建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)及質(zhì)量驗收標準4、抹灰工程8、飾面板（磚）工程1.0.1為提高公司參與競爭的能力，滿足建筑市場全球化的需求，加強工程質(zhì)量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量的驗收，保證工程施工質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本標準編制主要技術(shù)依據(jù)《住宅裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210～2001)、《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》(DB32/300、301、313～1999)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300~2001)。1.0.3建筑裝飾裝修工程施工中所采用的工程技術(shù)文件以及承包合同文件，對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本標準的規(guī)定。1.0.4建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量的驗收標準除執(zhí)行本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。1.0.5本標準要求施工人員必須按圖施工，設(shè)計修改必須具有設(shè)計單位簽署的文件，因設(shè)計修改需修改施工方案時，應(yīng)及時滿足施工需要。1.0.6要求施工過程中必須及時做好隱蔽工程驗收和分部分項工程質(zhì)量檢驗評定。2.0.1建筑裝飾裝修為保護建筑物得主體結(jié)構(gòu)、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用裝飾裝修材料或飾物，對建筑物的內(nèi)外表面及空間進行的各種處理過程。2.0.2基體建筑物的主體結(jié)構(gòu)或圍護結(jié)構(gòu)。2.0.3基層直接承受裝飾裝修施工的面層。2.0.4細部建筑裝飾裝修工程中局部采用的部件或飾物。3.1設(shè)計3.1.1建筑裝飾裝修工程必須進行設(shè)計，并出具完整的施工圖設(shè)計文件。3.1.2承擔(dān)建筑裝飾裝修工程設(shè)計的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。由于設(shè)計原因造成的質(zhì)量問題應(yīng)由設(shè)計單位負責(zé)。3.1.3建筑裝飾裝修設(shè)計應(yīng)符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)保、節(jié)能等有關(guān)規(guī)定。3.1.4承擔(dān)建筑裝飾裝修工程設(shè)計的單位應(yīng)對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設(shè)計深度應(yīng)滿足施工要求。3.1.5建筑裝飾裝修工程設(shè)計必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位核查有關(guān)原始資料，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進行核驗、確認。3.1.6建筑裝飾裝修工程的防火、防雷和抗震設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。3.1.7當(dāng)墻體或吊頂內(nèi)的管線可能產(chǎn)生冰凍或結(jié)露時，應(yīng)進行防凍或防結(jié)露設(shè)計。3.2材料3.2.1建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3.2.2建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ163.2.3建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。3.2.4所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告；進口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進行商品檢驗。3.2.5進場后需要進行復(fù)驗的材料種類及項目應(yīng)符合本規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)驗，當(dāng)合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)行。3.2.6當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進行見證檢測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進行見證檢測。3.2.7承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。3.2.8建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。3.2.9建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火、防腐和防蟲處理。3.2.10現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書配制。3.3施工3.3.1承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計并應(yīng)經(jīng)過審查批準。施工單位應(yīng)按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應(yīng)對施工全過程實行質(zhì)量控制。3.3.2承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。3.3.3建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定，由于違反設(shè)計文件和本規(guī)范的規(guī)定施工造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單位負責(zé)。3.3.4建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。3.3.5施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。3.3.6施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標識。3.3.7建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應(yīng)對基層進行處理并達到本規(guī)范的要求。3.3.8建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間（件并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認。3.3.9墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3.10管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)必須同步進行時，應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。3.3.11建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電3.3.12室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)必須在低于5℃氣溫下施工時，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。3.3.13建筑裝飾裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。3.3.14建筑裝飾裝修工程驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質(zhì)量驗收。4.1.2抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1、抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3、隱蔽工程驗收記錄。4、施工記錄。4.1.3抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。4.1.4抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：1、抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。2、不同材料基體交接處的加強措施。4.1.5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：l、相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2、相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。4.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。2、室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。4.1.7外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。4.1.9室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。4.1.10當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。4.1.11各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。4.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。4.2材料質(zhì)量要求4.2.1相互間抹灰工程所用主要材料有水泥、石灰膏、砂、紙筋石灰、膠粘劑，其他還有膨脹珍珠巖、重晶石砂，重晶石粉等。所用材料的品種、規(guī)格、色澤、均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及樣板的要求。4.2.2水泥：應(yīng)采用標號不低于325號的水泥。按出廠日期先后順序堆放和使用。4.2.3砂：宜用中砂。砂的含泥量不超過5%，如超過必須事先進行淘洗，如含雜質(zhì)太多，必須經(jīng)過5mm孔徑篩子篩去。4.2.4石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰集中，要經(jīng)過3mm×3mmbnn孔徑篩子過濾，在沉淀池中熟化時間，一般不少于15天，用于罩面時應(yīng)不少于30天。使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。4.2.5紙筋石灰：應(yīng)集中加工，熟化時間不宜少于15天。石灰膏、紙筋石灰、麻刀石灰朝霞后，需要加以保護，防止干燥鈣化、凍結(jié)和被污染。4.2.6膨脹珍珠巖：用于保溫或吸聲砂漿的膨脹珍珠巖有輕級（堆積密度<80kg/m3）和中級（堆積密度80-120kg/m3）兩種。色澤潔白，砂狀顆粒無粉末。配制時宜用325號普通水泥或礦渣水泥和中級膨脹珍珠巖。需用加氣劑時，宜用成品微灑劑化制。4.2.7重晶石砂和重晶石粉：重晶石砂漿是放射性防護材料。主要用于“X”射線探傷室、治療室和同位素實驗室等墻面抹灰。重晶石砂平均粒徑0.35mm以上，必須潔凈無雜質(zhì)。重晶石粉必須全部通過0.3mm篩孔，無雜質(zhì)。配制時宜用425號硅酸鹽水泥和潔凈中砂。4.2.8膠粘劑：如“107”膠等制成品。作為基層結(jié)合層砂漿的外加劑。4.2.9水：抹灰砂漿用水應(yīng)是可飲用水。城鎮(zhèn)可用自來水。無自來水地區(qū)可用清潔河水、井水。不得用工業(yè)廢水、污水和海水。4.3砂漿裝飾抹灰操作工藝水泥砂漿室內(nèi)常用于墻裙、踢腳板。室外常用于壓頂、窗臺、檐口、腰線、陽臺、陽臺挑梁、扶手4.3.1水泥砂漿操作工藝流程如下：基層處理做灰餅——沖筋——抹底層——抹墊層——抹面層4.3.2水泥砂漿抹灰的底層和中層應(yīng)進行，分層厚度控制在5-7mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在墊層抹灰隔日后進行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹搓平，再用鋼皮抹子壓光2-3次，抹灰面過分干燥時可邊適量灑水邊搓平壓光。4.3.3水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。水泥砂漿面層抹好后，常溫下24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護。4.3.4室內(nèi)墻面抹水泥混合砂漿為1:1:6或1:3:9（水泥：石灰膏：砂）。抹灰方法同水泥砂漿，面層壓光層厚度宜控制在3-5mm，以減少裂殼。室外大面積抹水泥混合砂漿時，應(yīng)做灰餅及護角。為保證外墻面抹灰的色澤一致，所用的材料水泥、砂、石灰膏等應(yīng)按工程量和配合比的要求，一次性備足，單獨堆放，專材專用。4.3.5外墻面抹灰應(yīng)在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口及檐口頂棚、雨篷及雨篷頂棚、腰線、窗臺等處的抹灰工作。安裝好墻面附著物的連接件（雨水管卡腳等）。女兒墻、陽臺、雨篷等抹灰、上面應(yīng)做流水坡度，流向內(nèi)部，窗臺流向外部，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，整齊一致。4.3.6外墻面層抹灰操作方法1、無護角的大角處先用直尺撐直，底糙面灑水后從上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，適時用木抹子拉出紋路，使接頭平服，紋路色澤一致。2、同一墻面不分格時，應(yīng)上下各排從同一邊開始，同時進行，連續(xù)操作，一次抹完。最后搓平拉直紋路時，上下排接頭要平服，無接槎痕，色澤均勻。一次完不成時，接頭應(yīng)在陰角、陽角處或雨水管覆蓋處中斷。3、面層分格抹灰時，應(yīng)在底糙上按設(shè)計要求彈好分格線，用素水泥漿粘貼楔形嵌縫木條（或用楔面塑料條）。木條浸水后粘貼平直，木條表面與抹灰面層平，將木條二側(cè)擠出的素水泥漿刮成坡度，并填嵌密實，同時檢查木條應(yīng)在同一平面內(nèi)，嵌縫條應(yīng)連通。待水泥漿有一定強度后，再抹面層灰。4、抹面層灰時，先將砂漿抹平木條面，用刮尺沿木條面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。抹灰面搓平拉直紋路后，用小鋼皮將木條面的砂漿清理干凈。待抹灰面凝結(jié)后，細心將木條取出，修補后在分格縫內(nèi)嵌純水泥漿，嵌縫應(yīng)密實、順直，嵌縫表面應(yīng)比抹灰面凹進5mm。5、外墻大面積抹灰完成后，應(yīng)及時清理落下的砂漿，特別是窗臺、腰線及門窗邊等處要清理干凈，不得過夜。外墻面抹灰時，如基層吸水過快，允許邊灑水邊搓平拉紋路。如基層不吸水、面層砂漿下滑，可在表面貼紙，在紙面上抹干水泥，待其收水后刮去紙面水泥漿，揭去紙張后再搓拉紋，不可將干水泥直接抹在面層上吸水。高溫季節(jié)（室外濕度在30℃以上）時，陽光直曬部位宜在早、晚抹面，外墻抹灰完成4h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護3-4d。4.3.7其他砂漿（重晶石、膨脹珍珠巖）操作工藝1、重晶石砂漿重晶石砂漿抹灰的工藝流程是：基層處理——神抹底層——神——養(yǎng)護。重晶石砂漿抹灰的作業(yè)條件：除符合抹灰基本條件和設(shè)計交底外，還應(yīng)將門窗扇和玻璃安裝好，基層處理與4.3.2條所述相同。基層處理時應(yīng)充分澆水濕潤。重晶石砂漿的配合比見表4.3.7-1：表4.3.7-1重晶石砂漿的配合比材料名稱水水泥砂鋇砂鋇粉配合比（重量比）0.48110.4每m3用量（kg）252.5526526947210.4重晶石砂漿拌制程序是：先將重晶石粉與425號硅酸鹽水泥攪拌均勻，再加入重晶石砂和砂拌和，最后加入50℃左右的熱水?dāng)嚢杈鶆蚣闯伞７謱?-9次抹成，連續(xù)施工，不留施工縫，不得有任何裂紋。每層抹完后清理地面，關(guān)閉門窗。最后一層抹完的第二天起，應(yīng)用噴霧器向抹面噴水養(yǎng)護14天，每晝夜不少于5次。2、膨脹珍珠巖砂漿膨脹珍珠巖砂漿抹灰的工藝流程是：基層處理做灰餅做門護角抹底層抹墊層抹面層。基層處理與4.3.2條所述相同。灰餅也用膨脹珍珠巖砂漿做。膨脹珍珠巖砂漿的配合比見表4.3.7-2：表4.3.7-2膨脹珍珠巖砂漿的配合比水水泥珍珠巖加氣劑稠度適用部位備注Ⅰ0.510.4 7空調(diào)控制室墻面R＝9.8MPαⅡ0.3510.6——屋面保溫層等R＝5MPαⅢ0.4110.40.05%6.5屋面保溫層等R＝2.9MPα注:表中括號內(nèi)數(shù)字為每m3砂漿中材料用量(kg)。膨脹珍珠巖底層砂漿厚度控制在15-20mm，分二遍抹上。間隔一天，再抹中層，厚度控制在5-8mm，抹完墊層稍干后，用木抹子拍打搓平，并用鋼皮抹子壓光一遍。不宜用力過大，以免影響其保溫、吸聲性能。4.4石渣裝飾抹灰操作工藝4.4.1本節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑的外墻面水刷石、干粘石、水磨面、斬假石、拉毛灰，以及聚合物水泥砂漿的噴、滾、彈涂和彩色仿石裝飾工程。4.4.2本節(jié)裝飾抹灰工程施工前，有關(guān)各項必須達到以下要求：1、主體結(jié)構(gòu)驗收合格；2、墻體、窗臺、預(yù)埋管線、落水頭均應(yīng)施工結(jié)束；3、門窗洞口、腳手眼等缺損處修補完畢；4、先完成檐口頂棚等抹灰工作，然后按自上而下的施工順序操作；5、材料的顏色及其品種、規(guī)格必須按設(shè)計要求統(tǒng)一備足料，以求外墻面色澤一致；6、裝飾抹灰的底層和中層砂漿的厚度及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，或參照本規(guī)程的操作工藝做法施7、有分格條時，其寬窄厚薄應(yīng)一致，粘結(jié)時應(yīng)橫平豎直。施工時的施工縫應(yīng)留在分格縫和墻陰角、水管背后處；8、施工溫度應(yīng)不低于5℃,有陰雨時要有防雨措施，施工后214h內(nèi)免受雨水沖淋。施工后嚴禁開鑿損壞，保證裝飾墻面完整、潔凈。4.4.3裝飾抹灰所用材料，除了普通抹灰常用材料之外，主要有白水泥（白色水硬性膠結(jié)材料）、彩色石子（由大理石及白云石破碎而成）、花崗石屑（用于斬假石面層）、彩砂（用于外墻噴涂）、顏料（用于配制色漿）、107膠（聚乙烯醇縮甲醛，為無色水溶性有機聚合物，是一種經(jīng)濟適用的膠粘劑）、有機硅憎水劑（甲基硅醇鈉，為無色透明水溶液，具有憎水、防污染性能，提高飾面的耐久性）、氯偏差磷酸鈉（為白色結(jié)晶顆粒，用于噴涂、刷涂等調(diào)制色漿的分散劑）。4.4.4常用機具設(shè)備有：砂漿攪拌機、石粒噴斗、空氣壓縮機、擠壓式砂漿輸送泵、噴槍、噴斗、加壓罐、振動篩等。工具除常用工具外，還有陰角抹子、陽角抹子、方尺、分格條、長毛刷、棕刷、斬斧、花錘、單刀、雙刀、粉線袋、輥子、彈涂器等。4.4.5墻面水刷石、干粘石操作工藝1、水刷石操作工藝流程如下：基層處理抹素水泥漿做灰餅?zāi)ǖ讓由皾{設(shè)置標筋噴刷或水刷抹中層砂漿起條修整粘貼分格條——灑水養(yǎng)護。2、干粘石操作工藝流程如下：基層處理——神做灰餅——心抹底層砂漿——心設(shè)置標筋——神抹中層砂漿——神粘貼分格條抹粘結(jié)層砂漿——手工甩石或機噴石?！饤l修整——灑水養(yǎng)護。4.4.6墻裙、踢腳線水磨石和斬假石操作工藝1、水磨石操作工藝流程如下：基層處理——做灰餅——抹底層砂漿設(shè)置標筋抹中層砂漿鑲嵌分格條刮素水泥漿一遍抹水泥石粒漿——心養(yǎng)護第一遍粗磨、上漿——神第二遍細磨、上漿——神第三遍精磨酸洗打蠟上光。2、斬假石操作工藝流程如下：基層處理——心做灰餅——心抹底層砂漿——心設(shè)置標筋——神抹中層砂漿粘貼分格條——抹素水泥漿一遍抹水泥石屑漿——養(yǎng)護——剁石。4.4.7拉毛灰、聚合物水泥砂漿飾面和仿石、彩色抹灰操作工藝1、拉毛灰操作工藝流程如下：基層處理做灰餅?zāi)ǖ讓由皾{設(shè)置標筋——抹中層砂漿拉毛。外墻面的底層、中層砂漿采用1∶3水泥砂漿；內(nèi)墻面可采用1∶0.5∶4混合砂漿。拉毛灰的面層采用水泥、石灰、低筋砂漿。拉毛操作可分細毛、中毛、長毛三類。2、聚合物水泥砂漿飾面操作工藝流程如下：基層處理——心做灰餅——心抹底層砂漿——心設(shè)置標筋——神抹中層砂漿——神養(yǎng)護彈線分格3、仿石、彩色抹灰操作工藝流程如下：基層處理做灰餅——神抹底層砂漿設(shè)置標筋——心抹中層砂漿——神貼分格條——神抹面層砂漿——表面造型色縫——神刷乳膠漆。4.5一般抹灰工程本書適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當(dāng)設(shè)計無要求時，按普通抹灰驗4.5.1主控項目1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mrn時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。4.5.2一般項目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢驗方法：觀察。3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。表4.5.2允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度32拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度32鋼直尺檢查注：l）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。4.6裝飾抹灰工程本節(jié)適用于水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工程的質(zhì)量驗收。4.6.1主控項目1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。2、裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。4.6.2一般項目1、裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。干粘石表面應(yīng)色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2、裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。3、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4、裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.6.2的規(guī)定表4.6.2允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度4344用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2243用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2233用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度2222用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度22——用鋼直尺檢查4.7清水砌體勾縫工程本節(jié)適用于清水砌體砂漿勾縫和原漿勾縫工程的質(zhì)量驗收。4.7.1主控項目1、清水砌體勾縫所用水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告和施工記錄。2、清水砌體勾縫應(yīng)無漏勾。勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢固、無開裂。檢驗方法：觀察。4.7.2一般項目1、清水砌體勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實抹平。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2、灰縫應(yīng)顏色一致，砌體表面應(yīng)潔凈。檢驗方法：觀察。5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。5.1.2門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1、門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。4、隱蔽工程驗收記錄。5、施工記錄。5.1.3門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復(fù)驗：1、人造木板的甲醛含量。2、建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。5.1.4門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：1、預(yù)埋件和錨固件。2、隱蔽部位的防腐、填嵌處理。5.1.5各分項下程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1、同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2、同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。5.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應(yīng)至少抽查5并不得少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。2、特種門每個檢驗批應(yīng)至少抽查50并不得少于10樘，不足10樘時應(yīng)全數(shù)檢查。5.1.7門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸進行檢驗。5.1.8金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。5.1.9木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進行防腐處理。5.1.10當(dāng)金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.11建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射針固定。5.1.12特種門安裝除應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。5.2木門窗制作與安裝工程5.2.1材料要求1、所使用的木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理，以及規(guī)格料的斷面尺寸、長度，必須符合設(shè)計要求。材料進場時必須認真驗收。在操作前應(yīng)按要求加以選擇和處理，不可大材小用。2、制作門及細木制品所使用的木材應(yīng)采用窯干法干燥，木材的含水率不應(yīng)大于12％。當(dāng)條件限制時，除東北落葉松、云南松、馬尾松、樺木等易變形的樹種外，可采用氣干木材，其制作時的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠骄剩駝t不準使用。3、經(jīng)人工干燥的鋸材，應(yīng)妥善儲存，不得使其增加含水率。4、加工制作木門、細木制品的鋸材，如木材含水率超過使用要求時，應(yīng)視不同板方材規(guī)格，根據(jù)表5.2.1-1的規(guī)定預(yù)留干縮量。表5.2.1-1預(yù)留干縮量板方材厚度MM預(yù)留干縮量MM板方材厚度MM預(yù)留干縮量MM15-251130-140540-602150-160670-903170-1807100-1204190-20085、使用木材時，必須根據(jù)不同部位，選用適當(dāng)濕度的木材。凡用于經(jīng)常受潮濕部位的門（如外門、衛(wèi)生間門其木材不可過分干燥，一面受潮后膨脹翹曲；用于干燥部位的門（如內(nèi)部門其木材不可過濕，以免干燥后造成收縮，以致結(jié)合松動或拼縫裂開影響質(zhì)量。各部位構(gòu)件在制作時的含水率的限值應(yīng)符合表5.2.1-2的規(guī)定：表5.2.1-2各部位構(gòu)件在制作時的含水率的限值構(gòu)件名稱木材含水率的限值(%)門芯板、內(nèi)部門、貼臉板門扇、外部門、貼臉板6、在門及細木制品的結(jié)合處和五金安裝處，均不得有木節(jié)或填補的木塞。7、木門及細木制品制成后，應(yīng)立即刷一遍底油（干性油）。防止受潮變形。8、木門及細木制品與與砌體、混凝土或抹灰層接觸處及埋入砌體或混凝土中的木磚均應(yīng)進行防腐處理。除木磚外，其它接觸處應(yīng)作防潮處理。9、膠合板：常用制作木門、特種門、細木制品的膠合板有三合板及五合板，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標10、選用膠合板制作木構(gòu)件時，其材質(zhì)特性、等級、材種應(yīng)符合設(shè)計要求和本分冊的規(guī)定。12、門扇、細木制品制作時，膠合板與木制品骨架的連接應(yīng)滿涂脲醛樹脂固定。5.2.2工藝流程腳——拼裝——安裝5.2.3施工要點：1、選料：選料時應(yīng)先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸是否符合要求。2、斷料：按選料表或配料單地要求進行斷料，要合理確定加工余量。3、刨料：應(yīng)順木紋方向進行，刨出面須光滑，相鄰兩面成90度，同一規(guī)格木料的寬、窄、厚薄應(yīng)一致；應(yīng)選平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面；刨料順序應(yīng)先正面、大面，后背面、小面；4、劃線：選光面作為表面，先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線；劃出的線必須正確、均勻、清楚。劃線時必須注意避免材料缺陷。5、鋸榫（開榫榫的厚度必須和榫眼的寬度相符，不得有厚薄不均勻現(xiàn)象，平肩必須方正，斜肩必須與線吻合。6、鏟口、推槽、推線腳：鏟口、推槽、推線腳的尺寸樣式應(yīng)符合圖紙要求，深淺必須一致，方形口槽需成90度，線腳要四周交圈。線條棱角應(yīng)平直光滑，紋路清晰一致。7、拼裝：拼裝前，半成品的內(nèi)側(cè)要用細刨進行凈光整理門扇組裝時，榫、眼、肩必須涂膠，膠合板門預(yù)留透氣孔，門扇、框凈光后立即刷一遍底油。8、安裝：門框應(yīng)根據(jù)不同的墻體和門框材質(zhì)要求進行安裝；木門框靠墻表面滿涂防腐劑；門扇安裝時注意縫隙要符合規(guī)定；五金安裝要符合要求。5.2.4主控項目1、木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。3、木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。4、木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。檢驗方法：觀察。5、門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。6、膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。檢驗方法：觀察。7、木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方問、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。8、木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9、木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。10、木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。5.2.5一般項目1、木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。2、水門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。檢驗方法：觀察。3、木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。4、木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。檢驗方法：觀察；手扳檢查。6、木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.2.5-1的規(guī)定。表5.2.5-1木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項次構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1翹曲框2將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇2對角線長度差框、扇2用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05截口、線條結(jié)合處高低差框、扇10．5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查7、木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.2.5-2的規(guī)定。表5.2.5-2木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口角線長度差--2用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度--1用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差--14門窗扇對口縫1-2.51.5-2--用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2-4---6門窗扇與上框站留縫1-1.51-1.5--7門窗扇與側(cè)框間留縫1-2.51-1.5--8窗扇與下框間留縫2-32-2.5--9門扇與下框間留縫3-53-4--雙層門窗內(nèi)外框間距--32用鋼尺檢查縫4-55-6--用塞尺檢查5-86-7 衛(wèi)生間門8-108-10--廠房大門10-20---5.3金屬門窗安裝工程5.3.1本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。5.3.2材料要求1、門窗制作所用的鋼材應(yīng)選用普通碳素鋼，并符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700）的規(guī)定。制作熱扎窗框鋼應(yīng)符合上述標準及《熱扎窗框鋼技術(shù)條件》（GB2597門板應(yīng)符合《扎制薄鋼板品種》（GB708）的規(guī)定。2、制作彩色涂層鋼板門窗的基材應(yīng)符合《彩色涂層鋼板及帶鋼》（GB/T12754-91）的規(guī)定。3、制作塑鋼門窗所用的加強筋型鋼，應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板技術(shù)條件》（GB3274）和國標《通用冷彎開口型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》（GB6723）的規(guī)定。4、制作特種門所用的鋼材應(yīng)符合下列標準：熱扎等肢角鋼應(yīng)符合國標（GB9787）的要求。熱扎不等肢角鋼應(yīng)符合國標（GB9788）的要求。熱扎普通槽鋼應(yīng)符合國標（GB707）的要求。扎制薄鋼板品種應(yīng)符合國標（GB708）的要求。薄型冷扎鋼板應(yīng)符合國標（GB912）的要求。5、鋁合金門窗所有的型材應(yīng)符合國標《鋁合金建筑型材》（GB/T5237-93）的規(guī)定。制作必須符合其產(chǎn)品相應(yīng)的標準。6、門窗玻璃必須符合其產(chǎn)品相應(yīng)的標準。7、主要附件及安裝配件必須符合其產(chǎn)品相應(yīng)的標準。5.3.3鋁合金門窗成品要求：1、鋁合金門窗成品及其附件規(guī)格、等級、品種、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和GB8478-8482產(chǎn)品標準。每批門、窗、附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的需方驗收記錄。2、鋁合金門、窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，一般建筑所用的型材厚度以1.2-1.5MM為宜。3、鋁合金門、窗的氧化膜色彩應(yīng)一致。4、鋁合金門、窗制作表面要平整，節(jié)點嚴密堅固，不變形，規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕，沒有碰撞痕跡，窗下檻制作要留2-3個橢圓形泄水孔，不允許在下檻框角上開槽口做泄水孔。鋁合金門、窗橫豎框的結(jié)合處，應(yīng)注上防水密封膠。5、門窗扇所注密封膠抹膠要平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺，門窗扇膠跡應(yīng)清理干凈。6、玻璃安裝要要用密封膠，不允許用密封膏。密封膠顏色要一致。7、門窗各部件安裝牢固，開關(guān)靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，用膠粘牢，防止回彈。8、鋁合金門、窗用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃二側(cè)墊牢。9、玻璃不允許有劃痕、碎紋、掉角。10、成品運輸、儲存應(yīng)符合要求。5.3.4涂色鍍鋅鋼板門窗成品要求：1、涂色鍍鋅鋼板門窗的整體質(zhì)量應(yīng)符合國家標準設(shè)計圖籍98SJ716(一)—（八）的要求和JG/T3041-97產(chǎn)品標準中的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等規(guī)定。涂色鍍鋅鋼板門窗進場必須核查生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品標志及出廠合格證，需方并依據(jù)產(chǎn)品標準核驗作驗收記錄。2、涂色鍍鋅鋼板門窗所用的型材，應(yīng)符合本分冊2.3.3條的規(guī)定。3、涂色鍍鋅鋼板門窗框、扇的桿件連接縫除應(yīng)符合標準要求外，應(yīng)涂防腐涂料。五金配件應(yīng)具抗腐蝕性能。4、涂色鍍鋅鋼板窗的中橫檔、下框等易積水處，應(yīng)設(shè)足夠的排水孔。5、涂色鍍鋅鋼板門窗搭接處及玻璃安裝、密封條搭接應(yīng)嚴密無縫，保證其密閉性。6、涂色鍍鋅鋼板門窗表面處理涂上的聚酯涂料彩色涂層的色彩應(yīng)一致。7、成品運輸、儲存應(yīng)符合要求。5.3.5鋁合金門窗安裝工藝流程及操作要點1、工藝流程：檢查洞口尺寸——神防腐處理——心彈線——神框安裝——神框與墻體密封——心扇安裝2、檢查洞口尺寸：安裝前應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計要求?？蚺c洞口之間的空隙可參考表5.3.5：表5.3.5框與洞口之間的空隙飾面材料寬度（MM）高度（MM）洞口洞口水泥砂漿抹面BB-50HH-50面磚瓷磚BB-60HH-60大理石、花崗巖BB-100HH-1003、防腐處理:門窗框四周側(cè)面防腐處理如有設(shè)計要求時按設(shè)計，如無設(shè)計要求，在框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接件、固定件等安裝用金屬除不銹鋼外，均應(yīng)進行鍍鋅處理。4彈線：在洞口兩側(cè)彈出同一標高的水平線在及洞口側(cè)面彈出中間位置線。5、門窗框安裝：按彈線位置先用木楔臨時固定，調(diào)整好標高、水平度、垂直度，再根據(jù)不同的墻體用膨脹螺絲或射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上。并進行復(fù)查，作好隱蔽記錄。6、框與墻體密封：隱蔽驗收合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封，填充材料必須飽滿，不得有空隙。7、扇安裝：鋁合金門窗扇應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進行。安裝必須符合規(guī)范要求。5.3.6涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝流程及操作要點1、工藝流程：檢查洞口尺寸彈線框安裝填縫扇安裝2、檢查洞口尺寸：安裝前應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計要求?？蚺c洞口之間的空隙可參考表5.3.6：表5.3.6框與洞口之間的空隙飾面材料寬度（MM）高度（MM）飾面層和門窗框密封間隙（MM）洞口洞口水泥砂漿抹面BB-50HH-505-8面磚瓷磚BB-60HH-60大理石、花崗巖BB-100HH-1003、彈線：在洞口兩側(cè)彈出同一標高的水平線在及洞口側(cè)面彈出安裝位置線。位置線必須統(tǒng)一。4、框安裝：按彈線位置先用木楔臨時固定，調(diào)整好標高、水平度、垂直度，再根據(jù)不同的墻體用膨脹螺絲或射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上。并進行復(fù)查，作好隱蔽記錄。5、填縫：填充材料可用水泥砂漿、發(fā)泡材料、泡沫密封條，作業(yè)時按設(shè)計要求，填充材料必須飽滿，不得有空隙。6、扇安裝：涂色鍍鋅鋼板門窗扇應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進行。安裝必須符合規(guī)范要求。5.3.7主控項目1、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。2、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與樞的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3、金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。4、金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。5.3.8一般項目1、金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。檢驗方法：觀察。2、鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。3、金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)慎嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。5、有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。6、鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.8-1的規(guī)定。表5.3.8-1鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1度、高度≤1500mm-2用鋼尺檢查>1500mm-22門窗槽口對角線長度差≤2000mm-4用鋼尺檢查>2000mm-53門窗框的正、側(cè)面垂直度 2用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度-2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框-4用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心-3用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距-4用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙 用塞尺檢查94-8-用塞尺檢查7、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.8-2的規(guī)定。表5.3.8-2鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1用鋼尺檢查>1500mm2門窗槽口對角線長度差≤2000mm2用鋼尺檢查>2000mm33門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高3用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心3用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距2.5用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1用鋼直尺檢查8、色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.8-3的規(guī)定。表5.3.8-3色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm4用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2.5用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高4用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心3用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距3用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查5.4塑料門窗安裝工程5.4.1本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。5.4.2材料要求1、所有型材應(yīng)符合門窗框用硬聚氯乙?。≒VC）型材》（GB8814）的規(guī)定。2、金屬附件應(yīng)符合有關(guān)的常用材料規(guī)定的相應(yīng)國標的有關(guān)規(guī)定。5.4.3塑料門窗成品要求1、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損傷現(xiàn)象及不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。3、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，五金安裝宜在相應(yīng)位置的型材內(nèi)增加3MM的金屬襯板。4、成品運輸、儲存應(yīng)符合要求。5.4.4塑料門窗安裝工藝流程及操作要點2、檢查洞口尺寸：安裝前應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。3、彈線：在洞口兩側(cè)彈出同一標高的水平線，在及洞口側(cè)面彈出安裝位置線及垂直中線。位置線必須統(tǒng)一。4、框安裝：按要求安裝固定片。按彈線位置先用木楔臨時固定框，調(diào)整好標高、水平度、垂直度，再根據(jù)不同的墻體用膨脹螺絲或射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上。并進行復(fù)查，作好隱蔽記錄。5、填縫：填充材料可用水泥砂漿、發(fā)泡材料、泡沫密封條，作業(yè)時按設(shè)計要求，填充材料必須飽滿，不得有空隙。6、扇安裝：門扇安裝應(yīng)待填縫硬化后安裝。鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、窗的搭接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《PVC塑料門》的規(guī)定。5.4.5主控項目1、塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。2、塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。3、塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。4、塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無到翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。5、塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。6、塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.4.6一般項目1、塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗入法：觀察。2、塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于8ON；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于1OON。檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。6、塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.4.6的規(guī)定。表5.4.6塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法1≤1500mm2用鋼尺檢查度>1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高3用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心3用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距3用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查5.5特種門安裝工程5.5.1本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質(zhì)量驗5.5.2防火門1、防火門分為木制和鋼制兩種門扇制品，木制防火門又分為有框和無框兩種，關(guān)閉形式有平開和自動下滑兩種。2、防火門扇由專業(yè)工廠加工制作，現(xiàn)場安裝。防火性能必須符合設(shè)計要求。制防火門的門扇骨架焊接校正平直后，允許偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定：表5.5.2鋼制防火門的門扇骨架焊接校正平直后允許偏差名稱允許偏差（MM）門扇骨架的長和寬門扇骨架每米長度內(nèi)的彎曲度≤0.5門扇骨架的對角線長度門扇骨架的平面外扭翹度木制防火門外型尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：名稱允許偏差（MM）門框的寬度和高度門框和門扇的平面平整度門扇、門框的對角線長度3門扇門框的配合縫隙1.5-2.54、防火門安裝前必須要有成品合格證明書。5、防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面相平。與墻體連接應(yīng)用膨脹螺絲。6、防火門必須安裝閉門器和防火條。7、自動下滑放火門安裝：導(dǎo)軌安裝應(yīng)按設(shè)計尺寸和設(shè)計坡度彈線，先將導(dǎo)軌按坡度線直接與預(yù)埋鐵焊接，然后將上滑輪掛在導(dǎo)軌上，裝好滑輪額板。導(dǎo)軌應(yīng)刷防火漆。將門扇豎起按門扇關(guān)閉時位置就位，將吊掛螺栓套入滑輪額板，再調(diào)整高度及門與墻的距離，然后緊固吊掛螺栓，并裝上門阻器及平衡錘。易熔鎖片要待門扇安裝作業(yè)全部工序完成，再經(jīng)多次校正反復(fù)試驗，確認靈活后安裝。易熔鎖片一般采用成品。5.5.3防盜門1、防盜門用金屬制作，也可外蒙木板內(nèi)夾鋼板，由專業(yè)工廠制作。2、防盜門成品及配件必須具備防盜的基本功能，并應(yīng)經(jīng)檢測符合有關(guān)標準，核驗產(chǎn)品出廠合格證。5.5.4主控項目1、特種門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。2、特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。3、帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。4、特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5、特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。5.5.5一般項目1、特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。2、特種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。3、推拉自動門安裝的貿(mào)縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.5-1的規(guī)定。表5.5.5-1推拉自動門安裝的貿(mào)縫限值、允許偏差和檢驗方法項次留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1度≤1500mm-用鋼尺檢查>1500mm-22門槽口對角線長度差≤2000mm-用鋼尺檢查>2000mm 23門窗框的正、側(cè)面垂直度-1用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度-0.3用塞尺檢查5門窗橫框標高-1用1m水平尺和塞尺檢查6門窗豎向偏離中心-用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距1.2-1.8-用塞尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差1.2-1.8-用塞尺檢查4、推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.5-2的現(xiàn)定。表5.5.5-2推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法項次項目感應(yīng)時間限值（s）檢驗方法1開門響應(yīng)時間≤0.5用秒表檢查2堵門保護延時16-20用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間13-17用秒表檢查5、旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.5-3的規(guī)定。表5.5.5-3旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門111用1m水平尺和塞尺檢查2門扇對角線長度差用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫2用塞尺檢查5扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查5.6門窗玻璃安裝工程5.6.1本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。5.6.2主控項目1、玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2、門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。3、玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。4、鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。水壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。5、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。6、帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)大明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.3一般項目1、玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污債。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。2、門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。檢驗方法：觀察。3、膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。6．1一般規(guī)定6.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|(zhì)量驗收。6.1.2吊項工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1、吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3、隱蔽工程驗收記錄。4、施工記錄。6.1.3吊頂工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進行復(fù)驗。6.1.4吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：1、吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。2、木龍骨防火、防腐處理。3、預(yù)埋件或拉結(jié)筋。5、龍骨安裝。6、填充材料的設(shè)置。6.1.5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的吊頂工程每50間（大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。6.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查10并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。6.1.7安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高和吊項內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。6.1.8吊頂工程的木吊桿、水龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。6.1.9吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。6.1.10安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。6.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。6.1.12重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。6.2暗、明龍骨吊頂工程本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗、明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。6.3、材料質(zhì)量要求6.3.各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、皺紋、缺角、污垢、扭曲、變形和圖案不清等缺陷，表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致。膠合板、纖圍板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。6.3.2吊頂所用的木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋁質(zhì)罩面板及配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家及有關(guān)企業(yè)標準。6.3.3安裝龍骨用的緊固件及螺釘、釘子等宜用鍍鋅制品，預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。6.3.4膠粘劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用。6.4輕鋼龍骨吊頂操作工藝6.4.1工藝流程：在墻面彈出標高線—心固定吊桿——神安裝主龍骨按標高調(diào)整主龍骨主龍骨底彈線固定次龍骨整體校正6.4.2彈線：按設(shè)計標高在四周墻體彈出水平線，吊頂標高線彈到墻柱面。龍骨布置線彈到樓板底面。6.4.3固定吊桿：一般采用8-10MM鋼筋作吊桿并防銹處理。凡是預(yù)應(yīng)力樓板構(gòu)件不允許使用膨脹螺栓。6.4.4安裝主龍骨：吊桿用吊掛件與主龍骨連接，間距一般為900-1200MM，有上人與不上人兩種。按標高調(diào)整主龍骨。6.4.5固定次龍骨：安裝次龍骨前在主龍骨底彈線，用連接件將次龍骨與主龍骨連接。對于洞口部位，在安裝龍骨時，應(yīng)將尺寸和位置留出，將封邊橫撐龍骨安裝完畢。6.4.6整體校正：在安裝龍骨時，根據(jù)標高控制線，應(yīng)使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同時完成，調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標高正確，次龍骨一般不會發(fā)生問題。6.5木龍骨吊頂操作工藝6.5.1根據(jù)設(shè)計標高在四周墻體彈出水平線，吊頂標高線彈到墻柱面。6.5.2主龍骨安裝：一般采用80*80或100*100的木方，在吊頂預(yù)埋件上穿過8號或10號鍍鋅鋼絲并擰緊主龍骨；也可用φ8-φ10的鋼筋焊牢，下面穿過主龍骨擰緊擰平。6.5.3次龍骨安裝：一般采用50*50或40*60的木方，次龍骨安裝前應(yīng)需將確定的面層刨光，以保證吊6.5.4根據(jù)設(shè)計要求進行分檔劃線，檔的大小應(yīng)與面層板尺寸相適應(yīng)。6.6石膏板、水泥壓力板的安裝操作工藝6.6.1石膏板安裝可使用鍍鋅自攻螺絲與次龍骨連接，螺釘與板邊距離不小于15MM，板四周釘距150-200MM，釘頭嵌入板0.5-1MM，釘帽刷防銹漆。6.6.2長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，雙層石膏板安裝時，面層板與基層板接縫應(yīng)錯開6.6.3龍骨的布置應(yīng)參照水泥壓力板的規(guī)格尺寸和設(shè)計造型統(tǒng)一考慮。6.6.4水泥壓力采用螺釘固定，應(yīng)先鉆孔，孔徑比螺釘小0.5-1MM。其它同石膏板。6.7明龍骨裝飾面板的安裝6.7.1飾面板安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。6.7.2飾面板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。6.7.3采用擱置法安裝時應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1MM。6.7.4玻璃吊頂龍骨上留置的玻璃搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)采用軟連接。6.7.5裝飾吸聲板的安裝如采用擱置法安裝，應(yīng)有定位措施。6.8暗龍骨吊頂主控項目6.8.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.8.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。6.8.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.8.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。6.8.5石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層極與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法：觀察。6.9暗龍骨吊頂一般項目檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.9.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。6.9.3金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.9.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.9.5暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.9.5的規(guī)定。表6.9.5暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格棚1表面平整度2222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度222用鋼直尺檢查3接縫高低差111用鋼直尺和塞尺檢查6.10明龍骨吊頂主控項目6.10.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.10.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。6.10.3飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2／3。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。6.10.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。6.10.5明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.11明龍骨吊頂一般項目6.11.1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。6.11.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。6.11.3金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。檢驗方法：觀察。6.11.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.11.5明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.11.5的規(guī)定。表6.11.5明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板玻璃板1表面平整度22用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度222用鋼直尺檢查3接縫高低差111用鋼直尺和塞尺檢查7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程的質(zhì)量驗收。7.1.2輕質(zhì)隔墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1、輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3、隱蔽工程驗收記錄。4、施工記錄。7.1.3輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進行復(fù)驗。7.1.4輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：1、骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓。2、水龍骨防火、防腐處理。3、預(yù)埋件或拉結(jié)筋。4、龍骨安裝。5、填充材料的設(shè)置。7.1.5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。7.1.6輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。7.1.7民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》（GBJ118）的規(guī)定。7.2主要材料質(zhì)量要求7.2.1板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。7.2.2飾面板表面應(yīng)平整，沿邊應(yīng)整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角等缺陷，膠合板不應(yīng)有脫膠、變色和腐朽。7.2.3復(fù)合輕質(zhì)墻板的面層與基層（骨架）粘接必須牢固一。7.3施工要點7.3.1墻位線應(yīng)按設(shè)計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻地中心線和寬度線，寬度線與隔墻厚度一致。彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準確。7.3.2輕鋼龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、工藝流程：墻位放線—心墻基放線安裝沿地龍骨安裝沿頂龍骨安裝豎龍骨、橫龍骨、通貫龍骨——神各種洞口龍骨加固2、應(yīng)按彈線位置固定沿地、頂及邊框龍骨，龍骨地邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨地端部應(yīng)安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距不應(yīng)大于1米。3、安裝豎龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。潮濕房間，龍骨間距不宜大于400MM。4、安裝支撐龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨地開口方向，卡距宜為400-600MM，距龍骨兩端的距離宜為20-25MM。5、安裝貫通龍骨時，低于3M的隔墻安裝一道，3-5M安裝二道。6、飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應(yīng)加橫撐龍骨固定。7、門窗或特殊節(jié)點處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。7.3.3木龍骨地安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、木龍骨地橫截面積及縱、橫間距應(yīng)符合設(shè)計要求。2、龍骨架橫、豎龍骨宜采用開榫、加膠、加釘連接。3、安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進行防火處理。7.3.4骨架隔墻在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架地牢固程度，墻內(nèi)地設(shè)備管線及填充材料的安裝是否符合設(shè)計要求，如有不符應(yīng)采取措施。7.3.5紙面石膏板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)安裝在龍骨上。3、輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定，木龍骨應(yīng)用木螺釘固定。沿石膏板周邊間距不得大于200MM，板中釘間距不得大于300MM，螺釘與板邊間距應(yīng)為10－15MM。4、安裝石膏板時應(yīng)從板的中間向板的四邊固定。5、石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應(yīng)留3MM的槽口，以便進行開裂處理。7.3.6膠合板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、膠合板安裝前應(yīng)對板背面進行防火處理。2、輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定，木龍骨采用圓釘固定時釘距宜為80－150MM，釘帽應(yīng)砸扁，采用釘槍固定時，釘距宜為80－100MM。3、陽角處宜作護角處理。4、膠合板用木條固定時，固定點間距不應(yīng)大于200MM。7.3.7平板玻璃隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、墻位放線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準確。隔墻基層應(yīng)平整、牢固。2、骨架邊框的安裝符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。3、壓條應(yīng)與邊框緊貼，不得彎棱、凸鼓。4、安裝玻璃前應(yīng)對骨架、邊框的牢固程度進行檢查，如有不牢應(yīng)進行加固。5、玻璃安裝應(yīng)符合門窗工程的有關(guān)規(guī)定。7.4板材隔墻工程1、本節(jié)適用于復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、預(yù)制或現(xiàn)制的鋼絲網(wǎng)水泥板等板材隔墻工程的質(zhì)量驗2、板材隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定；每個檢驗批應(yīng)至少抽查10并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。7.4.1主控項目1、隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。2、安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法；觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3、隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。檢驗方法