熱電廠擴(kuò)建煙囪煙道施工方案 1 3 5 土框架結(jié)構(gòu)，在高程240.50m處始，以框架形式斜向至258.00m高程處，沿深的為-23.60米，最淺的為-5.20米，其孔樁實(shí)際深設(shè)計(jì)要求根據(jù)實(shí)際開挖深普通粘土磚；煙道內(nèi)為膨脹珍珠巖隔熱層、陶土耐酸磚和耐酸水泥砂漿；煙25厚1：3水泥砂漿找平層和25厚水泥砂漿加5%防水序號單位工程量1樁基礎(chǔ)土方m3745.52樁基礎(chǔ)護(hù)壁混凝土m3114.33樁芯混凝土m3474.44承臺基礎(chǔ)混凝土m374.135框架、構(gòu)造柱及底板頂板混凝土m380.66粘土磚m3261.447內(nèi)襯陶土磚m3176.348內(nèi)襯耐酸膠泥m314.1439耐熱涂料㎏90.104水泥珍珠巖板m3107.557水泥(32.5Mpa)t77.24水泥(42.5Mpa)t419.54鋼材t85.361施工現(xiàn)場為坡地，其坡度較陡，無施工道路，施工材料運(yùn)輸困難，造成煙道為構(gòu)筑物，相對獨(dú)立；但施工工藝專業(yè)較強(qiáng)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，同來一定難度，石塊破碎不能爆破，只能靠空壓機(jī)用風(fēng)鎬人工破碎，這樣將影響施工進(jìn)度；同時(shí)在坡地施工存在土方棄土、材料運(yùn)輸難度很大，加大施工本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，結(jié)合構(gòu)筑物特點(diǎn)，實(shí)行分階段、分工序，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)在施工中，為突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，將整個(gè)施第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好施工平面布置，組織好人、材、物等施工力量，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做根據(jù)煙道施工環(huán)境、設(shè)備投入情況以及勞動承臺基礎(chǔ)土方開挖→樁基礎(chǔ)施工→承臺結(jié)構(gòu)施工→承臺以上結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度控制根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)立控制節(jié)點(diǎn)，其控制節(jié)點(diǎn)分為以計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項(xiàng)目為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達(dá)和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局施工段的主要劃分為g～s軸為第一施工段，a～g軸為第二施工段；各動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）的運(yùn)輸難度較大，在g～s軸山坡坡地段施工措配制利用煙囪施工場地，其運(yùn)輸，采取搭設(shè)運(yùn)輸通道（見運(yùn)輸通道附圖）解施工材料的運(yùn)輸主要指鋼筋、模板、模板支撐材料、混凝土以及紅磚、砂漿等砌筑材料的運(yùn)輸通過搭設(shè)的運(yùn)輸通道解決。其運(yùn)輸通道采用φ48腳手開挖第一節(jié)樁孔土方放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方放線定樁位及高程支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）開挖第一節(jié)樁孔土方放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方放線定樁位及高程支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)構(gòu)筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，報(bào)監(jiān)開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔前設(shè)置混凝土井圈。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用鋼筋做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均標(biāo)樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)鋼管吊架作為垂直運(yùn)輸支（3）當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為150mm混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)室確定以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至樁底擴(kuò)底應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓樁體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形在主筋上每隔3～4左右設(shè)一個(gè)φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正拌。用漏斗加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳钜话愕谝徊揭藵仓綌U(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨孔中心位置允許偏差50mm（單樁碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，放止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，現(xiàn)場,要進(jìn)行安全全面教育,帶好安全帽、安全帶，禁止酒后上班，不得赤腳理干凈，砂石、水泥歸堆整章，道路要收藏通，井口用活動蓋板蓋牢，不得煙道為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，與煙囪形成接口。采用紅磚砌筑圍護(hù)，內(nèi)襯采用耐火磚、耐酸磚防火隔熱。由于煙道與煙囪連接，考慮到施工安全與作業(yè)基礎(chǔ)開挖→砼基礎(chǔ)→框架柱、梁、板→磚墻砌筑→內(nèi)襯耐火磚、耐酸磚采用覆模竹膠模板和木枋，模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用左右設(shè)定一道，并用對拉φ48螺栓或φ6.5對拉箍筋加固，立檔從上往下每基礎(chǔ)支模示意圖基礎(chǔ)模板制作，特別要強(qiáng)調(diào)保證模板的剛度，以滿足砼澆筑中模板不發(fā)1523產(chǎn)品保護(hù)：拆除模板應(yīng)輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。拆除下的模板及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用已拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天梁底、梁側(cè)模板采用覆模竹膠模板，用方木擱柵加固，用鋼管架作垂直支撐，木擱柵、方鋼、鋼管或門架間距通過計(jì)算決定，見附圖：梁模板及支牽杠鋼模板鋼管對拉螺栓斜撐立檔木對拉螺栓梁底平杠頂托橫杠木頂撐 梁支模示意圖沿梁兩側(cè)搭設(shè)走道，走道與支撐架連成整體或獨(dú)立成體系，走道板用鋼柱模板圍楞間距根據(jù)計(jì)算確定，在模板兩端加多一道圍楞，沿模板垂直方向方木或方鋼鋼管v16對拉螺栓鋼模板l Λ ΛΛ方木或方鋼鋼模板Loie對拉螺栓ΛΛΛoeo預(yù)埋插筋 柱模立面圖煙道h～j、n～p軸根據(jù)設(shè)計(jì)變更為剪力墻，長度分別為6米、6.4米,墻其模板支設(shè)是在鋼筋綁扎施工完，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模板支設(shè)。對鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運(yùn)到現(xiàn)場安裝，特殊部分在現(xiàn)場加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差，鋼筋加工前先進(jìn)行調(diào)直，使無局部曲折。調(diào)直鋼鋼筋焊接時(shí)，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能采用雙面焊，如不能進(jìn)行雙面焊時(shí)才采用鋼筋采用綁扎搭接，搭接接頭留設(shè)在規(guī)范允許的區(qū)域，并按規(guī)定抽取接鋼筋的保護(hù)層按圖紙要求或規(guī)范留設(shè)，用與砼同配合比的砂漿按保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求在墊層上劃定位線排放縱、橫向鋼筋，基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆柱插筋下端與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎。插筋在上部用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以保證柱子軸線不偏移?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7本工程砼由現(xiàn)場拌和供應(yīng)。主拌機(jī)選用HZ350拌和機(jī)，額定砼生產(chǎn)能力在二次澆筑混凝土前，應(yīng)按規(guī)范要求對前次混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。在混凝土澆筑前，鋼筋、模板需通過四級（或三級）檢查驗(yàn)收，同時(shí)對保持混凝土澆筑連續(xù)性，確保已澆筑的砼在初凝以前覆蓋下次砼，避免砼出現(xiàn)冷縫?；炷脸跄龝r(shí)間根據(jù)施工部位的具體需要由工地試驗(yàn)室調(diào)配確混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素避免出現(xiàn)冷縫。根據(jù)規(guī)范計(jì)算確定分層、分階梯或分段澆筑，按計(jì)算控制階雨季施工采用雨季施工配合比，以保證雨季砼施工質(zhì)量及施工安全、進(jìn)施工現(xiàn)場、試驗(yàn)室人員在施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做好砼澆筑混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場值班，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补囗挪⒓皶r(shí)上一層時(shí)將振動棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個(gè)過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實(shí)性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑砼時(shí)，倉面要注意砼的倒、平、搗的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板砼同時(shí)澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，以利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)覆蓋并開始灑水養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)以砼面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期每天三班，一般砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，抗?jié)B砼連續(xù)砼養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以前，不準(zhǔn)在上面安裝模板及支