水利施工中的質(zhì)量通病與控制措施①回填土施工前，基底水淤泥未清凈，該部分回填土受②未按規(guī)范要求，嚴(yán)格分層回填且夯實(shí)，且靠近墻角處，多采用平夯回填，回填橡皮土又叫彈簧土，即受夯得土發(fā)生顫動(dòng)，體積不能壓縮，受夯擊處下陷，而四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)。在人工地基內(nèi)，成片出現(xiàn)橡皮土，地基的穩(wěn)定性和承載力將在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土等原狀土上進(jìn)行回填土，或采用這種土回填土工程時(shí)，尤其是在混雜狀態(tài)下進(jìn)行填土工程，由于原狀土被擾動(dòng)，顆粒特別是用光面滾碾壓，表面形成硬殼，更加阻礙了水分的滲透和散發(fā)，形成軟塑的橡①夯（壓）實(shí)施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制填土含水量，土的最佳含水量可通過擊實(shí)試驗(yàn)②不在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞黏土等本工程模板主要為鋼模板，在施工時(shí)，不注②相鄰兩塊模板拼接不嚴(yán)、不平、支撐不牢，采用對銷螺栓絲加固時(shí)，螺絲，螺⑥用鋼管作圍檁，兩鋼管間隙過大，模板受壓力過大⑦用對銷螺栓加固時(shí)，墻中間未放支撐，造成螺帽松緊不⑧底板不平，立模前也未找平，縫隙過大，水泥漿漏③對銷螺絲規(guī)格間距均通過計(jì)算確定，螺桿，螺帽要確保不滑絲，兩片模板間上⑥圍檁接頭處，可加設(shè)螺絲，或在接頭處鋼管連接，或在接頭處用可靠的連接板⑧立模前底板找平，且模板與底板間縫隙用砂⑨吊空模板要吊空在可靠的鋼管上，或吊空底部支撐柱，防止被踩下沉。在澆筑⑩考慮大模板周轉(zhuǎn)幾次后拼裝可能存在部分縫隙，均用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平，并當(dāng)時(shí)用（1）鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度；忽略了某些構(gòu)建中不允許操作人員疏忽，使用時(shí)對主、副筋位置在上或在下，（2）鋼筋網(wǎng)主、副筋接頭放反，但已澆筑混凝土，必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再（2）經(jīng)常保持電極的正常外形，變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新。安裝時(shí)應(yīng)力求位鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這和各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確，如成型工序能確保各部位尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。安裝質(zhì)量影響因素有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以搬運(yùn)過程中用力過猛，堆放地面不平；綁扣鋼筋點(diǎn)太少；綁一面順扣時(shí)方向變換堆放地面要平整；搬運(yùn)工過程要輕抬輕放；增加綁扣的鋼筋交點(diǎn)；替班情況下，靠外圍兩行鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扣，網(wǎng)片中間部分至少隔一點(diǎn)綁一扣；一面順扣要交錯(cuò)著將斜扭網(wǎng)片正直過來，并加強(qiáng)綁扎，緊固結(jié)扣，增加如用鐵絲將網(wǎng)片將網(wǎng)片綁吊在模板楞上，或用鋼筋承托鋼筋網(wǎng)片（鋼筋穿過側(cè)模作為澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)，可以采取以上預(yù)防措施補(bǔ)救；如成型構(gòu)件保護(hù)層不準(zhǔn)，則應(yīng)根據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，對平板采取加固措施，嚴(yán)重的則應(yīng)報(bào)起吊操作力求平穩(wěn)；鋼筋骨架起吊掛鉤要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好；剛度較差的骨架可綁木桿加固，或利用“扁擔(dān)”起吊（即通過吊架或橫桿起吊，是起吊力垂直作變形骨架應(yīng)在模板內(nèi)或附近修整平復(fù)，嚴(yán)重的應(yīng)保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀疏或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板、振搗混凝土?xí)r，振蕩器撞擊鋼筋，使砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在骨架的外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴(yán)格檢查鋼范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。喂保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉塵、砂漿或殘?jiān)?，并在表面保持濕潤的情況下修補(bǔ)。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)部門鑒定后，（1）模板表面粗糙或清理不干凈；鋼模板脫模劑涂刷不均勻或面部漏刷，拆模時(shí)（2）模板接縫不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r漏漿，混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡（2）若模板有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿；混凝土（3）對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)，將麻面部位用水刷洗，充分濕潤后用混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間（4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板位移，造成嚴(yán)重漏果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出的顆粒易除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然（4）如果混凝土強(qiáng)度不合格，偏低不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)有關(guān)單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載時(shí)間，減少荷載并采取必要（1）同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)（驗(yàn)收批（4）冬期施工時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施工方案預(yù)期的拆?；虺烦貢r(shí)的1）水泥進(jìn)場必須附有質(zhì)量證明文件，并按文件對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出場日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按2）應(yīng)加強(qiáng)對水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、干燥、運(yùn)輸方便處。水泥堆用。同時(shí)，應(yīng)按不同品種、牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，插上標(biāo)簽，避免搞錯(cuò)。要做到先到先用，避免存放三個(gè)月以上。散泥量不得大于2％；有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝土，砂子含泥量不得大％，1）現(xiàn)場來料后，應(yīng)及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送實(shí)驗(yàn)室申請配合比，并嚴(yán)格按配合2）現(xiàn)場混凝土原材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值；水泥和外摻混合材料按重量計(jì)算為±2％，骨料（砂、石）按重量計(jì)為±3％，水和外加劑溶液按重量計(jì)或按4）骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工或材料蒸汽加熱時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，并根冬季攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50％，骨料中不得混有冰雪凍塊。防止混凝土早期受凍。冬季條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，在遭受凍結(jié)以前，硅酸鹽水泥或普％，（5）按要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，認(rèn)真做好混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相同，最好放在測溫孔部位，以便根據(jù)如果測定的混凝土強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員研究，查明原因，采取必要措施進(jìn)（2）如果混凝土強(qiáng)度不合格，個(gè)直接從混凝土結(jié)構(gòu)中鑿取試塊，仔細(xì)磨平，放在試驗(yàn)機(jī)上加載試驗(yàn)，測定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取試塊的部位應(yīng)具有代表性，又要為（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)有關(guān)單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的實(shí)間，減少荷載或采取必要的加固（4）冬期施工，如早期發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度增長過慢，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取慘氯鹽混凝土必須振搗密實(shí)，并且不宜采用1）在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)（2）對于已經(jīng)銹蝕的鋼筋，應(yīng)徹底清除鐵銹，鑿除與鋼筋結(jié)合不良的混凝土，不留軟弱層，不留塵污，用清水沖洗充分濕潤后，再用豆石混凝土（比原混凝土強(qiáng)度提（3）大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂縫，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等單位研究制定處互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的混凝土表面。（1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格公職水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少孔隙率和砂率；同時(shí)，要搗固密實(shí)，以減少收縮（3）混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹（4）在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面（5）在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑性薄膜或濕草袋，是水分不（1）如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加（2）如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水潤濕，或在表面抹薄裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近周圍出（1）加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、塌落度過大；振搗要混凝土表面呈現(xiàn)碎小的六角形花紋狀裂縫，筋保護(hù)層全深，裂縫寬0.05~0.2mm，少數(shù)大于裂縫分布不均。但對較薄的梁、板類構(gòu)件或桁架桿件，多沿段方向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，側(cè)面也有時(shí)出現(xiàn)，預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護(hù)完畢經(jīng)一段時(shí)間后，在上表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨濕度的變化而變化，嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮（2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草墊、草袋，避免暴曬，并定期適當(dāng)噴水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，一般與短方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全長沒有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，進(jìn)深的或貫穿的多發(fā)沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個(gè)別也有下寬上窄情況，遇頂部或底板鋼筋（1）合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；)在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工分層（2）細(xì)長結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，采用分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或間斷縫，以減少（3）預(yù)制構(gòu)件與臺(tái)座或臺(tái)模間以及重疊生產(chǎn)構(gòu)件之間應(yīng)涂刷隔離效果較好的隔離劑，以防止粘結(jié)；長線臺(tái)座生產(chǎn)構(gòu)件，及時(shí)放松預(yù)應(yīng)力筋，避免構(gòu)件溫度收縮受到臺(tái)（4）在構(gòu)件薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)（6）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在允許（25℃)范圍以內(nèi)。混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)延長保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫度過大引起裂縫。凝土中摻加適當(dāng)粉煤灰或減水劑（木質(zhì)磺酸鈣、MF等或利用混凝土后期強(qiáng)度（90~180d以降低水泥用量，減少水化熱量。選用良好的級(jí)配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉（3）避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí)，應(yīng)采取冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對骨量設(shè)簡易遮陽裝置或進(jìn)行噴水預(yù)冷卻；運(yùn)輸混凝（5）大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層澆筑（每層間隔時(shí)間為5~7d分塊厚度為一條0.5~1.0m寬的間斷后澆縫，鋼筋仍保持連續(xù)不斷，40d后再用膨脹細(xì)石（6）大體積混凝土內(nèi)適當(dāng)預(yù)留一些孔道，在內(nèi)部通循環(huán)冷水或冷氣冷卻，降溫速（7）混凝土澆筑在巖石地基或厚大的混凝土墊層上時(shí)，在巖石地基或混凝土墊層上鋪設(shè)防滑隔離層（澆二度瀝青膠撒鋪5mm厚砂子或鋪二氈三油底板高低起伏和（8）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。混凝土澆筑后，表面及時(shí)用草墊、草袋或鋸屑覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)；深坑基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護(hù)。夏季適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊。對薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長拆模時(shí)間，構(gòu)件）等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。對表面裂縫，可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理，對整體防水、防滲要漿或化學(xué)漿液（環(huán)氧、甲凝或丙凝漿液）方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同沉陷裂縫多屬進(jìn)深或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在左右有一定的錯(cuò)距，裂縫寬度受溫度變化影響小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降（2）避免直接在較深的松軟土或填土上平臥生產(chǎn)較薄的預(yù)制構(gòu)件；或經(jīng)壓夯實(shí)加（3）模板應(yīng)支撐牢固，保證整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均（4）構(gòu)件各部荷載懸殊的結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造鋼筋，以避免不均勻沉降，造成應(yīng)（6）模板支架一般不應(yīng)支撐在凍脹性土層上，如確實(shí)不可避免，則應(yīng)加墊板，做的部位和嚴(yán)重程度，會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚恚ㄈ缭O(shè)鋼筋混凝現(xiàn)裂縫，預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等則多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面裂縫多為橫向，在板角部此外預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū)，常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫，（2）預(yù)應(yīng)力張拉或放松時(shí)，混凝土必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。操作時(shí)，控制應(yīng)力應(yīng)準(zhǔn)（5）在吊車梁、桁架、托架等構(gòu)件的端部節(jié)點(diǎn)處，增配箍筋或鋼筋網(wǎng)片，并保證取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫，將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋混凝土圍套、鋼套箍加固等方法（1）在梁、柱結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面出現(xiàn)與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件在板面沿鋼（3）混凝土出現(xiàn)不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格（圖案）狀，中心突起，向四周擴(kuò)（1）冬期施工混凝土中摻加氯化物量嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，并摻加適量阻銹劑（亞硝酸鈉采用海砂作細(xì)集料時(shí)，氯化物含量應(yīng)控制在砂重的0.1％以內(nèi)；在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中避免用海水拌制混凝土；適當(dāng)增厚保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏g涂料，對混凝土加密封外罩；混凝土采用級(jí)配良好的石子，使用低水灰比，加強(qiáng)振搗，以降低滲（2）采用含鋁酸的三鈣少的水泥，或摻加火山灰摻料，以減輕硫酸鹽或鎂鹽對水泥的作用；或?qū)炷帘砻孢M(jìn)行防腐，以阻止對混凝土的侵蝕；避免采用含硫酸鹽或（3）防止采用含活性氧化硅的骨料配制混凝土，或采用低堿性水泥和摻火山灰的水泥配制混凝土，降低堿化物質(zhì)和活性硅的（4）加強(qiáng)水泥的檢驗(yàn)，防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制混凝土，或經(jīng)處理后漿或加圍套方法修補(bǔ)，其它參見“混凝土裂縫處理方法”中有關(guān)大面積裂縫治理方法嚴(yán)重坍孔，而處理不良時(shí)，都會(huì)演變?yōu)闃渡韲?yán)重夾泥應(yīng)小于±2毫米，內(nèi)壁須光滑無阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗(yàn)這些水沿著導(dǎo)管部位最后灌入的、最為新鮮的砼往上冒成高壓氣包。高壓氣包在其自身浮力或?qū)Ч芷鸢蔚韧饬Φ淖饔孟?，在砼?nèi)不斷上升，當(dāng)上升到樁頂附近時(shí)，氣包浮力與上升阻力接近，在沒有外力的作用下，氣包便滯留因通道打開而順樁身的細(xì)小縫隙釋放出來。這時(shí)，常會(huì)攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往放慢。在可能的情況下，應(yīng)始終保持導(dǎo)管內(nèi)滿管砼，以防止樁身形成高壓氣包。實(shí)際施工中，往往因?yàn)閷?dǎo)管每次起拔后管內(nèi)都會(huì)形成空管，再次灌注時(shí)，樁身形成高壓氣包就很難避免。因此，應(yīng)在灌注過程中適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管，把已形成的高壓氣包引出(2)灌注中,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深,浮時(shí)，現(xiàn)場操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，補(bǔ)救的辦法是馬上起拔拆除部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管；這時(shí)可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會(huì)自然回落一點(diǎn)；堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然，如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮，那么這一5、“爛樁頭”(1)清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼砼上升面時(shí)，應(yīng)控制好測量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用5～40mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在1.5kg左右；使用5～25m泡，為坍孔征兆。如用測深錘探測砼面與原深度(2)護(hù)筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機(jī)械振(1)灌注砼過程中，要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位表面有污痕，形狀過于細(xì)長，扁薄和尖錐，或棱角不清晰，幾乎成為圓形。料石質(zhì)地疏松，色澤不均勻，疵斑較