匯豐國際商住小區(qū)1#、2#、3#、5#樓，地下室A區(qū)轉(zhuǎn)換層模板施工方案編制單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：2014年9月22日目錄第一節(jié)、工程概況-1-一、工程概況-1-二、施工要求-4-四、技術(shù)保證條件-6-第二節(jié)、編制依據(jù)-7-第三節(jié)、施工計劃-8-一、施工進度計劃-8-二、材料與設(shè)備計劃-8-第四節(jié)、施工工藝技術(shù)-11-一、技術(shù)參數(shù)-11-二、工藝流程-12-第五節(jié)、施工安全保證措施-17-一、組織保障-17-二、安全管理技術(shù)措施-18-三、安全施工技術(shù)措施-20-（一）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施-20-（二）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底-21-四、混凝土澆筑方法-23-五、管理措施-25-六、監(jiān)測監(jiān)控-31-七、應(yīng)急預(yù)案-32-第六節(jié)、勞動力計劃-43-第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙-45-【計算書1】1300×2200梁模板計算書-45-【計算書2】800×2000梁模板計算書-68-【附圖】-89-第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程總建筑面積132674.3㎡，二層地下室，四棟住宅（1#、2#、3#、5#樓）和一棟酒店，中庭商業(yè)二層，地上層數(shù)為2+30層。其中四棟樓中的第三層均為轉(zhuǎn)換層，層高4.55m。轉(zhuǎn)換層梁尺寸有：800×2000、500×2000、1300×2000、300×500、400×600、400×500、300×600、250×600、1100×2000、800×1500、600×1600、1000×1600、1000×1300、900×2000、600×1000、400×550、1100×2300、1200×2200、800×1800、600×2000、800×1800、800×1900、1000×2100。轉(zhuǎn)換層柱尺寸有：1000×1500、1300×1500、1200×1200、1100×1200、1200×1300、1300×1700、1500×1500、1300×1300、400×500、400×400、600×600，其他均為異形柱。轉(zhuǎn)換層板尺寸有：180mm。轉(zhuǎn)換層梁板施工期間，在一、二兩層商鋪搭設(shè)兩層鋼管滿堂架進行支撐，轉(zhuǎn)換層模板支模高度即為層高4.55m。本工程轉(zhuǎn)換梁模板支撐架擬用鋼管搭設(shè)，本方案僅為轉(zhuǎn)換層模板施工方案，三層以上模板施工方案另行編制。高支模結(jié)構(gòu)剖面示意圖如下。轉(zhuǎn)換層梁支撐架剖面圖（一）高支模信息參數(shù)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)圖，高支模工程部位的主要參數(shù)如下：1#樓轉(zhuǎn)換層：起止軸線：1-1~1-28軸交1-B~1-X軸；2#樓轉(zhuǎn)換層：起止軸線：2-1~2-28軸交2-A~2-Y軸；3#樓轉(zhuǎn)換層：起止軸線：3-1~3-22軸交3-A~3-V軸；5#樓轉(zhuǎn)換層：起止軸線：5-1~5-25軸交5-A~5-X軸；②層高：各棟轉(zhuǎn)換層層高均為4.55m，按支撐高度4.55m選取。③樓板厚度：h=180mm。支撐方式：鋼管扣件架支撐。⑥地基基礎(chǔ)：結(jié)構(gòu)樓面，兩層地下室。（二）高支模施工的主要籌劃eq\o\ac(○,1)搭設(shè)方式轉(zhuǎn)換梁底為鋼管扣件架，按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，并將臨近的梁、板支撐架拉結(jié)為整體，利用周邊的混凝土柱拉結(jié)抱緊；梁底支撐系統(tǒng)與板底支撐系統(tǒng)必須作可靠連接。eq\o\ac(○,2)梁底支撐方式：采用多排鋼管扣件架支撐，可調(diào)托座支頂，剪刀撐和橫桿加固。eq\o\ac(○,3)考慮轉(zhuǎn)換梁配筋量較大，鋼筋含量按2kN/m3取值計算（普通梁按1.5kN/m3）。eq\o\ac(○,4)按層高，梁高2300mm梁底凈高為2.25m，除去底模板厚度（18mm）、梁底木枋高度(80mm)、可調(diào)托座高度（300mm），再除去掃地桿高度(200mm)，歩距占用凈空為1.65m?？纱钤O(shè)2步，歩距為h=0.8m。eq\o\ac(○,5)地基基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)地面，立桿下部用2000mm×200mm×50mm墊木墊底。計算書按混凝土地面計算。（三）高支模工程材料的選擇根據(jù)高支模部位的特點和項目材料供應(yīng)等情況考慮，本方案梁板支撐采用支模方案選擇為：1、梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用1820×920×18mm膠合板；2、梁的擱柵（亦稱小梁，垂直于梁軸線布置）及壓方均采用截面為80×80mm松木枋；3、剪刀撐及水平加固桿采用扣件式Φ48×3.5mm鋼管，托梁用Φ48×3.5mm雙鋼管（計算書按Φ48×3.2mm鋼管計算）；4、側(cè)模板次楞用80×80mm木枋豎向布置，主楞用Φ48×3.5mm雙鋼管（計算書按Φ48×3.2mm鋼管計算）；5、對拉螺栓采用M12及26型3形扣（蝴蝶扣）拉結(jié)；（四）施工方法和管理措施柱、梁、板支撐搭設(shè)完畢后經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，柱子入梁或板的鋼筋與梁板連接采用焊接連接，支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和架子驗收合格后方可澆搗梁板砼。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。二、施工要求1）嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對角線62）質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進行整改和糾正。eq\o\ac(○,2)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。eq\o\ac(○,3)砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。eq\o\ac(○,4)對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至1/300。本工程要求“跨中結(jié)構(gòu)起拱60mm”。eq\o\ac(○,5)陰、陽角模必須按照模板設(shè)計圖進行加固處理。3）高支模的質(zhì)量要求：立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離不得大于三分之一步高，同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm。項次項目技術(shù)要求檢查方法1支撐底板無積水、無沉降觀察2立桿垂直度總高≤100mm用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)段高10m≤20mm20m≤40mm30m≤60mm3間距步距≤20mm尺量檢查縱距≤50mm橫距≤20mm4縱向水平桿高差一根桿的兩端≤20mm水平儀或水平尺同跨兩縱向桿≤10mm5扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離≤150mm尺量檢查縱向水平桿上的對接扣件至主接節(jié)的距離不得大于三分之一跨距扣件螺栓擰緊扭力矩40～65N.m扭力扳手6剪刀撐傾角45°～60°角尺四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)（項目部管理組織機構(gòu)全體人員姓名及聯(lián)系電話見后）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：許德勝安全管理作業(yè)安全技術(shù)措施安全監(jiān)督管理安全管理作業(yè)安全技術(shù)措施安全監(jiān)督管理專職安全員：蘭甫光公司定期或不定期檢查安全計劃指標(biāo)日常安全檢查公司定期或不定期檢查安全計劃指標(biāo)日常安全檢查安全技術(shù)交底安全措施實施工腳手架專職施工員：安全技術(shù)交底安全措施實施工腳手架專職施工員：陸玉石施工作業(yè)班長施工作業(yè)班長施工作業(yè)人員施工作業(yè)人員2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)1.本工程設(shè)計施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件）、工程地質(zhì)報告2.本工程的施工組織設(shè)計3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）4.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）5.《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）6.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）7.《建筑施工手冊》（第四版）8.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）9.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）10.《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147－2004）11.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2012）12.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194－2002）13.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146－2004）14.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）15．《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）16.《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2005）17.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2010）18.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）19.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號）第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃見附圖二、材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.5鋼管，計算書按Φ48×3.2鋼管計算。(4)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；5)鋼管必須涂有防銹漆。(5)舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定1)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。(7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。(8)件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2)舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；4)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發(fā)生破外。(9)連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。(10)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。（11）材料進場后，必須按要求對進場材料進行送檢。2、木材的選用(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。(6)當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。(7)施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不大于15%；2)板材和規(guī)格材，不大于20%；3)受拉構(gòu)件的連接板，不大于18%；4)連接件，不大于15%。3、膠合模板板材的選用(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度選為18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。(2)各層板的原材含水率不大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不大于5%。(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。(4)進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4、材料使用計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注鋼管48×3.2mm9噸計算書按Φ48×3.2鋼管計算扣件十字扣1350只按施工進度組織進場接頭扣500只按施工進度組織進場活動扣500只按施工進度組織進場膠合板1820×920×181300張按施工進度組織進場木坊80×8010000m按施工進度組織進場木坊100×1001000m按施工進度組織進場對拉螺栓M12300副按施工進度組織進場3形扣（蝴蝶扣）600副按施工進度組織進場U形可調(diào)托座長度80cm500個按施工進度組織進場底座500個按施工進度組織進場5、設(shè)備使用計劃機具設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注平刨機MTB2-80/1臺5圓盤鋸TJ104臺5電焊機BX6-500臺3切割機臺1插入式振動夯HZ6-50臺8平板式振動夯PZ-50臺4混凝土輸送泵HBT60臺1塔吊QTZ5013臺1塔吊QTZ6015臺1手電鉆臺若干第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【1300×2200梁模板】新澆混凝土梁計算跨度(m)3.4結(jié)構(gòu)層高(m)4.55混凝土梁截面尺寸(mm)1300×2200梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用支撐立桿鋼管型號(mm)Ф48×3.2梁跨度方向立柱間距(mm)600梁兩側(cè)立桿間距(mm)1200步距(mm)800樓板立桿間距(mm)600、900梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)1000梁底增加立桿根數(shù)4梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,800梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)80×80梁底支撐小梁間距200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.2【1300×2200梁側(cè)模板】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計算跨度(m)3.4梁截面尺寸(mm)1300×2200梁側(cè)樓板厚度(mm)180面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)80×80小梁布置方式豎直向布置小梁間距(mm)200主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.2主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度(mm)200主梁計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓類型M12對拉螺栓水平向間距(mm)400支撐距梁底距離依次為(mm)0，300，660，1020二、工藝流程梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。梁側(cè)安裝梁一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。三、模板的安裝1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作1）模板的組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致。2）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。3）標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4）已經(jīng)破損面板不得投入使用。5）已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2、模板的支設(shè)梁、板模支設(shè)步驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝另一側(cè)梁?！惭b對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固支設(shè)1m寬架。梁、板跨度≥4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000（在背楞上起拱）。支設(shè)主、次梁的三排架，并將排架與與滿堂架形成整體拉結(jié)。支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架。拼裝板底模板。3、高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求1）根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）要求：a）立桿基礎(chǔ)：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，架空層立桿直接立于樓板面上，在地面每根立桿底部應(yīng)設(shè)置50×200×2000通長的硬雜木墊板提高樓面結(jié)構(gòu)的整體承載力。b）腳手架必須設(shè)置縱，橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。c）各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；eq\o\ac(○,2)搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。e）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；f）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，其伸出長度不許超過200mm。g）剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。2)根據(jù)《高大模板支架安全要點檢查表》：a）整架穩(wěn)定：eq\o\ac(○,1)設(shè)置縱橫雙向掃地桿。eq\o\ac(○,2)沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。eq\o\ac(○,3)滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。剪刀撐布置見附圖。b）支桿支承：eq\o\ac(○,1)支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。②底座和頂托螺栓的伸出長度不大于200mm。c）禁止事項：eq\o\ac(○,1)鋼立桿必須對接，禁止搭接。eq\o\ac(○,2)禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座。eq\o\ac(○,3)禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板。eq\o\ac(○,4)禁止用木桿接長作立桿。eq\o\ac(○,5)禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系。e）抱柱用抱柱的方式，豎直方向每2個步高設(shè)置，如附圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。4）上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。當(dāng)投設(shè)樓面軸線時，應(yīng)同彈出相關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一至的施工要求。5）所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。四、模板的拆除1.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時的全部構(gòu)件砼強度均要求達到100%。2.頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。3.拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。5.梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、檢查驗收1、高支模體系施工完畢后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人會同建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織驗收。驗收合格后報安監(jiān)部門現(xiàn)場檢查，并按其要求整改后方可進入下道工序。2、檢查驗收的內(nèi)容，應(yīng)按高支模專項方案的有關(guān)規(guī)定進行。模板支架的驗收主要有以下項目：（1）架體的基礎(chǔ)。（2）架體的步距。（3）立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。（4）立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置。（5）剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。（6）扣件的緊固程度。（7）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。（8）進入室內(nèi)架體出入口處的加固。（9）滿堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。模板支架須經(jīng)驗收檢查合格，并辦妥驗收手續(xù)后，方可進入下道工序施工。3、驗收時應(yīng)具備下列文件(1)根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的本專項施工方案。(2)高支模架體構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志。(3)高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(4)高支模架體搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。(5)高支模工程的施工驗收報告。4、扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見下表）5、嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合第一節(jié)第三條中“施工要求”的附表。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理許德勝技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人杜福厚質(zhì)量負(fù)責(zé)人宋杰施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人宋杰施工負(fù)責(zé)人劉式增安全負(fù)責(zé)人陸玉石資料員覃榮杏安全員蘭甫光施工員資料員覃榮杏安全員蘭甫光施工員梁啟銅質(zhì)量員張朝祝測量員盤馮釗各班組各班組項目部管理組織機構(gòu)序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話1許德勝項目經(jīng)理2杜福厚技術(shù)負(fù)責(zé)人3陸玉石安全負(fù)責(zé)人4劉式增施工負(fù)責(zé)人5覃榮杏資料員6宋杰機電負(fù)責(zé)人7蘭甫光安全員8楊偉明梁啟銅9楊軒施工員二、安全管理技術(shù)措施1、安全教育工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。（1）新進場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）新進場的工人隊組到項目部后，在施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）班組這一級教育，由主管工長具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。2、施工安全技術(shù)交底（1）安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實施。（2）各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究工長責(zé)任。（3）開工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進行詳細(xì)交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。3、安全檢查（1）分公司對施工項目每月進行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評分標(biāo)準(zhǔn)進行，并建立復(fù)檢制度。（2）項目進行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改。并作出書面報告送公司質(zhì)安處。（3）每次安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患，（4）在上級部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。4、特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級勞動部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進行操作。5、安全應(yīng)急措施（1）組建一支由副項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護等工作。（2）經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動電話或?qū)χv機保障與外部聯(lián)系。（3）經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。6、材料檢驗措施所有進場材料必須符合國家質(zhì)量檢驗規(guī)定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，有要求重新試驗的必須經(jīng)過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和發(fā)放應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并對使用量實行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。三、安全施工技術(shù)措施（一）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施1、由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，高支模區(qū)域框架柱砼施工應(yīng)該完成，上述的部位將做為架體剛性連墻件的受力支撐點。2、高大梁模板滿堂支撐架施工完畢后，應(yīng)按玉林市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)的《關(guān)于對高大模板支架實行嚴(yán)格檢查的通知》進行檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進入下道工序的施工。3、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。4、要避開雷雨天施工。裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。5、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。6、加強教育，對各參加施工的工種進行專項交底，一定要工人意識到對高支撐的有意或無意的破壞均是對生命的漠視，是犯罪。7、裝模板時應(yīng)拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設(shè)到砼澆搗完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時監(jiān)控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。（二）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時應(yīng)找值班電工接線。7、沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。11、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。11、在使用鋸面部分時，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時，必須把鋸片拆下，絕不能同時使用鋸面部分和刨面部分。12、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。15、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止縫孔。14、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10～20mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。15、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時應(yīng)用棍棒送料。16、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。17、操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。18、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上，嚴(yán)禁用手在后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進行切削。19、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進，厚度在15mm，長度在250mm發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。20、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴(yán)禁用手按在節(jié)疤上推料。21、刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm，緊固刀片螺絲時不得過松或過緊。22、機械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進行刨削。23、拆除板、梁柱模板時應(yīng)注意：⑴拆除4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿。⑵嚴(yán)禁在同一垂直上操作。⑶拆除時應(yīng)逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。⑷拆除平臺、樓層板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐防止大片模板墜落。⑸嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。24、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾落傷人。25、拆除模板時應(yīng)用長杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下拆除模板上。26、遇到六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場，應(yīng)清除污染物、積水，采取防滑措施。27、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴(yán)防突然掉落伯傷人。28、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。29、凡違背上述紀(jì)律和安全規(guī)定的，要追究責(zé)任，并按規(guī)定給予處罰。30、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。31、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。32、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。33、因?qū)痈叱^3.5m，裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶上安全帶。34、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。35、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。36、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。37、經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。38、電梯井及其他預(yù)留孔洞每層拆模后，及時用鋼管、竹腳手板封堵。39、木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。40、用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。41、未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。42、現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中。做到工完場清。四、混凝土澆筑方法1、施工部署混凝土的澆筑路線對模板支架的整體穩(wěn)定至關(guān)重要，如設(shè)計不合理會造成支架局部變形或整體失穩(wěn)。混凝土從樓面中央向兩端分層澆搗，泵機從梁中向梁兩邊分層澆筑，以保證支架體系受力均衡，澆搗作業(yè)在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工人員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法（1）準(zhǔn)備工作1鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)理件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求?；炷翝仓敖M織施工人員進行方案的三級技術(shù)交底。3澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。4混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。5澆筑砼前，模板必須預(yù)先澆水濕潤。（2）混凝土澆筑和振搗要求（本工程筑采用汽車砼輸送泵澆筑）。1澆筑混凝土?xí)r，為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾落高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?使用插入式振搗棒要快插慢撥，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(本工程采用30棒，應(yīng)為40.5cm,取40cm)振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫.振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，大梁混凝土分多次澆筑，每次澆筑厚度不宜超過400mm，大梁完成第一次澆筑后，大約1.5小時，進行第二次澆筑。澆搗按對稱施工由中間向兩端推進。梁側(cè)及梁底部位要用φ30插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點及鋼筋較密處要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5~4m刮尺刮平。5、豎向結(jié)構(gòu)先行澆筑，其結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。6、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。3、混凝土養(yǎng)護（1）澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。（2）養(yǎng)護時間不少于14d。4、試塊制作在現(xiàn)場制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊及備用試塊、同條件養(yǎng)護試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護。五、管理措施1、過程管理(1)施工前管理1)材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2)交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(2)施工中管理要點1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3)砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)質(zhì)量管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5)對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進行整改和糾正；11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12)陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理(1)模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。(2)根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。(3)開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。(4)砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。3、安全管理措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。(7)對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。(8)對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。(9)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。(10)在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。(11)搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12)模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。4、環(huán)境保護措施(1)安全警示標(biāo)志牌1)所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識；2)安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；3)如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2)現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。(3)場容場貌1)進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清；2)通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4)材料堆放1)建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2)構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3)現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4)現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5)現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。(5)現(xiàn)場防火1)不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；2)加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用；3)嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。(6)垃圾清運1)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2)建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3)提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4)施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋??；5)生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；6)整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。(7)環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。2)施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢?，F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護體系圖。對易飛揚細(xì)顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。六、監(jiān)測監(jiān)控(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測人員：石國金：施工監(jiān)測負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)測量儀器的架設(shè)、觀測；梁景智、吳甲湖：配合做好觀測、數(shù)據(jù)記錄、扶尺、外圍觀察等。(3)監(jiān)測點設(shè)置監(jiān)測參照點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。監(jiān)測點位置設(shè)置在梁底易于觀測的部位，用紅油漆做標(biāo)記，具體位置分布見附圖。(4)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(5)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C2精密水準(zhǔn)儀3±2”全站儀一臺RXT—2322±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀1千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機10檢測板手10（6）監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，模板工程日常檢查重點部位：1)桿件的設(shè)置和連接，抱柱件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)抱柱構(gòu)造是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(7)監(jiān)測頻率：a、在模板安裝完畢驗收合格時監(jiān)測一次；b、在鋼筋綁扎完成驗收合格時監(jiān)測一次；c、在澆筑砼過程中、在砼終凝前應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。（8）本工程監(jiān)測預(yù)警值詳見下表：高支模搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項目允許偏差㎜預(yù)警值㎜檢查工具立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m≤1210mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4m＜L≤6.5m≤2012mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m≤3025mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度全高絕對偏差≤3024mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/4000.75×H/400經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支撐沉降≤10mm5mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（9）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。七、應(yīng)急預(yù)案高支模搭設(shè)過程中主要的危險源包括：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施:eq\o\ac(○,1)、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效；eq\o\ac(○,2)、停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。eq\o\ac(○,2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。3、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。4、坍塌形成原因：支模架搭設(shè)不按要求，澆灌砼不平衡。應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、嚴(yán)格按照高支模施工方案施工；eq\o\ac(○,2)、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。eq\o\ac(○,3)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。5、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”；eq\o\ac(○,2)、按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；eq\o\ac(○,3)、漏電開關(guān)等必須靈敏有效；eq\o\ac(○,4)、現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范；eq\o\ac(○,5)、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。6、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、嚴(yán)禁煙火；eq\o\ac(○,2)、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；eq\o\ac(○,3)、操作間必須配齊消防器材。（三）安全事故應(yīng)急預(yù)案1、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)和救援，項目部成立應(yīng)急救援小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等，副組長協(xié)助組長進行管理。具體架構(gòu)見下表：項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目經(jīng)理許德勝技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人杜福厚質(zhì)量負(fù)責(zé)人宋杰施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人宋杰施工負(fù)責(zé)人劉式增安全負(fù)責(zé)人陸玉石資料員覃榮杏安全員蘭甫光施工員資料員覃榮杏安全員蘭甫光施工員梁啟銅質(zhì)量員張朝祝測量員盤馮釗各班組各班組報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話火警 119 組長項目負(fù)責(zé)人：許德勝電話：公安 110 副組長項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：杜福厚電話：醫(yī)療 120 組員安全員：蘭甫光電話：交通 122 組員施工員：梁啟銅電話：通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和工地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。2、機構(gòu)的職責(zé)2.1負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2.2負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。2.3進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演練，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。2.4當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即停工，并報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延。2.5按應(yīng)急救援工作程序組織救援。3、人員分工與責(zé)任（1）項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人許德勝：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人（直接安全責(zé)任人）杜福厚：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演練，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（3）現(xiàn)場專職安全員陸玉石、蘭甫光：負(fù)責(zé)現(xiàn)場腳手架施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。（4）組員劉式增、盤馮釗、張朝祝及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。4、應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時應(yīng)立即停工，小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）項目部指定現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。（1）模板支架坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案事故發(fā)生后立即報告應(yīng)急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。清除傷員口、鼻內(nèi)的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點，嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全的地方。若有骨折時應(yīng)盡快用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)、施工秩序?，F(xiàn)場安全員應(yīng)對高支模支撐系統(tǒng)倒塌事故原因進行分析，制定直接應(yīng)對糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報集團公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。eq\o\ac(○,4)、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。eq\o\ac(○,5)、注意事項立即停止施工。人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。（2）高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案a、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組織人員進行搶救。b、保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)。消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。c、有效止血、包扎傷口。d、視傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后送去醫(yī)院檢查。e、傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。f、若傷員有斷肢情況發(fā)生時應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。g、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用用抗生素和止痛劑。h、記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。i、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點，嚴(yán)重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。j、項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序保護事故現(xiàn)場。eq\o\ac(○,4)、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。eq\o\ac(○,5)、注意事項a、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。b、重傷員運送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位。顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸，c、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故。（3）物體打擊及機械傷害應(yīng)急救援預(yù)案當(dāng)物體打擊或機械傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。（4）觸電應(yīng)急救援預(yù)案1.當(dāng)機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電源），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電線或電器。2.立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口等待。3.觸電救援分秒必爭，立即就地迅速用心肺復(fù)蘇法進行搶救，并堅持不斷地進行，同時及早與醫(yī)療部門聯(lián)系，爭取醫(yī)務(wù)人員接替治療，在其之前，不應(yīng)放棄現(xiàn)場搶救，更不能只根據(jù)沒有呼吸或脈搏自判定傷員死亡，放棄搶救。4.觸電急救，首先要使觸電者迅速脫離電源越快越好。因為電流作用的時間越長，傷害越重。5.脫離電源就是要把觸電者接觸的那一部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開；或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離，在脫離電源中，救護人員不準(zhǔn)直接用手觸及傷員，因為有觸電的危險。如觸電者處于高處，脫離電源后會自高處墜落，因此，要采取預(yù)防措施。6.觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)或刀閘，撥除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、繩索等不導(dǎo)電的東西解救觸電者，救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上。7.觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護人員應(yīng)迅速切斷電源，或用適合該電壓等級的絕緣工具（戴絕緣手套、穿絕緣靴并用絕緣棒）解救觸電者。救護人員在搶救工程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。8.觸電傷員如意識喪失，應(yīng)在10秒內(nèi)用看、聽、試的方法，判定傷員呼吸心跳情況?？匆豢磦麊T的胸部、腹部有無起伏動作；用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼吸氣聲音；試一試測口鼻有無呼吸的氣流，再用兩手指輕試一側(cè)（左或右）喉結(jié)房凹陷處的。9.若看、聽、試結(jié)果，既無呼吸又無頸動脈搏動，可判定呼吸心跳停止。10.觸電傷員呼吸和心跳均停止時，應(yīng)立即按肺肺復(fù)蘇法支持生命的三項基本措施，正確進行就地?fù)尵?。eq\o\ac(○,1).通暢氣道；eq\o\ac(○,2).口對口（鼻）人工呼吸；eq\o\ac(○,3).胸外擠壓（人工循環(huán)）。11.觸電傷員呼吸停止，重要的是始終確保氣道通暢。如發(fā)現(xiàn)傷員口內(nèi)有異物，可將其身體及頭部同時側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一個手指或用兩手指交叉從口角處插入，取出異物：操作中要注意防止將異物推倒咽喉深部。12.通暢氣道可須取用仰頭抬頜法，用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其下向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根隨之抬起，氣道既可通暢，嚴(yán)禁用枕頭其他物品墊在傷員頭下，頭部抬高前傾，會加重氣道阻塞，且使胸外按壓時流向腦部的血流量減少，甚至消失。13.在保護傷員氣道通暢的同時，救護人員用放在傷員額上的手指捏住傷員鼻翼，救護人員與傷員口對口緊合，在不漏氣的情況下，先連續(xù)大口吹氣兩次，每次1～1.5秒。如兩次吹氣后試測頸動脈仍無搏動，可判定心跳停止，要立即同時進行胸外按壓。14.除開始時大口吹氣兩次外，正常口對口（鼻）人工呼吸的吹氣量不需過大，以免引起胃膨脹。吹氣和放松時要注意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動作。吹氣時如有較大阻力，可能是頭部后仰不夠，應(yīng)及時糾正。15.觸電傷員如牙關(guān)緊閉，可口對鼻人工呼吸，口對鼻人工呼吸時，要將傷員嘴唇緊閉，防止漏氣。16.正確的按壓位置是胸外按壓效果的重要前提。確定正確的按壓位置的步驟。16.1.右手的食指和中指沿觸電傷員的右側(cè)肋弓下緣向上，找到肋骨和胸肌接合處的重點。16.2.兩手指并齊，中指放在中點，食指平放在胸骨下部。16.3另一只手的掌握緊挨食指上緣，置于胸骨上，既為正確按壓位置。17.正確的按壓姿勢.17.1使觸電傷員仰面躺在平硬的地方，救護人員在傷員一側(cè)肩膀，救護人員的兩肩位于傷員胸骨下止方，兩臂伸直，肘關(guān)節(jié)固定不屈，兩手掌根相疊，手指翹起，不接觸傷員胸膛。17.2.以髓關(guān)節(jié)為支點，利用上身的重力，垂直將正常人胸骨壓陷3～5厘米（兒童和瘦身者酌減）。17.3.壓至要求程序后，立即全部放松，放松時救護人員掌根不得離開胸膛。18.按壓必須有效，有效的標(biāo)志是按壓工程中可以觸及頸動脈搏動。18.1.胸外按壓要均速進行，每分鐘約80次，每次按壓和放松的時間相等。18.2.胸外按壓與口對口（鼻）人工呼吸同時進行，其節(jié)奏為：單人搶救時，每按壓15次后吹氣兩次，反復(fù)進行；雙人搶救時，每按壓五次后由另一人吹氣一次，反復(fù)進行，按壓吹氣一分鐘后，應(yīng)用看、聽、試方法在5～7秒內(nèi)完成對傷員呼吸和心跳是否恢復(fù)的再判定。19.若判定頸動脈搏動但無呼吸，則暫停胸外擠壓，再進行2次口對口人工呼吸，接著在每5秒吹氣一次。如脈搏和呼吸均未恢復(fù)，則繼續(xù)堅持心肺判定是均不得超過5～7秒。在醫(yī)務(wù)人員未接替搶救前，現(xiàn)場搶救人員不得放棄現(xiàn)場搶救。20.心肺復(fù)蘇應(yīng)在現(xiàn)場就地堅持進行，不要為方便而隨便移動傷員，如確需移動時，搶救中斷不得超過30秒。21.移動傷員或?qū)麊T送醫(yī)院時，除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在其背部墊以平硬闊木板，移動后送醫(yī)院過程中應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)心肺復(fù)蘇搶救，在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前不能終止。22.應(yīng)創(chuàng)造條件，用塑料袋裝入砸碎冰屑做成帽狀包繞在傷員頭部，露出眼睛，使腦部溫度降低，爭取心肺腦完全復(fù)蘇。如傷員的心跳和咀嚼經(jīng)搶救均已恢復(fù)，可暫停心肺復(fù)蘇法操作，但心跳呼吸恢復(fù)的早期有可能再次驟停，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護，不能麻痹，要隨時準(zhǔn)備再次搶救。（5）火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案1.發(fā)現(xiàn)工地起火時，應(yīng)立即切斷總電源：發(fā)現(xiàn)火勢猛，項目部無力撲滅時。應(yīng)立即報警。2.對火災(zāi)附近區(qū)域所有人員進行疏通，并有各班組負(fù)責(zé)人清點本班職工，對缺人員應(yīng)立即查找去處，報告應(yīng)急小組。3.消防隊救出傷員外，將傷員立即帶離危險地方，組織人員進行搶救。4.立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口等待。5.現(xiàn)場出現(xiàn)火災(zāi)時，要立即組織現(xiàn)場人員進行撲救，救火方法要得當(dāng)，滅火前必須先切斷蔓延材料。針對不同類型，采用不同滅火方法。5.1.油料起火不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。5.2.電氣設(shè)備起火時，應(yīng)盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要盲目向電氣設(shè)備上潑水，這樣容易造成觸電、短路爆炸等并發(fā)性事故。5.3.如果電石庫起火，千萬不要用水滅火，電石遇水會放出氣，造成嚴(yán)重后果。電石庫起火時，應(yīng)用黃砂、干粉滅火。5.4.如果化學(xué)材料起火時，更要謹(jǐn)慎，要根據(jù)起火物性質(zhì)選擇滅火方法，同時要注意救火人員的安全，防止中毒。6.滅火方法：窒息滅火方法、隔離滅火法。7.現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，工長判斷要準(zhǔn)確，當(dāng)即不能救急要及時報警，請消防部門協(xié)助滅火。在消防隊達到后，工長要及時而準(zhǔn)確地向消防人員提供火災(zāi)區(qū)域的情況。8.火災(zāi)區(qū)域如有人，要盡快組織力量，設(shè)法先將人救出，然后再全面滅火。9.滅火以后，要保護火災(zāi)現(xiàn)場，不得留有暗火，并設(shè)專人巡視，以防止火災(zāi)死而復(fù)燃。保護火災(zāi)現(xiàn)場是查找火災(zāi)原因的重要措施。（6）防臺風(fēng)、暴雨應(yīng)急救援預(yù)案1、在臺風(fēng)、暴雨來臨前組長組織做好如下工作①檢查高支?；A(chǔ)排水是否通常，集水井是否有沉積的雜物，水泵是否工作可靠，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除；②在臺風(fēng)暴雨到來前對高支模的連墻點進行檢查，特別對開口架處、屋面處、澆搗過混泥土反梁的衛(wèi)生間處，澆搗過混泥土的構(gòu)造柱處，缺少的立即補齊；③臺風(fēng)、暴雨的信息決定是否查處高支模架安全減少風(fēng)阻力。2、在臺風(fēng)、暴雨來臨時負(fù)責(zé)現(xiàn)場采取的措施和事態(tài)發(fā)展情況向總指揮報告，如發(fā)生傷亡事故，立即撥打120急救：A.說明險情/傷情和已采取什么措施，以便求援人員事先做應(yīng)急求援準(zhǔn)備。B.講清事發(fā)地在什么地點，附近有何特征。C.說明報救者單位、姓名、電話。并由資料員到路口接救護車，質(zhì)檢員在大門口引導(dǎo)救護車到達事故現(xiàn)場。由檢驗員組織人員對現(xiàn)場道路進行清理，以便車輛及時到達事故地點。3、安全保障（警戒）工作①在臺風(fēng)、暴雨來臨前時對高支模架四周進行警戒，警戒區(qū)內(nèi)人員應(yīng)及時撤離，并由該小組全員進行監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)。②在發(fā)生事故有安全保障小組應(yīng)及時對現(xiàn)場進行設(shè)置警戒，防止無關(guān)人員進入造成二次傷害。③保護好事故現(xiàn)場，以便進行事故調(diào)查，如有需要移動的應(yīng)拍照或畫圖示意。4、現(xiàn)場醫(yī)療救護工作在臺風(fēng)、暴雨來臨時如果造成傷亡事故，由組長組織組員對傷員進行現(xiàn)場分類和急救處理，負(fù)責(zé)在第一時間對傷員實施有效救護；并及時向醫(yī)院轉(zhuǎn)送。救護人員的主要職責(zé)是：