項(xiàng)目一：化工設(shè)備單元1：儲(chǔ)存容器1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入化工儲(chǔ)存容器的作用主要是用于原料、產(chǎn)物及其他物料的儲(chǔ)存、貯存及計(jì)量等。常見的儲(chǔ)存容器有圓柱形(臥式、立式)、球形等。知識(shí)鞏固1AB2開孔：人孔、手孔、視鏡孔等。接管：物料進(jìn)口管、出口管等。安全裝置：壓力表、液面計(jì)、安全閥、測(cè)溫儀表等。3化工儲(chǔ)存容器的封頭形式：球形、半球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平板形等幾種，其中以橢圓形封頭應(yīng)用最多?；づP式容器的支座形式有：支承式、鞍式和圈式支座三種。化工立式容器的支座形式有：腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。41-法蘭；2-支座；7-人孔；9-筒體；10-壓力表；11-安全閥；12-液面計(jì)知識(shí)提升立式儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)組成與臥式儲(chǔ)罐基本類似，主要有筒體(殼體)、封頭、法蘭、人孔、支座、及安裝附件等。2.作業(yè)單1-法蘭；2-支座；3-封頭拼接焊縫；4-封頭；5-環(huán)焊縫；6-補(bǔ)強(qiáng)圈；7-人孔；8-縱焊縫；9-筒體；10-壓力表；11-安全閥；12-液面計(jì)單元2：攪拌釜式反應(yīng)器1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入攪拌釜式反應(yīng)器的主要組成部分有，電機(jī)、減速器、攪拌器、釜體、夾套、人孔或手孔、進(jìn)出口管等。知識(shí)鞏固1ABCDEFG2電機(jī)、減速器、攪拌軸3槳式、推進(jìn)式、渦輪式、框式、錨式、螺帶式、螺桿式、布魯碼金式等4電機(jī)；2-減速器；4-人孔；6-進(jìn)料口；8-釜體；·10-攪拌軸；11-夾套；12-載熱介質(zhì)出口；15-軸向流攪拌器；16-徑向流攪拌器；19-出料口；21-氣體進(jìn)口；夾套知識(shí)提升管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)主要包括直管、彎管、密封環(huán)、法蘭及緊固件、溫差補(bǔ)償器、傳熱夾套、機(jī)架等部分。直管：設(shè)備主反應(yīng)部分，提供反應(yīng)場(chǎng)所。彎管：起到連接直管的作用，同時(shí)能起到讓管路改變方向，以減少占地面積的作用。密封環(huán)：起到密封作用，防止物料泄露。法蘭及緊固件：用以與其他設(shè)備或接管相連。溫差補(bǔ)償器：補(bǔ)償直管由于熱脹冷縮產(chǎn)生的溫差應(yīng)力，保障安全運(yùn)行。傳熱夾套：用以提供或移出反應(yīng)熱量。機(jī)架：支撐管子2.作業(yè)單1-電動(dòng)機(jī)；2-減速器；3-機(jī)架；4-人孔；5-密封裝置；6-進(jìn)料口；7-上封頭；8-筒體；9-聯(lián)軸器；10-攪拌軸；11-夾套；12-載熱介質(zhì)出口；13-檔板；14-螺旋導(dǎo)流板；15-軸向流攪拌器；16-徑向流攪拌器；17-氣體分布器；18-下封頭；19-出料口；20-載熱介質(zhì)進(jìn)口；21-氣體進(jìn)口單元3：流化床和固定床反應(yīng)器1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入流化床反應(yīng)器的主要組成部分如下：殼體、擴(kuò)大段、旋風(fēng)分離器，換熱裝置，氣體分布器、內(nèi)部構(gòu)件等。知識(shí)鞏固1ABCDE2旋風(fēng)分離器3旋風(fēng)分離器是一種靠離心力作用把固體顆粒和氣體分開的裝置。含有催化劑顆粒的氣體由進(jìn)氣管沿切線方向進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)，在旋風(fēng)分離器內(nèi)作回旋運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力，催化劑顆粒在離心力的作用下被拋向器壁，與器壁相撞后，借重力沉降到錐底，而氣體則由上部排氣管排出。4B5流化床中氣體分布裝置的兩個(gè)作用，分別是使氣體均勻分布，以形成良好的初始流化條件，同時(shí)支撐固體催化劑顆粒。知識(shí)提升煤鎖是用于向氣化爐內(nèi)間歇加煤的壓力容器，其上下為圓錐形封頭，中間為圓筒形。煤鎖加煤操作時(shí)的各閥門的動(dòng)作靠液壓裝置來驅(qū)動(dòng)。它是通過泄壓，充壓循環(huán)將存在常壓煤倉的原料煤加入高壓的氣化爐內(nèi)，以保證氣化爐的連續(xù)生產(chǎn)。氣化爐爐體：加壓氣化爐的爐體不論何種爐型均是一個(gè)雙層筒體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器。其外筒體承高壓，一般設(shè)計(jì)壓力3·6MPa,溫度260℃，內(nèi)筒體承受低壓，及氣化爐與煤氣通過爐內(nèi)料層的阻力，一般設(shè)計(jì)壓力為0·25MPa(外壓)，溫度310℃.內(nèi)外筒體的間距一般為40-100㎜其中充滿鍋爐水，以吸收氣化反應(yīng)傳給內(nèi)筒的熱量產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)汽液分離后并入氣化劑中。這種內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)的目得在于盡管爐內(nèi)各層溫度高低不一，但內(nèi)筒體由于有鍋爐水的冷卻，基本保持在鍋爐水在該操作壓力下的蒸發(fā)溫度，不會(huì)因過熱而損壞。由于內(nèi)外筒受熱后的膨脹量不盡相同，一般在內(nèi)筒設(shè)有補(bǔ)償裝置。爐蓖：如圖爐篦設(shè)在氣化爐的底部，它的主要作用：是支承爐內(nèi)燃料層，均勻地將氣化劑分布到氣化爐橫截面上，維持爐內(nèi)各層的移動(dòng)，將氣化后的灰渣破碎并排出，所以爐篦是保證氣化爐正常連續(xù)生產(chǎn)的重要裝置?；益i：用來將爐箅刮下的爐灰間歇排出爐外的鎖灰容器，其上部為凸形封頭，下部為錐形封頭?；益i各閥操作同樣是靠液壓裝置來驅(qū)動(dòng)?；益i由于是儲(chǔ)存氣化后的溫灰渣，工作環(huán)境較為惡劣，所以一般灰鎖設(shè)計(jì)溫度為470℃，并且為了減少灰渣對(duì)灰鎖內(nèi)壁的磨損和腐蝕，一般在灰鎖筒體內(nèi)部都襯有一層鋼板，以保護(hù)灰鎖內(nèi)壁，延長(zhǎng)使用壽命。灰鎖膨脹冷卻器：灰鎖膨脹冷卻器是第三代魯奇爐所專用的附屬設(shè)備。它的作用是在灰鎖泄壓時(shí)將含有灰塵的灰鎖蒸汽大部分冷凝，洗滌下來。一方面使泄壓氣量大幅度減少，另一方面保護(hù)了泄壓閥門不被含有灰塵的灰鎖蒸汽沖刷磨損，從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命，提高氣化爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率。噴淋洗滌冷卻器(簡(jiǎn)稱噴冷器)：其與氣化爐粗煤氣出口管垂直相連，其作用是對(duì)氣化爐出來的高溫粗煤氣進(jìn)行洗滌冷卻，使粗煤氣溫度由400～500℃降至204℃，并且除去焦油和煤塵。2.作業(yè)單1流化床反應(yīng)器有如下特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：(1)采用細(xì)粒催化劑，傳質(zhì)效率高；(2)傳熱效率高，床層溫度均勻；(3)催化劑容易方便地往來輸送。缺點(diǎn)：(1)返混較嚴(yán)重，不適宜于高轉(zhuǎn)化率過程；(2)催化劑和反應(yīng)器均有磨損。固定床反應(yīng)器有如下的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：(1)流體的流動(dòng)皆可看成是理想置換流動(dòng)，因此化學(xué)反應(yīng)速率較快，在完成同樣生產(chǎn)能力時(shí)，所需要的催化劑用量和反應(yīng)器體積較小。(2)氣體停留時(shí)間可以嚴(yán)格控制，溫度分布可以調(diào)節(jié)，因而有利于提高化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和選擇性。(3)催化劑不易磨損，可以較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。(4)適宜于在高溫高壓條件下操作。缺點(diǎn)：(1)導(dǎo)熱性差，溫度分布復(fù)雜。(2)不能使用細(xì)粒催化劑，催化劑的活性內(nèi)表面得不到充分利用。(3)催化劑的再生、更換均不方便。21-殼體；2-擴(kuò)大段；3-旋風(fēng)分離器；4-換熱管；5-氣體分布器；6-內(nèi)部構(gòu)件單元4：填料塔和板式塔反應(yīng)器1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入填料的作用：是填料塔氣液接觸的元件，提供氣液接觸表面或反應(yīng)場(chǎng)所。填料的分類：按照填料的裝填方式不同，可以分為散裝填料(又稱為亂堆填料)和整砌填料(又稱為規(guī)整填料)。填料的性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：效率、通量、壓降。知識(shí)鞏固1(1)ABCDEF；(2)ABCDE2常用的填料支承裝置有柵板、格柵板、波形板等。3ACEF4a、泡罩塔優(yōu)點(diǎn)是操作穩(wěn)定性好、易于控制，負(fù)荷有變化時(shí)仍有較好的彈性，介質(zhì)適用范圍廣；缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，流體流經(jīng)塔盤時(shí)阻力和壓降大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高，制造加工難度大。b、浮閥塔生產(chǎn)能力大，操作彈性好，液面落差小，塔板效率高(優(yōu)于泡罩塔15%左右)，液體壓降和流體阻力小，且結(jié)果簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，綜合性能較好。c、篩板塔與泡罩塔相比，生產(chǎn)能力提高20%-40%，塔板效率高10%-15%，壓力降小30%~50%，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，制造、加工、維修方便。篩板塔的缺點(diǎn)是操作彈性不如泡罩塔，當(dāng)負(fù)荷有變動(dòng)時(shí)，操作穩(wěn)定性差。當(dāng)介質(zhì)黏性較大或含雜質(zhì)較多時(shí)，篩孔易堵塞。知識(shí)提升鼓泡塔主要分為塔體、氣體分布裝置、氣液分離裝置、換熱裝置等。工作原理是通過氣體鼓泡的方式進(jìn)入液相中，兩項(xiàng)在氣泡表面進(jìn)行傳質(zhì)和反應(yīng)。2.作業(yè)單1填料塔反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖2板式塔反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖1-裙座；2-裙座人孔；3-塔底液體出口；4-裙座排氣孔；5-塔體；6-人孔7-蒸氣入口；8-塔盤；9-回流入口；10-吊柱；11-塔頂蒸氣出口；12-進(jìn)料口單元5：換熱容器1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入外部換熱設(shè)備類型：混合式、蓄熱式、間壁式。其中間壁式換熱器又可以分為管式和板面式兩大類。管式換熱器又可以分為套管式、蛇管式、螺旋管式和管殼式。板面式換熱器又可以分為板式、板殼式、螺旋板式等。知識(shí)鞏固1(1)ABC;(2)BD;(3)ABCD;2(1)C;(2)A;3間壁式換熱器的特點(diǎn)是能將冷、熱兩種流體截然分開，適應(yīng)兩種流體不允許混合的要求，因此應(yīng)用較為廣泛。2.作業(yè)單11-隔板；2-管程進(jìn)出口；3-殼程進(jìn)出口；4-殼體；5-折流板；6-換熱管；7-管箱；8-管板法蘭；9-支座；10-管板2板式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖1-壓緊螺桿；2，4-固定端板墊片；3-固定端板；5-螺母6-小墊圈；7-傳熱板片；8定位螺桿；9-中間墊片；10—?jiǎng)佣税鍓|片；11-定位螺母；12-換向板片；13-活動(dòng)端板單元6：分離設(shè)備1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入氣液分離設(shè)備，比如解吸塔，除沫器等；液固分離設(shè)備，比如板框過濾機(jī)、三足式離心過濾機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)等；知識(shí)鞏固1ABD2板框過濾式、離心過濾式3B4旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置。當(dāng)料漿以一定的速度進(jìn)入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于所受的離心力不同，料漿中的固體粗顆粒所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，于是粗顆粒繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改表方向，轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋流，最終由底流口排出，成為沉砂。5以兩相分離來說，根據(jù)被分離相不同，可分為氣固分離設(shè)備，比如旋風(fēng)除塵器，布袋收塵器等；液固分離設(shè)備，比如板框過濾機(jī)、三足式離心過濾機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)等；氣液分離設(shè)備，比如解吸塔，除沫器等；知識(shí)提升例：油水氣三相分離裝置的基本工作原理:將油氣水混合物高速進(jìn)入預(yù)脫氣室，靠旋流分離及重力作用脫出大量的氣體，預(yù)脫氣后的油水混合物進(jìn)入分配器與水洗室，在含有破乳劑的活性水層內(nèi)洗滌破乳，進(jìn)行穩(wěn)流，降低來液的雷諾系數(shù)，再經(jīng)聚結(jié)整流后，流入沉降分離室進(jìn)一步沉降分離，脫氣后的油進(jìn)入油室，并經(jīng)流量計(jì)計(jì)量，控制后流出分離器，水相就是靠著壓力平衡經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入水室,從而達(dá)到油氣水三相分離的目的。油水固三相分離根據(jù)分離原理的不同，可以采用不同的設(shè)備，具體可自行查閱。2.作業(yè)單1根據(jù)被分離相不同，可分為氣固分離設(shè)備，比如旋風(fēng)除塵器，布袋收塵器等；液固分離設(shè)備，比如板框過濾機(jī)、三足式離心過濾機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)等；氣液分離設(shè)備，比如解吸塔，除沫器等；其中，液固分離設(shè)備可分為過濾類設(shè)備(板框過濾式、離心過濾式)、沉降類設(shè)備兩大類(離心沉降式和重力沉降式)。2該設(shè)備名稱為濃密機(jī)。任務(wù)7：泵1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入化工泵參數(shù)是泵選型的重要依據(jù)。常見的化工泵有容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類，容積泵常見的有往復(fù)泵，柱塞泵，齒輪泵和螺桿泵等；動(dòng)力式泵有離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵等。其他類型泵有電磁泵、噴射泵等。知識(shí)鞏固1ABB2進(jìn)出口閥門，泵，泵，進(jìn)出口閥門進(jìn)口閥，泵，出口閥，出口閥，泵，進(jìn)口閥3容積式泵工作原理：依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出，根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。動(dòng)力式泵工作原理：依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動(dòng)能和壓力能增加，隨后通過壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能。4泵常見的不上量可能原因有：進(jìn)出口閥門未開，管路堵塞；吸入管漏氣或泵腔內(nèi)有空氣；葉輪口環(huán)磨損泄漏過大；泵軸斷或?qū)喢撻_，葉輪脫落；機(jī)封磨損嚴(yán)重；泵跳電等。知識(shí)提升查閱資料了解2.作業(yè)單11-進(jìn)口接管；2-泵殼；3-葉輪；4-后蓋；5-支架；6-靜環(huán)壓蓋；7-機(jī)械密封；8-穿軸螺桿；9-電機(jī)軸；10-電機(jī)；11-穿軸螺母2稀硫酸泵運(yùn)行時(shí)震動(dòng)大的原因：葉輪轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器不同心或間隙太??；彈性聯(lián)軸器彈性膠圈老化或磨損，剛性聯(lián)軸器連接螺栓斷裂或脫落；軸承或密封環(huán)磨損過多，形成轉(zhuǎn)子偏心；泵抽空或泵內(nèi)有氣體，吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化造成泵氣蝕；軸向推力變大，引起串軸；軸彎曲；葉輪損壞、局部堵塞；出口管路不暢或附屬管線振動(dòng)；泵基礎(chǔ)剛度不夠或地腳螺栓松動(dòng)。3離心泵葉輪損壞原因主要有：泵體內(nèi)發(fā)生氣蝕；葉輪腐蝕、流體沖刷磨損；入口管內(nèi)進(jìn)入硬物沖擊；葉輪反轉(zhuǎn)導(dǎo)致鎖緊螺母脫落。任務(wù)8：風(fēng)機(jī)1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入查閱資料了解知識(shí)鞏固1ABCD2通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)，壓力大小3容積式壓縮機(jī)和動(dòng)力式壓縮機(jī)。容積式壓縮機(jī)工作原理：依靠工作容積的周期性變化來實(shí)現(xiàn)流體的增壓和輸送；動(dòng)力式壓縮機(jī)工作原理：氣體通過氣壓機(jī)中旋轉(zhuǎn)的葉輪時(shí)獲得壓力能及動(dòng)能，而后氣體在導(dǎo)流器或擴(kuò)壓器內(nèi)速度降低，動(dòng)能又轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋?羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)：同步齒輪、機(jī)體、底座、葉輪、軸承、聯(lián)軸器、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)子等組成。羅茨風(fēng)機(jī)原理：通過一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開；轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口；氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。5往復(fù)式壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)的一種，其主要部件包括氣缸、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、活塞組件、填料（也就是壓縮機(jī)的密封件）、氣閥、機(jī)身與基礎(chǔ)、管線及附屬的設(shè)備等。往復(fù)式壓縮機(jī)原理：當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動(dòng)，活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化?；钊麖臍飧咨w處開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到最大時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉；當(dāng)活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。總之，曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個(gè)工作循環(huán)。知識(shí)提升查閱資料了解2.作業(yè)單1主要部件：1-機(jī)殼；2-葉輪；3-輪轂；4-機(jī)油；5-吸氣口；6-排氣口；7-軸承座；8-機(jī)座；9-皮帶輪（或聯(lián)軸器）。2鼓風(fēng)機(jī)跳車原因有：電機(jī)或軸承溫度過高；軸向位移、振動(dòng)過大；風(fēng)機(jī)出口異常關(guān)閉；跳電；設(shè)備聯(lián)鎖跳車；風(fēng)機(jī)殼體溫度過高等。3壓縮機(jī)周圍是危險(xiǎn)區(qū)域，盡可能少的在此區(qū)域活動(dòng)；操作人員必須嚴(yán)格的按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；操作人員在沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)前，不要輕易啟動(dòng)壓縮機(jī)；不得擅自更換設(shè)備的零部件；操作時(shí)，各系統(tǒng)必須處于良好狀態(tài)，不允許有故障的情況下啟機(jī)；操作者必須著工作服進(jìn)行工作，以保證操作機(jī)器時(shí)無危險(xiǎn)發(fā)生；啟動(dòng)設(shè)備前，檢查動(dòng)力系統(tǒng)的安全狀態(tài)，并保證帶電元件已放過電，保證設(shè)備的安全運(yùn)行；在設(shè)備運(yùn)行過程中禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何操作，在停機(jī)后，只有受過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員才可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)等工作；禁止隨意修改壓縮機(jī)系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)；不能拆除安全保護(hù)裝置和監(jiān)控系統(tǒng)。項(xiàng)目二：化工儀表單元1：液位測(cè)量?jī)x表1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入通過液位計(jì)利用連通器原理，可以看到不透明容器內(nèi)部溶液的高度或深度。知識(shí)鞏固1(1)ABCDE、FGH；(2)DE、BC；(3)FH；(4)BCDEFGH2(1)F；(2)D；(3)B3a、投入式液位計(jì)是利用靜壓測(cè)量原理，即液體中某一點(diǎn)的靜壓力與該點(diǎn)到液面的距離成正比，根據(jù)計(jì)算公式P=ρgh來得出溶液的高度值。b、差壓式液位計(jì)是通過測(cè)量高低壓力差，由公式P0=P1-P2=ρgh(P0為差壓值，P1為高壓側(cè)壓力，P2為低壓側(cè)壓力)，可以將壓力差轉(zhuǎn)換為液位高度。知識(shí)提升對(duì)浮筒液位計(jì)來說，浸在液體中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和彈簧彈力的復(fù)合作用，當(dāng)這三個(gè)力達(dá)到平衡時(shí)，浮筒就靜止在某一位置。當(dāng)液位發(fā)生變化時(shí)，浮筒所受浮力相應(yīng)改變，平衡狀態(tài)被打破，從而引起彈力變化即彈簧的伸縮，以達(dá)到新的平衡。彈簧的伸縮使其與剛性連接的磁鋼產(chǎn)生位移。這樣，通過指示器內(nèi)磁感應(yīng)元件和傳動(dòng)裝置使其指示出液位。限位開關(guān)的儀表即可實(shí)現(xiàn)液位信號(hào)的報(bào)警功能。2.作業(yè)單1雷達(dá)式液位計(jì)是基于時(shí)間行程原理的測(cè)量?jī)x表，探頭發(fā)出的電磁波在設(shè)備或容器內(nèi)部空間以光速傳播，當(dāng)遇到被測(cè)介質(zhì)表面時(shí)，部分電磁波反射回來被儀表內(nèi)的接收器接收，根據(jù)反射波行程和時(shí)間，經(jīng)儀表轉(zhuǎn)換得出液位高度。雷達(dá)式液位計(jì)屬于非接觸式，一般用于高危、高毒性、高腐蝕性的介質(zhì)，耐用性高、安全性好，介質(zhì)屬性對(duì)測(cè)量影響較小，適應(yīng)性強(qiáng)。2圖中液位計(jì)名稱是磁翻板液位計(jì)，該液位計(jì)根據(jù)連通器原理、浮力原理和磁性耦合原理，當(dāng)被測(cè)容器中液位升降時(shí)，浮子內(nèi)的永久磁體通過磁耦合傳遞到面板的磁翻柱，使紅白翻柱翻轉(zhuǎn)180?，當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，面板上的紅白交界處即為設(shè)備或容器內(nèi)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的就地顯示。磁翻板液位計(jì)通常安裝在設(shè)備或容器側(cè)面，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可用于易燃易爆有毒介質(zhì)的液位監(jiān)測(cè)，成本低精度高易維修，但對(duì)介質(zhì)清潔度及黏度有要求，需注意避免測(cè)量管內(nèi)雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致阻礙浮子運(yùn)行。若增加傳感器也可變?yōu)檫h(yuǎn)傳式，將數(shù)據(jù)傳送到中控室。單元2：流量測(cè)量?jī)x表1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入具體流量可以通過各類流量?jī)x表來測(cè)量。知識(shí)鞏固1(1)ABC；(2)D；(3)E；2(1)孔板、噴嘴和文丘里；(2)高粘度,有異物和低粘度；3(1)A；(2)C；(3)C；4流量計(jì)按介質(zhì)分類可分為液體流量計(jì)和氣體流量計(jì)，按照原理分類又分為差壓式流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、容積流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等。差壓式(也稱節(jié)流式)流量計(jì)是基于流體流動(dòng)的節(jié)流原理。充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流元件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差，經(jīng)過換算可以得出流體流量。轉(zhuǎn)子流量計(jì)是根據(jù)節(jié)流原理測(cè)量流體流量的，它是通過改變流體的流通面積來保持轉(zhuǎn)子上下的差壓恒定，故又稱為變流通面積恒差壓流量計(jì)，也稱為浮子流量計(jì)。容積流量計(jì)又稱定排量流量計(jì)，簡(jiǎn)稱PD流量計(jì)，是利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)測(cè)量室逐次重復(fù)地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測(cè)量流體體積總量.電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場(chǎng)時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來測(cè)量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。超聲波流量計(jì)是通過檢測(cè)流體流動(dòng)對(duì)超聲束(或超聲脈沖)的作用以測(cè)量流量的儀表。知識(shí)提升渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過渦輪流量計(jì)傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào)，即電脈沖信號(hào)，此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。2.作業(yè)單1熱式流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。熱式流量計(jì)有兩個(gè)溫度傳感器被置于介質(zhì)中時(shí)，其中一個(gè)傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的的溫度，另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。介質(zhì)流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多，兩個(gè)溫度傳感器的溫度差將隨介質(zhì)的流速變化而變化，根據(jù)溫度差與介質(zhì)流速的比例關(guān)系，可得出流體的流量Q。熱式流量計(jì)絕大部分用于測(cè)量氣體，只有少量熱式流量計(jì)用于測(cè)量微小液體流量。2該流量計(jì)名稱是孔板流量計(jì)，又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差，經(jīng)過換算可以得出流體流量。盡管精度較差，但具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、性能穩(wěn)定、使用可靠、成本低優(yōu)點(diǎn)，不需要維護(hù)即可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，工作可靠，成本低，盡管精度較差，但是它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，目前還是使用最普遍的一種流量計(jì)?？装辶髁坑?jì)廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量，特別是高溫高壓場(chǎng)合。單元3：溫度測(cè)量?jī)x表1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入生活中常用的溫度計(jì)為水銀溫度計(jì)，快速測(cè)溫還用到紅外測(cè)溫儀。知識(shí)鞏固1(1)直接式、間接式；(2)熱電極、絕緣管、保護(hù)套管、接線盒；2(1)熱脹冷縮；(2)根據(jù)在封閉系統(tǒng)中的液體、氣體或低沸點(diǎn)液體的飽和蒸汽受熱后體積膨脹或壓力變化；(3)把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，再通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度；(4)隨著溫度的升高，導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻會(huì)發(fā)生變化，溫度和電阻間具有單一的函數(shù)關(guān)系，利用這一函數(shù)關(guān)系來測(cè)量溫度3(1)鉑銠10-鉑熱電偶，分度號(hào)S，特點(diǎn)是抗氧化性能強(qiáng)，宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用，可在0～1300℃長(zhǎng)期工作，短時(shí)可到1600℃。(2)鉑銠30-鉑銠6熱電偶，分度號(hào)B，可在0～1600℃長(zhǎng)期工作，短時(shí)可到1800℃。可在氧化性或中性氣氛中使用，也可在真空條件下短期使用。(3)鎳鉻-鎳硅(鎳鉻-鎳鋁)熱電偶，分度號(hào)K,測(cè)量范圍0～1300℃,分度曲線更接近線性，熱電動(dòng)勢(shì)高。(4)銅-康銅熱電偶，分度號(hào)T，可工作在-200～400℃,特點(diǎn)是精度高，穩(wěn)定性好，低溫時(shí)靈敏度高。(5)鎳鉻-銅鎳熱電偶，分度號(hào)為E，測(cè)量范圍-200～900℃,特點(diǎn)是穩(wěn)定性好，靈敏度高和價(jià)格低廉等。宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用(6)鐵-銅鎳熱電偶，分度號(hào)J，使用溫度-40～750℃。在700℃以下線性好，靈敏度高。既可用于氧化性氣氛(使用溫度上限750℃)，也可用于還原性氣氛(使用溫度上限950℃)，并且耐H2及CO氣體腐蝕，多用于煉油及化工行業(yè)。(7)鉑銠13-鉑熱電偶，分度號(hào)R，與S分度號(hào)相比除熱電動(dòng)勢(shì)大15%左右，其它性能幾乎完全相同，使用溫度0～1300℃,短時(shí)可到1600℃。(8)鎳鉻硅-鎳熱電偶，分度號(hào)為N，在1300℃下高溫抗氧化能力強(qiáng)，熱電動(dòng)勢(shì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性及短期熱循環(huán)的復(fù)現(xiàn)性好，耐核輻射及耐低溫性能也好，可以部分代替S分度號(hào)熱電偶知識(shí)提升眾所周知，新冠病毒感染者一個(gè)很典型的癥狀即發(fā)熱、干咳，因此體溫檢測(cè)成為本次疫情防控的主要工作，一時(shí)間各式各樣的體溫檢測(cè)設(shè)備陸續(xù)上陣。據(jù)了解，目前用于測(cè)量人體溫度的儀器儀表大致分為兩種類型，分別是接觸式的和非接觸式的。接觸式的測(cè)溫儀器簡(jiǎn)單方便易操作，不過在用于公共場(chǎng)所人體檢測(cè)時(shí)測(cè)溫速度慢，需要人為干預(yù)，逐一進(jìn)行單體測(cè)溫，而且測(cè)量時(shí)需要和被測(cè)對(duì)象接觸。在使用過程中，也可能出現(xiàn)由于消毒不徹底，排隊(duì)造成人群聚集擁堵，容易出現(xiàn)交叉感染的情況。在人流密度大的場(chǎng)所，接觸式測(cè)溫設(shè)備明顯不能滿足應(yīng)用需求。如何做到在人流密集的各類場(chǎng)所進(jìn)行精準(zhǔn)度高、安全性強(qiáng)的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)體溫篩查，減少接觸式測(cè)溫引起的交叉?zhèn)魅撅L(fēng)險(xiǎn)呢？為了應(yīng)對(duì)公共場(chǎng)所、人流密集場(chǎng)所下的人員體溫檢測(cè)挑戰(zhàn)，在疫情防控期間，很多安防廠商都推出了遠(yuǎn)程非接觸式測(cè)溫產(chǎn)品，通過AI視頻監(jiān)控和熱成像等技術(shù)組合，助力火車站、機(jī)場(chǎng)、地鐵站等高密度人流場(chǎng)所的人員測(cè)溫及超溫人員預(yù)警鎖定。比如超高精度人體熱成像測(cè)溫系統(tǒng)，利用人體輻射能量和溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系可以高精度檢測(cè)出人體溫度，而且測(cè)溫速度快，通常檢測(cè)時(shí)間小于1秒，檢測(cè)率高，可同時(shí)對(duì)多個(gè)人進(jìn)行體溫檢測(cè)，測(cè)溫過程中不需要和被測(cè)對(duì)象接觸，這樣可以大大降低交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)。2.作業(yè)單1熱式流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。熱式流量計(jì)有兩個(gè)溫度傳感器被置于介質(zhì)中時(shí)，其中一個(gè)傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的的溫度，另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。介質(zhì)流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多，兩個(gè)溫度傳感器的溫度差將隨介質(zhì)的流速變化而變化，根據(jù)溫度差與介質(zhì)流速的比例關(guān)系，可得出流體的流量Q。熱式流量計(jì)絕大部分用于測(cè)量氣體，只有少量熱式流量計(jì)用于測(cè)量微小液體流量。2該流量計(jì)名稱是孔板流量計(jì)，又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差，經(jīng)過換算可以得出流體流量。盡管精度較差，但具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、性能穩(wěn)定、使用可靠、成本低優(yōu)點(diǎn)，不需要維護(hù)即可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，工作可靠，成本低，盡管精度較差，但是它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，目前還是使用最普遍的一種流量計(jì)?？装辶髁坑?jì)廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量，特別是高溫高壓場(chǎng)合。單元4：壓力測(cè)量?jī)x表1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入可以裝設(shè)壓力測(cè)量?jī)x表來實(shí)現(xiàn)。知識(shí)鞏固1(1)ABC；(2)C；(3)B2╳3A4彈性式壓力計(jì)是根據(jù)彈性元件受力變形的原理，將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成元件的位移來測(cè)量壓力。5壓力測(cè)量?jī)x表按工作原理分為液柱式、彈性式和電測(cè)式等。液柱式包括U形管壓力計(jì)、單管壓力計(jì)、斜管壓力計(jì)。彈性式有彈簧管壓力計(jì)、波紋管壓力計(jì)、膜片式壓力計(jì)和膜盒式壓力計(jì)。電測(cè)式根據(jù)轉(zhuǎn)換元件的不同，可分為電阻式、電容式、應(yīng)變式、電感式、壓電式、霍爾片等。知識(shí)提升2.作業(yè)單1觀測(cè)點(diǎn)類別原理分類特點(diǎn)彈性式壓力表根據(jù)彈性元件受力變形的原理，將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成元件的位移來測(cè)量壓力。彈簧管壓力表、波紋管壓力表、膜片(膜盒)式壓力表。這類壓力表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固耐用，價(jià)格便宜，工作可靠，測(cè)量范圍寬，適用于高壓、中壓、低壓等多種生產(chǎn)場(chǎng)合，是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一類壓力測(cè)量?jī)x表。不過彈性式壓力表的測(cè)量精度不高，且多數(shù)采用機(jī)械指針輸出，主要用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的就地指示。當(dāng)需要信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，必須配上附加裝置。電測(cè)式壓力表利用金屬或半導(dǎo)體的物理特性，直接將壓力轉(zhuǎn)換為電壓、電流信號(hào)或頻率信號(hào)輸出，或是通過電阻應(yīng)變片等，將彈性體的形變轉(zhuǎn)換為電壓、電流信號(hào)輸出。根據(jù)轉(zhuǎn)換元件的不同，可分為電阻式、電容式、應(yīng)變式、電感式、壓電式、霍爾片等形式。這類壓力表的最大特點(diǎn)就是輸出信號(hào)易于遠(yuǎn)傳，可以方便地與各種顯示、記錄和調(diào)節(jié)儀表配套使用，從而為壓力集中監(jiān)測(cè)和控制創(chuàng)造條件。在生產(chǎn)過程自動(dòng)化系統(tǒng)中被大量采用。2U型(管)式壓力表彈性式壓力表電測(cè)式壓力表

項(xiàng)目三：DCS操作界面認(rèn)知任務(wù)1：工藝流程圖初始1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入精餾操作的原理就是利用液體混合物在一定的壓力下各組分揮發(fā)度不同的性質(zhì)，在塔內(nèi)經(jīng)過多次部分汽化與多次部分冷凝，使各組分得以完全分離。其中沸點(diǎn)低的組分揮發(fā)度大，稱之為易揮發(fā)組分(或輕組分)；沸點(diǎn)高的組分揮發(fā)度小，稱為難揮發(fā)組分(或重組分)。將混合物加熱只令其部分汽化，存在著氣液兩相，則輕組分在氣相中的濃度高于在液相中的濃度，而重組分在液相中的濃度高于在氣相中的濃度。同理，混合物的蒸汽部分冷凝，則冷凝液中難揮發(fā)的濃度比氣相中高，易揮發(fā)組分在氣相中的濃度比在冷凝液中濃度高。多次進(jìn)行部分汽化或部分冷凝以后，最終會(huì)在氣相中得到較純的輕組分，液相中得到較純凈難揮發(fā)組分。知識(shí)鞏固1方案流程圖提供的信息：原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善坊虬氤善返墓に嚵鞒?、采用的化工過程及設(shè)備。物料流程圖(PFD)提供的信息：工藝流程、主要設(shè)備特性參數(shù)、壓力溫度等操作參數(shù)、物料熱量衡算結(jié)果。工藝管道及儀表流程圖(PID)提供的信息：工藝流程、全部設(shè)備和管道、閥門、管件、儀表的規(guī)格參數(shù)全部的操作參數(shù)及控制系統(tǒng)。2PID圖是生產(chǎn)操作、檢修、設(shè)備安裝、操作方案和操作規(guī)程編制等各環(huán)節(jié)的重要依據(jù)。3圖3-1-3為PFD圖；圖3-1-4為PID圖45答：C4+烴類混合物進(jìn)入精餾塔T405，進(jìn)行脫丁烷精餾操作。塔底C5+重組分一部分抽出外送，一部分經(jīng)再沸器(一開一備)中低壓蒸汽加熱后回塔釜。塔頂氣相經(jīng)過冷凝器后進(jìn)入回流罐中，經(jīng)過泵(一開一備)將物料從回流罐底部抽出，一部分做回流，一部分作為抽出物料外送。2.作業(yè)單1(1)流程示意圖、流程簡(jiǎn)圖(2)PID、圖形符號(hào)、文字代號(hào)、工藝裝置結(jié)構(gòu)、功能(3)工藝流程、設(shè)備、自控儀表2(1)C(2)C(3)D(4)A(5)B(6)C3PID圖是用規(guī)定的類別圖形符號(hào)和文字代號(hào)表示裝置工藝過程的全部設(shè)備、機(jī)械和驅(qū)動(dòng)機(jī)，包括備用設(shè)備；詳細(xì)表示所需的全部管道、閥門、主要管件、公用工程站和隔熱；表示全部檢測(cè)、指示、控制功能儀表，包括一次性儀表和傳感器。并對(duì)所有包含的內(nèi)容進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)注。通過PID圖可以知道：(1)設(shè)備的數(shù)量、名稱和位號(hào)。(2)主要物料的工藝流程。(3)其他物料的工藝流程。(4)通過對(duì)閥門及控制點(diǎn)分析，了解生產(chǎn)過程的控制情況。因此，它不僅是設(shè)計(jì)、施工的依據(jù)，而且也是企業(yè)管理、試運(yùn)行、操作、維修和開停車等各方面所需同的完整技術(shù)資料的一部分。任務(wù)2：PID圖組成1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入法蘭異徑管三通8字盲板閘閥截止閥旋塞閥安全閥知識(shí)鞏固1(1)管內(nèi)工作介質(zhì)的溫度在273~393K范圍內(nèi)(第一級(jí)工作溫度)的最高允許工作壓力。(2)止回閥作用：使介質(zhì)只能作一定方向的流動(dòng)，阻止流體反向流動(dòng)。安全閥作用：根據(jù)介質(zhì)工作壓力而自動(dòng)啟閉的閥門，多用于蒸汽鍋爐和高壓設(shè)備。減壓閥作用：降低設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)的壓力，使之成為生產(chǎn)所需的壓力，并能依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定。疏水閥作用：能自動(dòng)地間歇排除蒸汽管道、加熱器、散熱器等蒸汽設(shè)備系統(tǒng)中的冷凝水，又能防止蒸汽泄出。(3)管件的作用：聯(lián)接管子、變更方向、接出支路、縮小和擴(kuò)大管路管徑，以及封閉管路等作用。2塔頂壓力、塔靈敏板溫度、塔頂回流量、塔液位3低壓蒸汽預(yù)熱甲醇溶液、冷卻水冷凝塔頂氣相物料。4(1)閥門類型閥門編號(hào)他動(dòng)啟閉閥TV101FV102PV101等；以及未編號(hào)的閘閥、止逆閥自動(dòng)作用閥PSV102PSV103(2)公用介質(zhì)物料名稱介質(zhì)作用低壓飽和蒸汽再沸器熱源冷卻水使塔頂氣相冷凝(3)管道的尺寸、材質(zhì)、壓力等級(jí)、保溫情況、輸送物料情況。知識(shí)提升(1)選用原則：a.可靠性連續(xù)、平穩(wěn)、長(zhǎng)期運(yùn)行b.滿足工藝要求滿足操作介質(zhì)、壓力、溫度及用途的需求。(2)閥門與安全生產(chǎn)的關(guān)系：會(huì)因閥門故障或者對(duì)閥門誤操作造成重大安全及傷亡事故?？梢酝ㄟ^閥門鉛封、旁路閥、設(shè)置閥門事故狀態(tài)等措施有效避免。另外安全閥的使用起到超壓保護(hù)作用，是有效的物理保護(hù)措施。2.作業(yè)單1(1)設(shè)備、管路、儀表(2)錯(cuò)誤(3)管道、管件、閥件2(1)A(2)D(3)C(4)C(5)D(6)D(7)B(8)D(9)D(10)C3(1)可以減少設(shè)備、管路表面散熱或吸熱，以維持生產(chǎn)所需的高溫或低溫，而且可以改善操作條件，維持一定室溫?；す苈繁貙?duì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)、節(jié)省能源和維護(hù)勞動(dòng)環(huán)境起到積極作用。(2)他動(dòng)啟閉閥的啟動(dòng)是通過外部作用力，可以為手動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)等。常見他動(dòng)啟閉閥有：旋塞閥、截止閥、節(jié)流閥、閘閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。自動(dòng)作用閥是由系統(tǒng)中某些參數(shù)的變化而自動(dòng)啟閉的閥件。常見有止回閥、安全閥、減壓閥和疏水閥等。任務(wù)3：化工管路PID圖例1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入以截止閥為例：截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門,其密封是通過對(duì)閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。截止閥啟閉過程中啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié)。一般情況下的截止閥的作用只是全開和全關(guān)，也就是切斷的作用，但是一些截止閥的變型，通過一些結(jié)構(gòu)上的變化，也可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)以及節(jié)流的作用。知識(shí)鞏固1管路輸?shù)蛪赫羝还艿捞?hào)1001；管徑150mm;公稱壓力5MPa、鑄鐵材質(zhì)；保溫。2液位調(diào)節(jié)閥門符號(hào)LV；閘閥的特點(diǎn):只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流；截止閥圖例：；溫度調(diào)節(jié)閥門符號(hào)：TV;安全閥圖例：;止回閥圖例：。3(1)對(duì)圖中閥門進(jìn)行識(shí)別閥門類型圖例位號(hào)及意義閘閥全開或切斷流量截止閥切斷、調(diào)節(jié)流量或節(jié)流止回閥阻斷介質(zhì)倒流控制閥FV103流量控制；LV102液位控制；TV101溫度控制；PV102壓力控制(2)對(duì)圖中的管道標(biāo)注內(nèi)容進(jìn)行識(shí)別管道標(biāo)注標(biāo)注內(nèi)容管道標(biāo)注標(biāo)注內(nèi)容LC-4016-80-A3A-H管輸?shù)蛪豪淠海还艿谰幪?hào)4016；管徑80mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)鑄鐵；保溫VT-4007-80-A33A-N管輸放空氣體；管道編號(hào)4007；管徑80mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)鑄鐵；隔聲LPS-4002-150-A22A-H管輸?shù)蛪猴柡驼羝?；管道編?hào)4002,；管徑150mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)鑄鐵；保溫CWR-4028-250-K35A-N管輸冷卻水回水；管道編號(hào)4028；管徑250mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)鑄鐵；隔聲LC-4011-40-A22A-H管輸?shù)蛪豪淠?；管道編?hào)4011；管徑40mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)鑄鐵；保溫CWS-4029-250-K35A-N管輸?shù)蛪豪淠海还艿谰幪?hào)4011；管徑40mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)鑄鐵；保溫P-4229-25-A1A-H管輸工藝物料；管道編號(hào)4299；管徑25mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)鑄鐵；保溫DR-4034-20-A05G-N管輸排空液體；管道編號(hào)4034；管徑20mm；公稱壓力2MPa、材質(zhì)非金屬；隔聲(3)8字盲板正常時(shí)關(guān)工藝正常運(yùn)行時(shí)，管路不通8字盲板正常時(shí)開工藝正常運(yùn)行時(shí)，管路通暢異徑管聯(lián)接兩段公稱直徑不相同的管子法蘭管端之間的連接知識(shí)提升多看圖紙多練習(xí)，達(dá)到熟記的效果。2.作業(yè)單1(1)管道號(hào)、管徑、管道等級(jí)、隔熱(或隔聲)代號(hào)(2)管道內(nèi)介質(zhì)代號(hào)；管道工段號(hào)；管道公稱直徑；管道等級(jí)，保溫類型。(3)正確(4)閘閥；截止閥；止回閥安全閥；控制閥(5)流量調(diào)節(jié)閥門；液位調(diào)節(jié)閥門；溫度調(diào)節(jié)閥門；壓力調(diào)節(jié)閥門。(6)閥門鉛封開，閥門鉛封關(guān)，防止人為誤操作造成安全事故。2(1)A(2)B(3)B(4)D(5)B(6)A(7)C(8)D3(1)采用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、儀表帶有報(bào)警功能、安全閥、爆破片、閥門鉛封開和鉛封關(guān)等。(2)安全閥，符號(hào)：PSV；代表鉛封開的閘閥；鉛封關(guān)的閘閥。任務(wù)4：設(shè)備和儀表PID圖例1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入以列管式換熱器為例：列管式換熱器工作原理主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu);另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動(dòng)狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。知識(shí)鞏固1(1)正確識(shí)別設(shè)備代號(hào)代號(hào)設(shè)備類型英文名稱代號(hào)設(shè)備類型英文名稱C壓縮機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)CompressorR反應(yīng)器ReactorT塔TowerE換熱器HeatExchangerP泵PumpV槽、罐Vessel(2)練習(xí)畫一畫設(shè)備的圖例2(1)流量顯示控制DCS功能儀表：(2)液位顯示現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表：(3)溫度顯示控制高低報(bào)警功能儀表：(4)液位變送器：

3(1)T-405精餾塔V-414蒸汽凝液罐E-408再沸器E-419塔頂冷凝器V-408回流罐P-412回流泵(2)位號(hào)名稱安裝位置及功能位號(hào)名稱安裝位置及功能PG103壓力顯示儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝，顯示壓力LICA101液位顯示控制報(bào)警儀表控制室安裝，DCS功能TE102溫度傳感器現(xiàn)場(chǎng)安裝，測(cè)量溫度TI104溫度顯示儀表控制室安裝，DCS功能FT102流量變送器現(xiàn)場(chǎng)安裝，測(cè)量流量PICA102壓力顯示控制高、低報(bào)警儀表控制室安裝，DCS功能知識(shí)提升多看圖紙多練習(xí)，達(dá)到熟記的效果。2.作業(yè)單1(1)T，V，E，P，R，C。(2)儀表功能代號(hào)儀表編號(hào)。(3)流量顯示控制儀表；位于1工段16號(hào)。(4)單臺(tái)常規(guī)儀表、DCS功能現(xiàn)場(chǎng)安裝、控制室安裝(5)溫度,壓力,液位,流量2(1)D(2)B(3)A(4)A3(1)儀表按照功能分有：自動(dòng)檢測(cè)儀表，自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表和聯(lián)鎖報(bào)警儀表系統(tǒng)；按安裝位置分為現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制室儀表。例如：a.流量顯示控制DCS功能儀表：b.液位顯示現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表：c.溫度顯示控制高低報(bào)警功能儀表：d.液位變送器：?(2)化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備的圖例設(shè)備名稱代號(hào)圖例塔T泵P壓縮機(jī)鼓風(fēng)機(jī)C反應(yīng)器R容器(槽、罐)分離器V換熱器蒸發(fā)器E任務(wù)5：DCS控制系統(tǒng)初識(shí)1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入中國(guó)期刊網(wǎng)，關(guān)于“我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)和DCS操控發(fā)展史和現(xiàn)狀”的近年來綜述文章：(1)左勻東.淺談DCS技術(shù)現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢(shì).中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2020.(2)黃煥袍.智能制造背景下DCS未來發(fā)展四大趨勢(shì).自動(dòng)化博覽,2020.(3)李美玉,聶國(guó)亮.化工生產(chǎn)中DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究.當(dāng)代化工研究，2021.(4)王哲.化工生產(chǎn)操作控制中DCS的應(yīng)用.化工設(shè)計(jì)通訊，2021.(5)王瑞,劉慧軍.DCS控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì).石化技術(shù)，2021.知識(shí)鞏固1集散控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱DCS，它是以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。與常規(guī)儀表相比，DCS的優(yōu)點(diǎn)：功能豐富；系統(tǒng)可靠性高；集中監(jiān)視、操作和管理；控制方案易于修改等。2由四個(gè)部分組成：即調(diào)節(jié)對(duì)象、測(cè)量變送、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥。測(cè)量變送：對(duì)被調(diào)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量后變成統(tǒng)一的電信號(hào)。調(diào)節(jié)器：根據(jù)偏差，按一定的規(guī)律發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)去調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥：也稱控制閥，根據(jù)調(diào)節(jié)器輸出值調(diào)節(jié)閥門開度大小。3(1)TC溫度控制器;TT溫度變送器；LT液位變送器；LC液位控制器。(2)圖中有兩個(gè)控制回路。第一個(gè)是物料出口溫度控制，控制過程：由溫度變送器TT測(cè)定溫度并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，輸送給溫度控制器TC，TC根據(jù)給定值和測(cè)定值的偏差值，發(fā)出相應(yīng)信號(hào)去調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥依據(jù)信號(hào)改變閥門開度大小，即改變出口氮?dú)獾牧髁縼砜刂莆锪铣隹跍囟?。第二個(gè)是冷卻器液位控制回路，控制過程：由液位變送器TT測(cè)定液位并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，輸送給液位控制器LC，LC根據(jù)給定值和測(cè)定值的偏差值，發(fā)出相應(yīng)信號(hào)去調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥依據(jù)信號(hào)改變閥門開度大小，即改變進(jìn)口液氮的流量來控制冷卻器的液位。4控制回路1(精餾塔進(jìn)口物料流量控制)各組成元件名稱：FIC101流量顯示控制儀表FT101流量變送器FV101流量調(diào)節(jié)閥門控制回路2(精餾塔塔溫控制)各組成元件名稱：TICA101溫度顯示控制報(bào)警儀表TE101溫度傳感器TV101溫度調(diào)節(jié)閥門控制回路3(精餾塔液位控制)各組成元件名稱：LICA101液位顯示控制報(bào)警儀表LT液位變送器FIC102流量顯示控制儀表FT流量變送器FV102流量調(diào)節(jié)閥門控制回路4(精餾塔塔頂壓力控制)各組成元件名稱：PICA102壓力顯示控制報(bào)警儀表PT102壓力變送器PV102A壓力調(diào)節(jié)閥門APV102B壓力調(diào)節(jié)閥門B2.作業(yè)單1(1)調(diào)節(jié)對(duì)象、測(cè)量變送、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥。(2)DCS2(1)D(2)A(3)B(4)D(5)C3由FT104變送器測(cè)量流量的大小，并將測(cè)量值輸送給FICA104控制器?？刂破鞅容^出給定值和測(cè)量值間的差值，并按一定的規(guī)律發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)去調(diào)節(jié)FV104調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥FV104調(diào)節(jié)閥門開度大小，從而調(diào)節(jié)管道中輸送介質(zhì)流量。任務(wù)6：DCS控制系統(tǒng)類型1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入在“烴類混合物脫丁烷”生產(chǎn)工段的PID圖中，有很多需要控制的操作參數(shù)，它們的組成元件有區(qū)。具體為：在精餾塔進(jìn)口物料流量控制回路和精餾塔塔溫控制回路中存在一個(gè)控制器，一個(gè)變送器和一個(gè)閥門。精餾塔液位控制回路中存在兩個(gè)控制器、兩個(gè)變送器和一個(gè)閥門。精餾塔塔頂壓力控制回路中存在著一個(gè)控制器，一個(gè)變送器和兩個(gè)閥門。知識(shí)鞏固1(1)簡(jiǎn)單控制回路(2)串級(jí)控制回路(3)串級(jí)控制回路對(duì)精餾塔塔溫的控制更加準(zhǔn)確、平穩(wěn)、抗干擾性強(qiáng)(4)精餾塔塔壓力可通過塔頂冷凝器的冷卻水流量控制，也可以通過緩沖罐放空，此種情況控制回路類型采用分程控制回路，理由在壓力不高時(shí)通過調(diào)節(jié)冷卻水閥門開度大小控制塔壓，超壓很多時(shí)通過調(diào)節(jié)氣相進(jìn)緩沖罐的閥門開度大小控制塔壓，以便及時(shí)應(yīng)對(duì)超壓帶來的安全問題2(1)精餾塔液位：LICA101FIC102FV102組成的串級(jí)控制回路，通過調(diào)節(jié)FV102閥門開度大小控制塔釜出料流量大小，從而控制精餾塔液位。(2)塔頂壓力：控制回路1為PIC101PV101組成的簡(jiǎn)單控制回路；控制回路2為PICA102PV102APV102B組成的串級(jí)控制回路。當(dāng)壓力不高時(shí)，由PICA102調(diào)節(jié)PV102A冷卻水閥門開度，超高較高，由PICA102調(diào)節(jié)PV102B，將氣相通過緩沖罐，但超壓很高時(shí)，由PIC101調(diào)節(jié)緩沖罐放空閥PV101，將氣體放空。(3)精餾塔溫度：TICA101TV101組成的簡(jiǎn)單控制回路，通過TV101閥門開度大小控制低壓蒸汽通過量，從而控制精餾塔溫度。(4)塔釜蒸汽緩沖罐液位：LICA102LV102組成的簡(jiǎn)單控制回路，通過LV102閥門開度大小控制凝液排出量，從而控制緩沖罐液位。(5)回流罐液位：LICA103FIC103FV103組成的串級(jí)控制回路，通過FV103閥門開度大小控制塔頂產(chǎn)品采出量，從而控制回流罐液位。(6)物料進(jìn)料流量：FIC101FV101組成的簡(jiǎn)單控制回路，通過FV101閥門開度大小直接控制物料進(jìn)料流量。(7)回流比：FICA104FV104組成的簡(jiǎn)單控制回路，通過FV104閥門開度大小控制塔頂產(chǎn)品回流至精餾塔流量，從而控制回流比。2.作業(yè)單1(1)一、一個(gè)一個(gè)。(2)一個(gè)，副控制器。(3)一兩。(4)液位、液位顯示控制具有高低報(bào)警功能儀表、現(xiàn)場(chǎng)液位顯示儀表、液位變送器、流量調(diào)節(jié)閥、流量顯示控制儀表、流量變送器、串級(jí)控制回路。2(1)C(2)A(3)A(4)B(6)C(7)A(8)D(9)A3(1)精餾塔進(jìn)料物料流量簡(jiǎn)單控制回路精餾塔液位-流量串級(jí)控制回路主控回路是液位控制回路，從控回路是流量控制回路。(2)在DCS操作界面上，打開閥門有手動(dòng)(MAN)和自動(dòng)兩種模式(AUTO)。前者操作是設(shè)定閥門開度0-100%范圍值；后者設(shè)定被調(diào)參數(shù)的給定值。項(xiàng)目四：化工操作安全基礎(chǔ)任務(wù)1：安全基礎(chǔ)1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入存在：精餾塔超溫、超壓風(fēng)險(xiǎn)；甲醇精餾塔超溫超壓后會(huì)導(dǎo)致甲醇泄露，易造成人員中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故。知識(shí)鞏固1(1)人員傷害或疾病、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失、根源或狀態(tài)因素；(2)危險(xiǎn)源失控；(3)危險(xiǎn)源技術(shù)措施的故障或失效、不安全行為失控或者不正確的動(dòng)作。2a.甲醇回流閥關(guān)小或者關(guān)閉，導(dǎo)制脫甲醇塔超壓爆炸；b.再沸器蒸汽調(diào)節(jié)開大或者全開，導(dǎo)制脫甲醇塔超溫超壓爆炸；c.甲醇進(jìn)料減小導(dǎo)制脫甲醇塔超溫超壓爆炸；d.脫甲醇塔出料閥關(guān)小或關(guān)閉，導(dǎo)制塔滿液位超壓爆炸，等原因。知識(shí)提升存在安全風(fēng)險(xiǎn)：a.合成氣泄露人員中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)；b.氣化爐超溫超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)；c.氣化爐液位低合成器竄入閃蒸系統(tǒng)，閃蒸系統(tǒng)超溫超壓爆炸風(fēng)險(xiǎn)；d.氣化爐超溫超壓爆炸等風(fēng)險(xiǎn)；風(fēng)險(xiǎn)控制措施：a.安全儀表系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)）；b.液位計(jì)；c.壓力表；d.溫度計(jì)；e.有毒可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；f.耐高壓、耐高溫滿足生產(chǎn)工藝要求的氣化爐（壓力容器）。2.作業(yè)單1(1)爆發(fā)事故的源頭、那里傳出來或爆發(fā)的地方；(2)危險(xiǎn)源的識(shí)別、對(duì)其性質(zhì)加以判斷；(3)技術(shù)控制、人的行為控制、管理控制；(4)一般事故隱患和重大事故隱患兩類；停產(chǎn)停業(yè)進(jìn)行整頓或第三方進(jìn)行協(xié)助整改。2(1)A(2)B(3)ABCD3(1)化工生產(chǎn)裝置人的行為控制可以通過是加強(qiáng)教育培訓(xùn)，做到人的安全化；其次做到操作安全化可以避免人的不正確行為。(2)儲(chǔ)存反應(yīng)設(shè)備的材料耐儲(chǔ)存介質(zhì)的腐蝕、設(shè)計(jì)壓力滿足工藝條件、物料反應(yīng)溫度檢測(cè)元件、壓力檢測(cè)元件、流量控制元件、超壓泄放裝置（安全閥、爆破片）、安全儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)（DCS聯(lián)鎖控制、SIS聯(lián)鎖控制）、有毒可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、防火圍堰等。任務(wù)2：工藝安全信息1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入a.化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)；b.危險(xiǎn)性概述；c.成分/組成信息；d.急救措施；e.消防措施；f.泄漏應(yīng)急處理；g.操作處置與儲(chǔ)存；h.接觸控制和個(gè)體防護(hù)；i.理化性質(zhì)；j.穩(wěn)定性和反應(yīng)性；k.毒理學(xué)信息；l.生態(tài)學(xué)信息；m.廢棄處置；n.運(yùn)輸信息；o.法規(guī)信息；p.其他信息；知識(shí)鞏固1(1)工藝技術(shù)信息、設(shè)備安全信息；(2)毒性；物理化學(xué)特征參數(shù)；腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性及其對(duì)材質(zhì)的相容性要求;發(fā)生泄漏的處置方法;(3)P&ID圖；泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；料平衡表、能量平衡表；計(jì)量控制系統(tǒng)；2化學(xué)品信息：甲醇的毒性；允許暴露限制；甲醇物流化學(xué)性質(zhì)；甲醇與不同物料接觸后的反應(yīng)特性；甲醇腐蝕性數(shù)據(jù)；甲醇的熱穩(wěn)定性和化學(xué)性質(zhì)；甲醇發(fā)生泄露的處置方法；甲醇化學(xué)品活性反應(yīng)與混儲(chǔ)危險(xiǎn)性數(shù)據(jù)等。工藝技術(shù)信息：精餾流程圖或簡(jiǎn)化工藝流程圖；精餾工藝化學(xué)原理資料；精餾預(yù)計(jì)最大庫存量；精餾安全操作范圍（如溫度、壓力、流量、液位或組分等安全上限和下限）；精餾偏離正常工況的后果評(píng)估，包括對(duì)員工的安全和健康影響；精餾關(guān)鍵工藝點(diǎn)。設(shè)備安全信息：精餾塔材質(zhì);精餾PID圖；精餾電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖；精餾泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；精餾通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖；精餾設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；精餾物料平衡表、能量平衡表；精餾計(jì)量控制系統(tǒng)；精餾安全系統(tǒng)（如聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)或抑制系統(tǒng)）等。知識(shí)提升a.甲醇精餾工段涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的毒性、允許暴露限值、物理化學(xué)特征參數(shù)、單一物料的反應(yīng)特性或不同物料相互接觸以后的反應(yīng)特性、腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性及其對(duì)材質(zhì)的相容性要求、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、發(fā)生泄漏的處置方法、化學(xué)品活性反應(yīng)與混儲(chǔ)危險(xiǎn)性數(shù)據(jù)等。b.甲醇精餾工段工藝流程圖、工藝化學(xué)原理資料、工藝安全操作范圍（如溫度、壓力、流量、液位或組分等安全上限和下限）、偏離正常工況的后果評(píng)估，包括對(duì)員工的安全和健康影響等。c.甲醇精餾工段設(shè)備材質(zhì)、P&ID圖、電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖、泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、物料平衡表、能量平衡表、計(jì)量控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)（如聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)或抑制系統(tǒng)）等。2.作業(yè)單1(1)操作規(guī)程、培訓(xùn)材料、編制應(yīng)急預(yù)案;(2)釀成事故;(3)工藝危險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)管理；(4)全面收集、利用和管理防范工藝安全事故；2(1)D(2)C(3)ABCDE3(1)包含：工藝技術(shù)流程圖、技術(shù)手冊(cè)、操作規(guī)程、培訓(xùn)材料、安全操作范圍、偏離正常工況后果的評(píng)估等信息。(2)①掌握工藝參數(shù)偏離正常工況可能導(dǎo)致的后果，設(shè)置必要的溫度和壓力等關(guān)鍵參數(shù)的報(bào)警、聯(lián)鎖或物料緊急切斷措施；②掌握加料錯(cuò)誤、催化劑失效、攪拌失效、冷卻失效、溫度波動(dòng)等工況條件下可能引發(fā)的危險(xiǎn)，設(shè)置進(jìn)料流量、物料配比等方面的報(bào)警和聯(lián)鎖，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)；③掌握溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的安全操作范圍，合理設(shè)計(jì)安全泄壓系統(tǒng)；④針對(duì)強(qiáng)放熱反應(yīng)工藝，應(yīng)設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)、反應(yīng)抑制系統(tǒng)；⑤對(duì)于有氧化性氣體存在的工藝過程，根據(jù)需要設(shè)置惰性氣體保護(hù)措施和氧含量監(jiān)測(cè)措施；⑥對(duì)裝置進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，應(yīng)評(píng)估自動(dòng)化控制措施是否能滿足安全控制要求等。任務(wù)3：開車前安全檢查1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入開車前安全審查確認(rèn)清單：序號(hào)檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)1報(bào)警設(shè)定值確認(rèn)正常6最新版操作規(guī)程已下發(fā)崗位2聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試正常并投用7人員培訓(xùn)合格3調(diào)節(jié)閥調(diào)試正常8現(xiàn)場(chǎng)整潔4現(xiàn)場(chǎng)閥門處于正確狀態(tài)9防護(hù)裝備配備到位5程控系統(tǒng)試驗(yàn)合格10消防系統(tǒng)投用正常知識(shí)鞏固1(1)在生產(chǎn)裝置正式投產(chǎn)前、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、正式投入運(yùn)行前；(2)開車前安全審查可以提高企業(yè)安全管理績(jī)效、提高裝置運(yùn)行水平；2a.蒸汽調(diào)節(jié)閥FV1011應(yīng)關(guān)閉；b.甲醇進(jìn)料閥LV1011應(yīng)關(guān)閉；c.放空閥PV1012應(yīng)關(guān)閉；d.回流閥FRC1012應(yīng)關(guān)閉；e.餾出液調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉。知識(shí)提升導(dǎo)致爆炸事故原因：開車過程中煤漿泵進(jìn)口沖洗水閥未關(guān)閉，導(dǎo)致煤漿濃度被沖洗水稀釋。稀釋的煤漿與純氧氣在氣化爐中反應(yīng)后氧氣過量，發(fā)生合成氣與過量氧氣反應(yīng)在氣化系統(tǒng)爆炸。開車前安全檢查的意義：開車前安全審查可以提高企業(yè)安全管理績(jī)效、強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理、提高裝置運(yùn)行水平和安全可靠性。2.作業(yè)單1(1)設(shè)計(jì)管理、風(fēng)險(xiǎn)控制；(2)儀表及控制信息確認(rèn)完畢、分布式控制系統(tǒng)(DCS)、可編程控制器(PLC)、DCS屏幕進(jìn)行修；(3)儀表聯(lián)鎖、可燃（有毒）氣體檢測(cè)儀表；(4)消防設(shè)備和器材、消防車；2(1)B(2)B(3)D3完成開車前安全檢查后，按照程序開展化工生產(chǎn)投料，按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。任務(wù)4：停車安全1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入a.發(fā)生甲醇精餾停電緊急情況，立即定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報(bào)告。b.發(fā)生停電時(shí)，精餾操作人員采取措施防止甲醇精餾系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。c通知精餾裝置現(xiàn)場(chǎng)檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。知識(shí)鞏固1①編制停車方案②停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票③通信工具、防護(hù)服等④換清洗方案；①按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報(bào)告、可先處理后報(bào)告。②超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞；③立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；④切斷氣（物料）源；2停車步驟：①關(guān)閉再沸器蒸汽加熱閥FV--1011②關(guān)閉進(jìn)料閥FV--1011③關(guān)閉出釜閥FV-1012④關(guān)閉出料閥LV-1013，停P101循環(huán)泵。知識(shí)提升本次停車事件，主要是因?yàn)椴僮鲉T李某：①操作DCS閥門前，未二次確認(rèn)閥門位號(hào)就執(zhí)行停車操作；②系統(tǒng)降溫必須按要求的速率進(jìn)行；③在執(zhí)行停車后未關(guān)注反應(yīng)器溫度的變化；④開啟閥門的速度過快，未按照停車操作規(guī)程規(guī)定的操作要求進(jìn)行停車操作。2.作業(yè)單1停車方案規(guī)定；緩慢進(jìn)行、未泄盡之、造成事故；安全地點(diǎn)、儲(chǔ)罐中排放、排至火炬燒掉、進(jìn)行其他無毒無害化；局部緊急停車、全面緊急停車；2ACB3緊急停車是指化工裝置運(yùn)行過程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況、無法維持裝置正常運(yùn)行造成的非計(jì)劃性被動(dòng)停車。局部緊急停車是指生產(chǎn)過程中，某個(gè)（部分)設(shè)備或某個(gè)（部分）生產(chǎn)系統(tǒng)的緊急停車，全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中，整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車。任務(wù)5：應(yīng)急管理1.教材部分知識(shí)導(dǎo)入a.正壓式空氣呼吸器；b.化學(xué)防護(hù)服；c.過濾式防毒面具；d.氣體濃度檢測(cè)儀；e.手電筒；f.對(duì)講機(jī)；g.急救箱或急救包；h.吸附材料或堵漏器材；i.洗消設(shè)施或清洗劑；j.應(yīng)急處置工具箱等。知識(shí)鞏固1預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)、恢復(fù)警報(bào)和緊急公告、人群疏散與安置、應(yīng)急人員安全；2全面規(guī)劃；有效培訓(xùn)；模擬演練；與風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)著保持互通；形成應(yīng)急管理文化，制定操作紀(jì)律，保證人員遵循應(yīng)急預(yù)案有效執(zhí)行。知識(shí)提升發(fā)現(xiàn)甲醇泄漏有人中毒昏迷后應(yīng)按照如下步驟：①匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)；②值班領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)救援指揮；③調(diào)度人員應(yīng)及時(shí)報(bào)警請(qǐng)求119和120到現(xiàn)場(chǎng)救援;④現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)用警戒線隔離事故現(xiàn)場(chǎng)，并疏散無關(guān)人群，防止事故擴(kuò)大；⑤消防救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)緊急開消防水，稀釋泄漏甲醇防止發(fā)生火災(zāi)事故;⑥救援人員達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)穿好防化服，佩戴好空呼搶救傷員，120達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)將傷員送至醫(yī)院搶救；⑦核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)甲醇泄漏位置，在總指揮指揮下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)甲醇閥門法蘭消漏；⑧環(huán)境監(jiān)測(cè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境做環(huán)境監(jiān)測(cè)評(píng)估；⑨泄漏事故得到消漏控制；⑩應(yīng)急恢復(fù)，使事故影響區(qū)域恢復(fù)到相對(duì)安全的狀態(tài)，然后逐步恢復(fù)到正常狀態(tài)。立即進(jìn)行的事故損失評(píng)估和原因調(diào)查。2.作業(yè)單1預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)；低成本、高效率；應(yīng)急響應(yīng)；影響區(qū)域、相對(duì)安全的基本狀態(tài)；2應(yīng)急準(zhǔn)備是應(yīng)急管理過程中一個(gè)極其關(guān)鍵的過程，它是針對(duì)可能發(fā)生的事故，為迅速有效的展開應(yīng)急行動(dòng)而預(yù)先做的各種準(zhǔn)備，包括應(yīng)急體系的建立、有關(guān)部門和人員職責(zé)的落實(shí)、預(yù)案的編制、應(yīng)急隊(duì)伍的建設(shè)、應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施、物質(zhì)的準(zhǔn)備和維護(hù)、預(yù)案演練、與外部應(yīng)急力量的銜接等，其目標(biāo)是保持事故應(yīng)急救援所需的應(yīng)急能力。

項(xiàng)目五：乙醛氧化制備醋酸任務(wù)1：乙醛氧化制備醋酸工藝流程認(rèn)知1.教材部分任務(wù)導(dǎo)入乙醛氧化法甲醇羰基合成法淀粉發(fā)酵法水果及下腳料發(fā)酵法木材干餾法知識(shí)儲(chǔ)備我可以任務(wù)實(shí)施1(1)乙醛和氧氣(2)醋酸錳(3)放(4)(5)97%2設(shè)備號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備號(hào)設(shè)備名稱V102氧化液中間儲(chǔ)罐T101第一氧化塔T103尾氣洗滌塔T102第二氧化塔V103工藝水儲(chǔ)罐V105堿液儲(chǔ)罐3(1)稀釋尾氣中氧氣的濃度，防止氧氣含量過高引起爆炸事故。(2)冷凝被氧氣帶走的氣化的氧化液，并使其回到氧化塔。(3)N2，未反應(yīng)完的O2，以及氣化的氧化液(4)塔頂冷凝，工藝水淋洗，堿液吸收。任務(wù)提升方程式：甲醇經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)釜與CO氣體反應(yīng)，①反應(yīng)液經(jīng)閃蒸塔閃蒸后，塔頂氣相組分經(jīng)降溫分離得產(chǎn)品醋酸，塔底重組分主要是催化劑，回到反應(yīng)釜繼續(xù)用于催化反應(yīng)。②反應(yīng)釜頂尾氣經(jīng)冷凝分離后，經(jīng)吸收塔吸收有害物質(zhì)后去火炬燃燒。2.作業(yè)單12①塔頂冷凝回收氧化液②工藝水溶解尾氣中的可溶性物質(zhì)③堿液中和殘余的醋酸任務(wù)2：酸洗反應(yīng)器1.教材部分任務(wù)導(dǎo)入去除管道和設(shè)備內(nèi)雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響反應(yīng)或產(chǎn)品質(zhì)量。知識(shí)儲(chǔ)備我可以1優(yōu)點(diǎn)：控溫效果好缺點(diǎn)：投資，維修成本高2優(yōu)點(diǎn)：投資，維修成本低缺點(diǎn)：控溫效果相對(duì)較差3外冷型結(jié)論外冷型氧化塔潤(rùn)洗時(shí)，除了潤(rùn)洗塔內(nèi)件，還需要潤(rùn)洗外循環(huán)；而內(nèi)冷型沒有外循環(huán)，直接潤(rùn)洗塔內(nèi)件即可。我可以任務(wù)實(shí)施12儀表名稱儀表位號(hào)儀表名稱儀表位號(hào)V102的液位顯示儀表LI103T101醋酸進(jìn)酸控制儀表FIC112T101液位控制儀表LIC101T102液位控制儀表LIC102T101進(jìn)氮控制儀表FIC101T102進(jìn)氮控制儀表FIC105T101尾氣出口控制儀表PIC109T102尾氣出口控制儀表PIC112T101外循環(huán)流量控制儀表FIC104V102退酸流量顯示儀表FI1203V45；50%；FIC112；2%；V17，V66，F(xiàn)IC104，60；V16，V32，V33；0%；FIC105，V59；FI120，V16，V32，V33，V59；PIC109，0MPa；PIC112，0MPa。任務(wù)提升1.及時(shí)使用“快速灌液”按鈕2.仿真時(shí)鐘設(shè)置400%3.閥門op開1002.作業(yè)單12①V102液位必須超過50%，才可以關(guān)閉V57；②T101液位必須超過2%，才可以關(guān)閉FIC112和P102泵；③T101外循環(huán)潤(rùn)洗時(shí)間必須超過60s，才可以關(guān)閉閥門停止外循環(huán)酸洗；④T102液位必須超過0%，才可以關(guān)T101氮?dú)猓虎輭核釙r(shí)FI120必須為0，才表示壓酸結(jié)束；⑥V16必須等到壓酸結(jié)束才能關(guān)；以上所有點(diǎn)，只要有一步?jīng)]達(dá)標(biāo)，軟件就會(huì)不評(píng)分，致使后面的步驟即使做了也還是沒分。任務(wù)3：建立循環(huán)&配置氧化液1.教材部分任務(wù)導(dǎo)入1.定義：物料均勻，連續(xù)地按照一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中不斷改變形態(tài)和物性，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。2.優(yōu)點(diǎn)：①產(chǎn)品質(zhì)量好，且質(zhì)量穩(wěn)定；②能耗，物耗低，經(jīng)濟(jì)效益好；③工藝先進(jìn)，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；④自動(dòng)化水平高，勞動(dòng)強(qiáng)度小。缺點(diǎn)：①投資成本高；②一旦其中一道工序出現(xiàn)故障，將導(dǎo)致整個(gè)流程的停產(chǎn)。知識(shí)儲(chǔ)備我可以①原料不停的進(jìn)，產(chǎn)品不停的出，生產(chǎn)24小時(shí)不間斷②設(shè)備中某一特定部位的反應(yīng)物料組成，溫度和壓力始終保持恒定任務(wù)實(shí)施12名稱位號(hào)名稱位號(hào)T101液位控制儀表LIC101T101醋酸進(jìn)酸控制儀表FIC112T101投催化劑控制儀表FIC301T101投乙醛控制儀表FICSQ102T101氧化液中乙酸含量顯示儀表AIAS102T101氧化液中乙醛含量顯示儀表AIAS103T101外循環(huán)液流量控制儀表FIC104T101塔底溫度顯示儀表TI103AT101外循環(huán)液溫度控制儀表TIC1043P102，F(xiàn)IC112；30%，LIC101，50；V17，V66，P101，F(xiàn)IC104；V20，V22；30，LIC102，50，V44；V12，V13；P102，F(xiàn)IC112，LIC101，LIC102，V44；FIC301，100，F(xiàn)ICSQ102，100；7.5；73，V20；V20，TIC104。任務(wù)提升①將一控溫步驟提前到“建立循環(huán)”步驟做；②閥門開度開1002.作業(yè)單12①為避免水資源的浪費(fèi)，塔頂冷卻水不要提前開；②為避免熱能的浪費(fèi)，T101外循環(huán)蒸氣加熱V20不要提前開，必須等T101塔內(nèi)有足夠的液體再開。任務(wù)4：T101投氧&T102投氧1.教材部分任務(wù)導(dǎo)入左圖為空氣開關(guān)，右圖為燃?xì)鈭?bào)警器其作用是在危險(xiǎn)事故即將發(fā)生前，切斷總線路或報(bào)警。任務(wù)實(shí)施1V6，V7。啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。reset。80%；80%；8%；8%。22.1INTERLOCK；FIC101，PIC109，0.19；25；70~76；FIC110，10(15，20等均可)，320，F(xiàn)IC114，F(xiàn)IC113，600；FICSQ102，F(xiàn)IC301；90，100；60，35．2.2FIC105，PIC112，0.1；35，V44；TIC107，V65；70，F(xiàn)ICSQ106；TIC108，TIC109，TIC105，TIC106，V64，V63，V62，V61。任務(wù)提升op的大小要隨著系統(tǒng)實(shí)際值與標(biāo)準(zhǔn)值的差異來微調(diào)，不可變化太大，否則很難穩(wěn)定到標(biāo)準(zhǔn)值。2.作業(yè)單12①啟用自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)②投氧前先投氮?dú)猗弁堆跚皩⒁何徽{(diào)節(jié)到20~30%之間④投氧前檢查塔底溫度TI103A是否在70~76℃之間任務(wù)5：吸收塔投用&調(diào)至平衡1.教材部分任務(wù)導(dǎo)入①最好允許排放濃度②最高允許排放速度③排氣筒高度任務(wù)實(shí)施12名稱位號(hào)名稱位號(hào)T103液位顯示儀表LI107V103液位顯示儀表LI104V105液位顯示儀表LI106工藝水入口閥V49T103底部洗滌液出口閥V50洗滌液循環(huán)泵后閥V54堿液入口閥V48T103堿液進(jìn)口閥V47T103堿液出口閥V463V48，50；P104，V46，V47；V49，50，P103，V54，50；30~70，V50；50；30~70，V55；50。30~70；30~70；30~70。44.1(1)120；(2)1702；(3)9852；(4)957；(5)1914；(6)1518000；(7)60℃4.2(1)90；(2)122；(3)84；任務(wù)提升①本步驟與“酸洗反應(yīng)器”同時(shí)做②將工藝水洗滌循環(huán)所有閥門開1002.作業(yè)單12序號(hào)閥門位號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值序號(hào)閥門位號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值1FIC101120m3/h2FIC3011702m3/h3FIC1041518000m3/h4FIC10590m3/h5FIC113957m3/h6FIC1141914m3/h7TIC10460℃8TIC10784℃9LIC10135%10LIC10235%11PIC1090.19MPa12PIC1120.1MPa13FICSQ1029852m3/h14FICSQ106122m3/h15AIAS1011.0%16AIAS10294%17AIAS1033.0%18AIAS10497%19AIAS1053.0%20AIAS1070.1%21TI103A77℃項(xiàng)目六：丙烯酸甲酯的生產(chǎn)任務(wù)1：丙烯酸甲酯生產(chǎn)工藝流程認(rèn)知1.教材部分任務(wù)導(dǎo)入丙烯酸甲酯分子式(CH2=CHCOOCH3)，無色液體，熔點(diǎn)-76.5℃，沸點(diǎn)80.5℃，微溶于水，可以和水少量互溶，易溶于乙醇、乙醚、丙酮和苯等有機(jī)溶劑。易聚合，易燃，中等毒性。丙烯酸甲酯是重要的精細(xì)化工原料之一，主要用作有機(jī)合成中間體及高分子化合物的優(yōu)良改性單體，在涂料、膠粘劑、腈綸纖維改性、塑料改性等各領(lǐng)域都有十分廣泛的用途。丙烯酸甲酯的工業(yè)生產(chǎn)方法有很多，如氯乙醇法、氰乙醇法、乙炔羰基化法、烯酮法、丙烯腈水解法、丙烯氧化法等。知識(shí)儲(chǔ)備我可以①丙烯氧化法，丙烯，丙烯酸，丙烯酸，甲醇。②丙烯氧化法生產(chǎn)丙烯酸甲酯具有原料低廉、生產(chǎn)成本低、易于實(shí)現(xiàn)大型化生產(chǎn)以及環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)。我可以任務(wù)實(shí)施1CH2=CHCH3+O2→CH2=CHCOOH23設(shè)備名稱作用酯化反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)酯化反應(yīng)過程，生成丙烯酸甲酯薄膜蒸發(fā)器去除T110塔底物料中少量的重組分丙烯酸分餾塔分離回收粗丙烯酸甲酯物料中未反應(yīng)的丙烯酸醇萃取塔用水萃取分離粗丙烯酸甲酯物料中的甲醇醇回收塔回收萃取劑中的甲醇醇拔頭塔去除丙烯酸甲酯物料中少量的輕組分酯提純塔去除丙烯酸甲酯物料中少量的重組分任務(wù)提升1.丙烷氧化法該方法通過采用適宜的催化劑和工藝條件實(shí)現(xiàn)丙烷直接氧化制得丙烯酸，進(jìn)而酯化生產(chǎn)丙烯酸甲酯。2.醋酸-甲醛法該方法是通過合成氣生產(chǎn)甲醇，甲醇生產(chǎn)甲醛和醋酸(酯),甲醛和醋酸(酯)一步法生產(chǎn)丙烯酸(酯)。該技術(shù)的關(guān)鍵是新型高效催化劑的開發(fā)。2.作業(yè)單1設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱R101酯化反應(yīng)器T140醇回收塔T110丙烯酸分餾塔T150醇拔頭塔E114薄膜蒸發(fā)器T160酯提純塔T130醇萃取塔2化學(xué)反應(yīng)部分：主要設(shè)備有R101，在此實(shí)現(xiàn)酯化反應(yīng)過程，生成丙烯酸甲酯。原料回收部分：主要設(shè)備有T110、E114、T130、T140，起到分離回收未反應(yīng)完的丙烯酸和甲醇的作用。產(chǎn)品精制部分：主要設(shè)備有T150、T160，作用是去除少量輕組分和重組分，提純產(chǎn)品。任務(wù)2：抽真空&T160系統(tǒng)脫水1.教材部分知識(shí)儲(chǔ)備我可以1①降低系統(tǒng)壓力，進(jìn)行減壓精餾操作。通過減壓操作，可以降低精餾操作溫度，從而防止原料丙烯酸和產(chǎn)品丙烯酸甲酯在精餾精制過程中因高溫發(fā)生聚合影響生產(chǎn)。②在減壓(低于一個(gè)大氣壓)下進(jìn)行分離混合物的精餾叫減壓精餾。減壓下，純物質(zhì)的沸點(diǎn)較正常壓力下要低，減壓精餾就是借助降低系統(tǒng)壓力，使混合液的泡點(diǎn)下降，在較低壓力下沸騰，以達(dá)到降低精餾操作的溫度。③優(yōu)點(diǎn)：1)適用于分離高沸點(diǎn)物質(zhì)的混合物，以及在高溫下精餾會(huì)引起物料的聚合或分解變質(zhì)的混合物；2)減壓精餾降低了精餾操作溫度，因此可減少用于加熱的蒸氣消耗和使用較低壓力的加熱蒸汽；3)能提高分離能力；4)對(duì)于有毒物質(zhì)的分離，采用減壓精餾可以防止劇毒物料的泄露，減少對(duì)環(huán)境的污染，在保護(hù)人身體健康。缺點(diǎn)：真空操作對(duì)設(shè)備密封要求嚴(yán)格，在技術(shù)上帶來一定的困難，特別對(duì)易燃、易爆物質(zhì)，當(dāng)設(shè)備內(nèi)漏入空氣(指氧)時(shí)，有爆炸危險(xiǎn)，這是應(yīng)當(dāng)引起足夠重視的問題。另外，減壓精餾設(shè)備的生產(chǎn)能力低于常壓和加壓精餾設(shè)備。2①防止丙烯酸和丙烯酸甲酯發(fā)生聚合②對(duì)苯二酚單甲醚、對(duì)苯二酚、酚噻嗪等③T110、T140、T150、T160系統(tǒng)④產(chǎn)品丙烯酸甲酯任務(wù)實(shí)施1名稱位號(hào)名稱位號(hào)V111壓力控制儀表PIC109V161液位控制儀表LIC126V141壓力控制儀表PIC123T160回流流量控制儀表FIC150V151壓力控制儀表PIC128T160液位控制儀表LIC125V161壓力控制儀表PIC13323·(1)VD201，VD202，PIC109，30，自動(dòng)，27.86；(2)VD517，VD518，PIC123，63，自動(dòng)，61.33；(3)VD617，VD618，PIC133，23，自動(dòng)，20.7；(4)VD201，VD202，PIC128，63，自動(dòng)，61.33；(5)VD205，VD305，VD504，VD607，VD701；(6)VD711，10，LIC126，P161A；(7)VD719，VD718，F(xiàn)IC150；(8)LIC125，5,VD711；(9)FIC150，P161A；(10)VD706；(11)LIC125，0.5，VD706。2.作業(yè)單12在丙烯酸甲酯酯化工藝中，T110、E114、T140、T150、T160均采用減壓操作方式。這是由于原料丙烯酸和產(chǎn)品丙烯酸甲酯在高溫下都容易聚合，為防止在精餾精制過程中發(fā)生聚合影響生產(chǎn)，因此，采用減壓精餾，也就是借助降低系統(tǒng)壓力，使混合液的泡點(diǎn)下降，在較低壓力下沸騰，以降低精餾操作的溫度，適用于在高溫下精餾會(huì)引起物料的聚合或分解變質(zhì)的混合物。任務(wù)3：T130、T140建立水循環(huán)1.教材部分任務(wù)導(dǎo)入化工生產(chǎn)中分離液液混合物的方法比如蒸餾、萃取等。其中蒸餾是利用各組分相對(duì)揮發(fā)度的差異來分離混合物；萃取是利用各組分在溶劑中溶解度的差異來分離混合物。知識(shí)儲(chǔ)備我可以1①利用\t"/item/%E8%90%83%E5%8F%96/_blank"系統(tǒng)中\(zhòng)t"/item/%E8%90%83%E5%8F%96/_b