PV-PV-電纜(光伏電纜）技術(shù)性能技術(shù)規(guī)范的由來(lái)本試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范所涉及到的要求來(lái)自于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)PV-系統(tǒng)用電線K411.2.3工作組的初稿.這個(gè)初稿將作為德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿進(jìn)行發(fā)布.德國(guó)萊茵TUV(上海)將用此技術(shù)規(guī)范對(duì)PV-電纜的性能進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估.在德國(guó)萊茵TUV公司內(nèi)部此技術(shù)規(guī)范的文件編號(hào)為2PfG1169/08.2007.使用范圍2PfG1169/08.2007適用于最高允許1.8kV(線芯對(duì)線芯,非接地系統(tǒng))直流電壓、在光伏系統(tǒng)中CD側(cè)使用的單芯軟電纜(電線).該產(chǎn)品適合于Ⅱ類安全等級(jí)下使用.電纜運(yùn)行的環(huán)境溫度最高到90℃.電纜可以多根并聯(lián)使用.特殊名詞術(shù)語(yǔ)PV系統(tǒng)(photovoltaicsystem):光伏系統(tǒng)(太陽(yáng)能系統(tǒng)).DC側(cè)(DCside):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的開(kāi)路電壓(UOCSTC):未加載(開(kāi)路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機(jī)或光伏換流器直流側(cè)的電壓.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的短路電流(ISCTC):在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機(jī)的短路電流.無(wú)鹵PV-電纜的基本信息電纜型號(hào)PV1-F電纜特性額定電壓:ACU0/U=0.6/1kVDC1.8kV(線芯對(duì)線芯,非接地系統(tǒng),沒(méi)有負(fù)載下的回路)如果電纜使用在直流系統(tǒng)中,其導(dǎo)體間的額定電壓應(yīng)不大于電纜AC額定值U的1.5倍.在單相接地直流系統(tǒng)中,此數(shù)值應(yīng)乘以0.5的系數(shù).溫度范圍定:環(huán)境溫度:-40℃到+90℃導(dǎo)體最高工作溫度:120℃電纜運(yùn)行的環(huán)境溫度最高到90℃.依據(jù)EN60216-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,其絕緣和護(hù)套的溫度指數(shù)是120℃.期望使用壽命是25年.5秒鐘的短路溫度是200℃電纜結(jié)構(gòu)導(dǎo)體導(dǎo)體芯數(shù):1導(dǎo)體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導(dǎo)體,而且必須是鍍錫的.導(dǎo)體的截面1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2.導(dǎo)體隔離層在導(dǎo)體周圍可以使用一層合適的無(wú)鹵材料作為隔離層.絕緣絕緣應(yīng)是擠出型的無(wú)鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成.絕緣應(yīng)是實(shí)心且材質(zhì)均勻,在剝離絕緣時(shí)必須盡可能不要損傷絕緣本身、導(dǎo)體和鍍錫層.絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定.但最小值必須≥0.5mm.建議的絕緣厚度標(biāo)稱截面(mm2)1.52.54610162535絕緣標(biāo)稱厚度(mm)0.80.81.01.01.01.01.21.2導(dǎo)體隔離層在絕緣周圍可以使用一層合適的無(wú)鹵材料作為隔離層.護(hù)套絕緣線芯必須有護(hù)套包覆.護(hù)套應(yīng)是合適的無(wú)鹵材料.護(hù)套應(yīng)是擠出型的無(wú)鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成.護(hù)套厚度由生產(chǎn)商規(guī)定.但最小值必須≥0.5mm.建議的護(hù)套厚度標(biāo)稱截面(mm2)1.52.54610162535護(hù)套標(biāo)稱厚度(mm)0.80.80.90.90.91.11.21.2外徑外徑的平均值應(yīng)在生產(chǎn)商規(guī)定的范圍內(nèi).多芯結(jié)構(gòu)在多芯結(jié)構(gòu)中每一個(gè)單芯電纜都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求.在多芯結(jié)構(gòu)中每一個(gè)附加元件都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求.環(huán)境溫度:60℃導(dǎo)體最高工作溫度:120℃標(biāo)稱截面(mm2)安裝種類單芯電纜空氣中自由敷設(shè)(A)單芯電纜敷設(shè)在設(shè)備表面(A)在設(shè)備表面相鄰敷設(shè)(A)1.53029242.54139334555244670675710989379161321251072517616714235218207176偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子(依據(jù)IEC60364-5-52)環(huán)境溫度換算因子℃≤601.00700.91800.82900.711000.581100.41絕緣和護(hù)套材料性能要求老化前后拉力(取之于成品上的試件)單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法抗張強(qiáng)度 最小N/mm26.58.5EN60811斷裂伸長(zhǎng)率最小%125125EN60811空氣烘箱中老化試驗(yàn)EN60811老化溫度℃150±2150±2老化時(shí)間h168168抗張強(qiáng)度變化率%-30-30斷裂伸長(zhǎng)率變化率%-30-30熱延伸試驗(yàn)(取之于成品上的試件)*單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度℃200±3200±3EN60811負(fù)荷N/cm22020掛重時(shí)間Min.1515負(fù)載下伸長(zhǎng)率最大%100100冷卻后永久伸長(zhǎng)率最大%2525適用于熱固型混合物(取之于成品上的試件)單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度℃-40±2-40±2EN60811冷卻后永久伸長(zhǎng)率最小%3030(取之于成品上的試件)單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法濕熱試驗(yàn)條件EN60068老化溫度℃90±290±2老化時(shí)間h10001000老化濕度%8585抗張強(qiáng)度變化率%-30-30斷裂伸長(zhǎng)率變化率%-30-30單位草酸（N-Oxalic-acid）氫氧化鈉（單位草酸（N-Oxalic-acid）氫氧化鈉（N-sodiumhydroxide）化學(xué)濃度(重量濃度)%4.54處理溫度℃2323處理時(shí)間h168168抗張強(qiáng)度變化率%±30±30老化后斷裂伸長(zhǎng)率%100100耐UV(紫外線)老化(成品電纜)試驗(yàn)方法:HD605/A1或UL1581總試驗(yàn)時(shí)間:720h一個(gè)周期內(nèi)：灑水18min，氙燈干燥102min箱體測(cè)試溫度:63°C箱體濕度:65％疝燈條件:波長(zhǎng)300－400nm條件下的最小功率為(60±2)W/m2緊接著進(jìn)行室溫條件下8倍電纜直徑的彎曲試驗(yàn)要求：電纜表面無(wú)裂縫耐臭氧(成品電纜)試驗(yàn)方法:EN50396或IEC60245彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的(2±0,1)倍試驗(yàn)箱溫度（402）℃，試驗(yàn)箱濕度（555）％臭氧濃度（20050）×10-6％，空氣流量：0.2-0.5倍試驗(yàn)箱容積/min樣品放置試驗(yàn)箱時(shí)間：72h要求：電纜表面無(wú)開(kāi)裂壽命特性試驗(yàn)要求:絕緣和護(hù)套材料的溫度指數(shù)為120℃壽命:25年可以用二種方法進(jìn)行評(píng)定EN50305:防火鐵路電纜-試驗(yàn)方法(卷繞電壓法)IEC60216-2:電氣絕緣耐熱特性的確定我們建議采用IEC60216-2的方法進(jìn)行熱壽命評(píng)定.在求取溫度指數(shù)時(shí),為了獲得失效時(shí)間與熱力學(xué)(絕對(duì))溫度倒數(shù)之間的阿累尼烏斯關(guān)系,試樣應(yīng)該在分布范圍足夠?qū)挼?不少于3個(gè),最好是4個(gè))老化溫度下進(jìn)行老化試驗(yàn).老化溫度選取原則:在求溫度指數(shù)時(shí),時(shí)間不低于5000h的溫度.求溫度指數(shù)時(shí),耐熱線的外推不應(yīng)超過(guò)25℃.100h的溫度.如果預(yù)計(jì)在整個(gè)老化范圍內(nèi)老化機(jī)理相同,老化溫度之間的溫度差值應(yīng)取等值,通常取20℃.根據(jù)該產(chǎn)品使用材料的特性,我們建議選擇3個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行熱壽命評(píng)定.145℃、165、185℃.無(wú)鹵特性試驗(yàn)(絕緣和護(hù)套材料)PH值及導(dǎo)電率試驗(yàn)方法:EN50267-2-2或IEC60754要求：PH≥4.3;導(dǎo)電率≤10μS/mmCl氯及Br溴含量試驗(yàn)方法:EN50267-2-1要求：HCL≤0.5%；HBr≤0.5%F氟含量（離子選擇電極法試驗(yàn)方法:EN60684-2要求：≤0.1％成品電纜其他性能要求電氣性能導(dǎo)體電阻試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048結(jié)果:應(yīng)符合IEC60228第5類導(dǎo)體的要求.耐電壓試驗(yàn)(成品電纜型式試驗(yàn))--交流耐壓試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048結(jié)果:6.5kV/5min.不擊穿.或–直流耐壓(成品電纜型式試驗(yàn))試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048結(jié)果:15kV/5min.不擊穿.成品耐火花電壓試驗(yàn)試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048結(jié)果:10kV不擊穿.護(hù)套表面電阻試驗(yàn)試驗(yàn)方法:EN50395結(jié)果:表面電阻≥109Ω絕緣電阻試驗(yàn)(成品電纜型式試驗(yàn))試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T5013.2結(jié)果:20℃時(shí)絕緣電阻≥1014Ω.cm90℃時(shí)絕緣電阻≥1011Ω.cm試驗(yàn)方法:將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中,樣品兩端露出水面不小于300mm長(zhǎng).鹽水水浴溫度為(85±2)℃,在導(dǎo)體和水之間施加900V驗(yàn)持續(xù)(240±2)h.每隔不大于24h記錄測(cè)量的電流值.泄漏電流的增加應(yīng)小于10%.試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣,進(jìn)行耐電壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為(額定電壓),5min.不擊穿.樣品長(zhǎng)度:20m施加重力:F＝k（2Dδ－δ2）1/2烘箱溫度:（1403）℃加溫試驗(yàn):4h要求:冷卻后進(jìn)行耐壓試驗(yàn),AC6.5/10min.,無(wú)擊穿測(cè)壓痕深度,測(cè)得值不得大于壁厚的50%.-40℃下低溫沖擊試驗(yàn)(取之于成品上的試件)▼成品電纜沖擊試驗(yàn)(依據(jù)EN60811)試驗(yàn)參數(shù)如下表電纜的直徑 D (mm)落錘重量(g)試驗(yàn)桿重量(g)落錘高度(mm)D＜15100020010015＜D≤25150020015025＜D2000200200結(jié)果檢查:用正常視力(無(wú)須用放大鏡)對(duì)護(hù)套內(nèi)、外表面和絕緣外表面進(jìn)行檢查,不應(yīng)有裂紋.成品電纜低溫彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)方法:IEC60811試驗(yàn)溫度:-40℃試驗(yàn)結(jié)果:無(wú)開(kāi)裂成品電纜相容性試驗(yàn):（1352）℃老化時(shí)間:7x24h老化后拉力試驗(yàn)要求：絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化：≤±30%老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化：≤－30%老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化：≤±30%成品電纜動(dòng)態(tài)穿透試驗(yàn)試驗(yàn)在室溫條件下進(jìn)行鋼針加力的速度：1N/s切割試驗(yàn)數(shù)：在同一根樣品試驗(yàn)4次,每次試驗(yàn)點(diǎn)相距至少25mm，并切每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90o.記錄彈簧鋼針與導(dǎo)體線芯接觸瞬間的穿透力要求：所得四次均值≥150×Dn1/2(N)(Dn為IEC60719表2中的導(dǎo)線直徑mm)成品電纜耐凹痕試驗(yàn)試驗(yàn)方法;取3段成品電纜,長(zhǎng)約2m.在每段樣品上相隔25mm旋轉(zhuǎn)90o處共制做4個(gè)壓痕，壓痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直.三段樣品分別置于－15oC、室溫、＋85oC試驗(yàn)葙內(nèi)3h，然后在各自相應(yīng)的試驗(yàn)葙內(nèi)卷繞于試棒上，試棒直徑為3D（D為電纜最小直徑)，每個(gè)樣品至少一個(gè)刻痕位于卷繞后圓周的外側(cè).使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)(試驗(yàn)電壓為AC,0.3kV/5min.)要求:不擊穿。護(hù)套熱收縮試驗(yàn)試驗(yàn)方法:IEC60811烘箱溫度: