PAGEPAGE2發(fā)動機技術處防呆糾錯工作管理辦法編制：審核：審定：發(fā)動機制造廠技術部

發(fā)動機技術處防呆糾錯工作管理辦法一、目的為降低或消除生產(chǎn)過程中人為、設備和物料等因素對產(chǎn)品質量造成的影響，搭建規(guī)范的防呆糾錯工作平臺，構筑紡呆糾錯的長效機制，進一步提升技術處的綜合管理能力與競爭實力，特制定本辦法。二、定義防呆糾錯：指一種更有效的降低或消除生產(chǎn)過程中人為因素對產(chǎn)品質量造成的影響。并針對生產(chǎn)過程中設備、物料、工藝規(guī)程、環(huán)境對產(chǎn)品質量造成的影響或潛在影響的改進措施。三、分類1、主動性糾錯：在生產(chǎn)過程中，技術人員主動發(fā)現(xiàn)問題，并采取糾錯措施達到防錯效果。2、被動性糾錯：當售后或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，工廠或技術處安排技術人員處理解決，所采取的防呆糾錯。四、防呆糾錯等級1、A級對于出現(xiàn)的問題，采取了一定的措施后，問題得到根本性解決，永遠不會出錯。2、B級對于出現(xiàn)的問題，采取了一定的措施后，還需要人的因素來控制，才能達到裝配不出錯。3、C級對于出現(xiàn)的問題，采取了一定的措施后，但措施可操作性差，無法持續(xù)的達到糾錯。五、組織機構1、領導小組組長：處長副組長：副處長、處長助理成員：專管員、室主任、組長2、職責1）負責防呆糾錯工作的策劃、指導、檢查及日常工作；2）負責每月評價，以及獲獎排序；3）每季度負責對糾錯項目進行統(tǒng)計、歸類，歸檔管理。六、工作流程（見附件1）及內容1、技術人員在生產(chǎn)過程中主動發(fā)現(xiàn)或被動接收各種問題或隱患；2、技術人員針對問題制定防呆糾錯方案，填寫防呆糾錯申報表；3、防呆糾錯工作組對防呆糾錯方案的可行性、有效性進行評審；4、若方案可行，則對方案進行分類、分等級（見本辦法三、四項）；若方案不可行，則返回第2步；5、在生產(chǎn)現(xiàn)場實施防呆糾錯方案；6、由專管員每季度將防呆糾錯方案歸檔。七、評估及相關考核要求1、評估防呆糾錯評估明細表分類等級降低損失（元）獎勵(元)備注主動性糾錯A0-2000200降低的損失包括以下內容：1.質量問題引起的零部件損壞金額；2.質量問題導致的返工費用。2000-1萬4001萬-10萬（及以上）800B0-2000502000-1萬1001萬-10萬（及以上）200C0被動性糾錯A0-2000502000-1萬1001萬-10萬（及以上）200B0-2000102000-1萬501萬-10萬（及以上）100C02、考核1）每人每季度上報防呆糾錯實施方案不得少于一篇，未按要求完成考核100元。2）對提出的防呆糾錯項目未按時間完成一項考核100元。八、附則本辦法由技術處管理室負責解釋。附件1：防呆糾錯工作流程附件2：防呆糾錯項目申報表附件1：防呆糾錯工作流程生產(chǎn)過程中存在問題或隱患制定防呆糾錯方案并填寫防呆糾錯申報表生產(chǎn)過程中存在問題或隱患制定防呆糾錯方案并填寫防呆糾錯申報表評審方案可行、有效對方案進行分類、分等級方案實施方案歸檔NOYES附件2：防呆糾錯項目申報表防呆糾錯項目申報表項目名稱實施狀態(tài)□已實施□正在實施□未實施提出人所在單位申報時間提