ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT外墻保溫復(fù)合板通用技術(shù)要求FORMTEXTgeneraltechniqualrequirmentsofcomponsitepanelforexternalwallinsulationFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT發(fā)布XX/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24分類 25一般要求 36要求 47試驗方法 6附錄A（規(guī)范性附錄）有機(jī)保溫材料主要性能 13附錄B（規(guī)范性附錄）泡沫玻璃保溫板主要性能 14附錄C（規(guī)范性附錄）巖棉帶主要性能 15前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑環(huán)境與節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：外墻保溫復(fù)合板通用技術(shù)要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外墻保溫復(fù)合板的術(shù)語和定義、分類、一般要求、要求、試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以混凝土或砌體為基層墻體的新建、擴(kuò)建和改建民用建筑外墻保溫工程用工廠預(yù)制的外墻保溫復(fù)合板。外保溫復(fù)合板安裝方式采用以粘貼為主，機(jī)械錨固和承托架承托相結(jié)合的方式，將外保溫復(fù)合板置于建筑物外墻外側(cè)；內(nèi)保溫復(fù)合板安裝方式采用以粘貼為主，機(jī)械錨固（懸掛）相結(jié)合的方式，將內(nèi)保溫復(fù)合板置于建筑外墻內(nèi)側(cè)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T308-2002滾動軸承鋼球GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9775紙面石膏板GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T17146-1997建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法GB/T17748建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB/T18601天然花崗石建筑板材GB/T19766天然大理石建筑板材GB/T23266陶瓷板GB/T23452天然砂巖建筑板材GB/T23453天然石灰石建筑板材GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范JGJ144外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JG/T378冷軋高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)用薄鋼板JG/T396外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板JG/T429外墻外保溫系統(tǒng)耐候性試驗方法JC/T412.1纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板JC/T564.1纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。保溫復(fù)合板thermalinsulationcompositepanel工廠預(yù)制成型的板狀制品,由面層、粘結(jié)層、防火構(gòu)造層（當(dāng)無機(jī)面板與保溫材料復(fù)合后不能滿足保溫復(fù)合板防火要求時設(shè)置）和保溫層復(fù)合而成。外保溫復(fù)合板externalthermalinsulationcompositepanel設(shè)置于外墻基層外側(cè)的保溫復(fù)合板。內(nèi)保溫復(fù)合板internalthermalinsulationcompositepanel設(shè)置于外墻基層內(nèi)側(cè)的保溫復(fù)合板。承托架supportbracket設(shè)在外墻外保溫復(fù)合板底部，錨固于承重墻或混凝土圈梁上，可承托外墻外保溫復(fù)合板全部自重的熱鍍鋁鋅（或熱鍍鋅）鋼板、不銹鋼板或鋁合金板固定件。面層finishcoat面板和飾面層的總稱。防護(hù)層protectingcoat面層、粘結(jié)層和防火構(gòu)造層的總稱。分類按設(shè)置于外墻基層的位置分外保溫復(fù)合板內(nèi)保溫復(fù)合板按保溫復(fù)合板的保溫材料分模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）硬泡聚氨酯（PU）硬質(zhì)酚醛泡沫塑料（PF）巖棉帶泡沫玻璃其他保溫材料按保溫復(fù)合板的面板材料分無石棉纖維增強(qiáng)水泥板無石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板超薄石板建筑陶瓷薄板彩涂熱鍍鋁鋅鋼板（或彩涂熱鍍鋅鋼板）不銹鋼板涂層鋁板普通紙面石膏板耐水紙面石膏板工廠化薄抹灰面板其他無機(jī)板材外保溫復(fù)合板按單位面積質(zhì)量分Ⅰ型：＜20kg/㎡Ⅱ型：20kg/㎡～30kg/㎡一般要求保溫復(fù)合板各組成材料應(yīng)具有物理、化學(xué)穩(wěn)定性，彼此相容并具有防腐性。保溫復(fù)合板宜設(shè)不燃材料底襯。外保溫復(fù)合板應(yīng)通過按JG/T429規(guī)定的系統(tǒng)耐候性試驗。內(nèi)保溫復(fù)合板應(yīng)通過按GB/T*****規(guī)定的系統(tǒng)耐久性試驗。內(nèi)保溫復(fù)合板粘結(jié)層的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）和游離甲醛的含量，其限量應(yīng)符合GB50325的規(guī)定。保溫復(fù)合板面板應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫復(fù)合板面板應(yīng)有與連接件可靠連接的構(gòu)造；外保溫復(fù)合板面板用無石棉纖維增強(qiáng)水泥板和無石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板宜選用涂裝板，其物理性能、力學(xué)性能及涂裝板涂層的質(zhì)量要求應(yīng)符合JG/T396的規(guī)定。厚度不應(yīng)小于5mm，并應(yīng)滿足GB50016的要求；內(nèi)保溫復(fù)合板面板用無石棉纖維增強(qiáng)水泥板或無石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板應(yīng)分別符合JC/T412.1和JC/T564.1的規(guī)定。厚度不應(yīng)小于5mm，并應(yīng)滿足GB50016的要求；保溫復(fù)合板面板用不同石材的超薄石板應(yīng)分別符合GB/T18601、GB/T19766、GB/T23452、GB/T23453的相關(guān)規(guī)定。厚度不應(yīng)小于5mm，并應(yīng)滿足GB50016的要求；保溫復(fù)合板面板用建筑陶瓷薄板應(yīng)符合GB/T23266的相關(guān)規(guī)定。厚度不應(yīng)小于5mm，并應(yīng)滿足GB50016的要求；內(nèi)保溫復(fù)合板面板用普通紙面石膏板和耐水紙面石膏板應(yīng)符合GB/T9775的規(guī)定。厚度不應(yīng)小于9.5mm；保溫復(fù)合板面板用彩涂熱鍍鋁鋅鋼板（或彩涂熱鍍鋅鋼板）的鍍層重量、涂層質(zhì)量和厚度的選擇，應(yīng)符合JG/T378的規(guī)定，且鋼板厚度不宜小于0.5mm；保溫復(fù)合板面板用不銹鋼面板應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定，厚度不宜小于0.5mm。不銹鋼牌號內(nèi)保溫復(fù)合板面板不得低于304，外保溫復(fù)合板面板不得低于316；保溫復(fù)合板面板用涂層鋁板基板的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3880.2的規(guī)定，厚度偏差應(yīng)符合GB/T3880.3的規(guī)定，涂層性能應(yīng)符合GB/T17748的規(guī)定。鋁板厚度不宜小于1.0mm；當(dāng)保溫復(fù)合板采用金屬面板與有機(jī)保溫材料復(fù)合時，中間應(yīng)增設(shè)厚度不小于5mm的防火構(gòu)造層，并應(yīng)滿足GB50016的要求；保溫復(fù)合板面板由工廠化薄抹灰抹面層形成時，其抹面膠漿及玻纖網(wǎng)布的性能應(yīng)符合JGJ144的規(guī)定。有涂層時，其涂層質(zhì)量應(yīng)符合JG/T396的規(guī)定。面板厚度不應(yīng)小于5mm，并應(yīng)符合GB50016的要求；保溫復(fù)合板面板采用其他無機(jī)板材時，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且外保溫復(fù)合板面板抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于7MPa，內(nèi)保溫復(fù)合板面板抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa。保溫復(fù)合板規(guī)格尺寸外保溫復(fù)合板規(guī)格尺寸長度：900mm，1200mm，1500mm，1800mm其他長度尺寸由供需雙方商定；寬度：300mm，600mm，900mm，其他寬度尺寸由供需雙方商定；厚度：由供需雙方商定；面積：不宜大于1m2。內(nèi)保溫復(fù)合板規(guī)格尺寸寬度：600mm，900mm，1200mm，其他寬度尺寸由供需雙方商定；長度：與層高相適應(yīng)，由供需雙方商定；厚度：應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計要求，由供需雙方商定。保溫復(fù)合板常用保溫材料性能應(yīng)符合附錄A、附錄B和附錄C的規(guī)定，其他保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.060W/(m·k)，且應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保溫材料厚度不應(yīng)有負(fù)偏差。要求外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差外觀質(zhì)量保溫復(fù)合板應(yīng)無破損，外觀應(yīng)顏色均勻、目視無明顯色差。天然石材面板的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致。尺寸允許偏差保溫復(fù)合板尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。保溫復(fù)合板尺寸允許偏差單位為毫米項目允許偏差厚度＋1.5～0.0長度±2寬度±1對角線差3板面平整度天然石材毛光板≤1.0其他板面≤2.0本表的允許偏差值以1200mm×600mm的標(biāo)準(zhǔn)板為基準(zhǔn)，其他規(guī)格尺寸允許偏差由供需雙方商定。外保溫復(fù)合板性能外保溫復(fù)合板性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。外保溫復(fù)合板性能要求項目指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型單位面積質(zhì)量/(kg/m2)＜2020~30拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa原強(qiáng)度≥0.10，破壞發(fā)生在保溫材料中≥0.15，破壞發(fā)生在保溫材料中耐水強(qiáng)度≥0.10≥0.15耐凍融強(qiáng)度≥0.10≥0.15抗沖擊性/J用于建筑物首層10J沖擊合格，其它層3J沖擊合格濕度變形/%除金屬面板外，其他無機(jī)板面層≤0.07吸水量/(g/m2)≤500不透水性防護(hù)層內(nèi)側(cè)未滲透熱阻/(m2·K/W)給出熱阻值防護(hù)層水蒸氣透過性能/[g/(m2·h)]有機(jī)保溫材料≥0.85巖棉帶≥1.67其他保溫材料＞保溫層水蒸氣透過量當(dāng)外保溫復(fù)合板背面有隔汽層時，不檢驗水蒸氣透過性能。當(dāng)復(fù)合板面板為金屬面板時，不檢驗吸水量，不透水性和水蒸氣通過性能，但復(fù)合板背面應(yīng)設(shè)置隔汽層。內(nèi)保溫復(fù)合板性能內(nèi)保溫復(fù)合板性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。內(nèi)保溫復(fù)合板性能要求項目指標(biāo)紙面石膏板面板其他無機(jī)板面板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥0.035，且紙面與保溫板界面破壞≥0.10，且保溫板破壞抗沖擊性/次≥10濕度變形/%—≤0.07吸水量/(kg/m2)水中浸泡1h后的吸水量不應(yīng)大于1.0不透水性防護(hù)層內(nèi)側(cè)未滲透熱阻/[(m2·K)/W]給出熱阻值防護(hù)層水蒸氣透過性能/[g/(m2·h)]＜保溫層水蒸氣透過量僅用于廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境時，對吸水量、不透水性和防護(hù)層水蒸氣透過性能有要求。金屬面板時，不檢驗濕度變形、吸水量，不透水性和防護(hù)層水蒸氣透過性能。試驗方法養(yǎng)護(hù)條件及試驗環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%。試驗環(huán)境為空氣溫度（23±5）℃，相對濕度（50±10）%。數(shù)值修約在判定測定值或計算值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)將測試所得的測定值或其計算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值作比較，比較的方法采用GB/T8170-2008中4.3規(guī)定的修約值比較法。保溫復(fù)合板外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差外觀質(zhì)量在自然光或等效光源下，視距0.5m左右，進(jìn)行目測并記錄缺陷。尺寸允許偏差長度和寬度的測量用鋼卷尺沿著距試樣邊緣100mm處測量試樣的長度和寬度，如圖1和圖2所示，精確至1mm。試樣數(shù)量2個，測試結(jié)果取2個試樣測量結(jié)果的算術(shù)平均值。長度測量示意圖寬度測量示意圖厚度的測量用分度值為0.01mm的測厚儀按圖3所示分別測量試樣四個角的厚度，測量點(diǎn)位于每個角附近，距板邊24mm和50mm之間，每個角測量1次，精確至0.01mm。測試結(jié)果取4次測量結(jié)果的算術(shù)平均值。厚度測量示意圖對角線差的測量試樣數(shù)量2個，測試每個試樣任一大面兩條對角線的長度，精確至1mm。兩條對角線的差值為對角線差。測試結(jié)果取2個樣品測量結(jié)果的算術(shù)平均值。平整度的測量將受檢試樣放置在水平桌面上，凹面向上。每個試樣包含三處測量點(diǎn)：第一處，使2米靠尺中點(diǎn)位于板面中心，平放在一條對角線上；另兩處靠尺位置關(guān)于板面中心對稱，靠尺一端位于板面另一條對角線的斷點(diǎn)。另一端交于對邊板邊中點(diǎn)，如圖4所示。用塞尺測量被測試板的三處與靠尺的間距，試驗結(jié)果以3個測試值中的最大值表示，精確至0.5mm。平整度測量示意圖外保溫復(fù)合板性能單位面積質(zhì)量試驗過程按照7.3.2.1測試復(fù)合板的長度和寬度，精確至1mm。用精度0.05kg的臺秤稱量保溫裝飾板質(zhì)量M。試驗結(jié)果單位面積質(zhì)量應(yīng)按式（1）計算，試驗結(jié)果以3個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確至1kg/m……………（1）式中：E——單位面積質(zhì)量，kg/m2；M——試樣質(zhì)量，kg；L——試樣長度，mm；B——試樣寬度，mm。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試樣制備試樣尺寸為50mm×50mm或直徑50mm，數(shù)量6個。將試樣從樣品上裁切后，采用高強(qiáng)度膠粘劑將拉拔用金屬連接件復(fù)粘在復(fù)合板的兩個表面上。膠粘劑固化后，可直接進(jìn)行原強(qiáng)度測試，耐水粘結(jié)強(qiáng)度和耐凍融粘結(jié)強(qiáng)度按如下方式進(jìn)行處理。耐水粘結(jié)強(qiáng)度處理方式：在室溫水中浸泡48h，到期后將試樣從水中取出并擦拭表面水分，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下干燥7d。耐凍融強(qiáng)度按以下方式處理：在室溫水中浸泡8h，飾面層朝下，進(jìn)入水中的深度為3mm～10mm；在（-20±2）℃的條件下冷凍16h。凍融循環(huán)次數(shù)為30次。在凍融循環(huán)結(jié)束后，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)7d。當(dāng)試驗過程需要中斷時，試樣應(yīng)在（-20±2）℃條件下存放。試驗過程將試樣安裝到適宜的拉力試驗機(jī)上，進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定，拉伸速度為(5±1)mm/min。記錄每個試樣破壞時的力值和破壞狀態(tài)，精確到1N。如金屬塊與試樣脫開，測試值無效。試驗結(jié)果拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按式（2）計算，取4個中間值計算拉伸粘結(jié)強(qiáng)度算術(shù)平均值，精確至0.01MPa?！?）式中：R——試樣拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa；F——試樣破壞荷載值，N；A——粘結(jié)面積，mm2?？箾_擊性試驗儀器試驗儀器應(yīng)符合下列要求：鋼球：高碳鉻軸承鋼鋼球，應(yīng)符合GB/T308-2002的規(guī)定，規(guī)格分別為：公稱直徑50.8mm、質(zhì)量535g。公稱直徑63.5mm、質(zhì)量1045g?？潭瘸叻侄戎?.01m。試驗過程將試樣飾面層向上水平放置，分別用公稱直徑為50.8mm的鋼球在0.57m的高度上自由落體沖擊試樣（3J級）和公稱直徑為63.5mm的鋼球在0.98m的高度上自由落體沖擊試樣（10J級），每一級別沖擊10處，沖擊點(diǎn)間距及沖擊點(diǎn)與邊緣的距離應(yīng)不小于100mm，試樣表面沖擊點(diǎn)周圍出現(xiàn)環(huán)形裂縫視為沖擊點(diǎn)破壞。試驗結(jié)果當(dāng)10個沖擊點(diǎn)破壞點(diǎn)小于4個時，判定該級別抗沖擊性合格。濕度變形試樣制備將保溫復(fù)合板保溫材料去掉，只留面層。試樣數(shù)量4個，試樣尺寸260mm×260mm。試驗過程將樣品放置在溫度（23±2）°C，濕度（305）％恒溫恒濕箱中，待穩(wěn)定狀態(tài)（即在任何24h時段內(nèi)，其重量的得失均不超過試件質(zhì)量的0.1%）時取出試件，測量其長度和重量并記錄其數(shù)值。然后將試件再放入恒溫恒濕箱中，濕度增加到（905）％，當(dāng)試件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，重新測量試件的重量和長度。記錄數(shù)值。長度測試方法和儀器見7.3.2.1。試驗結(jié)果濕度變形按公式(3)計算：…………(3)式中：——濕度變形，單位為百分?jǐn)?shù)（%），精確至0.01%；——90%相對濕度時測量的試件長度（mm），精確至0.01mm；——30%相對濕度時測量的試件長度（mm），精確至0.01mm。結(jié)果以4個試件濕度變形的算術(shù)平均值表示，精確至0.01%。。吸水量試樣制備在復(fù)合板上裁切200mm×200mm的試塊3個，每個試塊四個側(cè)面做防水處理。試驗過程測定試樣質(zhì)量m0，將試樣飾面層朝下浸入室溫水中，浸入水中的深度為2mm～10mm，浸泡24h取出后用濕毛巾迅速擦去試樣表面的水分，測定浸水后試樣質(zhì)量m1。試驗結(jié)果吸水量應(yīng)按式（4）計算，試驗結(jié)果以3個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確至1g/m2?！?）式中：M——吸水量，g/m2；m1——浸水后試樣質(zhì)量，g；m0——基準(zhǔn)試樣質(zhì)量，g；A——試樣表面浸水部分的面積，m2。不透水性試樣制備在復(fù)合板上裁切200mm×200mm的試塊3個，每個試塊四個側(cè)面做防水處理，同時去除試樣中心部位的保溫材料，去除部分的尺寸為100mm×100mm。試驗過程將飾面層朝下浸入水槽中，使試樣浮在水槽中，在試樣上放入適當(dāng)重物，保證底面所受壓強(qiáng)為500Pa。當(dāng)樣品厚度小于50mm時，在檢測樣品四周加貼輔助板材增加樣品厚度，同時做到四周密封防水，使其水壓達(dá)到500Pa。浸水時間達(dá)到2h時觀察是否有水透過抹面層。結(jié)果判定3個試樣浸水2h時均不透水時，判定為合格。熱阻按生產(chǎn)商規(guī)定的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法在適宜的基材上制作系統(tǒng)試樣，試樣應(yīng)至少包含一條板縫。按GB/T13475規(guī)定的方法分別測定基材和安裝外保溫復(fù)合板后的熱阻，外保溫復(fù)合板的熱阻為前后兩次試驗結(jié)果的差值，精確至0.01m2防護(hù)層水蒸氣透過性能試樣為復(fù)合板材的防護(hù)層和保溫層，防護(hù)層試樣應(yīng)去除復(fù)合板的保溫材料，保溫材料試樣去除復(fù)合板防護(hù)層。試樣直徑宜小于試樣盤口上部口徑2mm～5mm,試樣數(shù)量3個。按照GB/T17146-1997中干燥劑法的規(guī)定進(jìn)行檢測，試驗結(jié)果以3個試樣試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確至0.01g/(m2·h)。內(nèi)保溫復(fù)合板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗方法同7.4.2，檢測結(jié)果精確至0.001MPa?？箾_擊性試驗器材砂袋用帆布制成，直徑150mm，內(nèi)裝標(biāo)準(zhǔn)砂5kg；抗沖擊儀由落袋裝置和帶有刻度儀的支架組成，分度值0.01m。試驗過程試樣尺寸宜在600mm×400mm以上，試樣數(shù)量為1個，試驗過程如下：將試樣飾面層向上，水平放置在抗沖擊儀的基底上，試樣緊貼基底；用砂袋從距試件1m高度處自由落下沖擊試樣中心部位，共沖擊10次，試樣表面沖擊點(diǎn)周圍出現(xiàn)裂縫視為沖擊破壞。結(jié)果判定當(dāng)沖擊點(diǎn)無破壞時，判定抗沖擊性合格；當(dāng)出現(xiàn)沖擊點(diǎn)破壞時，判定抗沖擊性不合格。濕度變形按照7.4.4進(jìn)行檢測。吸水量按照7.4.5進(jìn)行檢測。不透水性按照7.4.6進(jìn)行檢測。熱阻按照7.4.7進(jìn)行檢測。防護(hù)層水蒸氣透過性能按照7.4.8進(jìn)行檢測。

（規(guī)范性附錄）

有機(jī)保溫材料主要性能有機(jī)保溫材料主要性能應(yīng)符合表A.1的規(guī)定有機(jī)保溫材料主要性能項目指標(biāo)EPSXPSPUPF密度/(kg/m)18~2222~35≥3545~60垂直于板面抗拉強(qiáng)度/MPa內(nèi)保溫復(fù)合板和Ⅰ型外保溫復(fù)合板≥0.10，Ⅱ型外保溫復(fù)合板≥0.15≥0.20內(nèi)保溫復(fù)合板和Ⅰ型外保溫復(fù)合板≥0.10，Ⅱ型外保溫復(fù)合板≥0.15內(nèi)保溫復(fù)合板和Ⅰ型外保溫復(fù)合板≥0.10，Ⅱ型外保溫復(fù)合板≥0.15導(dǎo)熱系數(shù)/W(m·K)≤0.039≤0.032≤0.024≤0.032吸水率（V/V）%（浸水96h）≤31.5≤3≤5閉孔率/%——≥90≥90尺寸穩(wěn)定性/%1(70±2)℃下48h長、寬、厚變化≤0.3長、寬、厚變化≤1.2長、寬、厚變化≤1.0長、寬、厚變化≤1.02(70±2)℃/(90±5)%下48h長、寬、厚變化≤0.5長、寬、厚變化≤1.5長、寬、厚變化≤1.5長、寬、厚變化≤1.53-30℃下48h——長、寬、厚變化≤1.5長、寬、厚變化≤1.5彎曲性能彎曲變形/mm≥20≥20兩面有1mm界面層：≥6.54彎曲斷裂力/N≥25——≥20透濕性能[ng/(Pa·m·s)]≤4.51.5~3.5≤6.5≤8.5燃燒性能燃燒性能分級/級不低于B1級氧指數(shù)/%≥30≥30≥30≥36附加分級產(chǎn)煙量不低于S2燃燒滴落物/微粒不低于d1產(chǎn)煙毒性不低于t1甲醛釋放量(mg/L)≤0.5尺寸穩(wěn)定性中的試驗條件有3種，第2種適用于高濕、高溫氣候條件，第3種用于嚴(yán)寒氣候條件。燃燒性能附加分級和甲醛釋放量僅用于內(nèi)保溫復(fù)合板時要求。

（規(guī)范性附錄）

泡沫玻璃保溫板主要性能泡沫玻璃保溫板主要性能應(yīng)符合表B.1的規(guī)定泡沫玻璃保溫板主要性能項目指標(biāo)Ⅰ型