內(nèi)部資料內(nèi)部資料注意保密江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目技術(shù)文件（V1.0）江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽執(zhí)委會(huì)技術(shù)工作組2022年7月版本記錄表版本序更改時(shí)間更改人確定及修改主要依據(jù)相關(guān)說(shuō)明V1.02022年7月11日宋放之依據(jù)2022年第一屆江蘇省職業(yè)技能大賽技術(shù)委員會(huì)要求創(chuàng)建版本一、技術(shù)描述1.1項(xiàng)目概要數(shù)控車項(xiàng)目競(jìng)賽是指使用數(shù)控車床對(duì)金屬零件進(jìn)行的加工技能競(jìng)賽，其中也包括使用常規(guī)的手動(dòng)工具配合完成的相關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行數(shù)控編程、刀具選擇、安裝刀具、設(shè)定刀偏等工作，去加工含有IT6級(jí)精度和精度等級(jí)低于IT6級(jí)的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競(jìng)賽項(xiàng)目允許在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程序，也可以利用CAM軟件來(lái)進(jìn)行自動(dòng)編程。1.2基本知識(shí)與能力要求1.2.1命題依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典》(2015版)、《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)·車工》（2018版）和數(shù)控車工國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)系列教程中關(guān)于高級(jí)工的要求，注重質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、職業(yè)道德和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，綜合考核選手“技能、智能、體能、心理”，適當(dāng)體現(xiàn)新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝，進(jìn)行命題。1.2.2能力要求基礎(chǔ)理論能力要求和操作技能能力要求見(jiàn)表-1表-1基礎(chǔ)理論與操作技能要求相關(guān)要求一、基礎(chǔ)理論要求權(quán)重比例(%)1.熟練掌握機(jī)械制圖的相關(guān)知識(shí)（1）工程制圖的基本知識(shí)；（2）零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法；（3）裝配圖的畫法；42.制定加工工藝的知識(shí)（1）可以讀懂并編制數(shù)控車床加工工藝文件；（2）常用材料的知識(shí)；43.零件定位與裝夾知識(shí)（1）零件定位與夾緊的原理和方法；（2）數(shù)控車床常用夾具的使用方法；44.刀具知識(shí)（1）金屬切削原理與刀具角度的基本知識(shí)；（2）數(shù)控車床常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)；（3）關(guān)于機(jī)床、材料、精度和效率對(duì)刀具的要求；45.手工編程（1）基本數(shù)學(xué)知識(shí)，包括：代數(shù)、幾何、三角函數(shù)、解析幾何；（2）坐標(biāo)點(diǎn)的各種計(jì)算方法；（3）手工編程知識(shí)，包括：數(shù)控編程代碼、固定循環(huán)指令、變量編程、子程序調(diào)用；46.計(jì)算機(jī)輔助編程計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的使用方法；47.安全與環(huán)保（1）安全健康與環(huán)境保護(hù)的基本常識(shí)；（2）安全生產(chǎn)條例；（3）設(shè)備與電氣安全條例；4二、操作技能要求權(quán)重比例(%)1.讀圖與繪圖技術(shù)（1）能繪制軸類、盤類零件圖；（2）能讀懂車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸系統(tǒng)等機(jī)械機(jī)構(gòu)的裝配圖；92.制定加工工藝技術(shù)（1）能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件；（2）能編制軸類、盤類、套類零件的數(shù)控車削工藝流程文件；93.零件定位與裝夾技術(shù)（1）能使用數(shù)控車床通用夾具，如三爪卡盤、四爪卡盤；（2）能使用軟爪修調(diào)器并制作數(shù)控車削的軟爪；（3）可以對(duì)被加工零件進(jìn)行定位、找正與夾緊；94刀具準(zhǔn)備技術(shù)（1）能夠刃磨常用車削刀具；（2）能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具；（3）可以在機(jī)床上設(shè)置和調(diào)整刀具參數(shù)；95.數(shù)控編程技術(shù)（1）熟練掌握手工編程的操作；（2）熟練掌握至少一種計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的使用方法；106.機(jī)床操作技術(shù)（1）熟練操作數(shù)控車床；（2）熟練操作數(shù)控系統(tǒng)；（3）熟練掌握對(duì)刀找正技術(shù)；（4）熟練掌握內(nèi)外圓輪廓、內(nèi)外圓溝槽、內(nèi)外螺紋加工、孔類加工、端面溝槽加工技術(shù)；107.測(cè)量技術(shù)（1）熟練操作各種常用量具；（2）可以準(zhǔn)確測(cè)量工件尺寸；（3）可以掌握三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和粗糙度儀的基本操作；108.機(jī)床的日常保養(yǎng)和維護(hù)技術(shù)（1）可以對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)；（2）可以維修機(jī)床簡(jiǎn)單故障；6合計(jì)100二、試題及評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)2.1競(jìng)賽模塊數(shù)控車競(jìng)賽分為2個(gè)模塊，每個(gè)模塊的競(jìng)賽時(shí)間和配分如表-2所示。表-2競(jìng)賽模塊的名稱、時(shí)長(zhǎng)和配分描述模塊編號(hào)模塊名稱競(jìng)賽時(shí)間min分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)分測(cè)量分合計(jì)M1批量加工24054550M2套件加工24054550總計(jì)1002.2模塊簡(jiǎn)述本屆江蘇省職業(yè)技能大賽需要在2天內(nèi)分別考核2個(gè)模塊。被加工零件的材料將會(huì)有鋼和鋁材質(zhì)組成，如表-3所示：表-3模塊材料和毛坯尺寸模塊1模塊2材料：45鋼數(shù)量：若干毛坯尺寸：待定加工時(shí)間：編程和加工時(shí)間共240分鐘材料：2A12硬鋁合金數(shù)量：1套毛坯尺寸：≤Ф100×160/件加工時(shí)間：編程和加工時(shí)間共240分鐘2.3試題模塊的內(nèi)容第一天，模塊1為批量件加工。3件—14件不等。材料為45鋼。本模塊的毛坯為原始棒料，編程和加工時(shí)間共4小時(shí)；第二天，模塊2為單套件加工。2件/套或3件/套。材料為硬鋁合金。本模塊的毛坯為原始棒料。編程和加工時(shí)間共4小時(shí)；競(jìng)賽時(shí)間共為8小時(shí)，每個(gè)模塊的編程時(shí)間為30分鐘。在此期間只允許編程、安裝刀片和校對(duì)量具，不允許上機(jī)床加工和安裝刀具。每個(gè)模塊的加工時(shí)間為3.5小時(shí)。在此期間選手可以做加工過(guò)程中任何工作，包括編程期間所做的工作。每個(gè)模塊編程和加工時(shí)間總共4小時(shí)。2個(gè)模塊中包含的加工要素以及不包含的加工要素如表-4所示。加工要素的公差精度等級(jí)如表-5所示。表-4試題模塊的加工要素加工要素模塊1-單套零件加工模塊2-單套零件加工外圓車削（含曲線輪廓）必要必要內(nèi)圓車削必要必要外圓溝槽車削必要必要內(nèi)圓溝槽車削可選可選端面溝槽車削可選可選普通三角外螺紋車削可選可選普通三角內(nèi)螺紋車削可選可選允許使用軟爪可選可選允許使用頂尖可選可選表面粗糙度要求必要（1-2處/件）必要（4-8處/套）形位公差要求必要（1-2處/件）必要（2-4處/套）攻絲、套扣、鉸孔不包括不包括滾花、梯形和異形螺紋不包括不包括表-5加工要素的公差精度等級(jí)表加工要素內(nèi)容公差等級(jí)外圓競(jìng)賽題目最大外圓直徑＜100mm外圓直徑公差精度等級(jí)≥IT6外輪廓外圓曲線輪廓外輪廓公差精度等級(jí)≥IT7內(nèi)孔內(nèi)孔直徑≥16mm，（底孔鉆頭直徑16mm，長(zhǎng)度≤90mm）內(nèi)孔直徑公差精度等級(jí)≥IT6外圓溝槽外圓溝槽底徑槽深與槽寬比值≤6槽深極限≤30mm底徑公差精度等級(jí)≥IT6溝槽寬度≥3mm寬度公差精度等級(jí)≥IT6內(nèi)圓溝槽內(nèi)圓溝槽直徑槽深與槽寬比值≤1如果直徑和寬度可測(cè)，公差精度等級(jí)≥IT7級(jí)。溝槽寬度≥3mm端面槽端面槽大徑、小徑和深度。大徑≤96mm小徑≥15mm槽寬≥4mm深度≤20mm端面槽大徑、小徑和深度公差精度等級(jí)≥IT6普通三角外螺紋M30×1.5-6h、M40×1.5-6h、M42×1.5-6h、M42×2-6h、以及M12-M90等其它三角形外螺紋。前4種外螺紋用螺紋環(huán)規(guī)檢測(cè)，精度等級(jí)6h。如有其它尺寸的三角形外螺紋將用螺紋千分尺測(cè)量。普通三角內(nèi)螺紋M30×1.5-7H、M40×1.5-7H、M42×1.5-7H、M42×2-7H，以及M12-M90等其它三角形內(nèi)螺紋。前4種內(nèi)螺紋用螺紋塞規(guī)檢測(cè)，精度等級(jí)7H。如有其它尺寸的三角形內(nèi)螺紋，將檢查與之相配的三角形外螺紋兩者的配合程度。表面粗糙度在批量加工件上，至少有1-2處表面有粗糙度要求。套件模塊的工件上，至少有4-8處表面有粗糙度要求。粗糙度為Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8或Ra0.4-Ra0.8、Ra0.8-Ra1.6區(qū)間，其余Ra1.6形位公差在批量加工件上，至少有1-2處有形位公差要求。套件模塊的工件上，至少有2-4處有形位公差要求，以及配合后的形位公差。精度等級(jí)IT6-IT72.4命題方式2.4.1命題流程2.4.1.1裁判長(zhǎng)根據(jù)江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽技術(shù)思路和本屆大賽技術(shù)文件中表-2至表-5技術(shù)要求組織封閉命題。2.4.1.2大賽之前賽區(qū)組委會(huì)按照保密工作程序做好考題保密封存工作，確保比賽公平、公正。2.4.1.3本屆大賽的賽題為閉卷考試。選手可根據(jù)表-2至表-5的技術(shù)要求選擇自帶的刀具類型和數(shù)量，以及必要的量具和工具。2.4.2最終賽題產(chǎn)生的方式2.4.2.1競(jìng)賽開(kāi)始前在賽區(qū)組委會(huì)監(jiān)督仲裁組有關(guān)人員的監(jiān)督下，開(kāi)封賽題并于開(kāi)賽前3分鐘分發(fā)給選手。2.4.2.2比賽開(kāi)始后賽題圖紙將轉(zhuǎn)交測(cè)量組。2.5評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)2.5.1分?jǐn)?shù)權(quán)重本項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分為測(cè)量和評(píng)價(jià)兩類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)表述的評(píng)判稱為測(cè)量;凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評(píng)判稱為評(píng)價(jià)。兩個(gè)模塊的分?jǐn)?shù)權(quán)重表見(jiàn)表-6。主觀評(píng)價(jià)基本要求見(jiàn)表-7。表-6分?jǐn)?shù)權(quán)重表模塊編號(hào)模塊名稱分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)分測(cè)量分合計(jì)M1批量零件加工54550M2單套零件加工54550總計(jì)1090100表-7主觀評(píng)價(jià)四級(jí)評(píng)分制權(quán)重分值要求描述0分各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（圖紙要求，下同），包括“未做嘗試”。1分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但不滿意。2分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且某些方面超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。3分達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平。兩個(gè)模塊，總配分為100分。模塊1（批量零件加工）為50分，模塊2（單套零件加工）為50分。發(fā)給選手的競(jìng)賽文件中不包含評(píng)分表。要求選手做好每一個(gè)尺寸。每個(gè)模塊的配分比例如表-8所示：表-8單個(gè)模塊配分表評(píng)分類型配分（%）評(píng)分內(nèi)容數(shù)量說(shuō)明測(cè)量（客觀）評(píng)分（90%）75尺寸精度單個(gè)零件上15~80包含：徑向尺寸數(shù)量、軸向尺寸數(shù)量、螺紋部位數(shù)量、形位公差數(shù)量。形位公差和配合可適當(dāng)加重配分。批量件中每個(gè)零件上的尺寸個(gè)數(shù)在15-40范圍內(nèi)，批量件加工的尺寸數(shù)等于單個(gè)零件的尺寸數(shù)乘以批量件的個(gè)數(shù)。10表面粗糙度1~8處包括：Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、Ra1.6和Ra0.4-Ra0.8或Ra0.8-Ra1.6區(qū)間。5無(wú)更換毛坯將會(huì)得到獎(jiǎng)勵(lì)可更換1件凡是有更換毛坯，獎(jiǎng)勵(lì)分為零。且只能更換1次毛坯。批量件加工不允許更換毛坯。評(píng)價(jià)（主觀）分（10%，四級(jí)評(píng)分制）10倒角和圓弧過(guò)渡是否符合圖紙要求-4處以上不符合要求(含未完成的作品)為0分，2-3處為1分，1處為2分，全部符合要求為3分作品所有部位均不得帶有毛刺-3處以上不符合要求(含未完成的作品)為0分，2處為1分，1處為2分，無(wú)毛刺為3分作品所有表面是否有劃傷、碰傷和夾傷；-嚴(yán)重傷痕（含未完成的作品）0分，輕微傷痕1分，觸摸無(wú)感。但反光可見(jiàn)的印記為2分，完美3分。已加工作品與圖紙要求的一致性和相符度。除了要求測(cè)量的表面質(zhì)量，其余表面質(zhì)量的完成程度；-3處及以上不符（含有未做部分）0分，2處輕微不符1分，1處輕微不符2分，完全符合并完美3分。2.5.2評(píng)價(jià)分（主觀）主觀評(píng)價(jià)應(yīng)先于客觀測(cè)量進(jìn)行。主觀評(píng)價(jià)時(shí)，由3人組成的裁判組針對(duì)被評(píng)測(cè)的要素按照四級(jí)評(píng)分制去評(píng)測(cè)，即如表-7所示。主觀評(píng)價(jià)的計(jì)算方法如下：三名裁判所給分?jǐn)?shù)之和除以9作為該要素計(jì)分系數(shù)。這一系數(shù)與該要素配分之積，即是該要素的最后得分。裁判組打分時(shí)最高分與最低分的分差值不得超過(guò)1分。超過(guò)1分則本輪打分作廢，需重新打分。但在重新打分之前出示分差值最大的裁判員必須做出解釋。主觀評(píng)價(jià)評(píng)分表格式見(jiàn)表-9所示。主觀評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)必須由每一個(gè)參與評(píng)判的裁判員簽字確認(rèn)后提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。假如評(píng)分記錄表中有數(shù)據(jù)涂改的，必須在修改后的數(shù)據(jù)旁邊進(jìn)行簽名確認(rèn)。表-9主觀評(píng)價(jià)表（以模塊2為例）江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目主觀評(píng)價(jià)表密碼模塊M2日期2022/09主觀評(píng)價(jià)（模塊2總配分?jǐn)?shù)50*10%=5）內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容配分主觀評(píng)價(jià)內(nèi)容裁判打分(0分至3分)得分裁判1裁判2裁判310.6已加工零件倒角、倒圓是否符合圖紙要求；20.6已加工零件倒鈍和去除毛刺是否符合圖紙要求；30.6已加工零件是否有劃傷、碰傷和夾傷41.5已加工零件與圖紙要求的一致性以及其余表面粗糙度主觀配分5.0主觀得分0裁判員簽字日期裁判員1裁判員2裁判員32.5.3測(cè)量分（客觀）客觀測(cè)量分由四部分組成，即：主要尺寸、次要尺寸、表面質(zhì)量和是否更換毛坯。表-10為主要尺寸評(píng)分表，表-11為次要尺寸評(píng)分表，表-12為表面質(zhì)量評(píng)分表、表-13為更換毛坯評(píng)分表。表-10主要尺寸評(píng)分表（以模塊2為例）江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目主要尺寸評(píng)分表密碼模塊M2日期2022/09主要尺寸（模塊2總配分?jǐn)?shù)50*50%=25.0）允差=0.003序號(hào)圖位配分ΦLRa基本尺寸上偏差下偏差Φ

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Ra實(shí)際測(cè)量尺寸偏差值得分11Φ470-0.016Φ21Φ400.0270.002Φ31Φ220-0.021Φ41Φ440-0.025Φ52Φ89-0.01-0.03Φ61Φ160-0.018Φ71Φ80.0160.001Φ81Φ8-0.013-0.028Φ91Φ110-0.027Φ101L50-0.018L111L160.0240.006L121L50.0160.004L131L450.0340.009L141L15-0.016-0.034L151L60.0120L161L41.50.0340.009L171L51.50.030L182L1480.02-0.02L12◎0.025◎21∥0.025∥11M42×1.5-6gM21M30×1.5-7HM主要尺寸配分25主要尺寸得分0表-11次要尺寸評(píng)分表（以模塊2為例）江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目次要尺寸評(píng)分表密碼模塊M2日期2022/09次要尺寸（模塊2總配分?jǐn)?shù)50*25%=12.5）允差=0.0030序號(hào)圖位配分ΦLRa基本尺寸上偏差下偏差Φ

L

Ra實(shí)際測(cè)量尺寸偏差值得分10.6Φ470-0.016Φ20.6Φ400.0270.002Φ30.6Φ220-0.021Φ40.6Φ440-0.025Φ50.6Φ89-0.01-0.03Φ60.6Φ160-0.018Φ70.6Φ80.0160.001Φ80.6Φ8-0.013-0.028Φ90.6Φ110-0.027Φ100.6Φ160.009-0.009Φ110.6L50-0.018L120.6L160.0240.006L130.6L50.0160.004L140.6L30-0.01L150.6L450.0340.009L160.6L15-0.016-0.034L170.6L60.0120L180.6L41.50.0340.009L190.6L51.50.030L201.1L1480.02-0.02L次要尺寸配分12.5次要尺寸得分0表-12表面質(zhì)量評(píng)分表（以模塊2為例）江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目表面質(zhì)量評(píng)分表密碼模塊M2日期2022/09表面質(zhì)量（模塊2總配分?jǐn)?shù)50*10%=5.0）允差=3.0%序號(hào)圖位配分Ra基本尺寸上偏差下偏差Ra實(shí)際測(cè)量尺寸偏差值得分11.25Ra0.60-0.6Ra21.25Ra0.40-0.4Ra31.25Ra0.60-0.6Ra41.25Ra0.80-0.8Ra表面質(zhì)量配分5表面質(zhì)量得分0表-13更換添加毛坯（以模塊2為例）江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目更換添加毛坯密碼模塊M2日期2022/09更換添加毛坯（模塊2總配分?jǐn)?shù)50*5%=2.5）序號(hào)配分內(nèi)容是/否12.5是否更換添加毛坯是更換添加毛坯2.5獎(jiǎng)勵(lì)得分02.5.4統(tǒng)分方法本項(xiàng)目首先由裁判長(zhǎng)和裁判長(zhǎng)助理組織錄分裁判錄入評(píng)判結(jié)果，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)核和成績(jī)統(tǒng)分。最后結(jié)果導(dǎo)入競(jìng)賽平臺(tái)錄入系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)選手總成績(jī)并列時(shí)，以模塊1批量零件加工成績(jī)進(jìn)行比較，批量零件加工成績(jī)高的領(lǐng)先。如果批量零件加工成績(jī)?nèi)匀徊⒘?，則以模塊1批量零件加工的主要尺寸得分高低進(jìn)行比較，主要尺寸得分高者領(lǐng)先。如果模塊1批量零件的主要尺寸成績(jī)?nèi)匀徊⒘?，則以模塊2單套零件加工的主要尺寸得分高低進(jìn)行比較，模塊2單套零件的主要尺寸得分高者領(lǐng)先。計(jì)算并列成績(jī)時(shí)，數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點(diǎn)后4位。2.6評(píng)分流程本項(xiàng)目為作品結(jié)果評(píng)分，無(wú)時(shí)間分。提前完成比賽不加分。2.6.1評(píng)判流程本屆大賽評(píng)分流程采用世界技能大賽的評(píng)分方法進(jìn)行。各參賽隊(duì)推薦1名裁判員（每隊(duì)僅限1名）被分為不同組別，分別針對(duì)已加工完畢的零件進(jìn)行評(píng)分。操作三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的第三方檢測(cè)人員必須在不少于2名裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。存儲(chǔ)后的測(cè)量數(shù)據(jù)任何人不得修改，必須立即打印紙質(zhì)文件并經(jīng)監(jiān)督裁判簽字確認(rèn)后提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。主觀評(píng)價(jià)分和手工測(cè)量數(shù)據(jù)必須由每一個(gè)參與評(píng)判的裁判員簽字確認(rèn)后提交給裁判長(zhǎng)妥善保存。手寫數(shù)據(jù)如有修改，必須有2名以上的檢測(cè)裁判員和裁判長(zhǎng)簽字確認(rèn)才能生效。2.6.2評(píng)判步驟2.6.2.1首先進(jìn)行零件主觀評(píng)價(jià)。主觀評(píng)價(jià)應(yīng)由3名裁判員負(fù)責(zé)共同打分并記錄結(jié)果。2.6.2.2零件表面質(zhì)量至少由3名裁判員負(fù)責(zé)操作粗糙度儀并記錄檢測(cè)結(jié)果。2.6.2.3為了保證測(cè)量效率，本屆大賽對(duì)賽題中弧頂直徑、內(nèi)溝槽直徑、內(nèi)外螺紋、弧頂長(zhǎng)度尺寸以及三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不易測(cè)量的尺寸將采用人工手動(dòng)測(cè)量。人工測(cè)量時(shí)應(yīng)至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測(cè)量數(shù)據(jù)并記錄檢測(cè)結(jié)果。人工測(cè)量時(shí)每名裁判員都應(yīng)獨(dú)立測(cè)量并記錄。3名裁判員對(duì)每一被測(cè)要素都應(yīng)做出統(tǒng)一結(jié)論才能確定該被測(cè)要素是否合格。如果出現(xiàn)未能統(tǒng)一結(jié)論的情況，將由裁判長(zhǎng)決定采用何種方法最終確定測(cè)量結(jié)論。螺紋檢測(cè)應(yīng)由3名裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和螺紋千分尺負(fù)責(zé)檢測(cè)并記錄結(jié)果。在表-5中強(qiáng)調(diào)，如有其他尺寸的三角形內(nèi)螺紋將結(jié)合與之相配的外螺紋進(jìn)行配合度檢查。2.6.2.4本屆大賽的零件中，除必須手工檢測(cè)的尺寸以外，其他尺寸，特別是難以測(cè)量的長(zhǎng)度尺寸、端面槽相關(guān)尺寸、外圓槽底直徑、角度尺寸、形狀和位置尺寸將采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。2.6.2.5由于加工環(huán)境與檢測(cè)環(huán)境溫度不同，裁判員手工檢測(cè)數(shù)據(jù)和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的檢測(cè)數(shù)據(jù)將增加±0.003mm的允差值。超過(guò)上下極限偏差值，但在±0.003mm之內(nèi)（含），則該測(cè)量數(shù)據(jù)算為合格。凡是檢測(cè)數(shù)據(jù)上下極限偏差超過(guò)±0.003mm允差值的數(shù)據(jù)，均為不合格。由于粗糙度儀本身具有偏差，由粗糙度儀檢測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)將增加±3%（含）的允差值。凡是粗糙度檢測(cè)值超過(guò)±3%允差值的數(shù)據(jù)，均為不合格。2.6.2.6完成度未達(dá)到50%的作品，將采用人工手動(dòng)測(cè)量，不再采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量。所有檢測(cè)數(shù)據(jù)由裁判長(zhǎng)指定的錄入裁判員輸入數(shù)控車項(xiàng)目的評(píng)分系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)分和統(tǒng)計(jì)，然后再導(dǎo)入到競(jìng)賽平臺(tái)錄入系統(tǒng)進(jìn)行最終統(tǒng)計(jì)和評(píng)分。2.6.3評(píng)判的硬件設(shè)備檢測(cè)設(shè)備和量具：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯內(nèi)、外徑千分尺、數(shù)顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法線千分尺、數(shù)顯葉片千分尺、數(shù)顯螺紋千分尺、數(shù)顯測(cè)高儀、便攜式表面粗糙度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)等。2.6.4評(píng)判的方法2.6.4.1在用手工量具測(cè)量直徑尺寸時(shí)，至少需要測(cè)量三處。測(cè)量時(shí)應(yīng)避開(kāi)夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。一處不合格，即判為不合格；2.6.4.2在用測(cè)高儀或者手工量具測(cè)量長(zhǎng)度、槽寬、槽深和平行度時(shí)，至少需要測(cè)量三處。一處不合格，即判為不合格；2.6.4.3螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和螺紋千分尺進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)只能依靠人工的力量，用拇指、食指和中指三只手指，以適當(dāng)?shù)牧Χ劝崖菁y塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)的通規(guī)順暢或較為順暢地旋到底，而止規(guī)只能旋入1.5圈，該螺紋的檢測(cè)結(jié)果為合格Yes，否則為不合格No。2.6.4.4表面質(zhì)量將采用臺(tái)式或便攜式粗糙度儀進(jìn)行檢測(cè)。零件必須架在檢測(cè)夾具上。粗糙度儀的測(cè)針必須保證無(wú)磨損狀態(tài)。2.6.4.5測(cè)量表面質(zhì)量時(shí)，應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測(cè)量點(diǎn)。測(cè)針的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向。2.6.4.6形位公差尺寸必須由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。長(zhǎng)度尺寸必須是面到面的距離。直徑測(cè)量時(shí)，采點(diǎn)的弧度應(yīng)達(dá)到180度，采點(diǎn)數(shù)量應(yīng)至少達(dá)到5-8個(gè)。同軸度測(cè)量時(shí)將根據(jù)圖紙標(biāo)明的要求決定是采用單一軸線評(píng)價(jià)法，還是公共軸線評(píng)價(jià)法。三、競(jìng)賽細(xì)則3.1裁判員須知3.1.1裁判員的組成裁判員的產(chǎn)生將嚴(yán)格遵照《江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則》進(jìn)行。各參賽代表隊(duì)推選1名裁判員義務(wù)擔(dān)任大賽裁判工作。被推薦來(lái)的裁判員在大賽前可申請(qǐng)不參加裁判工作并放棄相應(yīng)權(quán)利。但是，一旦擔(dān)任裁判員工作后，比賽中途不得更換人選。若裁判員人數(shù)（至少20人）不能滿足裁判等技術(shù)工作需要，由裁判長(zhǎng)按照組委會(huì)印發(fā)的競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則相關(guān)要求處理；3.1.2裁判員應(yīng)服從裁判長(zhǎng)的管理，裁判員的工作由裁判長(zhǎng)指派或抽簽決定。在工作時(shí)間內(nèi)，裁判員不得無(wú)故遲到、早退、中途離開(kāi)工作地或放棄工作，否則將視其影響程度進(jìn)行相應(yīng)處理，直至取消裁判員資格；3.1.3裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求3.1.3.1裁判員必須服從競(jìng)賽規(guī)則要求，認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。裁判員在工作期間不得使用手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等通信和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備。尤其是在選手進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行檢測(cè)評(píng)分時(shí)，不得拍照?qǐng)D紙和工件；3.1.3.2檢測(cè)監(jiān)督裁判不得干擾檢測(cè)人員，對(duì)于檢測(cè)技術(shù)的質(zhì)疑只能向裁判長(zhǎng)提出，并由裁判長(zhǎng)視相關(guān)問(wèn)題做出解釋和解決；3.1.3.3主觀評(píng)測(cè)裁判員在評(píng)判時(shí)不得相互討論，不得引導(dǎo)他人判斷，不得擅自去除或更改試件加密編碼；3.1.3.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判不得接近正在比賽的選手，不得在比賽選手附近評(píng)論或討論任何問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)裁判員要做到“不提示、不解釋、不議論、不圍觀、做好詳細(xì)賽場(chǎng)記錄”?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員要及時(shí)制止場(chǎng)外觀眾對(duì)場(chǎng)內(nèi)比賽選手的干擾行為。若發(fā)現(xiàn)有場(chǎng)外觀眾對(duì)場(chǎng)內(nèi)比賽選手提供幫助、提供工具、提示提醒、偷拍圖紙等行為，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員應(yīng)立即制止，并掌握證據(jù)向裁判長(zhǎng)及時(shí)通報(bào)。裁判長(zhǎng)將根據(jù)情節(jié)輕重做出警告和處罰。如果事實(shí)確鑿，后果嚴(yán)重將嚴(yán)格遵照《江蘇省第一屆職業(yè)技能大賽競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則》中的處罰條例進(jìn)行處罰并上報(bào)組委會(huì)處理。安全監(jiān)督裁判僅在比賽開(kāi)始時(shí)負(fù)責(zé)安全檢查，比賽開(kāi)始后交由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判負(fù)責(zé)。技術(shù)支持單位的技術(shù)人員只有在比賽需要的時(shí)刻才能進(jìn)入比賽場(chǎng)地，其他時(shí)間只能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)待命、休息和活動(dòng)。3.1.3.5裁判長(zhǎng)有權(quán)對(duì)給評(píng)判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判人員以及其他人員做出終止其裁判工作或賽場(chǎng)工作的處理。3.2本項(xiàng)目對(duì)選手的特別規(guī)定3.2.1比賽前或比賽中要對(duì)工具箱進(jìn)行開(kāi)箱檢查。3.2.2禁止攜帶毛坯入場(chǎng)。3.2.3禁止修改機(jī)床參數(shù)。3.2.4禁止攜帶和使用非大賽指定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置、照相錄像器材、通信器材和空氣壓縮機(jī)。3.2.5違反上述規(guī)定將判罰實(shí)操成績(jī)?yōu)?分，情節(jié)嚴(yán)重的將取消選手成績(jī)和參賽資格。3.3每天競(jìng)賽時(shí)間安排參賽選手將按大賽抽簽結(jié)果分為A組（第一場(chǎng)）、B組（第二場(chǎng)）。每天競(jìng)賽時(shí)間如表-14所示。表-14參賽選手實(shí)操競(jìng)賽日的時(shí)間安排（待定）日期時(shí)間A組第一場(chǎng)選手B組第二場(chǎng)選手C17:00-7:30到達(dá)賽場(chǎng)休息7:30-8:00檢錄并入場(chǎng)8:00-8:30賽前準(zhǔn)備8:30-9:00M1編程操作9:00-12:30M1加工操作12:30-13:30提交M1和清掃機(jī)床檢錄并入場(chǎng)13:30-14:00退場(chǎng)賽前準(zhǔn)備14:00-14:30休息M1編程操作14:30-18:00M1加工操作18:00-19:00提交M1和清掃機(jī)床19:00-20:00退場(chǎng)C27:00-7:30到達(dá)賽場(chǎng)休息7:30-8:00檢錄并入場(chǎng)8:00-8:30賽前準(zhǔn)備8:30-9:00M2編程操作9:00-12:30M2加工操作12:30-13:30提交M2和清掃機(jī)床檢錄并入場(chǎng)13:30-14:00退場(chǎng)賽前準(zhǔn)備14:00-14:30休息M2編程操作14:30-18:00M2加工操作18:00-19:00提交M2和清掃機(jī)床19:00-20:00退場(chǎng)注：具體時(shí)間將會(huì)根據(jù)賽場(chǎng)情況做出適當(dāng)調(diào)整。四、賽場(chǎng)設(shè)施設(shè)備安排4.1賽場(chǎng)整體規(guī)劃競(jìng)賽場(chǎng)地大約1000平方米。其中工作區(qū)約900平方米，共擺放15臺(tái)設(shè)備。另有檢測(cè)區(qū)、裁判區(qū)、講解和等待區(qū)等區(qū)域，賽場(chǎng)平面圖見(jiàn)圖-1所示。圖-1競(jìng)賽場(chǎng)地分布圖每個(gè)工位區(qū)約20平方米。擺放機(jī)床、工作臺(tái)和電腦終端桌。見(jiàn)圖-2。圖-2競(jìng)賽工位圖4.2競(jìng)賽的基礎(chǔ)設(shè)備清單表-15所示是賽場(chǎng)提供的基礎(chǔ)設(shè)施清單表-15基礎(chǔ)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家數(shù)量1數(shù)控車床CKA6150大連機(jī)床廠152數(shù)控系統(tǒng)FANUC-0iMateTDFANUC153三爪卡盤手動(dòng)卡盤（中空），瓦房店方圓牌250型號(hào)瓦房店環(huán)通機(jī)床附件有限公司154鋼制硬爪瓦房店方圓牌250型號(hào)配套鋼爪瓦房店環(huán)通機(jī)床附件有限公司155電腦終端桌椅1200×800×900博途156臺(tái)式計(jì)算機(jī)內(nèi)存：不低于16G；CPU：不低于i7-9700性能；硬盤：1TBSATA硬盤+256SSD固態(tài)硬盤；顯卡：不低于NvidiaQudroP4002G獨(dú)立顯卡；網(wǎng)卡：不低于千兆級(jí)網(wǎng)卡顯示器：不低于23.8吋1080單屏其他：WIN10正版操作系統(tǒng)，正版OfficeDELL157CAM軟件CAXACAM數(shù)控車2020北京數(shù)碼大方科技有限公司15套Mastercam2020南京金步信息科技有限公司15套8三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)GlobalPerformance07.10.07?？怂箍?臺(tái)9參賽選手公用手動(dòng)量具如：環(huán)規(guī)、塞規(guī)等蘇州英示2套10裁判員用手動(dòng)量具另見(jiàn)清單蘇州英示2套11高度儀蘇州英示1臺(tái)12粗糙度儀蘇州英示1臺(tái)13部分基本公用刀具如：大直徑麻花鉆4.3設(shè)備說(shuō)明4.3.1數(shù)控車床：比賽采用CKA6150型號(hào)數(shù)控車床。平床身，立式4工位刀架，車刀刀體規(guī)格為25×25。數(shù)控車床的三爪卡盤為手動(dòng)中空卡盤。并配有鋼制硬爪一副。賽場(chǎng)不提供其它材質(zhì)的軟爪。數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-0iMateTD。4.3.2賽場(chǎng)提供長(zhǎng)條桌：1臺(tái)/人。4.3.3賽場(chǎng)提供鐵鉤、終端桌椅、計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠標(biāo)等。4.3.4計(jì)算機(jī)及CAM軟件要求計(jì)算機(jī)配置：如表-15所示。計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程軟件是CAXACAM數(shù)控車2020、Mastercam2020，以及它們相應(yīng)的后置處理程序。程序傳輸采用網(wǎng)線傳輸。4.3.5切削刀具和工具選手可以根據(jù)公布的命題加工要素自帶所需全部切削刀具、量具和工具。數(shù)量和品牌自行決定。本屆大賽允許選手?jǐn)y帶工具車/箱，但工具箱的擺放不得影響其他工位和其他選手的操作。工具箱的上蓋打開(kāi)后不能遮擋裁判員和觀眾監(jiān)督比賽和觀看比賽的視線。（建議采用可拆卸上蓋的設(shè)計(jì)）。4.4選手自備的設(shè)備和工具4.4.1參賽選手可自帶軟爪，如圖-3所示。數(shù)量和規(guī)格不限。4.4.2選手需自帶未經(jīng)修整的新軟爪。軟爪內(nèi)部不允許預(yù)加工避空槽和定位臺(tái)階（與軟爪底座安裝面的避空距離不能大于2mm）。但外部可參照硬爪外形允許銑削臺(tái)階。軟爪夾持面允許預(yù)加工小于Ф20mm內(nèi)孔。4.4.3選手需要自帶軟爪修調(diào)器或修調(diào)環(huán)，如圖-4所示。允許選手自帶軟爪夾持塊，但厚度不超過(guò)20mm。比賽允許選手自帶開(kāi)口夾套、銅皮、什錦銼刀、倒角器、頂尖、剪刀、銅錘、手動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手、加力桿、平板、粗糙度儀、高度儀、機(jī)械加工手冊(cè)、簽字筆、熒光筆、計(jì)時(shí)器、紙質(zhì)筆記本、譜架等輔助工具。參賽選手可自帶刀座并在加工過(guò)程中使用，其數(shù)量和規(guī)格不限。更換刀座計(jì)算在正式比賽時(shí)間內(nèi)。圖-3軟爪圖-4軟爪修調(diào)器4.4.4自帶工具和量具本屆大賽不列出量具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要素和精度要求自帶所需全部量具。作為提示，推薦攜帶和使用下列工具和量具，見(jiàn)表-16。表-16參考量具清單（推薦使用，規(guī)格和數(shù)量不限）序號(hào)量具類型規(guī)格1游標(biāo)卡尺0-150mm2深度千分尺0-75mm3游標(biāo)深度尺0-150mm4外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm5內(nèi)徑千分尺5-30、25-50、50-75、75-100mm6公法線千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm7三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺16-20、20-25、25-30、30-40、40-50、50-63、62-75、75-88、87-100mm8內(nèi)徑百分表10-18、18-35、35-50、50-75、75-100mm9葉片千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm10螺紋塞規(guī)M30×1.5-7H、M40×1.5-7H、M42×1.5-7H、M42×2-7H11螺紋環(huán)規(guī)M30×1.5-6h、M40×1.5-6h、M42×1.5-6h、M42×2-6h12螺紋千分尺0-25、25-50、50-75mm13針規(guī)φ4、φ5、φ6、φ8、φ10等14杠桿千分表0.002mm15杠桿百分表0.01mm、0.002mm16塊規(guī)規(guī)格：83塊。0級(jí)或1級(jí)。17磁力表座和千分表0.002mm18磁力表座和百分表0.01mm19大行程百分表0-50mm或以上20直角尺80×90°21鋼板尺200mm22高度尺300mm23頂尖24正反直角型（T型）端面槽刀切深10mm25正、反外圓槽刀切深小于30mm4.4.5大賽場(chǎng)地禁止自帶使用的設(shè)備和材料4.4.5.1不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)以及危險(xiǎn)物品。嚴(yán)禁選手自帶易燃易爆化學(xué)品。4.4.5.2不允許選手自帶非大賽指定的軟件。4.4.5.3不允許選手自帶鍵盤、鼠標(biāo)。4.4.6裁判所需工具及其他物資清單，見(jiàn)表-17。表-17裁判所需工具及其他物資清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1計(jì)算機(jī)具有Office或WPS基本辦公軟件套22基本辦公用具訂書(shū)機(jī)、筆、紙等辦公用具套23彩色A3打印機(jī)/A3打印紙佳能或惠普品牌一體機(jī)。具有打印和復(fù)印功能。注意在計(jì)算機(jī)上安裝驅(qū)動(dòng)程序。臺(tái)/包1臺(tái)/3包4黑白A4打印機(jī)/A4打印紙佳能或惠普品牌。注意在計(jì)算機(jī)上安裝驅(qū)動(dòng)程序。臺(tái)/包2臺(tái)/5包5檢測(cè)量具蘇州英示或三豐量具套1五、安全、健康規(guī)定5.1賽場(chǎng)人員安全要求5.1.1現(xiàn)場(chǎng)裁判、選手、工作人員在競(jìng)賽期間應(yīng)該遵守組委會(huì)和執(zhí)委會(huì)的安全規(guī)定和要求。5.1.2參賽選手進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地后，須聽(tīng)從并尊重裁判人員的管理，文明參賽。5.1.3參賽選手必須在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下開(kāi)始競(jìng)賽，發(fā)現(xiàn)或發(fā)生有關(guān)安全問(wèn)題，應(yīng)立即向裁判報(bào)告。5.1.4參賽選手操作時(shí)，要嚴(yán)格按照個(gè)人防護(hù)要求穿、佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。5.1.5參賽選手嚴(yán)禁在賽場(chǎng)區(qū)域內(nèi)吸煙和私自動(dòng)用明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。5.1.6參賽選手使用手持電動(dòng)工具應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3787-2017)《手持式電動(dòng)工具的