第一章編制依據(jù)第二章工程概況及特征第一節(jié)工程簡介第二節(jié)工程特點第三章施工部署第一節(jié)施工組織機構第二節(jié)施工流水段的劃分第四章施工總平面布置第一節(jié)施工總平面布置的原則第二節(jié)現(xiàn)場施工布置第三節(jié)施工及生活用電、用水及排污布置第四節(jié)施工平面管理第五章施工總進度計劃第一節(jié)總工期第二節(jié)工期控制第三節(jié)施工進度安排原則和保證措施第六章施工準備第一節(jié)施工現(xiàn)場準備工作第三節(jié)雨季施工準備第六節(jié)樓地面工程第十一節(jié)門窗工程第十二節(jié)油漆工程第十三節(jié)水電安裝工程第十一章質量控制及保證措施第十二章季節(jié)性施工措施第一節(jié)現(xiàn)場施工管理第二節(jié)質量保證體系第三節(jié)質量管理措施第三節(jié)勞動力供應及管理第十六章施工現(xiàn)場各工種施工的協(xié)調(diào)配合第十七章售后服務第一章編制依據(jù)、工程施工技術規(guī)范統(tǒng)一標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準工程測量規(guī)范建筑地基基礎工程施工及驗收規(guī)范砼結構工程施工及驗收規(guī)范普通砼用砂質量標準及檢驗方法普通砼碎石、卵石質量標準及檢驗方法砼強度檢驗評定標準砼用外加劑應用技術規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋焊接接頭試驗方法膠合板組合模板砌筑砂漿配合比設計規(guī)范砌體工程施工質量驗收規(guī)范屋面工程質量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工驗收規(guī)范工程管理工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)范建筑施工安全檢查標準建筑工程施工現(xiàn)場供電、用電安全規(guī)范建筑機械使用安全技術規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范、《碳素結構鋼》()、《碳素焊條》(-)、《氣體保護焊用鋼絲》(-)、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》()、《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》第二章工程概況及特征第一節(jié)工程簡介項目名稱：萬州工業(yè)園天子園標準廠房工捏。建設單位：重慶三峽產(chǎn)業(yè)投資有限公司建筑面積：建筑高度：保溫(隔熱)層設置要求：本項目彩鋼板屋面采用厚玻璃棉卷毛氈。保溫(隔熱)層設置要求：本項目外墻內(nèi)襯采用厚玻璃棉卷毛氈。第二節(jié)工程特點第三章施工部署第一節(jié)施工組織機構生生產(chǎn)調(diào)度試驗計劃統(tǒng)技術資保保衛(wèi)行政管理設備維護物料供應安全監(jiān)質量監(jiān)施工工藝()、項目經(jīng)理是工程的總負責人，負責對外聯(lián)系及質量與安全、文明施工第二節(jié)施工流水段的劃分第一節(jié)施工總平面布置的原則第二節(jié)現(xiàn)場施工布置二、施工用水布置、供水干管采用鋼管，支管選用鍍鋅鋼管，支管環(huán)狀布置于溝，排放溝坡度大于,便于排放，將鉆孔樁所有泥漿排于場外沉淀池，待泥第四節(jié)施工平面管理第二節(jié)工期控制第三節(jié)施工進度安排原則和保證措施、本工程采用項目管理模式，派遣精干人員組成現(xiàn)場管理班子，統(tǒng)一領導、根據(jù)施工總進度計劃，編制月(旬)作業(yè)進度計劃。落實具體任務和工作責任，并對工程總體進度計劃按照分項工程進行層層分解業(yè)詳細的月或旬作業(yè)計劃，項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計劃經(jīng)常進行檢查，第六章施工準備第一節(jié)施工現(xiàn)場準備工作、接通施工(包括生活)電源、水源(甲方提供接通點),已接通。第三節(jié)雨季施工準備()地坑周邊設置截水溝或擋水墻，防止地面水流入地坑。()經(jīng)常疏通地坑內(nèi)現(xiàn)有的排水溝和集水井。()儲備定量的編織袋、雨布、水泵等物資。()提前修繕庫房和工棚，防止水泥等材料被浸。()派出專職人員監(jiān)視基坑邊坡穩(wěn)定情況，防止發(fā)生意外險情。()砼施工時，做好砼防護工作。第七章土建主要工程施工方法第一節(jié)工程測量萬州區(qū)業(yè)園區(qū)天子園標準廠房一工程,總長米基礎測量控制難度較大型全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水準儀臺，塔尺兩根。根據(jù)規(guī)劃辦提供的規(guī)劃紅線及建設方提供的定位依據(jù)點作為建筑定位的基 時(為實測站數(shù))或±角點間的距離及角度，確定出作為建筑主控軸線及軸點；且在建筑外平行借線七、質量要求第二節(jié)機械鉆孔灌注樁樁機定位制作鋼筋籠孔深測定、清孔下導管成孔方法地層情況相對密粘度含砂率(%)率(%)靜切力旋轉粉質粘土1.05~~41.0~~10砂層1.2~~11()針對本工程的地質情況，設計采用機械鉆孔灌注樁。首先定好樁位中心()在場地內(nèi)用挖掘機挖兩條排泥漿水溝，排漿溝坡度大于,便于排出()鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠制作允許偏差表()1主筋間距2箍筋間距3鋼筋籠直徑4鋼筋籠傾斜度5鋼筋籠安裝深度6長度鋼筋籠外側設置控制保護層厚度的墊塊(砼保護層厚度為50mm),其間距豎向為2m,橫向圓周不得小于處，頂端應設置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊,主筋焊接長度不小于0,鋼筋搭接頭應相互錯開5,且不小于50m同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%,同一鋼筋上應盡量少設接頭。鋼筋籠安裝完畢時，應會同建設單位、監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收，導管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑φ50,導管必須具有良好的密封內(nèi)水倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的倍。導管吊放時應居中且垂直，下口距孔底0～05米，最下一節(jié)導管長度應大于米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。二次清孔泥漿比重控制在～52粘度≤2,含砂率≤8%,孔底沉渣()水下砼灌注施工下面規(guī)定：灌注量5～10m?不得超過1h,灌注量10～20m?不得超過2h,混凝土一次灌注砼量，應高出樁頂設計標高0.5～0.6m,砼澆筑完畢，馬上清除0.2~(7)成品保護(1)已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏(2)樁芯砼澆筑完成，在混凝土終凝后，應及時進行浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。(8)技術資料(9)樁基檢測()施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登(2)成孔開始前應充分做好準備工作，樁機定位應準確水平、穩(wěn)固，樁機()確保樁的入巖深度，當樁孔鉆至微風化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風化巖面(報監(jiān)理、設計或勘探單位認可),再鉆至設計入巖深度，嵌巖深長不小()鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護塊，第三節(jié)模板工程()模板采用多層膠合板、木枋等。()、支撐腳手架系統(tǒng)采用中×的鋼管及扣件，鋼管等。()地梁采用高強對拉螺桿對拉。()根據(jù)工程結構形式和特點以及現(xiàn)場施工條件，對模板的平面布置排列()模板的數(shù)量按照流水段的劃分進行綜合平衡，以確定模板的合理配置()模板封模前對模板進行脫模劑的涂刷()施工員對班組進行全面的技術、安全、質量等事項的書面和現(xiàn)場口頭第四節(jié)砼工程施工泥必須有材質證明書進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測合格后方可使用。的不利影響，優(yōu)化配合比設計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應廠家，()砼澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈，檢查鋼筋的保護層墊塊()使用插入式振動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動的順序進()砼澆筑應連續(xù)進行，如須間歇，應在前層凝結之前，將次層砼澆筑完()澆筑時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋的預留孔洞、預埋件和插筋有無移動、()砼養(yǎng)護要在砼澆注后()評定構件砼強度質量試塊，應在澆筑地點制作，試塊制作的組數(shù)、工第五節(jié)砌筑施工本工程砌體主要為燒結多孔磚砌體砌筑。圍護結構、衛(wèi)生間采用燒結多孔磚，防潮層以下墻體和衛(wèi)生間及門窗洞口配砌燒結多、施工要點：()砌體材料要先進行外形尺寸檢查及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可()砂漿用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于。配合比必須提前試()砌筑時，必須將基層清理干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖()施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；()在室內(nèi)地面下處作厚水泥砂漿防潮層(內(nèi)摻水泥比重的防潮劑)。()砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，()在砌體的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高左右設置一道φ縱橫每邊各長的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深()砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進行二次拌合，砂漿要()砌筑用砂漿按要求做好試塊，每留置一組砂漿試塊，每檢查驗第六節(jié)地面工程地面基層厚卵石(或碎石),內(nèi)灌混合沙漿振搗密實；厚混凝土墊層；土底部；非金屬骨料耐磨面層，外加養(yǎng)護劑(淺灰色);石子：石子的最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的。面層粒徑不大于o質量標準：項次允許偏差表面平整靠尺和塞尺檢查格縫平直第七節(jié)抹灰工程水泥：普通硅酸鹽水泥砂：特細砂，含泥量不超過%不得含有其它雜物。再摻用水量%膠水的:水泥砂漿填塞密實，再在線槽及洞周圍釘上鐵絲網(wǎng)()基層處理：抹灰前檢查加氣砼墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及板()貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面:水泥石灰混合砂漿做成見方的灰餅。底層灰餅距地面高度()毛化處理：室內(nèi)一些砼柱子等要先澆水潤濕，立即采用摻用水量%()灑水養(yǎng)護：將墻面上的浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣砼()抹底子灰：墻面加氣砼塊澆水濕潤后，立即刷摻用水量%素水泥漿，()澆水養(yǎng)護：到底子灰初凝后，澆水養(yǎng)護，使墻面保持濕潤狀態(tài)，直至()沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合()抹第二層灰：沖筋之后立即用::的混合砂漿抹第二遍，依沖筋用大杠將墻面刮平，木抹子搓平，用托線板檢查，要求垂直、平整，頂板(梁)()抹罩面灰：罩面灰采用::水泥砂漿，厚,分兩遍成活，其高度不小于,護角每側包邊的寬度不小于。門窗洞口及梁柱等在抹()不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。()室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用水泥砂漿抹出護角，護角高度,每側寬度()基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼砌塊基層抹石灰砂漿()采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓()室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，()外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設計要求做流()鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。()抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四()頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂?shù)诎斯?jié)條形板吊頂工程材料準備：兩種。龍骨和主件(大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件)必須符施工工藝施工工藝流程：基層清理基層清理彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨隱蔽檢查安裝石膏板板縫處理分項驗收施工方法：、基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封線作為安裝的標準線。按設計要求劃分龍骨分檔線(主龍骨、次龍骨、的間距), 或中吊筋。在吊筋安裝前必須先刷防銹漆。頂棚骨架安裝順序是先高后低，視房間大小而定一般為左右。隨時拉線檢查龍骨的平整度不得有懸挑過按照面板的規(guī)格確定吊掛件的間距為,將次龍骨通的條形板邊為,切割的板邊為—螺釘頭埋入板面，并不使板面破損。(自供螺絲為鍍鋅)、板縫處理：用刮刀將嵌縫膏填實板縫，在接逢兩邊涂抹第一層嵌縫膏做基層，寬,用抹刀將接逢紙帶壓入嵌縫膏基層中，用嵌縫膏覆蓋并與條形板刮平。待嵌縫膏干燥后，再在表面涂抹第二、三層嵌縫膏每層比第二層寬。嵌縫膏干燥后用砂紙輕輕打磨平質量驗收標準：主控項目吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設計要求。條形板的材質、規(guī)格、品種、圖案符合設計要求。吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。條形板的接逢應按其施工工藝標準進行。條形板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。條形板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子等設備的位置合理、美觀。吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲。允許偏差項目：項次允許偏差表面平整接逢直線度拉線，不足拉通線，用鋼尺檢查接逢高低差用鋼直尺和塞尺檢查第九節(jié)內(nèi)墻面磚鑲貼材料準備：0施工工藝：護)施工方法：質量標準：項次允許偏差立面垂直表面平整陰陽角方正用直角檢測尺檢查接逢直線度檢查接逢高低差用鋼直尺和塞尺檢查接逢寬度用鋼直尺檢查第十節(jié)內(nèi)墻乳膠漆()施工工藝流程()施工方法及注意事項可以用儀器測試；值則可用試紙試驗。先用蒸餾水將試紙潤濕，貼于待第十一節(jié)門窗工程()彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線錘將窗口邊線下引，并()窗框兩側應進行防腐處理，以免塑鋼門窗直接與水泥砂漿接觸而產(chǎn)生()就位與臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，()將窗框與連接鐵件用自攻螺絲固定，連接鐵件與墻體的固定采取先鉆()塑鋼門窗框固定好后，應及時處理框與墻之間的縫隙。先用礦棉條或()窗扇和五金配件的安裝要做到安裝牢固，使用靈活，窗扇的開啟力，()塑鋼表面潔凈，無劃痕、碰傷。()安裝位置、開啟方向必須符合要求，固定牢固，預埋件的數(shù)位置、埋倒翹()附件齊全，安裝位置正確、牢固、達到各自的功能，端正美觀。()邊框與墻體間縫填料必須符合設計要求，飽滿密實，表面平整、光滑、()安裝塑鋼門窗時，每樘都要與接地鋼筋連接。第十二節(jié)油漆工程()所有油漆的木飾面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉塵。()非原本色的油漆(手掃漆)表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適應()清漆油漆的施工需分層次進行。不同的漆類進行的次數(shù)均不相同，嚴()不管是油漆刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁有第十三節(jié)水電安裝工程干管安裝干管安裝立管安裝安裝準備閉水實驗閉水實驗承管安裝安裝準備材料檢查管道試壓支管安裝預制加工管道試壓干管安裝立管安裝防腐處理閉水實驗設備、燈具安裝系統(tǒng)檢查、調(diào)試電纜敷設、對地上部分，安裝工程既要符合規(guī)范之規(guī)定，又要起到畫龍點睛的作用，對各設施的位置定位、各開關、插座等的排布應作合理安排，由于水、電、煤設)在磚砌部分的開關、插座等根據(jù)土建標高、給排水和煤氣管道)排水管道一般采用,并采用專用膠。)安裝衛(wèi)生器具連接口要嚴密，特別是水盤落水頭子，大便器等接口不得)給水管安裝采用螺蚊連接，接口嚴密不漏，并保證在設計壓力下正常工作。)煤氣管道必須設置套管，套管的上端高出樓板,下端應與平頂平齊，套管的管口應密封。)底層和有衛(wèi)生器具的最高層排水立管，必須設置檢查口，檢查口高度一)衛(wèi)生間、廚房間立管穿越樓板處四周空隙，必須將細石砼墊實，分二次澆搗做好防水處理，并用水泥砂漿粉成饅頭狀。)安裝完畢后，應認真清洗脫脂，進行水密試驗且應做好試驗記錄。)各種管道安裝必須嚴格按設計和國家驗收規(guī)范要求進行施工，安裝前尚應編制詳細的操作方案和實施細則，并大力加強質量檢查和驗收，以確保安裝工程優(yōu)良，充分滿足業(yè)主使用功能。檁條安裝和調(diào)整天溝和通風器安裝門窗安裝建筑物為單層連續(xù)跨輕鋼門式剛架，檐口高度為高跨米。結構梁柱均采用焊接型鋼，母材(含連接板)材質。梁柱連接和梁間拼接采用級摩擦型連接高強度螺栓栓握面有組織排水，排水坡度為o第一節(jié)鋼結構構件工廠制作施工方法鋼構件制作準備工作：()在建設單位的組織下請設計單位、監(jiān)理工程師進行圖紙會審和技術交()根據(jù)施工圖編制材料預算和采購計劃。為確保質量，對采購入廠的每()檢查焊接材料的出廠質量合格證及出廠日期是否在有效使用期內(nèi)，進()根據(jù)產(chǎn)品的結構、制作技術條件、生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)條件編制工藝規(guī)程，鋼構件制作工藝流程見下圖：原材料矯正放樣剪、沖、鋸下料氣割下料半成品分類堆放總裝配總裝配檢驗出廠油漆涂裝檢驗出廠()放樣和號料：若有切割或剪切后產(chǎn)生彎扭變形的鋼板，則需要用鋼板矯正(矯直)機矯正采用鉆孔方法制孔，根據(jù)孔的精度要求，結構特點，可分別采用劃線鉆孔，鉆模板鉆孔，鉆模鉆孔及數(shù)控鉆孔等方式。制孔后用磨光機消除孔邊毛刺飛邊鉆制級螺栓孔(類孔),孔壁表面粗糙度應≤,直徑允許偏時，低碳鋼和低合金鋼的加熱溫度宜控制在℃至℃為宜，手工矯平直，組裝前，施工人員必須熟悉圖紙及有關技術要求，并核查組裝零件的質量，由于原材料的尺寸不夠或技術要求需拼接的型鋼附件組裝，以型鋼中心有以上的面積緊貼，用塞尺檢查其塞入面積應小于邊緣間隙不應大于O,腹板拼接焊縫與上下翼緣拼接焊縫相距不小于至翼腹板緊密貼緊為止。用度角尺測其二板組合垂直度，符合標準后即用電應力后，再組裝成整體構件；組裝完成后，鋼板組裝錯邊量≤,間隙型鋼翼緣傾斜度≤在焊接責任工程師的指導下進行，焊接操作人員應持有合格有效的焊接上崗證，體保護焊應大于。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，鋼架構件的翼緣和腹板與端板的連接采用全熔透坡口焊縫，焊縫等級為二外觀檢查，表面焊道應均勻對裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷必須修復。埋弧自動焊：選擇合適的接頭型式和尺寸，裝配前應對坡口表面進行清的埋弧自動焊焊絲可選用(焊劑牌號用)或(焊劑牌號用行烘焙，保護氣體的純度應達到以上。埋弧自動焊必須嚴格按照工藝評定試驗確定的參數(shù)(包括焊接電流、電弧電所有構件在制作中應力求尺寸及孔洞位置的準確性，以利于現(xiàn)場安裝與焊()摩擦面處理：()鋼結構除銹和涂裝：底漆涂裝：噴第一層底漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊；噴涂漆時采用勤移動、短待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣噴涂完畢后在構件上按原編號標注；重大構件還需要標明重量、重心位置面漆涂裝：面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結束后進行。同樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面，面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，油漆使用前要充分攪拌，涂層檢查與驗收：般測定點厚度，取其平均值。成品保護涂裝應注意的質量問題：涂層作業(yè)氣溫應在~℃之間為宜，當天氣溫度低于℃時，選用相應的低當氣溫高于℃時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。當空氣濕度大于%,或構件表面有結露時，不進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再()鋼構件預拼裝和驗收：構件預拼裝以安裝單元為單位，用小于級的普通螺栓進行緊固，檢查安裝單鋼構件制作完成后，按照設計圖和《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(》的規(guī)定進行驗收。檢查驗收合格后，應在構件兩端打上標鋼結構構件運輸、堆放()清理施工現(xiàn)場：螺栓中心軸線坐標允許偏差≤地腳螺栓伸出支承面的長度允許偏差≤()對基礎支撐面進行平整處理清除基礎頂面混凝土松散層并用清水沖洗干凈(但不能有積水),用鋼絲刷()安裝測量放線：使用交接的測量基準點在經(jīng)緯儀與水準儀的配合下，在安裝基礎面上確定出鋼柱中心位置，并標識明確同時做出測量放線記錄。()鋼構件進場驗收及編號：構件進場應按安裝單元分批組織進場安裝單元的全部構件含次鋼結構。構下底面上反米做出米等高線，以備安裝測量使用。同時根據(jù)安裝圖紙，校核裝時用不小于級的普通螺栓進行緊固。拼裝后檢查安裝單元的幾何尺寸及構件的變形誤差，檢查內(nèi)容如下：分析圖紙確定安裝方案設備構件進場(構件預拼裝、編號)鋼柱梁、吊車梁吊裝主體工程驗收墻面內(nèi)、外板和玻璃棉安裝(土建)室內(nèi)地坪施工落水管安裝鋼柱吊裝：調(diào)平地腳螺母→綁扎→起吊→對位→臨時固定→校正→最后固定→安裝縱向支撐桿件等。()水平標高校正：鋼柱就位后，用水準儀監(jiān)測鋼柱等高線標高，其()垂直度校正：用臺經(jīng)緯儀互成鋼梁吊裝：()各螺栓連接面的貼合度≥oo0()柱頂標高誤差≤0o()高強螺栓安裝工藝流程：(見下頁圖)()高強螺栓選擇、復驗和保管：高強螺栓的進場驗收：高強螺栓進場后，全部螺栓封閉驗收，并填寫驗收可作業(yè)條件確定天氣安全終擰做標記填記錄不合格一高強螺栓復檢的選擇：高強螺栓進場后，項目部應立即書面通知工程監(jiān)理取樣時按生產(chǎn)廠家、型號、批號及規(guī)格分別取樣，取樣后，將所取樣品分生產(chǎn)廠家、型號、批號及規(guī)格條分別封樣，并在所封樣品內(nèi)放入相應的出廠合高強螺栓施工的目標控制是螺栓標準軸力，而影響標準軸力的是扭矩系數(shù)，()高強螺栓安裝前的準備工作：預拼裝，用手動扳手(將力矩標定在)緊固，達到兩個相互連接板全部貼合為止。隨后檢查貼合面的貼合度應達到,未達到貼合度的可采用火焰校正和夾一墊板處理。所用墊板需用與結構同等條件材質的材料制每一榀構件中的各節(jié)點同時進行，完成一榀屋架之后，再進行第二榀屋架的置換。大六角高強螺栓的安裝方法：高強螺栓在穿入螺栓孔時，應自由穿入，嚴禁用敲擊方法強行打入，如不能自由穿入時，可用鉸刀擴孔，鉸刀擴孔時，應將周邊的螺栓全部初擰擰緊，鉸孔完成后，要清除孔周圍毛刺及鉸孔時產(chǎn)生的鐵屑。高強螺栓的緊固螺栓的緊固分為初擰與終擰。大型節(jié)點可分為初擰、復擰與終擰。初擰：每一榀屋架的各節(jié)點的螺栓應同時進行初擰，初擰完成后，應首先在每個螺栓尾部用醒目記號筆打一個點做記錄，并且同時填寫高強螺栓安裝記錄，初擰扭矩應為終擰扭矩的,一般情況下初擰均用扭力扳手進行，力矩標定為：螺栓直徑()初擰扭矩()復擰：對于大型節(jié)點，高強螺栓初擰完成后，在初擰基礎上，再重復緊固一次，復擰時的扭矩標定等于初擰扭矩。終擰：在每一榀屋架的各節(jié)點的全部螺栓完成初擰(復擰)后經(jīng)過檢查合格，可進行終擰，終擰完一個螺栓在螺栓尾部用醒目記號筆再打一個點做標記，并填寫高強螺栓安裝記錄。終擰扭矩的確定為：△—預拉力損失值，一般為設計預拉力的—扭矩系數(shù)(在螺栓出廠質保書中查出)—螺栓公稱尺寸施工中可直接從下表中查出施工預拉力(△)螺栓直徑()施工預拉力緊固順擰：高強螺栓施工的關鍵是保證同一節(jié)點內(nèi)的所有螺栓的受力均勻一致。所以為避免因緊固方法不當，導致連接面翹曲，最終使得同一節(jié)點上各螺栓所承受的軸力不一致，在緊固螺栓時應從中向邊擴散對稱進行；型鋼對序進行；每連接板上各螺栓仍然按上述方式進行。當天置換的高強螺栓應在.現(xiàn)場二級焊縫焊接方法：在焊接前應編制焊接順序文件。焊接順序一般為：同時等溫等速施焊，當焊—道后停止，轉移到另外兩個相同焊縫上按上述方法繼續(xù)施焊，當焊—道后再轉到第一次的相對面繼續(xù)施焊。循環(huán)往復，直到透?是否有夾層?是否有裂紋等。以上檢查為檢查，基中有一項不合格必檁條安裝就位后，應進行檢查和調(diào)整。檢查調(diào)整的主要內(nèi)容包括：()同排檁條的直線度誤差≤()相鄰兩根檁條標高誤差≤()單根檁條旁彎≤(為檀條長度)()同坡各排檁條平面度誤差≤0應該重點控制吊車梁的安裝質量，吊車梁安裝工藝如下：()安裝基面的檢測調(diào)整工準備不同的墊板并做一一對應標記。墊板的安裝：將一一對應的墊板分別焊接在相應的牛腿面上，每一牛腿面上捆綁法吊裝：在吊車梁上下翼板的左右棱邊處需用橡膠輪胎皮制造的護兩條鋼索與吊車梁形成的夾角應大于℃。制動桁架的安裝：吊車的小車運行制動過程中將對吊車梁橫向產(chǎn)生沖擊力，()吊車梁的檢查與調(diào)整吊車梁安裝后，如檢查發(fā)現(xiàn)超標，則應進行調(diào)整梁與牛腿面之間連接孔擴為橢圓孔的方法進行調(diào)整，對于標高誤差，可采用加防火涂料施工：本次招標范圍的三個建筑物的防火等級均為二級,防火涂料在鋼結構安裝完.施工過程中和涂層干燥固化前，除水泥分防火涂料外，環(huán)境溫度宜保持在,施工時環(huán)境相對濕度不宜大于,當空其表面有結露時不宜作業(yè)。.防火涂料施工可選擇噴涂、刷涂或滾涂等方式。根據(jù)本工程的特點，擬采用刷涂方式進行施工，刷涂時每次刷涂厚度不宜超過,超薄型涂料每次涂層不應超過,須在前一遍干燥后方可進行后一遍施工。.涂料攪拌采用低速攪拌機時間不宜過長，以免涂料中輕質骨料過度粉碎影天溝安裝：()鋼天溝安裝：將標準節(jié)天溝在屋面進行對接，對接時輔以型鋼加固，型鋼鋼天溝型鋼L后續(xù)標準節(jié)安裝]一此接頭全數(shù)滿焊L 鋼天溝()不銹鋼天溝內(nèi)膽安裝：安裝方法基本同鋼天溝安裝，焊接接頭采用不鑄大溝板本次招標范圍的建筑物屋面外板均采用原本色鍍鋁鋅暗扣式鋼板，基板厚涂有專用防老化涂層，單層透光率采用點式采光，采光板板寬、波形與屋面板要完壓型板示意圖(見右圖)板長度)。同時在屋面上用屋面板架設—寬的工作平臺,用彩條布全面覆蓋，()屋面下層板的安裝：()保溫棉鋪設：將保溫棉從屋脊處順坡放下，待鋪夠寬度后開始固定。每兩排保溫棉之間用專用膠帶粘接。保溫棉的固定用寬膠帶粘接。保溫棉的固定專用×矩管在每排檁條上通長固定，固定時用自攻絲每間隔米將矩管、()屋面外板的安裝：邊鉗和電動鉚邊機；單層壓型板屋面的施工在于屋脊和天溝處泛水件的防水處施工方法：置提升轉立工作平臺，工作平面可用屋面板首先在屋架梁上鋪設固定一寬，布,屋面板在屋面上水平移動時，工作人員行走使用從而保護已安裝好的屋面C、屋面板的側向搭接應順主導風向，搭接部位設自粘性密封條，安裝第一天溝或泛水溝至,然后用腳使支架與板中心肋與小邊底部壓實，使兩塊彩鋼板的咬口咬合。以此類推。每安裝塊板，要測量板的兩端邊線與標選用細自攻絲和配用低速式電轉(或調(diào)為低速檔),以保證打入自攻絲時，不在脊蓋板覆蓋屋面板和屋面板與屋面板的順坡(含陽光板)長度應在安裝屋面板之前要首先調(diào)整屋面各排檁條及天溝的上翻邊面在同一傾斜的板上產(chǎn)生許多鐵屑，這些鐵屑在潮濕的空氣中，小時即會產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，從光板的熱脹冷縮及安裝造成的屋面滲漏,安裝時增加矩管作為采光板安裝的支撐檁條間距不大于米。采光板固定時應采用開條形孔、加防水墊圈及防水帽的()采光板安裝準備工作不管任何形式的屋面彩光窗，均需在準備安裝波形采光板的周邊用如采光板為多片并列布置，則應在兩兩相并聯(lián)接處做×矩形鋼管支撐。材料準備寬的壓型板若干(用在相對屋面檁條處的采光板的上下兩面)。單波壓型板壓條若干(用在采光板與屋面檁條垂直方向上，采光板與壓型板密封膠若干(用在所有接口與自攻絲防水帽處及采光板引孔處)。將一部分寬壓型板在每根屋面檁條處鋪設；將采光板按順序鋪設在屋面上；將剩余的寬壓型板及單波壓型板壓條安裝在采光板的相應處；用自攻絲(中)在采光板上每個造孔處打入，將壓條、采光板、支撐條及檁條(或矩管)固接；將少量密封膠擠入自攻絲防水帽，然后將防水帽用木錘(或橡膠)輕輕打擊安裝在自攻絲上；用密封膠封閉各聯(lián)接處；打掃屋面，清理雜物，做防水試驗，并做觀測記錄；嚴禁直接在采光板上打自攻絲；采光板造孔直徑與采光板的板長之比應控制在:(包含陽光板搭接長度內(nèi));自攻釘應使用細牙自攻絲，電機應使用低速檔，嚴禁用粗牙絲和高速檔；屋脊蓋板的安裝：.金屬屋面防水施工：屋面防水除了必須進行合理的結構設計外，屋面防水密封主要使用丁基橡膠防水密封粘結帶，使用部位和數(shù)量：()屋面順坡搭接處使用兩道I型雙面粘結帶；()屋脊蓋板左右兩側分別各用一道II型雙面粘結帶；()屋面采光板四周及屋面風機四周使用一道II型雙面粘結帶；()墻面彩鋼板安裝工藝：()墻檁條安裝：墻面通長檁條安裝前，首先檢查墻面檁條托板的安裝尺寸，同排墻面檁托板上下偏差不得大于,相鄰兩柱檁條托板安裝孔距誤()門柱，窗框柱的安裝：門柱和窗框邊安裝時要首先考慮墻面板的排板，不允許變動，門柱與窗框邊柱(含門邊的短檁條)與邊柱檁條的連接采用焊接。()門上雨棚的制作與安裝：門上雨棚雖然屬房屋附件，但它直接影響建()墻面板的安裝o懸掛在邊墻的縱向支撐上，墻面在高于米時，懸掛鋼梯應分段制作，分段懸上下誤差不應大于,自攻絲建議靠波峰的根部打入。山墻及檐口收邊泛水件的做法：收邊件與壓型板墻面結合部的收邊件第九章新技術、新工藝、新材料的開發(fā)應用輕鋼結構建筑是一種既年輕又古老的建筑方式,在近幾年有了較為是比較嚴重的，在年臺灣曾出現(xiàn)過梁柱栓焊聯(lián)接處二級焊縫殘余應力未消統(tǒng)的火焰加熱消除應力的方法在施工現(xiàn)場是不可行的。根據(jù)殘余應力產(chǎn)生的機.采取正確的焊接工藝和焊接順序，盡量減小變形發(fā)生在焊接型鋼時，同時等溫等速施焊，當焊—道后停止，轉移到另外兩個相同焊縫上按上述方法繼續(xù)施焊，當焊—道后再轉到第一次的相對面繼續(xù)施焊。循環(huán)往復，直到不停的敲擊—分鐘，以擴散焊接應力。充分考慮建筑物所在區(qū)域氣候特征，采用適合該地區(qū)的防水措施及材第十章關鍵工序及特殊工藝質量控制措施()采用胎夾具預制固定法避免焊件變形，由此而產(chǎn)生的附加應力，在拋丸處()進行焊接前整體預熱和焊接后熱處理減少變形。()進行反變形控制焊接。反變形控制量要經(jīng)過準確計算和經(jīng)驗確定。()盡可能采用氣體保護焊埋弧自動焊等能量密度較高的方法代替手工()采取正確的焊接工藝和焊接順序，盡量減小變形發(fā)生在焊接型鋼時，()對于受力較大的(1)被焊工件與墊板必須貼緊密，采用φ、φ焊條打底，其間隙分別不(2)斷弧、換焊條時應將藥皮清凈，搭接好；焊接前應通過試驗選用合理(3)施焊前加以預熱，合理掌握預熱溫度；焊條在℃下烘,以防表治措施：()在澆灌基礎混凝土前，將預埋螺栓用固守架定位，防止受振動錯位；()鋼柱底板預留孔應放大樣，確定孔位后再鉆孔；對柱子軸線進行測量(1)對于較細長鋼柱，吊裝時采取加固措施，減少變形，吊裝后，及時加(2)對整排柱應及時固定，將柱向支撐安裝后，再吊裝上部結構。嚴格控安裝困難甚至裝不上去。產(chǎn)生原因主要是鋼梁、鋼架在制作時或拼裝過程中，()嚴格檢查構件幾何尺寸，超過允許值時應及時調(diào)整，處理好以后再吊(1)使用前校正扭力扳手扭矩值，使其偏差在以內(nèi)。(2)螺栓孔不重合，螺栓不能進入時，應使用刮刀修孔。(3)緊固螺栓的順序應從螺栓組中間向兩端對稱緊固，緊固必須分初擰和(4)認真處理貼合處摩擦面，保證貼合面清潔。(5)正確裝配螺桿、螺帽和墊圈，并配套使用。()屋面板安裝一定要仔細整齊，順坡面搭接長度應大于。屋面板伸()風機或陽光板等結構處屋面板收邊收口結構應科學合理，安裝正確。()盡可能采用結構防水，對易產(chǎn)生漏水隱患的部位使用耐候性、延伸性好，()防滲漏施工：屋面女兒墻泛水、水落管、衛(wèi)生間等的預留孔洞均應做特第十一章質量控制及保證措施.公司各部門、項目部各級人員通過認真履行各自的崗位職責，全員參與.本工程項目質量管理要全面貫徹國家版質量管理體系標.所有技術工種必須持證上崗，關鍵性的技術工種(如焊工、電工、吊車.項目經(jīng)理要全心全意做好生產(chǎn)資源(包括人員、設備、材料、資金等)的()材料進貨檢驗：主結構用鋼材進貨時，首先檢查其隨貨材質證明書的真實性，其方法是將材質書上爐批號與鋼板上的爐批號相對照。如不符則拒絕入庫其次將材質證明書中主要元素含量與規(guī)范標準對照檢查其是否超過允許偏差。對于進口主鋼結構用鋼材，不管其材質證明書是否真實均需做理化檢驗。高強螺栓進場后應在監(jiān)理的現(xiàn)場見證下取樣、封裝、送檢；取樣按批號與規(guī)格及數(shù)量分批取樣，同樣批號、同樣規(guī)格各套為一個取樣批次。不同批號，不同規(guī)格，則無論數(shù)量多少均應取樣。每取樣量不得少于%,最少不少于套。在進行材質檢查的同時，還需對鋼材的外型尺寸進行確認，一般將板厚誤差控制在正偏差，原則上不使用負偏差鋼材。對于市場上確有采購困難的材料，需進行替代時應首先將替代原因及替代規(guī)格經(jīng)設計單位進行安全及工藝符合計算，然后報監(jiān)理批準后方可進行。第十二章季節(jié)性施工措施第一節(jié)大風、暴雨、雨季施工措施()鋼筋豎向電渣壓力焊要有有效的防雨，焊藥防止淋雨受潮，否則使用()防雨、防水的使用材料，機械化設備要進行防雨，防潮處理，水泥庫第十三章工程質量管理及保證措施第二節(jié)質量保證體系質安部質安部服務工程部綜合辦質安部工程部質安部不合格品預防工程部質安部不合格品控制工程部質安部過程控制工程部物資部物資控制工程部監(jiān)理公司成品保護三、質量保證內(nèi)控體系圖技術負責人技術負責人編_制施工組織設計施工組織設計作業(yè)指導書質量保證計劃技術交底計劃作業(yè)指導書質量保證計劃技術交底計劃技術交底技術交底施工員執(zhí)行施工員建建筑給水、排水建筑裝飾裝修通風與空調(diào)地基與基礎通風與空調(diào)地基與基礎建筑智能建筑電氣建筑屋面主體結構建筑智能建筑電氣建筑屋面主體結構質質安部檢查檢測中心檢測中心物資設備部 為實現(xiàn)公司的質量方針，公司將繼續(xù)在該工程項目推行標準質量第三節(jié)質量管理措施加強質量的控制，確保上道工序不合格不進入下道工序；五是堅持質量否決制：第四節(jié)工程質量技術保證措施、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，、加強各種建筑材料的檢查驗收工作，按國家有關規(guī)定對其進行檢驗、試第五節(jié)工程成品保護措施二、成品保護機構的運行方式、組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護措、專業(yè)施工分包單位插入開展工作后，我司組織各分包單位定期共同對已完工程成品保護的檢查，檢查影響成品保護工作的因素，以一周(或一旬)、在業(yè)主的統(tǒng)一組織下，建立成品保護工作相關的獎罰制度，共同維護已第十四章安全文明施工措施第一節(jié)安全保證措施一、建立完善的安全施工管理體系(如下圖)公司生產(chǎn)安全部甲方、監(jiān)理公司代表項目經(jīng)理作業(yè)人員三、建立安全生產(chǎn)檔案其目錄如下三、安全設施(用品)項目安全用品(設施)一覽表名稱安全帽頂個人安全防護用品安全帶套個人安全防護用品安全繩φ尼龍繩米高空防墜用安全繩φ鋼絲繩米高空防墜用彩色圍護繩尼龍繩及三角旗米作業(yè)區(qū)域警示滅火器干粉套防火及安全動火用石棉毯安全動火用手套絕緣鞋若干個人安全防護用品醫(yī)藥包人丹、十滴水等用品若干防暑降溫用序號名稱編制人保存人記錄性質項目安全策劃總工資料員歸檔項目安全管理制度安全員資料員歸檔工程安全周報、月報安全員安全員自存三級安全教育卡安全員安全員安全教育登記臺帳安全員安全員安全用品驗收記錄安全員安全員自存人員登記臺帳安全員安全員自存安全檢查記錄安全員安全員自存安全隱患整改通知單安全員安全員自存施工機械操作人員登記表安全員安全員自存事故隱患處理表安全員安全員自存安全防護措施交接驗收記錄安全員安全員自存特種作業(yè)人員登記臺帳安全員安全員自存安全例會記錄安全員安全員自存動火證安全員安全員自存第二節(jié)安全管理要點一、結構安裝期間的安全控制措施：結構安裝過程中存在大量的高空作業(yè)和機械作業(yè)，鋼結構工程的建造方式鋼結構建筑%以上建筑材料均為電的良導體-鋼材，而施工過程中大量使用安全隱患點及安全隱患類型：)吊裝機械作業(yè)支撐面承載力確認。鋼結構建筑物在結構安裝時基礎地)梁-柱節(jié)點栓接定位和高強螺栓置換作業(yè)。鋼結構建筑的鋼柱高度一般在-,安裝時為單一柱體首先安裝。因此柱頂搖擺幅度較大(可達到-)同時鋼柱自身無可用以攀登的支撐件，且表面又及光滑，而作業(yè)時作業(yè)人員又必須攀登至柱頂端。所以此時作業(yè)易發(fā)生高空墜落的安全事)結構整體穩(wěn)定作業(yè)。結構安裝大多為一榀一榀門架獨立安裝，然后做各榀門架之間的支撐聯(lián)接安裝。一個跨度為,高度為的普通門式鋼架，)屋面檁條及支撐構件安裝。屋面檁條安裝時，大量存在作業(yè)人員在屋)結構現(xiàn)場涂裝作業(yè)。結構安裝完成后，需進行防銹補漆涂裝和面層油漆涂裝及防火涂裝作業(yè)，此種作業(yè)的安全隱患類型基本等同于屋面檁條的安裝)在吊裝開始前，施工技術人員應和起重作業(yè)人員一道，對作業(yè)場地的承載能力進行確認，應準備充足的木枋(規(guī)格為X且兩端用鐵絲進行-道捆扎)和鋼板(規(guī)格為X×),以備地面承)梁與柱節(jié)點施工時，作業(yè)人員的登高應采用專用登高腳卡(腳卡制作方掛于柱頂?shù)膫z翼緣板之間的加筋板上(此板可造直徑為的孔)。作業(yè)時所結構安裝時，應按規(guī)定，在安裝的第一天應首先形成穩(wěn)定空間單元后，再進行后續(xù)作業(yè)。后續(xù)作業(yè)時支撐構件必須與柱梁構件同時到場穩(wěn)固方式可用攬風繩或剛性支腿兩種方式(詳見附圖)。方式：在需要行走的屋面梁的屋脊與檐口處各焊一規(guī)格為×,高度不大于的角鋼，該角鋼的頂端鉆一個直徑的圓孔，圓孔內(nèi)穿“鋼絲繩，安裝時嚴禁的作業(yè)方法：二、圍護系統(tǒng)安裝安全控制措施)水平安全網(wǎng)防護。由于圍護安裝是在屋面向某一方向推進施工作業(yè)。安全。安全網(wǎng)懸掛于鋼梁上，掛點間距米，安全網(wǎng)懸掛高度低于作業(yè)面高屋面上順著操作者行徑線路方向通長布置，每跨在鋼梁上用繩卡予以固定，三、安全用電技術措施須在配電房處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，電阻應小于Ω,以實測為準。零線必須采用綠黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。用電設備的保護接零應與配電房總配電柜內(nèi)引出的專用保護零線線連接，并小于的絕緣多股銅芯線采用綠黃雙色線連接。保護零線不得裝設開關上用電設備含插座。所有用電設備，必須通過開關箱控制，并設置漏稅電保護漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于,額定漏電動作時間應小于;使用于潮濕和有腐蝕介質場所的末級漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應不大于,額定漏電動作時間應小于。配電箱和開現(xiàn)場辦公室、宿舍、工作棚內(nèi)的照明導線應固定在絕緣子上瓷瓶或瓷柱，第三節(jié)文明施工措施現(xiàn)場文明施工是建筑工程施工企業(yè)管理水平的重要標志是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。做好現(xiàn)場文明施工能夠加快工程進度縮短工程工期提高經(jīng)濟效益改善施工條件。、成立現(xiàn)場文明施工管理組定期組織檢查評比制定獎罰制度切實落實執(zhí)()嚴格執(zhí)行崗位責任制度建立完善的質量安全管理制度。()嚴格執(zhí)行三檢自檢互檢交接檢和掛牌制度。()、進場必須帶好安全帽高空作業(yè)要配備安全帶安全網(wǎng)要按規(guī)定設置。()四口通道口孔洞口樓梯口電梯口的防護必須完善。()各種機電設備要按規(guī)定接地設置保險裝置。()、現(xiàn)場電源必須按施工平面圖設置嚴禁亂拉亂接電源。()嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料半成品成品及料具。()砼構件等各種成品及半成品必須分類按規(guī)格堆放做到妥善保管使用方()現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整齊干凈，防潮、防淋及易失火物品應入庫保管。()嚴格執(zhí)行限額領料、材料包干制度，及時回收落地灰、碎磚等余料，做到工完場清，余料要堆放整齊。、建立健全現(xiàn)場機械管理制度()、現(xiàn)場機械必須按施工平面布置圖進行設置與停放。()、機械設備的設置和使用必須嚴格遵守建筑機械使用安全技術規(guī)程()、認真做好機械設備的保養(yǎng)及維修并認真作好記錄。()、應設置專職機械管理人員負責現(xiàn)場機械管理工作。、施工現(xiàn)場場容要求()現(xiàn)場要加強場容管理使現(xiàn)場做到整齊干凈安全施工秩序良好。()設置施工現(xiàn)場大門、圍墻，并有六牌三圖。()現(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻保證物資的順利進場排水溝必須通暢無積水場地整潔無施工垃圾。()、要及時清運施工垃圾。由于該工程量大周轉材料多施工垃圾也較多必須對現(xiàn)場的施工垃圾及時清運施工垃圾經(jīng)清理后集中堆放。二、文明施工具體管理措施、遵守國家及重慶安監(jiān)站關于文明施工的有關規(guī)定和要求。、教育全體施工人員，要愛護環(huán)境保護環(huán)境，做到文明施工。、施工現(xiàn)場設沖水廁所，嚴禁在工程內(nèi)隨意便溺；施工污水經(jīng)沉淀后排入城市管網(wǎng)，便所設化糞池。、盡量避免深夜噪音施工作業(yè)，防止噪音擾民休息。、進入現(xiàn)場材料要按總平面要求堆放整齊，保持施工道路暢通。、檢查依據(jù)：前面所述文明施工管理細則。項目文明施工管理小組及公司文明施工檢查組應定期進行檢查。除此之外還應不定期地進行抽查。第十五章施工管理()開展對分包隊伍日常的質量檢查；()、所有施工工藝按有關規(guī)范標準實施，并對工藝情況進行監(jiān)督；()、開展質量驗收：分項、分部工程的自查及分項、分部工程的驗收；第三節(jié)勞動力供應及管理、按現(xiàn)行國家及建委對民工工資的管理要求，項目部應切實做好民工工資、在施工過程中繼續(xù)對勞動力隊伍監(jiān)督考察，考核結果直接與人工工第四節(jié)機械設備管理、貫徹國家和上級有關設備管理條例、規(guī)定，制定設備管理辦法和實施細技術準備工作主要包括：圖紙會審；施工組織設計(方案)的編制與管理；、圖紙會審內(nèi)容：()圖紙會審時，一般先由設計單位進行設計交底，交待設計意圖，關鍵()、查對施工圖設計是否符合國家有關技術、經(jīng)濟政策和有關規(guī)定。()查對建設項目座標、標高與總平面圖中標注是否一致，與相關建設項()查對圖紙及說明是否齊全、清楚明確，核對建筑、結構、上下水、暖()查對建筑平、立、剖面圖之間關系是否矛盾或標注是否遺漏，建筑圖()、查對與地下構筑物、管線等之間有無矛盾。()、查對結構圖本身是否有差錯及矛盾，結構圖中是否有鋼筋明細表，若()對設計采用的新技術、新結構、新材料、新工藝和新設備的可能性、()、施工方案和施工方法；()、主要材料需用量計劃；()、技術管理措施，保證工程質量、安全生產(chǎn)、雨