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端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定

第1條端頭維護(hù)工必須熟悉本工作面煤層.頂板特征,頂板管理方式、礦

壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格

按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作,經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可持證上

UU

岡。

第2條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況,

發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

第3條作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回.敲幫問頂制度,在敲幫問頂時(shí)按

下列規(guī)定執(zhí)行:

1.用鎬或長(zhǎng)釬桿敲幫,聽其聲音,判斷巖體有無松動(dòng)或離層等,發(fā)現(xiàn)煤幫出

現(xiàn)傘桅或松動(dòng)點(diǎn),必須立即處理。

2.問頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn),一手持鎬一手托頂,先輕敲頂板,無掉渣

或離層剝落時(shí),再重敲,聽其聲音,判斷頂板深部是否離層。對(duì)松動(dòng)頂板巖石

找“掉”前要對(duì)上下人員打招呼,并看好退路,在安全情況下,再用鎬自上而

下由外向里逐漸輕輕找“掉”。

3.堅(jiān)持使用長(zhǎng)柄工具,人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn),聽其聲音,觀察變化,

判斷巖體是否松動(dòng),深部是否有離層垮落跡象。

第4條隨時(shí)觀察(聽和看)頂板的動(dòng)態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即撤離所

有人員到安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。

第5條單體液壓支柱的支的支柱,支應(yīng)靈敏可靠。

-1-

2)用回柱絞車回棚時(shí),有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)視頂板,并在作業(yè)地點(diǎn)兩頭

專人站崗,防止人員進(jìn)入;操作人員要站在離絞車5m以外安全地點(diǎn)。

3)回柱絞車使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,回柱絞車的固定方式要符合“作業(yè)規(guī)程”

的規(guī)定并確保固定可靠,設(shè)備完好。

4)回撤金屬支架棚時(shí),施工順序?yàn)橛衫锵蛲庵鹨换嘏?,一次一棚。要先?duì)

鄰近金屬支架棚進(jìn)行加固,用長(zhǎng)柄工具處理掛鉤頭部位的混凝土塊,確保鉤頭

與鋼梁結(jié)合緊密,并拆掉所有撐木,采用松動(dòng)棚腿附近巷道底板.適當(dāng)松動(dòng)棚

腿等措施后再進(jìn)行回棚作業(yè),作業(yè)時(shí)先拉棚腿再拉棚梁。

(5)回撤棚梁時(shí)絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng)作業(yè),司機(jī)集中精力,開車時(shí)手不離按鈕,并

嚴(yán)密注視絞車運(yùn)行情況,阻力過大時(shí),不得強(qiáng)拉硬拽,防止斷繩。發(fā)現(xiàn)異常及

時(shí)處理。

(6)在回柱、換棚時(shí),嚴(yán)禁人員正對(duì)支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的

地點(diǎn),所有人員要躲至安全地點(diǎn),并要有專人觀察頂板。堅(jiān)持回一棚,換一棚,

嚴(yán)禁大拉大放,頂板破碎時(shí)要用木料背頂或下套棚。

(7)利用腳手架作業(yè)時(shí),腳手架必須墊平,保證牢固可靠。

(8)頂板未穩(wěn)定前,不得進(jìn)行摘.掛鉤頭和外運(yùn)鋼梁工作。

(9)回柱絞車用完后要可靠停電,并將開關(guān)按鈕放在安全地點(diǎn)。

第14條單體液壓支柱操作。

L帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng):

1)操作順序:量好排、柱距一清理柱位一(放置柱鞋一)堅(jiān)立點(diǎn)柱一用注

液槍沖洗注液閥煤粉一將注液槍卡套卡緊注液閥一給柱帶帽一供液升柱。

2)注意事項(xiàng):①每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。②底板松軟時(shí)必

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須穿柱鞋。

2.較接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng):

1)操作順序:掛梁一插調(diào)角楔一背頂一清理和定柱位一(放置柱鞋一)立

柱一供液升柱。

①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住較接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩

耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。

②插調(diào)角楔。將頂梁托起,由下向上插入調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1—0.15m

間隙。

③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔。

④清理柱窩。根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或

麻面,需穿鞋時(shí),將鞋平放在柱位上。

⑤立柱與升柱。至少一人扶柱,一人供液,先徐徐供液,待支柱見力后(以

不倒柱為限),人員躲到安全地點(diǎn),實(shí)行遠(yuǎn)距離供液達(dá)到規(guī)定初撐力,退下注

液槍并掛在支柱手把上,支柱及時(shí)拴繩防倒。

2)注意事項(xiàng):

①支護(hù)必須符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

②掛錢接頂梁時(shí),頂梁應(yīng)擺平并垂直于巷道煤壁。

③調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi),不允許垂直插入,正常情況下的

插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔。

④升柱時(shí)一,應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊,當(dāng)支柱升緊后,必須用

錘將調(diào)角楔打緊

⑤支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線。

-3-

第15條工作面端頭聯(lián)網(wǎng)操作程序。

1.初次上網(wǎng)操作。

1)操作順序:支護(hù)好上網(wǎng)空間一刮板輸送機(jī)停電閉鎖(在機(jī)頭時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)同

時(shí)停電閉鎖)一布網(wǎng)一降支架前梁一壓網(wǎng)一逐架上齊并把各片網(wǎng)聯(lián)成一片。

2)注意事項(xiàng):

①加強(qiáng)支護(hù)或增加臨時(shí)支護(hù)保證端頭頂幫穩(wěn)定。

②上網(wǎng)人員與支架操作人員要聽從指揮,配合協(xié)調(diào)。

③刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)閉鎖,工作段上下各10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行回柱和

支架操作。

④可以配合長(zhǎng)料壓網(wǎng)或預(yù)先把網(wǎng)邊連結(jié)在長(zhǎng)料上,一同上到支架前梁。

⑤人體高度不夠時(shí),可以架設(shè)牢固的腳手架,但必須有專人扶持監(jiān)護(hù)。

⑥一次降一架上一架,逐架上齊,相鄰支架邁步前移吃網(wǎng)。

⑦頂板破碎或煤體松軟時(shí)要制定專門措施。

2.正常聯(lián)網(wǎng)操作。

1)操作順序:支護(hù)好聯(lián)網(wǎng)空間一布網(wǎng)掛網(wǎng)一聯(lián)網(wǎng)一吊網(wǎng)保證煤機(jī)通行空間。

2)注意事項(xiàng):

①聯(lián)網(wǎng)時(shí)停止相關(guān)支架操作。

②敲掉不穩(wěn)定煤幫或臨時(shí)支護(hù)防止掉頂片幫。

③人員要站在支架與刮板輸送機(jī)之間操作,嚴(yán)禁站在網(wǎng)與煤壁間或在刮板輸

送機(jī)內(nèi)掛、聯(lián)網(wǎng)。

④人體高度不夠時(shí),可以架設(shè)牢固的腳手架,但必須有專人扶持監(jiān)護(hù)。

⑤時(shí)刻保證退路安全暢通。

—4—

⑥聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

第16條端頭支架操作。

1.端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量,確認(rèn)無誤后

方可拉移端頭支架。

2.移架操作按照“液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

3.當(dāng)工作面因上竄下滑造成端頭支架與順槽內(nèi)的金屬頂梁之間的距離超過

500mm時(shí),增加特殊支護(hù)。如在端頭支架外側(cè)支設(shè)走向抬棚等。

第17條過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域等特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門規(guī)定的安全措

施執(zhí)行。

四.收尾工作

第18條將剩余的支

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