DB41DB41/T1459—2017車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)規(guī)則2017-09-30發(fā)布2017-12-30實(shí)施河南省技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局發(fā)布I Ⅱ 1 1 1 2 2 3 7 8 8 91車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)的術(shù)語和定義、通用要求、檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃~+60℃)下使用，盛裝介質(zhì)為液化天然氣，設(shè)計(jì)溫度不低于-196℃、公稱容積150L～1000L，工作壓力為0.2MPa～3.5MPa，重復(fù)充裝使用的車用液化天然氣GB/T18443.2真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第2部分GB/T18443.3真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第3部分GB/T18443.4真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第4部GB/T18443.5真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第5部NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分滲透檢測(cè)TSGZ7001特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)氣瓶?jī)?nèi)膽與外殼之間的真空夾層部分，填充或不填充絕熱材料，并抽成真空的絕熱方式，以降低內(nèi)器有效容積下低溫液體質(zhì)量的百分比，換算為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（20℃,0.1MPa）的蒸發(fā)值，單位為%/d。2氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按TSGZ7001的規(guī)定取得氣瓶定期檢驗(yàn)核準(zhǔn)作，并接受特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。檢驗(yàn)檢測(cè)人員(以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)人員)應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備位名稱或代號(hào)、氣瓶編號(hào)、制造日期、公稱工作壓力、內(nèi)膽耐壓試驗(yàn)壓力、公稱c)制造標(biāo)志模糊不清或缺少制造許可證編號(hào)、出廠編號(hào)、公稱工作壓力、充裝介質(zhì)、容積、制造3a)目視或采用低倍放大鏡逐只檢查螺紋表面有無裂紋、變形、磨損、腐蝕或其它機(jī)械損傷，螺紋壁厚測(cè)定，一般采用超聲測(cè)厚方法。測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)，至少在上、下封頭對(duì)分配頭與氣瓶閥門接管角焊縫、分配頭與外殼連接角焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)，必要時(shí)包括外殼對(duì)接焊4e)校驗(yàn)有效期是否超期。校驗(yàn)有效期超期的安全閥，應(yīng)及時(shí)送到有校驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)，經(jīng)校驗(yàn)合格后，方可安裝使用；一級(jí)安全閥的整定壓力不大于公稱工作壓力的1.2倍，二級(jí)安全a)壓力表的選型、量程、精度是否與氣瓶的壓力級(jí)別和充裝介質(zhì)相適應(yīng)。壓力c)壓力表檢定有效期是否超期，超過檢定有效期的壓力表，應(yīng)及時(shí)送5用液氮或液化天然氣。測(cè)試過程中先根據(jù)蒸發(fā)量計(jì)算測(cè)試蒸發(fā)率，然后再利用）；ρ1▔▔▔▔標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）下飽和液體v▔▔▔▔被檢件的有效容積，單位為立方米（m3）。c)當(dāng)內(nèi)膽表壓接近為零時(shí)，除了放空閥打開外，其他被檢件的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)記錄稱αqm▔▔▔▔蒸發(fā)氣體質(zhì)量流量日平均值，單位為千克每天（kg/d?▔▔▔▔流量計(jì)的校正系數(shù)，標(biāo)定時(shí)的給定值；ρ1▔▔▔▔標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）下飽和液體v▔▔▔▔被檢件的有效容積，單位為立方米（m3）。c)當(dāng)內(nèi)膽表壓接近為零時(shí)放空管路中接入流量計(jì)。流量計(jì)接入后除了放空閥打開外，其他被檢件d)蒸發(fā)氣體的流量穩(wěn)定后，應(yīng)不大于1h的時(shí)間間隔時(shí)，則記錄的數(shù)據(jù)有效；當(dāng)靜態(tài)蒸發(fā)率的變化范圍大6α）；αh▔▔▔▔試驗(yàn)環(huán)境壓力下飽和液體的汽化潛熱，單位為千焦耳每千克（kJ/Kghfg▔▔▔▔標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）下飽和液體的汽化潛熱，單位為千焦耳每千克（kJ/kgTT）；T重抽真空后還應(yīng)進(jìn)行漏氣速率、漏放氣速率或真空度檢測(cè)，檢測(cè)應(yīng)按GB/T18443.3、GB/c）未裝介質(zhì)時(shí)夾層真空度應(yīng)不低于10如需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，待耐壓試驗(yàn)合格后，壓力緩慢降至氣密試驗(yàn)壓力，可直接進(jìn)行氣密試驗(yàn)；否則6.8.2.3試驗(yàn)壓力為工作壓力，時(shí)間7耐壓試驗(yàn)前，氣瓶的附件、閥門及管路調(diào)試、組裝合格。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)是專用區(qū)域且有可靠的安全防進(jìn)行初次檢查；如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的507.1檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，出具氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告（見2)瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90％使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的瓶體剩余壁厚應(yīng)大于設(shè)計(jì)壁厚的90%;8e)氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率大于2倍設(shè)計(jì)（出廠）靜態(tài)蒸發(fā)9車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告