完，影響裱糊的設備或附件暫時拆除；墻上、頂

棚上的釘帽臥入基層表面，并涂刷防銹油，用膩子填平。

3）基層基本干燥：混凝土和抹灰面含水率不得大于8%,木材制品含水率

不應大于12%。直觀標志是：灰面泛白，無濕印，手摸感覺干。

4）施工環(huán)境溫度不應低于10℃,施工過程中和干燥前防止穿堂風。

5）樣板間經(jīng)認可后方可大面積施工。

（2）材料預備：

1）壁紙的種類、花色、色澤在選購前已由設計（或業(yè)主）規(guī)定，并以樣板

確定上去。購進壁紙應檢查每批箱號能否連續(xù)，不同批次的產(chǎn)品往往有色

差。

2）結(jié)合基層及壁紙的具體狀況，選定、預備好施工所需的膩子及膠粘劑。

（3）機具預備：

1）壁紙刀；

2）裁紙案臺（長X寬=2mX1m左右，高70cm）,浸水盆。

3）不銹鋼直尺（L=1000mm或1500mm）,鋼皮刮板，塑料刮板，羊毛

輻，注射器，粉線包，潔凈毛巾，排筆，板刷，膠用和盛木用塑料桶。

L2操作程序：

打掃基層、填補縫隙->接縫處貼接縫帶一補找膩子、磨砂紙->滿刮膩

子磨平f涂擦清油打底一壁紙浸水-基層刷膠粘劑一壁紙涂刷膠粘

劑一裱糊f凈擦膠水一清算修整。

1.3操作要點：

（1）基層處理：

1）混凝土及抹灰面處理。滿刮膩子，將混凝土和抹灰面氣孔、麻點、凸凹

不平填刮平整、光滑；空裂處剔鑿重做，再重刮膩子磨平；需求添加刮膩

子遍數(shù)時每遍膩子應薄，打磨后再刮。

處理好的底層應平整光滑，陰陽角線遲滯、順直、無裂紋、崩角、無砂眼、

麻點。特殊是陰陽角、窗臺下、暖氣爐片后、明露管道后及與地腳連接處

應仔細處理到位，不留膩子屎。

2）木材基層處理。木膠合板基層在有釘接處往往下凹，非釘接處向外凸，

故第一遍滿刮膩子找平大面，其次遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應減

薄，在其五至六成干時，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最終用潔凈的抹布將

表面灰粒擦凈。

3）石膏板基層處理。對于紙面石膏板，批刮膩子次要是在對縫處和螺釘孔

位處，用嵌縫膩子處理好板縫后，貼牢接縫帶，貼平整，然后批刮膩子，

先順平大面然后再找平。在無紙面的石膏板上，應滿刮膩子，找平大面，

然后用其次遍膩子進行修整，平整為止。

4）舊抹灰墻面、混凝土墻面處理。首先，用相反砂漿修補舊墻表面脫皮、

孔洞、空裂較大缺陷，其次用膩子找補麻點、凹坑、接縫、裂紋，直到填

平。然后進行大面滿刮膩子找平整。若舊墻面上有油漆或凈化應先將其清

算潔凈。留意修補的砂漿應與原基層砂漿同料、同色，避開基層顏色不全

都，影響裱糊壁紙后的裝飾效果。

5）不同材質(zhì)基層處理。不同基體材料的對接處，如木夾板與石膏板、石膏

板與抹灰或混凝土面的對縫，都應粘貼接縫帶。

6）刷打底清油。為防止壁紙、墻布因受潮零落，同時防止因抹灰基體吸水

而使壁紙在固化過程中失水，粘接不牢而空鼓。底漆用醇酸清漆與汽油來

調(diào)配，其配比為清漆：汽油=1：3,底漆應均勻，一遍成活，不宜厚，但

不得漏刷。

（2）墻面彈線：

在底漆干燥后，彈出程度、垂直線，做好操作時的根據(jù)，以保證壁紙裱糊

橫平豎直，圖案端正。

1）彈垂直線：房間的立邊分劃為宜，便于摺角貼立邊。先彈有窗口的墻面,

若壁紙的花紋在裱糊時要考慮拼貼對花，使其對稱，則在窗口彈出中心把

握線，再往兩邊分線；若窗口不在墻面兩頭，為保證窗間墻的陽角花飾對

稱，則宜在窗間墻彈中心線，由中心線向兩側(cè)再分格彈垂線。對于無窗口

的墻面第一條垂線，應定在距墻角距離小于壁紙幅寬20~30mm處。

2）程度線：壁紙的下面應以掛鏡線（或頂角線）為準，無掛鏡線時，應彈

程度線把握程度。

（3）測量與裁紙：

普通地，量出墻頂（或掛鏡線、頂角線下口）到墻腳（或地腳線下口）的

高度，考慮修剪的量，兩端各留出30~50mm,剪出壁紙。有圖案的材料,

特殊是主題圖案較大的，應將圖案自墻的上部開頭對花，有專人擔任統(tǒng)籌

規(guī)劃、裁割、編號，以便按挨次粘貼。裁好的壁紙要卷起平放，不得立放。

留意：裁紙下刀前應復核尺寸有無出入，確認后，尺子壓緊壁紙不得再移

動，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成，中途不得進展或變換持刀角度。

（4）潤紙：

塑料壁紙刷膠前在水槽中浸泡2~3min潤紙，取出后抖掉余水，靜置

20min,若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂膠。潤水的方法還可用排筆

在紙背刷水，刷滿均勻，保持lOmin也可達到使其收縮充分的目的。假如

干紙涂膠，或未能讓紙充分脹開就涂膠，壁紙上墻后，雖被固定但會連續(xù)

吸濕收縮，上墻的壁紙會消滅大量的氣泡、皺折，不能成活。

玻璃纖維基材的壁紙、紡織纖維壁紙等不宜潤紙，復合紙質(zhì)壁紙禁止悶水

潤水。對不理解秉性的壁紙，裱糊前取一小條試貼，隔日觀看接縫效果及

縱、橫向收縮狀況，然后大面積粘貼。

(5)涂刷膠粘劑：

墻面刷膠或滾涂膠粘劑，要薄而勻，不得漏刷，陰角處增刷1~2遍膠。紙

背刷膠要均勻，不裹邊，不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。裱糊墻面時可只

在墻基層面上刷膠，裱糊頂棚時則需在墻基層與紙背上都刷膠。刷膠時，

基層表面涂膠寬度比壁紙寬約30mm;紙背涂膠后，紙背與紙背反復對疊,

避開膠凈化正面，又避開膠過快干燥。

(6)裱糊:

1)裱糊壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。準

繩是先垂直面后程度面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼程度面

時先高后低，從墻面所彈垂線開頭至陰角處收口。

2)第一張壁紙裱糊。將預備好的壁紙上半截邊緣靠著垂線，悄然壓平，并

用刷子由兩頭向內(nèi)服平，依樣畫葫蘆下半截紙。整個墻面的壁紙裱糊上墻

后用壁紙刀將多余部分裁割，并壓好邊。

(7)拼縫：

拼貼時先對圖案后拼縫，從上至下圖案吻合后，用刮板斜向刮膠，將拼縫

處趕密實，并用濕毛巾揩潔凈趕出縫的膠液。有花紋的壁紙，應將兩幅壁

紙花紋堆疊20mm,對好花，用鋼尺在堆疊處拍實，從壁紙搭邊兩頭用壁

紙刀沿鋼尺自上而下切割，除去切下的余紙用刮板刮平。裁割時用力要勻,

既要一刀切割兩層紙，不留毛茬、絲頭，又不能用力過猛切破基層，使裱

糊后消滅刀痕。發(fā)泡壁紙、復合壁紙禁止運用刮板趕壓，只可用毛巾或板

刷趕壓，以免趕平花型或消滅死褶。

（8）陰陽角處理：

壁紙繞過陽角的寬度不小于20mm;陰角壁紙接受搭接，在暗處先里（里

面轉(zhuǎn)角處）后上（非轉(zhuǎn)角處）裱貼，根據(jù)陰角的垂直度，搭接寬度不小于

2~3mm,保持垂直無毛邊。

1）裱糊前盡可能卸下墻上物件。切斷電源卸下墻上電燈等開關(guān)，不易拆上

去的配件，在中心處壁紙上切“X”，用手按出實物輪廓地位，漸漸拉起多

余壁紙，沿邊割去，粘牢。

2）頂棚裱糊。首先對頂棚歸方，在頂棚上彈出一道與主窗墻面平行的粉線。

頂紙刷膠后將整條頂紙反復折疊、舉起，依粉線為準，從一端向另一端裱

糊。

⑼空鼓、氣泡的處理：

發(fā)覺空鼓可用壁紙刀切開，補涂膠液重新壓復貼牢；小的氣泡可用注射器

對其放氣，然后注入膠液，重新貼牢修繕后的壁紙面，均需隨手將溢出表

面的余膠用潔凈濕毛巾擦潔凈。

L4質(zhì)量要求：

(1)基層必需保證平整度與垂直度，陰陽角的垂直度與方正達到高級抹灰

的標準；基層色澤全都，運用遮蓋力不強的壁紙時基層為白色。

(2)裱糊表面色澤全都，無斑污，無膠痕。

(3)各幅拼接橫平豎直，圖案端正，拼接處圖案、花紋吻合，距墻1.5

米處，正視不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。

(4)與掛鏡線、貼臉板、地腳板、電氣槽盒等交接緊密，無縫隙，無漏貼

和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。

5.14墻面刷乳膠漆

1.1施工要點：

(1)基層清算：基層表面附著油脂、密封材料，先用5~20%濃度的火堿

溶液清洗，然后用清水洗凈表面；表面泛“白霜”，先用3%的草酸液清洗,

然后再用清水洗凈。

(2)空鼓處理：直接將空鼓部分鏟除，重做基層。當空鼓不宜剔鑿時，可

用電鉆鉆孔(中5~10mm),然后向孔內(nèi)注入低粘度的環(huán)氧樹脂使其布滿

空鼓的縫隙，并固結(jié)。表面孔用膩子嵌待固化后打磨平整。

(3)只是產(chǎn)生裂痕而不空鼓時可將裂痕剔鑿成“V”形口子，清算潔凈，

膩子抹平，打磨平整。打磨或剔鑿處理凸出部分；洗凈需處理部位，膩子

抹平凹或低下部分。

5.15安裝工程

1.1安裝工程施工準繩：

在項目經(jīng)理的指導下歸入一致的施工步調(diào)，并在項目總工的指導下，由安

裝工程師擔任，隨時處理技術(shù)成績，仔細進行技術(shù)交底。

安裝親密協(xié)作，嚴厲按各分部分項工程的施工工藝進行施工，確保工程質(zhì)

量及工期。

1.2電氣暗配管及穿線

施工前將各系統(tǒng)對比圖紙，防止在某一區(qū)域內(nèi)管路過多。

暗管路，長度超過下列要求時，應按規(guī)定增設接線盒，LW30m無彎曲；L

W20m一個彎曲；L415m二個彎曲；LW8m三個彎曲；以便于穿線。

多排管并配時，留用適當距離，避開土建施工消滅空鼓景象。

當一個房間同時消滅燈具、探測器等多種元件時，要按設計的功能和要求,

合理布置，并根據(jù)房間周圍的墻的厚度、彈出十字線，將堵好的盒子固定

牢，然后配管。兩個以上的盒子，應先拉直線進行幾何等分。

預埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)，碎墻內(nèi)的盒子，應將盒口緊貼模板涂上色漆并裝滿填料

以保證管路暢通和拆模后簡約找到盒子。

管內(nèi)穿線應符合設計及規(guī)范要求，相線、中性線、愛護線的顏色要加以區(qū)

分。

1.3燈具、開關(guān)、插座安裝

燈具、開關(guān)、插座應協(xié)作裝飾工程。

開關(guān)、插座安裝時要緊貼墻面，標高符合設計及規(guī)范要求。

5.16復合木地板施工

1、基層處理：應運用32.5#以上的水泥，砂漿鋪面，壓平壓光，關(guān)

鍵是平整度，要求用2m直尺檢查，誤差不超過3mm,且鋪裝起表面堅

實、平整、不起殼、不起砂，干燥、潔凈，含水率小于15%o

2、地面鋪一層防水聚乙淡薄膜，膜之間搭接大于20cm。

3、建議鋪一層聚乙稀泡沫薄膜加玻紋紙，以降低噪聲。

4、浮鋪工藝，地板塊與基底不需聯(lián)接，板塊之間用防水聚醋酸乙稀膠

粘貼切。

5、鋪設時，地板靠墻、樓梯、柱子或其它硬立面時，應顧留8?12mm

空隙，作為溫度濕度變化的伸縮縫。

6、地板鋪貼方向，應與窗外大部分光線平行，較小空間也可考慮與較

長墻面平行。

7、地板塊切割進，如用手鋸花紋正面朝上，電鋸，花紋正面朝下。

8、留意最終一塊地板的尺寸，不得短于5cm。

9、用聯(lián)系溝使最終一塊板到位，并放置隔離楔。

10、地板安裝后，至少保持24小時封閉，以便膠干透。

5.17地面鋪地毯

1」施工要點

(1)施工工序：

清算基層一裁剪地毯一釘卡條、壓條―拼縫處理-固定地毯一修繕、清算。

(2)清算基層：基層表面必需平整，無坑凹、麻面、裂痕，并保持清潔潔

凈，若有油污，須用丙酮、汽油或松節(jié)油榛洗潔凈，凹凸不平處應預先用

水泥砂漿填嵌平整。

(3)裁剪地毯：根據(jù)房間尺寸和地毯規(guī)格仔細裁剪。

1)根據(jù)房間尺寸和外形，用裁邊機從長卷上裁剪下地毯。

2)每段地毯的長度要比房間長度長約20cn,寬度要以裁出地毯邊緣后的

尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。

(4)釘木卡條、門口壓條：為了防止地毯卷起、踢起和翹邊，一邊鋪貼地

毯，一邊隨之固定。

接受木卡條固定地毯時，應沿房間周圍靠墻腳1?2cm處將卡條固定于基

層上。

在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀、挺直的效果，用銅

條扣牢地毯。銅條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓

住地毯面層。

卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。

(5)拼縫處理：地毯有兩種拼縫方式，一俟拼縫終了后，馬上用電剪修葺

地毯拼口處正面不齊的絨毛。

1)背面拼縫拼縫時是將地毯翻過來，使兩條縫平拼，用線縫后刷白乳膠,

同時貼上牛皮紙?？p線應較牢固，針腳不必太密。

2)膠帶拼縫先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣

壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面是熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電

熨斗的移動，用扁鏟在拼縫處輾壓平實，使之堅固地連在一同。

(6)固定地毯地毯張緊后即進行固定。

1)固定前先伸展地毯。用張緊器伸展地毯時，要求地毯黃向伸長為

1.5cm/m,即1.5%,縱向伸長為2.0cm/m,即2%。張緊器伸展地毯

作用力的方向應呈V字形，由地毯中心向外開放。

2)用張緊器(或膝撐)將地毯的縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏

地面，以保證地毯在運用過程中遇到肯定的推力而不隆起。張力器底部有

很多小刺，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破；過小

則推移不平。推移應逐漸進行。

3）用張緊器張緊后，地毯周圍應掛在卡條上或鋁合金壓條上固定（圖4.1

-2）

（7）修整清算：交工前，將鋪設固定的地毯修整清算。

待地毯完全鋪好后，將整片地毯周圍依房間踢腳線修剪劃一，用搪刀栽去

多余部分，并用扁鏟邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中，用吸塵器吸去灰

塵等。

1.2留意事項

1）應根據(jù)建筑類型和運用部位，在充分理解某種地毯的運用特性后，才能

購買。如用量大，可視具體狀況與廠家商定加工成合適的規(guī)格。不應選用

材質(zhì)差、顏色不一致的地毯，以免影響裝飾效果。

2）在墻邊的踢腳處、室內(nèi)柱子和其他突出物處，地毯的多余部分應剪掉,

可先大略剪去一部分，再精細修整邊緣，使之吻合服貼?？恐犹幍牡靥?/p>

固定方法同周圍墻體。

3）地毯拼縫應盡量小，不應使縫線顯露，要求在接縫時用長力器將地毯張

平服貼后再行接縫。接縫時，要考慮地毯上的花紋、圖案的連接吻合，否

則將會影響裝飾質(zhì)量。在定制和購買地毯時就應考慮這個成績。

4）鋪完后，地面應達到毯面平整服貼，不拱起，圖案連續(xù)協(xié)調(diào)，不顯接縫,

不易滑動，墻邊、門口處連接堅固，毯面無臟污、損傷。

L3質(zhì)量要求及通病防治

（1）選用的純毛地毯材料及襯墊材料的種類、規(guī)格、色澤、圖案應符合設

計要求。其材質(zhì)尚應符合現(xiàn)行有關(guān)材料標準和產(chǎn)品闡明書的規(guī)定。

(2)純毛地毯表面應平整、潔凈、無松弛、起鼓、皺折、翹過等缺陷。

(3)純毛地毯的顏色、光澤應全都，無分明錯花、錯格景象。

(4)地毯拼縫處平整、密實，在視野范圍內(nèi)應不顯拼縫。地毯接縫粘接應

堅固，接縫緊密，無分明接頭、離縫。

(5)地毯固定堅固，不能有卷邊、翻起景象。地毯與其他地面收口或交接,

應順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。

(6)兩塊純毛地毯對拼時，應對紋路、對色澤、對花色。在對拼縫處，應

運用拼縫燙帶連接，或運用麻布帶膠合。

(7)門口處地毯或地毯對縫，都應處在門扇關(guān)閉時的下過。門口的地毯運

用鋁壓條包邊。鋁壓條應與地面固定堅固。

(8)純毛地毯周圍邊與倒刺板嵌掛堅固、劃一、門口、進口處收口順直、

波動。踢腳板處塞過須緊密，封口平整。

5.18地面和墻面清洗

地面石材和墻面的清洗由專業(yè)清洗公司完成

第六章：施工工期、進度方案及保證措施

6.1施工工期、進度方案目的

1、工期目的的確定

本工程的招標文件中，業(yè)主提出的工期是45日歷天，經(jīng)過我單位承建的

類似工程的工程閱歷，確認：在確保質(zhì)量和安全的前提下，經(jīng)過接受先進

的施工技術(shù)和管理方法，可以按期完成施工義務。

2、進度方案支配

詳見施工部署章節(jié)

6.2施工總進度方案

施工總進度方案詳見附表

6.3工期、進度方案保證措施

1.組織管理措施

(1)組織和建立強有力的項目指導班子，選配精干管理人員組成項目經(jīng)理

部，對本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項職能；選擇業(yè)績好

施工作業(yè)隊，根據(jù)施工進度支配和勞動力需求合理組織施工隊伍準時進場

擔當本工程的施工義務。

(2)建立工程消費例會制度，每星期召開一次工程例會，檢查上次例會以

來的方案執(zhí)行狀況，布置下次例會前的方案支配，對于拖延進度要求的工

作內(nèi)容找出緣由，并準時實行有效措施保證方案完成。

(3)開展各作業(yè)隊施工班組的勞動競賽，明白施工人員工作責任、義務和

獎罰制度，每完成一個施工節(jié)點結(jié)算一次，獎罰兌現(xiàn)，添加班組的戰(zhàn)役力。

2.施工預備和后勤保障措施

⑴作好施工協(xié)作及后期預備工作,擬定施工預備工作方案，專人逐項落實,

并在人、財、物上賜予充分保證。

⑵組織項目人員準時編制項目質(zhì)量方案、材料方案等工程施工指點性文

件，抓好施工關(guān)鍵部位的技術(shù)工作，優(yōu)化次要施工階段的施工方案，設計

圖紙，制定實在可行的技術(shù)措施。

⑶按施工進度要求提出材料、機械供應方案，材料部門樂觀保證供應，滿

足施工要求。

⑷做好現(xiàn)場停水、停電預備，保證停水停電時照常施工。

3.工期、進度方案把握技術(shù)措施

(1)編制月、旬、日施工進度方案，方案應逐級落實，經(jīng)過施工義務書由

各施工班組組織實施。

(2)對方案的實施進行監(jiān)督，當發(fā)覺進度方案執(zhí)行遭到干擾時，應實行調(diào)度

措施。

(3)在方案圖上進行實踐進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開頭和完

成日期，記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的狀況、干擾要素的排解狀況。

(4)跟蹤籠統(tǒng)進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的

數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。

(5)在進度把握中，確保資源需求方案的完成。

(6)對施工進度檢查實行日檢查和定期檢查的方式進行，檢查的次要內(nèi)容

有：

OI檢查期內(nèi)實踐完成和累計完成工作量。

02實踐參與施工的人力、機械數(shù)量及消費效率。

03窩工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其緣由分析。

04進度偏向狀況。

05進度管理狀況。

06影響進度的特殊緣由及分析。

第七章：確保工程質(zhì)量的保證措施

7.1質(zhì)量目的

施工中嚴厲按施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準組織施工，嚴厲執(zhí)行強迫性標準,

最終達到國家質(zhì)量驗收“合格”標準。

7.2質(zhì)量保證體系

質(zhì)量保證體系

7.3施工次要技術(shù)措施

嚴厲按國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準及操作規(guī)

程，合理支配施工挨次，做好技術(shù)、材料、人力資源，施工機具及現(xiàn)場的

預備工作。

必需接受流水施工的網(wǎng)絡方案技術(shù)，確定施工挨次、流向、方法、勞動力

組織，技術(shù)組織措施等，保持施工的連續(xù)性和均衡性。

1、施工過程的技術(shù)管理

1.1技術(shù)交底制度

(1)圖紙交底，目的是使施工人員理解設計意圖，重要部位的構(gòu)造和要求

等，以便把握設計關(guān)鍵，做到按圖施工。

(2)施工組織交底，要將項目施工管理規(guī)劃的全部內(nèi)容向施工人員交待,

以便把握工程特點、施工部署，義務劃分，進度要求等。

(3)設計變更交底，將設計變更的部位向施工人員交待清楚，講明變更的

緣由，以免施工時遺漏形成差錯。

(4)分項工程技術(shù)交底，次要內(nèi)容是施工工藝，規(guī)范和規(guī)程要求，材料運

用，質(zhì)量標準及技術(shù)安全措施等，特殊是對關(guān)鍵部位及特殊要求，要著重

交待，以便施工人員把握。

(5)技術(shù)交底要在工程施工行進行，必需以書面方式，字跡要清楚，要有

交底人和接支出簽字。

L2技術(shù)交底的方法和要求

(1)項目技術(shù)交底分三級：項目技術(shù)擔任人向施工工長及管理人員進行施

工組織交底并做好記錄，施工工長向班組進步行分部分項工程交底，班組

長向工人交底。

(2)專業(yè)技術(shù)人員對班組技術(shù)交底，是各級技術(shù)交底的關(guān)鍵，必需向班組

長和有關(guān)人員反復細致地進行。

(3)班組長向工人技術(shù)交底，應結(jié)合擔當?shù)木唧w義務，向班組成員交待清

楚關(guān)鍵部位，質(zhì)量要求，操作要點，分工及協(xié)作，安全等事項。

(4)技術(shù)交底記錄的歸檔，實行誰擔任交底，誰就擔任填寫交底記錄并擔

任將記錄交給項目材料員歸檔。

L3技術(shù)復核

(1)技術(shù)復核記錄由所辦復核工程內(nèi)容的技術(shù)員擔任填寫，技術(shù)復核記錄

應有所辦技術(shù)員的自復記錄，并經(jīng)質(zhì)檢人員和項目技術(shù)擔任人簽署復查意

見和簽字。

(2)技術(shù)復核記錄必需在下道工序施工前辦理，記錄由所辦技術(shù)員擔任項

目材料員，材料員收到后應進行造冊登記后歸檔。

1.4工程質(zhì)量檢查和驗收制度

工程質(zhì)量檢查做到自檢、互檢，交接檢及各級管理機構(gòu)定期檢查或抽查。

檢查內(nèi)容除按質(zhì)量標準規(guī)定以外，還應針對不同的分部分項工程，檢查放

線、翻樣、焊接等工作項目，并做好記錄，發(fā)覺成績或偏向應準時訂正。

7.4質(zhì)量保證措施

(1)堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的方針和“方案、執(zhí)行、檢查、處理”

的循環(huán)工作方法，不斷改進過程把握。

(2)嚴厲按施工技術(shù)標準和業(yè)主的要求進行質(zhì)量把握。

(3)實行樣板制，施工過程按要求進行自檢，互檢和交接檢，隱蔽工程、

指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或曾經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工

序。

(4)項目經(jīng)理部建立項目質(zhì)量責任制和考核評價方法，項目經(jīng)理對項目質(zhì)

量把握擔任，過程質(zhì)量把握應由每一道工序和崗位的責任人擔任。

(5)分項工程完成后，必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。

(6)根據(jù)項目人員的分工，制定項目經(jīng)理部有關(guān)人員的質(zhì)量職責

(7)施工合同簽署后，項目經(jīng)理部將設計圖紙和技術(shù)材料，指定專人管理

并公布有效文件清單。

(8)工程開工前，項目技術(shù)擔任人應向各施工班組進行書面技術(shù)交底，技

術(shù)交底材料應辦理簽字手續(xù)并歸檔。

(9)在施工過程中，項目技術(shù)擔任人對業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工

方案、技術(shù)措施及設計