8月份噴涂露底分析(魚骨圖)噴涂露底情況分析一、本月露底不良統(tǒng)計(jì)

二、原因分析

三、主要原因及糾正改善措施一、8月份露底不良統(tǒng)計(jì)

不良缺陷8月份噴涂產(chǎn)品報(bào)檢總數(shù)總不良數(shù)不良數(shù)量占不良比例折彎內(nèi)角處露底7381824011697﹪內(nèi)表面露底1305.4﹪掛鉤處露底602.4﹪二、原因分析

不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表：

原因分析

1、噴涂露底造成的可能原因：

噴涂露底空氣中有油、水環(huán)人機(jī)法料現(xiàn)場(chǎng)光線不足，修補(bǔ)不全空壓機(jī)空氣壓力不足高壓輸出不穩(wěn)輸粉管彎折、扭曲供粉管中局部阻塞供粉器流化不穩(wěn)定下線修補(bǔ)不及時(shí)、不完全*吹塵不干凈現(xiàn)場(chǎng)防靜電不良噴手操作方式不正確*涂層膜厚過(guò)薄*噴槍與工件距離過(guò)近工件清洗不干凈前處理時(shí)間過(guò)短粉末上粉率太差粉末結(jié)塊、混有雜質(zhì)板材不利于噴涂零件折彎較多、折彎內(nèi)角窄小*

從上述不良數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可看出主要不良表現(xiàn)：1、折彎內(nèi)角露底；2、內(nèi)表面露底；3、掛鉤露底。

再加上因果圖的分析，可得出主要產(chǎn)生的不良原因?yàn)椤叭恕币驍?shù)上（見(jiàn)因果圖中帶“*”）：1、下線修補(bǔ)不良；2、噴手操作不規(guī)范，造成噴粉不均3、工件本身存在噴涂露底的工藝缺陷確定主要不良原因確定三、主要原因及糾正改善措施1、對(duì)于折彎內(nèi)角處露底：

原因分析：折彎內(nèi)角部位會(huì)產(chǎn)生靜電屏蔽，是靜電噴涂的工藝缺陷，從因果圖的分析可知，其產(chǎn)生的主要原因是:a、工件折彎內(nèi)角過(guò)?。籦、下線修補(bǔ)不良；c、噴手操作不良。

后續(xù)預(yù)防措施：a、增設(shè)下線專門修補(bǔ)人員，針對(duì)工藝缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；b、噴涂時(shí)，先噴涂底部，薄噴然后再噴涂機(jī)柜頂部死角，適當(dāng)增加噴槍掃射次數(shù)，規(guī)范噴槍與工件的距離。

內(nèi)角處露底無(wú)露底現(xiàn)象2、掛鉤處露底：

原因分析：掛鉤處露底主要表現(xiàn)為掛鉤擋住的部位少粉，或固化時(shí)工件與掛鉤接觸，導(dǎo)致接觸部位被碰掉粉，是工藝缺陷。

改進(jìn)措施：a、改進(jìn)掛鉤形狀，由“丁”字形改為“S”形，有效減少掛鉤擋住的面積，減少掛鉤與工件碰撞幾率；b、下線修補(bǔ)掛鉤印掛鉤處少粉修補(bǔ)后良好3、內(nèi)表面露底：原因分析：內(nèi)表面露底表現(xiàn)為涂層膜厚超薄，主要為噴手操作時(shí)不規(guī)范造成，主要體現(xiàn)為：a、靜電電壓太高或噴槍距工件過(guò)近，使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑狀露底；b、工件接地不良，使噴槍和工件之間形成的靜電場(chǎng)作用降低，導(dǎo)致粉末不易黏附在工件上。

糾正預(yù)防：a、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定調(diào)節(jié)電壓，加強(qiáng)線上巡檢；b、噴前監(jiān)控粉末上粉率，一斷出現(xiàn)出