東風(fēng)（武漢）工程咨詢有限公司《招標(biāo)文件》頁第六章貨物需求一覽表及技術(shù)規(guī)格本章中標(biāo)注“*”形符號的為關(guān)鍵技術(shù)要求，對這些關(guān)鍵技術(shù)要求的任何一項向下偏離都將導(dǎo)致其投標(biāo)被否決。貨物需求一覽表：序號貨物名稱規(guī)格數(shù)量適用產(chǎn)品備注1水泵裝配線1套1.1軸承壓裝機(jī)5T1臺康明斯水泵1.2水封壓裝機(jī)3T1臺康明斯水泵1.3葉輪壓裝機(jī)3T1臺康明斯水泵1.4皮帶輪壓裝機(jī)5T1臺康明斯水泵1.5氣密性與皮帶輪跳動檢測設(shè)備1臺康明斯水泵1.6激光打標(biāo)機(jī)1臺康明斯水泵1.7旋轉(zhuǎn)式自動裝配臺1套滿足全線使用1.8夾具1套滿足所有產(chǎn)品使用1.7物料架1套滿足全線使用1.8裝配信息采集、傳輸、存儲系統(tǒng)1套滿足全線使用1.9包裝臺1套滿足全線使用1.10安燈系統(tǒng)1套滿足全線使用1.11電氣控制系統(tǒng)1套滿足全線使用1.12安全保護(hù)系統(tǒng)1套滿足全線使用1.13智能機(jī)器人1套滿足全線使用1.14條碼打印機(jī)1臺2設(shè)計認(rèn)可3預(yù)驗收及培訓(xùn)不含買方人員差旅費(fèi)4設(shè)備包裝、運(yùn)輸、保險5安裝、調(diào)試、終驗收及培訓(xùn)6售后服務(wù)7本表未列出但又是第六章要求提供的合適的內(nèi)容所需費(fèi)用投標(biāo)總價（1+2+…+7含全額增值稅，運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶指定現(xiàn)場）備注：1）投標(biāo)總價所含貨物及設(shè)計技術(shù)資料即賣方提供給買方的全部貨物和服務(wù)，應(yīng)能完全滿足招標(biāo)文件要求的所有功能和技術(shù)要求。2）投標(biāo)人必須按上表中的分項進(jìn)行報價。若投標(biāo)人對上表合適的內(nèi)容不報或少報，評標(biāo)時將把有效投標(biāo)人的相應(yīng)分項的最高報價作為其漏項的價格。招標(biāo)文件沒有規(guī)定投標(biāo)報價缺漏項允許范圍的，均應(yīng)經(jīng)投標(biāo)人確認(rèn)缺漏項已包含在投標(biāo)總價中，評標(biāo)時將有效投標(biāo)中該項合適的內(nèi)容的最高價計入其評標(biāo)總價。簽訂合同合約時以投標(biāo)價為準(zhǔn)，缺漏項含在該投標(biāo)價內(nèi)。*3）投標(biāo)人確認(rèn)缺漏項不包含在投標(biāo)總介中的，評標(biāo)委員會將否決其投標(biāo)。4）投標(biāo)總價中若包含招標(biāo)文件要求以外的產(chǎn)品，評標(biāo)時不予核減。*5）投標(biāo)總價及分項報價中均不得包含選項報價或附加條件合適的內(nèi)容，否則，投標(biāo)將被拒絕。投標(biāo)報價中若含境外產(chǎn)品，其報關(guān)、清關(guān)等的一切手續(xù)應(yīng)完全由投標(biāo)人辦理，由此發(fā)生的關(guān)稅、增值稅、港雜費(fèi)等應(yīng)包含在投標(biāo)總價中。本表并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，投標(biāo)方應(yīng)充分理解需方需求，提供符合需方明示或潛在的技術(shù)條件要求、使用要求的生產(chǎn)線，也可根據(jù)自身的經(jīng)驗和設(shè)計能力在需方所提供的技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，但需征得需方同意。二、技術(shù)要求：見“技術(shù)任務(wù)書”附件。三、基本要求：*1.最高限價：280萬元人民幣*2.投標(biāo)報價允許缺漏項限定：不允許缺漏項*3.制造商資格要求：*3.1凡是在中國境內(nèi)注冊取得營業(yè)執(zhí)照，并符合招標(biāo)文件要求的制造商均可參加投標(biāo)。*3.2制造商應(yīng)具有壓裝、自動化線生產(chǎn)業(yè)績，并提供兩年內(nèi)用戶清單、用戶驗收報告或合同合約。4.交貨期：合同合約簽訂后5個月內(nèi)到達(dá)用戶安裝現(xiàn)場。5.質(zhì)保期：設(shè)備自終驗收之日起，免費(fèi)質(zhì)保一年。質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生故障需要更換備件的，供方免費(fèi)提供備件，新備件質(zhì)保期自更換日順延一年。*6.只允許投標(biāo)人有一個投標(biāo)合適的方案，否則，其投標(biāo)將被否決。四、第六章要求響應(yīng)表：1.投標(biāo)人應(yīng)將上述要求逐項填寫到“第六章要求響應(yīng)表”內(nèi)，并按表中要求作出響應(yīng)。第六章要求響應(yīng)表投標(biāo)人名稱：招標(biāo)編號：招標(biāo)文件條目號設(shè)備/分項名稱招標(biāo)要求響應(yīng)偏離具體響應(yīng)指標(biāo)及所采取的具體措施對應(yīng)投標(biāo)支持資料頁碼/序號注：1)．按招標(biāo)文件第六章列示的要求相關(guān)項目逐條響應(yīng)填寫；對具體指標(biāo)須填寫響應(yīng)的具體參數(shù)，對其它要求須填寫所采取的具體措施或響應(yīng)條件。2)．貨物需求一覽表應(yīng)按所給格式單獨(dú)列表響應(yīng)。*3)．投標(biāo)人不按本章列示的要求逐條填寫本表，或?qū)⒄袠?biāo)合適的內(nèi)容簡單復(fù)制為響應(yīng)指標(biāo)的將會導(dǎo)致其投標(biāo)被否決。4)．對招標(biāo)文件已作要求，但賣方未填寫是否響應(yīng)的，按不響應(yīng)處理。投標(biāo)人代表簽字：2.投標(biāo)人提供的“第六章要求響應(yīng)表”中的參數(shù)（指標(biāo)、數(shù)值、符號）若與附在投標(biāo)書中的技術(shù)支持資料參數(shù)（指標(biāo)、數(shù)值、符號）不符，須在投標(biāo)文件中特別申明原因，并在評標(biāo)時得到評委的認(rèn)可，否則，以附在投標(biāo)書中的技術(shù)支持資料（指標(biāo)、數(shù)值、符號）參數(shù)為準(zhǔn)。3.投標(biāo)人提供的“第六章要求響應(yīng)表”中的功能、配置……等響應(yīng)合適的內(nèi)容與投標(biāo)書中所附的技術(shù)支持資料出現(xiàn)需要投標(biāo)人作出必要澄清、說明的情況時，投標(biāo)人做出的書面澄清、說明應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定并得到評委的認(rèn)可，否則，視為不響應(yīng)。

附件：技術(shù)任務(wù)書一、貨物需求明細(xì)：見第六章《貨物需求一覽表》二、工藝要求：2.1裝配產(chǎn)品描述（無需響應(yīng)表）：2.1.1產(chǎn)品名稱：康明斯系列水泵2.1.2產(chǎn)品材料：組件。2.1.3產(chǎn)品組成：A3960342水泵總成裝配件明細(xì)表：序號零件號零件名稱數(shù)量材料類型1A3960343水泵體1灰鑄鐵2A3924142水泵皮帶輪1灰鑄鐵3A3923517軸連軸承1鋼件4A3913481水泵水封1鋼件5A3960310水泵葉輪1鋼件4891252水泵裝配件明細(xì)表序號零件號零件名稱數(shù)量材料類型11307DB-015水泵體1灰鑄鐵21307DB-054水泵皮帶輪1灰鑄鐵31307DB-023軸連軸承1鋼件4H-SP-28632-08水泵水封1鋼件51307DB-032水泵葉輪1PPS3966841水泵裝配件明細(xì)表序號零件號零件名稱數(shù)量材料類型11307DC2-015水泵體1灰鑄鐵21307DC2-054水泵皮帶輪1灰鑄鐵31307DC2-023軸連軸承1鋼件4H-SP-27184-02水泵水封1鋼件51307DC2-030-B水泵葉輪1鋼件1307L-010水泵裝配件明細(xì)表序號零件號零件名稱數(shù)量材料類型11307DC2-015水泵體1灰鑄鐵21307DC3-054水泵皮帶輪1灰鑄鐵31307DC2-023軸連軸承1鋼件4H-SP-27184-201水泵水封1鋼件51307DC3-030水泵葉輪1鋼件3415366水泵裝配件明細(xì)表序號零件號零件名稱數(shù)量材料類型11307DC-015水泵體1灰鑄鐵21307DC-054水泵皮帶輪1灰鑄鐵31307DC-023軸連軸承1鋼件4A3913481水泵水封1鋼件51307DC-030水泵葉輪1鋼件2.1.4裝配流程：5種水泵的裝配流程相同康明斯水泵裝配流程圖*2.2裝配線節(jié)拍：序號主要功能描述設(shè)備名稱工作節(jié)拍備注1壓裝軸連軸承軸承壓裝機(jī)20秒/件2壓裝水封水封壓裝機(jī)20秒/件3壓裝葉輪葉輪壓裝機(jī)20秒/件4壓裝皮帶輪皮帶輪壓裝機(jī)20秒/件5水泵密封性與皮帶輪跳動測試水泵密封性與皮帶輪跳動測試臺20秒/件6打印標(biāo)識激光標(biāo)識機(jī)20秒/件7包裝工位包裝臺20秒/件2.3產(chǎn)品流動方式：自動傳遞、自動轉(zhuǎn)臺，機(jī)械手、線邊料架*2.4作業(yè)員：數(shù)量2人，站立作業(yè)，作業(yè)合適的內(nèi)容包括線邊物流、產(chǎn)品包裝及裝配作業(yè)2.5作業(yè)充實度：60％--85％2.6操作面高度：950±50mm2.7設(shè)備主體顏色：RAl9002、鋁合金本色、臺面鍍鎳或鍍鉻、臺面綠色防磕碰墊2.8裝配線布局及設(shè)備整體要求：2.8.1生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，人工只負(fù)責(zé)上料和下料包裝。設(shè)備工序之間實現(xiàn)自動傳遞，中間工序無在制品。*2.8.2生產(chǎn)線實現(xiàn)智能化質(zhì)量管理管控，生產(chǎn)過程中自動測量并記錄葉輪，皮帶輪的壓裝高度，水泵總成泄露量以及皮帶輪的跳動。2.8.3設(shè)備配置有照明、作業(yè)指導(dǎo)書等文件架。有放首末件的位置，設(shè)備前后留維修空間。2.8.4壓裝設(shè)備壓頭連接面到工作臺面高度不小于500mm，便于操更換夾具。設(shè)備下平面距地面200mm，便于設(shè)備移位搬運(yùn)。2.8.5夾具具備快速更換、快速重復(fù)定位能力。在需要變更產(chǎn)品型號時，快速更換工裝及設(shè)定裝配參數(shù)、選擇裝配軟件程序，即可實現(xiàn)產(chǎn)品切換。產(chǎn)品切換時間小于30分鐘。2.8.6整線需配備警燈呼叫系統(tǒng)，及生產(chǎn)運(yùn)行指示燈。2.8.7每個裝配、檢測工位都配有不合格品隔離通道，并配有檢測傳感器。設(shè)備與不合格品隔離通道互鎖，裝配過程中出現(xiàn)不合格品時，必須將不合格品放入隔離通道，設(shè)備才能正常運(yùn)行，否則設(shè)備無法工作。2.9裝配信息處理、監(jiān)控系統(tǒng)：2.9.1用于裝配數(shù)據(jù)存儲的服務(wù)器與各裝配、檢測臺架通過以太網(wǎng)連接。2.9.2裝配數(shù)據(jù)存儲在中央服務(wù)器電腦上，保證能儲存三年內(nèi)的數(shù)據(jù)量，且裝配數(shù)據(jù)信息能夠做到按年、月自動生成文件夾，文件夾以《年月產(chǎn)品型號》命名，硬盤要求不小于1000GB，數(shù)據(jù)資料方便調(diào)用查詢（輸入零件流水號即可顯示查詢該件信息）并可通過電子表格和TXT格式導(dǎo)出。2.9.3通過手工輸入激光標(biāo)示碼之流水號或掃描錄入二維碼，均可查詢裝配數(shù)據(jù)。2.9.4裝配線具備遠(yuǎn)程生產(chǎn)調(diào)整、遠(yuǎn)程參數(shù)調(diào)整、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)拷貝功能。2.9.5裝配線各工序應(yīng)具備允許作業(yè)、合格、作業(yè)異常、不合格狀態(tài)，每種狀態(tài)使用不同的聲光提示。允許作業(yè)狀態(tài)：指設(shè)備準(zhǔn)備就緒、之前應(yīng)有工序均合格，可以在本序執(zhí)行裝配或檢測。此狀態(tài)是在接受上序產(chǎn)品時通過自檢確認(rèn)或開機(jī)自檢通過時的狀態(tài)。允許作業(yè)狀態(tài)聲光提示為綠色指示燈常亮，在接受上序產(chǎn)品確認(rèn)時，配合短“嘀”聲提示，提示聲音40dB±5dB。合格狀態(tài)：本序執(zhí)行的裝配或檢測合格。合格狀態(tài)聲光提示為綠色指示燈閃亮，配合短“嘀”聲提示，提示聲音40dB±5dB。合格時，設(shè)備自動復(fù)位。作業(yè)異常狀態(tài)：設(shè)備準(zhǔn)備未就緒，前面應(yīng)有工序漏序或有不合格情況，不能在本序執(zhí)行裝配或檢測。作業(yè)異常狀態(tài)聲光報警為黃色指示燈閃亮，配合短促雙“嘀”聲提示，提示聲音50dB±5dB。解除該報警狀態(tài)須手動復(fù)位。不合格狀態(tài)：試驗或裝配不符合工藝設(shè)定。不合格狀態(tài)聲光報警為紅色指示燈常亮，配合長“嘀”聲提示，提示聲音50dB±5dB。2.9.6裝配、檢測合格或不合格的產(chǎn)品，有相應(yīng)的聲光提示。上序裝配、檢測不合格的產(chǎn)品，應(yīng)自動隔離到專用的不良品存放區(qū)。2.9.7各工序具備自動判定合格與否及數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，具有合格、不合格、總數(shù)統(tǒng)計及清除功能，數(shù)據(jù)終端可對以上數(shù)據(jù)計時輸出TXT格式。2.9.8數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)能收集各工序的質(zhì)量信息，如壓裝力、壓裝高度、氣密性與皮帶輪跳動等數(shù)據(jù)，與水泵總成流水號一一對應(yīng)儲存在服務(wù)器上，并可傳輸至激光標(biāo)識機(jī)打印在零件上。2.9.9整線需設(shè)置數(shù)據(jù)集中管理管控臺，可對組裝線內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量、提取的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中儲存、分析及追溯，可自動生成生產(chǎn)日報、不良品率、P圖、X-R圖、CPK圖等2.10壓裝工藝要求：2.10.1壓裝控制：壓裝機(jī)具備壓裝速度和位移設(shè)定功能，具備設(shè)定壓裝力的允許范圍功能?？蓪崟r采集、顯示力——位移曲線，并能夠顯示指定點(diǎn)處（如拐點(diǎn)）壓裝力。在設(shè)定壓裝位移范圍內(nèi)，壓裝力超過設(shè)定值時，壓裝停止，壓頭立即自動返回并報警；在設(shè)定壓裝位移范圍內(nèi)，到設(shè)定位移時，壓頭立即停止并復(fù)位，并根據(jù)合格判定模式判定壓裝合格與否。2.10.2壓裝機(jī)具備2種合格判定模式判定壓裝合格與否：（1）矩形判定模式：設(shè)定壓裝力上下限與對應(yīng)的壓裝位移上下限，在力——位移圖中形成一個評定矩形。產(chǎn)品壓裝過程形成的力——位移曲線，通過評定矩形的，判定合格，否則不合格。（2）曲線判定模式設(shè)定壓裝力——位移曲線上下限，在力——位移圖中形成評定區(qū)間。產(chǎn)品壓裝過程形成的力——位移曲線，完全在評定區(qū)間的，判定合格，否則不合格。2.10.3壓機(jī)可選用伺服壓機(jī)或氣液增壓缸壓機(jī)2.10.4伺服壓機(jī)技術(shù)要求工進(jìn)速度：0.5-20mm/s（可調(diào)）?？爝M(jìn)速度：≥30mm/s（可調(diào)）。壓裝精度：壓裝位移定位精度及重復(fù)定位精度0.01mm。60％負(fù)荷（負(fù)荷位移≤1mm）時，壓裝行程偏差小于0.04mm。壓力傳感的精度為±0.5%。伺服控制精度：0.001mm。2.10.5氣液增壓缸壓機(jī)技術(shù)要求工進(jìn)速度：2-20mm/s（可調(diào)）?？爝M(jìn)速度：≥30mm/s（可調(diào)）。壓裝精度：壓裝位移定位精度及重復(fù)定位精度0.02mm。壓力傳感的精度為±0.5%。2.10.8排除裝配件的影響，連續(xù)生產(chǎn)300件，壓裝尺寸必須100%合格。2.11各裝配試驗工序技術(shù)要求：2.11.1軸連軸承壓裝機(jī)：用途：用于多品種軸連軸承的壓裝。將軸連軸承壓入水泵殼體中。設(shè)備組成：5T壓裝機(jī)+專用夾具。可通過更換工裝夾具實現(xiàn)多品種壓裝要求。設(shè)備數(shù)量：1臺。啟動方式：自動啟動壓裝。軸連軸承自動壓裝，壓裝完成后，軸連軸承-水泵殼體合件自動傳遞到水封壓裝工位。壓裝過程中應(yīng)能自動測量壓裝力、位移量；機(jī)床應(yīng)能采集數(shù)據(jù)及顯示壓裝力—位移曲線并自動判定是否合格，不合格時發(fā)出報警信號(且具有聲音報警提示)，并顯示指定點(diǎn)壓裝力。工序簡圖2.11.2水封壓裝機(jī)：用途：用于多品種水封的壓裝，將水封壓入軸與水泵殼體中。設(shè)備組成：3T壓裝機(jī)+專用夾具。啟動方式：自動啟動壓裝可通過更換工裝夾具實現(xiàn)多品種壓裝要求。壓裝完成后，泵體總成自動傳送到葉輪壓裝工位。壓裝過程中應(yīng)能自動測量壓裝力、位移量；機(jī)床應(yīng)能采集數(shù)據(jù)及顯示壓裝力—位移曲線并自動判定是否合格，不合格時發(fā)出報警信號(且具有聲音報警提示)，并顯示指定點(diǎn)壓裝力。水封壓裝前需使用機(jī)械方式自動在水封內(nèi)孔及外圓均勻涂上厭氧膠。泵體工序簡圖：2.11.3葉輪壓裝機(jī)：用途：用于多品種水泵葉輪與軸承的壓裝。設(shè)備組成：3T壓裝機(jī)+專用夾具?？赏ㄟ^更換工裝夾具實現(xiàn)多品種壓裝要求。設(shè)備數(shù)量：1臺啟動方式：自動啟動壓裝。壓裝完成后水泵總成自動傳送至皮帶輪壓裝工位。壓裝過程中應(yīng)能自動測量壓裝力、位移量；機(jī)床應(yīng)能采集數(shù)據(jù)及顯示壓裝力—位移曲線并自動判定是否合格，不合格時發(fā)出報警信號(且具有聲音報警提示)，并顯示指定點(diǎn)壓裝力。壓裝完成后自動測量葉輪壓裝高度并自動判定是否合格，不合格時發(fā)出警報信號。工序簡圖2.11.4皮帶輪壓裝機(jī)：用途：用于多品種水泵皮帶輪與軸承的壓裝。設(shè)備組成：5T壓裝機(jī)+專用夾具?？赏ㄟ^更換工裝夾具實現(xiàn)多品種壓裝要求。設(shè)備數(shù)量：1臺。啟動方式：自動啟動壓裝。壓裝完成后水泵總成自動傳送至水泵密封性與皮帶輪跳動工位。壓裝過程中應(yīng)能自動測量壓裝力、位移量；機(jī)床應(yīng)能采集數(shù)據(jù)及顯示壓裝力—位移曲線并自動判定是否合格，不合格時發(fā)出報警信號(且具有聲音報警提示)，并顯示指定點(diǎn)壓裝力。壓裝完成后自動測量皮帶輪壓裝高度并自動判定是否合格，不合格時發(fā)出警報信號。工序簡圖2.11.5氣密性試驗與皮帶輪跳動檢測臺：設(shè)備功能：實驗時皮帶輪轉(zhuǎn)速40RPM，速度控制精度±10％。速度可以在人機(jī)界面顯示。實驗分低壓實驗階段和高壓實驗階段：向密封腔內(nèi)沖入25kpa壓縮空氣，水泵轉(zhuǎn)速40r/min，保壓時間根據(jù)腔體大小確定，檢測其泄漏量，暫定泄漏判定標(biāo)準(zhǔn)6ml/min，小于6ml/min的，低壓檢測合格，有專用綠色指示燈顯示。隨后，設(shè)備自動轉(zhuǎn)換至138kpa壓力點(diǎn)作高壓階段測試，向密封腔內(nèi)沖入138kpa壓縮空氣，水泵轉(zhuǎn)速40r/min，保壓時間根據(jù)腔體大小確定，檢測其泄漏量（品種4891252測壓降），暫定泄漏判定標(biāo)準(zhǔn)6ml（品種4891252壓降0.2KPa），小于6ml/minl（品種4891252壓降小于0.2KPa）的，高壓檢測合格，有專用綠色指示燈顯示。若低壓測試階段泄露量大于6ml，紅色不合格指示燈亮，并有報警聲提示，設(shè)備不切換至高壓測試。產(chǎn)品切換程序可遠(yuǎn)程或本機(jī)調(diào)整。測試氣壓誤差≤2％，設(shè)備測量系統(tǒng)分析（MSA）R&R<10%。工裝設(shè)計合理，密封可靠，變形量小。工裝更換時間≤10min。實驗用蝸殼與產(chǎn)品葉輪間隙為0.5—0.8mm，用于產(chǎn)品葉輪壓裝不到位檢查。產(chǎn)品在40RPM旋轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動卡死現(xiàn)象，有異常抱緊并停機(jī)、報警。水泵密封性試驗完成后繼續(xù)在該工位測量水泵皮帶輪相對于水泵止口的圓跳動。測試完成后自動測量皮帶輪跳動并自動判定是否合格，不合格時發(fā)出警報信號。測試完成后水泵總成自動傳送至激光打標(biāo)機(jī)工位。2.11.6激光標(biāo)識機(jī)：用途：用于多品種水泵總成打標(biāo)。設(shè)備組成：激光打標(biāo)機(jī)+專用夾具。可通過更換工裝夾具實現(xiàn)多品種打標(biāo)要求。數(shù)據(jù)處理：能夠接收數(shù)據(jù)系統(tǒng)提供的打標(biāo)合適的內(nèi)容并打印在泵體毛坯面上。設(shè)備數(shù)量：1臺。裝配過程：機(jī)械手自動將水泵總成放在夾具上，自動啟動激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)。打標(biāo)過程中同步打印紙質(zhì)條形碼和流水號標(biāo)簽2.11.7包裝臺：手動包裝臺，包裝臺上可存放20件左右的在制品。2.11.8旋轉(zhuǎn)式物流自動線。用途：用于所有產(chǎn)品工位之間之間的移動。設(shè)備組成：分度轉(zhuǎn)臺。*設(shè)備壓裝過程中轉(zhuǎn)臺不可受力，提供合適的方案說明。分度轉(zhuǎn)臺分度精度需達(dá)到±0.01mm。轉(zhuǎn)臺臺面的跳動度≤0.02mm。2.11.9壓裝夾具*水封壓裝夾具支撐設(shè)計合理，壓裝時軸承不得串動，提供合適的方案說明。*葉輪壓裝夾具支撐設(shè)計合理，壓裝時軸承不得串動，提供合適的方案說明。*皮帶輪壓裝夾具支撐設(shè)計合理，壓裝時軸承不得串動，提供合適的方案說明。葉輪壓裝時保證水泵大平面放平，水泵大平面與壓機(jī)主軸垂直度≤0.03mm。2.11.10智能機(jī)器人機(jī)器人抓取手指設(shè)計合理，夾緊工件時定位準(zhǔn)確。夾爪更換方便。三、技術(shù)規(guī)格：3.1主要硬件配置及要求：*3.1.1采用德國IPG光纖激光器。3.1.2服務(wù)器使用聯(lián)想臺式電腦，邏輯控制單元采用西門子或三菱PLC，低壓電器采用施奈德，氣動元件采用SMC、FESTO或CKD。傳感器使用日本或歐美品牌。其他元器件采用國內(nèi)外知名品牌。3.1.3裝配、試驗臺面充分考慮產(chǎn)品防磕碰。防磕碰材料易于更換及加工。3.1.4裝配、試驗臺使用LED照明。3.1.5裝配線合理配置2孔和3孔AC220V維修插座。3.1.6所有元件的制造及裝配要求簡便快捷，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件；3.1.7設(shè)備采用自動潤滑和手動潤滑相結(jié)合的潤滑方式，所有需要潤滑的臺架，制作鋁制潤滑標(biāo)示牌，標(biāo)示牌上明示潤滑點(diǎn)、潤滑周期、油品等。3.1.8在危險區(qū)域，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志，有可靠有效的安全防護(hù)裝置；裝配、試驗臺架的作業(yè)平面上有自動移動、轉(zhuǎn)動裝置的，臺架操作面須設(shè)置光柵安全裝置。其他運(yùn)動外露部件必須加裝完備、可靠的防護(hù)罩、蓋、欄等設(shè)施。3.1.9最大噪聲小于80分貝。3.1.10設(shè)備按鈕及指示燈方便作業(yè)員操作。3.1.11有作業(yè)指導(dǎo)書存放位置，觸摸屏顯示當(dāng)班生產(chǎn)信息及實時進(jìn)度。3.1.12工序參數(shù)、品種切換可以通過工位觸摸屏或服務(wù)器實現(xiàn)。3.1.13所有未約定外購機(jī)械部件、標(biāo)準(zhǔn)件均采用國際、國內(nèi)知名品牌。3.1.14封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)有維修可能拆換的零部件的，應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置可拆卸蓋板。并把標(biāo)識做在蓋板上。蓋板能夠做成快換結(jié)構(gòu)的，要做成快換結(jié)構(gòu)。3.1.15導(dǎo)軌、絲杠、直線軸承、轉(zhuǎn)動軸等各相對滑動面具備良好的耐磨性，在保修期內(nèi)不產(chǎn)生較明顯的磨損趨勢。3.1.16需要潤滑的滑動面，結(jié)構(gòu)要便于潤滑，且防護(hù)良好，防止污染源的滲入。潤滑量大的設(shè)備，需安裝自動潤滑系統(tǒng)。有設(shè)備潤滑圖銘牌，標(biāo)示出潤滑點(diǎn)、油品、周期、使用量。3.1.17夾具的定位準(zhǔn)確、可靠。*3.1.18夾具與工件接觸的表面耐磨性要好，磨損比較快的夾具，夾緊點(diǎn)設(shè)計成快換夾緊塊結(jié)構(gòu)。3.1.19設(shè)備中使用標(biāo)準(zhǔn)的夾緊器時，要選用知名優(yōu)質(zhì)品牌的夾緊器。3.1.20夾具具有足夠的強(qiáng)度，不易變形。在工件的搬運(yùn)過程中,夾緊器不允許有變形發(fā)生。3.1.21氣動回路要合理考慮釋壓回路和緩沖裝置，保證設(shè)備工作時沒有明顯的影響設(shè)備正常工作的沖擊。必要時加裝氣罐或增壓閥。氣動回路設(shè)計應(yīng)考慮斷氣保護(hù)，以防止在壓縮空氣被切斷后出現(xiàn)事故，或者部件下滑。3.1.22所有承受工作應(yīng)力的螺紋連接，均需有防松措施并做點(diǎn)漆標(biāo)志。3.1.23帶有平衡器的助力設(shè)備，垂直操作力不大于3千克，水平操作力不大于2千克。3.1.24所有液體容器必須設(shè)置液位目視管。所有壓力表必須有壓力許可范圍指示器。3.1.25所有旋轉(zhuǎn)部件，可能對人身安全構(gòu)成威脅的，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩等防護(hù)結(jié)構(gòu)，不直接外露。單向旋轉(zhuǎn)裝置，必須在旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上做出旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識。所有可能危及設(shè)備、人身安全的部位，要有明示標(biāo)牌。3.1.26每臺設(shè)備上有設(shè)備銘牌，標(biāo)示出設(shè)備型號、設(shè)備名稱、供貨廠家、生產(chǎn)時間、出廠編號、設(shè)備重量、長寬高、電氣容量、用電功率、電壓、氣壓、等技術(shù)參數(shù)。3.1.27控制柜應(yīng)有電源總開關(guān)，電源總開關(guān)操作手柄應(yīng)設(shè)置在控制柜兩端外側(cè)，而不應(yīng)設(shè)置在柜內(nèi)。3.1.28PLC每個I/O槽口附近，貼有I/O地址標(biāo)記。每個PLC預(yù)留3+3個以上I/O口。3.1.29接線端子板的同一端子位置，最多接3根電線。并要預(yù)留20%以上備用端子。軟導(dǎo)線接點(diǎn)要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。3.1.30電氣配線應(yīng)有標(biāo)號，并與圖紙一致。標(biāo)號要求為打印方式，長期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線兩端的標(biāo)號必須相同，接到同一端子上的電線的標(biāo)號相同。3.1.31PLC、NC系統(tǒng)、變頻器等控制器件輸出帶電磁閥或其他外部負(fù)載的，要求使用外部直流24V繼電器隔離,而不直接使用控制器件驅(qū)動。3.1.32PLC、NC、直流電源等弱電系統(tǒng)的交流控制電源必須單獨(dú)使用隔離變壓器?？刂乒駜?nèi)元器件使用220V單項電的，須采用380V——220V變壓器隔離提供，不得直接取自火線和母排零線。3.1.33生產(chǎn)線服務(wù)器可實時采集現(xiàn)場質(zhì)量、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并可與ANDON系統(tǒng)連接。3.2特殊需求：*3.2.1賣方向買方開放系統(tǒng)控制軟件。*3.2.2裝配線上使用專用非標(biāo)密封件的，賣方向買方各提供20件，且制造密封件的所有模具歸買方所有。3.3安全通則：設(shè)備電氣、機(jī)械須符合國家相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)。3.4其它：賣方合理配置電源處理（變壓器等）、氣源處理（冷干機(jī)、增壓泵等）部件，保證裝配線的正常使用。四、工廠條件：4.1環(huán)境溫度：-5℃～45℃4.2相對濕度：≤90％4.3電源：AC380V±10％，3相5線4.4壓縮空氣：0.4～0.6MPa4.5安裝車間頂高：7.5m4.6車間門高×門寬：4.2m×4.5m五、技術(shù)資料：5.1操作使用說明書。含各工序調(diào)整說明、作業(yè)指導(dǎo)等。5.2維修手冊：5.2.1提供系統(tǒng)維修手冊，含系統(tǒng)連接圖、系統(tǒng)軟件說明、基本故障處理清單等。5.2.2提供電氣圖，含接線圖、外圍點(diǎn)接線圖、地址表、梯形圖等。5.2.3提供電氣件清單、品牌。5.2.4提供部件裝配圖、液壓/氣動圖。5.2.5提供標(biāo)準(zhǔn)件、外購件清單。5.2.6提供易損件圖紙。5.2.7提供夾具的詳細(xì)圖紙。5.2.8提供其他機(jī)械易損件圖紙或清單。5.2.9提供裝配線潤滑圖。5.2.10提供裝配線平面布置圖。5.3保全手冊：供方提供符合需方要求的保全基準(zhǔn)書，合適的內(nèi)容涉及設(shè)備開機(jī)點(diǎn)檢、運(yùn)行點(diǎn)檢、日常維護(hù)等。5.3所有資料紙質(zhì)版一套，電子版（光盤）2套。其中光盤含所有資料的文檔文件或圖片文件。六、設(shè)計認(rèn)可：6.1賣方以本招標(biāo)書為依據(jù)，在支付預(yù)付款后的2周內(nèi)，完成裝配線的總圖、工藝布局、各臺架外觀、基本結(jié)構(gòu)及原理圖設(shè)計。其中關(guān)鍵臺架的外形、主要結(jié)構(gòu)件、夾具提交三維圖及AutoCAD圖。提交關(guān)鍵外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、測量裝置的清單。6.2賣方派員在買方完成圖紙會簽。會簽圖紙一式兩份，買賣雙方各持一份。并提交一份電子版文件。6.3圖紙會簽不代表買方承擔(dān)裝配線的設(shè)計、制作失誤導(dǎo)致的驗收不能通過的責(zé)任。圖紙會簽不解除賣方對貨物缺陷應(yīng)付的責(zé)任。七、包裝運(yùn)輸、安裝調(diào)試、驗收、培訓(xùn)及陪產(chǎn)：7.1預(yù)驗收：裝配線出廠前在供方做預(yù)驗收，由供方安排人員完成3個品種各5件水泵的裝配流程，裝配節(jié)拍滿足《2.2裝配線節(jié)拍》要求，并按《三、技術(shù)規(guī)格》查驗技術(shù)符合性，應(yīng)為全符合。預(yù)驗收合格雙方簽署預(yù)驗收報告。7.2包裝、運(yùn)輸：賣方承擔(dān)設(shè)備到達(dá)買方指定安裝點(diǎn)的長、短途汽車、叉車等運(yùn)輸、開箱過程的全部保險、運(yùn)輸、存儲、開箱人工費(fèi)等費(fèi)用；交貨地點(diǎn)為貨物開箱并放置到需方安裝點(diǎn)。貨物提供符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱進(jìn)行包裝，具備防潮、防水、防撞措施，保障貨物安全抵達(dá)買方指定位置。包裝外表面有貨物名稱、發(fā)貨地、發(fā)貨人、抵達(dá)地、收貨人、包裝外尺寸、總重量、搬運(yùn)起重點(diǎn)標(biāo)志等，并具備實現(xiàn)叉車2叉間距為0.8米至1.2米的短途運(yùn)輸時起叉、落叉措施。7.3設(shè)備安裝：設(shè)備到達(dá)買方工廠后，買賣雙方在現(xiàn)場開箱檢查、清點(diǎn)。7.3.1買方負(fù)責(zé)現(xiàn)場動力電源、氣源到設(shè)備進(jìn)線總開關(guān)的電纜、氣源的連接材料及施工。7.3.2賣方在2周內(nèi)負(fù)責(zé)完成現(xiàn)場安裝、調(diào)試工作。7.3.3設(shè)備安裝、調(diào)試過程中，賣方須遵守買方工廠的相關(guān)管理管控規(guī)定，辦理各項施工手續(xù)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、環(huán)保等各項事宜。7.4終驗收：在買方工廠進(jìn)行。設(shè)備安裝、調(diào)試完成后，設(shè)備滿足本技術(shù)任務(wù)書《一、貨物需求一覽表》、《二、工藝要求》、《三、技術(shù)規(guī)格》、《五、技術(shù)資料要求》要求，設(shè)備運(yùn)行正常，并經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)1個月后，方可進(jìn)行終驗收。7.4.1裝配線運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行無故障，節(jié)拍、作業(yè)充實度測定合格，雙方簽署《終驗收報告》。7.5培訓(xùn)：設(shè)備調(diào)試后，免費(fèi)進(jìn)行5個工作日的裝配、數(shù)據(jù)收集、維護(hù)保養(yǎng)、維修培訓(xùn)。培訓(xùn)以相關(guān)人員初步掌握使用、工藝管理管控、維護(hù)保全的基本要領(lǐng)，并能正常生產(chǎn)（使用）為準(zhǔn)。培訓(xùn)前供方制定并反饋培訓(xùn)相關(guān)計劃，同時由供方提供必要的培訓(xùn)資料。7.5.1對操作工人進(jìn)行操作及安全事項培訓(xùn)。7.5.2對工藝人員、設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行工藝編程、參數(shù)管理管控、程序數(shù)據(jù)上傳、下載培訓(xùn)。7.5.3對維修人員進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理培訓(xùn)。7.5.4對維修人員進(jìn)行維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、易損件更換等設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)。7.5.5對設(shè)備技術(shù)、質(zhì)量管理管控、維修人員進(jìn)行特定的校準(zhǔn)、標(biāo)定培訓(xùn)。7.5.6對設(shè)備技術(shù)、維修人員進(jìn)行主控制程序流程培訓(xùn)。7.5.7其它需方或供方認(rèn)為需要培訓(xùn)的合適的內(nèi)容。7.6陪產(chǎn)：裝配線投入使用后，供方派員在需方現(xiàn)場陪產(chǎn)，陪產(chǎn)期不少于5個工作日。陪產(chǎn)人員必須熟悉設(shè)備的相關(guān)技術(shù)、技能，不因此而