國家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13堆取料機安全管理 14堆取料機運行 35堆取料機維護 6附錄A(資料性附錄)堆取料機行走用軌道精度要求 附錄B(資料性附錄)堆取料機常見問題及處理方法 本標準按照GB/T1.1—2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則本標準主要起草人：劉勤國、應(yīng)光偉、張起偉、周富家、李剛、閆海鷹、劉宏巖、馬汝坡、1GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺安全要求GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械23.3.4設(shè)備維護時應(yīng)切斷相關(guān)機構(gòu)的動力和控制電源，并掛鎖，懸掛安全標識牌，使用合格的工345678蝕的閥件和管線應(yīng)修理或更換。液壓油液、潤滑油(脂)應(yīng)取樣檢測，檢測結(jié)果9油脂標號應(yīng)滿足環(huán)境要求。正常使用情況下，油位不應(yīng)低于油筒的1/2,脂位過低應(yīng)及時安裝基準簡圖管理限界直線度局部直線度允差1/1000允差1/300左右交叉局部高低差在10m長度內(nèi)允差中①在10m長度內(nèi)總坡度允差1/800局部坡度日差1mm允差5mm,但夏季高溫時不能接觸允差1/50(19)允差1/30(資料性附錄)堆取料機常見問題及處理方法堆取料機常見問題及處理方法見表B.1。常見問題行走機構(gòu)啃軌使電動機、制動器合理匹配，檢修驅(qū)動結(jié)構(gòu)變形軌道頂面有油污或冰霜清除油污或冰霜齒輪磨損斷鍵軸更換新軸軸彎曲導(dǎo)致軸頸磨損重新洗槽或換軸紋磨損齒形聯(lián)軸器齒磨發(fā)生周期性的顫動聲響標準，引起機構(gòu)振動殼體，特別是安滑油，潤滑不良，潤滑油變質(zhì)更換軸承，修整齒輪，更換潤滑油表B.1(續(xù))常見問題圈，檢修減速器殼體，剖分面刮平，開回油減速器整體振動緊固減速器的固定螺栓，加固支架，增大剛性斷電后，不能及時剎住，滑行距節(jié)制動瓦磨損更換制動瓦油液使用是否恰當活動關(guān)節(jié)卡住節(jié)味或磨損查工作機，消除卡死原因檢查充液量，放出適量的油充液太少耦合器漏油易熔塞經(jīng)常熔化充液量太少耦合器漏油安裝不當、不對中軸承振動根據(jù)噪聲和振動判斷軸承是否損壞，如損基礎(chǔ)松動缺少潤滑油或安裝不良清洗軸承后注入新潤滑油響聲大帶式輸送機托輥組和壓輥組支架安裝不正；用鋼絲拉線重新找正，皮帶支架中心線與表B.1(續(xù))常見問題帶式輸送機落料點不正中心電動機減少工作時間定子鐵芯局部過熱定子有大電流不良檢查所有焊接接頭，清除外部缺陷繞組與滑環(huán)連接不良電刷器械中有接觸不良電阻電動機工作時振動電動機軸與減速器軸不同心軸承磨損電動機工作時不正常滾動軸承磨損交流接觸器及斷路器線圈發(fā)高熱清除引起磁體可動部分動作不正常的原因減少可動觸頭彈簧的壓力磁導(dǎo)體彎曲器械底板上下部不對中調(diào)整對中斷電時磁鐵調(diào)整觸頭彈簧壓力觸頭過熱或燒灼調(diào)整觸頭彈簧壓力油箱油面太低補油失壓表B.1(續(xù))常見問題失壓電磁閥失靈溢流閥失靈有明顯噪聲死，油面太低吸入空氣添加新油，使油位達到規(guī)定高度持黏度適度壓力不穩(wěn)定找出吸入空氣原因，排除液壓缸及管路中的空氣不足或液壓缸動油路漏油號不對換工作油懸臂架升降不均內(nèi)有雜物油箱、換新油；清洗各有