{品質(zhì)管理Q七大手法}Q知識試題

TQC全面質(zhì)量管理的對象就 （質(zhì)量質(zhì)量與人們的 息息相關(guān)；質(zhì)量是企業(yè)的 ；質(zhì)量是國民經(jīng)濟(jì) 3．質(zhì)量管理的發(fā)展，大體上經(jīng)過三個階段：第一 階段；第 階段；第 階段 產(chǎn)品質(zhì)量取決于企業(yè)各方面 工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量 ，產(chǎn)品質(zhì)量時工作質(zhì)量 工作質(zhì)量就是 有關(guān)的工作，對于產(chǎn)品質(zhì)量 程度工作質(zhì)量通過企業(yè) 表現(xiàn)出來對現(xiàn)場生產(chǎn)工人來說，工作質(zhì)量通常直接表現(xiàn) （工序質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量特性概括起來，主要有 性 性 任何產(chǎn)品都要經(jīng)歷設(shè)計、制造和使用過過程，產(chǎn)品質(zhì)量也有 使產(chǎn)品具有一定適用性而進(jìn)行的全部活動，稱 （質(zhì)量職能工業(yè)企業(yè)實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，必須首先實 責(zé)任制，它是經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 15．對檢驗人員的工作質(zhì)量考核，主要是 、 全面質(zhì)量管理（TQC）:一個組織以 中心， 參與為基礎(chǔ)，其目的 說話；④實行三全管理： 管理、 管理、全面質(zhì)量管理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來建??從產(chǎn)品的 、 起來，建??起貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量形成的 的質(zhì)量保證體系，從而經(jīng)濟(jì)地生 20．全面質(zhì)量管理的基本核心是強(qiáng)調(diào)提高 ，保證和提 ，降 ，達(dá)到全面提高企業(yè)和社 的目的全面質(zhì)量管理的特點從過去的事后檢“把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐? 為主；從管“結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣堋?，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，抓住主要因素，發(fā)動全員，各部門參加，運用科學(xué)管理程序和方法，使生產(chǎn)經(jīng)營所有活動均處于受控狀態(tài)；在工作中把以分工為主,轉(zhuǎn)變?yōu)橐? 為主使企業(yè)聯(lián)系成為一個緊密的整體. 23．要實現(xiàn)全員的質(zhì)量管理，首先必須抓好全員的質(zhì)量管理教育，加強(qiáng)職工的 ，牢固樹 的思想全過程的質(zhì)量管理必須體現(xiàn)兩個思想第 的思想第 全面質(zhì)量管理的基本特點是從過去的事 為主，轉(zhuǎn)變 為主，從 變?yōu)?搞好全面質(zhì)量管理的五項主要基礎(chǔ)工作是 、 TQC常用的幾種統(tǒng)計方法: 描述數(shù)據(jù)集中位置的統(tǒng)計特征值 極差和標(biāo)準(zhǔn)偏差相似，都是描述數(shù) 程度的統(tǒng)計特征值（離散 數(shù)據(jù)為例來分別說明這些特征值：2、4、5、8、9。這時數(shù)據(jù)的個數(shù)n＝5。均值：將從所有樣本得到的檢 都加起來作 ，數(shù)據(jù) 作 對于總體的均值，則 來表示，讀作“米右中位數(shù)：將收集到的數(shù)據(jù)按順序排列，排在正中間的那個數(shù)就叫中位數(shù)，用X上面加一 （大小極差：指數(shù)據(jù) 值 值之差。一般 表示。本例中：極差 標(biāo)準(zhǔn)偏差：先將每個數(shù)據(jù) 之 后求和，再除以n－1，得到的結(jié)（商） 就得到樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差， 表示。本例中Commented[yin1]:Commented[yin1]:S＝[————————————————————————————————計數(shù)值數(shù)據(jù)：不 取值的數(shù)據(jù)。如：檢測塵埃粒子數(shù)時一次讀數(shù)是18個，可能讀出18.25個。計量值數(shù)據(jù)：（隨著測量工具精度的提高）可以 0.32g、0.324g、0.3237g等不同的數(shù)值。37．?dāng)?shù)據(jù)的修約：無特殊規(guī)定的情況下，我們通常按照要求的 位數(shù) 們要考察一批（含有10,000粒）膠囊劑的灌裝裝量，它是 樣本：也叫子樣。它是從總體中隨機(jī)抽取出來的，是對它進(jìn) 、試驗的一部產(chǎn)品。抽取樣本的目的是通過收集樣本提供 來推 的情況 凡是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的 展活動的小組，可稱之為QC小組。QC小組選擇活動課題的依據(jù)一般有三條一是 質(zhì)量管理小組活動的三個特點，一是具有明確 性，二是具有嚴(yán)密 性，三是具有廣泛 性以工人為主，以穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗為目的的QC小組稱 三結(jié)合為主，以攻克技術(shù)關(guān)鍵為目的的QC小組稱 QC小組 型QC小組46．QC小組活動有利于推動從產(chǎn)量第一向 轉(zhuǎn)變；事后把關(guān) 轉(zhuǎn)變；分散管理 轉(zhuǎn)變；生產(chǎn)第一 QC小組成果評價根據(jù) TQC的基本工作方法是PDCA循環(huán)：按照 下：計劃（P）階段，包括步驟：① ，② ，? ，④ ；執(zhí)行（D）階段，包括步驟：⑤ 52控制圖的符號LCL表示 ；UCL表示 ；CL表 控制圖 控制圖代替）原理：正常情況下，正態(tài)分布的數(shù)據(jù)應(yīng)有%落在（Xˉ－3σ）到（Xˉ＋3σ） 缺陷性排列主要有以下四種 ”：點子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)——連續(xù)有≥16點、……；②“ ”：點子呈連續(xù)上升或下降的排列。7點的連續(xù)即可判定異常；?“”：隨著時間推移，點子呈具有一定間隔的周期性波動；④“”：點子靠近控制線（把中心線與控制線之間分成3等份，點子在兩個最外側(cè)1/3）3273104 在現(xiàn)場質(zhì)量控制中急性的質(zhì)量故障稱為 性故障；慢性的質(zhì)量故障稱 排列圖運用 的少數(shù) 的多數(shù)的原理排列圖中通 類區(qū)項目占總額數(shù)的 類區(qū)項目占總額數(shù)的 75～80%在排列圖中的A類區(qū) 問題，B類區(qū) 問題，C類區(qū) 問題64．原因分析：通?？梢园奄|(zhì)量波動的影響因素歸為五類： 、 工序 等在特定條件下的結(jié)合 正常型直方圖的特點是中 ，兩 ，呈左右基 68．描述直方圖的特征數(shù)據(jù)有兩個：一個是 ，另一個散布圖是表 個變量之 的圖散布圖中，當(dāng)X增加Y隨之明顯增加的關(guān)系，稱 ；當(dāng)X增加Y隨之減少但不明顯的關(guān)系稱為 ；當(dāng)X與Y之間看不出一定關(guān)系稱衡量工序能 生產(chǎn)出合格品的能力稱 工序能力用符 表示；工序能力指數(shù)用符 來表示（B當(dāng)工序能力不足需要放寬公差范圍時必須有不影 不影 74．標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)符合的具體要求是： 、 75．標(biāo)準(zhǔn)通常包 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)兩個方面內(nèi)容76．質(zhì)量檢驗的職能包括： 職能、 職能 77質(zhì)量檢驗就是借助某種手段和方法 產(chǎn)品的質(zhì)量特性然后把測定的結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 從而對該產(chǎn)品作出合格或 的 在 的情況下還要作出適用或不適用的判斷。 、 、 要求進(jìn)行生產(chǎn) 量第一”的 員和生產(chǎn)技術(shù)的 員“三滿意”是指：為生產(chǎn)服務(wù)態(tài)度 滿意；檢驗過的產(chǎn)品讓 滿意，；出廠的產(chǎn)品 “三檢制”就是指 概念與方法，把質(zhì)量管理各階段，各環(huán)節(jié)的 組織起來形成一個既有明確的 ，又能互相協(xié)調(diào)互相促進(jìn)的有機(jī)整體83．制造現(xiàn)場在一定期間內(nèi)，一定條件下對需要重點控制的 （質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系的作用在于能夠從 上 上保證企業(yè)長期穩(wěn)定地生 率從已達(dá)到的水平向更高的水 質(zhì)量評定的目的，一是為了鑒 或鑒別，二是為 94．質(zhì)量信息是指反映質(zhì)量和產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的 以及產(chǎn)品使用過程中反映出來的各 對來自各方面的質(zhì)量信息，要做到 、 、 現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標(biāo)是要生產(chǎn)符 的產(chǎn)品即保 現(xiàn)場質(zhì)量管理的“三分析”活動是指出了質(zhì)量問題時，要召開質(zhì)量分析會，分析 、分 、分 、質(zhì) 和質(zhì) PDCA3σ當(dāng)給定雙向公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（xˉ）和公差中心（M）不一致時是，應(yīng)計算工序能力指數(shù)Cpk（）√1.33≥Cp≥1v當(dāng)給定雙向公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（xˉ）和公差中心（M）一致時是，應(yīng)計算工序能力指數(shù)Cpk（）×10030建??98.5%，QC10010PDCAXˉQC控制圖中，控制界限制定的原則是“3σ”RsQC95%，PDCA產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的工序可以不必設(shè)??建??經(jīng)常性故障的特點是：原因明顯，產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，需要??X，YQCPDCA118建??調(diào)查表是利用統(tǒng)計圖表的形式進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和整理，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行粗略分析的一（）√X，YQC某新藥做10例臨床試驗，其中9例有效，它明顯好于有效率為80%的老藥（）× A．B．C．D． 的作用在于能夠從組織上、制度上保證企業(yè)長期穩(wěn)定地生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。B．C．D． A．B．C．D．工序能力 A．系統(tǒng)性因素B．不可避免因素C．偶然性因素D．產(chǎn)品自身的性質(zhì) A．直方圖B．排列圖C．控制圖D．魚刺圖 A．工序能力指數(shù)B．工序能力C．公差規(guī)格D．適應(yīng)能力計算工序能力指數(shù)時， 時，可以不對CP值進(jìn)行修正 A．批產(chǎn)品B．部分產(chǎn)品C．單位產(chǎn)品D．所有產(chǎn)品 A．現(xiàn)場控制B．設(shè)計制造C．檢驗把關(guān)D．市場調(diào) A．B．C．PDCAD．全員培訓(xùn) A．工序質(zhì)量B．質(zhì)量管理點C．工序受控狀態(tài)D．工序能力指數(shù)樣本的平均值xˉ表示數(shù)據(jù)的 A．離散程度B．分布集中位置C．分散范圍D．位于中間者 A．分析B．分類C．分布D．分散 A．排列圖B．因果圖C．散布圖D．控制圖加工質(zhì)量的波動 B．C．D．通過測定算出CP值為0.74，說明工序能 B．C．D．某廠出廠的收錄機(jī)開箱合格率是92%，這是 A．計數(shù)值B．計量值C．計點值D．計算值 來間接反映B．C．D． A．產(chǎn)量低B．質(zhì)量差C．勞動生產(chǎn)率低D．品種少 B．C．D． A．分組過多B．兩臺設(shè)備加工C．個別讀數(shù)誤差D．?dāng)?shù)據(jù)量太大當(dāng)工序能力指數(shù)CP值為1.41時，說明工序能 B．C．D． A．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)B．工藝標(biāo)準(zhǔn)C．管理標(biāo)準(zhǔn)D．原輔材料料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A．排列圖B．散布圖C．直方圖D．因果圖27檢驗準(zhǔn)確率與錯檢率是用來考 的A．B．C．D． A．提高勞動生產(chǎn)率B．設(shè)備更新C．產(chǎn)品質(zhì)量D． A．開箱合格率B．耗電量C．使用壽命D．外形尺寸 直方圖出現(xiàn)瘦型是因 B．C．D．當(dāng)工序能力指數(shù)CP值為1.11時，說明工序能 B．C．D．推動PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在 階段PBCC．D．開展QC小組活動有利于開 的途徑B．C．D．直方圖的主要用途 B．C．D．分析影響質(zhì)量 A．性能B．壽命C．適用性D．符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)全面質(zhì)量管理的目標(biāo)在 BC．用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)D．用最科學(xué)的方法保證出廠的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 A．檢驗員水平B．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C．工藝條件D．設(shè)備儀器精 A．因果圖B．排列圖C．相關(guān)圖D．控制圖某服裝廠統(tǒng)計西服的一次加工不合格率是1.2%，這是 A．計數(shù)值B．計量值C．計點值D．計算值 A．是可以做到B．也是做不到C．有時是能做到D．極少可能做到 A．致命缺陷B．嚴(yán)重缺陷C．輕微缺陷D．可接受缺陷 A．會議發(fā)表B．現(xiàn)場檢查C．活動記錄D．專家評審 A．規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)B．過去的經(jīng)驗C．領(lǐng)導(dǎo)者的意志D．質(zhì)檢人員的意圖隨機(jī) A．價格低廉B．符合標(biāo)準(zhǔn)C．使用效果D．包裝精美執(zhí)行全面質(zhì)量管理的目的 B．用最少的投入，又多又好地生產(chǎn)出滿足用戶需要的C．全面提高企業(yè)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益D．測定某產(chǎn)品的質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)如下，其中位數(shù) 統(tǒng)計質(zhì)量管理的主要特征 B．運用數(shù)理統(tǒng)計方法，對生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素實施質(zhì)量控制C．質(zhì)量檢驗功能有所削弱D．在每個員工中樹??“質(zhì)量第一”的 A．真正質(zhì)量B．代用質(zhì)量C．使用質(zhì)量D．工作質(zhì)量 A．設(shè)計制造B．現(xiàn)場控制C．檢驗把關(guān)D．精心包裝全面質(zhì)量管理的范圍 B．C．D．產(chǎn)品 A．系統(tǒng)性原因B．不可避免的原因C．偶然性原因D．人員個體差異 A．計量值B．計件值C．計點值D．計算值55．從甲、乙兩班中各抽取10個樣品，測得平均值相等，那么甲、乙兩班 ABCD．加工質(zhì)量控制圖的作用主要 B．C．D． A．明顯B．隱蔽C．有時明顯，有時隱蔽D．不十分明顯 A．批產(chǎn)品B．總體C．單位產(chǎn)品D．個體批產(chǎn)品 B．在一定條件下生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的產(chǎn)品C．D．劃分到一起送檢的一定量產(chǎn)品 A．政府部門B．企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)C．全國人民D．各行各業(yè)質(zhì)量保證體系的作用 B．保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的C．保證生產(chǎn)過程正常、穩(wěn)定地進(jìn)行D．在產(chǎn)品質(zhì)量螺旋上升過程中的質(zhì)量職能 執(zhí)行B．C．D．企業(yè)全體 A．控制圖B．排列圖C．直方圖D．因果圖QC小組活動的特點 B．從事現(xiàn)場管理，只有制造過程處于穩(wěn)定狀態(tài) B．C．D．始終生產(chǎn)合 A．CpB．CpkC．Cp上D．Cp下因果圖是用于尋 的BCD.由不同原因得出不 A.極差B.標(biāo)準(zhǔn)偏差C.數(shù)據(jù)的最大值和最小值D.樣本數(shù)據(jù)與均值的差 A.B.C.D.分層的目的在 A.B.C. A.致命缺陷B.重大缺陷C.輕微缺陷D.可接受缺陷所謂質(zhì)量管理點就 A.B.強(qiáng)化管理C.在制造過程中嚴(yán)格檢驗，把好質(zhì)量關(guān)D.質(zhì)量監(jiān)督管理部門設(shè)在生產(chǎn)車間進(jìn)行中 A.計量值B.計件值C.計數(shù)值D.計算值散布圖用來判 A.B.C.D.為了從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)就應(yīng)該做 AB.加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，建??C.切實實行包修、D.及時反饋企業(yè)內(nèi)外的各種質(zhì)量信息 A.二者都重要B.更重視偶然性因素C.更重視系統(tǒng)性因素D.二者都不重要 A.致命缺陷B.重大缺陷C.輕微缺陷D.可接受缺陷控制圖是用來控 的A.B.C.D.在現(xiàn)場管理活動中，質(zhì)量突破要消 A.B.C.D.直方圖出現(xiàn)雙峰型的主要原因 A.B.C.D. A.質(zhì)量改進(jìn)B.質(zhì)量職能C.質(zhì)量控制D.質(zhì)量保證體系散布圖中，當(dāng)x增加y隨之明顯減小的關(guān)系稱 A.B.C.D.質(zhì)量教育工作的主要任務(wù) AB.普及全面質(zhì)量管理基本知識達(dá)到上級規(guī)定的教育面指標(biāo)C.不斷提高企業(yè)全體職工的質(zhì)量意識，掌握運用質(zhì)量管理方法和技術(shù)D.組織全 A.明顯B.隱蔽性差C.隱蔽D.時而明顯，時而隱蔽對批量生產(chǎn)，必須進(jìn)行破環(huán)性檢驗的產(chǎn)品，比較合適的檢驗方法 A.B.C.D.自檢正確率是 A.B.C.D.車間化嚴(yán)重缺陷是 陷B.不構(gòu)成致命的缺陷，但能夠造成故障或嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能的缺陷C.對實用性沒有D.這種缺陷雖列入檢測項目，但重要程度不足以設(shè)?? A.指定一部分產(chǎn)品B.從總體C.從批產(chǎn)品D.由操作工標(biāo)出的范圍 A.正常B.異常C.隨機(jī)D.所有因果圖是表 的圖A.B.C.D.一條原因能引起凡可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù) A.B.C.A，BD.異常波動是 的影響造成的A.B.C.D.檢驗工作中錯檢是 A.B.C.D.將不質(zhì)量特性按是否便于驗證一般可分 ABC.真正質(zhì)量特性和代D.使用特性和適用特性排列圖應(yīng)用的原理 A.B.C.“3σ”D. A.性能B.可靠性C.適用性D.安全性凡是不可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù) A.B.C.A，BD. A.B.C.D.QC小組的活動目的在 ABC.追求物質(zhì)文明建設(shè)成果和文明建設(shè)成D.在活動中實現(xiàn)個人價值，完善自我。產(chǎn)生孤島形直方圖的主要原因 A.B.C. A.完全確定的B.非確定的C.完全確定和非確定的D.可以預(yù)見到以工人為主，以穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗為目的的QC小組稱 A.B.C.D. 的作用在于能夠從組織上、制度上保證企業(yè)能夠長期穩(wěn)定地生產(chǎn)用（）A.B.C.D.工序成果符合設(shè)計、工藝要求的程度稱 A.B.C.D.控制圖的主要用途 ABC.發(fā)現(xiàn)D.控制工序不受外界各種因素的干擾 A.頻數(shù)B.時間C.質(zhì)量特性值D.隨機(jī)抽查的樣品數(shù)質(zhì)量特性按重要程度一般可分 ABC.真正質(zhì)量特性和代D.使用特性和適用特性在排列圖A類的項目的發(fā)生額占總額數(shù) %左右全面質(zhì)量管理是一 型的質(zhì)量管理A.B.C.D.對質(zhì)量保證及全力維護(hù)有主動出某家具廠油漆車間質(zhì)量管理小組，對一批大衣柜櫥門的質(zhì)量進(jìn)行分析，其質(zhì)量問題如下50塊，色斑26塊，起泡102塊，流漆10塊，其它12明主要質(zhì)量問題。頻數(shù)（塊頻數(shù)（塊頻數(shù)（條頻數(shù)（條某質(zhì)量管理小組討論分析本工序產(chǎn)品光潔度的的原因如下：⑴未按規(guī)定磨刀；⑵原料太大；⑻技術(shù)不熟練；⑼照明不好；⑽冷卻液選擇不當(dāng)。請按上述原因畫出因果分析圖。某工序加工φ20QC小組針對φ20原因分析如下：（1工藝要求不明確；（2夾具精度差；（3原材料有硬點；（4序的定位面尺寸偏差大；（5）刀桿無導(dǎo)向套；（6）刀具刃面磨損無規(guī)定；（7）技術(shù)水平低；（8未嚴(yán)格貫徹工藝；（9車間粉塵大；（10因果分析圖。某車間零件加工小組分析本組加工報廢的原因，并給出如下的因果分析圖。圖中錯誤較多，請按圖中給出的原因重新繪制一張正確的因果圖（原因不必再往下細(xì)分。（1這是什么圖？（2該圖反映了工序處于何種狀態(tài)？為什么？答：（1(1)（2（3因為界限內(nèi)的點子呈缺陷排列：①連續(xù)8點下降；②連續(xù)三點中有兩點接近下控制界限。7．（1這是什么圖？（2該圖反映了工序處于何種狀態(tài)？為什么？（1（2①14點中有73加工某零件，技術(shù)要求為：20±0.15mm0.07mm,M＝xˉ＝20.00mm，TU＝20.00+0.15＝20.15(mm),TL＝20.00-0.15＝19.85(mm)答：Cp＝0.71＜1,說明工序能力不充分?？刹扇∫韵麓胧海?）分析分