職業(yè)危害控制基本原則和要求一、防塵、防毒基本原則和要求防塵、防毒的基本原則是：優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒（害）或低毒（害）的原材料；消除或減少襯、毒職業(yè)性有害因素。如濃度不符合要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況，采取有效的個人防護(hù)措施：1.原材料選擇應(yīng)遵循無毒無紙代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高度物質(zhì)的原則。2.對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動化，避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏，其設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的密閉措施，密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、安全要求及便于操作、維護(hù)等因素確定，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)和凈化措施。對移動的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動式輕便防塵和排毒設(shè)備。3.對于逸散粉塵的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)對產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適應(yīng)的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。當(dāng)濕式作業(yè)仍不能滿足要求時，應(yīng)采取其他通風(fēng)、除塵方式。4.在在生產(chǎn)中可能逸出大量的有害物質(zhì)或宜造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)向連鎖的泄漏報警裝置。在放散有爆炸危險的可燃?xì)怏w，粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。5.可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場急救用品、設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。二、防噪聲與振動基本原則和要求（一）防噪聲1.產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置。產(chǎn)生噪聲的車間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對廠房的建筑設(shè)計采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲、吸聲措施。2.在滿足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設(shè)備相對集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。3.為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。（二）防振動三、防非電離輻射與電離輻射基本原則和要求輻射分為非電離輻射和電離輻射（一）防非電離輻射1.非電離輻射主要防護(hù)措施有：場源屏蔽、距離防護(hù)、合理布局以及采取個人防護(hù)措施等。2.對于在生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備，應(yīng)制定非電離輻射防護(hù)規(guī)劃，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技術(shù)措施及自動化或半自動化遠(yuǎn)距離操作，如預(yù)期不能屏蔽的應(yīng)設(shè)計反射性隔離或吸收性隔離等措施，使勞動者非電離輻射作業(yè)的接觸水平符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.企業(yè)在設(shè)計勞動定員時應(yīng)考慮電磁輻射環(huán)境對裝有心臟起搏器病人等特殊人群的健康影響。（二）防電離輻射電離輻射的防護(hù)，也包括輻射劑量的控制和相應(yīng)的防護(hù)措施。四、防高溫基本原則和要求優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通