冬季焊接施工措施一、施工措施1、焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。2、焊接材料的貯存堿性焊條的焊藥易潮，特別在負(fù)溫度時(shí)，所以它們?cè)谑褂们氨仨毎凑召|(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。堿性焊條的焊藥外露2小時(shí)后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。3、焊接專用機(jī)具的檢查焊接使用瓶裝氣體時(shí)，對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，要裝預(yù)熱干燥器，在焊接作業(yè)中要及時(shí)檢查疏通。4、熱焊接保證措施在寒冷的冬季進(jìn)行焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護(hù)還不夠，還必須采用焊前大范圍預(yù)熱的方法來保證焊接質(zhì)量，不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行焊接時(shí)母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差、驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由膨脹時(shí)壓應(yīng)力到收縮時(shí)拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是厚鋼板焊接尤其是在寒冷天氣焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。預(yù)熱溫度由焊接工藝評(píng)定確定。5、焊后加熱及保溫在焊后需要進(jìn)行后熱的焊縫，在填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。由于焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷天氣焊后后熱溫度應(yīng)、相應(yīng)提高50℃—100℃。在寒冷勁風(fēng)多發(fā)時(shí)間，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個(gè)質(zhì)保目的，但是僅上述措施還達(dá)不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在120℃-150℃之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料。預(yù)計(jì)惡劣氣候即將到來，并無確切把握抵抗的，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊。二、現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電，嚴(yán)禁三相三線制。2、施工臨時(shí)用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空設(shè)置，桿子用干燥木和水泥桿子，上設(shè)角鐵橫擔(dān)，用絕緣架設(shè)。3、施工用電管理，操作由取得上崗證書的電工擔(dān)任。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，無特殊情況不準(zhǔn)帶電作業(yè)，正確使用個(gè)人勞保用品。4、本工程所有機(jī)械設(shè)備用電一律采用接地保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)重接地保護(hù)，接地體一律用4×4角鐵二根入土深2.5米，間距2.5米，接地電阻不大于4歐姆，并聯(lián)接入地平線，連接牢固可靠。5、配電線一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度1.40米，箱前及兩側(cè)1米內(nèi)不準(zhǔn)作為工作面，門鎖應(yīng)有效，配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號(hào)，并有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天為一次，按規(guī)定作好重復(fù)保護(hù)接地。6、移動(dòng)電箱的距離不大于30米，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。井架開關(guān)箱一律實(shí)行低壓36V起動(dòng)。7、下桿箱進(jìn)線，應(yīng)設(shè)塑料管子作滴水彎，引出線應(yīng)分清。8、單相電氣設(shè)備照明開關(guān)箱，配備單相三線制，插座上方設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)