確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一）質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各分部、分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。１、分部工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)80%以上。２、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上。３、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。二）創(chuàng)優(yōu)管理體系：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到對(duì)每個(gè)施工階段的有效控制，確保一次成優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。１、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。２、選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目班子。３、選用技術(shù)素質(zhì)高、作風(fēng)好、善打硬仗的施工隊(duì)伍。４、分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與操作層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。５、認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。６、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。７、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。８、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過程：每分項(xiàng)工程（或工序）完成后，由班組長(zhǎng)自檢，自檢合格后，由班、組長(zhǎng)上報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報(bào)驗(yàn)單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組方進(jìn)行下道工序的施工。９、未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程(或工序)，嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)部提出處理方案或意見，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。10、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。11、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，裝修階段制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，實(shí)行“持證進(jìn)樓制度”、“進(jìn)出樓交驗(yàn)制度”，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)定人定崗24小時(shí)值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。三）技術(shù)質(zhì)量保證措施：１、技術(shù)資料管理：１）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。２）落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。（1）物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。（2）技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。（3）施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。（4）安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。３）嚴(yán)格執(zhí)行《市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。２、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：１）鋼筋工程：（1）鋼筋做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，合格后方可使用。（2）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。（3）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（4）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（5）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。（6）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（7）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。２）模板工程：（1）各部位的模板均采用新摸板。（2）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案。（3）成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線并進(jìn)行兜方找平。（4）柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（5）模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。（6）模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。（7）后澆帶處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。（8）混凝土澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。（9）混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時(shí)不得損壞砼的棱角。３）混凝土工程：（1）混凝土原材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，嚴(yán)格控制水灰比、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、終凝時(shí)間、抗?jié)B要求等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確?；炷翝仓|(zhì)量。（2）混凝土配合比采用質(zhì)量比，盤盤計(jì)量誤差不超過規(guī)范要求。（3）按每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)養(yǎng)備用試塊。（4）混凝土澆筑前，應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。（5）混凝土應(yīng)分層澆筑（不大于450mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50mm），振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列（間距不大于370mm），振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（6）施工縫留置：柱水平施工縫設(shè)在梁、板底；梁、板垂直施工縫設(shè)在后澆帶處；施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面水泥薄膜、混凝土軟弱層，用水充分濕潤(rùn)刷凈，并澆筑同配比的減石子水泥砂漿。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土墻、柱拆模后立即涂刷養(yǎng)護(hù)靈，并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)?？?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。４）防水工程：（1）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無證作業(yè)。（2）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說明書、材料檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志。（3）防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。（5）防水卷材鋪貼時(shí)要用橡膠刮板朝卷材橫向順序用力刮壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。（6）每次作業(yè)后應(yīng)將卷材長(zhǎng)邊，短邊接縫處用膠進(jìn)行粘結(jié)，并用手持壓輥認(rèn)真用力滾壓一遍。（7）地下防水卷材搭接長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。上下兩層和相鄰兩幅卷材應(yīng)錯(cuò)開1／2幅寬。卷材鋪貼接縫應(yīng)嚴(yán)密，不皺褶，鼓泡和翹邊。上下卷材不得垂直鋪貼，搭接縫距墻根應(yīng)大于600mm。重疊部位用密封膏封閉。（8）防水層未固化前不得上人走動(dòng)。（9）防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。５）裝飾工程:（1）實(shí)行樣板制，凡裝修項(xiàng)目均要先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理單位共同檢查合格后再大面積施工。（2）抹灰工程要由上而下，按先頂，后柱、墻的施工順序進(jìn)行，抹灰前應(yīng)首先進(jìn)行基層清理，澆水濕潤(rùn)墻面，并在砼表面涂刷界面劑、在加氣塊墻上噴防裂劑。根據(jù)墻體平整度、垂直度找方，抹灰餅，找規(guī)矩。設(shè)計(jì)為貼面的按照塊料模數(shù)，要予留面層做法厚度。（3）油漆工程施工前確保基底干燥、清潔，涂抹