高壓電纜快速接頭作業(yè)指導書文件編號：擬制：審核：批準：本工程使用的盾構(gòu)機在作業(yè)過程中?經(jīng)常要進行電纜的收放?因此?要經(jīng)常制作電纜接頭以適應盾構(gòu)機在不同的區(qū)段使用。為保證安全以及能快速作好電纜接頭?特定本作業(yè)指導書?請遵照執(zhí)行。1、將TJB高壓電纜快速接頭尾部電纜夾、不銹鋼夾、電纜密封、接頭外殼依次套在高壓電纜上。剝掉高壓電纜外護套35.6cm。用PVC帶將鋼鎧綁扎,防止松散。2、將鋼鎧根部油漆打磨干凈，在鋼鎧根部涂上焊劑焊接16mm2接地線，﹙銅芯軟線﹚，然后用高壓絕緣自膠帶包扎2cm，其于鋼鎧剝掉。從鋼鎧處留下1cm的內(nèi)護套，其余剝掉。3、用PVC帶將高壓電纜銅屏蔽綁扎，留下8.5cm其于銅屏蔽剝掉。將銅屏蔽根部打磨干凈，在銅屏蔽根部涂上焊劑焊接16mm2信號線，﹙銅芯軟線﹚，然后用高壓絕緣自膠帶包扎3mm。4、從銅屏蔽處留下1.7cm的導體層，其于剝掉。5、從高壓電纜端頭剝掉3.8cm絕緣層，焊接插頭或插座。﹙將焊錫熔化于容器內(nèi)，將插頭或插座加熱并在接線孔內(nèi)放入松香焊劑，將焊錫倒入插頭或插座接線孔內(nèi)，并將高壓電纜端頭逐個插入插頭或插座接線孔內(nèi)，保持穩(wěn)定，待焊錫冷卻，防止焊接松動﹚。6、從絕緣層距半導體層1.5cm處，開始向屏蔽方向纏繞應力帶覆蓋銅屏蔽1.5cm，然后反向纏繞到起點處。7、從絕緣層距應力帶1cm，開始向銅屏蔽纏繞高壓絕緣自粘帶，將銅屏蔽全部覆蓋，然后反方向纏繞到起點處。并用專用清洗液清洗制作后的每根電纜線芯。8、按照黃—1、紅—2、綠—3、接地線—Ⅰ、信號線—Ⅱ、將插頭或插座裝入連接支座，用卡位鉗堅固。9、裝配尾部電纜夾、密封、不銹鋼夾。10、注意事項：(1)、高壓電纜快速接頭的制作必須在20oC、濕度60o以下晴天干燥的情況下進行?必要時可用二個碘鎢燈加熱。(2)電纜頭的制作應在最短的時間內(nèi)作完。(3)各種尺寸要準確、切口要整齊。(4)、在剝半導體層時，注意不要刮傷絕緣層。(5)、纏繞應力帶和絕緣帶時，要尺寸準確充分拉伸、厚薄均勻、邊緣整齊。(6)、注意清潔干凈、注意空氣濕度。(7)、插頭支座，要輕拿輕放，防止損壞。(8)、焊接灌錫時，注意保護螺紋，焊接時間不宜過長，防止溫度過高，燙傷絕緣層。(9)、高壓電纜線按規(guī)定剝出線頭后，應分別對其進行A—N、B—N、C—N、A—B、A—C、B—C、的絕緣電阻測試和電流泄漏試驗，合格后方可進行電纜接頭的制作。(10)、高壓電纜接頭制作完畢后，應重新分別對其進行A—N、B—N、C—N、A—B、A—C、B—C、的絕緣電阻測試和電流泄漏試驗(11)、絕緣電阻測試和電流泄漏試驗的每次測試后，勻應按要求進行充分放電。即做任何一組測試后，勻應對本組和其它組進行足夠時間的放電和交叉放電；絕緣電阻測試時應防止電流反沖損壞絕緣電阻測試儀；電流泄漏試驗時應在試驗電纜附近掛牌“高壓危險、嚴禁靠近”標志，同時設專人看守。試驗時應嚴格按要求操作，防止高壓傷人。(12)、絕緣電阻的標準：正常情況下，線路工作電壓每伏的絕緣電阻值不得小于1000歐姆，即絕緣電阻：R≥兆歐1KV及以下電纜使用1000V絕緣電阻測試儀，測量絕緣電阻值不得小于10MΩ；10KV級電纜使用的絕緣電阻測試儀不得低于2500V，測量絕緣電阻值不得小于400MΩ；一般低壓設備絕緣電阻不得低于0.5MΩ；照明線絕緣電阻不得低于0.25MΩ；攜帶式電氣設備絕緣電阻不得低于2MΩ；配電盤二次線路絕緣電阻不得低于1MΩ；高壓線路和設備的絕緣電阻不得低于1000MΩ；架空線路每個懸式絕緣子絕緣電阻＞300MΩ；500V以下的交直流電機、和電氣元件及線路的絕緣電阻一般不應小于1MΩ，交流擴大機的絕緣電阻冷態(tài)時繞阻間及對地不得＜20MΩ。(13)、電流泄漏試驗的標準：10KV級電纜要求每250M電纜泄漏電流不得大于50uA;(14)、制作電纜接頭使作的工具、材料工具：2500V絕緣電阻測試儀、TDM泄漏試驗儀、電工常用工具、500W電烙鐵、鋸弓、細齒挫刀、干凈毛巾、手套等。材料：焊錫、焊膏、焊劑、35mm2絕緣軟線、專用清洗液、高壓絕緣自粘膠帶、高壓黃蠟綢帶、電工自粘膠帶等。12、接地電阻的要求（1）避雷針和避雷線單獨使用的接地電阻＜10Ω；（2）配電變壓器低壓側(cè)中性點接地電阻應