豐寧縣全民健身館工程

豐寧縣全民健身館工程

施工招標(biāo)

投標(biāo)文件

招標(biāo)編號(hào)：FNJX-2014-001

項(xiàng)目名稱：豐寧縣全民健身館工程

投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)部分

投標(biāo)人：承德豐泰建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（蓋章）

法定代表人：張楊（簽字或者印鑒）

編制日期：20制年4月20日

目錄

—、施工組織設(shè)計(jì)....................................2

施工方法及要緊技術(shù)措施................................6

施工總平面布置.......................................36

質(zhì)量保證措施..........................................38

安全生產(chǎn)措施..........................................41

文明施工措施..........................................50

揚(yáng)塵治理措施..........................................51

半成品與成品保護(hù)措施.................................51

新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用.........................57

要緊施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備情況.........................65

二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況.........................65

三、擬分包項(xiàng)目情況表.............................80

施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況

1.1工程建設(shè)概況

本工程為框架結(jié)構(gòu)多層健身館，工程地點(diǎn)位于承德市豐寧縣。

建設(shè)單位：豐寧滿族自治縣教育體育局

施工單位：承德豐泰建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

工程要緊功能與用途：為群眾提供健身的場(chǎng)所

1.2工程設(shè)計(jì)概況

1.建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)

建筑面積：2439.50球

建筑走向：南北方向

建筑層數(shù)：三層

建筑總高:12.9m

平面形狀：一字形

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)（墻體使用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：獨(dú)立基礎(chǔ)

混凝土等級(jí)：CIOC30

鋼筋等級(jí)：HPB300,HRB400

3.要緊工程做法

填充墻：外墻均使用250厚加氣混凝土砌塊。

內(nèi)墻均使用200厚加氣混凝土砌塊。

屋面：保溫使用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后SBS改性瀝青

防水卷材二道，刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。

樓面做法：樓梯間、走道、教室使用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間

使用防滑地破地面。

墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠

漆，墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無(wú)光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹

灰后粘貼釉面石專土嗇面。

外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料

1.3施工條件

1.工期要求

開工日期2014年4月30日，竣工日期2014年10月31日，總

工期185天。

2.場(chǎng)地情況

現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類別為n類，

屬非液化場(chǎng)地，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12,場(chǎng)地特征周期為

0.45s,場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為1.4m,地下水穩(wěn)固水位埋深1.8m左右，

地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無(wú)腐蝕性，場(chǎng)外道路設(shè)置在學(xué)

校院內(nèi)，運(yùn)輸比較方便，但是要與學(xué)生隔離開，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源

與工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。

二、施工方法及要緊技術(shù)措施

2.1施工總部署

1.施工程序

施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后

裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個(gè)分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)

結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序?yàn)椋孩賔②f③與④f⑤。

2.劃分施工段,確定施工流向

(1)劃分施工段

1)劃分施工段的原則

①專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜

超過(guò)10%-15%0

②對(duì)多層或者高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織

的要求，即m=no

③為了充分發(fā)揮工人，主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作

面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或者機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的

要求。

④為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可

能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤關(guān)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕樱?/p>

保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，

均衡的流水施工。

2)施工段的劃分情況

①基礎(chǔ)工程：機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

②主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮與施工段劃分原則，主體工

程分為兩段施工。

③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。

④屋面工程：不分段。

⑤裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。

本工程施工段劃分：

3.垂直運(yùn)輸機(jī)械

①基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：使用泵送

②主體結(jié)構(gòu)：使用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車

③屋面工程：塔吊

④圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車

2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法

1.施工順序

工程獨(dú)立基礎(chǔ)施工一基坑降、排水一基坑土方開挖一處理樁頭一基礎(chǔ)

墊層施工一基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板一基礎(chǔ)混凝土一基礎(chǔ)拆模一短柱鋼筋

模板一短柱混凝土一短柱拆模板一砌磚基一回填土。

2.獨(dú)立基礎(chǔ)施工

本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的埋深為-2.5米。為了加快施

工進(jìn)度故基礎(chǔ)使用機(jī)械大開挖。

一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/p>

基礎(chǔ)大開挖一基坑修整一15cm素破墊層一基礎(chǔ)承臺(tái)一基礎(chǔ)梁柱

一回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。

二、土方開挖及邊護(hù)：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方使用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械

開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，使用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖

前，先放好基礎(chǔ)邊線與土方開挖線，并將其引到基坑以外不可能被破

壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)

挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地

質(zhì)報(bào)告不符或者發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施

等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)

場(chǎng)研究解決。

土方開挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格操縱標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程

使用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33,雨水或者地表水經(jīng)排

水匯合于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井

排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角與中間設(shè)6個(gè)集水井，用水

泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m,集水井應(yīng)比排水溝低

0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。

三、基礎(chǔ)墊層施工

1、澆搗C10碎墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試

塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)

行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。

在素破澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。

在於具體施工時(shí).，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行操縱施工。澆筑時(shí)使用泵送砂,

由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,

且垂直于澆筑，振搗泵送碎時(shí)，振動(dòng)棒插入間距通常為400mm左右,

振搗時(shí)間通常為15?30S,同時(shí)在20?30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確

保順利布料與振搗密實(shí)，使用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板

能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。破振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

四、鋼筋制作與安裝：

1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙與指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)

點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置與安裝次序，

本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為36D,搭接長(zhǎng)度為35D,鋼筋保護(hù)層梁、

柱為25mm。

2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書與試驗(yàn)報(bào)告，不一致型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)

格均要進(jìn)行復(fù)試合格，務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使

用。

3、I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%至

通常小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)

現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)

度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

4、所下的各類不一致型號(hào)、規(guī)格不一致尺寸數(shù)量按施工平面布

置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板

內(nèi)雜物與砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋

上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋

交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁

的交接處上下各500mm加密區(qū)。

6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃

好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力

鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并

在中心與兩端用鐵絲扎牢。II級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋

彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135

彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。

7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥

土與浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

8、鋼筋綁扎的同意偏差

受力鋼筋的間距：±10mm

鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

五、模板施工

1、模板及其支架務(wù)必下列規(guī)定：

1）、保證工程結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各部分形狀尺寸與相互位置的準(zhǔn)確。

2）、具有足夠的承載力、剛度與穩(wěn)固性，能可靠地承受新交碎的

自重與側(cè)壓力，與在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝與世的澆筑與

養(yǎng)護(hù)等要求。

4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使

用腐朽、脆性與受潮濕易變形的木材。

2、基礎(chǔ)柱模板安裝

基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐構(gòu)成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼

筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱

模的穩(wěn)固，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

3、基礎(chǔ)梁模板的安裝

a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置與水平線安裝柱頭模板。

b當(dāng)梁跨度大于或者等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900?3900起拱

復(fù)核檢查梁模尺寸。

c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿與剪力撐，其豎向間距不大于LOm,梁

側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mll1。

4、模板的拆除

1）、承重模板在硅強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)

方能拆模。

2）、梁小于8m的碎強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離

劑，分類堆放整齊。

5、模板安裝的同意偏差

軸線位置：5mm

層高垂直度：6mm

相鄰兩板高低差：2mm

截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm

六、基礎(chǔ)梁、柱碎

1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng),

掌握天氣變化情況

2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐與模板的固定是否

可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不

得有積水。

5、性的強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)梁柱使用商品破。

6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗破要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避

免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)與最短的時(shí)間從攪拌

地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插

入的深度不小于50mm,每一振搗的連續(xù)時(shí)間應(yīng)使碎的表面呈現(xiàn)浮漿

與不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

7、基礎(chǔ)梁振搗破時(shí)，振動(dòng)棒插入間距通常為400mm左右，振搗

的時(shí)間應(yīng)使性的表面呈現(xiàn)浮漿與不在沉落。關(guān)于鋼筋密集部位，應(yīng)先

制定好措施，確保順利布料與振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼

筋與模板，如有變形與移位，應(yīng)立即采取措施處理。性振搗完畢后，

表面要用磨板磨平。

8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行破養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到

1.2N/mm2往常不得在上面踩踏及安裝砌筑。

9、碎澆筑的同意偏差

軸線位置：8mm

截面尺寸：+8mm—5mm

表面平整度（2米長(zhǎng)度上）：8mm

七、土方回填

1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)使用自然土分

層夯實(shí)。

2、本工程土方使用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3?4

遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊

緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑

積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石破堵實(shí)，并保證墻體及碎強(qiáng)

度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

4、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交

錯(cuò)，同時(shí)嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

5、在填方過(guò)程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、

土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

6、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)一，各個(gè)施工環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格施工，

確保土方回填工程順利進(jìn)行。

2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法

1.施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一

次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋一支柱、梁、板模板一綁梁、

板鋼筋一澆筑柱、梁、板混凝土一拆柱、梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。

2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。

3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。

4）配置模板不方便。

5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋一支柱、梁、板模板一澆柱子

混凝土一綁梁、板鋼筋一澆筑梁、板混凝土一拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。

2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

3）便于使用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。

2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。

3）配置模板不方便。

4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋一支柱模板一澆柱子混凝土一

支梁底模一綁梁板鋼筋一支梁側(cè)模一澆筑梁板混凝土一拆梁、板模

板。

優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。

2）有利于模板的配置與周轉(zhuǎn)。

3）便于使用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。

2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程使用兩次支模

兩次澆筑的施工方案。

2.模板工程

（1）模板的配置

1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均使用竹膠模板，木楞材料使用100X100方木。

支撐使用萬(wàn)能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠與

混凝土澆灌安全。

（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線與位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱

與墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清

理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線與中心線，墻模

板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝與校正。

②做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安

裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正

確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹

平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：使用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割

一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼

筋與模板位置的準(zhǔn)確。

2）安裝順序：柱模一梁底模一梁側(cè)模一板底模一板側(cè)模。

3）安裝工藝及施工要點(diǎn)

①柱：拼裝柱的側(cè)模一豎立柱的側(cè)模一架設(shè)柱箍一校正柱模的垂

直度一架設(shè)鋼管架支撐。

注意：a.柱箍：使用①48X3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行

安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm,其余柱箍間距為

500mm,并有對(duì)拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝

土找平層，同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱與邊柱同

時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線與鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐一拼裝模板底膜一安裝梁側(cè)模一復(fù)核梁

底模標(biāo)高一校正梁側(cè)模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由①48X3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住

梁側(cè)模，由100X100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，

梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm,大楞距梁邊

250mm,立柱間距1000mmo

用經(jīng)緯儀與通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍扰c標(biāo)高。

③板：架設(shè)樓板模板支撐一拼裝樓板底模一拼裝樓板側(cè)模一復(fù)合

樓板底模標(biāo)高一校正樓板側(cè)模的平直度。

使用①48X3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100

X100的木方，間距為300mm,作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模

板。

用經(jīng)緯儀與通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍扰c標(biāo)高。

4）模板安裝質(zhì)量要求

①主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)

對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接

槎處；

②通常項(xiàng)目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但

模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得使用影

響結(jié)構(gòu)性能或者妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的

模板（全數(shù)檢查）。

本工程梁、板跨度大于4m,還要考慮起拱問題，起拱高度宜為

跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁,

應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且很多于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然

間抽查10%,且很多于3間）。

模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，

應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且很多于3件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的

自然間抽查10%,且很多于3間）

（3）模板的拆除

1）拆模的時(shí)間要求

底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條

件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為根據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表

面及棱角不受損傷。

結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角

不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度

達(dá)到75%時(shí)方可拆除；跨度大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)

到100%時(shí)方可拆除。

2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位與自上而

下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板一板側(cè)模板

一梁底模板一板底模板一梁側(cè)模板。

柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆

除豎楞與模板。

3）拆模注意事項(xiàng)

①嚴(yán)格操縱模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)一，應(yīng)搭設(shè)腳手架或者操作平臺(tái),

設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置

警示或者紅色信號(hào)標(biāo)志。

③拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或者拉倒，拆下的模板等

配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。

④拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落;

拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突

然全部掉落傷人。

3.鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng)

1）柱

柱中的豎向鋼筋均使用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡(jiǎn)單、易掌

握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處與同

一截面的接頭面積不超過(guò)50%,接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m,

間隔0.5m為第二批。

2）梁

縱向受力鋼筋使用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求

①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，

并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。

②連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并

用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩

值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

（2）鋼筋的綁扎

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備操

縱混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊與塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時(shí)

專料專用。

2）鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)與質(zhì)量要求

①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主

筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，

箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍

筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)

可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。

c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱

箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。

②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其

余同柱。

c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的

凈距要有30mm,以利于混凝土的澆注。

③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每

隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，務(wù)必將全部鋼筋相互交

點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)

的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。

c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證

上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。

d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主

梁的鋼筋在下。

e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或者壓下。

3）鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容

鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢

驗(yàn)記錄。

鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋與接頭進(jìn)

行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接

頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)

械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的

規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，

即為不合格，務(wù)必查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或者進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)

件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得很多于1個(gè)接頭；

基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不

足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部

合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的

不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度

不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的

等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足

500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。

對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單項(xiàng)

拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。

在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),

驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。

②搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意鄰近有無(wú)障礙物，架空電線與其它臨時(shí)電氣設(shè)

備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。

③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證

嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，務(wù)必有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人

員亂開、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。

4.混凝土工程

(1)混凝土的制備

1)考慮料斗容量與現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

2)配料時(shí)注意事項(xiàng)：

①配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類不一致，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)

場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m下列的泵送高度，塌落度為100-400mm,誤差土

20mm。

(2)混凝土的運(yùn)輸

1)運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車。

場(chǎng)內(nèi)：柱使用塔吊與料斗，梁與板使用泵送混凝土。

2)運(yùn)輸注意問題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)與最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地

點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝

土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或者

分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí),

應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工要求，其同意偏差值應(yīng)

符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不

宜超過(guò)35℃,最低不宜低于5℃。

(3)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

①制定混凝土澆注施工方案。

②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備

按要求準(zhǔn)備充足。

④檢查模板，支撐，鋼筋與預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截

面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。

⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否

封閉。

(4)混凝土的澆筑

1)多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，

垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

①柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)

a.柱子澆筑混凝土均使用塔吊與料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱分層澆筑；一根柱:

分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；

c.分層澆注厚度為500mm,每點(diǎn)振搗20-30s在振搗上一層時(shí)，應(yīng)

插入下一層501nm左右，以清除兩層之間的接觸面。

②梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)

a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。

b.板上皮標(biāo)高由50線來(lái)操縱。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如務(wù)必間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行

表3-4混凝土澆筑同意間歇時(shí)間

混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫(℃)

W25>25

WC30210min180min

>C30180min150min

3）混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不

符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。

4）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確

性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的原先位置，如發(fā)現(xiàn)

偏差與位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層與板結(jié)構(gòu)負(fù)

彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過(guò)3米，否則用串筒，溜槽或者者溜管

等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝

土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂

窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。

（5）混凝土的振搗

1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒8臺(tái)，備用6臺(tái)

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺(tái)，備用2臺(tái)

用于表面積大而平整的樓板。

2）技術(shù)要求

①柱：使用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑

的L5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗

棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩

層之間的接縫，同時(shí)務(wù)必在下層混凝土初凝往常完成上層混凝土的澆

筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

②梁：使用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑

的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗

棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩

層之間的接縫，同時(shí)務(wù)必在下層混凝土初凝往常完成上層混凝土的澆

筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s,以混凝土表面出現(xiàn)漿液，

不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置與排與排間相互

搭接應(yīng)有3cm,反之漏漿。

（6）混凝土施工縫的留設(shè)與處理

1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。

3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)

小于1.2N/mm2。混凝土達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，同

時(shí)，務(wù)必對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水

泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石與軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水

沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，通常不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水

應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置鄰近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不

受松動(dòng)與損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10?15mm厚的水泥砂漿一

層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。

機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐步推進(jìn)，并距80?100cm處停止振搗,

但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求

1）養(yǎng)護(hù)方式一一自然養(yǎng)護(hù)

①柱子一一保水養(yǎng)護(hù)：使用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄

膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái),

保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)

是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加

速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝聚水。

②梁、板、墻一一澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,

用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間

內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度與濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。

④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

或者礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型外

加劑、礦物摻合料或者有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14do

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。

⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。

⑦當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)-，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水

管，使水噴到混凝土墻上。

2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，關(guān)于通常塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10?12h

內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2?3h）,即可用麻袋、草簾、鋸末或者砂進(jìn)行

覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。

②混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面

泛白或者出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)一，要立即認(rèn)真加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，

充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。

（8）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)

1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有通常缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能與使用功能的尺寸偏

差。

2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定

①做混凝土抗壓試驗(yàn)與抗?jié)B試驗(yàn)。

②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等

級(jí)相同、齡期相同與生產(chǎn)工藝與配合比基本相同且不超過(guò)三個(gè)月的混

凝土構(gòu)成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）確定。同一驗(yàn)收批地混凝土

強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。

3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并

經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查

驗(yàn)收。

②對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的通常缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處

理，并重新檢查驗(yàn)收。

③對(duì)超過(guò)尺寸同意偏差且影響結(jié)構(gòu)性能與安裝、使用功能的部

位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位人口后

進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

4）混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件,

不得使用不合格的扣件、牢固件，牢固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保

護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)一，不能硬拉

電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成

觸電傷亡事故。

③本工程破利用商品碎澆搗，在澆搗破時(shí)地面運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻

繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。

2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點(diǎn)：瓦工進(jìn)場(chǎng)晚，工期長(zhǎng)，交叉少。

2)從首層到頂層，優(yōu)缺點(diǎn)：可提早插入，工期短，工序交叉多。

綜合考慮各類因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。

(2)每層順序：綁構(gòu)造柱筋一砌筑填充墻一澆筑構(gòu)造柱混凝土。

2.填充墻砌筑

(1)砂漿攪拌的設(shè)備：一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。

(2)垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備與工具：使用井架+手推車。

(3)填充墻砌筑的施工要點(diǎn)

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)與洞口兩側(cè)用實(shí)心

磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻

體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或者柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或者柱

高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長(zhǎng)布置，

在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于

20mmo

5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15與20

mm,加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%o

6)砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,豎

向通縫不應(yīng)大于2皮。

7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立

好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)

桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。

3.構(gòu)造柱、圈梁施工

(1)鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。

(2)混凝土澆筑方法

使用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支

設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。

(3)注意事項(xiàng)

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板務(wù)必與所在墻的

兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，務(wù)必將馬牙槎部位與橫板澆水濕潤(rùn)，將

模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)

造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50~70mm,石子粒徑不宜大于20

mm,混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗

棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。振

搗棒應(yīng)避免直接碰觸豉墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。

6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土務(wù)必密實(shí)飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層務(wù)必垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前,

務(wù)必根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置與垂直度。

4.腳手架搭設(shè)

(1)內(nèi)腳手架：使用扣件式鋼管單排腳手架。

(2)外腳手架：使用扣件式鋼管雙排腳手架。

2.5屋面工程

1.施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻(已澆完)一保溫層、找坡層施工一抹找平層

一鋪貼防水層

2.保溫層施工

(1)鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。

(2)注意問題

①應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪

設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。②保溫板鋪設(shè)時(shí)要提早留好排氣孔并保證其通暢,

應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。

③保溫板的厚度為60mll1,防止保溫層過(guò)薄影響砌體墻的溫度膨縮。

④在已鋪完保溫層層行走或者用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手

板。

3.找平層施工

(1)找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，使用人

工用鐵抹子抹壓平整。

(2)注意問題

①嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證

表面平整，進(jìn)行兩次壓光。

②與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。

③鋪設(shè)12小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。

④完工后表面少踩踏。

4.防水層鋪貼

(1)鋪設(shè)方法：使用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱

向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。

(2)注意問題

①找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí),

屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日

下施工。

②應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度與各類膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)

確性。

③對(duì)泛水、天溝、陰陽(yáng)角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部

等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④為保證卷材搭接寬度與鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。

2.6裝修工程

1.施工順序

(1)層間順序：內(nèi)檐使用自上而下的順序

外檐使用自上而下的順序

(2)內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。

(3)同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修使用抹灰，故同層內(nèi)可使用

1)做地面一抹頂棚一抹墻面

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用

缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來(lái)保證，故工期較長(zhǎng)；

不利于地面成品的保護(hù)。

2)抹頂棚一抹墻面一做地面

優(yōu)點(diǎn)：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點(diǎn)：抹灰材料浪費(fèi)較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。

綜合考慮本工程使用順序：做地面，踢腳板一抹頂棚一抹墻面。

2.門窗安裝方法

(1)門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框一做地面一墻面抹灰一安裝門窗扇

(2)門窗框固定方法

先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時(shí)

固定，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。

3.外檐裝修施工

(1)基層處理

抹灰前淋水濕潤(rùn)。

(2)外檐裝修施工及注意問題

1)抹灰

①用20mm厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對(duì)板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。

2)涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。

4.內(nèi)檐裝修

(1)墻面裝修：

1)基層處理：認(rèn)真進(jìn)行整修、平整。

2)墻面抹灰施工要點(diǎn)

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4O

②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實(shí)，木門框

有否采取保護(hù)措施。破砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消

火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板

網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,

吊垂直，套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3水泥砂漿

做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角與門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：

2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時(shí)，抹

過(guò)墻角各100,做于門窗口時(shí)一，一側(cè)抹過(guò)門窗口100,另一面壓入門窗

框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先操縱好頂棚的標(biāo)高

位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。

（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。

②做好素土夯實(shí)（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實(shí)（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，

③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四

周沿墻上翻150mm高。

@10厚鋪防滑地磚鋪平拍實(shí)，用干硬性水泥砂漿粘合。

(4)油漆、玻璃安裝的施工要點(diǎn)：先安裝門框與鋁合金窗，后安裝

門扇，然后進(jìn)行門的刷漆工作?；炷帘砻媾c抹灰面刷漆前應(yīng)使表面

干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用

膩?zhàn)友a(bǔ)平再刷漆。金屬材料務(wù)必刷防銹漆一道。

2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

(1)基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：務(wù)必在房心土回填之前埋檢查

設(shè)好所有水電管路。

(2)主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提早準(zhǔn)確的提

供預(yù)留洞口的位置。

(3)裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水

管線務(wù)必安裝檢查完成。

三、施工平面圖設(shè)計(jì)（詳見后附表圖）

3.1單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容

1.建筑總平面圖上已建與擬建的建筑物位置與尺寸。

2.固定式垂直運(yùn)輸設(shè)備位置。

3.各類加工廠、攪拌站、材料與半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉(cāng)庫(kù)或者堆

場(chǎng)。

4.生產(chǎn)與生活性臨時(shí)設(shè)施的布置。

5.場(chǎng)內(nèi)施工道路的布置與場(chǎng)外引入道路的位置。

6.臨時(shí)給、排水管線、供電線路等布置。

7.一切安全及防火設(shè)施的布置。

3.2施工平面圖設(shè)計(jì)原則

1.在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用

地。

2.合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案黝惒牧隙褕?chǎng)、加工廠、倉(cāng)庫(kù)、

大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運(yùn)距最短，盡量避免二次搬運(yùn)。

3.盡量減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。

4.臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)與生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與

生產(chǎn)區(qū)分開。

5.符合環(huán)保、安全與防火要求。

3.3施工平面圖設(shè)計(jì)說(shuō)明

1.施工用水的來(lái)源與管道的選擇，施工用電的來(lái)源與導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場(chǎng)，主管線50mm,支管線20mm。

電：已引入現(xiàn)場(chǎng)，電線均埋入地下60cm。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。

2.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的結(jié)構(gòu)

臨時(shí)用施工道路寬均大于3.5m,使用石硝墊鋪路。

3.現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻的做法

圍墻使用頁(yè)巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。

四、技術(shù)組織措施

4.1季節(jié)施工措施(雨季施工措施)

(1)雨期施工以防雨防汛為根據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在雨期施

工中要求做到：編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜

在雨期施工的分項(xiàng)工程提早或者拖后安排。對(duì)務(wù)必在雨期施工的工程

制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

(2)合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)

工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間與工作面。

(3)密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加

固在建的工程。

(4)做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)

備的排水防雨措施。

(5)現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施務(wù)必做到排水暢通，盡量

做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理,

防止滑坡與塌方。

(6)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收

后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變

形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

(7)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈

等防雨材料。

(8)采取硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路使用150mm厚砂澆筑,

這既給雨季施工帶來(lái)很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又

防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施

工。

(9)雨季施工期間攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混

凝土的配合比，嚴(yán)格操縱水灰比。

(10)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械務(wù)必按規(guī)定加設(shè)防雨罩或者搭設(shè)

防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的

絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件(塔吊、外用電梯)的防風(fēng)

加固措施，風(fēng)力達(dá)到或者超過(guò)6級(jí)塔吊禁止使用

4.2質(zhì)量保證措施

1.總體要求

(1)成立技術(shù)專家小組，針對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)提出問題進(jìn)行攻關(guān)研

究,并制定相應(yīng)計(jì)策。

(2)按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅(jiān)決按國(guó)家規(guī)范施

工與質(zhì)量評(píng)定。

（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對(duì)工序均要檢查，每道工序做到動(dòng)

態(tài)操縱，以工序質(zhì)量來(lái)保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)。

（5）建立對(duì)原材料、半成品的驗(yàn)收制度。

（6）加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。

2.要緊分部分項(xiàng)工程

（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板與混

凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁

使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)?，短管等?wù)必順直，木方子無(wú)開裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點(diǎn)，兩方向模

板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將

模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查

是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過(guò)程中跑模；為

防止在澆筑混凝土過(guò)程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)

設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時(shí)，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管使用鋼管對(duì)墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面

在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各類水、電管線按圖

就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模

圖紙進(jìn)行安裝。

（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工處設(shè)計(jì)要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。

2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由主管工長(zhǎng)組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場(chǎng)

指定地點(diǎn)架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員

對(duì)鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長(zhǎng)度逐一檢查。

3）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)每批

鋼筋按國(guó)家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成

分實(shí)驗(yàn)，出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格后方可使用。

4）鋼筋在運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對(duì)方整

齊，吊放鋼筋需確定合理吊點(diǎn)，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如

有污垢與銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時(shí)?，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避

免混凝土表面露筋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50X50mm水泥墊塊或者采購(gòu)定型塑料

墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來(lái)保證保護(hù)層厚

度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)

確。

6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無(wú)箍筋及水平筋約束的豎

向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑

過(guò)程中要設(shè)專人對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。

7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格

后，在進(jìn)行下一道工序施工。

（3）混凝土工程

1）嚴(yán)格操縱原材料，水泥、外加劑、石材務(wù)必有出廠合格證及

材質(zhì)報(bào)告。

2）澆筑混凝土?xí)r，使用鐵板凳設(shè)馬道或者搭設(shè)架子，不同意直

接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗(yàn)工對(duì)混凝土的塌落度、與易性、離

析程度進(jìn)行檢測(cè)，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《硅結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002施工。

4.3安全保證措施

1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《承德市建筑工程局施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長(zhǎng)及時(shí)解決。

以減少現(xiàn)場(chǎng)不安全隱患。

（3）民工進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前務(wù)必進(jìn)行安全教育與有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各

類書面交底及各件安全臺(tái)帳記錄。

（4）各工種建立交接驗(yàn)收及檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)電器及機(jī)械操作人員

持證上崗。無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場(chǎng)的各要緊出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用

5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有

醒目的標(biāo)志，夜間有照明。

（6）現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各類預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較

大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄,用5cm厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險(xiǎn)部位

掛牌提示。

（9）現(xiàn)場(chǎng)各類電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無(wú)證人員私自動(dòng)用電器設(shè)

備，電氣焊等操作務(wù)必持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、

易爆物品，操作后檢查無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。

（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防

桶，要保證消防用水。

（11）材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有

安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品鄰近不許露明火。

2.重點(diǎn)項(xiàng)目的安全保證措施

（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)不留空隙，沒有軟

土，做好排水。

2）架體

①大橫桿：通常4?6米長(zhǎng)，注意選材過(guò)于彎曲的不能使用，要保

持架體的水平度，綁扎時(shí)注意大橫桿的接口位置不能在一個(gè)垂直線

上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：通常也是4~6米長(zhǎng)，立桿下方務(wù)必有底托，立桿間距

1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個(gè)水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手

架的整體穩(wěn)固性與承載力，因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿，

沿立桿交錯(cuò)綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。

④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)固性，同時(shí)也能增

強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個(gè)節(jié)點(diǎn)

都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向

傾斜，提高立桿的承載力，拐角處與中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角

度為45°?60°,接桿使用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個(gè)扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U一橫楞一牽杠一擱柵一剪刀撐一腳手

板一欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均須擰緊，腳

手架搭設(shè)橫平豎直。

架體拉接：拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直與提高承載力的有效保

證，也是保證人身安全與架子安全的重要根據(jù)，拉接點(diǎn)使用柔性拉接,

在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組,

并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長(zhǎng)木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探

頭不超過(guò)15cm,并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，

一步為保護(hù)層，以利安全操作。

安全網(wǎng)：整個(gè)架體使用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里

面，安全網(wǎng)口躲開架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)

使用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。

架子的檢查與驗(yàn)收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長(zhǎng)、安全員進(jìn)行檢查

驗(yàn)收，根據(jù)為建筑施工檢查評(píng)分表，驗(yàn)收合格，由三方進(jìn)行簽字，方

可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險(xiǎn)大，因此要

求有拆除方案，專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除順序：立網(wǎng)一腳手板一欄桿一剪刀撐一擱柵一牽杠一橫楞一

立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，

不得使用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再

拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留

存材料、雜物清除干凈，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，

各拉接點(diǎn)的狀況，針對(duì)作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，對(duì)拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人

警戒與監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對(duì)拆除的各類桿件要用傳遞向下運(yùn)送，不要隨意往下亂扔，注意

人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自

上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)固。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時(shí)每檔內(nèi)保留一塊，

人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時(shí)，要先扶住立桿再拆除后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、剪刀

撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點(diǎn)應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過(guò)大獲拉接點(diǎn)受

力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行必要的加固，或者綁設(shè)臨時(shí)拉接點(diǎn)，做到

先加固后拆除。

拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件

時(shí)，解開后應(yīng)通知對(duì)方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運(yùn)、分

類碼放，運(yùn)料人員務(wù)必與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過(guò)

200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。在

工程施工過(guò)程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。

根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并

采取措施。

5）腳手架的保護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職保護(hù)人一名，加強(qiáng)對(duì)腳手架

的保護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨

季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。

（2）垂直運(yùn)輸

1）塔吊安裝