ICS03.100.99A01GB/T37539—2019Requirementsforfossilfuelpowerplantcorrosioncontrolengineeringlifecycle國家市場監(jiān)督管理總局IGB/T37539—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國防腐蝕標準化技術(shù)委員會(SAC/TC381)歸口。本標準起草單位：中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北分公司、西安熱工研究院有限公司、中蝕國際腐蝕控制工程技術(shù)研究院(北京)有限公司、華電電力科學(xué)研究院有限公司、北京航納科技有限科腐蝕控制工程技術(shù)有限公司、新疆中重化工有限公司、中國能源建設(shè)集團新疆電力設(shè)計院有限公司、中國能源建設(shè)集團江蘇省電力設(shè)計院有限公司、河北微聚合成材料有限公司。1GB/T37539—2019火電廠腐蝕控制工程全生命周期要求1范圍本標準規(guī)定了火電廠腐蝕控制工程全生命周期中主要設(shè)備和系統(tǒng)的總則、目標、腐蝕源、技術(shù)、設(shè)本標準適用于燃煤電廠、燃機電廠的聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐全生命周期的腐蝕控制工程要求，核電站常規(guī)島腐蝕控制可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T33314腐蝕控制工程生命周期通用要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.2腐蝕源corrosionsource影響腐蝕的各種因素的總稱。腐蝕控制corrosioncontrol人為地干預(yù)腐蝕體系，以減輕腐蝕的損傷。4總則4.1火電廠腐蝕控制工程全生命周期要求應(yīng)貫穿于火電廠的整個生命周期，對火電廠服役周期內(nèi)腐蝕經(jīng)濟和長生命周期運行的目標。4.2火電廠腐蝕控制工程全生命周期要求的實施，應(yīng)以各腐蝕控制要素為對象，制定或選用相應(yīng)的具體技術(shù)標準和規(guī)范。4.3在火電廠全生命周期內(nèi)的腐蝕圖1所示。2要求整體性系統(tǒng)性相互協(xié)調(diào)經(jīng)驗反饋一維護保養(yǎng)維修一延壽報廢效果維持材料技術(shù)開發(fā)設(shè)計個個個個腐蝕源資源評估文件和個個個個測試檢驗評估腐蝕控制制造施工與安裝調(diào)試運行狀態(tài)評估安全經(jīng)濟長生命周期綠色環(huán)保5.2火電廠腐蝕控制工程的目標應(yīng)分解落實到全生命周期內(nèi)各要素中，符合安全、質(zhì)量和環(huán)境要求。5.3相互協(xié)調(diào)和優(yōu)化火電廠腐蝕控制工程全生命周期內(nèi)的各要素，使火電廠腐蝕控制工程與其被保護6.2火電廠主要系統(tǒng)或裝置腐蝕控制工程相關(guān)的外部因素包括：定合理有效的火電廠腐蝕控制工程技術(shù)和管理措施。3GB/T37539—20197技術(shù)7.1根據(jù)火電廠的腐蝕源和腐蝕控制要求，可采用一種或同時采用多種腐蝕控制技術(shù)進行腐蝕控制。7.2可采用的火電廠腐蝕控制技術(shù)包括但不限于：a)合理選材：條件許可時優(yōu)先選用耐蝕性良好的材料，或?qū)Σ牧线M行改進提高耐蝕性，同時應(yīng)考慮不同材料之間的相容性及綠色環(huán)保；d)包覆與填充：采用隔絕材料將腐蝕介質(zhì)與被保護結(jié)構(gòu)隔離開；g)腐蝕修復(fù)：對已經(jīng)發(fā)生腐蝕的結(jié)構(gòu)進行必要的修復(fù)；h)其他經(jīng)評價合理可行的防腐蝕措施。7.3應(yīng)對火電廠的腐蝕控制技術(shù)進行綜合評價，并遵循以下原則：a)首要考慮腐蝕控制工程運行的安全性，評價能否滿足安全要求；性高的腐蝕控制措施；c)選用的腐蝕控制技術(shù)應(yīng)滿足環(huán)境適應(yīng)性，確保長生命周期運行；d)選用新型防腐蝕技術(shù)時，應(yīng)通過試驗驗證滿足技術(shù)要求方可使用，并在使用中進行監(jiān)測。8設(shè)計8.1一般規(guī)定8.1.1火電廠應(yīng)進行腐蝕控制設(shè)計，滿足火電廠全生命周期內(nèi)有效保護的需求。8.1.2結(jié)合火電廠腐蝕源分析，制定腐蝕控制設(shè)計方案。8.1.4腐蝕控制設(shè)計應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)脑Ａ俊４_定適宜的腐蝕控制方法。8.2主要設(shè)備和系統(tǒng)的腐蝕控制設(shè)計原則8.2.1鍋爐腐蝕控制設(shè)計應(yīng)選用與其高溫?zé)煔夂退g環(huán)境相適應(yīng)的材料，并可選用涂層或水質(zhì)調(diào)節(jié)等方法控制腐蝕。8.2.2汽輪機腐蝕控制設(shè)計應(yīng)選用與高溫、高速水汽腐蝕環(huán)境相適應(yīng)的材料，可采用表面處理、優(yōu)化葉片結(jié)構(gòu)等方法控制腐蝕。8.2.3發(fā)電機腐蝕控制設(shè)計應(yīng)選用與電流、電暈、內(nèi)冷水腐蝕環(huán)境相適應(yīng)的材料，可采用水質(zhì)調(diào)節(jié)、添加緩蝕劑等方法控制腐蝕。8.2.4換熱器腐蝕控制設(shè)計應(yīng)選用與水汽腐蝕環(huán)境相適應(yīng)的材料，可采用水質(zhì)調(diào)節(jié)、添加緩蝕阻垢劑等方法控制腐蝕。8.2.5脫硫及煙氣系統(tǒng)腐蝕控制設(shè)計應(yīng)選用與腐蝕性煙氣環(huán)境相適應(yīng)的材料。8.2.6鋼結(jié)構(gòu)腐蝕控制設(shè)計宜采用涂層保護的方法。8.2.7地下構(gòu)筑物腐蝕控制設(shè)計宜采用外加電流陰極保護和涂層聯(lián)合保護，也可采用犧牲陽極保護和48.4.3火電廠腐蝕控制設(shè)計過程應(yīng)遵循國內(nèi)外相關(guān)腐蝕防護技術(shù)標9.1.2制造單位應(yīng)當(dāng)具有法定資格，并取得所在地政府部門合法注冊，同時特殊產(chǎn)品的制造單位應(yīng)具9.1.3應(yīng)對所使用的材料成分、結(jié)構(gòu)及應(yīng)力等進行調(diào)查分析，確定材料在火電廠腐蝕制度和體系。9.2.1制造單位根據(jù)火電廠腐蝕控制設(shè)計方案，編制腐蝕控制工程材料表。材料表應(yīng)包括腐蝕控制工9.2.2采購的材料應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的供貨方提供。9.3.1供貨方應(yīng)按相關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定對所提供的材料和產(chǎn)品進行檢驗和試驗，出具相應(yīng)報告和合格9.3.2關(guān)鍵材料和產(chǎn)品應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量檢驗并出具檢驗報告。510.2火電廠腐蝕控制工程的施工應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位實施。理體系和責(zé)任制度。11.3調(diào)試和試運行程序應(yīng)充分考慮火電廠使11.4調(diào)試和試運行應(yīng)嚴格按照程序以及相應(yīng)的標準規(guī)范執(zhí)行，并有詳細的記錄，形成記錄文件并仲裁機構(gòu)或第三方檢測機構(gòu)進行裁定。612.2.2火電廠腐蝕控制工程的驗收應(yīng)有檢驗機構(gòu)工程師的簽字確認。a)設(shè)計文件及設(shè)計變更通知書；c)施工記錄；e)檢驗記錄和檢驗報告；f)竣工圖紙；g)運行與維護管理說明書；13運行13.2火電廠腐蝕控制工程的運行應(yīng)考慮下述因素：b)建立有效的內(nèi)部交流及外部交流的機制；c)編制火電廠腐蝕控制工程運行管理手冊；d)宜建立火電廠腐蝕控制工程運行管理數(shù)據(jù)庫。b)使用單位應(yīng)提供滿足火電廠腐蝕控制工程的資源；14.1應(yīng)制定火電廠腐蝕控制全生命周期檢測計劃，并依據(jù)計劃進行檢測，以判斷腐蝕控制工程的有14.2應(yīng)建立火電廠全生命周期腐蝕控制及檢測系統(tǒng)，獲取相關(guān)腐蝕防護數(shù)據(jù)，分析、評估腐蝕防擴14.4應(yīng)定期對防腐系統(tǒng)進行調(diào)查檢測。根據(jù)火電廠腐蝕調(diào)查檢測結(jié)果，對火電廠的腐蝕狀況進行評715.2.3維修工作應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的維修單位承擔(dān)。16.1.1根據(jù)檢測評估結(jié)果確定火電廠腐蝕控制工程是否持續(xù)有效，對其進行壽命評估。根據(jù)火電廠足安全性和功能性要求。16.1.5對更換的火電廠腐蝕控制工程相關(guān)系統(tǒng)、裝置、材料進行檢驗和驗收，合格后方可投入運行。運行過程中按計劃進行檢查與維護。是否滿足火電廠延壽年限。16.2.3如腐蝕控制工程無法繼續(xù)使用，應(yīng)818文件管理和記錄19.4.1對火電廠腐蝕控制工程物料進行嚴格的采購、質(zhì)量控制、物流和倉儲管理