第2頁(yè)共33頁(yè)目錄受控文件實(shí)施日期：2024.06.04 3 33.工藝流程圖 44.檢驗(yàn)準(zhǔn)備 65.外觀檢查 96.音響檢查 7.瓶口螺紋與頸圈檢查 8.內(nèi)部檢查 9.重量與容積測(cè)定 10.耐壓試驗(yàn)(殘余變形率測(cè)定) 12.瓶閥檢驗(yàn)與裝配 14.氣密性試驗(yàn) 15.檢驗(yàn)標(biāo)志和氣瓶顏色標(biāo)志 16.評(píng)定結(jié)論 17.報(bào)廢瓶處理 第3頁(yè)共33頁(yè)2.1法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2.2引用文件2.2.3檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)施；2.2.8檢測(cè)安全操作程序。編號(hào)：NJYM/GC-02-2024第4頁(yè)共33頁(yè)第1版第0次修改I藝流程受控文件實(shí)施日期：2024.06.04接收登N查原始鋼印YxNNNYYYNNNY編號(hào)：NJYM/GC-03-2024預(yù)布日期：2024.05.04受控文件4.1接收登記第7頁(yè)共33頁(yè)4.3剩余氣體處理4.4卸瓶閥、防震圍4.5除銹第9頁(yè)共33頁(yè)徑)/2]×100%。和彎曲部位的彎曲深度(直線度),并計(jì)算出該氣瓶瓶體4%的直線度允差量：瓶體長(zhǎng)和簡(jiǎn)體下端邊緣與垂直放置的鋼直尺(可用直角尺)的距離數(shù)(垂直度),并計(jì)算出該5.12.7線狀腐蝕或面腐蝕處的剩余壁5.12.9圓度值超過(guò)2.0%。5.12.10彎曲深度(直線度)大于瓶體4%的直線度允差量，且大于5mm。5.12.11簡(jiǎn)體下端邊緣與垂直放置的鋼直尺(可用直角尺)的距離數(shù)(垂直度)大于瓶體8%的垂直度允差量。(磕傷、劃傷、凹坑)、5.12.7(線狀腐蝕或面腐蝕)、5.13(修磨)以及9.1.5(重量過(guò)3牙缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過(guò)圓周的1/6,缺口深度不超過(guò)牙高的1/3。第15頁(yè)共33頁(yè)第1版第0次修改受控文件實(shí)施日期：2024.06.049.1氣瓶重量測(cè)定值的1.5~3.0倍。式中：λ——?dú)馄恐亓繐p失率，%;9.1.5計(jì)算所得重量損失率值大于5%時(shí)，應(yīng)按11.2.1所述方法對(duì)瓶體進(jìn)行整體定點(diǎn)9.2氣瓶容積測(cè)定9.2.1對(duì)稱量衡器要求同9.1.2條。9.2.3將重量測(cè)定合格的氣瓶注滿潔凈淡水(已在試驗(yàn)用水槽內(nèi)靜置一晝夜以上),靜量G乘以稱重時(shí)瓶?jī)?nèi)水溫下每公斤水的體積數(shù)0(水容積系數(shù)),即得到氣瓶的現(xiàn)容積受控文件編號(hào)：NJYM/GC-09-2024第17頁(yè)共33頁(yè)第1版第0次修改耐壓試驗(yàn)(殘余變形率測(cè)定)受控文件實(shí)施日期：2024.06.0410.1試驗(yàn)準(zhǔn)備10.1.1.3試驗(yàn)水溫度不得低于5℃;10.1.2試驗(yàn)裝置要求(以內(nèi)測(cè)法為例)耐壓試驗(yàn)(殘余變形率測(cè)定)10.2試驗(yàn)操作10.2.1試驗(yàn)流程見(jiàn)“試驗(yàn)流程示意圖”10.2.4安裝受試瓶：將專用接頭R旋緊在受試瓶I上，編號(hào)：NJYM/GC-09-2024第19頁(yè)共33頁(yè)第1版第0次修改耐壓試驗(yàn)(殘余變形率測(cè)定)受控文件實(shí)施日期：2024.06.0410.2.5排氣10.2.5.1在閥Er和F?關(guān)閉的狀態(tài)下，經(jīng)閥F10.2.5.2啟動(dòng)水壓泵J。利用閥F控制量管H內(nèi)水面高度，當(dāng)有水從閥E、流出并確認(rèn)空氣已經(jīng)排凈時(shí)關(guān)閉閥E。10.2.4檢漏10.2.4.1繼續(xù)開(kāi)動(dòng)水壓泵J,當(dāng)壓力表K和K的示值升到受試瓶I的公稱工作壓停止水壓泵，關(guān)閉閥E進(jìn)行檢漏。(在每天或每批對(duì)第一個(gè)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)打開(kāi)閥Er,在氣瓶升壓過(guò)程中觀察壓力表K和Kc與精密壓力表K的示值是則在氣瓶泄壓后關(guān)閉閥Er,并在當(dāng)天或當(dāng)批以后的試驗(yàn)中保持關(guān)閉狀態(tài)。)10.2.4.2若發(fā)現(xiàn)受試瓶I瓶體泄漏，則應(yīng)開(kāi)啟閥E?卸掉壓力，將泄漏情況記錄下來(lái)，耐壓試驗(yàn)(殘余變形率測(cè)定)10.2.6.1關(guān)閉閥E?,利用閥F和F?的開(kāi)啟或關(guān)閉調(diào)節(jié)量管內(nèi)的水面對(duì)準(zhǔn)量管H的“0”泵J,關(guān)閉閥E。耐壓試驗(yàn)(殘余變形率測(cè)定)受控文件耐壓試驗(yàn)(殘余變形率測(cè)定)力提高0.7MPa,或提高至原試驗(yàn)壓力的1.1倍(取兩者中的小值),重新進(jìn)行試驗(yàn)；如6%小于等于10%均必須進(jìn)行整體定點(diǎn)測(cè)厚。受控文件情況下，小于等于12升為小容積，大于12升小于等于100升為中容積，大于100升為大容積)12.2瓶閥的清洗a.銅件：硝酸60~70%;硫酸40~30%;鹽酸少量。b.鋼件：硝酸15~20%;鹽酸5%,其余為水。受控文件14.2.1浸水法第29頁(yè)共33頁(yè)受控文件實(shí)施日期：2024.06.0415.2.1氣瓶顏色標(biāo)志包括氣瓶外表面涂敷的字樣內(nèi)容(含字色)、色環(huán)數(shù)目(含顏色)17.1對(duì)報(bào)廢氣瓶的內(nèi)部介質(zhì)置換與處理情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到放空要求。氣瓶?jī)?nèi)