國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T37502—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本標準起草單位：沈陽有色金屬研究所有限公司、中國電子科技集團公司第十二研究所、南京三樂集團有限公司、成都國光電氣股份有限公司、中國科學(xué)院電子學(xué)研究所。1GB/T37502—2019電真空器件結(jié)構(gòu)材料用銅鎳合金棒1范圍運輸、貯存和質(zhì)量證明書及訂貨單(或合同)內(nèi)容。本標準適用于電子工業(yè)部門使用的銅鎳合金圓形棒材(以下簡稱棒材)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T3310銅及銅合金棒材超聲波探傷方法GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分GB/T5235加工鎳及鎳合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T26303.2銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法第2部分：棒、線、型材YS/T325(所有部分)鎳銅合金化學(xué)分析方法YS/T336銅、鎳及其合金管材和棒材斷口檢驗方法YS/T448銅及銅合金鑄造和加工制品宏觀組織檢驗方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法YS/T815銅及銅合金力學(xué)性能和工藝性能試樣的制備方法3產(chǎn)品分類棒材的牌號、代號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。2GB/T37502—2019表1棒材的牌號、代號、狀態(tài)和規(guī)格牌號代號狀態(tài)直徑長度BMn40-1.5T71660硬(H04)軟化退火(O60)熱擠壓(M30)BFe30-1-1B30B19T71510T71400T71050硬(H04)軟化退火(O60)熱擠壓(M30)熱鍛空冷(M10)NCu40-2-1NCu28-2.5-1.5硬(H04)1/2硬(H02)軟化退火(O60)熱擠壓(M30)熱鍛空冷(M10)NCu30-4-2-1金屬型鑄造(M05)注：經(jīng)雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他規(guī)格的棒材，具體要求宜在合同中注明。3.2產(chǎn)品標記棒材標記按產(chǎn)品名稱、本標準編號、牌號(或代號)、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。示例1:用BMn40-1.5(T71660)制造、狀態(tài)為軟化退火(O60)、普通級、直徑為25mm、長度為2500mm棒材標棒GB/T37502-BMn40-1.5060-φ25×2500或棒GB/T37502-T71660060-φ25×2500示例2:用B30(T71400)制造、狀態(tài)為硬(H04)、高精級、直徑為25mm、長度為2500mm棒材標記為：棒GB/T37502-B30H04-φ25×2500或棒GB/T37502-T71400H04高-φ25×25004技術(shù)要求NCu30-4-2-1牌號棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。銅基合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231的規(guī)定，其他鎳基合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5235的規(guī)定。表2NCu30-4-2-1化學(xué)成分牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))%CSNi+Co雜質(zhì)總和NCu30-4-2-129.00~3.80~0.80～1.50<0.10余量3GB/T37502—20194.2外形尺寸及其允許偏差4.2.1棒材的直徑及其允許偏差棒材的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表3、表4及表5的規(guī)定。直徑高精級普通級士0.06士0.08士0.06士0.10士0.13當(dāng)要求直徑允許偏差全為“十”或“一”單向偏差時，其值為表中數(shù)值的2倍。表4M30狀態(tài)棒材的直徑及其允許偏差單位為毫米直徑高精級普通級35～50>50～80士1.55>80～120士2.00當(dāng)要求直徑允許偏差全為“十”或“一”單向偏差時，其值為表中數(shù)值的2倍。表5M10、M05狀態(tài)棒材的直徑允許偏差單位為毫米直徑直徑允許偏差鑄造態(tài)(M05)后機械加工35～50—>50～80士3.00—>80～120>120～160>160～200士6.50當(dāng)要求直徑允許偏差全為“+”或“一”單向偏差時，其值為表中數(shù)值的2倍。棒材的直度(O60、M05狀態(tài)除外)應(yīng)符合表6的規(guī)定。4GB/T37502—2019表6棒材的直度單位為毫米長度直徑全長直度每米直度全長直度每米直度全長直度每米直度———棒材的圓度應(yīng)不大于1/2直徑允許偏差。棒材的切斜度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7棒材的切斜度單位為毫米直徑切斜度注：檢驗斷口的斷面允許保留。棒材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8棒材的力學(xué)性能牌號狀態(tài)mm抗拉強度(Rm)MPa斷后伸長率(A)%BMn40-1.5H04O60M305GB/T37502—2019牌號狀態(tài)直徑抗拉強度(Rm)MPa斷后伸長率(A)%BFe30-1-1B30H04O60M30M10B19H04O60M30M10NCu40-2-1NCu28-2.5-1.5H04H028O60M30M10NCu30-4-2-1M054.4內(nèi)部質(zhì)量棒材斷口應(yīng)致密，無縮尾。不應(yīng)有超出YS/T336中規(guī)定的氣孔、夾雜和分層等缺陷。棒材可進行超聲波探傷試驗，不應(yīng)有超出GB/T3310規(guī)定的缺陷。的冶金缺陷。6GB/T37502—20194.4.4氣密性棒材可進行氣密性檢測，漏率(Q)不大于5×10-?Pa·m3/s。4.5表面質(zhì)量4.5.2允許有局部的但不超出棒材直徑允許偏差的劃傷、凹坑、矯直痕等缺陷；允許有輕微的氧化色、5試驗方法棒材的化學(xué)成分分析方法應(yīng)按GB/T5121(所有部分)、YS/T482或YS/T325(所有部分)的規(guī)定進行，棒材的化學(xué)成分仲裁分析按GB/T5121(所有部分)、YS/T325中的相關(guān)規(guī)定進行。5.2外形尺寸棒材的外形尺寸測量方法按GB/T26303.2的規(guī)定進行。5.3力學(xué)性能棒材室溫拉伸試驗按GB/T228.1—2010的規(guī)定進行，試驗用試樣應(yīng)符合GB/T228.1—2010附錄D的規(guī)定，拉伸試驗試樣的選取見表9。表9棒材的拉伸試驗用試樣直徑試樣的選取GB/T228.1—2010附錄D表D.1中R4GB/T228.1—2010附錄D表D.1中R75.4內(nèi)部質(zhì)量棒材的斷口檢驗按YS/T336的規(guī)定進行。棒材的超聲波探傷試驗按GB/T3310的規(guī)定進行。棒材的低倍組織試驗按YS/T448的規(guī)定進行。氣密性檢測方法參照附錄A進行，有特殊要求時，檢測方法由供需雙方協(xié)商確定。7GB/T37502—20195.5表面質(zhì)量目視檢驗棒材的表面質(zhì)量。6檢驗規(guī)則6.1檢查和驗收6.1.1棒材應(yīng)由供方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證6.1.2需方對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本標準及訂貨單(或合同)的要求不方共同進行。6.3檢驗項目棒材的取樣應(yīng)符合表10規(guī)定。取樣方法按YS/T668的規(guī)定進行，力學(xué)性能試樣制備按表10棒材的取樣檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條號試驗方法的章條號化學(xué)成分供方每爐取2個試樣；需方每批取1個試樣4.1外形尺寸及其允許偏差逐根4.2力學(xué)性能每批任取2根，每根取1個試樣4.3內(nèi)部質(zhì)量斷口每批任取2根，每根取1個試樣，低倍取橫向試樣4.4.15.4.1超聲波探傷逐根4.4.25.4.2低倍組織每批任取2根，每根取1個試樣，低倍取橫向試樣4.4.35.4.3氣密性每批任取2根，每根取1個試樣4.4.45.4.4表面質(zhì)量逐根4.56.5檢測結(jié)果的判定6.5.1檢驗結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定。8GB/T37502—2019格的那根棒材)中再取雙倍試樣進行該不合格項目的重復(fù)試驗。如重復(fù)試驗結(jié)果全部合格，則整批判8訂貨單(或合同)內(nèi)容訂購本標準所列材料的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)牌號；d)尺寸規(guī)格；e)精度等級(普通級或高精級);h)本標準編號；9GB/T37502—2019(資料性附錄)銅鎳合金棒材氣密性檢測方法A.1范圍本附錄提供了真空電子器件用銅鎳合金材料氣密性檢驗方法。本附錄適用于真空電子器件用銅鎳合金棒材(直徑大于4mm)的氣密性檢驗。A.2方法提要使用氦質(zhì)譜檢漏儀，利用氦氣做示漏氣體，對密封試樣的微小漏隙進行定量的專用檢測。A.3試樣要求銅鎳合金棒材氣密性檢測試樣示意圖及試樣尺寸見圖A.1和表A.1。h——試樣總高度；圖A.1銅鎳合金棒試樣示意圖表A.1銅鎳合金棒試樣尺寸單位為毫米棒材直徑dDhd—0.533113GB/T37502—2019A.4檢測儀器選擇可檢最小漏率(Q)不