1―第一章礦井概況井田內(nèi)可采煤層為山西組的2號(hào)煤層和太原組的10煤層。2號(hào)煤層：位于山西組中部，上距K8砂巖18.60m，煤層厚1.38～2.70m,平均1.78m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾矸，為井田內(nèi)穩(wěn)定可采煤層。10號(hào)煤層：位于太原組下段中部，上距2號(hào)煤層53.45～84.24m，平均69.14m，煤層厚度0.55～1.07m,平均0.81m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為全井田內(nèi)較穩(wěn)定大部可采煤層，其頂板多為粉砂巖，厚度為1.76m-3.50m，平均為2.64m。（一）、各大系統(tǒng)運(yùn)行情況1、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)?；仫L(fēng)斜井井口安裝有FBCDZ-6-№19A/型抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，功率2×110kW，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，礦井總進(jìn)風(fēng)量3329m3/min，總回風(fēng)量3456m3/min。綜采工作面全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面安裝有FBD№6.3/2×15KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，采用雙電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”管理，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖均運(yùn)行可靠。2、供電系統(tǒng)（1）礦井供電電源礦井采用10kV雙回路供電，一回供電電源引自仁義110KV變電站10KV側(cè)；另一回供電電源引自南關(guān)110KV變電站10KV側(cè)。兩回線路采用分列運(yùn)行方式，任一回路均可擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。另外在地面變電所安裝一臺(tái)800Kw的高壓發(fā)電機(jī)，作為礦井的保安電源。（2）礦井地面變電所地面設(shè)10kV變電站，供主斜井皮帶、副斜井提升絞車、主斜井架空乘人裝置、壓風(fēng)機(jī)等地面設(shè)備用電,礦井主要設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電。（3）井下供電系統(tǒng)井下設(shè)中央變電所、采區(qū)變電所各一座，雙回路供電，供電電纜采用MYJV22-8.7/10-3×95電纜。中央變電所供井底車場(chǎng)設(shè)備、主水泵等設(shè)備用電；采區(qū)變電所供采掘工作面用電，020101綜采面運(yùn)輸順槽安裝有一臺(tái)移變供設(shè)備列車用電。采用MYPTJ-8.7/10-3×50+3×16/3+3×2.5電纜。3、提升運(yùn)輸系統(tǒng)（1）主運(yùn)輸系統(tǒng)020101采煤運(yùn)輸順槽皮帶—集中運(yùn)輸上山皮帶—集中運(yùn)輸巷皮帶—2煤煤倉(cāng)—主斜井皮帶—地面生產(chǎn)系統(tǒng)。（2）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面材料廣場(chǎng)-斜井提升絞車-井底車場(chǎng)--集中軌道巷無(wú)極繩絞車-首采面。（3）輸送人員系統(tǒng)主斜井-2煤架空乘人候車室-10煤架空乘人候車室。4、供排水系統(tǒng)（1）井下供水系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)與防塵灑水系統(tǒng)水源均引自地面靜壓水池，靜壓水池容量為800m3，供礦井生活用水、井下消防灑水和供水施救系統(tǒng)用水。管路由副斜井引入井下，副斜井敷設(shè)DN150無(wú)縫鋼管，井下沿運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)主要大巷鋪設(shè)灑水管路。各采掘工作面及順槽敷設(shè)DN100靜壓水管，沿線設(shè)有供水施救裝置。（2）排水系統(tǒng)礦井水文地質(zhì)類型為中等，正常涌水量為7.3m3/h，最大涌水量為10m3/h，副斜井井底設(shè)中央水泵房及主、副水倉(cāng)，水倉(cāng)容量為1800m3。中央水泵房安裝三臺(tái)MD155-30×7型多級(jí)離心泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。副斜井敷設(shè)兩趟Φ194管路至地面污水處理站。5、防滅火系統(tǒng)目前礦井防滅火系統(tǒng)主要有一套黃泥灌漿系統(tǒng)、一套火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。6、安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)（1）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備了KJF2000N型煤礦安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，主要用于井下瓦斯、風(fēng)速、溫度、設(shè)備開(kāi)停等數(shù)據(jù)的采集和處理，安設(shè)了各類傳感器，并按要求對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行維修、調(diào)校、測(cè)試。（2）人員定位系統(tǒng)礦井裝備了KJ236(A)型井下人員定位系統(tǒng)，目前人員定位系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。（3）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)在集中軌道大巷與運(yùn)輸上山之間建有永久避難硐室，可容納100人。（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面設(shè)有壓風(fēng)站，安裝2臺(tái)LGJ-22/7G-T型和1臺(tái)SAH132-8型螺桿式空氣壓縮機(jī)，壓風(fēng)管路沿線設(shè)有壓風(fēng)自救裝置。（5）供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)與防塵灑水系統(tǒng)水源均引自地面靜壓水池，靜壓水池容量為800m3，供礦井生活用水、井下消防灑水和供水施救系統(tǒng)用水。管路由副斜井引入井下，副斜井敷設(shè)DN150無(wú)縫鋼管，井下沿運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)主要大巷鋪設(shè)灑水管路。各采掘工作面及順槽敷設(shè)DN100靜壓水管，沿線設(shè)有供水施救裝置。（6）通訊系統(tǒng)礦井采用KT295型通訊系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)調(diào)度機(jī)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)插、強(qiáng)拆、轉(zhuǎn)接、錄擴(kuò)放等功能，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)與礦井行政電話間設(shè)數(shù)字中斷線，實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)互撥。采用KT352型無(wú)線通訊系統(tǒng)，已實(shí)現(xiàn)與通訊系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)互撥。采用KBA127型廣播系統(tǒng)裝置，在井下各巷道均沿線敷設(shè)，可靈活地組成礦井上、下調(diào)度通訊指揮網(wǎng)。評(píng)估依據(jù)、目的及適用期第一節(jié)評(píng)估依據(jù)一、法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文件1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2002年6月29日第九屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十八次會(huì)議通過(guò)，2014年8月31日第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十次會(huì)議通過(guò)全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的決定，自2014年12月1日起施行）2、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（1994年7月第八屆全國(guó)人大常委會(huì)第八次會(huì)議通過(guò)，2009年8月27日第十一屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十次會(huì)議通過(guò)《全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改部分法律的決定》，自公布之日起施行）3、《中華人民共和國(guó)煤炭法》（1996年8月第八屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十一次會(huì)議通過(guò)，第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十四次會(huì)議修訂，中華人民共和國(guó)主席令57號(hào)發(fā)布）4、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》（1992年11月7日第七屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十八次會(huì)議通過(guò)）5、《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》（1996年10月11日國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)1996年10月30日勞動(dòng)部第4號(hào)令發(fā)布）6、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（2001年10月27日九屆全國(guó)人大常委會(huì)第24次會(huì)議通過(guò)，中華人民共和國(guó)第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十一次會(huì)議于2016年7月2日通過(guò)修改，中華人民共和國(guó)主席令第四十八號(hào)發(fā)布）7、《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第446號(hào)）8、《煤礦安全規(guī)程》（2016版）（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局）9、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局第17號(hào)令）10、《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號(hào)）11、《關(guān)于規(guī)范重大危險(xiǎn)源監(jiān)督與管理工作的通知》（安監(jiān)總協(xié)調(diào)字〔2005〕125號(hào)）12、《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第85號(hào)）；13、《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于印發(fā)標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》（安委辦〔2016〕3號(hào)）；14、《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)<標(biāo)本兼治遏制煤礦重特大事故工作實(shí)施方案>的通知》（安監(jiān)總煤監(jiān)〔2016〕58號(hào)）；15、《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作的意見(jiàn)》（國(guó)辦發(fā)〔2013〕99號(hào)）；16、《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于印發(fā)<全國(guó)集中開(kāi)展煤礦隱患排查治理行動(dòng)方案>的通知》(安委辦〔2014〕20號(hào))；17、《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于實(shí)施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的意見(jiàn)》（安委辦〔2016〕11號(hào)）；18、《關(guān)于強(qiáng)化煤礦瓦斯治理有效遏制煤礦重特大事故的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2017〕18號(hào)）；19、《國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)〈煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核定級(jí)辦法（試行）〉和〈煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）〉的通知》（煤安監(jiān)行管〔2017〕5號(hào)）。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、《煤礦工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50215-2015）2、《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》（GB50518-2010-T）3、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》（GB18218-2009）5、《礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50070-2009）6、《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ1056-2008）7、《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局國(guó)家發(fā)展改革委國(guó)家能源局關(guān)于印發(fā)<煤礦生產(chǎn)能力管理辦法和核定標(biāo)準(zhǔn)的通知>》安監(jiān)總煤行〔2014〕61號(hào);8、《風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)》（GB/T27921-2011）。第二節(jié)評(píng)估目的深刻汲取近期全國(guó)多起煤礦事故教訓(xùn)，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低煤礦生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全，。第三節(jié)評(píng)估結(jié)果適用期2018年1月至2018年12月第三章礦井危險(xiǎn)因素礦井主要危險(xiǎn)因素如下：礦井瓦斯礦井瓦斯可能引發(fā)事故，井下所有采掘工作面，有可能引發(fā)瓦斯窒息、瓦斯燃燒、及瓦斯爆炸的危險(xiǎn)可能性；2017年3月，靈石國(guó)泰能源有限公司以靈國(guó)能【2017】60號(hào)文《關(guān)于山西靈石國(guó)泰南河煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果確認(rèn)的通知》進(jìn)行了批復(fù)，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為1.35m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為1.29m3/t?；夭晒ぷ髅娼^對(duì)瓦斯涌出量為0.60m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.63m3/min，為低瓦斯礦井。礦井水害礦井水文地質(zhì)條件可能引發(fā)事故，井下所有采掘開(kāi)工作面，礦井水害主要類型有構(gòu)造滲水、采空區(qū)積水、地表裂縫、地表塌陷、鉆孔導(dǎo)水、斷層、陷落柱導(dǎo)水、煤層頂板含水層突水危險(xiǎn)。礦井火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)：煤層自燃：根據(jù)山西公信安全技術(shù)有限公司出具的鑒定報(bào)告：南河煤礦2號(hào)煤層的自燃傾向性為II類，屬自燃煤層，煤自燃發(fā)火期最短為86天，潛在內(nèi)因火災(zāi)的危險(xiǎn)性，井下使用電氣設(shè)備多，潛在外因火災(zāi)的危險(xiǎn)性。煤塵煤塵可能引發(fā)事故，井下所有采掘工作面，礦井所開(kāi)采2號(hào)煤層煤塵均具有爆炸危險(xiǎn)性有可能引起煤塵爆炸和作業(yè)人員塵肺病。根據(jù)山西公信安全技術(shù)有限公司出具的鑒定報(bào)告：南河煤礦2號(hào)煤層煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。頂板頂板可能引發(fā)事故，井下所有采掘工作面，掘進(jìn)、開(kāi)拓以冒頂、片幫為主要事故類型，回采工作面存在片幫傷人事故。6、提升運(yùn)輸主運(yùn)輸采用阻燃型帶式輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸采用纏繞式提升機(jī)和無(wú)極繩絞車、人員運(yùn)輸采用架空乘人裝置；提升運(yùn)輸可能引發(fā)事故，主要存在斜井?dāng)嗬K、飛車、撞人、斷帶等事故。7、機(jī)電系統(tǒng)故障引發(fā)的事故井下所有采掘工作面，主要有異常停電引發(fā)事故，電氣線路和電氣設(shè)備在制造、設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷,沒(méi)有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施或安全措施失效,使設(shè)備或線路存在斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤分閘、電氣設(shè)備或電氣元件損壞、電子設(shè)備受電磁干擾而發(fā)生誤動(dòng)作等造成的傷害事故帶電作業(yè)引發(fā)的瓦斯、煤塵爆炸、觸電傷害等。井下爆破井下020103運(yùn)輸順槽為掘進(jìn)工作面，有可能引起炸藥傷人、爆破傷人、炮煙熏人等直接傷人事故，還可以導(dǎo)致瓦斯事故和頂板事故。地面滑坡辦公室后側(cè)邊坡、篩分車間后側(cè)邊坡、火藥庫(kù)后方山頂在雨季有可能引發(fā)山體土方滑坡事故。10、其他傷害運(yùn)輸設(shè)備的故障或誤操作可能造成多種機(jī)械傷害，設(shè)備搬運(yùn)、拆裝、操作中，因違反操作規(guī)程或注意力不集中、相互配合不默契等引起誤操作，均可能發(fā)生物料擠壓、打擊、碰傷等傷害。起重傷害、粉塵、噪音、有害氣體職業(yè)危害等。第四章南河煤業(yè)2018年度辨識(shí)范圍2018年采掘工作面的布置情況。1、一采區(qū)布置有一個(gè)綜采工作面即020101綜采工作面。2、掘進(jìn)工作面布置情況020103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度660米。020103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度660米。第五章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估的方法按要求對(duì)本單位找出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論可能造成的危害后果，將安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)，較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”四種顏色標(biāo)注警示。同時(shí)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化情況，隨時(shí)對(duì)警示等級(jí)進(jìn)行變更，依據(jù)礦井特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，參照“安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法”進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、分級(jí)，具體分級(jí)情況如下：1、顏色分級(jí)：（1）紅色風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故將難以控制，會(huì)造成多人傷亡和巨額財(cái)產(chǎn)損失，社會(huì)影響惡劣，需集團(tuán)公司研究解決并審核風(fēng)險(xiǎn)單位管控措施，加強(qiáng)重點(diǎn)管控。（2）橙色風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故較難控制，會(huì)造成多人傷害或發(fā)生死亡事故，后果嚴(yán)重，需本單位研究解決，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定要求，重點(diǎn)管控。（3）黃色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生嚴(yán)重傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，需區(qū)隊(duì)、車間等部門逐級(jí)落實(shí)措施、重點(diǎn)防控。（4）藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，需班組及崗位操作人員加強(qiáng)防范。正規(guī)操作。2、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法：安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一般采用D=LEC公式計(jì)算安全風(fēng)險(xiǎn)分值（單位：分），其中：D作業(yè)地點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險(xiǎn)L事故發(fā)生的可能性E人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果表1：L值的確定分值發(fā)生的可能性（L）10完全可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表2：E值的確定分?jǐn)?shù)值人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）10連續(xù)接觸6每天工作時(shí)間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸0.5非常罕見(jiàn)的接觸表3：C值的確定分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）10010人以上死亡403-9人死亡151-2人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表4：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)等級(jí)D（值）危險(xiǎn)程度紅色風(fēng)險(xiǎn)重大D≥320極其危險(xiǎn)，必須高度關(guān)注、重點(diǎn)防控橙色風(fēng)險(xiǎn)較大320＞D≥160高度危險(xiǎn)，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施黃色風(fēng)險(xiǎn)一般160＞D≥70一般危險(xiǎn)，應(yīng)采取有效防控措施藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)低70＞D危險(xiǎn)，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作第六章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2018年1月5日，礦長(zhǎng)陳宏組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)召開(kāi)了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職責(zé)分工，并由安全礦長(zhǎng)陸寶亞組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)。1月6日至16日各小組分頭收集資料，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，并由安檢科負(fù)責(zé)編制了年度辨識(shí)評(píng)估報(bào)告和2018年礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單及管控措施；1月20日，礦長(zhǎng)陳宏組織評(píng)估審核。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)根據(jù)上述評(píng)估方法對(duì)本單位找出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論可能造成的危害后果，將安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)，較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”四種顏色標(biāo)注警示。同時(shí)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化情況，隨時(shí)對(duì)警示等級(jí)進(jìn)行變更，依據(jù)礦井特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，參照“安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法”進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、分級(jí)。重點(diǎn)對(duì)危險(xiǎn)因素及辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、爆破、機(jī)電、提升運(yùn)輸及其他系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要安全風(fēng)險(xiǎn)28項(xiàng)，具體如下：1、瓦斯：（1）020103運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面停風(fēng)后造成瓦斯等有毒有害氣體積聚。（2）020101綜采工作面上隅角瓦斯超限可能積聚。2、礦井水：020103運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)施工中可通過(guò)裂隙、斷層、頂板施工錨索、錨桿時(shí)的次生通道導(dǎo)入工作面。020101綜采工作面回采中可通過(guò)裂隙、沉陷、斷層、鉆孔的次生通道導(dǎo)入工作面。3、火：（1）外因火災(zāi)（外源火災(zāi)）

由于外來(lái)熱源如瓦斯煤塵爆炸、放炮作業(yè)、機(jī)械摩擦、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、電源短路以及其他明火、吸煙、燒焊等引起的火災(zāi)。（2）內(nèi)因火災(zāi)（煤的自燃火災(zāi)）020101回采工作面,采空區(qū)浮煤較多，遺煤最短自燃發(fā)火期短，可能發(fā)生煤層自燃。4、煤塵：（1）020103運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)處可能煤塵飛揚(yáng)或堆積。（2）020101綜采工作面、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)處、回風(fēng)巷內(nèi)，可能煤塵飛揚(yáng)或堆積。集中運(yùn)輸上山、集中運(yùn)輸巷皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處、皮帶巷煤倉(cāng)放煤口，可能煤塵飛揚(yáng)或堆積。020101綜采工作面回風(fēng)順槽可能煤塵飛揚(yáng)或堆積。5、頂板：（6）020101綜采工作面回采期間將穿過(guò)F01-2斷層，斷層落差1.5m到5m之間，斷層帶圍巖破碎，易造成冒頂、瓦斯涌出等重大安全風(fēng)險(xiǎn)。另外，還可能存在一些隱伏小構(gòu)造，受采動(dòng)影響可能成為導(dǎo)水構(gòu)造，對(duì)工作面回采造成一定影響。（7）020101綜采面工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽局部有冒高區(qū)，頂板破碎，工作面回采中容易導(dǎo)致冒頂、漏頂。6.運(yùn)輸提升：（1）副斜井提升機(jī)可能斷繩、跑車、撞人、撞車事故，均會(huì)造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。（2）2煤集中軌道運(yùn)輸巷無(wú)極繩絞車提升過(guò)程中可能斷繩、導(dǎo)致人身傷亡事故。（4）主斜井膠帶連接強(qiáng)度和選用膠帶抗拉強(qiáng)度偏小、輸送帶接頭使用的皮帶扣、硫化熱補(bǔ)接頭的強(qiáng)度與輸送帶的強(qiáng)度不匹配，在負(fù)荷大或緊急制動(dòng)時(shí)有可能發(fā)生斷帶、膠帶撕裂事故。（5）集中運(yùn)輸巷帶巷二部帶式輸送機(jī)之間電氣閉鎖可能失效，造成堆煤埋壓機(jī)頭、機(jī)尾、斷帶設(shè)施事故。（6）020101工作面運(yùn)輸順槽使用的膠帶輸送機(jī)輸送帶著火、膠帶著火后還會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害煙霧造成人員中毒、窒息死亡，引起瓦斯爆炸，造成人員大面積傷亡。主斜井架空乘人裝置可能在運(yùn)送人員過(guò)程中發(fā)生脫繩造成傷人事故。7、機(jī)電類：（1）主通風(fēng)機(jī)、電源快切裝置、配電設(shè)施、在線監(jiān)測(cè)的巡回檢查不到位，可能因電源或設(shè)備時(shí)設(shè)問(wèn)題，造成主扇風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停機(jī)事故。（2）電氣設(shè)備、供電線路檢修執(zhí)行停送電管理制度及兩票管理制度不嚴(yán)格，不到位，造成觸電傷人或大面積停電事故。（3）電氣設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)不到位，造成電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷損壞事故。（4）井下局部通風(fēng)機(jī)的三專兩閉鎖執(zhí)行、試驗(yàn)、檢修不到位，造成局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)事故。（5）供電線路檢修執(zhí)行手指口述不到位，線路編號(hào)辨別不清楚，造成觸電傷人事故。（6）設(shè)備管理不善、儀器儀表校驗(yàn)過(guò)期導(dǎo)致事故發(fā)生。8、井下爆破：020101綜采面過(guò)斷層放震動(dòng)炮、020103運(yùn)輸順槽炮掘工作面，施工中發(fā)生爆破事故導(dǎo)致發(fā)生人身傷亡事故。9、其他傷害：（1）機(jī)械類各采掘工作面設(shè)備安裝、更換、回收、起吊重物大件等。職業(yè)健康各種有害氣體、粉塵防治、噪音傷害等。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告表南河煤業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)1020101綜采工作面綜采面回風(fēng)順槽煤塵飛揚(yáng)或堆積煤塵1067400重大紅色風(fēng)險(xiǎn)2020101綜采工作面采空區(qū)自然發(fā)火火災(zāi)10140400重大紅色風(fēng)險(xiǎn)3020101綜采工作面自切眼向外285m處遇F01-2斷層落差在1.5m-5.5m之間、斷層處圍巖破碎容易發(fā)生大面積冒頂事故頂板6615540重大紅色4020101綜采工作面上隅角發(fā)生瓦斯積聚瓦斯3610180較大橙色風(fēng)險(xiǎn)5020101綜采工作面沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行探放水各項(xiàng)規(guī)章制度導(dǎo)致突水事故水害3610180較大橙色風(fēng)險(xiǎn)6020101綜采工作面回采過(guò)程中通過(guò)裂隙、沉陷、鉆孔、斷層及頂板冒落裂隙帶等進(jìn)入工作面水害366108一般黃色風(fēng)險(xiǎn)7020101綜采工作面電器設(shè)備管理不善、存在漏電、設(shè)備不防爆導(dǎo)致人身觸電事故機(jī)電366108一般黃色風(fēng)險(xiǎn)8020101綜采工作面綜采面上下超前支護(hù)不符合要求，導(dǎo)致局部漏頂冒頂出口不暢通頂板366108一般黃色風(fēng)險(xiǎn)9020101綜采工作面綜采面兩端頭管理不符合要求導(dǎo)致發(fā)生漏頂冒頂事故頂板366108一般黃色風(fēng)險(xiǎn)10020101綜采工作面皮帶輸送機(jī)、溜子刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處噴霧設(shè)施異常導(dǎo)致煤塵飛揚(yáng)或煤塵堆積產(chǎn)生煤塵爆炸煤塵0.56721低藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)11020101綜采面管理不善發(fā)生外因火災(zāi)火災(zāi)0.50.510025低藍(lán)色12020101綜采面大型設(shè)備起吊、運(yùn)輸物件、零星工程等發(fā)生事故機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色13020101綜采面支架、單體液壓支柱初撐力達(dá)不到要求，導(dǎo)致局部漏頂、冒頂事故頂板0.50.510025低藍(lán)色14020101綜采面檢修煤機(jī)、溜子、皮帶等機(jī)械設(shè)備，管理不善誤操作導(dǎo)致發(fā)生機(jī)械傷人事故機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色15020101綜采面油脂庫(kù)、設(shè)備等管理不善，發(fā)生火災(zāi)事故火災(zāi)0.50.510025低藍(lán)色16020101綜采面綜采面照明設(shè)施不完善不可靠導(dǎo)致誤傷人事故機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色17020103運(yùn)輸順槽沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行探放水各項(xiàng)規(guī)章制度導(dǎo)致突水事故水災(zāi)6610360重大紅色18020103運(yùn)輸順槽采用炮掘施工工藝。爆破作業(yè)沒(méi)有按照規(guī)定操作導(dǎo)致爆破事故爆破6610540重大紅色19020103運(yùn)輸順槽火工品違規(guī)操作，火工品管理不善導(dǎo)致丟失等爆破事故發(fā)生爆破3615270較大橙色20020103運(yùn)輸順槽局部通風(fēng)機(jī)的三專兩閉鎖執(zhí)行、試驗(yàn)、檢修不到位，造成局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)事故電氣3615270較大橙色21020103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)中通過(guò)裂隙、沉陷、鉆孔、斷層及頂板冒落裂隙帶等進(jìn)入工作面水災(zāi)366108一般黃色22020103運(yùn)輸順槽遇斷層，圍巖破碎，易漏頂頂板663108一般黃色23020103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)過(guò)程中違規(guī)操作，前探梁超前支護(hù)不到位，使用不規(guī)范導(dǎo)致發(fā)生漏頂冒頂事故頂板655150一般黃色24020103運(yùn)輸順槽瓦斯等有毒有害氣體積聚瓦斯30.51522.5低藍(lán)色25020103運(yùn)輸順槽管理不善發(fā)生外因火災(zāi)火災(zāi)0.50.510025低藍(lán)色26020103運(yùn)輸順槽皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處煤塵飛揚(yáng)或煤塵堆積爆炸煤塵0.56721低藍(lán)色27020103運(yùn)輸順槽瓦斯等有毒有害氣體積聚瓦斯30.51522.5低藍(lán)色28020103運(yùn)輸順槽管理不善發(fā)生外因火災(zāi)火災(zāi)0.50.510025低藍(lán)色29020103運(yùn)輸順槽大型設(shè)備起吊、運(yùn)輸物件、零星工程等發(fā)生事故機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色30020103運(yùn)輸順槽檢修機(jī)械設(shè)備，管理不善誤操作導(dǎo)致發(fā)生機(jī)械傷人事故機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色31020103運(yùn)輸順槽風(fēng)筒管理不善漏風(fēng)、滯后導(dǎo)致工作面風(fēng)量不足機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色32020103回風(fēng)順槽沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行探放水各項(xiàng)規(guī)章制度導(dǎo)致突水事故水災(zāi)6610360重大紅色33020103回風(fēng)順槽局部通風(fēng)機(jī)的三專兩閉鎖執(zhí)行、試驗(yàn)、檢修不到位，造成局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)事故電氣3615270較大橙色34020103回風(fēng)順槽掘進(jìn)中通過(guò)裂隙、沉陷、鉆孔、斷層及頂板冒落裂隙帶等進(jìn)入工作面水災(zāi)366108一般黃色35020103回風(fēng)順槽遇斷層，圍巖破碎，易漏頂頂板663108一般黃色36020103回風(fēng)順槽掘進(jìn)過(guò)程中違規(guī)操作，前探梁超前支護(hù)不到位，使用不規(guī)范導(dǎo)致發(fā)生漏頂冒頂事故頂板655150一般黃色37020103回風(fēng)順槽綜掘機(jī)缺少照明燈等安全防護(hù)設(shè)施不完善導(dǎo)致發(fā)生誤傷人事故機(jī)械655150一般黃色38020103回風(fēng)順槽瓦斯等有毒有害氣體積聚瓦斯30.51522.5低藍(lán)色39020103回風(fēng)順槽管理不善發(fā)生外因火災(zāi)火災(zāi)0.50.510025低藍(lán)色40020103回風(fēng)順槽皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處煤塵飛揚(yáng)或煤塵堆積爆炸煤塵0.56721低藍(lán)色41020103回風(fēng)順槽瓦斯等有毒有害氣體積聚瓦斯30.51522.5低藍(lán)色42020103回風(fēng)順槽管理不善發(fā)生外因火災(zāi)火災(zāi)0.50.510025低藍(lán)色43020103回風(fēng)順槽大型設(shè)備起吊、運(yùn)輸物件、零星工程等發(fā)生事故機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色44020103回風(fēng)順槽檢修機(jī)械設(shè)備，管理不善誤操作導(dǎo)致發(fā)生機(jī)械傷人事故機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色45020103回風(fēng)順槽風(fēng)筒管理不善漏風(fēng)、滯后導(dǎo)致工作面風(fēng)量不足機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色46一部、二部皮帶、首采面運(yùn)輸順槽三部帶式輸送機(jī)之間電氣閉鎖可能失效，造成堆煤埋壓機(jī)頭、機(jī)尾、斷帶設(shè)施事故。運(yùn)輸663108一般黃色47一部、二部皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)部位缺少防護(hù)欄、皮帶缺過(guò)橋等安全防護(hù)裝置不完善不可靠導(dǎo)致傷人事件機(jī)械0.50.510025低藍(lán)色48副斜井提升機(jī)可能斷繩、跑車、撞人、撞車事故導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失運(yùn)輸1066360重大紅色492煤集中軌道巷無(wú)極繩牽引車發(fā)生斷繩、跑車、撞人、撞車事故導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失運(yùn)輸1066360重大紅色50主斜井架空乘人裝置發(fā)生斷繩、脫鉤、墜落等傷人事故運(yùn)輸667252較大橙色51主斜井主井皮帶輸送機(jī)保護(hù)設(shè)施實(shí)效發(fā)生斷帶、撕裂、燃燒等事故運(yùn)輸667252較大橙色52副斜井管理不善井口一坡三檔裝置失效發(fā)生跑車事故運(yùn)輸667252較大橙色53回風(fēng)井防爆門、風(fēng)門管理不善敞開(kāi)，漏風(fēng)率超過(guò)規(guī)定通風(fēng)0.50.510025低藍(lán)色54中央變電所電氣設(shè)備檢修沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行操作，誤操作發(fā)生人身觸電事故電氣11015150一般黃色552煤采區(qū)變電所電氣設(shè)備檢修沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行操作，誤操作發(fā)生人身觸電事故電氣11015150一般黃色562煤回風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)門風(fēng)門敞開(kāi)、風(fēng)門管理不善導(dǎo)致發(fā)生各工作面風(fēng)量不足通風(fēng)0.50.510025低藍(lán)色5710煤回風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)門風(fēng)門敞開(kāi)、風(fēng)門管理不善導(dǎo)致發(fā)生各工作面風(fēng)量不足通風(fēng)0.50.510025低藍(lán)色58主通風(fēng)機(jī)回風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)、電源快切裝置、配電設(shè)施、在線監(jiān)測(cè)的巡回檢查不到位，可能因電源或設(shè)備時(shí)設(shè)問(wèn)題，造成主扇風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停機(jī)事故電氣11015150一般黃色59主通風(fēng)機(jī)人員脫崗、誤操作導(dǎo)致主扇風(fēng)機(jī)停電、停止運(yùn)行機(jī)械31721低藍(lán)色60空壓機(jī)房壓力表、泄壓閥沒(méi)有校驗(yàn)或校驗(yàn)過(guò)期沒(méi)有及時(shí)校驗(yàn)導(dǎo)致爆炸機(jī)械3615270較大橙色61邊坡護(hù)墻管理不善導(dǎo)致滑坡事故地質(zhì)31721低藍(lán)色三、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論根據(jù)南河煤業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表，劃分出安全風(fēng)險(xiǎn)61項(xiàng)內(nèi)容，其中重大風(fēng)險(xiǎn)8項(xiàng)、較大風(fēng)險(xiǎn)9項(xiàng)、一般風(fēng)險(xiǎn)15項(xiàng)、低風(fēng)險(xiǎn)29項(xiàng)，分別用紅、橙、黃、藍(lán)色標(biāo)識(shí)。四、重大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果設(shè)定重大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限：采煤工作面不得超過(guò)21人，掘進(jìn)工作面不得超過(guò)9人，維修地點(diǎn)不得超過(guò)6人，機(jī)電安裝作業(yè)不得超過(guò)5人，提升作業(yè)點(diǎn)不得超過(guò)4人，機(jī)車運(yùn)輸不得超過(guò)2人，其他作業(yè)地點(diǎn)按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施執(zhí)行，礦井單班最大入井人數(shù)不得超過(guò)100人。第七章風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、瓦斯風(fēng)險(xiǎn)管控措施（一）瓦斯風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)立完整，采、掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)；準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道。2、高度重視礦井通風(fēng)管理，各地點(diǎn)的實(shí)際配風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速、溫度以及每人需風(fēng)量符合規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按照規(guī)定定期全面測(cè)風(fēng)，局部地段隨時(shí)根據(jù)需要測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析、上報(bào)。3、礦井安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須根據(jù)通風(fēng)能力組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。4、按規(guī)定檢查維護(hù)通風(fēng)設(shè)施，保證合理可靠、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。5、礦井準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。井下機(jī)電硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，如若機(jī)電設(shè)備因條件限制確需布置在回風(fēng)流中時(shí)，必須在其上風(fēng)側(cè)安裝甲烷斷電儀。6、采區(qū)準(zhǔn)備時(shí)，在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確。臨時(shí)停工的工作面不得停風(fēng)，排放瓦斯嚴(yán)禁一風(fēng)吹。7、利用安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下環(huán)境進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，配備足夠的光干涉甲烷檢定器和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。8、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于二臺(tái)，l臺(tái)備用。9、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須在回采工作面、掘進(jìn)工作面等地點(diǎn)設(shè)置甲烷傳感器；采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀，大巷架線式電機(jī)車必須配置實(shí)用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀；各類傳感器布置必須符合規(guī)程規(guī)定要求。10、建立并嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度?；夭晒ぷ髅嫱咚箼z查應(yīng)注意上、下隅角、裂隙、高冒處等容易局部積聚瓦斯的地方。11、樹(shù)立瓦斯超限就是事故的理念，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。12、采掘工作面爆破作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。（二）水害風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、技術(shù)措施主要超前探測(cè)設(shè)計(jì)、采空積水疏放設(shè)計(jì)、工作面安全性評(píng)價(jià)；2、管理措施執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，定期隱患排查、現(xiàn)場(chǎng)探放水嚴(yán)格執(zhí)行“三方”驗(yàn)收制度；3、020101綜采工作面、020103運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽應(yīng)編制探放水專項(xiàng)設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施驗(yàn)證安全后再進(jìn)行回采、掘進(jìn)；工作面低洼處臨時(shí)排水點(diǎn)水泵應(yīng)正常完好，水泵排水能力應(yīng)滿足工作面要求；加強(qiáng)水情水害監(jiān)測(cè)匯報(bào)制度，發(fā)現(xiàn)突水征兆立即執(zhí)行停產(chǎn)撤人。（三）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、外因火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)措施（1）井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù)應(yīng)保證儲(chǔ)存消防材料的品種、數(shù)量充足和器材有效。有人負(fù)責(zé)，定期補(bǔ)充、更換。（2）井下重要防火硐室、場(chǎng)所滅火材料、器材配置應(yīng)有設(shè)計(jì)、有制度、有專人檢查落實(shí)。（3）采區(qū)應(yīng)構(gòu)筑防火門。（4）電纜、膠帶、風(fēng)筒的購(gòu)入必須保證產(chǎn)品的阻燃性能；供配電系統(tǒng)保持各項(xiàng)安全保護(hù)齊全、有效，專人檢查維護(hù)。（5）堅(jiān)持入井管線防雷接地電阻定期測(cè)試，防止雷電侵入。（6）帶式輸送機(jī)保護(hù)齊全，對(duì)其保護(hù)性能經(jīng)常性檢查。（7）巷道消防灑水管路布置充分考慮消防需要，避免出現(xiàn)緊急情況需要使用時(shí)設(shè)備阻隔、取用不便的情況發(fā)生。（8）堅(jiān)持入井管線防雷接地電阻定期測(cè)試，防止雷電侵入。（9）井下不得進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，由于特殊原因需進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)時(shí)，則必須編制專門措施，并指定專人在場(chǎng)檢查監(jiān)督。2、內(nèi)因火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)措施（1）大巷穿過(guò)煤層段或布置在煤層中的部分，采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)時(shí)。（2）回采工作面在回采過(guò)程中保證推進(jìn)度，過(guò)斷層等影響推進(jìn)度時(shí)，必須加強(qiáng)采空自然發(fā)火情況的檢測(cè)，加強(qiáng)對(duì)束管監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)的及時(shí)分析對(duì)比。期間，應(yīng)保證回采工作面注氮工作的連續(xù)進(jìn)行。到停采線支架回撤后，應(yīng)保證采空冒落嚴(yán)實(shí)；回采結(jié)束后，及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久密閉，確保采空區(qū)不漏風(fēng)。（3）束管監(jiān)測(cè)、推進(jìn)度、注氮、噴灑阻化劑和回采結(jié)束后密閉灌漿是礦井目前回采工作面防治內(nèi)因火災(zāi)的主要措施，因推進(jìn)度受地質(zhì)條件影響較大，注氮成為最主要的防火措施，必須保證注氮系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行，檢修班也應(yīng)保證連續(xù)注氮。（4）回采工作面注氮期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)回采工作面氧氣濃度的檢測(cè)，當(dāng)回采工作面氧氣濃度低于20%時(shí)，應(yīng)采取停注氮或采取減少注氮量等措施。（5）回采工作面要保證回采高度，盡量不留頂煤，減少采空區(qū)遺煤。（6）回采結(jié)束密閉灌漿時(shí)應(yīng)制定防治潰漿的安全技術(shù)措施。（四）煤塵風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、加強(qiáng)防塵供水管路系統(tǒng)及防塵設(shè)施的檢查維護(hù)，保證設(shè)施設(shè)置符合規(guī)定要求和使用正常。2、加強(qiáng)回采工作面煤層注水管理工作，保證注水煤體充分濕潤(rùn)，有效抑制回采工作面產(chǎn)塵量；采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)保證可靠、有效的內(nèi)外噴霧降塵裝置使用，內(nèi)噴霧裝置故障時(shí)必須保證外噴霧裝置的壓力。3、針對(duì)綜采工藝產(chǎn)塵大的特點(diǎn)，必須保證噴霧及降塵效果，噴霧裝置故障應(yīng)視同生產(chǎn)設(shè)備故障，必須及時(shí)修復(fù)。4、采掘面生產(chǎn)時(shí)必須保證巷道風(fēng)流凈化水幕的正常開(kāi)啟。5、堅(jiān)持大巷周期性沖洗和采掘工作面巷道每班沖洗，主要大巷定期刷白，杜絕巷道及設(shè)備、支架積塵現(xiàn)象。6、堅(jiān)持炮前炮后灑水滅塵。7、井下各主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采掘工作面巷道設(shè)置的隔爆水棚、輔助隔爆水棚必須滿足規(guī)定要求。（五）頂板風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、020101綜采工作面上下超前遇高冒區(qū)地段時(shí)加強(qiáng)頂板管理。2、020101綜采工作面過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造前制定專項(xiàng)措施，采取超前拉移支架的方式支護(hù)頂板，確?；夭善陂g頂板穩(wěn)定。3、020103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)中在過(guò)斷層期間，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，適當(dāng)采用短掘短支，保證安全生產(chǎn)。4、020103回風(fēng)順槽掘進(jìn)中在過(guò)斷層期間，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，縮小循環(huán)進(jìn)度，加強(qiáng)支護(hù)，保證安全生產(chǎn)。（六）運(yùn)輸、提升風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、各工作面順槽膠運(yùn)輸機(jī)帶定期檢查，及時(shí)更換失效托輥，裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，及時(shí)清理膠帶輸送機(jī)回煤及雜物。2、強(qiáng)化主斜井膠帶輸送機(jī)、材料斜井絞車，架空乘人裝置提升系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理，責(zé)任到人，保持機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)機(jī)房的滅塵防火管理；并懸掛設(shè)備技術(shù)參數(shù)、供配電系統(tǒng)圖及安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、消防管理制度等圖示牌板，加強(qiáng)各種保護(hù)裝置的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告、及時(shí)處理。在未處理前，不允許開(kāi)機(jī)，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)備的正常運(yùn)行安全使用，并建立健全日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄。3、不得使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸材料，或在刮板輸送機(jī)上行走踩踏刮板；帶式輸送機(jī)必須安裝帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置，跨越、穿過(guò)輸送機(jī)時(shí)，必須設(shè)有過(guò)橋。4、加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全意識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大”規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。各類提升運(yùn)輸司機(jī)須持證上崗，檢修、維護(hù)、巡視記錄要真實(shí)可靠，從而保障礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行。5、井下輔助運(yùn)輸巷道使用無(wú)極繩絞車牽引礦車運(yùn)輸，需做到在有人員通行的巷道交叉口應(yīng)設(shè)置與絞車聯(lián)鎖的聲光報(bào)警裝置，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：張緊裝置、梭車、尾輪、托繩輪組及壓繩輪組均須活動(dòng)自如，并需專職維修工定時(shí)維護(hù)；司機(jī)及摘掛鉤工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持有上崗證的工人，具有熟練的操作技能；為保障行人安全，配有礦用語(yǔ)音燈光報(bào)警裝置，在車輛運(yùn)行時(shí)發(fā)出“正在行車，注意安全”的語(yǔ)言和燈光提示，提醒行人注意運(yùn)行車輛；安裝礦用本安型過(guò)卷開(kāi)關(guān)，梭車運(yùn)行過(guò)位時(shí)能夠緊急停車，防止梭車過(guò)位；井下無(wú)極繩牽引絞車跟車工在跟車途中隨時(shí)與絞車司機(jī)進(jìn)行信號(hào)傳送和話音聯(lián)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、通話和沿線急停閉鎖等功能，工作時(shí)更加安全、可靠和方便；在梭車上裝設(shè)抱軌停車保護(hù)，可適時(shí)監(jiān)測(cè)、防止鋼絲繩打滑、斷繩及跑車的發(fā)生。6、加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)和架空乘人裝置混合提升系統(tǒng)的管理；架空乘人裝置保護(hù)齊全，與膠帶輸送機(jī)和巷道兩側(cè)的安全距離符合規(guī)程要求，膠帶輸送機(jī)一側(cè)鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員誤接觸運(yùn)行的膠帶輸送機(jī)，發(fā)生事故；檢修膠帶輸送機(jī)時(shí)，架空乘人裝置停運(yùn)閉鎖，人員打開(kāi)皮帶防護(hù)欄檢修，完成后，恢復(fù)防護(hù)欄，才可運(yùn)行架空乘人裝置。7、加強(qiáng)軌道運(yùn)輸和架空乘人裝置混合提升系統(tǒng)的管理架空乘人裝置保護(hù)齊全，與軌道和巷道兩側(cè)的安全距離符合規(guī)程要求；檢修使用無(wú)極繩絞車時(shí)，架空乘人裝置停運(yùn)閉鎖，人員運(yùn)輸材料完成，才可運(yùn)行架空乘人裝置。（七）機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、必須加強(qiáng)礦變電所管理,與上級(jí)變電所保持聯(lián)系暢通,計(jì)劃?rùn)z修或故障造成礦井單電源,立即啟動(dòng)單電源供電預(yù)案,確保主通風(fēng)機(jī),主排水泵等礦井一級(jí)負(fù)荷安全供電。遇雷擊或其他故障造成礦井無(wú)電,立即啟動(dòng)礦井電源失電預(yù)案,撤人,投入備用保安電源。2、要嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,明確指揮程序,公布停送電發(fā)令人,詳組作好停送電及事故處理和檢修記錄,“操作票、工作票”及記錄本要妥善保存,以便于分析查詢,不斷提高供電管理水平。3、防范高壓電纜管理,做好電纜敷設(shè)如增設(shè)電纜槽或增加防護(hù)罩,防止礦車掉道、跑車損壞電纜。4、嚴(yán)禁帶電檢修.搬遷電氣設(shè)備.電纜。檢修或搬遷前,必須檢查瓦斯。驗(yàn)電,放電完畢后,懸掛有人工作,不準(zhǔn)送電警示牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人才有權(quán)取牌送電。5、對(duì)供電系統(tǒng)的過(guò)負(fù)荷、過(guò)電流保護(hù)要及時(shí)按實(shí)際負(fù)荷變化情況進(jìn)行計(jì)算和整定,以達(dá)到保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠,杜絕越級(jí)跳閘。漏電保護(hù)每天漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次,確保跳閘靈敏可靠。接地電阻定期測(cè)試,確保每點(diǎn)電阻小于2Ω。6、加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理。入井前必須檢查產(chǎn)品合格證,煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方能入井。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)管理必須符合防爆性.能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭到破壞,立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。7、要進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面等地點(diǎn)的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖管理及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換管理,每日由專人進(jìn)行一次檢查試驗(yàn),確保閉鎖、切換可靠。（八）井下爆破風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、020103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)巷全部采用炮掘進(jìn)行施工，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)用的相關(guān)制度及工作面開(kāi)炮“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，確保施工安全。2、020101工作面加強(qiáng)上下隅角支護(hù)回收，采空區(qū)頂板懸頂面積超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，別無(wú)他法時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制放頂必須編制強(qiáng)制放頂措施并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，過(guò)斷層構(gòu)造放震動(dòng)炮必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施并執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，確保施工安全。3、早爆的預(yù)防措施：①降低產(chǎn)生的雜散電流，加強(qiáng)井下設(shè)備和電纜的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；②采用電雷管起爆時(shí)，雜散電流不得超過(guò)30mA；③電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結(jié)成短路，連線后電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，并且絕緣膠布包好，不得同任何導(dǎo)電體或潮濕的煤、巖壁相接觸；④存放炸藥、電雷管和裝配起爆卷的地點(diǎn)安全可靠，嚴(yán)防煤、巖塊或硬質(zhì)器件撞擊電雷管和炸藥；⑤發(fā)爆器及其把手、鑰匙應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁交給他人。4、拒爆（瞎爆）事故的預(yù)防措施不領(lǐng)取變質(zhì)炸藥和不合格的電雷管；不使用破乳和不能揉松的乳化炸藥；有水和潮濕的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥；同一爆破網(wǎng)路中，不使用不同廠家生產(chǎn)的、或同一廠家生產(chǎn)但不同批次的電雷管；不領(lǐng)取、不使用未經(jīng)導(dǎo)通、全電阻測(cè)試或管口松動(dòng)的電雷管；向鉆孔內(nèi)裝藥或封泥時(shí)，腳線要緊貼孔壁；按操作規(guī)程進(jìn)行裝藥，防止把藥卷壓實(shí)或把雷管腳線折斷、絕緣皮破損而造成網(wǎng)路不通、短路或漏電的現(xiàn)象；裝藥前應(yīng)認(rèn)真把炮眼內(nèi)的煤、巖粉清干凈；網(wǎng)路連接時(shí)，聯(lián)線接頭必須扭緊牢固；邊線認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯(cuò)連、漏連，嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書(shū)的方式進(jìn)行連接；爆破網(wǎng)路連接的電雷管數(shù)量不得超過(guò)發(fā)爆器的起爆能力；炮眼布置應(yīng)合理，盡量采取減少或消除間隙效應(yīng)的措施；不得裝蓋藥、墊藥，不準(zhǔn)采用不合理的裝藥方式。5、殘炮、爆燃和遲爆事故的預(yù)防措施：采用合理的裝藥方法；禁止使用不合格的炸藥、雷管；裝藥前，清除炮眼內(nèi)的雜物；裝藥時(shí)應(yīng)把藥卷輕輕送入，炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接；避免把炸藥搗實(shí)；合理布置炮眼，不裝蓋藥和墊藥；采取措施，減弱或消除管道效應(yīng)；起爆藥卷內(nèi)的雷管聚能穴和裝配位置應(yīng)符合要求，并且雷管應(yīng)全部插入藥卷內(nèi)；按《規(guī)程》規(guī)定正確處理殘爆。 6、爆破崩倒支架造成冒頂事故的預(yù)防：①采掘工作面遇到工作地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、松軟、裂隙發(fā)育時(shí)，應(yīng)采用少裝藥放小炮，或直接挖過(guò)去的辦法，減少對(duì)頂板的振動(dòng)或破壞；②炮眼布置的角度、位置要合理，頂眼眼底要與頂板離開(kāi)0.2-0.3m的距離；③一次爆破的炮眼數(shù)和裝藥量應(yīng)控制在作業(yè)規(guī)程范圍內(nèi)；④爆破前，應(yīng)對(duì)爆破點(diǎn)及其附近的支護(hù)進(jìn)行加固，防止崩倒支架，崩倒的支架應(yīng)及時(shí)扶起；⑤空頂時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。 （九）井下其他風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、機(jī)械類傷害風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）運(yùn)送作業(yè)前，絞車司機(jī)、無(wú)極繩絞車司機(jī)、信號(hào)工必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)絞車、無(wú)極繩絞車、架空乘人裝置、信號(hào)通訊裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保完好的情況下，方可使用，進(jìn)行作業(yè)。（2）把鉤工負(fù)責(zé)檢查車輛連接鉤頭、保險(xiǎn)繩，確認(rèn)鋼絲繩是否完好；設(shè)備、材料捆綁是否牢靠，裝車是否重心適中，是否能滿足巷道斷面要求。是否有防止貨載滑動(dòng)的措施；擋車設(shè)施是否靈敏、有效、可靠；把鉤工必須仔細(xì)檢查，驗(yàn)收車輛連接及裝車情況，對(duì)不符合裝車、捆綁、連接要求的車輛，嚴(yán)禁運(yùn)輸。（3）材料車輛在斜巷中運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”，嚴(yán)禁違章登鉤乘車。（4）處理落道車輛時(shí)，先觀察好巷道的支護(hù)情況，查明落道原因，并將車輛用掩木或戧桿進(jìn)行有效穩(wěn)固，使用鋼絲繩牽引時(shí)必須將鋼絲繩拉緊，確認(rèn)無(wú)誤后，用千斤起吊或手動(dòng)葫蘆起吊復(fù)位，處理落道車輛的人員不得站在車輛的下方。（5）必須安裝和使用可靠的防跑車裝置、保險(xiǎn)繩。并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩選型、更換和檢查制度，操作人員認(rèn)真操作，謹(jǐn)防未掛鉤下放，不許超掛車和車輛超裝，掛車時(shí)認(rèn)真檢查車輛的連接件連接情況，及時(shí)排除隱患。（7）絞車司機(jī)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查絞車各部位的完好狀況，特別是制動(dòng)閘、鋼絲繩、鉤頭的完好情況，并及時(shí)排除故障。（8）設(shè)備的起吊或裝車必須專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。（9）對(duì)大型設(shè)備需拆分若干部件時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記、編號(hào)后，再進(jìn)行裝運(yùn)，起吊時(shí)應(yīng)根據(jù)物體的重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式，吊具及運(yùn)輸工具。用鋼絲繩捆綁有棱角和加工裝配面處時(shí)應(yīng)加適當(dāng)厚度的膠墊、枕木或半圓木襯墊，捆綁無(wú)松動(dòng)。起吊時(shí)，將起吊繩逐漸張緊，使重物微離開(kāi)地面，再進(jìn)行試吊，物體應(yīng)平衡，起吊鋼絲繩應(yīng)盡量與地面保持垂直，防止起吊貨物離開(kāi)地面的一瞬間，左右擺動(dòng)傷人。（10）支架工在操作支架前，必須檢查支架各管接頭、U型卡是否符合安全要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷、用鉛絲代替等敷衍現(xiàn)象。在支架未支護(hù)范圍內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)操作附近15m以內(nèi)的支架。（11）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備各類儀器儀表的校驗(yàn)，加強(qiáng)設(shè)備和運(yùn)行管理，防治發(fā)生設(shè)備爆炸傷人事故。2、粉塵類傷害風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）對(duì)總粉塵濃度超標(biāo)的工作場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，并合理安排工作時(shí)間降低接塵時(shí)間。（2）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，通風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的同時(shí)應(yīng)控制在最優(yōu)排塵風(fēng)速范圍內(nèi)（1.5—2.0m/s）。嚴(yán)禁煤塵超標(biāo)作業(yè)。第八章辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，下一年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：1.瓦斯、煤塵、火（1）在采面回采前編制防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)，杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚。（2）加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，對(duì)我礦KJF2000N型安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行完善，大力整頓，完善機(jī)制，加強(qiáng)管理，保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。（3）通風(fēng)部門要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，合理分配風(fēng)量，努力提高礦井有效風(fēng)量率。（4）加強(qiáng)礦井防滅火管理，堅(jiān)持綜