1T/SSEAXXXX-XXXX新能源汽車用軟磁純鐵本文件規(guī)定了新能源汽車用軟磁純鐵的牌號表示方法和分類、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本文件適用新能源汽車用軟磁純鐵熱軋棒材、熱軋盤條、冷軋板（帶以下簡稱軟磁純鐵）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T3656軟磁材料矯頑力的拋移測量方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11261鋼鐵氧含量測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法GB/T13012軟磁材料直流磁性能的測量方法2T/SSEAXXXX-XXXXGB/T13237優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T14981熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4牌號表示方法和分類4.1牌號表示方法軟磁純鐵的牌號由“車”“磁”和“鐵”的漢語拼音首字母“C”、“C”和“T”和數(shù)字代號組成。示例：CCT-4CCT——用“新能源汽車行業(yè)用軟磁純鐵”中的關(guān)鍵字“車”“磁”和“鐵”的漢語拼音首字母，代表新能源汽車行業(yè)用軟磁純鐵；4——數(shù)字代號。4.2分類軟磁純鐵按品種分類為熱軋棒材、熱軋盤條、冷軋板（帶）。5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）本文件編號；b）產(chǎn)品名稱；c）牌號；d）磁性能；e）交貨重量；f）尺寸規(guī)格；g）交貨狀態(tài)；h）特殊要求。6尺寸、外形、重量6.1尺寸和外形軟磁純鐵尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差的軟磁純鐵。3T/SSEAXXXX-XXXX表1尺寸與外形6.2軟磁純鐵按實際重量交貨。7技術(shù)要求7.1化學(xué)成分軟磁純鐵的化學(xué)成分參考值見表2。質(zhì)量證明書中應(yīng)提供化學(xué)成分，但不作為交貨依據(jù)。表2化學(xué)成分參考值CPSNiO7.2冶煉方法軟磁純鐵應(yīng)經(jīng)過真空處理。7.3交貨狀態(tài)軟磁純鐵熱軋棒材、熱軋盤條應(yīng)以軋制狀態(tài)交貨，冷軋板（帶）應(yīng)以軟化退火狀態(tài)交貨。7.4磁性能表3磁性能矯頑力Hc/B200B500B1000B2500B5000B10000a△Hc=Hc-Hc，Hc指人工時效處理后的矯頑力測量值，Hc指人工時效處理前的矯頑力測量值。人工時效處理是指試樣隨爐升溫至100℃保溫50h，然后出爐空冷至室溫的時效處理工藝；經(jīng)供需雙方協(xié)商，亦可采用其bB2005001000250050007.4.1軟磁純鐵試樣在進行磁性能檢測前應(yīng)進行退火處理。宜按7.4.2工藝退火，且宜采用真空或惰性氣體保護，防止試樣發(fā)生氧化、增碳、銹蝕等影響檢驗結(jié)果準(zhǔn)確性的質(zhì)量變化。供方也可采用其他退火工藝，并在質(zhì)量證明書中注明。7.4.2宜采用的退火工藝：隨爐升溫至830℃±10℃保溫1h，保溫結(jié)束后以低于50℃/h的速度冷卻至500℃以下或室溫出爐。4T/SSEAXXXX-XXXX7.4.3軟磁純鐵試樣經(jīng)退火處理后的矯頑力及矯頑力時效增值應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.4.4根據(jù)需方要求并在合同中注明，可測量最大磁導(dǎo)率(μm)、指定磁場下的磁感應(yīng)強度(B)，其檢測結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可測量其他指定磁場下的磁感應(yīng)強度。7.5表面質(zhì)量軟磁純鐵表面質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4表面質(zhì)量7.5.1軟磁純鐵冷軋板（帶）表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷，不應(yīng)有分層、掉渣缺陷，具體應(yīng)符合GB/T13237的規(guī)定。7.5.2軟磁純鐵冷軋板（帶）表面上允許有輕微孔隙與輕微劃痕、銹蝕等局部缺欠。7.5.3經(jīng)工序雙方協(xié)商，并在合同中注明，可另行規(guī)定表面質(zhì)量要求。7.6低倍7.6.1軟磁純鐵熱軋棒材、熱軋盤條的橫截面酸浸低倍試樣不應(yīng)有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮。7.6.2軟磁純鐵熱軋棒材、熱軋盤條酸浸低倍組織應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5低倍組織合格級別7.6.3如供方能保證低倍檢驗合格，也可采用其他方法代替酸浸低倍檢驗。7.7冷彎性能以軟化退火態(tài)交貨的軟磁純鐵冷軋板（帶）應(yīng)進行彎曲試驗。彎曲壓頭直徑應(yīng)符合表6規(guī)定，試樣經(jīng)180°彎曲后，彎曲處不應(yīng)有目視可見的裂紋、裂口和分層。表6公稱厚度與彎曲壓頭直徑對應(yīng)表a7.8力學(xué)性能5T/SSEAXXXX-XXXX7.8.1以軟化退火態(tài)交貨的軟磁純鐵冷軋板（帶）應(yīng)進行抗拉強度、斷后伸長率、硬度檢驗，抗拉強度、斷后伸長率應(yīng)符合表7規(guī)定，維氏硬度值應(yīng)為95HV～140HV。7.8.2根據(jù)需方要求，熱軋棒材可檢驗抗拉強度、斷后伸長率和硬度，其結(jié)果應(yīng)符合表7規(guī)定。表7力學(xué)性能RmA%8試驗方法8.1化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T223.79、GB/T4336、GB/T20123或其他通用的方法進行，仲裁時應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T11261、GB/T20123、GB/T20126的規(guī)定進行。8.2軟磁純鐵的檢驗項目和試驗方法符合表8的規(guī)定。表8檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法123456789——b當(dāng)需方在合同中提出指定要求時，才對最大磁導(dǎo)率與不d每個試樣測量3個點，取平均值作為單個9檢驗規(guī)則6T/SSEAXXXX-XXXX9.1檢查和驗收軟磁純鐵的檢查和驗收由供方質(zhì)量檢驗部門進行，需方有權(quán)按相應(yīng)文件進行復(fù)驗。9.2組批規(guī)則軟磁純鐵應(yīng)成批提交檢查和驗收。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一加工方法、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的軟磁純鐵組成。9.3取樣數(shù)量、取樣部位和取樣方法軟磁純鐵的取樣數(shù)量、取樣部位和取樣方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。9