炸礁船操作維保安全技術(shù)交底

一、使用環(huán)境要求

1.不得在臺（大）風、急流、大雨、大霧、冰雪等惡劣天

氣條件下使用炸礁船作業(yè)。

2.六級以上的大風天氣或涌浪太急船舶劇烈搖擺時不

得進行高空及舷夕M乍業(yè)。

3.不得在照明條件不足、能見度低的情況下進行施工

作業(yè)。

4.不得在未確認起爆點影響范圍內(nèi)岸邊無人、水下無

潛水人員和潛水船舶的情況下進行爆破作業(yè)。

5.不得進入水深小于船舶滿載吃水的水域作業(yè)。

二、一般規(guī)定

（一）解纜、帶纜

1.嚴格遵守勞動紀律，認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度及崗位

責任制。

2.作業(yè)前，應清理甲板、檢查系泊設(shè)備及甲板機械，添加

潤滑劑及試行運轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。

3.解纜、帶纜或拋纜時，上身切勿過于伸出舷外，兩腳要

向兩側(cè)前后分開站穩(wěn)，待對方同意后，方可作業(yè)。

4.接纜時，一手握住舷墻或安全扶手后用另一只手接纜，

切勿跨出舷墻作業(yè)。

5.上岸或跨擋時，操作要謹慎，動作要敏捷，沒有把握不

要盲目冒險作業(yè)。

6.操作人員要謹防船舶突出部份擠攏扎傷。

7.操作人員切勿用手握在纜繩的琵琶頭頂端，也勿握在纜

繩與導纜器、卷筒、絞窗口帶纜裝置太近的位置,也勿將腳踩進

纜繩緊圈內(nèi)，以防J用嬲。也勿要背水操作,以防附7落水。

8攪覽樁時，出手要快，一下就蜒姚燧i受力較大，不宜一

下挽死,手應遠離樁柱，隨時II牘松翻繩，以免牌臧斷傷人和

溜纜松纜時J仔。

9.收纜、上關(guān)、上樁時，待對方將繩圈在纜樁掛妥后，開

始上關(guān)、上樁，用力按上下順序?qū)⒗|繩挽在絞盤或樁上，勿

使"下扣〃壓住“上扣”避免在絞纜，松纜時困難。

（二）拋錨、起錨、移錨

L拋錨、起錨、移錨作業(yè)按規(guī)定懸掛或顯示相應的作業(yè)信

號。

2.做好錨泊設(shè)備的檢查、清理、加油、試運轉(zhuǎn)等工作，使

其工作安全可靠。

3.整理圈放纜繩時，應按拋、放纜方向圈放成斜坡并防止

"抽芯"或扭結(jié)；安裝錨廨飾岡纜謝g的卸扣時,應將卸扣的尾

部向外、用當向內(nèi)，避免J懈開,造成錨^連、鋼纜脫落。

4.拋錨前，要察看是否在指定的錨位，下游有無船只和其他

東西，以勵8卷［砸棟甌趟物寸，要隨時清解髓、牒掰畸上的

雜草涸少。腌輛喃在蹦幻:正解位

5.選擇錨位時，應結(jié)合現(xiàn)場情況和水上、岸上建筑施設(shè)

及航±1貢、流速、潮位、壁等具體條件，螃最佳位置和

拋錨數(shù)量。嚴禁鏢止拋錨區(qū)》行拋錨、起錨、移錮乍業(yè)。

6.拋錨時，應掌握水深，流速、土質(zhì)和施工操作的要求進

行拋錨，錨到底后就剎住，待錨鏈（纜）得力后，再徐徐放出,

其氏ST娓：在由K期，長度不少于水瀚勺3-4倍；

洪水期，長度不少于水深的5倍。

7.拋錨應按錨位順序：T殳先拋上水或上風開錨，再拋上

水上風邊錨或系帶岸纜；后拋下水下風開錨，再拋下水下風邊

錨或系帶岸纜。起錨反之。

8.用錨?（包括其他機動船）進行拋錨、起錨、移錨0寸，應先

搦求錨地南兄^醒序、耳粽信號等,必要時派人

至艇上協(xié)同工作，寸的鼬旋魴向，代置在f黯錨0寸，應注意錨

纜松緊適度及錨纜與錨嬲娥隅，以防麒車口杯［唯搬斑1W斗

度。正獻行錨艇發(fā)出的聯(lián)系信號、及時松放或收緊錨纜。

9.使用錨艇（包括其他機動船）拋錨、起錨、移錨時，必

須正確使用聯(lián)系信號，信號顯示必須鮮明，聲音必須噴亮清晰,

西至頂流或平水進行，避免錨艇I順流行駛，無法控制速度而崩

斷錨鏈或鋼纜發(fā)生危險。

10.松放錨纜時，不能用剎車控制開放松緊，應用錨機

倒車緩緩來控制錨纜,以免松緊變化突然影響錨艇的動態(tài)、

平衡和安全。

11.操作錨纜時，操作人員，要集中思想，腳不準踏在

鋼纜圈內(nèi)，并應留有適當?shù)?后手〃，及時與錨艇（拖輪）聯(lián)

系停車蜀旭錨。錨機收、放錨纜，不宜突然殺U車,以防崩斷。

12.錨纜在錨機上絞緊時，錨機前方不要站人，以防斷纜

斷錨傷人，若錨爪鉤在船舷上，需要進行撬棒，防止人員打滑

蹦到，鐲幾操作人弧密切配合。

13.裝接地龍鋼纜時，應仔細檢查系帶的纜樁、建筑物、鏈

條鏟等疆勿的牢固程度,并樹居闔兄設(shè)立明顯白際翱志

14.在淺灘或民船驟集的錨地拋錨時應設(shè)置明顯的標志,

若因水淺，有障礙物等。才躁無;挪、移、起錨,則在拋錨時錨

頭上先系一根鋼纜（W"倒JS'）連接錨浮標，起錨時絞"倒

提"或用錨艇（拖輪）"倒提"起錨同樣也可用工作艇起錨。

15.作業(yè)完畢后，應把制鏈器或制纜裝置卡好。并將錨機

上的剎車剎住，以防滑出。

（三）系解浮筒

1系解浮筒作業(yè)前，要了解、掌握潮汛、天氣、流速、風

向等變化和拖帶方式及船舶前后的吃水，對系解纜繩的工具、

索具、絞纜機械等的檢S、整理和準備工作，操作時謹防損壞

浮筒上的蓄電池、燈具等設(shè)備。

2系吊浮筒，一般先帶船頭（逆水）纜，再帶船尾（順水）

纜。遇有大汛潮、急流、大風時，還應增加繩纜。

3在系吊浮筒停泊期間，注意前后浮筒，如有船舶靠離

時，應及時調(diào)整纜繩的松緊，以防斷纜。

4離浮筒時，待拖輪綁好后，由拖輪指揮，一般先解順水

回頭纜，再解逆水回頭纜。（回頭纜的琵琶頭，一定要用細繩

扎好，以免卡在浮筒鐵環(huán)上。）

5和其它船同系一組浮筒時，均應向前后浮筒出安全纜，并

使其受力均衡。兩船間前后還應各加鑲纜一根。

6同系一組浮筒的船舶，其中一艘需要離開浮筒時，應先

在鄰船上帶好鑲纜和坐纜，再解去系在前后浮筒上的同頭纜，由

拖輪描軍，解卓系在鄰船的鑲纜和坐纜。

（四）高空舷外作業(yè)

L凡在二米以上高度作業(yè)為高空作業(yè)。凡在船舷外部作

業(yè)為舷外作業(yè)。工作前領(lǐng)導應布置安全措施，交待安全注意事

項。作業(yè)i勻應有專人直旺了望，隔翻姓圈確保安全,應按章

■顯示"慢車〃信號。

2登高前拴好安全帶或保險繩，搭好腳手架、帶有工具袋

或工具桶，下面應有專人配合工作,并戴好安全帽。

3.舷外作業(yè)應穿好救生衣，拴好安全帶，保險繩，架好腳

手板。不可圖一0寸之便，利用工作艇或墊凳子架梯鐘潛腳手架

期。

4.高空舷夕M乍業(yè)所有工具屬具，腳手板、坐板、滑傳輸線、

繩索等作業(yè)器材,在使用前應仔細檢查牢固情況，使用婚時L

牢靠。高空作業(yè)區(qū)域下面,應用系有紅白小旗的繩索圍嫌嫗,

窿I具物料應用膝壁，不麗即扔,休息或周虹具時應得

工甬（袋）內(nèi)，不可放

置坐板和腳手架上。開工或收工時，應將工具桶（袋）內(nèi)的工具

予以清點后，用繩索吊放工具桶（袋）以防遺漏和砸下傷人。

5.舷如包時，使用的K耳架、坐板兩端、劉莉墀索，須劉圭

于本船,絕不允許系掛二船。作業(yè)舷不得與他野睦來至常檢

查繳麻臃I?兄,確保安全。

6.在高溫或高壓電源（如煙囪、樁錘和敷有高壓電源線纜

的桅桿、樁架等）處所作高空、舷夕M乍業(yè)時，應先通知有關(guān)部

門，作好相應的安全措施，以免燙傷和觸電。

7.搭架、拆架、升降架子時，作業(yè)人員應在指定的專人負

責摘都啕嚇擁淀緘作方案、程序和詬蟠進行操作。

嚴防只顧自己，不顧左福吐下，盲目操作期到先后步驟，造成

散架、倒架、塌我小窮人

8.高空、舷外作業(yè)鋪設(shè)的腳手板、座板、其寬度不得小于

60厘米,不準鋪設(shè)探頭板。在使用過程中,要經(jīng)常檢查結(jié)繩

情況和繩索磨損情況。嚴防超重和避免滑扣、斷繩、斷板和傷

人。

9.高空、舷夕M乍業(yè)使用的梯子，梯柱上下支點應包扎防滑

物（如：麻袋、草袋、橡膠^。）梯子樹當間距以30厘米為宜。

使用時，梯子艘綁J侔固，梯固坡度（即梯面與水平面的

夾角）以60。-70。為宜。但不準墊高使用，也不準把上下支

承點分別設(shè)在兩船上使用。

10.使用梯子時，只準一梯一人攀登使用。也不準一手帶

物，另一瑁弟，蜥鶴鰻I例第也犍睇■頁（即

三級臺階）工作。不準身體重心越出梯子的重心。

11作業(yè)人員腳、手應攀登在一條腳手板上，不準腳踩兩

條板作業(yè)。

12.遇有冰雪和油污，必須事先清除干凈，和采取防滑措

施。

13.當風大、流急、霧濃或船體搖擺劇烈時，不準進行高

空舷外作業(yè)。

（五）船隊編組

1每根纜繩的粗細和來回纏繞的道數(shù)，應根據(jù)航區(qū)，船

隊大小，風浪情況由拖輪主拖船長確定，必須確保船隊牢固系結(jié)

成一整本。

2為使前后緊密連接，增加船隊的縱向強度，承受推進器

推力和倒拉力，使船隊各船不致前后錯動，需有連接纜、操縱

纜、拖纜、包頭纜等來編隊。

3.為防操舵所引起的回轉(zhuǎn)力矩，船隊轉(zhuǎn)向時，不致左右松

動，需有謝堯覽、嬲纜、八字纜、包耍覽、才嶷覽等來6隊。

4.為固定船隊的首尾不致左右移動，需有八字纜、尾纜等

來編隊。

5.為力啜船隊的橫向強度，需翻嬲八鈉包夾服孱覽

等情隊。

6.為使船隊的阻力小，航速高，要求編隊做到直、緊、

牢。

7.為使船隊的操縱性能好，要求船隊外形尺度與航道尺

度相適應。施雌進力作用線與水阻力作用線在■逐直線上,以提

高船隊的航向穩(wěn)定性。

8.為了停泊的需要，要求首排船舶的系泊設(shè)備，力求較為

完整。

9.編組隊形應盡量縮小船隊的長、寬、高等外形尺度，確

保駕駛臺視線開闊良好。

（六）靠離碼頭（靠坡）

U用白（或船隊）的首尾，應各有專人負責，前后分工，互相

配合，統(tǒng)一操作。

2靠碼頭前應了解停泊水域情況，做好測水工作，確保滿

足船舶（船隊）吃水后，有足夠的剩余水深，防以觸礁和擱淺。

3.靠碼頭前應備好前后錨，整理好所有鋼纜（系岸上鋼纜

還要上好卸扣。）

4.靠碼頭前應檢查本船（船隊）和碼頭（岸坡）有無突出

障礙物，防止觸碰。

5.靠攏坡邊或兩船甲板高低懸殊時，應先搭好梯子或跳板，

再進行系纜操作。

6.停;攤塌坡、山洪的地方,必須勖嚓瓶探取其E有效

安全昔施。

7.離碼頭前應注意再清察四周有無經(jīng)過船只和竹、木排筏。

本船（船隊）應備好首錨隨時使用。夜間還應按章顯示航行燈

號。

a離碼頭時，前后都要有人解纜，并防止纜繩彈出或回

擊傷人

9.拋有開錨離碼頭，逆水時可一面離碼頭，一面絞錨，順

水時先由拖輪將船尾拖開，轉(zhuǎn)頭絞錨。

（七）工作艇（機動艇）作業(yè)

1工作艇劃槳、撐篙時，兩腳要站穩(wěn)，站腳處不要堆放物

件。醯時用力登禺電子湖潴著點，防?St劃槳人員

落水，學習操作工作艇（機動艇）時,應有專人指導幫助，作

業(yè)人員穿好救生衣。

2機動艇由熟悉船舶性能和操作方法的人操作。

（1）作業(yè)時應穿救生衣和帶手套，不準赤腳、穿拖鞋

作業(yè)。

（2）拋錨、帶纜不準?伸入纜繩圈內(nèi)，不得背水作業(yè)。

（3）冬季施工作業(yè)，應有防滑措施。

（4）經(jīng)船長指定熟悉性能的人員進行操作作業(yè)，嚴禁

繞道行駛或做與工作無關(guān)航行。

3工作艇（機動艇）載人載物時，不得超載。備有足夠的

救生設(shè)備和保持船舶平衡。被拖帶航行時，工作艇（機動音廷）

內(nèi)不準乘人。

4登工俯廷（機動艇）時，若船檔間距較大、高低懸殊，不得

冒蹦處。

5衛(wèi)鑲（機動艇）缶譴中航聲寸，嬤守有物流，注意

避讓，在夜間作業(yè)時^領(lǐng)示燈號。在視線不清時作業(yè),

鄉(xiāng)靖有聯(lián)絡(luò)用^言號工具。

6工作艇（機動艇）處在船舶里檔作業(yè)或系泊時應隨時

注意船舶檔間距離是否減少，應采取相應措施，防止工作艇

（機動艇）被擠軋造成損船傷人。

7工作艇（機動艇靡泊船或岸邊裝卸物品時須系妥纜繩,

參加舞人員，不要腳跨兩船。工作艇（機動艇）經(jīng)過小麟時,

應注w劇公器境同情兄，防止麻回前儕nm人。

8作好工作艇（機動艇）的預防檢查、養(yǎng)護工作，使作業(yè)工

作艇（機動艇）處于完好狀態(tài)。

9作好工作艇（機動艇）的防碰、防漏工作，做到艙內(nèi)開R

水,艇面清潔衛(wèi)生。

三、炸礁船使用操作規(guī)程

（-）樁腿升降操作規(guī)程

1.樁腿的作用是船體（平臺）的升降和支承，而錨機的作

用才是船體（平臺）的橫移和固船。船只在航行、漂移時嚴禁

下降樁腿,避免發(fā)生嚴重事故。

2.船只在淺灘施工作業(yè)、移位時要注意計算樁腿伸出船

底長度，避免蹬腿造成樁腿損壞。

3.樁腿動作前后，注意觀察、檢查頂升機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)，液

鷹作輟，及時擲徽障，在確U安全許麗1才能I作，避的射

翔

4.嚴格執(zhí)行《樁腿n、隔剩鍬橫，操作樁腿工作，確保船

只安全正g施工倒L

5.操作樁腿升、降時，上、下倒手無論何時必須有一個處

在"關(guān)"的位置，以免造成樁腿失鎖，滑落海中。

6.樁腿升、降操作規(guī)程:

樁腿升降操作規(guī)程（示意圖）

（1）降樁腿（抬船）

?拉操縱桿至上倒手降至底部一?完成一個升腿循環(huán)

（3）注意事項：

①上、下倒手不得同時導向"開〃位置。

②當液壓管路壓力不平穩(wěn)時應停止推拉操縱桿。

③提升樁腿的極限位置為第一節(jié)樁腿露出樁井面上的

第八層。

（二）空氣壓縮機的使用操作規(guī)程

空氣壓縮機的使用操作規(guī)程參照使用說明書執(zhí)行。

1.準備與起動

(1)檢查機器周圍是否有障礙物。

(2)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油位是否在油標尺二刻度線

之間高度，油位不宜太高。

(3)人力轉(zhuǎn)動曲軸2-3轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，有無

卡阻現(xiàn)象。

(4)全開空壓機排出端的截止止回閥。

(5)檢查各部位正常后,才起動。

2.運行中

(1)檢查壓力表讀數(shù)是否正常，嚴防氣壓超過安全壓

力。

(2)檢查油壓表讀數(shù)和曲軸箱潤滑油量，油溫不超過

70℃,嚴防軸承過熱。

(3)充氣時注意放掉分離器和氣瓶里的水分。

(4)注意排氣溫度，一般風冷式空壓機的排氣溫度不

超過170℃,水冷式空壓機排氣溫度不超過200℃o

(5)定期檢查各級安全閥、控制閥，嚴防銹死，在正

常情況下，不要隨便變更其規(guī)定壓力。

(6)檢查空壓機地腳螺栓是否松動。

3.停車

(1)應在空壓機處于空載狀態(tài)后停車。

(2)就開啟空氣瓶的排污閥出滁氣瓶底部a弼水和;由河-

般2~3天排除一次)

(3)定期檢查曲軸箱潤滑油，發(fā)現(xiàn)水分或變質(zhì)要更換。(4)

定期清洗空氣過濾器和散熱管上雜物、油污等。

(三)鉆機及輔助設(shè)備的使用操作規(guī)程

CQGN6內(nèi)燃高風壓船用鉆機是內(nèi)燃液壓船用鉆機。機

械儡耨高，技術(shù)含量較高，適用航道，港口加深等水下工程

鑿巖鉆孔。

1.大、小臺車行走與夾固操作規(guī)程

⑴首先松開夾軌器，但夾爪不能脫開。

⑵期射乍面櫥麻操作手柄、移動大臺車或小臺車定位注意:

大或小臺車行走嚴禁等充，

(3)夾緊夾軌器，不是行走狀態(tài)，夾軌器必須要夾緊。2.

卷揚操作及調(diào)節(jié)規(guī)程

⑴卷揚(液壓絞車)的調(diào)定壓力為20MPa,由溢流閥

調(diào)定,壓力表顯ZF。

⑵把三聯(lián)多路換向閥中的"上韌〃(下卷揚)手柄推至

"升"的位置，卷揚提升重物。

⑶松開手柄，提升停止。

(4)反之,才呻附至‘降’的覆,即可要建妍放(5)卷為

的修錦園靠初瑾園襟哭見

3.鉆機的使用操作規(guī)程

鉆機(鉆孔)使用操作規(guī)程

(1)開機準備

①柴油機操作參照第三章《輪機主要設(shè)備的使用操作規(guī)程》

行。

②檢查各功能部件，按要求加油、注油、加水。

③啟動柴油機低速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再加大油門。

④按電器系統(tǒng)說明檢查、調(diào)節(jié)。

⑤按液壓系統(tǒng)說明檢查、調(diào)節(jié)。

⑥按機械部分說明檢查、調(diào)節(jié)。

(2)鉆孔循環(huán)

①松大、小臺車夾軌器。

②移動大、小臺車定位。

③夾緊夾軌器。

④下套管并定位。

⑤接放鉆桿。

⑥開孔。

⑦鉆孔。

⑧提卸鉆桿。

⑨裝炸藥。

⑩下引爆線提具。

(11)提套管離開水底。

?提出引爆線。

?提(卸)套管至可移車高度(根據(jù)海底情況。)

(14)第二、三……循環(huán)至井口爆破孔布滿。

⑹提卸鉆桿。

(⑥提卸套管。

(17)松夾軌器、大、小臺車并在中央，夾緊夾軌器。

(18)收攏引爆線。

(19)收支腳、移船、點炮爆破作業(yè)。

?移船定位、支起支腳，開始下一個循環(huán)。

3.裝卸套管操作規(guī)程

(1)裝接套管

①底管——裝接頭——裝吊帽——吊起——裝入夾管

器一下落(至套管接頭扁的下邊與夾管器的上面對齊)-

一卡入雙柄扳手——落實(扳手下面與夾管器的上面)一

—卸吊帽

②套管——裝接頭——裝吊帽——吊起——安裝到夾

管器上的接頭——上提——取下扳手——下落（至套管接頭

扁的下邊與夾管器的上面對齊）——卡入雙柄扳手——落實

（扳手下面與夾管器的上面）——卸吊帽——接下一根套管

——接最后一根套管——上提上夾管器至套管上端200mm

處——夾緊夾管器——卸吊帽——（開始接卸鉆桿）

（2）提卸套管

用下卷揚吊上夾管器，使鋼絲繩拉直~~裝吊帽（上卷揚）

使鋼絲繩拉直——下落夾管器——上提套管（至套管接頭扁

的下邊與夾管器的上面對齊）一一卡入雙柄扳手一

一卸上面的套管——吊放到平臺上一一卸吊帽——裝吊帽

——上提（扳手松動）一一取下扳手一一上提（至套管接頭

扁的下邊與夾管器的上面對齊）——卡入雙柄扳手——骸

（扳手下面與夾管器的上面）一卸上面的套管一吊放到

平臺上——卸下一根套管。

4.鉆機推進及調(diào)節(jié)操作規(guī)程

（1）推進的調(diào)定壓力為20MPa,自溢流閥調(diào)定，壓力表

顯示?？靹t乍調(diào)定壓力為18MPa,由電磁溢流閥調(diào)定，壓

力表顯ZF。

（2）鉆進時，把六聯(lián)多路換向閥中的“推進”手柄推

至‘進’的位置,推進液壓馬因S3推進減帶?、鏈輪及鏈條帶

動滑板、回轉(zhuǎn)洞速箱向下推進，腳肋的大小可遹睇設(shè)在司機

邕購始上的單向減壓手柄調(diào)節(jié)，由壓力表顯示壓力，推進速度的

大小可通過裝設(shè)在司機皂黝臺上的調(diào)速閥手柄調(diào)節(jié)。

（3）朝鉆具時，把六牘神晌閥中的推S",手相立

至"退"的位置,鉆具提升，當需要快謝是升和快速下降時，踏

下腳踏開關(guān)（裝于司機室操縱臺下）即可實現(xiàn)快速動作。

5.回轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)和卷揚共用一個溢流閥，調(diào)定壓力為20MPa,操

魴閥用勺'恒轉(zhuǎn)'耳好柄招翱尹嘛‘正或"反"，

艮阿翔鉆具的正轎阪轉(zhuǎn)。

6.接卸鉆桿操作規(guī)程

（1）裝鉆桿

用棕繩捆綁鉆桿細脖處——用卷揚吊起——鉆桿底部裝

入卡軌器——垂直下落（至上端方的下邊與夾管器上面對齊）

——卡入雙柄扳手—落實（扳手下面與夾管器的上面）—

解下棕繩一推進（使滑動叉子的插口對準鉆桿的細脖處）一

滑動叉子前移（卡入鉆桿）一提升一送鉆桿入儲桿器—用擋

板鎖住鉆桿一退回移動滑塊—轉(zhuǎn)動儲桿器至下一位置——

裝下根鉆桿。

（2）接鉆桿

推進、進或退（使鉆桿上部方的下邊與夾管器下面對齊）

——卡入雙柄扳手——落實（扳手下面與夾管器的上面）

——回轉(zhuǎn)倒轉(zhuǎn)使鉆桿與回轉(zhuǎn)頭脫離一一提升（使滑動叉子

插口至適當位置）—轉(zhuǎn)動儲桿器（使一根鉆桿處于接卸桿位

置）——前移滑動叉子卡入鉆桿細脖處——提升使鉆桿底部

稍離支撐面一輕微搖動鉆桿（使鉆桿在滑動叉子內(nèi)定位）

——拔出銷子移開擋扳一一后退滑動叉子便鉆桿中心與回

轉(zhuǎn)中心重合——下落—與下部鉆桿連接——下落一

一與回轉(zhuǎn)機連接——后退滑動叉子。

⑶卸鉆桿

①卸第一根鉆桿:推進、進或退（使鉆桿上部方的下邊與

夾管器下面對齊）一一卡入及柄扳手一一落實（扳手下面

與夾管器的上面）一一回轉(zhuǎn)倒轉(zhuǎn)使鉆桿與回轉(zhuǎn)頭脫離一

TW（使滑動叉子插口對準鉆桿細脖處——前移滑動叉子

（叉住鉆桿）——提升一一取下雙柄扳手——提升（使下面

鉆桿上部方的下邊與夾管器上面對齊）一卡入雙木時反手

——落實（扳手下面與夾管器的上面）一一用單柄扳手轉(zhuǎn)

動上部鉆桿使上下鉆桿脫離——轉(zhuǎn)動儲桿器（使其處于卸桿

位置）一前移滑動叉子,將鉆H送入儲桿器~~下落（使鉆

桿底部距支撐面在10-30mm位置）——用擋板鎖住鉆桿

——下落（使鉆桿脫出滑動叉子的卡槽）——退回滑動叉

子——轉(zhuǎn)動儲桿器至下一位置。

②卸第二根鉆桿及以后鉆桿：下落（使滑動叉子插口對準

鉆桿細脖處）——前移滑動叉子（叉住鉆桿）一提升

——取下雙柄扳手一一提升（使下面鉆桿上部方的下邊與

夾管器上面對齊）——卡入雙柄扳手一一落實（扳手下面與

夾管器的上面）—用單油反手轉(zhuǎn)動上部鉆桿使上下鉆桿脫離

——轉(zhuǎn)動儲桿器（使其處于卸桿位置）——前移滑動叉子

將鉆桿送入儲桿器——下落（使鉆桿底部距支撐面在

10-30m位置）一一用擋板鎖住鉆桿一一下落（使鉆桿

脫出滑動叉子的卡槽）一一退回滑動叉子——轉(zhuǎn)動儲桿器至

下一位置一一卸下根鉆桿。

7.噴油及調(diào)節(jié)操作規(guī)程

（1）當套管或鉆桿接頭螺紋處需涂潤滑脂時，把六聯(lián)

多路換向閥的"噴油"手柄推至"噴"的位置，然后把噴油槍的

末端頂住鉆腌頭瞰，即有黃油噴出，松開即停止噴油。

(2)在涂油工作完成后，把多路換向閥的手柄置于中

位。

(3)當黃油槍的未端頂住鉆桿卻沒有黃油噴出時，須

把多路閥的噴油手柄拉至"填〃的位置,在"填"位和中位

反復數(shù)次后把手柄推至"噴"的位置,重復上述動作，又有黃

油噴出。若"填"動修攵次后仍沒有黃油噴出，說明黃油桶內(nèi)已

沒崩由了，這時，把書槌于中位，打開前蜘蓋把黃J轆入

桶內(nèi)，同時｝參入遞機由，搗實。

8.更換濾芯操作規(guī)程

當司機室儀表盤的濾芯污染堵塞報警指示燈亮時，須及

時清洗或更換濾芯，更換濾芯只需旋開過濾器具端蓋即可。

9.液壓油使用操作規(guī)程

(1)建議夏季采用YB-N46抗磨液壓由L-HM46抗

磨液壓油)冬季采用YB-N32抗磨液壓油(L-HM32。)

(2)工作2000小時應更換液壓油并清洗油箱。

10.鉆機上的柴油機等設(shè)備的使用操作規(guī)程參照第三章

《輪機主要設(shè)備使用操作規(guī)程》執(zhí)行。

四、爆破炮工江作的安全操作規(guī)程(一)

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1.爆破作業(yè)嚴樹安《爆破安全規(guī)程》《爆破作業(yè)人員安全

技術(shù)操(鈉)程》執(zhí)行,并由項目剖51兆融際1勃洲庭”施工組織

設(shè)計"和"爆破安全警戒方案”，在船長的組織領(lǐng)導下在爆破施

工S程中嚴格執(zhí)行，確保爆?施I過程的安全。

2.嚴格制定"水下炸礁工程爆破安全警戒措施〃，工

程水域警戒范圍,以爆破點為中心；半徑為600m的水域范

圍；陸地警0區(qū)域為碼頭上5睡工爆點300m以上的區(qū)域范圍。

3.嚴格執(zhí)行領(lǐng)用爆破物品制度，按當?shù)毓膊块T的要求由

專Afi費期《贓宛險I勿品朝靛》、《國鼎媼豌倩痛滕、

假翱魏K蜘匍O骸、轆、，旃鱉里

4.作業(yè)時嚴格按照《爆破安全規(guī)程》《爆破作業(yè)人員安全

技梅(慟蹲執(zhí)行融物品管理，設(shè)葭人鴕存放、管理，未

用完屬皮物品拂碇及時皎

5.爆破施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警戒(范圍)標志，要求設(shè)

有專職安全員負責施工現(xiàn)場的安全指導、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題

應立即整改，絕不留后患。對無"爆破員作業(yè)證”的人員有樹巨

絕發(fā)給爆破器材；并制止進行爆破工作。

6.凡從事爆破工作的人員，都彤殿過嚴格培訓，考核，持證

上崗,嚴禁無證人員進行1例匕

7.凡從事爆破工作的人員禁止穿化纖衣服進行作業(yè)。在作

強月硼腐§涉瑾］/喉鄴責潮,確(樸穆故

8.爆破作業(yè)點有下列情況之一時，禁止進行爆破工作：

(1)爆破施工現(xiàn)場有泳者或船只等人物存在。

(2)船舶(動力、電氣、錨泊)設(shè)備存有故障。

(3)爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。

(4)危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施。

(5)危險邊界上未設(shè)警戒標示。

(6)光線不足或無照明。

(7)在大霧天、或天氣惡劣時。

(8)需在夜間進行爆破時，采取有效的安全措施，未

經(jīng)主管部門的批準。

(9)施工現(xiàn)場遇雷雨時。

9.在確定炮響完后，水下爆破不少于15分鐘，方準船

舶、爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

10.有下列情形之一者，造成爆破事故，必須追究責任人

法規(guī)法律責任：

(1)違章作業(yè)或違章指揮者。

(2)擅離崗位、玩忽職守者。

(3)發(fā)現(xiàn)有立即發(fā)生爆破事故的危險情況，不采取防

止措施，又不報告者。

(4)發(fā)生事故后，隱瞞不報、匐艮或故意與演⑻蠟者。

(二)炮工工作安全操作規(guī)程

1.安全操作流程圖

領(lǐng)用爆破器材(包括填塞用的沙t加工導爆管雷管

檢查鉆孔孔底是否到位(監(jiān)測孔深)裝藥(并詳細做好

爆破器材的消耗量記錄工作)檢查裝藥是否到孔底(監(jiān)

測孔深)導爆管樗起一尊爆管分組歸攏

電雷管加工福備沙袋爆破網(wǎng)路連看檢查爆破

酬人廉否到位起爆。i

2.安全操作規(guī)程(細則)

(1)領(lǐng)用爆破器材(包括填塞用的沙)：郛璇工的B破

器材消耗計劃量由施工技術(shù)人員做出,由當班的炮工班長安排

炮I糠。要求做蜘靚炸藥倉庫談田的出建記I作

(在倉庫登記本上記錄和簽名)和船上的入庫記錄(船上記

錄表。)雷管、炸藥等爆破器材，嚴格按照《爆破作業(yè)人員安

全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行管理，要專人專管。明確職責,確保船

只人員的安全

(2)加工導爆管雷管：在指定的地方加工，加工前要認

真檢查導爆管是否完好，段彳蝠否正確，有異常的不能使用；

每次加工最多不能超過四個起爆體，每個起爆｛本只能裝-第筋；

加攻的起爆ft和留切傲好，至少保持3米8隅，甲板

面上放的炬壞!罐過四個孔一次0轆逼

(3)檢查鉆孔孔底是否到位(監(jiān)測孔深):平時要焉觀

翦岳晴兄鉆I起曲皿督水潮喔檢雪岳風底窗S(立，

項麼逢在品L

(4)裝藥(并詳細做好爆破器材的消耗量記錄工作)鉆

孔合格后，機長通知《工班長，炮工班長楣居孔深確定裝藥量，

安排炮運5。同時做好消耗量的￡錄，炮1孰該孑超全過

程后要校對記錄情況是否海氟沙蜘酢藥裝填同時進行，不能

登藥后再丟沙袋；裝糠過四條時，用繩子捆^,且每

條炸藥都^困，拉緊繩子，以防炬5脫扣，分節(jié)等造成拒爆。

(5)檢查裝藥是否到孔底(監(jiān)測孔深):輟后打水泥檢

查炸藥是否到達孔底，否則要用炮棍輕壓,送到孔底。

(6)導爆管撈起：裝炸藥的同時，另一名炮工到下平

臺安賽f拉導爆管的圓環(huán)，確定炸藥到孔底且準備工作做好后，

由拉麒的炮琉知m長提升套管，撈起導爆管按要求放在合適

位邕建個操作a程中，炮工和機長要保持良好的溝通，做到協(xié)

調(diào)T,炮工礴作過程中盡量不獺倒S管，拉炮線時f要

注意水流情況，防止麒,水流大時一

定要采取安全措施。