雅瀘高速公路C6合同段進口便道A、B段片石混凝土擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書擬制：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日生效日期： 年 月 日中鐵隧道股份有限公司雅瀘高速公路C6合同段項目經(jīng)理部1一、工程概況雅瀘高速公路C6合同段進口便道A、B段全長11.233公里，A線長6.082公里，B線長5.151公里。設(shè)計采用公路四級單車道標(biāo)準(zhǔn)，局部線路位置特別困難地段采用了小于四級標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)1、四川省雅瀘高速公路C6合同段進口便道A、B段一階段施工設(shè)計圖；1、 四川省雅瀘高速公路C6合同段合同文件；2、四川省雅瀘高速公路C6合同段進口便道實施性性施工組織設(shè)計；3、我公司對現(xiàn)場的調(diào)研及程序文件關(guān)于環(huán)境保護、職業(yè)健康安全等方面的規(guī)定。4、本工程所涉及的施工技術(shù)、安全質(zhì)量、檢驗驗收等方面的國家和部門制定的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等。三、重力式擋土墻施工該A、B段擋土墻設(shè)于便道臨河側(cè)位置，均為重力式擋土墻。擋土墻采用C15片石混凝土澆注。施工時，擋土墻每10m設(shè)一沉降縫。在擋墻基底上0.3m位置設(shè)φ50mm排水孔，間距2.0×2.0m梅花型布置。四、施工工藝1、測量放線要求測量組根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在現(xiàn)場定出結(jié)構(gòu)輪廓線位置，2便于能準(zhǔn)確挖出結(jié)構(gòu)輪廓尺寸。2、基坑開挖擋土墻基礎(chǔ)開挖采用分段開挖施工，開挖時采用C250型挖掘機施工?；釉陂_挖施工過程中必須有專職施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)施工。將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定?；娱_挖應(yīng)保證排水良好，以利于基底排水。用挖機開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土層。以免機械擾動原狀土或超挖；若為石質(zhì)基礎(chǔ)，側(cè)直接挖至設(shè)計位置。基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎(chǔ)的澆筑。若承載力達不到要求，應(yīng)采取基底換填的辦法來處理軟弱地層，具體方法是：挖除軟弱地層及周邊50cm土層，采用砂礫石將其換填，并分層夯實。3、支模開挖基坑及處理后，檢驗基底尺寸及標(biāo)高，驗收合格后，進入組合鋼模支模施工。擋土墻模板采用組合鋼模板，支模平整度要求不大于±2㎜，高度允許偏差不大于±2㎜。板安裝時必須按設(shè)計圖紙測量放樣，支模完成后確保流型直順，經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入下步工序施工。模板安裝必須要有足的臨時固定設(shè)施，以防模板移位發(fā)生跑?，F(xiàn)象。模板與模板接縫處必須平整、密合，在澆注混凝土施工前應(yīng)涂刷脫模劑，模板安裝每10m為一施工段，并設(shè)置2㎝厚的瀝青木板沉降縫。34、C15片(卵)石混凝土澆注①對用于工程的水泥、砂、石、外加需留存相應(yīng)的出廠合格證，及時委托試驗室試驗。拌制混凝土的原材料的各項技術(shù)要求嚴格按規(guī)范執(zhí)行。②施工配合比、坍落度在混凝土澆注前28天應(yīng)做出，混凝土入模坍落度要求6～8㎝。并在施工過程中不斷優(yōu)化，確保護面墻施工質(zhì)量。③嚴格按試驗室所提供的配合比進行生產(chǎn)，并確?；炷撩看螖嚢钑r間不少于60秒。遇特殊情況，應(yīng)及時通知試驗室進行相應(yīng)調(diào)整，絕不允許隨意私自調(diào)改配合比。在拌合過程中如發(fā)現(xiàn)有受潮結(jié)塊水泥，絕不允許用于工程實體。施工用水采用滿足規(guī)范要求的水或飲用水。④雨天施工時，要求加強骨料含水量的測定工作，并據(jù)此減少混凝土拌合施工用水。⑤所采用的運輸設(shè)備，在混凝土運輸過程中不得發(fā)生分離、漏漿、泌水現(xiàn)象?；炷吝\輸時間在20～30℃為30分鐘，10～20℃為45分鐘。混凝土運輸過程中，如因故超過規(guī)定運輸時間，混凝土產(chǎn)生初凝時作為廢料處理，嚴禁在施工中途加水。⑥混凝土入模后應(yīng)隨澆隨搗，不得堆積，發(fā)現(xiàn)混凝土合易性較差時必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。不合格混凝土不準(zhǔn)入模，已入?；炷帘仨毤皶r清除?；炷翝沧㈨氝B續(xù)進行，如因故中斷超過允許時間，則按施工縫處理?；炷猎试S間隔為420～30℃為90分鐘，10～20℃為135分鐘。⑦片(卵)石最小粒徑不得小于150mm，最大粒徑不得大于400mm，薄片狀石塊不得用于片石混凝土澆注，片(卵)石入模后必須確?；炷聊馨闹?，片(卵)石與片(卵)石間不得疊層堆放。⑧每隔2～3m上下錯列設(shè)置一個瀉水孔，瀉水孔采用φ50mmPVC管，墻背瀉水孔處采用土工布包裹碎石用反濾層。⑨混凝土澆注完畢后12～18小時內(nèi)應(yīng)灑水養(yǎng)護(有天然降雨可不養(yǎng)護)，以保持混凝土表面濕潤。脫模時要求不能損壞混凝土邊角，拆下的模板應(yīng)集中堆放清理。混凝土養(yǎng)護時間為14d，養(yǎng)護時應(yīng)有專人負責(zé)，并做好養(yǎng)護記錄。5、墻背回填混凝土澆筑完畢，待強度達到設(shè)計強度的70%以上方可進行墻背回填施工。墻背回填材料除底部30cm采用不透水材料外，以上部份均采用透水性材料回填，回填時應(yīng)分層進行，并夯實。當(dāng)墻后地面橫坡陡于1:5時，應(yīng)先將其挖成臺階，然后再回填。6、片石混凝土施工技術(shù)保證措施(1)砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬采，片(卵)石不得采用堆碼法施工，也不得擺放片(卵)石然后澆筑的方法施工，應(yīng)邊澆筑混凝土邊回填片(卵)石，確保片石四周有混凝土填充包裹。(2)第一層石塊在砌筑前應(yīng)先鋪一層砂漿再進行混凝土澆筑；(3)澆筑時應(yīng)分層進行，間隔不得超過允許時間；(4)石縫內(nèi)混凝土飽滿，不得有空腔等的現(xiàn)象；5(5)石塊間隙較大時，應(yīng)先填混凝土，然后用錘擊將小石塊嵌入內(nèi)，不得先放石塊后再澆混凝土或干填碎石塊，石塊間不應(yīng)相互接觸。五、冬季施工技術(shù)保證措施在冬季低溫條件下，按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及下列措施進行施工：1、圬工工程當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土工程應(yīng)按冬季施工辦理。冬季條件下灌注的混凝土，在遭受凍結(jié)之前，其強度（臨界抗凍強度）不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)號的30%，也不得低于5Mpa，在充水凍融條件下使用的混凝土，開始受凍時的強度不得低于設(shè)計標(biāo)號的70%。砂石骨料在進入冬季之前開采、篩選完畢，并保持干燥狀態(tài)，骨料在存放中用棚布遮蓋，不得夾有冰膜雪團。冬季拌和混凝土?xí)r，為節(jié)約防寒材料和防凍時間，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和用水量。冬季施工混凝土，砂、石骨料和水泥應(yīng)保持在0℃以上，混凝土拌和用水加溫，采用加熱儲水箱并保持在5℃以上。水泥庫房亦采取防凍措施，拌和處采取設(shè)防寒棚等措施。入?；炷翜囟仍谌魏吻闆r下，均不得低于+5℃。水、砂石骨料的加熱溫度可根據(jù)灌注溫度和混凝土在拌和、運輸、灌注時的熱量散失綜合考慮，通過熱工計算和實際試拌結(jié)果確定。但砂石骨料加熱溫度，不應(yīng)高于60℃。水加熱溫度不宜高于80℃，如用溫度高于80℃的水時，應(yīng)先將水和砂石先行拌勻，再加水泥，6以免水泥與熱水直接接觸，注意水泥不能加熱。防凍混凝土和砂漿摻入防凍外加劑或早強防凍減水劑時應(yīng)按規(guī)定摻入，但摻入氯化鈉的外加劑不得用于鋼筋混凝土。2、冬季施工，健全氣象、測溫、工程試驗、外加劑摻量等原始記錄備查。給排水系統(tǒng)防凍結(jié)；管路一般深埋于凍結(jié)線以下0.5米，必須裸露部分（如洞口段，使用水出露段等），采用石棉電熱布用電加溫，外裹隕熱物（如隔熱護褥），所有可能凍結(jié)的閘閥均設(shè)閘閥井，井內(nèi)用電爐加溫，井蓋做好保溫隔熱處理。3、油庫、火工器材、水泥等倉庫要加強警戒看守，凡是怕受凍的器材均應(yīng)妥善保管。4、風(fēng)雪天要加強對高壓電力線和通訊線的巡回檢查，保證施工用電和通訊正常使用。5、要做好工程用料的儲備，以保證施工的需要。6、設(shè)備防寒冬季施工時，要特別注意各種設(shè)備的防凍、防寒。設(shè)備可分為兩種：固定設(shè)備和移動設(shè)備。固定設(shè)備均置于房間內(nèi)，房間內(nèi)設(shè)取暖設(shè)備。移動設(shè)備在不使用的時候，停入于有取暖設(shè)施的棚內(nèi)，并將水箱內(nèi)的水放干凈，油箱上蓋稻草；使用前，水箱加入溫水，加入防凍劑，油使用低標(biāo)號油，先啟動預(yù)熱一段時間后再使用。換季時對設(shè)備進行檢修，檢查其使用狀態(tài)。施工人員發(fā)放冬衣、冬帽等防寒物品，并配備各種取暖器具。料庫、火工器材等倉庫要加強警戒看守，凡是易受凍的器材均妥善7保管。六、施工安全保證措施1、安全目標(biāo)施工中無重傷、傷亡事故及施工機械的事件。2、安全保證措施(1)對施工人員進行教育培訓(xùn)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識。(2)確保實現(xiàn)“五杜絕、三控制、三消滅、一創(chuàng)建”的安全目標(biāo)。(3)熬制瀝青時，必須由專人負責(zé)看管，防止瀝青燒傷他人。(4)腳手架搭架要牢固，人員在上面走動、施工時注意力要集中，以免墜落摔傷或墜物砸傷他人。(5)各類特種施工作業(yè)人員必須持證上崗，認真執(zhí)行各類機械操作規(guī)章，機械起吊蓋板安裝作業(yè)，應(yīng)規(guī)定信號，專人負責(zé)統(tǒng)一指揮起吊。嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。七、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施加強質(zhì)量宣傳，樹立質(zhì)量觀念，加強全體職工的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的觀點，并在全體職工中牢固樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的信念。(1)建立施工全過程質(zhì)量控制制度在分項工程開工前，由項目總工主持，組織工程技術(shù)人員、試8驗人員、各隊隊長、工長、作業(yè)班長、技術(shù)工種的工人，針對本項目的工程特點，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，做好崗前培訓(xùn)，持證上崗，學(xué)習(xí)監(jiān)理程序，密切配合監(jiān)理工程師的工作，接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。加強各分項工程的工序質(zhì)量控制。在各工序開展之前，由工程技術(shù)人員對各作業(yè)班組長進行詳盡的技術(shù)交底，每日班組長在組織施工前對作業(yè)人員進行交底。項目部專職質(zhì)檢員負責(zé)對各工序質(zhì)量進行檢查，并填寫各種檢查證，經(jīng)自檢合格后上報質(zhì)檢部及駐地監(jiān)理檢查。若發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質(zhì)量問題或達不到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，及時整改，并按質(zhì)量控制程序，組織有關(guān)人員進行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，確保工程質(zhì)量達標(biāo)，在易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點，制定事先防范措施，加強專項檢查，杜絕質(zhì)量通病。(2)建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度及獎懲機制項目經(jīng)理部每月進行一次，各作業(yè)隊每旬進行一次創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量大檢查，創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門參加，分別進行外業(yè)，內(nèi)業(yè)檢查。外業(yè)測量對照現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對工程結(jié)構(gòu)外觀輪廓尺寸及中線、水平進行實地測量，作出記錄，作為質(zhì)量控制的依據(jù)之一。內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)檢證書、設(shè)備狀況是否完整、齊全。(3)原材料質(zhì)量保證a水泥所有進場水泥必須對其進行檢驗、檢測，無出廠合格證或進場9試驗報告、無出廠日期、經(jīng)檢測其中任何一項技術(shù)指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn)的要求均視為不合格品，不得使用并立即清理出場。b石料所用石料質(zhì)地堅硬、新鮮，無剝落層或裂紋，不得使用風(fēng)化石，石料表面清潔無泥土污垢等污物，色澤均勻一致。c砂料砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)在2.4～3.0范圍內(nèi)，砂中不得混有樹葉